管理体系文件新产品开发流程图

1.目的：
1.1确保开发的产品能满足客户的性能指标、品质、价格及交期等要求。

1.2在新产品开发阶段向“第一次就做好”迈进，确保新开发的产品能够确保品质稳定，防
止错误，提高开发效率。

2.适用围：
新产品需求、立项、设计至试生产前作业。

3.术语和定义：
预调研：当产品需求明确后所进行一系列准备活动，为企划书编制打下基础。

4.职责：
4.1客户提出需求并验收委托设计；
4.2研发部门分管领导负责可行性评估和新产品企划核准，审核项目的总体设计输入。

4.3预调研组负责新产品预调研。

4.4项目主管主导新产品开发整个过程，负责总体设计的输入及输出。

4.5相关项目组成员负责相应的模块详细设计，其部门主管或项目组长负责其阶段设计输
出的审查。

4.6相关设计部门主管负责相应模块输出的确认；
4.7试验工程师负责样机常规实验
4.8中试工程师在样机开发阶段提前介入了解产品，参与测试，并参与设计评审。

4.9部品工程师负责新部品承认及样品、小批量试生产采购；参与设计评审。

4.10板卡工艺员负责PCB工艺评审。

4.11副总经理验收其他自行设计。

5.容：
5.1新产品开发流程图：
5.2新产品需求提出：
5.2.1客户根据自身需要而提出委托设计。

5.2.2研发人员或市场人员从以下几个方面分析，而提出新产品需求。

（1）市场/市场营销：
A.竞争产品发展趋势
B.市场开拓和重新定位
C.用户反馈分析
（2）生产：
A.工艺/技术发展
B.产品质量提升
C.降低成本
（3）技术：
A.国际、国技术发展趋势
B.公司技术积累
5.2.3需求单位依“新产品需求表”（附表一）填写需求容，必要时需附相关资料作为
依据，并由需求单位主管核准后交研发部门分管领导审查。

研发部门分管领导
提出审查意见，若不可行则向需求单位做出说明，若初步可行，则拟定预调研
组成员及组长。

5.2.4预调研：
（1）新产品预调研组可以从以下几个方面进行预调研。

A.配合市场人员进行市场分析
B.技术可行性分析
C.主要部件的选择
D.初步设计
E.电路试验
F.其它
（2）将预调研情况记录于“预调研记录单”（附表二）上, 其编号法则如下：
—□□—□□—□□—□
项目名称年月日序号
5.3新产品企划：
5.3.1预调研组长负责新产品企划书编制并交研发部门分管领导核准。

5.3.2新产品企划书一般可以包括以下几个方面：
（1）市场分析：
A.产品定位
B.预计未来用户类型或应用
C.主要目前市场现状及发展预测
D.竞争对手分析
E.市场策略
F.技术服务策略
（2）产品概念性描述：
A.产品名称
B.外形描述
C.主要用途描述
D.主要功能描述
E.主要技术指标描述
F.质量水平描述
G.须遵守特殊的法律、法规、标准
（3）技术可行性：
A.主要创新要素
B.主要难点及相关解决方案
（4）经济分析。

A.目标成本
B.当年度及次年产量、税利测算
C.项目投资预算
D.预计何时收回投资
（5）资源分析：
A.人力资源：
a.研发
b.生产/经营
B.设备仪器资源：
a.研发
b.生产
C.其它方面：
（6）开发进度预测
（7）获取专利可能性
（8）其它方面：包括潜在风险分析等。

5.4开发可行性评估：
5.4.1由研发部门分管领导会同研发部门、副总经理、市场产品经理召开新产品开发
可行性评估会，依“新产品可行性评估表DR1”（附表三）进行审查评估。

经可
行性评估，若可行，则由研发部门分管领导核准后该产品立项，并确定项目主
管（一般委任预调研组长为项目主管）。

5.4.2调研组组长依据可行性评估会精神，必要时修订企划书，使之成为开发活动指
南。

5.4.3若需由客户提出的，在可行性评估通过后，需依『合同审查程序』同客户签订
合同或进行投标作业。

5.5新产品立项：
5.5.1项目主管依『教育训练程序』挑选合格人员，并依『项目控制规』拟定项目组
成员及任务，交研发部门分管领导核准后生效发行。

5.5.2预调研记录立项后应移交给项目主管。

5.5.3品质工程部依据“新产品企划书”、『生产设备管理程序』、『仪校程序』进行相
关的资源准备。

5.6新产品各模块总体设计规划及评审（DR2）
5.6.1由项目主管召集各项目小组长依据“新产品企划书”，制订“总体设计规划”
于“新产品总体规划表”（附表四）。

5.6.2总体设计规划一般包括以下容：
（1）总体描述：
A.产品名称
B.产品总体技术指标
C.需要重点解决的问题
D.产品主要特色及创新之处
E.应符合的国家法律、法规及标准及相关对策
F.目标成本
G.品质要求
（2）硬件总体设计规划包括以下容：
A.硬件总体技术指标详细表述
B.各硬件模块划分及其逻辑关系（用方框图表示）
C.电路设计方案成本及品质的考虑、主要部件的选择
D.硬件开发工具确定及理由
E.外部接口的要求、影响结构的器件及电路板尺寸要求
F.与软件人员配合确认存贮器及I/O地址空间的分配
G.硬件测试要求
（3）软件总体设计规划包括以下容：
A.总体描述
对软件系统进行的描述，模块划分，用图文表示系统各模块之间的关系。

B.接口设计
说明本模块同外界的所有接口安排。

C.运行设计
说明系统的逻辑流程，即从输入开始，经过系统的处理，到输出的流程。

集中表示系统的动态特性，入口和出口。

D.系统数据结构设计
a.逻辑数据结构设计
给出本系统主要使用的每个数据项、记录、文件的标识、定义、长度以
及它们之间的相互关系，给出上述数据元素与各个程序的相互关系。

b. 物理数据结构设计
给出本系统所主要的数据、记录、文件的存储要求，访问方法、存取单
位，存取的物理关系（媒体、存储区域）。

E.软件测试计划书：
测试要求
F.软件开发工具的确定及理由
（4）外观结构总体设计规划包括以下容：
A.明确外观要求指导思想
B.明确对影响外观的相关接插件、外露件及主要部件规格及要求
C.明确与结构有关的器件规格及要求
D.明确该产品必须达到的特殊技术指标
5.6.3项目主管依『项目控制规』和“新产品企划书”拟制项目总体进度表。

5.6.4项目主管召集项目组成员，依“总体规划评审表DR2”（附表五）进行评审，审
查通过后交研发部门分管领导核准。

5.6.5各项目组长依据总进度表拟制各模块进度表，交项目主管核准发行。

5.7新产品详细设计展开及评审：
5.7.1相关项目人员依照『产品硬件设计规』、『产品软件设计规』、『工业设计规』、『3C
管理程序』进行详细设计。

5.7.2产品软、硬件设计过程中，项目组先拟制硬件模块详细设计说明书和软件模块
详细设计说明书，并经评审通过后由项目主管核准发行。

项目组根据模块详细
设计说明书实施设计，并据此进行软、硬件各模块的调试及测试。

具体做法参
见『产品硬件设计规』、『产品软件设计规』。

5.7.3项目主管召集项目组成员及相关部门主管对各模块输出资料进行评审(DR3)，
确定各模块接口是否满足各相关规划要求。

可以采用以下方式进行：（1）审查相关设计文件、图纸，通过后核准该文件。

（2）审查相关调试或测试报告，以验证文件、图纸的正确性。

（3）根据开发难度和复杂性于总进度表中确定相应的评审点，介时召开评审会议检讨开发进度、遇到问题，并决议采取相关措施。

该评审会必要时可邀请品质工
程部等相关部门人员参加。

外观造型评审时应邀请市场产品经理参加。

（4）中试工程师可在此阶段介入项目，并新产品进行了解，并参与产品的生产测试。

5.8样品试制及验证
5.8.1在各小组相关设计输出的基础上进行样品试制，依『原型样机测试规』、“总
体设计规划”进行测试验证。

5.8.2试验工程师依『实验指导书』对样机进行常规实验，常规实验包含环境、电
磁兼容、安全、电源适应性、温升等容，提供常规实验报告，有些实验经分析
可在中试阶段完成。

5.9试生产物料需求
5.9.1为从宏观上缩短项目开发周期，硬件工程师应在设计方案基本定型之后，对预
测可以DR4的新产品，在DR4预期之前，适时提前提出试生产物品需求：对长
周期物品，如主IC，关键部件等，在部品认定完成后，就应提前提出物料需求，
以使项目在DR4通过后能够在最短时间投入试生产；对短周期物料，常规物料，
可适当推迟提出需求，但也不可推得太迟，最优安排是力求做到不同时间提出
需求的物料在计划上能在同一时间到货。

5.9.2硬件工程师在DR4前3个工作日，根据项目组预期的试生产数量，进行物料确
认，由计划员提供缺料表(含长周期、正常周期)，部品工程师填写确定缺料的
采购周期，供DR4会上协定试生产计划。

5.10样机预鉴
在DR4评审至少前两天，项目组长应准备好DR4评审的所有文件，分发给相关人员，把相关的设计输出文件（如总体规划、软硬件测试规及报告、工厂测试软件、常规
实验报告、说明书、保修册等）和样机提供给中试工程师、PCB板及线路板提供给
板卡工艺人员，由中试工程师、结构工程师、板卡工艺员进行技术预鉴，找出相关
问题，提交测评报告，并以方式（附件）反馈给项目组长汇兑整理。

5.11样机评审（DR4）
5.11.1项目组软硬件负责人在DR4前从ISOFLOW上发行设计文件，至少要发行产
品设计文件、整件设计文件、软件设计文件的测试程序部份；对软件设计文
件涉及的主程序可适当延后，但必须在DR4会上预定时间，以不影响项目进度
为考量。

5.11.2要求部品人员提供成本清单，供研发主管在评审会做参考。

5.11.3项目主管召集项目组成员（含中试工程师、部品工程师）、板卡工艺员、相
关主管、副总等依“样机设计评审表DR4”（附表六）从文件输出、样机状况、
工程化程度、部品保障等方面加以评审。

在评审中有些项目即使尚有缺失，可
以先行通过，准许在试生产中加以改进，但需加以说明。

5.11.4若产品是客户委托设计，则样机需经客户验收通过，并依『初样管理规』
进行封样，必要时可与客户依『合同审查程序』签订供货合同，方可进入试生
产。

5.11.5若评审通过，即可转入试生产，依『新品试生产程序』操作，若评审不通
过，则项目组需进行修改，修改后再重新评审。

样机评审合格后，若需3C认
证，则标准认证人员负责申办工作，依『3C管理程序』操作。

5.11.6DR4会上根据相关信息和资源，以最合理、优化的方式拟定《试生产计划》
（见附表《试生产计划表》）。

确定试生产开始时间及DR5预定日期。

对于时间
的预期参见“试生产申请”的说明。

5.12试生产申请
5.12.1项目主管在DR4评审通过后，在ISOFLOW上提交《试生产申请表》（见表
73100-08），注明项目性质，如产品升级、方案变更、全新系列、全新类别或其它，并对主要特征进行简要描述；预定DR5时间，属于产品升级（如ADSL改版升级）的时间可短些（如8-12天），方案变更（如S1926S V2.0）的时间可选适中（如12-16天）属于全新系列（如S35系列）的时间可长些（如16-20），全新类别(如S68)的时间可更长(如20-40天)，经研发部门经理审核，公司副总核准后，最后流给商务部计划员，根
据《试生产计划》进行任务安排。

5.12.2 特殊处理：研发样机测试阶段，若需较多数量的样机供测试使用（如路由
器软件开发），可由项目主管通过《试生产申请表》提出申请，先生产一定数量的测试样板/机，一般不超过10台，由项目组直接领用。

后续在样机确认后再进行DR4评审和新品试生产。

（这种情况极少，只是借用表单提出申请，故不体现在正常流程中。

）5.13设计验证及确认
5.13.1设计验证在样机制作DR3至中试完成DR5之间进行，通过各种测试验证设计输
出满足设计阶段输入的要求，设计确认在DR5评审时进行，由使用者或能代表
使用要求的人员确认最终产品设计是否满足使用者要求。

5.13.2项目组针对该新品的自主性、独到特点，可申请专利，按『专利管理规』交由
专利管理员办理。

5.14开发过程信息传递
5.14.1新产品开发过程中，作为设计输入所需要物品和非管制发行的资料需项目
主管确认，确认章如下：
5.14.2项目的信息传递依“项目信息传递单”（附表七）进行，项目小组部的传递
由项目组长审核，项目组之间的信息传递由项目主管审核。

若信息容与总
体规划书矛盾，应依5.12修订“总体规划书”，“项目信息传递单”只能一
次性有效，编号如下：
□□ - □□ - □□
年月日
5.15“新产品总体规划”作为新产品详细设计输入文件，在阶段评审、验证过程中若发
现需修订“新产品总体规划”且修订处与企划书不发生冲突时，依『文件与资料
管理程序』填写文件申请单，经项目主管核准后方可修订。

否则由研发部门分管
领导负责与相关市场人员沟通，必要时召开评审会确认修订方案，若为客户委托
设计则须经客户确认，然后才能修订“新产品总体规划”，并在“新产品总体规划”
中注明已得到市场人员或客户认可。

5.16若在设计过程中，因各种原因无法实现设计要求而导致新产品开发失败，须召开可
行性评估检讨会。

对于可行性评估所做结论进行检讨，总结经验，以提高产品开发
的成功率。

5.17新产品开发过程各阶段设计文件管理：
5.17.1各设计阶段输出文件权责参照附件一。

5.17.2设计过程中草案文件版本用A～Z字母表示，提交正案文件版本用数字表
示，并依『文件与资料管理程序』办理。

5.18产品的服务策划依『服务策划程序』办理。

5.19新产品开发过程中需要的新部品承认及采购依『部品承认指导书』和『试生产物料
管理指导书』。

5.20设计确认后设计变更依『工程变更程序』办理。

5.21设计中相关的记录依『品质记录管理程序』进行保管与保存。

6.附件：
附件一：各设计阶段文件输出与权责
7.附则：
本程序呈总经理核准后，自生效日期起实施，修改时亦同。

8.参考文件：
8.1合同审查程序（QP-72100）
8.2教育训练程序（QP-62100）
8.3项目控制规（WI-73102）
8.4生产设备管理程序（QP-75300）
8.5仪校程序（QP-76100）
8.6专利管理规（WI-73101-001）
8.7产品硬件设计规（WI-73103）
8.8产品软件设计规（WI-73104）
8.9工业设计规（WI-73105）
8.103C管理程序（QP-73400）
8.11原型样机测试规（WI-73108）
8.12初样管理规（WI-73203）
8.13新品试生产程序（QP-73200）
8.14文件与资料管理程序（QP-42100）8.15服务策划程序（QP-77100）
8.16部品承认指导书（WI-74101）
8.17试生产物料管理指导书（WI-73202）8.18工程变更程序（QP-73300）
8.19品质记录管理程序（QP-42200）
新产品需求表
项目名称：编号：日期：
XX公司
预调研记录单
项目名称：编号：页次：→○
XX公司
新产品可行性评估表DR1
项目：编号：日期：
XX公司
新产品总体规划表
收文：
总体规划评审表DR2
项目名称：编号：日期：
样机设计评审表（DR4）
项目名称：编号：日期：
项目信息传递单
试生产申请表
XX公司
试生产计划表
73100-09
注：控制文件为非管制发行。