FPC化学沉镍金线操作指引

1、目的：

建立FPC 化学沉镍金线的操作规范。

2、范围：

适用于赣州市深联电路有限公司的FPC 化学沉镍金线。

3、职责：

、生产部：负责日常生产操作及保持工作参数条件正常、药水的添加及药水缸的更换，执行生产过程并进行过程质量的管理, 执行设备的日常保养与维护。

、工艺部：负责生产参数、流程的界定，针对异常提供改善方法及提供相关的技术支持。

、维修部：负责生产设备的维修及维护。

、品质部：负责跟进生产过程中的品质、参数的监控，对异常产品提供质量分析和处理要求。

、化学实验室：负责日常药水分析，并发出药水指示，及时将异常分析结果知会QA、ME工程师。

4、定义：

无

5、参考文件:

竞铭公司《化镍金线和FPC 化镍金线操作工作指导书》 6、流程图：

7、内容： 、设备与物料： 7.1.1、设备：

竞铭公司FPC 化镍金线 7.1.2、物料：

AR 级硫酸(50%)、除油剂、活化剂、硝酸、AR 级氨水、化学镍M/A/B/C/D 、化学金、金盐、柠檬酸、过滤棉芯 、沉Ni/Au 工艺目的，原理及各槽处理时间与滴水时间：

7.2.1、酸性脱脂：除去铜面的油污，手指印及轻微氧化，增强焊盘与水的亲和力，防止漏镀。 7.2.2、微蚀：微观粗化铜面，增加镀层间的密着性，使Cu 与各层间有良好的结合力。 7.2.3、酸浸2：除去铜面油污、氧化，为后续工序的处理创造一个好的平台。 7.2.4、预浸：除去Cu 面氧化，保护活化缸免受污染,维持活化酸度。 7.2.5、活化：在Cu 面沉上一层均匀的Pd 催化剂，使得沉Ni 能顺利进行。 其原理：Pd 2+ + Cu → Pd ↓ + Cu 2+

7.2.6、酸浸1：洗去板面焊盘上多余的活化药水，以免渗镀。

7.2.7、化学沉镍：在Pd 的催化下，在Cu 面沉上一层均匀的Ni-P 合金层。

其原理： ① [ H 2PO 2]- + H 2O

H + + [ HPO 3]2- + 2H （cat ）

② Ni 2+ + 2H （cat ） → Ni ↓+2H + ③ [ H 2PO 2]- + H （cat ）→ H 2O + OH - + P ④ [ H 2PO 2]- + H 2O → H + + [ HPO 3]2- + H 2↑

7.2.8、化学沉Au ：通过置换反应，在Ni 上沉积一层薄薄的金，以保护Ni 免受攻击。 其原理： 2 Au （CN ）-2 + Ni → Ni 2+ + 2Au ↓+4 CN - 7.2.9、烘干：保证化学镀层免受污染，方便搬运。 、参数：

7.3.1、工艺参数： Pd （cat ）

7.3.2、药水添加及换缸频率：

7.3.3

、药水缸开缸方法：

缸名缸有效体积（L）开缸方法

酸性脱脂200L 1、加入2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。

2、加入HDQ-201:20L，搅拌至完全混合。

3、补加纯水至标准液位。

微蚀200L 1、加入2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。

2、往缸内加入8L 硫酸，再将12KG的固体过硫酸钠在缸外用纯水溶解后加入缸中，搅拌让其充分溶解。

3、补加纯水至标准液位。

酸浸2200L 1、加入2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。

2、往缸内加入8L硫酸。

3、补加纯水至标准液位。

预浸200L 1、加入2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。

2、往缸内加入6L硫酸。

3、补加纯水至标准液位。

活化200L 1、加入2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。

2、加入HDQ-205P: 16L，搅拌至完全混合。

3、补加纯水至标准液位。

酸浸1200L 1、加入2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。

2、往缸内加入8L硫酸。

3、补加纯水至标准液位。

化镍550L 1、加入2/3缸体积的纯水，开启打气、过滤泵循环。

2、加入HDQ-150M: 83L，并持续搅拌。

3、加入HDQ-150A: 28L，搅拌至完全混合。

4、温度升到80℃后再加入D: 搅拌至完全混合。

5. 补加纯水至标准液位准备生产。

化金210L 1、加入2/3缸体积的纯水，开启打气、过滤泵循环。

2、加入HDQ-60: 21L，持续搅拌至完全混合. 再用纯水调整液位。3加热至85℃加入金盐200g (金盐预先溶于纯水)搅拌至完全混合。

、开机步骤：

7.4.1、检查天车行走范围内无人员及对象导至危险发生者，天车运行轨道上是否有异物。（图一）。

7.4.2、检查水洗槽是否干净，飞巴必须干净无结晶方可做板。

7.4.3、开启总开关前请检查操作面版上之各个选择开关是否切入「OFF」位置（图二），确定后将电源控制箱内的源总开关（扳到ON位置）（图三）投入总开关电源，并逐一开启电源控制箱内各个分路开关电源，此时电源指示灯亮（DC 24V 电源灯亮起）。

（图一）（图二）（图三）

7.4.4、将液位强制开关扭到开位置，防止加热器无水干烧（图四），将蜂鸣器开关扭到开位置（图五），检查各槽液位是否足够，确认后将所有温控开关扳到ON位置，检查各温控器是否按生产要求正确设定温度（图六）。

7.4.5、检查过滤机滤桶是否固定装好，滤桶是否有药液（严禁空转）滤桶盖是否固定好。泄放口及回流口阀是否开启，再点击生产所需过滤机绿色ON开关，开启过滤机电源（图七），并点检泵压力是否在要求范围内（图八）。

7.4.6、检查鼓风机阀门是否开启，各槽搅拌风量阀门是否按要求设定开启，开启冰水阀门，再开启鼓风机电源。