工装夹具管理规定(制造车间)

1、目的

规范车间工装夹具（以下简称夹具）的申请、入库、领入、使用、归还、维护保养、报废等工作流程；做到夹具一个口领退、台账/实物分开管理、避免遗失等现象发生；确保工装夹具处于受控状态；更好的为生产正常服务。

2、定义与范围

2.1定义：工装夹具是指:制造部升级/组装/检验/包装所使用的下载/贴锅仔/TP压合等组装治具、检验主屏/TP等检验治具；包括内部申请制作的治具或外部提供的检测治具；

2.2范围：本规定适用于存放于制造中心（主要是制造部、生技部）的所有工装夹具。

3、职责与权限

3.1生技部：

3.1.1负责本规定的编制及培训；

3.1.2负责夹具申请与验收、实物保管（建立设备台卡）及报废工作；

3.1.3负责夹具日常使用及维护的指导

3.2仓储部：

3.2.1负责夹具接收、贴夹具信息标、入库、通知相关部门领取及建立夹具台账；

3.3生管部：

3.3.1负责生产夹具的开单领取、退换；

3.3.2负责建立台账及做好实物交接记录工作；

3.3.2负责本规定的执行情况进行监督（夹具盘点）；

3.4品质部：

3.4.1负责按照技术部提供的《夹具操作规程》进行监督使用；

3.5制造部：

3.5.1负责车间夹具按照技术部提供的《夹具操作规程》进行正确使用及保养工作。

4、程序

4.1送检验收:（如为公司安排制作的夹具此步骤可省略，公司技术支持已检测）

4.1.1仓储部收到将夹具后，开具《材料检验入库单》，通知生技部设备组ME技术员检验判定；

4.1.2生技部设备组ME技术员在接收到《材料检验入库单》及夹具后，应在一个工作日内，及时完成对送检工装夹具的检验和判定，合格则在“《材料检验入库单》”上签字并通知仓储部办理入库，不合格则要求仓储部联系采购部退给治具厂返修或报废；

4.2入库

4.2.1夹具判定合格后，仓储部仓管员应根据《材料检验入库单》，认真核对工装夹具名称、规格、数量等准确无误后，再办理签收手续入辅料仓；

4.2.2夹具入库前仓储部仓管员应对夹具进行标识（贴上夹具信息标），并建立《夹具台账》（台帐内容应包括：名称、标识代号、规格、领用日期、退库日期或损坏报废日期等）；

4.2.3建立好夹具台账后需及时邮件通知生管部物料组开单领取，并抄送给生技部。

4.3领用与退还

4.3.1制造部车间夹具统一由生管部物料组办理领用退还手续，并在使用台帐上进行登记，其他部门不允许直接到仓储部领用；

4.3.2生管部物料组接到仓储部或生技部通知开具《领料单》到仓储部领取夹具（需检查夹具信息标信息是否一致），交接给ME技术员，并做好交接记录（双方签字）及《制造部夹具台账》；

4.3.3在生产任务完成后生管部物料组督促ME技术员做好夹具归还或报废工作。

4.4维护保养

4.4.1ME技术员负责制作《夹具操作规程》，在线用的夹具的维护保养由制造部使用人负责进行，由生技部ME技术员负责培训、指导和督促；

4.4.2ME技术员根据夹具的使用频率、磨损情况，编制《工装夹具检修计划》，交生技部经理审批后安排检修，夹具检修计划必须100%覆盖在线用的工装夹具；

4.4.3如遇使用中夹具需借出制造部使用或外修时，需填写《设备外借单》，经生技部经理、厂长签字方可放行，借条由ME技术员和台卡一起保管，并负责借条的跟催；

4.4.4制造部操作员使用前须对夹具进行检查确认，检查夹具各部位是否完好，如果发现异常应立即通知ME技术员进行处理；使用后认真做好夹具的清洁、保养，并及时将夹具放回指定的夹具架上；

4.5盘点

4.5.1生管部物料组根据夹具台账每月对制造部的所有夹具进行一次清理和盘点；

4.6报废

4.6.1对于损坏严重无法修复或精度达不到要求的工装夹具由ME技术员提交《工装夹具报废申请单》，在报废申请单上写明报废原因，经生技部经理、厂长和分管副总裁签字审批后进行报废处理；

4.6.2报废的夹具由生管部物料组开《退料单》退到仓储部不良品仓，并及时消账；

4.6.3报废的夹具也需建立表格清单，以便制造车间查询。

4.7考核办法

4.7.1由于操作者使用不当造成夹具损坏报废的，由操作者全价赔偿；

4.7.2由于ME技术员维护保养不到位造成工装夹具报废的，由ME技术员全价赔偿；

4.7.3如发现故意损坏工装夹具者，经查实给予再教育或开除处理；

4.7.4生管部物料组每月1次夹具盘点列入绩效考核。

5、相关参考文件

《夹具操作规程》

6、记录表单

《材料检验入库单》、《制造部夹具台账》、《工装夹具检修计划》、《设备外借单》

《工装夹具报废申请单》