砼裂缝处理化学灌浆施工技术措施(XIN)
砼裂缝灌浆施工方案
砼裂缝灌浆施工方案1. 引言砼裂缝是指砼结构中出现的裂缝，这些裂缝可能由于结构的收缩、温度变化、荷载作用或施工质量等因素引起。
裂缝如果不及时处理，可能会导致结构的进一步损坏。
砼裂缝灌浆技术是一种常用的修复方法，本文将介绍砼裂缝灌浆施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行砼裂缝灌浆施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括如下内容：•检查裂缝：确定裂缝的类型、宽度和深度，评估结构的损坏程度。
•清理裂缝：将裂缝周围的杂物清理干净，确保灌浆材料能够充分填充裂缝。
•准备灌浆材料：选择适合的灌浆材料，按照厂家的要求进行准备。
3. 灌浆材料选择灌浆材料的选择应根据裂缝的类型和结构的要求来确定。
常用的灌浆材料有以下几种：•普通水泥浆：适用于大部分普通裂缝，具有良好的充填性和耐久性。
•混凝土修补材料：适用于较大的裂缝和损坏区域，具有较高的强度和抗渗性。
•高强度环氧树脂：适用于裂缝较细且要求较高的结构，具有优异的粘结性和耐化学腐蚀性。
根据具体情况选择合适的灌浆材料，并按照厂家提供的配比进行准备。
4. 施工步骤砼裂缝灌浆施工通常包括以下几个步骤：4.1. 裂缝处理首先，对裂缝进行处理，包括清理、加宽和打磨等，以便于灌浆材料的充分填充和粘结。
4.2. 灌浆材料注入将准备好的灌浆材料注入到裂缝中，可以使用注射器或挤压泵等设备进行注入。
注入时应从裂缝的低处开始，逐渐向上注入，确保裂缝充分填充。
4.3. 灌浆材料固化待灌浆材料充分填充裂缝后，需要等待一定的时间使其固化。
固化时间根据灌浆材料的种类和厂家说明来确定。
4.4. 后处理灌浆固化后，对施工区域进行清理，清除多余的灌浆材料和污渍，确保施工质量。
5. 施工注意事项在进行砼裂缝灌浆施工时，需要注意以下几个问题：•灌浆材料的配比应按照厂家提供的要求进行准备，严禁随意调整。
•注入灌浆材料时应遵循从低处向上的原则，确保裂缝充分填充。
•灌浆固化时间一般较长，施工过程中应保持施工区域的干燥和稳定，避免影响固化效果。
砼裂缝处理化学灌浆施工技术措施（XIN）
砼裂缝处理化学灌浆施工技术措施（XIN）"锦屏二级水电站进水口引水隧洞砼裂缝处理化学灌浆施工技术措施一、工程概况工程概况引水隧洞进口段合同范围为引0+000～引0+128m段；其中引0+000～0+12m段为喇叭口段，断面由矩形变为城门洞形；引0+012～0+22m段为洞口渐变段，断面由城门洞形变为矩形；引0+95～引0+110m为闸室段，为矩形断面；引0+80～引0+95m 段为闸室上游渐变段，断面由城门洞形变为矩形；引0+110～引0+128m段为闸室下游渐变段，断面由矩形变为圆形；引0+22～引0+80m段为平洞段，洞室断面为城门洞形。
进口喇叭口段衬砌厚度为1.5m，进口平洞段衬砌厚度为1.0m，进口渐变段衬砌厚度为1.5m，闸室段按闸门井结构施工；衬砌砼标号为C25W8F100，二级配。
砼缺陷现状引水洞砼工程于2009年3月初开始施工，2011年4月底混凝土浇筑完成。
期间经历了三汛和四汛过流。
按照设计技术要求，引水洞砼衬砌缺陷处理主要包括表面缺陷处理和裂缝处理。
)（1）表面缺陷处理截止到2011年12月10日，1#~4#引水洞砼表面缺陷（包括表面不平整、气泡、麻面、蜂窝、错台、局部架空、露筋等）已按照设计要求处理完成。
（2）裂缝处理按照技术要求规定，裂缝分类：a.Ⅰ类裂缝（浅层裂缝）：表面缝宽δ≤0.2mm；b.Ⅱ类裂缝：表面缝宽＜δ≤0.35mm；c.Ⅲ类裂缝：表面缝宽δ＞0.35mm以及表面有渗水和渗浆的Ⅱ类裂缝。
其中裂缝处理的施工措施已于2009年申报并批复，详见《锦屏二级水电站进水口混凝土施工质量缺陷处理施工技术措施》（GZBJPC72009施-92）和对“关于重新报送《进水口混凝土施工质量缺陷处理施工技术措施》的批复”（SECC/GZB/JPⅡC-200712/292/2009）。
本文仅对Ⅲ类裂缝化学灌浆施工方法进行说明。
裂缝初步调查2011年12月10日，我部同现场监理工程师对引水隧洞砼衬砌表面裂缝进行了初步调查，并绘制了《引水隧洞裂缝调查图》，详见附图。
砼裂缝灌浆施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：砼裂缝灌浆施工方案# 砼裂缝灌浆施工方案## 1. 引言砼结构在使用过程中，由于荷载变化、干湿循环等因素的影响，可能会出现裂缝现象。
裂缝的存在会影响结构的强度和使用寿命，因此需要对裂缝进行修复和加固。
砼裂缝灌浆施工是一种常见的裂缝处理方法，本文将介绍砼裂缝灌浆施工方案。
## 2. 施工前准备工作在进行砼裂缝灌浆施工前，需要进行以下准备工作：- 清理裂缝区域：首先需要清理裂缝区域的杂物和污垢，以确保灌浆材料能够充分渗透到裂缝中。
- 裂缝处理：对于较大的裂缝，可以采用砼裂缝修复剂进行填充和加固，以提高灌浆施工的效果。
- 灌浆材料准备：根据施工规范和设计要求，选择合适的灌浆材料，并按照要求进行调配和搅拌，确保灌浆材料的质量和性能。
## 3. 施工流程砼裂缝灌浆施工的基本流程如下：### 步骤 1：预处理在开始施工前，需要对裂缝进行预处理，包括清洁和处理边缘。
清理裂缝表面的杂物和污垢，确保裂缝内部无积水，以提高灌浆效果。
处理裂缝边缘，使其成为倒角或斜坡形状，以增加灌浆材料的附着力。
### 步骤 2：浸润使用合适的浸润剂对裂缝进行浸润处理。
浸润剂能够提高灌浆材料与砼表面的附着力，并增加浸润深度。
涂刷浸润剂时，应确保涂刷均匀、充分浸润。
### 步骤 3：灌浆选择合适的灌浆方法进行施工。
常见的灌浆方法有压力注浆和重力注浆。
- 压力注浆：将灌浆材料通过特定的灌浆管道压入裂缝中，以填充裂缝并增强结构强度。
在进行压力注浆时，需要控制注浆压力和流量，确保充分填充裂缝，避免过度注浆导致裂缝扩张。
- 重力注浆：将灌浆材料直接倒入裂缝中，利用自身重力填充裂缝。
重力注浆适用于较小的裂缝或无法使用压力注浆的情况。
### 步骤 4：养护施工完成后，需要对灌浆材料进行养护，以保证其正常固化和强度发展。
具体的养护时间和方法根据灌浆材料的类型和性能来确定，一般需要养护数天至数周。
最新使用化学浆液进行砼裂缝处理的新工艺
使用化学浆液进行砼裂缝处理的新工艺使用化学浆液进行砼裂缝处理的新工艺一、简述在砼施工中，伸缩缝、施工缝的渗水及温度应力裂缝的处理是一个世界性难题。
为了最大可能减少砼施工过程中各种裂缝的发生，在现在砼施工过程中，我们尽管在其原材料的选用、施工工艺方面都进行了不断的研究和改进，然而并不能完全得到避免，如在长江三峡、黄河小浪底及万家寨等各大中型水利水电项目中，虽然采用了各种不同的施工工艺，有严格的质量保证体系和控制措施，但在砼施工中都不同程度的发现有各种裂缝的产生。
砼中产生的各种裂缝，不仅对其结构产生了不良的影响，还可能对整个建筑物产生直接的危害，特别是水工建筑物，由于砼中裂缝的产生，如对位于水下部分的裂缝，会造成水沿裂缝的渗漏，对水位线以上的裂缝，则会由于气温的反复变化，使裂缝中的毛细水对结构物造成进一步的损伤，从而可能造成结构物的破坏。
化学灌浆是砼缺陷处理的一项非常有效的施工方法。
本文所述的化学灌浆方法，能够针对不同的裂缝类型，使用各自不同的处理工艺，不仅减少了施工过程中的劳动强度，更能够保证对缺陷的处理质量，缩短施工工期，降低处理的成本，从而获得良好的经济和社会效益。
二、砼缺陷裂缝类型和渗水的原因一般砼中出现的缺陷裂缝主要有：伸缩缝、施工缝、温度应力裂缝。
2.1伸缩缝：它是根据结构布置、地质条件及施工布置，施工强度等在结构物中设置的横向缝，为满足结构变形的要求，缝面间一般不应有刚性填充物，仅在上游坝面附近设止水设施。
在运行过程中，其渗水原因主要有以下两个方面：a、原施工过程中，由于各种原因造成止水片的破损；b、地下水沿止水片部位砼缺陷部位形成的绕渗。
2.2施工缝：另一类渗水缝是砼的水平施工缝，其渗水的原因主要为，结合面未按要求进行处理，砼浇筑过程中结合面砂浆较少，且砼下料的高度较高，造成砼中的砂浆与骨料的局部分离，并且沿结合面部份区域振捣不足，而造成部分渗水通道。
2.5温度应力裂缝：在砼中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝，施工过程中由于基础温差和砼内外温差过大或由于其他原因产生的应力释放等是砼温度应力裂缝产生的主要原因。
裂缝灌浆施工工艺的施工程序和技术措施
裂缝灌浆施工工艺的施工程序和技术措施1、裂缝灌浆施工工艺流程图：搭设施工工作平台→确认灌浆裂缝→构件裂缝混凝土表面处理→调配灌浆嘴底座粘结剂→粘贴灌浆嘴→封闭裂缝表面→密封效果检查→配制灌浆材料→灌浆→结束封口→效果检验→清除灌浆嘴→表面复原2、施工程序及方法：(1) 搭设施工平台用脚手架等搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。
(2) 裂缝的检查及标注裂缝灌浆前，必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解裂缝含水及渗漏情况，并做好记录和标志，以便做好各项准备工作。
(3) 裂缝清理及表面处理对需处理的裂缝，将裂缝表面两侧3cm～4cm范围内的灰尘、浮浆用手铲、铁锤、钢刷、毛刷依次处理干净，视情况，用吹风机把裂缝中的杂质吹去，如遇裂缝部位不够干燥，采用喷灯烘干，将构件表面整平，凿除突出部分，然后清除裂缝周围的污渍，清洗时注意不要将裂缝堵塞。
如有必要，视情况沿裂缝开“V”型槽，同样要清理干净“V”型槽至无浮尘、无松动颗粒和无污渍。
(4) 标定灌浆点位用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位，根据裂缝走向、缝宽等具体情况，确定灌浆点位间距为15～40cm。
(5) 埋设灌浆嘴根据裂缝宽度、大小、长度埋设灌浆嘴，间距一般为15～40cm，宽缝疏布置、微细缝密布置，深缝宜密布置，浅缝宜疏布置，在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处应布置，采用无损贴嘴法对准且骑缝粘贴在预定位置，并用粘结剂固定灌浆嘴。
灌浆嘴必须对准缝隙保证导流畅通，灌浆嘴应粘贴牢靠。
同时把灌浆嘴底盘四周封闭。
一条裂缝上必须设有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。
(6) 裂缝封闭封缝表面封闭是为防止浆液外漏，保证灌浆压力，使浆液在压力作用下能渗入裂缝深部，以保证灌浆质量。
为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又保证浆液不大量外渗，必须对已处理过的裂缝表面（除孔眼及灌胶底座外）用环氧浆基液沿裂缝走向从上而下或从一端到另一端均匀涂刷，先沿缝两侧约50mm清洗，用环氧基液沿缝走向骑缝均匀涂刷，然后用高分子改性化学胶泥封闭。
化学灌浆施工技术措施
1 工程概况惠州抽水蓄能电站装机容量2400MW，分A、B厂布置，位于广东省惠州市博罗县城郊，距广州市112km,距惠州市20km，距深圳市77km，枢纽工程由上水库、下水库、输水建筑物、地下厂房洞室群、地面开关站及永久公路等组成。
隧洞采用钢筋砼衬砌，洞径在3.5～8.5m之间。
为了提高隧洞砼结构对高水头压力的防渗能力，设计要求在高压隧洞和地质构造带等部位进行化学灌浆处理。
目前，惠州抽水蓄能电站A厂已进入机电设备安装施工期，输水隧洞已基本完成砼衬砌施工，现正进行水泥灌浆施工阶段。
根据设计要求在水泥灌浆施工完成后进行化学灌浆施工。
化学灌浆施工的具体部位如下：（1）高压岔管；（2）下平洞、下斜井、上平洞过沟段的地质缺陷部位，水泥灌浆异常部位（吸水不耗浆部位）；（3）引水支管、尾水支管帷幕灌浆部位；（4）1#、2#施工支洞高压堵头；（5）中平洞靠近1#施工支洞段、尾水隧洞靠近尾闸室段的地质缺陷部位。
2 编制依据（1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；（2）《惠蓄输水系统灌浆施工技术要求》；（3）设计修改/通知单：引（洞）设A字第35号《A厂输水系统断层带灌浆加强处理》；（4）设计修改/通知单：引（洞）设A字第45号《A厂输水系统化学灌浆范围修改》；（5）设计修改/通知单：引（洞）设B字第14号《B厂输水系统断层带灌浆加强处理》；（6）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》：DL/T5148-2001；（7）《A厂输水系统灌浆布置图》：DZ15D2-1A-05～07；（8）《B厂输水系统灌浆布置图》：DZ15D2-1B-05～07；（9）《水利水电工程钻孔压水试验规程》：DL/T5331-2005；（10）《水利水电工程施工组织设计手册》：第三卷。
3 施工布置施工用水、电利用现场砼及水泥灌浆阶段已布置的水、电系统，并根据现场情况，接支线至工作面。
平洞及施工支洞堵头化学灌浆施工，搭设简易移动脚手架作为施工平台。
化学灌浆处理砼裂缝技术
Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ ０ Ｌ ０ Ｇ Ｙ Ａ Ｎ Ｄ ＭＡ Ｒ Ｋ Ｅ Ｔ
￣ｏ １ ． ２１， Ｎｏ ． １， ２ ０１ ４
化 学 灌 浆 处 理 砼 裂 缝 技 术
索静兰
（ 河 南舜 禹水利 建 筑工程 有 限公 司 ，河南 郑 州 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要： 介绍 了化学灌浆施 工的技术工艺流程 ， 对施 工过程 中常 出现 的问题 进行分析 并提 出解 决方案 ， 对灌浆施 工技 术
低， 经济效益显著。
２ 施 工 工 艺
３ ） 施 工工艺简单 ， 易行 。施工速度快 ， 止水效果立竿 见影 ， 劳永逸 。工人劳动强度小 ， 施工效 率是传统施 工方法 的 ５— １ ０倍 ， 传统作法无法 比拟 。
材料 ； ⑤ 当缝是细缝 ， 应选用粘度低的灌浆材料 ； ⑥ 当缝中有水 时， 应 选用不怕水或水对灌浆材料性能影 响很小 的材料。
定要 准。 （ ３ ） 灌浆 时间的选择 。在一般情况下 ， 应选择低温季节 、 缝
１ ） 裂缝调查。现场查找裂缝 ， 根据 裂缝走 向进行标 示 ， 采
的张开度最大 时进行 灌浆 ， 以免裂 缝重 新拉 开或 出现 新 的裂
缝。
用电子测缝仪测 出裂缝 的宽度 、 采用测绳测量 出裂缝 长度等数 据， 并绘制 出裂缝示意 图； 对缝 的长度 、 宽度 、 深度 ， 是 否有水 ， 是死缝还是活缝 ， 是静态缝 或动态缝 ， 都要 准确掌握 。 ２ ） 裂缝打磨 、 布孔 、 钻孔 。①磨缝 ： 采用手持打磨机沿裂缝
态缝 ， 只需要防渗时应选用 聚合后有 弹性 ， 遇水有 膨胀性 能的
Байду номын сангаас
（ ２ ） 灌浆设备的选 择。如果选择 的材 料可 以配成双组 份 ， ４ ） 施工不受季节 、 天气 限制 ， 可 用于各种 工程 ， 包括 大坝 、 最好选用双液灌浆设 备 ， 否则 ， 则用 单液灌浆设 备 。当用双液 水库 、 涵闸等基础 防渗 帷幕和地基 ， 或 地基断层 破碎带 泥化 夹 灌浆设备时 ， 事先应检查 通过泵 的配 比是 否正确 ， 混合 是否均 层加 固， 大堤 、 渠道 、 渡槽 等的 防渗 堵漏及 加 固， 施工综 合费 用 匀 ； 当用单液灌浆设备 时， 每次 混合 的浆 液各种 成份 的加量一
混凝土裂缝化学灌浆加固处理
混凝土裂缝化学灌浆加固处理
用途: 裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高粘结强度的结构胶, 通过压力灌浆（0.2-0.4MPa）注入混凝土构件的裂缝、空洞中, 扩散、浸渗, 达到粘接、键合、恢复构件整体性的目的。
适用于修补处理温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝, 恢复建筑物其整体性和使用功能。
化学灌浆浆液具有以下特点:
1.粘度低, 可灌入0.1mm的微缝。
2.强度高, 抗拉强度可达25MPa, 是混凝土的8倍左右。
3.胶凝时间可控制, 从30分钟到几十小时均可调节。
4.可在干燥或潮湿环境下固化, 能满足粘结、补强、抗渗等多种要求
工艺流程: 裂缝表面清理埋设灌浆嘴封缝密封检查配制浆液
灌浆封口固化
典型工程简介
工程名称加固原因加固处理材料
板出现对角裂缝灌缝胶
剪力墙、框架梁裂缝灌缝胶
梁端、跨中出现斜裂缝灌缝胶
梁端出现斜裂缝灌缝胶
楼板出现收缩贯穿裂缝灌缝胶
裂
缝处理补强。
裂缝化学灌浆施工方案终版
裂缝化学灌浆施工方案终版一、施工准备1.确定施工区域：首先需要对裂缝进行全面的勘察和评估，确定需要进行化学灌浆的区域和裂缝的大小、长度、宽度等参数。
2.清理准备：将施工区域周围的杂物、碎屑等清理干净，以确保施工场地整洁。
对裂缝周围进行打磨和修整，以增加化学灌浆材料的附着力。
3.充水试验：在施工前，需要对结构进行充水试验，以确定裂缝的泄漏情况，为施工提供准确的参考数据。
二、材料准备1.化学灌浆材料：选择符合国家标准要求的化学灌浆材料，如环氧树脂、聚氨酯等。
根据裂缝的大小和性质选择适当的材料。
2.搅拌设备：备齐搅拌设备，确保化学灌浆材料能够充分搅拌均匀，并保持一定的流动性。
3.注射泵：选择适当的注射泵，能够满足灌浆材料的注入量和注入压力要求。
三、施工步骤1.裂缝处理：将裂缝周围的杂质清理干净，同时对裂缝进行打磨和修整，以增加灌浆材料的附着力。
2.安装灌浆管：将预先准备好的灌浆管插入裂缝中，确保灌浆管与裂缝形成紧密的贴合，避免灌浆材料的泄漏。
3.注入灌浆材料：启动注射泵，将预先搅拌好的化学灌浆材料注入灌浆管，从裂缝的一端开始，逐渐注入至整个裂缝填满。
4.等待固化：根据化学灌浆材料的要求，等待一定的时间，让灌浆材料充分固化。
5.清理和修整：等灌浆材料固化后，将多余的灌浆材料清理干净，对修整处进行打磨，使其与原结构一致。
6.检测验收：对灌浆后的结构进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工环境要求：施工过程中需要保持施工环境干燥，避免淋雨等因素对化学灌浆材料的影响。
2.材料搅拌：搅拌过程中需要严格按照材料说明书的要求进行搅拌，以避免材料固化不良或产生气泡等问题。
3.注入压力控制：在注入灌浆材料时，需要控制注入压力，避免灌浆材料过多或过少，以免对结构产生不良影响。
4.施工质量控制：对每一道施工工序都需要进行严格的质量控制，保证施工的准确性和可靠性。
以上是裂缝化学灌浆的施工方案终版。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行，保证施工质量和施工安全。
底板混凝土裂缝化学灌浆施工方案
混凝土裂缝化学灌浆施工方案×××××××××××工程的重要组成部分，共35孔，单孔净宽12.0m，闸室总净宽×××××m。
根据《××××××裂缝专家咨询会意见》，闸底板裂缝属贯通缝，按深层裂缝处理。
处理方法采用化学灌浆，化学灌浆施工工艺主要包括布孔、钻孔及冲洗、洗缝灌浆、压气（水）找补、灌浆和检查等几个工艺，化学灌浆时做灌浆试验。
该裂缝随时间变化而变化，属活缝，灌浆材料应采用弹性聚氨酯材料，以增强结构的抗渗性能，防止水分及有害物质渗入，诱发钢筋锈蚀或加速混凝土的自然老化，避免损害工程结构的承载能力、使用性能和耐久性。
消力池斜坡段采用化学灌浆按深层裂缝处理。
闸墩裂缝宽度较小，只做表层处理，处理方法采用表面涂刷渗透结晶型材料处理。
具体施工方案如下：一、施工导流×××××××主体工程已全部完成，上下游围堰于××××年汛前已全部拆除，原处于左岸的导流沟在上下游翼墙施工完成后已不存在，河道来水只有通过闸孔下泄，为了在河道不断流的情况下，能为裂缝处理提供一个干燥的工作面，现拟定导流方案如下：1、闸底板、闸墩、消力池的混凝土裂缝皆处于工作闸门下游侧，裂缝处理时可将工作闸门关闭拦挡上游来水。
2、分期导流，分批处理当前上游来水量已不很大，施工导流宜分三个时段进行。
第一时段关闭左岸20孔工作门，让水流通过右岸×××个闸孔下泄，进行左岸×××孔闸室范围内的闸底板及闸墩裂缝处理；第二时段关闭右岸×××孔工作门，让水流通过左岸×××个闸孔下泄，进行右岸×××孔闸室范围内的闸底板及闸墩裂缝处理；第三时段在闸底板及闸墩裂缝处理完成后将×××孔工作门全部关闭，进行消力池斜坡段的裂缝处理，为了减慢上游水位升高速度，需×××单位协调将上游来水引入×××××干渠下泄。
混凝土裂缝化学灌浆处理方法
混凝土裂缝化学灌浆处理方法内容简介：在混凝土裂缝处理施工中，通常对裂缝进行化学灌浆，通过试验确定施工参数,制定施工方案，指导混凝土裂缝化学灌浆处理的施工。
关键词：混凝土裂缝、化学灌浆、施工参数优选中图分类号：TV543+.2文献标识码：A1概况混凝土工程施工期裂缝是难于避免的，如何对发生的裂缝进行处理？本文就我局承建的大型混凝土工程施工期裂缝调查和处理施工经验简介如下，供参考。
混凝土裂缝的调查在清理净的混凝土表面上，首先进行表面裂缝的普查，对深度、宽度详查，方法是在裂缝的外侧用手风钻造斜孔并穿过裂缝，裂缝表面涂抹肥皂水，而后向孔内压风、水观查裂缝表面肥皂水的动态变化，判定裂缝的深度。
裂缝宽用塞尺进行测量。
3裂缝的处理实践证明：对不同特性的裂缝，均可用化学灌浆的方法进行处理。
3.1化灌浆材的选用选取环氧浆材系列。
根据化灌试验现场情况，选用三种配比的环氧浆材见表1，浆材性能见表2。
表1 化灌试验浆材配比（重量比）表2浆材性能（20℃）3.2制浆工艺预先将环氧树脂A、稀释剂C，按配比互溶搅拌均匀制成基液。
灌浆过程中，根据灌浆需求量，将固化剂B缓慢注入基液，边注入边搅拌，控制注入速度，浆液温度在30℃以下，同时加入表面活性剂混合均匀，放入储浆桶，通过自动化灌浆泵进行灌注。
3.3 生产性试验施工工艺3.3.1 试验目的（1) 了解混凝土经过化学灌浆后，开裂混凝土的物理力学性状的可提高程度；（2) 验证灌浆工艺，详细了解混凝土裂缝的可灌性以及各项灌浆参数；（3) 通过试验对混凝土性状、可灌性、波速变化、透水性及力学强度的改变等，论证砼化学灌浆的可行性，为优化设计、简化施工工艺，降低工程造价提供依据。
3.3.2试验区域的选择试验区域选择在裂缝宽度较大，处理难度较大的部位进行，挑选原透水率较大且裂缝密集的区域作为化灌试验区。
试验孔孔距1.0m，孔深1.0m，垂直钻孔。
化灌试验区孔位布置与裂隙相对位置如图1：图1化学灌浆试验布置孔图3.3.3试验施工顺序试验分二序施工，先施工1序1#、2#孔，再施工2序3#孔。
混凝土裂缝化学灌浆施工方案
化学灌浆施工方案一、设计技术方案隧洞内混凝土裂缝均对结构的抗渗性、耐久性及外观产生影响，甚至有的会危害到混凝土结构整体性，从而影响结构安全。
因此必须全部维修处理。
对于不影响结构安全的裂缝以提高抗渗性和耐久性为目的进行修补；对于影响结构安全的纵向裂除进行裂缝修补外还应进行结构的补强加固。
目前常用的裂缝修补措施主要是灌浆及表面封闭，灌浆以灌入水泥浆液和化学浆液两种做法，由于水泥浆液充填后只能传递不大的压应力，化学浆液能在一定程度上与混凝土粘结，且具有较高的抗变形能力，在工程界得到广泛应用，因此本次推荐采用化学灌浆的裂缝处理方案。
洞内发现有已经修复过的裂缝出现聚脲鼓胀、脱离、渗水等，有新出现的裂且有渗水，有新发现裂缝无渗水。
建议首先对新发现及已修复过再次出现问题的裂缝进行检测，根据检测结果采用不同维修处理方式进行维修。
对于纵向裂缝和宽度大于（含等于）0.2mm的环向裂缝采用灌浆处理，之后进行表面封闭；对于宽度小于0.2mm的环向裂缝直接做表面封闭。
（1）化学灌浆1）维修处理范围对于全部纵向裂缝均需进行化学灌浆处理。
2）灌缝材料为了确保裂缝灌浆达到提高现状混凝土结构的弹性模量、防水性、耐久性、结构安全的目的，根据以往工程经验，建议采用环氧树脂类浆液对裂缝进行低压灌浆，灌浆压力0.2~0.4MPa。
灌浆从低压0.1MPa开始逐漸升高，并且根据缝宽、缝深及进浆量综合控制。
灌缝完成后采用粘碳纤维布进行表面封闭，粘贴范围宽度1m（缝两侧各500mm）长度方向超出縫两端500mm。
二、现场施工裂缝灌浆施工程序为：表面清洗→贴嘴与打孔埋管→闭缝→密封检查→冲洗→吹干→化学灌浆→灌后检查1、表面清洗用高压风冲吹缝表面，将松散的表面、泥沙、污垢等吹清干净，必要时用角磨机打磨。
2、贴嘴与埋管骑缝贴嘴布孔沿缝面布置，根据缝宽贴嘴间距不超过20cm。
贴嘴施工时，灌浆嘴粘贴点应采用清洗剂擦洗干净，并完全干燥后，方可进行贴嘴施工。
混凝土楼板裂缝化学灌浆施工方案
混凝土楼板裂缝化学灌浆施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]混凝土楼板裂缝灌浆施工方案一、工程概况：**项目工程为旧厂房改造工程，有部分楼板呈现可见裂缝，据初步诊断为混凝土的收缩徐变及温度效应的影响形成。
目前该裂缝已处于稳定状态。
现依业主要求，对楼板裂缝进行化学灌浆补强处理。
二、处理方法：对裂缝采用压力灌注式灌入改性环氧树脂灌浆液封闭处理。
三、施工工艺流程→→→→→→→→四、施工方法1、裂缝基面处理在裂缝发生处的基体上，用钢丝刷扫除松散层、灰尘、污物等，对较宽裂缝，沿裂缝走向凿除表层混凝土，露出新鲜混凝土为宜；对所有要处理的裂缝沿缝凿成V型槽；后用压缩空气吹净施工面，最后用丙酮顺缝走向擦洗以等后序施工。
2、灌浆嘴埋设位的确定在裂缝较宽处、交错处、端处、裂缝贯穿处等部位设置灌浆嘴，灌浆嘴中心孔应对准裂缝处。
通常情况下，间距应在35cm-40cm左右，设置原则为宽缝可稀，窄缝可密；但每条裂缝至少须有一个灌浆孔和排气孔。
3、安装灌浆嘴将配制好的封口胶刮涂于灌浆嘴底坐上，按设计位置粘贴于裂缝基面上，应确保灌缝嘴中心孔对准裂缝，避免封口胶堵塞浆孔。
4、封逢处理将调配好的封口胶刮涂于裂缝表面，宽度以2-3cm为宜。
5、试压待胶固化后，先用压力枪空压空气至裂缝内，实验裂缝贯通情况，以便确定浆液灌入量，还可以检验封逢情况。
6、压力灌浆施工将灌缝浆按料重量比位混合均匀，将配制好的浆装入灌浆管中，用灌浆器沿裂缝方向进行灌注。
灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。
灌浆压力以为宜，压力逐渐升高。
待相邻灌浆嘴冒出灌浆液后关闭此嘴的阀门，以下依次进行。
灌浆结束标志为吸浆率小于分钟，再恒压5分钟左右方可结束灌浆。
7、观察灌浆情况若浆体灌入较快，应检查是否有泄露处，并进行相应处理，如在同一点位灌浆时，若依次未灌满，可补浆后继续进行。
8、取灌浆器灌注完成后，及时取下灌浆器，并用封口栓或棉丝将灌浆中心孔堵死，防止浆液倒流外溢。
水电站大坝裂缝化学灌浆施工措施方案(word版)
大坝混凝土裂缝化学灌浆施工措施1、说明水电站大坝汛前砼浇筑至EL1302.1m,碾压砼龄期为180天,砼浇完一个月后,基坑过水,由于温差过大,汛后在EL1302.1m砼面出现了大小长度不等的裂缝。
混凝土裂缝的存在,破坏了结构的整体性和锈蚀结构钢筋,影响了使用功能,对工程长期运行产生隐患。
为此,业主多次组织监理、设计、我部(施工)四方对大坝混凝土的裂缝联合进行调查,掌握了裂缝发生的具体部位,并做了汇总。
为保证大坝的安全,对已浇筑混凝土的质量负责,保证化灌质量,特制定本措施。
2、主要工程量大坝碾压混凝土裂缝长度约为364.15m,祥见表1《大坝混凝土裂缝情况汇总表》,Ⅱ类裂缝建议做化学灌浆处理,工程量根据现场实际情况,以实际发生计。
裂缝分布情况祥见附图1及附表1表1 大坝混凝土裂缝情况汇总表3、施工依据3.1 遵照《水工建筑物化学灌浆施工规范(DL/T5406-2010)》执行；3.2《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2001)》执行；3.3 遵照招、投标文件《技术条款》执行；3.4《混凝土缺陷处理技术要求(45087S-051-011U)执行；3.5工程联系单编号:20__-009号执行。
4、施工方案4.1裂缝调查首先对所有裂缝应查清部位、走向、产状、宽度、深度并建立档案跟踪检查,同时通报给监理及设代组。
4.2 工艺流程施工过程见以下流程图:4.3 搭设脚手架斜坡面上,在裂缝范围内,用φ48钢管和毛竹搭设施工脚手架,立管间距1*1m,为了保证立管稳定,排数不少于3排(两个方向),水平管间距1.5,设剪刀撑,上下设钢爬梯,铺竹踏板且用铁线加固。
4.4 表面清理用高压水/钢丝刷将裂缝表面清理干净。
用高压水清洗干净槽内残渣及灰尘。
4.5 裂缝凿槽沿裂缝两侧各100mm范围内凿槽,槽深120mm,再沿裂缝凿一宽50mm,深50mm的“V”型槽。
凿槽长度为裂缝长度加上多凿裂缝两头各50cm(防止在灌浆压力作用下裂缝张开加长)。
混凝土楼板裂缝灌浆施工方案
混凝土楼板裂缝灌浆施工方案在建筑工程中，混凝土楼板裂缝是常见的问题，这不仅会影响建筑物的美观性，还可能影响其结构安全性。
为了解决混凝土楼板裂缝问题，灌浆是一种常用的修复方法。
本文将介绍混凝土楼板裂缝灌浆的施工方案，以确保修复效果达到最佳。
1. 施工准备在进行混凝土楼板裂缝灌浆施工之前，需要进行充分的施工准备工作：•材料准备：准备好适当的灌浆材料，一般选用聚氨酯灌浆材料或环氧树脂灌浆材料。
•工具准备：准备好灌浆枪、搅拌器、尺子、扫帚等必要工具。
•现场准备：清理混凝土楼板表面，确保表面无杂物、尘土等。
•安全措施：施工人员需佩戴好安全帽、手套、护目镜等个人防护用品。
2. 施工步骤步骤一：裂缝处理在进行灌浆之前，首先需要对混凝土楼板的裂缝进行处理：1.清理裂缝：用刷子、吹风机等工具清理裂缝内的杂物、尘土。
2.预埋条安装：在裂缝内预留预埋条，以增加灌浆材料的附着力。
3.裂缝密封：对裂缝进行密封处理，防止灌浆材料外溢。
步骤二：灌浆施工1.搅拌材料：按照灌浆材料的使用说明，将其与搅拌好，确保材料均匀混合。
2.注入灌浆材料：使用灌浆枪将灌浆材料从裂缝的底部开始缓慢注入，直至充满整个裂缝。
3.压实灌浆材料：使用搅拌器或其他工具轻轻压实灌浆材料，排除空气并确保材料充分填充。
步骤三：表面处理1.清理表面：在灌浆材料未完全固化之前，及时清理表面多余的材料，以保持修复效果的美观。
2.后续加固：根据需要，可对修复后的楼板进行加固处理，以增加其承载能力。
3. 施工注意事项•严格按照灌浆材料的使用说明进行操作，避免施工不当导致修复效果不佳。
•混凝土楼板裂缝灌浆施工应在适宜的天气条件下进行，避免在潮湿或降雨天气进行。
•施工过程中，应及时清理工具，防止灌浆材料固化造成设备损坏。
通过以上施工方案的实施，可以有效修复混凝土楼板裂缝问题，保障建筑物的结构安全性和美观性。
施工完成后，定期检查修复效果并进行维护保养，以延长修复效果的持久性。
混凝土裂缝灌浆修补施工方法
混凝土裂缝灌浆修补施工方法一、引言混凝土结构在使用过程中，由于各种原因可能会出现裂缝，这些裂缝不仅影响了结构的美观性，还可能导致结构的强度和耐久性下降。
因此，对混凝土裂缝进行修补是非常重要的。
本文将介绍一种常用的混凝土裂缝修补方法——灌浆修补施工方法。
二、材料准备在进行混凝土裂缝灌浆修补之前，首先需要准备好以下材料：1. 灌浆材料：常用的灌浆材料有聚氨酯、环氧树脂等，根据具体情况选择合适的材料。
2. 灌浆设备：包括灌浆泵、灌浆管等设备，确保设备的正常运行。
三、施工步骤1. 清洁裂缝：首先，需要清洁混凝土裂缝，将裂缝中的杂物、灰尘等清除干净，以确保灌浆材料能够充分填充裂缝。
2. 预处理裂缝：对于较宽的裂缝，可以采用预处理方法，如在裂缝中安装预埋件或者设置预埋网，以增加修补后的强度和稳定性。
3. 灌浆施工：将准备好的灌浆材料注入灌浆泵中，通过灌浆管将材料注入混凝土裂缝中。
在注入过程中，需要从裂缝的一端开始，逐渐向另一端推进，确保裂缝内充满灌浆材料。
4. 压实灌浆材料：在灌浆材料注入裂缝后，需要使用特殊工具对灌浆材料进行压实，以确保灌浆材料与混凝土结构紧密结合。
5. 养护修补部位：修补完成后，需要对修补部位进行养护，一般情况下，需要进行湿润养护，以保持修补部位的湿度，促进灌浆材料的固化和强度发展。
四、注意事项1. 施工过程中需要注意安全，佩戴好防护装备，避免灌浆材料对皮肤和眼睛的刺激。
2. 灌浆材料的选择应根据具体情况进行，可以咨询专业人士或根据相关标准进行选择。
3. 施工前应对混凝土裂缝进行全面的检查和评估，确保修补方法的可行性和有效性。
4. 施工过程中应注意控制灌浆材料的流动性，避免过度流动或不足流动导致修补效果不佳。
5. 修补后的部位应进行定期检查和维护，及时处理可能出现的新裂缝或修补不完全的情况。
五、总结混凝土裂缝灌浆修补施工方法是一种常用的混凝土结构修补方法，通过清洁裂缝、预处理裂缝、灌浆施工、压实灌浆材料和养护修补部位等步骤，可以有效修复混凝土裂缝，提高结构的强度和耐久性。
裂缝灌浆加固工程施工方案
一、工程概况裂缝灌浆加固工程主要是针对建筑物、构筑物等混凝土结构中的裂缝进行加固处理，以提高结构的整体性和耐久性。
本工程针对建筑物外墙、楼板、梁、柱等部位出现的裂缝进行加固处理。
二、施工目标1. 消除裂缝对结构安全的影响；2. 提高结构的整体性和耐久性；3. 保证裂缝不再扩大；4. 恢复结构的正常使用功能。
三、施工准备1. 材料准备：裂缝灌浆材料、清洁剂、灌浆泵、灌浆管、切割机、钻头等；2. 工具准备：电钻、切割机、毛刷、酒精、丙酮、尺子、钢卷尺等；3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检验员等。
四、施工工艺1. 裂缝处理：对裂缝进行清理，清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，然后用切割机开凿出5cm左右的V槽，直至露出崭新的混凝土基面。
2. 灌浆嘴埋设：在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。
埋设间距：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。
埋设时，先在灌浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶泥（现场用结构胶和水泥配置），将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。
3. 裂缝封闭：沿裂缝（在裂缝两侧30～50mm）抹一层厚约1～2mm的结构胶泥。
抹胶泥时应防止小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。
4. 配置浆液：现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。
浆液一次配置数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
5. 灌浆：灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：（1）灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常方可使用。
接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。
（2）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。
在一条裂缝上灌浆时，应从一端开始，逐渐向另一端推进。
6. 灌浆结束：灌浆结束后，对灌浆体进行检查，确保灌浆体饱满、密实，无漏浆现象。
五、质量控制措施1. 材料质量：严格控制灌浆材料的质量，确保其符合设计要求；2. 施工过程：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；3. 施工监测：在施工过程中，对裂缝宽度、深度、灌浆压力等关键参数进行监测，确保施工质量；4. 质量检验：施工完成后，对灌浆体进行质量检验，确保满足设计要求。
混凝土裂缝采用化学注浆处理施工工艺
混凝土裂缝采用化学注浆处理施工工艺混凝洋裂缝采用化教注浆处理施工工艺一、繁述在砼施工中，伸缩缝、施工缝的渗水及温度应力裂缝的处理是一个世界性困难。
为了最大可能缩小砼施工过程中各种裂缝的产生，在当初砼施工过程中，咱们只管在其原资料的选用、施工工艺方面皆进行了一直的研讨和改良，然而并不能完整失去防止，如在少江三峡、黄河小浪顶及万野寨等各大中型水弊水电工程名目中，固然采用了各种不同的施工工艺，有严厉的品质保障系统和把持办法，但在砼施工中皆不异水平的发明有各种裂缝的发生。
砼中产死的各种裂缝，不仅对其结构产熟了不良的影响，借可能对全部建造物产师间接的迫害，特殊是水工修建物，由于砼中裂缝的产熟，如对位于水上局部的裂缝，会造成水沿裂缝的渗漏，对水位线以上的裂缝，则会由于气温的重复变更，使裂缝中的毛粗水对结构物造成进一步的损害，从而可能造成结构物的损坏。
化学灌浆非砼余陷处理的一项十分无效的施工办法。
标武所述的化学灌浆办法，可以针对不共的裂缝种型，使用各从不异的处理工艺，不仅缩小了施工进程西的逸静弱度，更可能保障对余陷的处理品质，缩欠施工工期，下降处理的本钱，主而取得良好的经济和社会效损。
二、砼余陷裂缝类型和渗水的原果个别砼外呈现的缺点裂缝重要有：缩缩缝、施工缝、暖度应力裂缝。
2.1伸缩缝：它非根据结构安排、天量条件及施工安排，施工强度等在结构物中设置的竖向缝，为谦脚结构变形的请求，缝面间普通不应有柔性填充物，仅在上游坝面邻近设止水设施。
在运行过程中，其渗水起因重要有以高二个方面：a、本施工进程西，因为各种起因制成行水片的破损；b、公开水沿起水片部位砼缺点部位构成的绕渗。
2.2施工缝：另一类渗水缝是砼的程度施工缝，其渗水的原果宾要为，联合面已按请求进行处理，砼浇筑过程中结离面砂浆较长，且砼停料的高度较高，造成砼中的砂浆与骨料的部分分别，并且沿结分面部份区域振捣有余，而造成全体渗水通讲。
2.5温度应力裂缝：在砼中涌现最多的裂缝就是温度应力裂缝，施工过程中由于基本温差和砼内里温差功大或由于其余起因发生的应力开释等非砼温度应力裂缝产师的重要原果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锦屏二级水电站进水口引水隧洞砼裂缝处理化学灌浆施工技术措施一、工程概况1.1工程概况引水隧洞进口段合同范围为引0+000～引0+128m段；其中引0+000～0+12m段为喇叭口段，断面由矩形变为城门洞形；引0+012～0+22m段为洞口渐变段，断面由城门洞形变为矩形；引0+95～引0+110m为闸室段，为矩形断面；引0+80～引0+95m 段为闸室上游渐变段，断面由城门洞形变为矩形；引0+110～引0+128m段为闸室下游渐变段，断面由矩形变为圆形；引0+22～引0+80m段为平洞段，洞室断面为城门洞形。
进口喇叭口段衬砌厚度为1.5m，进口平洞段衬砌厚度为1.0m，进口渐变段衬砌厚度为1.5m，闸室段按闸门井结构施工；衬砌砼标号为C25W8F100，二级配。
1.2砼缺陷现状引水洞砼工程于2009年3月初开始施工，2011年4月底混凝土浇筑完成。
期间经历了三汛和四汛过流。
按照设计技术要求，引水洞砼衬砌缺陷处理主要包括表面缺陷处理和裂缝处理。
（1）表面缺陷处理截止到2011年12月10日，1#~4#引水洞砼表面缺陷（包括表面不平整、气泡、麻面、蜂窝、错台、局部架空、露筋等）已按照设计要求处理完成。
（2）裂缝处理按照技术要求规定，裂缝分类：a.Ⅰ类裂缝（浅层裂缝）：表面缝宽δ≤0.2mm；b.Ⅱ类裂缝：表面缝宽0.2＜δ≤0.35mm；c.Ⅲ类裂缝：表面缝宽δ＞0.35mm以及表面有渗水和渗浆的Ⅱ类裂缝。
其中裂缝处理的施工措施已于2009年申报并批复，详见《锦屏二级水电站进水口混凝土施工质量缺陷处理施工技术措施》（GZBJPC72009施-92）和对“关于重新报送《进水口混凝土施工质量缺陷处理施工技术措施》的批复”（SECC/GZB/JPⅡC-200712/292/2009）。
本文仅对Ⅲ类裂缝化学灌浆施工方法进行说明。
1.3裂缝初步调查2011年12月10日，我部同现场监理工程师对引水隧洞砼衬砌表面裂缝进行了初步调查，并绘制了《引水隧洞裂缝调查图》，详见附图。
各类裂缝的处理方法将在具体施工时，按照设计技术要求和措施进行分类处理。
二、施工依据（1）《水工建筑物化学灌浆施工规范》（DLT5406-2010）。
（2）《电站进水口混凝土工程施工技术要求》（JPⅡC-C7-5D7-5）。
(3)设计要求和合同文件。
三、施工布置3.1供水、供电采用引水隧洞固结灌浆已形成的供水和供电系统。
3.2供风本工程施工供风采用2台3 m3/min移动式电动空压机供风，主要用于引水洞砼裂缝缝面积碴清除及灌浆等用风工作面的供风。
空压机风管管路应沿洞内侧壁进行敷设，且应做到安全可靠。
3.3施工机械布置引水洞砼裂缝处理化学灌浆施工的施工机械主要有移动式电动空压机、转运设备用装载机等施工机械。
为加快施工进度和方便施工，以上施工机械的布置与施工作业面水平距离10m左右的地方进行布置，且施工设备及材料应紧靠洞内侧墙进行布置。
不得出现多台施工机械集中于同一地方布置，施工机械布置时应紧靠侧墙一边布置或紧靠两侧墙交错布置，应保证洞内施工通道的畅通；施工机械配套的线路和管路不得影响洞内施工人员的通行，若确有影响，应确保安全的前提下，采取有效措施，保证施工人员的安全。
3.4施工平台利用引水洞固结灌浆形成的施工平台。
3.5混凝土缺陷单元划分根据引水隧洞浇筑的仓位划分单元，见下表部位1#引水隧洞2#引水隧洞3#引水隧洞4#引水隧洞第一单元引0+012.000~引0+22.000 引0+012.000~引0+22.000引0+032.000~引0+44.000引0+012.000~引0+22.000第二单元引0+022.000~引0+32.000 引0+032.000~引0+44.000引0+044.000~引0+56.000引0+022.000~引0+32.000第三单元引0+032.000~引0+44.000 引0+044.000~引0+56.000引0+056.000~引0+68.000引0+032.000~引0+44.000第四单元引0+044.000~引0+56.000 引0+056.000~引0+68.000引0+068.000~引0+80.000引0+044.000~引0+56.000第五单元引0+056.000~引0+68.000 引0+068.000~引0+80.000引0+080.000~引0+095.000引0+056.000~引0+68.000第六单元引0+068.000~引0+80.000 引0+068.000~引0+80.000四、砼裂缝化学灌浆施工方法4.1注浆前施工基面的准备和记录描述记录：根据现场实际情况，先采用高压水枪进行冲洗缝面，再对裂缝走向及缝宽进行描述、记录，填写《混凝土裂缝性状描述表》并交复监理工程师签字确认后进行下一道工序。
4.2裂缝清理沿裂缝的两边（各100mm×2mm的宽度）用角磨机磨去砼表面沉淀物、水泥浮浆等各种有害杂物，探明裂缝走向及缝长（如裂缝经清理后与清理前的缝长发生变化应补填《混凝土裂缝性状描述表》）并填写《混凝土裂缝清理检查表》一并交复监理工程师签字确认后进行下一道工序。
4.3 化学灌浆施工方法4.3.1.清理缝面对裂缝表面进行打磨，打磨宽度15～20cm，去除缝面的钙质、析出物及其他杂物，并冲洗干净。
4.3.2.凿槽骑缝凿：“V”型槽，槽深3～5cm,槽宽3～5cm；并将槽清洗干净。
4.3.3.布孔、开孔采用开孔机和Ф27和Ф30mm、长度为35cm的钻头钻孔，一般根据裂缝情况采用骑缝钻孔和斜穿钻孔，钻孔孔距为0.3～0.5m。
1、骑缝孔是对准裂缝直接钻孔，适用于宽度较细、深度较浅的裂缝。
裂缝骑缝钻孔如下图示：骑缝孔裂缝开孔图示骑缝开孔示意图3272、斜穿孔的钻孔角度应为45°，与裂缝相交 ，钻孔必须穿过裂缝，确保切割裂缝。
裂缝钻孔形成见下图。
注浆斜孔快速堵漏剂注浆管回浆管深层裂缝混凝土面斜孔剖面图裂缝斜孔布孔图注浆斜孔4.3.4. 注浆嘴安装吹干孔内的积水后安装注浆嘴，注浆嘴安放于孔内时要保持平稳，再用环氧胶泥封孔并固定好，确保环氧胶泥不会封堵注浆嘴，对侧墙施工时先用快速堵漏剂固定注浆嘴后（填充不超过10mm ），再用环氧胶泥进行加固封孔。
4.3.5.缝面封闭在注浆嘴安装完成后，即可采用环氧胶泥进行封缝，封缝胶泥批刮时应注意胶泥的厚度控制在5mm ，宽度为左右各100mm 。
保持均匀、平整、防止灌浆时漏浆，封缝完成按照灌浆的顺序编号。
4.3.6、 化学灌浆 1、灌浆设备：①裂缝观测仪器：JC-10系列读数显微镜。
②裂缝灌浆仪器：电动高压注浆机（BL-512）。
③开孔机：用于钻孔，常选用直径27mm 和30mm ，长度35～40cm 的钻头。
2、灌浆材料：灌浆材料采用LW 、HW 水溶性聚氨酯或PSI-500环氧树脂。
HW 具有良好的亲水性能，水是稀释剂，又是固化剂。
浆液遇水后先分散乳化，进而凝胶固结；粘度低，可灌性好。
可在潮湿或者涌水情况下进行灌浆，对水质适应性强，在海水和PH 为3－13的水中均能固化；施工工艺简便，浆液无需繁杂配制；有较高的力学性能，适用于混凝土或基础的补强加固处理；可与LW水溶性聚氨酯化学灌浆材料以任何比例混合使用，以配制不同强度和不同水膨胀倍数的材料。
PSI-500环氧树脂具有粘度小、可灌性好、凝固时间可调、操作方便等优点，可以对混凝土结构中的细微裂缝、温度裂缝、施工缝、冷接缝、基础工程等作灌浆处理，以恢复结构的整体性和密实性，而且在有水、潮湿和干燥的基面上均可进行施工。
主要性能指标如下表5-1、5-2、5-3。
表5-1 LW水溶性聚胺脂材料主要性能指标项目指标比重（g/cm3） 1.05±0.05粘度（25℃，mPa·s）120-280 凝胶时间（min）（浆液︰水＝1︰10）≤1.5包水量（倍）≥20遇水膨胀率（％）≥100表5-2 HW水溶性聚胺脂材料主要性能指标项目指标比重（g/cm3） 1.10±0.05粘度（25℃，mPa·s）≤100 凝胶时间（min）（浆液︰水＝100︰3）≤20粘结强度（MPa）（饱和面干）≥2.0抗压强度（MPa）≥10 表5-3 PSI-500环氧树脂主要性能指标序号试验项目试验内容单位技术要求备注1A、B浆液混合性能外观/ A、B均匀、无分层2 浆液密度g/cm3≥13 初始黏度mpa.s ≤204 可操作时间100mpa.s/h ≥6并满足现场灌浆施工最低需要5 固化后28d抗压强度MPa ≥60序号试验项目试验内容单位技术要求备注6 性能28d拉伸剪切强度MPa ≥57 28d抗拉强度MPa ≥20828d粘接强度干粘MPa ≥49 湿粘MPa ≥310 28d抗渗压力MPa ≥1.211 28d渗透压力比% ≥3003、起始压力：注浆压力设定为0.4～0.6Mpa，最大压力不超过0.6Mpa。
压力调整的过程均由灌浆机自动完成，屏浆压力均为0.6 Mpa。
4、结束标准；一整条裂缝灌滿浆液后，并稳压5-10min屏浆压力不下降，即结束灌浆；灌浆时按照要求做好灌浆起、止时间、进浆量记录，填写好《混凝土裂缝化学灌浆施工记录表》由监理工程师签字、确认。
5、表面处理；灌注结束后待灌浆材料凝固后，拆除孔口管，磨平灌浆嘴，用环氧胶泥对孔口进行封闭及表面修补处理。
修补工艺达到与混凝土齐平，无明显的突出与痕印。
五、化学灌浆施工程序及工艺5.1施工程序裂缝描述（验收）－裂缝清理、布孔、钻孔（验收）－安装注浆嘴及封缝（验收）－压风测孔（验收）－注浆（验收）－表面修饰（单元工程验收）5.2施工工艺5.2.1.裂缝描述1、描述：现场查找裂缝，根据裂缝走向进行标示，采用电子测缝仪测出裂缝的宽度、采用测绳测量出裂缝长度等数据，并绘制出裂缝示意图；2、裂缝分类：按照裂缝宽度为分两类：0.35mm以上为Ⅲ类，0.35mm以下为Ⅰ、Ⅱ类；按照裂缝的渗水情况分为干缝(以G表示)和湿缝(以S表示)两种；3、记录：根据裂缝的情况填写《混凝土裂缝性状描述表》，并交由监理工程师验收、确认；再进行下一道工序。
5.2.2. 裂缝清理1、磨缝：采用手持打磨机沿裂缝进行打磨，打磨的宽度为裂缝两侧各100mm，打磨深度为2mm后用高压水进行洗缝；2、凿槽：骑缝凿“V”型槽，槽深3～5cm,槽宽3～5cm；并将槽采用清水、风枪对裂缝进行清洗，吹干净,以保证槽内缝口张开内无粉尘后进行布置孔位；3、布置孔位；骑缝孔间隔0.3m～0.5m布孔。
4、开孔：按照规定间距采用开孔机进行打孔，并及时用压力水进行洗孔。
5、洗孔：采用清水加风对打好的孔进行清理。
6、记录：填写《混凝土裂缝清理检查表》，并交复监理工程师验收、确认。