现浇空心楼盖筒芯施工工艺

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

现浇混凝土空心楼盖的施工工艺

一、施工准备:

(一)组织管理

现浇混凝土空心楼盖是建设部重点推广应用的一项新技术,玻纤增强复合筒芯是该技术推广的产品,它具有强度高、重量轻、安装简便、材料中不含有影响环境和人身健康的有害成分,是符合节能、环保的内模。

玻纤增强复合筒芯现场安装需与各专业工种密切配合。为了确保玻纤增强复合筒芯安装优质高效,按期完成,我司选派专业技术管理人员协助总包单位完成玻纤增强复合筒芯安装、混凝土浇灌工序。与建设各方工作协调解决技术问题等。

(二)技术准备

1.协助总包单位组织工程技术、施工管理人员熟悉图纸,深刻理解设计意图,熟悉玻纤增强复合筒芯排管布置图。

2.根据施工图要求,由总包单位组织,业主和监理单位参加,召开各工种专门技术交底会,并作好会议纪要。安装前,各工种施工队长对施工人员进行安全教育和技术参数交底,确保每个工种的操作人员严格按操作方法施工。

(三)现场准备

1. 由于玻纤增强复合筒芯的特殊性,玻纤增强复合筒芯的堆场面积较大,

运输车辆体形和吨位较庞大,卸货搬运时间较长,一般在2~3小时。因此总包单位应做好充分的准备,堆场和道路应有硬地坪。

2.现浇混凝土空心楼盖钢管支撑应搭设牢固,模板安装应拼缝严密,现浇楼板底筋、暗梁绑扎完,并经隐蔽验收;水电预埋管安装完,预留孔洞位置准确无误;

3.总包单位应准备好安装用的吊笼和垂直运输机械,协调好各工种配合工作;

4.总包单位应提供工程进度表,并提前3天通知我们安装的进度和时间,以便于我们组织力量做好供货和安装的准备工作。

(四)施工程序

铺设模板→按图纸根据玻纤增强复合筒芯的定位尺寸在模板上弹(划)线→底层钢筋的上下关系必须按照暗肋的布置方向确定→绑扎梁及楼板底筋→底层钢筋的交叉点每隔~800钻孔→穿14#抗浮铁丝并固定(关键步骤) →按照模板上的弹线预埋水电管(平行暗肋的水电管先放,垂直暗肋的水电管后放,并使后放的垂直暗肋水电管靠近弹线位置)→玻纤增强复合筒芯测量和定位→安放玻纤增强复合筒芯和限位块→用16#铁丝绑扎筒芯(采用布置图1或2) →检查抗浮铁丝→铺设、绑扎楼板面筋→设置拉筋并每隔~600与上下筋点焊→再次检查抗浮措施→楼盖隐蔽验收检查→浇捣混凝土(按顺筒方向振捣)→找平压光。

附图:

二、主要施工方法:

(一)玻纤增强复合筒芯现场堆放和吊运:

1.玻纤增强复合筒芯运输到事先指定的堆场,搬运时必须按照自上而下(以免滚滑发生危险),轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆,严禁抛掷。玻纤增强复合筒芯到场后应尽量避免临时堆放和二次搬运,应选择垂直运输方便之处;

2.玻纤增强复合筒芯堆放场地须坚实、平整、干净;

3.玻纤增强复合筒芯应按规格型号分类平卧叠层堆放,两侧用木块限位,以免滚滑发生危险,玻纤增强复合筒芯堆放高度不应超过8层,不得进行攀爬堆管。(管径大于Φ300,要依次减少层数);

4.玻纤增强复合筒芯叠堆后应作储放标志,并应设禁示标志禁止人员攀爬管堆;

5.玻纤增强复合筒芯吊运时应采用预制的吊笼(箱)吊运。吊笼(箱)内玻纤增强复合筒芯堆放高度也不应超过1600毫米,严禁直接采用钢筋绳直接绑扎玻纤增强复合筒芯进行吊运;

6.玻纤增强复合筒芯被吊运到安装层面后应及时排放,不宜再叠层堆放,以免下滑伤人。

(二) 玻纤增强复合筒芯安装

1.梁钢筋和楼板底筋绑扎完毕后,用钢卷尺测量核实实际铺设玻纤增强复合筒芯空间尺寸,根据图纸结合现场情况调整分隔点,拉线调直后用石笔在底模上划线;

2.由于玻纤增强复合

筒芯为密封的圆形中空管,在浇注混凝土时因振动棒的振动和玻纤增强复合筒芯本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致玻纤增强复合筒芯带动楼板底筋上浮。为确保钢筋不整体上浮,必须采用14#铁丝(详见顺筒方向布置剖面)每间隔~0.80米距离扣在底层钢筋交叉点上并穿过模板锚固在模板上并扣紧,在四边及转角处加固时应适当加密,以确保楼板钢筋不整体上浮;

3.限位块的设置和作

用:玻纤增强复合筒芯按照施工图纸或布管图进行布筒,限位块设置在玻纤增强复合筒芯之间,是控制玻纤增强复合筒芯距离的附件。限

位块与绑扎玻纤增强复合筒芯的铁丝同时设置,它们既能保证玻纤增强复合筒芯在浇捣时顺筒间距的正确,又能控制玻纤增强复合筒芯上浮。绑扎玻纤增强复合筒芯方法采用16#铁丝(详见顺筒方向布置剖面,以能可靠固定筒芯为标准),应安装在玻纤增强复合筒芯距两端1/4左右处,与限位块同时固定牢靠。必要时筒芯的上端可用铁丝与上层钢筋拉牢固定;

4.排布玻纤增强复合筒芯时,应按玻纤增强复合筒芯结构布置图施工。如设计未作要求,宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为≥50毫米左右,与预留孔洞的净空间距调为≥100毫米;

5.玻纤增强复合筒芯下的预留管线盒、预埋管线交叉点应可能布置在管间肋位置,必要时该位置的玻纤增强复合筒芯可断开或在玻纤增强复合筒芯管身锯缺口并堵填,让出管线位置,或换以小直径筒芯替代;

6.玻纤增强复合筒芯安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损,对破损处采取规范的建议法进行修补,也可用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行应急封补、填塞,孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布,水泥包装袋之类材料,以防浇筑混凝土水泥浆不会进入玻纤增强复合筒芯内;

7.吊运楼板面筋要轻放并采取有效措施,确保大捆钢筋不直接堆放在玻纤增强复合筒芯上;

8. 玻纤增强复合筒芯的施工方法(包括各附件的形状、规格)及抗浮措施根

据现场实际情况可作调整,调整方案报甲方归档。本公司对玻纤增强复合筒芯的施工方法有最终解释权。

三、现浇混凝土空心楼盖混凝土浇筑

1.现浇混凝土塌落度要求为:14---16cm,石子粒径为5--30mm;

2.玻纤增强复合筒芯或其他施工工具不可直接放置在筒芯上,可以垫脚手板放在管上或在玻纤增强复合筒芯间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在筒芯上,施工人员要注意保护玻纤增强复合筒芯避免硬质物体直接冲击玻纤增强复合筒芯;

3.混凝土下料时不宜太猛,也不可太多,当板厚超过25厘米时混凝土应分两层浇筑,但间隔时间不得超过混凝土初凝时间;

相关文档
最新文档