塑料热空气老化性能测试(温度的分析)

塑料热空气老化性能测试 温度的分析
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塑料热老化性能试验指在常压和规定温度的
热空气作用下，使塑料经过一定时间后测定其某
项或某几项性能指标。根据相同或不同温度条件
下各周期性能的变化的情况，判断塑料的热稳定
性，推算贮存期和使用期。
• 温度的设置是试验的关键。
温度对热空气老化性能测 试的影响
1、一般来说，温度升高，塑料老化就越快，理论上，温度越高试 验时间越短。但不能使温度高于塑料的熔点或分解温度，如果温 度高于此温度，热空气老化试验就失去了客观性。一般温度要低 于熔点或分解温度的 20~40℃。 2、温度降低，塑料老化速度就下降。但温度不能过低，否则实验 时间过长，同样失去试验的客观性。一般温度要比实际工作温度 高20至40℃。 3、箱内温度变动要尽可能小，温度分布要均匀，每个试样的受热 机会一样。
温度的设置
1、在单一温度下进行试验时，所有材料应在同一装置中同时暴露。 2、在一系列温度下测试时，最少使用四个温度点来确定性能变化 和温度间的关系。 （1）最低温度应能在大约六个月内使性能变化或使产品失效达到 预期水平。第二个温度较高，应能在大约一个月内使性能变化或 产品失效达到相同水平。 （2）第三和第四个温度应能够分别在大约一周和一天内达到预期 水平。
分析
1、单一的温度下，控制其他条件相同，平行试样的试验结 果能用方差分析或类似统计法的统计数据分析法进行比较， 提高结果的准确性。 2、一系列温度下，温度范围选择要在合适的范围之内，合 理的温度设置会更加准确地确定性能变化和温度间的关系。
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