点火预热炉技术协议(中冶长天)
烟气升温炉技术协议书范本
烟气升温炉技术协议书范本甲方：____________________乙方：____________________鉴于甲方为烟气升温炉技术的持有方，乙方为该技术的应用方，双方本着平等互利、共同发展的原则，就烟气升温炉技术的应用与合作达成如下协议：第一条技术内容及要求1.1 甲方同意向乙方提供烟气升温炉技术，包括但不限于技术资料、操作手册、维护指南等。
1.2 乙方应按照甲方提供的技术要求和标准进行烟气升温炉的安装、调试和使用。
第二条技术交付2.1 甲方应在本协议签订后____天内，向乙方交付完整的技术资料。
2.2 乙方应在收到技术资料后____天内，完成技术资料的验收工作，并书面通知甲方。
第三条技术支持与服务3.1 甲方应提供必要的技术支持，以确保乙方能够正确、高效地使用烟气升温炉技术。
3.2 乙方在使用过程中遇到技术问题，甲方应在接到乙方通知后____小时内提供解决方案或派遣技术人员现场解决。
第四条知识产权4.1 甲方保证所提供的烟气升温炉技术不侵犯任何第三方的知识产权。
4.2 乙方应尊重甲方的知识产权，未经甲方书面同意，不得将技术资料泄露或转让给第三方。
第五条保密条款5.1 双方应对在合作过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
5.2 保密期限自本协议签订之日起至技术信息公开或成为公知信息之日止。
第六条违约责任6.1 如甲方未能按时提供技术资料或技术支持，应向乙方支付违约金，违约金金额为合同总金额的____%。
6.2 如乙方未按约定使用技术或泄露技术信息，应向甲方支付违约金，违约金金额为合同总金额的____%。
第七条争议解决7.1 双方因履行本协议所发生的任何争议，应首先通过友好协商解决。
7.2 如果协商不成，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
第八条协议的变更和终止8.1 本协议的任何变更和补充均需双方协商一致，并以书面形式确认。
8.2 任何一方均可在提前____天书面通知对方的情况下终止本协议。
燃气蒸汽炉技术协议书
燃气蒸汽炉技术协议书燃气蒸汽炉技术协议书甲方（供应商）：___________________________法定代表人/负责人：___________________________注册地址：___________________________电话：___________________________传真：___________________________邮编：___________________________乙方（购买方）：___________________________法定代表人/负责人：___________________________注册地址：___________________________电话：___________________________传真：___________________________邮编：___________________________鉴于：1.甲方有能力和资质提供燃气蒸汽炉技术服务；2.乙方需要通过购买燃气蒸汽炉技术服务来满足业务需求；3.为维护双方利益，特达成本协议。
一、服务内容1.甲方为乙方提供燃气蒸汽炉技术服务，包括技术咨询、设备供应、设备安装及售后维护等。
二、服务期限1.本协议自双方签署之日起生效，有效期至设备保修期限结束。
三、技术供应及安装1.甲方应按照双方确认的服务内容和规格，供应燃气蒸汽炉设备及配套材料；2.甲方应为乙方提供燃气蒸汽炉设备的安装、调试和培训等相关技术服务。
四、保修1.设备保修期为乙方确认使用设备之日计起，超过保修期限后，甲方负责向乙方提供设备维修服务；2.因设备自身原因造成的故障，维修期限为3天；3.因乙方非正常使用设备或其他非设备自身原因造成的故障，甲方将按双方协议收取维修服务费用。
五、费用支付1.乙方应按照双方签订的服务合同支付设备购买及服务费用；2.如乙方延迟支付费用，甲方有权依据法律规定采用法律手段进行催收，并有权按照双方协议收取滞纳金和违约利息。
点火预热炉技术协议(中冶长天)
山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程烧结项目双预热烧结点火保温炉系统技术协议书甲方：山西通才工贸有限公司乙方：中冶长天国际工程有限责任公司二〇一三年六月二十日1.总则1.1本技术协议适用于山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程烧结项目双预热点火保温炉系统。
它包括点火炉、热风罩、预热炉本体及配套工艺管道的的设计、结构、性能等方面的技术要求。
1.2 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。
1.3 本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等的法律效力。
2.技术参数设备名称双预热点火保温炉系统点火炉类型双斜带式烧嘴个数21个烧嘴布置形式两排双斜式烧结机面积336m2烧结机利用系数 1.25～1.35t/m2.h烧结机台车宽度 4.0m烧结机侧挡板高度750mm烧结机料层厚度750mm烧结机运行速度 1.5～4.5 m/min正常运行速度～3 m/min点火段风箱是否可调节可调节（1号风箱负压在－4000Pa左右；2号风箱负压在－6000；3号风箱负压－8000Pa左右）点火温度1150℃±50℃正常点火时间 1.0～1.5 min点火保温炉长度～7m预热炉类型室外立式，空气、煤气预热炉独立设置台数空气、煤气预热炉各1台烧嘴个数每台预热炉2个炉膛温度900～1000℃换热器组类型复合立式组数空气、煤气换热器各1组煤气预热温度250～350℃空气预热温度300～400℃热风罩长度～10m罩体耐温400℃点火燃料种类高炉煤气煤气热值～750Kcal/Nm3压力～7 kPa点火炉煤气耗量～17000Nm3/h点火炉空气耗量～12200Nm3/h预热炉煤气耗量～8600Nm3/h预热炉空气耗量～8600Nm3/h工作制度连续工作管道吹扫用气氮气压力～0.3 MPa用量50m3/次（每小时流量大于200m3/h）配套设备名称点火炉助燃风机75kw数量2台（1用1备）配套设备名称预热炉助燃风机37kw数量2台（1用1备）3.环境条件3.1厂区公用系统技术条件低压电源电压380V，±10%，三相四线制，接地中线辅助电源220V AC频率50 Hz ±5%控制电源220V AC 220VDC4.技术规格、制造说明及执行标准4.1设备规格及数量A.规格：双预热烧结点火炉数量：1台套B.热风烧结保温罩数量：1台套4.2设备技术要求4.2.1双预热点火保温炉系统整体设备按照国际先进水平设计、制作。
加热炉技术协议书
加热炉技术协议书
委托方（甲方）：
名称：____________________
联系电话：____________________
服务方（乙方）：
名称：____________________
联系电话：____________________
鉴于甲方委托乙方提供加热炉技术服务，双方经友好协商，达成如下协议：
第一条技术服务内容
1. 服务项目：___________________
2. 服务期限：____年__月至____年__月
第二条技术服务费用
1. 服务费用：人民币____元
2. 支付时间：____年__月__日
第三条双方权利与义务
1. 甲方提供设备信息。
2. 乙方确保服务质量。
第四条违约责任
1. 乙方未按时完成，每日按费用__%支付违约金。
2. 甲方未按时支付，每日按未付金额__%支付滞纳金。
第五条其他约定
1. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份。
2. 未尽事宜，双方协商解决；协商不成，提交甲方所在地法院。
第六条生效条件本协议自双方签字盖章之日起生效。
甲方（签字/盖章）：_____________________ 日期：____年__月__日
乙方（签字/盖章）：_____________________ 日期：____年__月__日。
邢钢180平米烧结点火炉外委
邢钢180平米烧结点火炉外委
邢钢180平米烧结机点火保温炉工程
安装施工分包合同
甲方：中冶长天国际工程有限责任公司（以下简称甲方）乙方：中国华北冶金建设公司（以下简称乙方）甲方委托乙方承担邢钢180平米烧结机点火保温炉工程安装施工分包任务。
为明确双方责任，根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》，结合本工程具体情况，经双方协商一致，签订本合同，并共同遵守。
一、工程项目
（一）工程名称：邢钢180平米烧结机点火保温炉工程分包工程（二）工程地点：邢钢180平米烧结机主厂房
（三）工程范围和内容：
1.炉体钢结构及管道系统制作、安装；
2.由甲方提供的设备及备件的接收、卸车、倒运和保管。
如有
重大设计变更，以设计变更图为准，费用另计。
二、工程工期
（一）结构专业工期为20天（现场安装日期暂定2003年9月10日）；炉体钢结构及管道系统制作需在此前完成。
（二）乙方施工前期制造工作必须在上述进场日期前完成，确保按时进场安装，如有变化以邢钢180平米烧结工程指挥部通知为准。
三、工程价款
（一）本合同总金额185440万元（大写：壹拾捌万伍仟肆佰肆拾元整）。
（二）具体工作内容见本合同附件
（三）本合同为固定价合同（除有重大变更外）。
四、付款方式
（一）合同生效后，甲方应在一周内按工程总费用的30%拨付进度款给乙方；
（二）结构安装阶段完工后，支付工程总费用的20%（计元）；
（三）点火炉验收合格后支付验收工程总费用的45%，留5%的质保金待本工程质保期满后，一次结清余款（质保期为一年）；。
燃气蒸汽炉技术协议书
燃气蒸汽炉技术协议书《燃气蒸汽炉技术协议书》甲方：（以下简称甲方）地址：法定代表人：联系电话：乙方：（以下简称乙方）地址：法定代表人：联系电话：鉴于甲、乙双方有意开展燃气蒸汽炉技术合作，为明确双方的权利和义务，特拟定本协议。
第一条双方身份、权利和义务1.1 甲方是燃气蒸汽炉技术研究和开发公司，享有独特技术和专利权；1.2 乙方是一家燃气蒸汽炉销售及服务公司，有良好的销售渠道和服务网络；1.3 双方在此确认，进入本协议的目的是为了合作开展燃气蒸汽炉的销售和服务，双方应就其各自的责任和义务履行完善的程序和工作流程。
第二条合作期限2.1 本协议签署后，甲、乙双方将在未来三年内开展燃气蒸汽炉销售和服务合作。
2.2 如甲方和乙方需延长合作期限，应提前六个月书面通知对方，并重新协商修改协议内容。
2.3 双方应在约定期限内完成协议规定的任务。
第三条各方权利和义务3.1 甲方同意向乙方提供燃气蒸汽炉销售和服务的技术支持、培训和售后服务。
3.2 乙方承诺在销售燃气蒸汽炉的过程中，遵守中国的相关法律法规，保证自身的法律合法性、合规经营性。
3.3 乙方将按照甲方制定的准则和标准进行销售、服务流程中，保障甲方的技术专利权和商业机密不受侵犯。
3.4 双方应保持联系，及时沟通，共同探讨技术合作和市场推广等问题，对于技术的创新和变更实施及时的修改和更新。
第四条履行方式4.1 甲方应提供燃气蒸汽炉销售和服务的技术支持、培训和售后服务。
4.2 乙方应按照甲方要求展开销售和服务，并按期履行协议规定的义务。
第五条法律效力和可执行性5.1 本协议签署后，双方应严格依照协议执行，如有违反，应承担相应的违约责任。
5.2 本协议的签署和执行适用中华人民共和国相关法律和法规，如产生争议，应双方友好协商解决，协商不成，则应向合同签署地有管辖权的人民法院提起诉讼。
5.3 本协议一式两份，双方各执一份，协议自签字之日起生效。
甲方：乙方：日期：日期：。
烘炉要求
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中冶长天国际工程有限责任公司
高炉煤气双预热点火保温炉
1. 预热炉采用预热炉烧嘴烘炉。烘炉燃料高炉煤气。 2. 烘炉时，每台预热炉只需开启一台烧嘴，用焦炉煤气点火棒点火。 3. 预热炉助燃风机进口风门尽量关小，防止烧嘴风量过大熄火。 4. 烘炉时，炉膛温度控制在 300℃以下，为防止烧嘴熄火，尽量用焦炉煤气点火棒做长 明火。 5. 烘炉时间为 48 小时。
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昆钢烘炉要求 C:\Users\apple\Desktop
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中冶长天国际工程有限责任公司
高炉煤气双预热点火保温炉
烘炉操作说明
一.点火保温炉烘炉
1. 点火保温炉的烘炉应在拆模 48 小时之后、一周之内开始。 2. 烘炉燃料采用焦炉煤气。 3. 烘炉时在点火段用镍铬－镍硅热电偶测温，热电偶插入位置要合适（露出炉顶内侧面 120mm） ，并要有温度自动显示记录仪进行温度显示和记录。 4. 烘炉应严格按照烘炉曲线进行，并由专人负责，轮班值守。 5. 烘炉前，点火炉系统所有煤气管道试压合格，煤气送到点火炉前。烘炉前需准备一根 6m 长火把，用以点烘炉器和以备烘炉器灭火后重点用。 6. 烘炉的低温阶段要密切注意升温速度，防止升温速度过快。特别在低温阶段要注意烘 炉器灭火问题，以防发生安全事故。初期可间断点燃烘炉器的其中几根支管。 7. 当烘到 650℃保温后，停止烘炉器烘炉，改用烧嘴烘烤。为避免烧坏台车，台车应该 运行。当烘炉温度达到 850℃后，可以投料进行试生产。 8. 烘炉过程中务必注意安全，防止煤气爆炸和中毒。 9.气双预热点火保温炉
中冶长天：多项硬核技术助力钢铁行业绿色低碳发展
中冶长天：多项硬核技术助力钢铁行业绿色低碳发展中冶长天先后开发了厚料层烧结技术、烧结机综合密封技术、烟气及余热烟气耦合循环、烟气深度净化技术等多项工艺装备新技术、低碳环保新技术硬核技术，助力烧结工序绿色低碳发展。
1工艺装备新技术1.1厚料层烧结技术中冶长天开发了偏析布料、强力混匀、柔性传动、超宽台车和综合控制专家系统等核心技术，发明了负压吸附式风箱端部密封技术，研制的高效节能型厚料层大型化系列烧结机，提高了料层透气性，强化了优质铁酸钙低温生成，扩大了原料的适应性，降低了固体燃耗，提高了烧结生产效率和产品质量；同时，可将烧结机漏风率控制在20%以内，大幅减少烧结电耗。
采用该技术的宝钢湛江钢铁1号550m2烧结机的料层总厚达950mm,宝钢本部二烧结600m2烧结机料层总厚达1,000mm。
同时，宝钢湛江烧结机投产时的漏风率实测值为17.9%,远低于传统密封技术的漏风率，居国际领先水平。
1.2双级冷却烧结技术该技术是采用竖式冷却原理，把原烧结机往环冷机布料的布料溜槽设计为烧结矿预冷却装置，预冷却后的烧结矿再进入环冷机进行二次冷却，以此形成烧结双级冷却系统。
其中预冷却环节采用小风慢冷冷却方式，可有效提高冷却后热风的温度，形成高品质热风(>45(ΓC)。
采用双级冷却技术，可提高余热回收效率，降低返矿率，减少环冷机冷却风量，完全实现冷却系统的“零排放”，具有很好的余热效益及环境效益。
1.3分层供热富氢烧结技术及装备随着厚料层烧结技术的发展，以偏析布料实现均热烧结的局限性日趋明显。
同时，以提供同量热值作基准比较，富氢气体燃料比固体燃料在减少碳排放方面具有更大优势。
基于上述原因，中冶长天开发了分层供热富氢烧结技术及装备，开发了天然气一氧气耦合高效喷加技术及成套关键装备，开发了低碳料层燃烧带厚度与速度测控系列关键技术。
在中天钢铁550m2烧结机富氢燃气料面喷加强化烧结工程中，颠覆传统固相燃料烧结模式，首创气固两相协同烧结新模式，通过采用少量富氢气体燃料替代大量碳系固体燃料的“以氢代碳”手段，在保证安全性、经济性和高质量指标的同时，将烧结工序固体燃料消耗量减少T7%,以单台550m2烧结机为例，折合每年减排C02约4.4万吨。
烟气升温炉技术协议书模板
协议编号：__________签订日期：____年__月__日甲方（设备需求方）：________________乙方（设备供应方）：________________鉴于甲方需对烟气进行升温处理，以优化生产流程和提高能源利用率，现甲乙双方就烟气升温炉的采购、安装、调试及售后服务等相关事宜达成如下协议：一、协议范围1. 本协议适用于甲方采购乙方提供的烟气升温炉设备及其相关配套设施。
2. 本协议包括但不限于设备的设计、制造、运输、安装、调试、验收、运行维护及售后服务等全过程。
二、技术要求1. 设备应满足国家及行业标准，确保符合环保、安全、节能等相关要求。
2. 设备应具备以下技术参数：- 烟气处理能力：____th- 进口烟气温度：____℃- 出口烟气温度：____℃- 烟气升温效率：____%- 设备材质：____- 设备尺寸：____×____×____（长×宽×高）- 设备重量：____kg- 电气参数：____- 控制系统：____三、设备供应1. 乙方应按照本协议要求，在合同约定的时间内，向甲方提供符合技术要求的烟气升温炉设备。
2. 乙方提供的设备应附带完整的技术资料、操作手册、维护保养手册等。
3. 乙方负责设备的包装、运输、保险等事宜，确保设备安全送达甲方指定地点。
四、安装与调试1. 乙方应在甲方指定地点进行设备的安装，确保设备安装质量符合国家及行业标准。
2. 乙方负责设备的调试，确保设备运行稳定、可靠。
3. 甲方应配合乙方完成设备的安装与调试工作。
五、验收与交付1. 设备安装调试完成后，甲乙双方应共同进行验收，确认设备符合本协议要求。
2. 验收合格后，乙方应在合同约定的时间内将设备交付甲方使用。
六、售后服务1. 乙方应提供完善的售后服务，包括设备维修、保养、技术支持等。
2. 乙方应在接到甲方通知后____小时内响应，并尽快解决问题。
3. 乙方应定期对甲方设备进行检查，确保设备正常运行。
工业燃气炉技术协议书
工业燃气炉技术协议书甲方（供方）：________________________乙方（需方）：________________________签订日期：____年____月____日鉴于甲方为专业的工业燃气炉制造商，乙方有意向甲方购买工业燃气炉及相关技术服务，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就工业燃气炉的供应及技术服务达成如下协议：第一条产品描述1.1 甲方同意按照本协议的条款和条件向乙方提供以下产品（以下简称“产品”）：产品名称：工业燃气炉型号规格：______________________数量：______________________单价：______________________总价：______________________交货地点：______________________交货时间：______________________1.2 产品应符合甲方提供的产品说明书及技术参数要求。
第二条质量保证2.1 甲方保证所提供的产品为全新、未使用过，且符合国家及行业标准。
2.2 甲方保证产品自交货之日起，提供至少____年的质保期。
第三条技术服务3.1 甲方负责提供产品的安装、调试、操作培训等技术服务。
3.2 甲方提供的产品技术服务应满足乙方的合理要求。
第四条付款方式4.1 乙方应在本协议签订后____天内支付总价的____%作为预付款。
4.2 产品交付并经乙方验收合格后____天内，乙方支付剩余的____%货款。
第五条交货及验收5.1 甲方应在约定的交货时间内将产品交付至乙方指定地点。
5.2 乙方应在产品交付后____天内完成验收，并出具验收报告。
第六条违约责任6.1 如甲方未能按时交付产品或产品不符合约定的质量标准，甲方应承担违约责任。
6.2 如乙方未能按时支付货款，乙方应按逾期金额的每日千分之____向甲方支付违约金。
第七条争议解决7.1 本协议在履行过程中如发生争议，双方应友好协商解决；协商不成时，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
点火炉后期点火烘炉所需准备事项
点火炉后期点火烘炉所需准备事项现新钢8#机点火炉已进入煤气管道打压试漏、预备引气阶段，在此特将后期点火烘炉需准备事项列出如下：1. 人员准备：烧结厂应提早准备好3班（或4班）烘炉人员，并准备好烘炉记录，24小时不间断烘炉。
中冶长天方应有专人陪同指导。
2. 器材准备：现烘炉器已安装完毕，烧结厂应提早准备好点火棒、棉布、汽油等点火用具，烘炉班组每班至少配备一台煤气报警仪。
点火炉顶4个测温点均需插入热电偶，并将信号接至主控室或者现场温度显示仪。
3. 方案准备：烘炉操作说明见附件所示。
新钢8#机点火保温炉烘炉操作说明中冶长天国际工程有限责任公司二〇一一年十月十九日烘炉操作说明一.点火保温炉烘炉1.点火保温炉的烘炉应在拆模48小时之后开始。
2.烘炉时在点火段用镍铬－镍硅热电偶测温，热电偶插入位置要合适（露出炉顶内侧面100mm），并要有温度自动显示记录仪进行温度显示和记录。
3.烘炉应严格按照烘炉曲线进行，并由专人负责，轮班值守。
4.烘炉前，点火炉系统所有煤气管道试压合格，煤气送到点火炉前。
烘炉前需准备一根6m长的火把，用以点烘炉器和以备烘炉器灭火后重点用。
5.烘炉的低温阶段要密切注意升温速度，防止升温速度过快。
特别在低温阶段要注意烘炉器灭火问题，以防发生安全事故。
初期可间断点燃烘炉器的其中几根支管。
如刚点火时可只开2#、6#两根支管，升到150℃时加开4#支管，再随着温度上升逐渐将剩余支管全部打开。
6.为避免烧坏台车，当烘炉温度到达550℃以上时，台车应该缓慢运行。
7.当烘到650℃保温后，停止烘炉器烘炉，一次烘炉结束，改用烧嘴烘烤。
具体见下页《二次烘炉操作指南》8.烘炉过程中务必注意安全，防止煤气爆炸和中毒。
9.点火保温炉烘炉曲线如下：点火炉二次烘炉操作指南1、煤气管道的清扫2、点火保温炉的点火2.1 引火烧咀的点火2.1.1 按照引火系统煤气管清扫程序清扫引火系统煤气管道，并且合格。
2.1.2开启引火系统助燃风机，微开引火烧咀前空气蝶阀。
点火炉操作说明书2
点火炉操作说明书⏹总体概述本点火炉设计采用天然气为燃料，常温空气作为助燃风。
点火段炉顶设有两排双斜式主烧咀，第一排为7个烧咀，第二排为8个烧咀。
点火段侧墙上设有1个观测孔，作为点火孔.用专用点火棒点火.点火段炉顶设有温度检测点1点，侧墙板上设炉膛压力取样点1点。
⏹炉前管道主燃系统车间空气总管上设有压力和流量检测装置及DN300调节阀，每排烧咀设有一根空气分管，空气分管上设有DN200空气碟阀，空气分管末端设有DN250防爆阀。
主燃系统车间天然气总管上设有压力和流量检测调节装置、DN80流量调节阀及DN100低压快速自动切断阀，每排烧咀设有一根煤气分管，分管上设有DN80球阀，煤气分管末端设有放散及取样装置，进入烧咀的煤气支管上设有球阀Dn25.⏹控制方式1、自动控制方式A 、点火炉设有1处温度测量点，设定炉温正常值为850-950℃，当单点温度超过1000℃或者低于800℃报警。
天然气消耗可以根据设定的温度调节，空气、天然气比例（空气：煤气=15：1）（点火温度，空气、天然气比例值根据现场调试情况定）。
B、当烧结机速度为50mm /min 时，自动转到保温状态，保温状态时炉膛温度为500～600℃，此温度设定值可修改。
C、当天然气低压（≤2000Pa）或空气低压（≤2500Pa）时报警；D、当天然气低低压（≤1500Pa）或空气低低压（≤2000Pa）时快切阀自动切断天然气，并送电气联锁信号，点火空气量自动调至正常值的1/3；E、当烧结机主抽风机停机时，天然气低压快速自动切断阀自动关闭，同时空气调节阀自动调到正常时的1/3；F、当条件不正常低压快速自动切断阀自动关闭后，即使条件恢复正常此阀不会自动打开，只能由操作人员在操作站手动打开，快速切断装置同样只能操作人员现场手动打开。
G、低压快速自动切断阀在正常生产时不能在操作站手动关闭。
2.手动控制方式开炉时采用手动控制，在此方式下所有流量、压力调节阀均能在操作站上远方手动，但是天然气低压快速自动切断阀受如下条件制约：当天然气、空气压力正常，天然气低压快速自动切断阀打开，烧结机主抽风机运转正常时，可以在操作站手动打开，但不能在操作站手动关闭。
带式烧结机双预热点火炉能耗寻优与温度调节技术探索与研究
带式烧结机双预热点火炉能耗寻优与温度调节技术探索与研究周 丹2，王业峰1，2，刘 前1，2，陈思墨1，2，周浩宇1，2（１．国家烧结球团装备系统工程技术研究中心，湖南 长沙 ４１０２０５；２．中冶长天国际工程有限责任公司，湖南 长沙 ４１０２０５）摘 要：针对带式烧结机双预热点火炉在生产过程中，缺乏对点火／预热炉煤气用量协同最优控制，导致系统能耗无法实现实时自寻优的难题，提出了一种双预热点火系统双炉能耗寻优方法，即通过构建热工数学模型来计算分配需要通入点火炉炉膛内的点火煤气目标流量和预热炉供热所需的预热煤气目标流量，最终保证整个系统内煤气目标流量值总和最低，实现了带式烧结机双预热点火炉系统的智能化自寻优控制，同时提出了一种二元燃烧系统温度快速调节技术，即通过热工模型直接计算需要调节的煤气量，采用先粗调再细调的两步法方式实现目标温度的快速调节到位，缩短了调控周期，有效节约了煤气耗量。
关键词：双预热点火炉；热工模型；能耗寻优；温度调节中图分类号：ＴＦ８１２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）２４－００１０－４Explorations and Researches on Energy Consumption Optimization and Temperature ControlTechnology of Sintering Double Preheating FurnaceZHOU Dan2, WANG Ye-feng1,2, LIU Qian1,2, CHEN Si-mo1,2, ZHOU Hao-yu1,2（１． Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｃｅｎｔｅｒ ｏｆ Ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｐｅｌｌｅｔｉｚｉｎｇ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ， Ｃｈａｎｇｓｈａ， ４１０２０５， Ｈｕｎａｎ；２． Ｚｈｏｎｇｙｅ Ｃｈａｎｇｔｉａｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ， Ｃｈａｎｇｓｈａ， ４１０２０５， Ｈｕｎａｎ）Abstract: Ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｌａｃｋ ｏｆ ｃｏ－ｏｐｔｉｍａｌ ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｆ ｉｇｎｉｔｉｏｎ／ｐｒｅｈｅａｔｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ ｇａｓ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｄｏｕｂｌｅ ｐｒｅｈｅａｔｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ， ｔｈｅ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｃａｎｎｏｔ ｒｅａｌｉｚｅ ｒｅａｌ－ｔｉｍｅ ｓｅｌｆ－ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｉｔｓ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ． Ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ， ａｎ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ ｄｏｕｂｌｅ ｆｕｒｎａｃｅ ｏｆ ｄｏｕｂｌｅ ｐｒｅｈｅａｔｉｎｇ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｗａｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ． Ａ ｔｈｅｒｍａｌ ｍｏｄｅｌ ｗａｓ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｅｄ ｔｏ ｃａｌｃｕｌａｔｅ ａｎｄ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｇａｓ ｔａｒｇｅｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｅ ｏｆ ｆｏｒ ｔｈｅ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｆｕｒｎａｃｅ ａｎｄ ｐｒｅｈｅａｔｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ａ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａｌ ｐｌａｎ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｇａｓ ｔａｒｇｅｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｅ ｗａｓ ａｃｑｕｉｒｅｄ ｔｏ ｅｎｓｕｒｅ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｇａｓ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｗｈｏｌｅ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ｍｉｎｉｍｕｍ． Ｔｈｅ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｓｅｌｆ－ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｆ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｄｏｕｂｌｅ ｐｒｅ－ｈｏｔ ｆｕｒｎａｃｅ ｓｙｓｔｅｍ ｗａｓ ｒｅａｌｉｚｅｄ ｂｙ ａ ｒａｐｉｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｂｉｎａｒｙ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｍｏｄｅｌ ｗｈｉｃｈ ｃｏｕｌｄ ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ ｔｈｅ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏａｌ ｇａｓ， ａｎｄ ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ｓｙｓｔｅｍ ｃｏｕｌｄ ａｄｊｕｓｔ ｔｈｅ ｉｇｎｉｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｑｕｉｃｋｌｙ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ａ ｔｗｏ－ｓｔｅｐ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｆｉｒｓｔ ｒｏｕｇｈ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅｎ ｆｉｎｅ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ， ｗｈｉｃｈ ｃａｎ ｓｈｏｒｔ ｔｈｅ ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ ｐｅｒｉｏｄ ａｎｄ ｓａｖｅｓ ｔｈｅ ｇａｓ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ．Keywords: Ｄｏｕｂｌｅ ｐｒｅｈｅａｔｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ； Ｔｈｅｒｍａｌ ｍｏｄｅｌ； Ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ； Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｃｏｎｔｒｏｌ在冶金生产中烧结是将金属矿粉原料在高温下烧结成块的过程，有助于提高原料的冶金性能，降低后续冶炼工序能耗。
最新工业燃气炉技术协议书范文
最新工业燃气炉技术协议书范文甲方（技术提供方）：_____________________地址：_________________________________电话：_________________________________传真：_________________________________法定代表人：___________________________职务：_________________________________乙方（技术接受方）：_____________________地址：_________________________________电话：_________________________________传真：_________________________________法定代表人：___________________________职务：_________________________________鉴于甲方拥有先进的工业燃气炉技术，乙方希望引进该技术以提升其生产能力，双方本着平等互利的原则，经过充分协商，就工业燃气炉技术的引进和使用达成如下协议：第一条技术内容和范围1.1 甲方同意向乙方提供其拥有的工业燃气炉技术，包括但不限于设计图纸、操作手册、维护指南及相关的技术支持服务。
1.2 技术内容的具体范围和细节详见附件一《技术范围说明书》。
第二条技术资料的交付2.1 甲方应于本协议签署后____天内，向乙方交付完整的技术资料。
2.2 技术资料的交付方式为：电子版通过电子邮件发送，纸质版通过快递邮寄。
第三条技术支持与培训3.1 甲方应提供必要的技术支持，以确保乙方能够正确安装、调试和运行工业燃气炉。
3.2 甲方应根据乙方的要求，提供技术培训服务，培训内容和时间安排详见附件二《培训计划》。
第四条技术使用费4.1 乙方应向甲方支付技术使用费，具体金额为：人民币____元（￥____）。
现代烧结点火保温炉的改造及发展
现代烧结点火保温炉的改造及发展
周浩宇
【期刊名称】《工业炉》
【年(卷),期】2011(033)001
【摘要】以双斜式点火保温炉为例,介绍并分析了近几年来烧结点火保温炉技术方面的改造要点,并对烧结点火保温炉未来的发展趋势作出了预测.
【总页数】4页(P12-15)
【作者】周浩宇
【作者单位】中冶长天国际工程有限责任公司,湖南,长沙,410007
【正文语种】中文
【中图分类】TF806.1
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现代烧结点火保温炉的改造及发展
现代烧结点火保温炉的改造及发展周浩宇【摘要】The technology renovation points of the sintering ignition holding furnace were introduced and analyzed by taking the double-inclined ignition holding furnace for example, By the way, the future development trend of the ignition holding furnace was predicted.%以双斜式点火保温炉为例,介绍并分析了近几年来烧结点火保温炉技术方面的改造要点,并对烧结点火保温炉未来的发展趋势作出了预测.【期刊名称】《工业炉》【年(卷),期】2011(033)001【总页数】4页(P12-15)【关键词】现代烧结点火保温炉;双斜式点火保温炉;改造;发展【作者】周浩宇【作者单位】中冶长天国际工程有限责任公司,湖南,长沙,410007【正文语种】中文【中图分类】TF806.1在众多的冶金炉窑中，烧结机点火保温炉凭借其烧结核心设备的地位，在烧结工艺生产线上所起的作用是不容忽视的。
点火炉点火质量的好坏，炉衬寿命的长短，往往能对烧结矿的产量及成品率造成极大影响，从而间接影响高炉的铁水质量与产量。
作为烧结核心设备的点火保温炉，其结构改造与技术发展也愈发显得重要。
一台性能良好的点火炉，除应能满足点火工艺要求外，还应点火能耗低、投资少、运行安全、操作维护方便、使用寿命长[1]。
1.1 采用带状火焰直接点火的先进技术自上世纪80年代以来，世界各国对烧结点火技术进行了大量研究，尤其是日本，在川崎公司长缝式烧嘴点火炉和线式烧嘴点火炉问世后，彻底摒弃了沿用多年的“烟气”点火技术，接着又推出了住友公司的多缝式烧嘴点火炉和新日铁的面式烧嘴点火炉，其主要特征是采用了带状火焰对表层混合料实施直接点火，要求炉膛高度低，烧嘴火焰短，点火热量集中，沿台车宽度方向在混合料表面形成一带状火焰的高温区，使表面混合料在很短的时间内被点燃并进行烧结，因而点火效率高。
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山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程烧结项目双预热烧结点火保温炉系统技术协议书甲方：山西通才工贸有限公司乙方：中冶长天国际工程有限责任公司二〇一四年五月二十日1.总则1.1本技术协议适用于山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程烧结项目双预热点火保温炉系统。
它包括点火炉、热风罩、预热炉本体及配套工艺管道的的设计、结构、性能等方面的技术要求。
1.2 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。
1.3 本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等的法律效力。
2.技术参数设备名称双预热点火保温炉系统点火炉类型双斜带式烧嘴个数21个烧嘴布置形式两排双斜式烧结机面积336m2烧结机利用系数 1.25～1.35t/m2.h烧结机台车宽度 4.0m烧结机侧挡板高度750mm烧结机料层厚度750mm烧结机运行速度 1.5～4.5 m/min正常运行速度～3 m/min点火段风箱是否可调节可调节（1号风箱负压在－4000Pa左右；2号风箱负压在－6000；3号风箱负压－8000Pa左右）点火温度1150℃±50℃正常点火时间 1.0～1.5 min点火保温炉长度～7m预热炉类型室外立式，空气、煤气预热炉独立设置台数空气、煤气预热炉各1台烧嘴个数每台预热炉2个炉膛温度900～1000℃换热器组类型复合立式组数空气、煤气换热器各1组煤气预热温度250～350℃空气预热温度300～400℃热风罩长度～10m罩体耐温400℃点火燃料种类高炉煤气煤气热值～750Kcal/Nm3压力～7 kPa点火炉煤气耗量～17000Nm3/h点火炉空气耗量～12200Nm3/h预热炉煤气耗量～8600Nm3/h预热炉空气耗量～8600Nm3/h工作制度连续工作管道吹扫用气氮气压力～0.3 MPa用量50m3/次（每小时流量大于200m3/h）配套设备名称点火炉助燃风机75kw数量2台（1用1备）配套设备名称预热炉助燃风机37kw数量2台（1用1备）3.环境条件3.1厂区公用系统技术条件低压电源电压380V，±10%，三相四线制，接地中线辅助电源220V AC频率50 Hz ±5%控制电源220V AC 220VDC4.技术规格、制造说明及执行标准4.1设备规格及数量A.规格：双预热烧结点火炉数量：1台套B.热风烧结保温罩数量：1台套4.2设备技术要求4.2.1双预热点火保温炉系统整体设备按照国际先进水平设计、制作。
4.2.2点火和预热总煤气单耗低于0.18GJ/t-s。
4.2.3点火温度1150±50℃，点火时间≥1.5min，保温时间＞2min。
4.2.4 点火保温炉采用双斜带式点火保温炉炉型，点火段炉顶设两排双斜烧嘴。
炉型结构：点火炉+保温炉，总长不小于7.0m。
4.2.5点火保温炉采用预制块结构，正常使用寿命≥6年。
4.2.6点火保温炉本体设置行走机构，点火段和保温段、保温段与热风烧结保温罩之间设置隔墙，点火段、保温段和热风烧结保温罩可以拆离，点火段、保温段的侧墙各设观察孔。
4.2.7点火烧嘴前煤气管道和空气管道均采用金属波纹补偿器和烧嘴相连，点火烧嘴前的空气支管上设空气调节阀，煤气支管上设煤气调节阀。
4.2.8系统空气管道末端设防爆阀，煤气管道末端或高点设放散阀、取样阀等。
4.2.9点火炉设置2点测温热电偶安装孔，点火段侧墙上设置1点测压孔。
保温炉设置1点测温热电偶安装孔。
4.2.10点火保温炉炉顶和侧部设操作平台。
4.2.11空气预热炉和煤气预热炉独立设置,采用室外立式结构。
每台预热炉设烧嘴2台。
4.2.12点火煤气预热温度250～350℃，点火空气预热温度300～400℃。
4.2.13预热炉烧嘴前空气和煤气管道均设手动调节阀门。
4.2.14每套复合式换热器由辐射式换热器和管式对流换热器组成。
4.2.15预热炉烧嘴使用寿命≥6年。
换热器正常使用寿命≥4年4.2.16每台预热炉设置1点测温热电偶安装孔。
4.2.17点火炉助燃风机一开一备，进出口均设阀门。
4.2.18预热炉助燃风机一开一备，进出口均设阀门。
4.2.19换热器进出口处设金属波纹补偿器，进出口管道之间设检修用旁通管路。
4.2.20热煤气管道上设事故紧急放散烟囱。
4.2.21热风烧结保温罩长度～10m。
4.2.22保温罩设内保温，热风管道设外保温，罩体耐温400℃，设置行走滚轮机构。
4.2.23预热炉炉膛温度检测，2点4.2.24预热后的热煤气、热空气温度检测，各1点4.2.25点火炉热煤气、热空气压力检测，各1点4.2.26点火炉冷煤气、冷空气流量检测，各1点4.2.27点火炉冷煤气、冷空气压力检测，各1点4.2.28预热炉煤气、空气流量检测，各1点4.2.29预热炉空气压力检测， 1点4.2.30点火炉燃烧控制：空气、煤气流量比例自动调节；4.2.31点火炉用热煤气、热空气超温紧急放散。
4.2.32点火炉用热煤气快速切断。
4.2.33点火炉顶部环境CO浓度检测及报警。
4.2.34预热炉燃烧控制：空气、煤气比例自动流量调节。
4.2.35预热炉煤气快速切断。
4.2.36预热炉侧部环境CO浓度检测及报警。
4.2.37所有控制点进PLC系统，由远程操作站自动控制。
4.2.38燃烧系统与烧结机联锁控制。
4.2.39过程参数越限声光报警。
4.2.40实时、历史趋势记录及图表。
4.2.41流程控制画面及过程参数显示。
4．3制造说明及执行标准4.3.1双预热烧结点火炉为成套供货设备，到货成品均为分装的设备部件，由乙方在现场负责组装调试。
各个部件明细如下：A．点火炉炉壳包含部件：侧墙板、进口端墙板、出口端墙板和炉顶梁。
B．点火炉行走装置包含部件：行走滚轮和行走装置横梁。
C．点火炉炉前管道包含部件：点火烧嘴、煤气横管、空气横管、烧嘴煤气和空气、阀门、波纹补偿器。
D．车间工艺管道包含部件：预制管道、阀门、波纹补偿器。
E．预热炉包含部件：炉壳、烧嘴、阀门。
F．预热器包含部件：对流换热器、辐射换热器、连接管段。
G．为便于现场安装调整，到货管道上法兰的安装均采用点焊。
H．所有烧嘴、阀门、波纹补偿器和紧固件采用箱装。
炉壳、管道、预热器采用裸装。
耐火材料和保温材料采用袋包装。
I．保温罩炉壳包含部件：侧墙板、出口端墙板和顶框架梁。
J．保温罩行走装置包含部件：行走滚轮。
K．保温罩耐火隔热材料包含：耐火材料、保温材料。
L．自动控制系统包括预热点火系统的一次、二次仪表及自动控制阀门，PLC控制站，操作站、系统软件等。
4.3.2双预热烧结点火炉及系统管道的设计、制造、验收标准如下：A.焊接件通用技术要求： JB/ZQ4000.4B.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98C.工业企业煤气安全规程： GB6222-2005D.工业金属管道设计规范： GB50316-2000E.输气管道工程设计规范： GB50251-2003F.油漆通用技术条件： JB/ZQ4000.105.设计和供货范围、交接点划分5.1设计范围5.1.1乙方负责双预热点火炉系统的非标设备和管路的设计，具体范围包括：点火炉设备（含设备上操作平台）、预热炉（含预热器）设备、点火炉和预热炉之间的高温连接管道及管道附件、从与厂区管道接点到预热炉和预热器前的煤气管道、系统用风机选型及布置、助燃风管道、设计范围内的热管道保温及预热点火系统的自动控制（含检测仪表和控制程序）；保温罩的非标设备设计，具体范围包括：炉壳、热风管道、耐火内衬、以及设计范围内的热管道外绝热包扎。
5.1.2以下内容不属于乙方设计范围：预热炉（含预热器）安装和操作土建平台、风机基础、管道安装用埋件和孔洞、烧结机平面车间管道支撑平台、点火炉的行走轨道、点火炉和预热炉煤气室外放散管道、热煤气事故放散烟囱及支座、预热炉烟气排放烟囱及支座；热风总管、进保温罩的5根支管、以及支管上的膨胀节和阀门等。
5.2供货范围5.2.1乙方供货内容包括如下：A.点火炉（含炉壳、烧嘴、炉上管道及阀门、炉上走台、及耐火预制块）。
B.预热炉（含炉壳、烧嘴、预热器、耐火内衬）。
C.保温罩（含炉壳、热风喷嘴、耐火内衬）。
D.点火炉和预热器之间的高温连接管道及附件。
E.点火炉和预热炉的助燃风管道。
F.点火炉及预热炉用助燃风机（含消声器、阀门）。
G.与厂区煤气管道交接点到预热炉和预热器前的煤气管道。
H.高温管道的保温。
I.主要设备清单：5.2.2以下内容不属于乙方供货范围：A.预热炉烟气排放烟囱及支座。
B.预热炉（含预热器）安装和操作平台。
C.烧结机平面车间管道支撑平台。
D.点火炉的行走轨道。
E.点火炉和预热炉煤气室外放散管道。
F.热煤气事故放散烟囱及支座。
G.热风总管、热风烧结保温罩侧墙立柱0.5m以外的支管上的膨胀节和阀门等。
H. 控制站、操作站、现场仪表之间的电缆线，以及操作台、网络通信硬件等。
5.3交接点划分A.与厂区煤气管道的接点：预热炉操作平台边部外2m为界限。
B.氮气管道接点：预热炉操作平台边部外2m为界限。
C.预热炉烟气排放烟囱的接点：对流预热器上表面为界限。
D.室外煤气放散管的接点：设备上煤气放散阀后法兰为界限。
E.热空气和热煤气事故放散烟囱的接点：事故放散通道上的手动阀门后法兰为界限。
F.热风烧结保温罩热风管道以保温罩侧墙立柱外0.5m为界，距离范围以内的管道为乙方供货范围；距离范围以外的管道及阀门、膨胀节等为甲方自行负责范围。
6.设计资料的交付6.1合同签订后的15个工作日内，甲方向乙方提供以下资料（书面资料和CAD电子版）：A.烧结室头部两侧40m范围内的厂区总平面图。
B.厂区煤气管道大致走向图。
C.烧结室厂房各层平面的平面布置图。
D.1＃风箱前一跨，和1＃～5 ＃风箱之间的厂房断面图。
E.1＃～5 ＃风箱之间柱子外形尺寸。
F.台车外形图及台车与中部骨架的关系图。
6.2甲方提供乙方所需设计资料后15个工作日内，乙方向甲方提供以下资料（书面资料和CAD电子版）：A.所有设备的基础委托图。
B.自动控制要求委托资料。
C.满足乙方设计的其它资料。
6.3设备交货时，乙方提供甲方以下资料：A.管线布置图。
B.设备装配图。
C.设备安装说明书、设备操作说明书。
6．4甲方有义务保护乙方的知识产权，对乙方提供的技术文件、资料、图纸负责保密。
未经乙方书面同意，甲方不得把合同内容以及乙方提供的任何规范、规划、图纸、模型、样品或资料，向第三方泄露。
7.监造及见证、出厂验收7.1 甲方有权在合同设备制造过程中派驻甲方代表，进行监造和出厂前检验，了解设备制造、组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。
乙方向甲方提供设计、制造检验标准及设备制造检验项目表（含中间检验和出厂检验），乙方有配合监造的义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。