绞车工安全操作规程正式版
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
绞车工安全操作规程有哪些(8篇)
绞车工安全操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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绞车的安全操作规程模版
绞车的安全操作规程模版第一章总则第一条为确保绞车操作的安全，保障人员的生命财产安全，制定本绞车安全操作规程。
第二条本规程适用于所有绞车操作人员，必须遵守。
第三条绞车操作人员必须具备相关的绞车操作知识和技能，并接受绞车操作培训。
第四条绞车操作人员必须严格遵守相关的操作规程，并按照规程执行。
第五条绞车操作人员不得违反安全规程和操作程序，主动向上级汇报存在的安全隐患。
第六条绞车操作人员必须配备必要的个人防护装备，并正确使用。
第二章绞车操作安全规程第七条绞车操作人员需经过岗前培训，并持有相应的操作证书，方能参与绞车作业。
第八条绞车操作人员必须熟悉绞车的基本构造、工作原理和操作规程。
第九条绞车作业前，必须对绞车进行必要的检查和维护保养，确保其正常运行。
第十条绞车作业现场必须设立明显的警示标志，防止无关人员靠近。
第十一条绞车作业前必须检查工作环境是否符合安全要求，有无危险源存在。
第十二条绞车作业现场必须保持整洁，避免杂物和碎屑堆积，确保作业稳定。
第十三条绞车操作前必须检查起吊物品的重量、稳定性和起吊点的可靠性。
第十四条绞车操作人员必须在指定地点站立，并按照规定进行操作，不得随意更改位置。
第十五条绞车操作人员必须操控绞车操作台按规定的速度进行操作，避免发生意外。
第十六条绞车操作人员在操作过程中，必须随时注意工作环境的变化和存在的危险隐患。
第十七条在绞车作业过程中，绞车操作人员必须遵守信号指挥，不得擅自停车和起吊。
第三章绞车操作安全注意事项第十八条绞车操作人员必须经过认真的安全交底，了解绞车的各种危险性。
第十九条绞车操作人员必须及时向上级汇报存在的安全隐患，不得掩盖和隐瞒。
第二十条绞车操作人员必须经常检查绞车的各项安全装置是否完好可用。
第二十一条绞车操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反操作程序。
第二十二条绞车操作人员禁止在作业中饮酒、吸烟或娱乐活动，确保精神饱满。
第二十三条绞车操作人员必须定期接受安全培训，提高安全意识和应急能力。
绞车工安全操作规程
绞车工安全操作规程一、当获得开车信号以后,才能开始操作提升或下放。
二、开车前先合上空气断路器开关，再合上控制电源闸刀，然后按下控制起动钮，推（拉）主合控制器手柄（下放、提升）接通电机电源开始运行。
三、绞车提升时，必须用制动手柄的控制缓慢地将松驰的钢丝绳收紧，将矿车拉过岔道口时,才能逐渐加速，进入正常运行.拉出井口后必须逐渐减速，待摘钩完毕后刹住卷筒，同时将主令控制手柄推至零位。
四、绞车下放时,将空车放入井口高坡点以后才能逐渐加速，并缓慢将制动的柄松开，进入正常运行。
当矿车行至每个水平岔道口约30米处时，必须断电缓慢滑行到终点停车.断电时必须将制动手柄拉到一定位置时进行,其滑行速度必须控制低于绞车正常运转速度。
五、绞车在提升或下放时,应加速而不能加速时，必须停车检查排除故障。
六、绞车的低速爬行时间不得超过30秒。
七、全速运行的绞车必须通过减速后缓慢停车，禁止高速启动，高速停车和急刹车，下放时禁止不带电放飞车。
八、制动手柄调节的总行程必须在400mm以内，闸带与制动轮在水平中心线上的间隙不大于3mm,调整行程或间隙应利用调节螺母进行.九、绞车下放时发现钢丝绳突然松驰，提升空车时发现电机或传动部分有异常响声，钢丝绳抖动都应立即停车,停车后下井检查排除故障，方能再次启动运行。
十、严禁绞车超负荷运行。
十一、绞车工在交接班时，必须细致地对钢丝绳进行检查，发现磨损超限,断丝数超限，必须向矿领导汇报。
十二、绞车工在下班或班中离开岗位时，必须将制动手柄处于制动位置，主合控制手柄推拉）回到零位，并切断空气开关或按停控制按钮，然后离开绞车房.十三、绞车工应禁止他人进入绞车房内。
十四、禁止非当班绞车工开动绞车，禁止他人或请人代替操作绞车。
凿井绞车安全操作规程（4篇）
凿井绞车安全操作规程第一章总则第一条为了保证凿井绞车的安全运行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条凿井绞车的安全操作包括绞车的日常维护、操作前的准备、操作中的注意事项、事故的处理等。
第三条凿井绞车操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构和工作原理，并对本规程进行严格遵守。
第四条凡违反本规程操作，导致事故发生的，将依法追究责任，并受到相应处罚。
第五条绞车操作人员在操作过程中，应密切配合其它岗位人员的工作，确保工作的顺利进行。
第六条凿井绞车安全操作规程适用于所有凿井绞车的操作人员，任何个人或组织不得随意修改或废弃该规程。
第二章绞车日常维护第一条绞车日常维护就是指不论绞车是否在使用期间，都要做好保养、检查和清洁工作。
第二条绞车日常维护工作的内容包括：（一）定期为绞车润滑部分加油；（二）检查绞车的绞盘和绞绳，保持其良好状态；（三）检查和维护绞车的驱动方式，保持其正常工作；（四）定期检查绞车的电气线路，发现问题及时处理；（五）检查绞车的刹车装置，确保刹车可靠；（六）清理绞车的积尘和杂物。
第三条绞车的日常维护应由专人负责，并留下维护记录，以备查看。
第四条绞车的日常维护工作应根据绞车的使用情况制定，并定期进行检查。
第三章操作前的准备第一条操作前，凿井绞车的操作人员必须仔细检查绞车的各项设备和零部件，确保其完好无损。
第二条检查绞车的绞盘、绞绳、刹车装置等零部件的性能是否正常，如有异常情况，应及时予以修理或更换。
第三条在凿井绞车操作前，必须熟悉井口情况，并采取必要的安全措施，例如设置警示标志，确保周围区域的安全。
第四条检查凿井绞车的油路，确保油路正常工作，并注意清理泄漏处。
第五条凿井绞车的各项仪表必须正常工作，如有异常情况，必须及时找出原因并予以排除。
第六条绞车操作前，必须对绞车进行适当的预热，以确保其正常工作。
第四章操作中的注意事项第一条凿井绞车在操作中，必须按照操作手册上的要求进行操作，不得随意改变操作方法。
绞车司机 安全操作规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1 条绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m 的绞车）司机,必须经过技术培训,考试合格后，方可上岗作业。
第2 条绞车司机必须了解本设备的结构、性能原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3 条必须了解该绞车斜坡的基本情况：轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4 条绞车安装点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、坡长、坡度）。
第5 条必须执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的规定。
第 6 条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情。
二、开车前的检查第7 条检查绞车基础螺栓应无松动，检查绞车的制动闸和工作闸：闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm ，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm ，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30 °~40 °即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
第8 条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限（10%），在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，应无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点、滚筒上余绳不得少于1 匹绳。
保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。
有可靠的护绳板。
第9 条绞车信号装置必须灵敏可靠。
第10 条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第11 条通过以上检查，发现问题必须向值班领导汇报，处理好后方可开车。
三、操作步骤第12 条听到清晰、准确的信号后，首先闸紧制动闸，松开工作闸（离开闸），按信号指令方向起动绞车空转。
第13 条缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
绞车的安全操作规程
绞车的安全操作规程绞车是一种用来提升和移动重物的设备，它在工业生产、建筑施工、物流运输等领域都广泛应用。
由于其操作过程存在一定的危险性，为确保人员和设备的安全，需要严格遵守绞车的安全操作规程。
下面将详细介绍绞车的安全操作规程，以提醒工作人员在操作绞车时要注意的事项。
一、操作前的准备工作1. 工作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，确保自己的人身安全。
2. 在操作绞车前，需要对绞车进行全面的检查，包括检查绞车的外观是否完好，电源是否接地良好，电缆是否磨损等，确保绞车的正常运行。
3. 确认工作区域没有安全隐患，清除杂物、水坑及其他可能影响操作的障碍物。
4. 绞车的工作规程和操作手册必须摆放在易于取阅的位置，并由经过培训的人员熟悉其内容。
二、绞车的安全操作1. 操作绞车前，应先向相关人员发出警告信号，确保周围人员安全撤离，并采取必要的隔离措施，以避免运行绞车时人员受伤。
2. 在操作绞车之前，应先熟悉绞车的控制装置和操作方法，并确保手动控制器或遥控器的正常功能。
3. 在使用绞车之前，必须确认提升和移动的负荷是否在绞车的额定工作负荷范围内，切勿超载使用。
4. 绞车的起升速度、移动速度等操作参数必须符合安全要求，不得超过规定的速度范围。
5. 在起升过程中，禁止使用过高的起升速度，以免负荷晃动或发生失控，导致人员伤亡或设备损坏。
6. 在移动绞车时，应保持负荷平稳，切勿急转弯或突然制动，避免发生侧翻或负荷滑落的危险。
7. 在操作绞车时，要时刻保持注意力集中，不得分心或随意离开操作场地，以防止操作失误或意外事故的发生。
8. 当绞车遇到异常情况（如负荷晃动、电源故障等），应立即停止运行，并向相关人员报告，及时解决问题。
9. 绞车的安全装置（如限位器、强制性断电开关等）必须经常检查和维护，确保其正常运行和及时报警作用。
三、禁止行为和事故处理1. 绞车操作人员严禁酒后操作绞车，避免因酒后驾驶导致的意外事故发生。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、安全环境准备1. 每日开始工作前，应检查绞车的运行状况，确保各部分设备正常运转。
2. 确定工作场地平坦稳固，没有障碍物，并进行必要的清理和整理。
3. 检查工作场地的通风情况，确保空气流通，并采取必要的防护措施。
二、操作前的准备1. 确保绞车司机已经接受过相关的操作培训，并具备相关的驾驶技能。
2. 在操作前，绞车司机应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，绞车司机应集中注意力，严禁分心或使用手机等干扰注意力的设备。
2. 在绞车操作前，应确认绞车的载重限制，并确保不超过绞车的额定载荷。
3. 绞车司机应熟悉绞车的控制器和操作杆的功能，确保正确操作。
4. 在开车前，绞车司机应做好观察周围环境的工作，确认周边没有人员和障碍物。
5. 当绞车运行时，绞车司机应保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯，以免造成车辆失控。
6. 绞车司机应时刻注意绞车的工作状态，如发现异常，应及时停车检查，并报告相关部门。
7. 绞车司机应随时保持与指挥人员的沟通，并按照指挥人员的要求进行操作。
8. 在操作过程中，绞车司机应尽量避免使用绞车的紧急制动，以免对设备造成不必要的损坏。
9. 绞车司机在操作过程中应保持冷静，遇到突发情况时不要慌乱，应根据应急预案进行处理。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，绞车司机应立即停车，并通知指挥人员和相关人员。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，绞车司机应立即采取安全撤离措施，并向相关部门报警。
3. 在发生事故或人员受伤时，绞车司机应及时向相关部门报告，并配合处理。
五、操作结束后的清理工作1. 在工作结束后，绞车司机应将绞车停放在指定的位置，并严格按照停车规定进行停放。
2. 绞车司机应将绞车进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行。
3. 绞车司机应将个人防护装备进行清洁和整理，妥善保管，以备下次使用。
六、安全培训和备忘录1. 绞车司机应定期接受相关的安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
施工绞车安全操作规程
施工绞车安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工绞车的安全操作，减少事故发生，保护人员财产安全，制定本规程。
第二章岗位责任第二条任何从事施工绞车操作的人员，必须具备合格的施工操作技能，并承担相应的岗位责任。
第三章设备准备第三条进行施工绞车操作前，必须对绞车进行检查，确保其工作状态良好、安全可靠。
第四条施工绞车必须经过合格的维修、保养和检测，且使用有效检验合格证件。
第五条施工绞车操作前，必须熟悉其使用说明书、工作原理以及安全操作规程。
第六条使用施工绞车时，必须在安全级别合适的地方固定，确保其稳定。
第七条使用施工绞车时，必须保持操作区域整洁，避免杂物、油污等导致滑倒摔伤。
第四章操作规范第八条施工绞车操作人员必须经过专业培训，获得相应的操作资格证书。
第九条施工绞车操作人员必须保持精神状态良好，禁止酒后操作。
第十条施工绞车操作人员必须严格按照操作要求进行操作，并按照规定的速度和力度进行操作。
第十一条施工绞车操作人员在操作过程中，必须保持高度集中注意力，注意周围环境和人员的安全。
第十二条施工绞车操作人员必须定时检查绞车的工作情况，发现异常及时报告并采取相应的措施。
第十三条施工绞车操作人员在操作过程中，禁止携带易燃、易爆物品；禁止进行赌博、吸烟等违反规定的行为。
第五章紧急应对第十四条施工绞车操作人员在发现异常情况时，必须立即停止操作，采取相应的安全措施。
第十五条施工绞车操作人员在发生事故时，必须立即报警，并按照现场应急方案进行处置。
第十六条施工绞车操作人员在事故现场发现火灾时，必须立即启动消防设备，扑灭初期火灾。
第六章管理制度第十七条施工绞车操作人员必须严格遵守本规程，在操作中发现问题及时上报，并积极参与安全管理工作。
第十八条施工现场必须配备相应的安全管理人员，负责施工绞车操作的监督和管理工作。
第十九条施工单位必须制定健全施工绞车操作的管理制度，明确各岗位责任，并定期对操作人员进行培训和考核。
第七章备案与修改第二十条施工绞车操作规程必须报经当地有关部门备案，并定期进行修订与更新。
绞车工安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________绞车工安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2281-31 绞车工安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理，熟悉轨道及支护情况，熟悉信号。
司机应经过培训，取得合格证，持证上岗；(2)当班司机必须头脑清醒，精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车；(3)开车前必须详细检查：①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺拴、销子等有无松动、脱落，特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况；②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求，施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠；④检查各仪表指示是否正常，信号是否畅通，要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项：①必须看准听清声光信号，信号不清或没有听清不得开车。
②起动时，控制器手把向前(或向后)扳动，同时将工作闸逐步松闸，随着绞车的加速，将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置，严禁猛力一次扳到位置。
2023年绞车安全操作规程
2023年绞车安全操作规程一、引言绞车作为一种起重设备，广泛应用于各个行业，但由于操作不当或没有正确的安全措施，在使用过程中往往会发生意外事故，给人员和财产造成严重损失。
为了确保绞车的安全运行，保护操作人员和周围环境的安全，制定本规程。
二、通用要求1. 所有操作人员必须接受经过培训并且持证上岗。
2. 操作人员必须严格按照相关标准和规程进行操作，不得违章操作。
3. 绞车必须具备有效的安全装置和报警系统，以及定期检查和维护的记录。
4. 操作人员必须熟悉绞车的结构、性能和操作特点，并且能够正确使用操作手册。
三、绞车操作规程1. 安全检查1.1 在使用绞车前，操作人员必须进行绞车及相关设备的安全检查，包括但不限于：- 绞车外观是否完好，松动、磨损、断裂部件及时更换；- 绞车的电气系统是否正常，各开关按钮是否灵活可靠；- 绞车的制动装置是否灵敏，刹车是否可靠；- 绞车的传动机构是否正常，链条或钢丝绳是否有裂纹、断丝等；- 绞车的润滑情况是否良好，各润滑点是否加油；- 绞车的限位装置是否有效，是否与报警系统联动。
1.2 安全检查不合格的绞车，禁止使用。
2. 操作规程2.1 绞车的起升操作：- 短时间内，绞车不得频繁启动和停止，以免引起设备过载或传动部件损坏。
- 绞车起升应缓慢稳定，禁止突然提升或迅速下降。
- 绞车起升过程中，操作人员不能离开操作台，必须全神贯注。
- 绞车起升中，不得悬挂超载物品或不稳定物品，以免造成破坏。
- 绞车起升高度达到限位位置时，应停止操作，不得强行操作。
2.2 绞车的行驶操作：- 绞车行驶前，必须确保操作区域内没有人员，并设立警示标志。
- 绞车行驶时，操作人员必须站在操作台旁边，注视行驶方向，不能转身离开。
- 绞车行驶速度应适中稳定，遇到坡道、弯道等特殊路况应特别注意。
- 绞车行驶时，禁止超速行驶，禁止在行驶中进行突然刹车或急转弯。
2.3 绞车的停止操作：- 绞车停止前，应提前减速，并确定停车位置，避免碰撞和坠落。
施工绞车安全操作规程
施工绞车安全操作规程施工绞车作为一种重要的机械设备，在施工现场的使用具有一定的风险和安全隐患。
为确保施工绞车的安全操作和保证工作人员的生命财产安全，制定一套严格的安全操作规程非常重要。
以下是施工绞车的安全操作规程，以供参考。
一、施工绞车的安全操作规范1.施工绞车的操作人员必须经过相关的培训，并取得相应的操作证书，对工作场所及其所用绞车的性能特点、操作方法都应有充分了解。
2.在施工绞车操作前，操作人员必须检查绞车的故障、损坏及其它安全隐患情况，并保证绞车的各项安全装置完好有效。
3.在进行绞车吊装作业前，需对吊装物进行详细检查，保证吊装物不会因为异常情况造成意外事故的发生。
4.在绞车吊装过程中，操作人员必须保持镇定，严禁在吊装过程中做出过猛的动作，以免引起意外。
5.操作人员必须熟悉并掌握绞车的操作方法，严禁超负荷使用绞车，避免因为负荷过大而导致绞车故障或翻覆。
6.施工绞车的吊装绳、钢丝绳等部分，必须经过定期检查和养护，如发现有损坏、变形等情况，应及时更换。
7.在绞车吊装作业中，操作人员必须按照规定的信号和指示进行操作，严禁随意或片面地操作，以免引起意外。
8.施工绞车在吊装、转动等操作中，必须保持站稳身体平衡，严禁站在重物周围或重物下方，以免造成意外伤害。
9.操作人员在操作绞车时，必须保持良好的精神状态，严禁饮酒、吸烟等影响专注力和反应能力的行为。
10.施工绞车在使用过程中，如遇到异常情况，操作人员应及时停机检查，并及时报告负责人。
二、施工绞车的安全维护措施1.施工绞车需定期进行保养和检查，包括润滑油的添加、零部件的检查、紧固件的检紧等，确保绞车的正常运行。
2.对绞车的安全装置、限位开关等部分，需定期进行检查和测试，确保其正常工作和准确灵敏。
3.施工绞车在使用后，必须妥善存放，并进行清洗、擦拭等清洁工作，以保持设备的良好状态。
4.在进行高空维修作业时，需配备防坠器等安全设备，确保操作人员的生命安全。
5.施工绞车在使用过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停机，并及时报告维修人员进行维修。
煤矿绞车司机操作规程(3篇)
一、前言为确保煤矿绞车作业的安全、高效运行，保障矿井生产安全，特制定本操作规程。
绞车司机必须严格按照本规程进行操作，确保自身和他人的生命财产安全。
二、操作人员要求1. 绞车司机必须具备相关专业知识和技能，持有《特殊工种操作证》。
2. 上岗前需接受培训，了解绞车的结构、性能、原理及操作规程。
3. 严格遵守操作规程，确保安全操作。
三、操作规程1. 开车前准备（1）检查绞车各部件是否完好，包括制动系统、深度指示器、传动机构等。
（2）检查润滑系统，确保油量充足，油环转动灵活。
（3）检查紧固螺丝、销子、结合部、靠背轮等，确保无松动、偏斜。
（4）检查安全保护装置、电气连锁、过卷松绳等是否灵活可靠。
（5）检查仪表、灯光、声响、信号是否清晰准确，通讯是否畅通。
（6）检查电源、控制屏、电机炭刷等是否齐全完好。
（7）全部检查完毕，确认一切正常，方可启动。
2. 运行中操作（1）接到开车信号，信号要清晰，不明确不开车。
（2）按照电动机运转规程操纵主令控制器至启动电机位，同时均匀地推开工作闸。
（3）运行过程中，保持精力集中，密切注意绞车运行情况及钢丝绳缠绕状况，发现异常及时排除。
（4）严禁放飞车，超负荷运行。
（5）遇到紧急情况，立即停车，切断电源，采取必要的安全措施。
（1）接到停车信号，立即停车，切断电源。
（2）将绞车控制开关打到“停”位，确保绞车完全停止。
（3）做好停机后的安全检查，确保设备无异常。
4. 维护保养（1）日常维护：检查绞车各部件是否完好，及时加油润滑，确保设备正常运行。
（2）定期保养：按照规定周期对绞车进行保养，包括润滑、紧固、检查等，确保设备处于良好状态。
四、安全注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开岗位。
2. 严禁无关人员进入绞车操作区域。
3. 操作人员必须穿戴劳动保护用品，确保自身安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附则本规程自发布之日起施行，如遇特殊情况，可由矿务局根据实际情况进行调整。
绞车工安全操作规程
绞车工安全操作规程
一、坚持8小时工作制，提升中一人操作，一人监护运行。
监护中要确保正常安全运行。
对各电器设备要进行巡查登记和接待来人检查及对外当班维修工作的协调联系通知汇报工作。
二、禁止酒后上岗和脱岗、离岗、连勤顶岗和闲谈进行操作。
禁止非工作人员进入绞车房，做与工作无关的事。
三、认真识别井口传送信号指示。
对信号混发、显清不清、出现二个以上信号和不清楚难以判断的信号指示，不准开车，要电话联系信号工，正确发送，方可开车。
四、正确操作好各水平对罐和提人提物的提升运输，不能超速运行造成人为过巷。
上下对罐要慢速平稳、停车刹车要果断。
随时做好实发事故的紧急制动刹车装置，确保每一罐安全平稳运输。
五、要严格执行安全操作规程和<<非煤矿山安全规程>>，认真准守交接班和公司各项管理制度，填写好各种运行记录。
六、在日常操作生产中，如出现各电器设备故障，监护人要及时通知矿值班领导或协调部及电工值班人员，进行落实检修，不得带病运行影响生产，以免造成其他事故。
七、每班必须持证上岗，精艺操作，安全运行。
爱护所使用的各设备、物品，保持设备卫生和室内卫生的清洁。
八、班长负责全面操作生产的全面管理工作。
九、对绞车工所履行的职责，因班长管理不力，操作工操作不力，汇报不及时，违章违纪造成的影响生产、经济损失、安全设备事
故等负主要责任，承担追究。
绞车工安全技术操作规程正式版
绞车工安全技术操作规程正式版第一章绞车工安全操作基本规定第一条为了保障绞车工的人身安全，规范绞车工作操作，特制定本安全技术操作规程。
第二条绞车工在工作期间必须认真遵守本安全技术操作规程，严格按照要求操作，防止事故的发生。
第三条绞车工必须经过相应的培训和资格认证，持有效的绞车工操作证书才能上岗。
第四条绞车工必须遵守国家的法律法规，积极配合公司的安全管理措施，不得违法操作。
第五条绞车工必须具备良好的职业操守和遵守纪律的精神，不得擅自改变操作规程和拒绝安全监督检查。
第六条绞车工必须对工作中涉及的设备、仪器和工具进行日常检查，发现问题及时报修或更换。
第七条绞车工必须清楚了解所使用设备的工作原理、操作方法和维护保养知识，确保安全操作。
第二章绞车工安全作业流程第八条绞车工在工作前，应检查绞车设备是否正常工作，如异常情况应立即上报维修保养部门。
第九条绞车工必须戴好个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护鞋等，确保自己的人身安全。
第十条绞车工在作业前，必须对作业区域进行安全检查，判定是否存在安全隐患，并报告相关部门。
第十一条绞车工必须了解起重物体的重量和重心，合理选择绞车设备，并确保设备稳固可靠。
第十二条绞车工在起重物体悬吊过程中，必须严格遵守信号员的指挥，确保操作安全顺利进行。
第十三条绞车工必须按照规定的速度和力度进行操作，不得随意加速或减速，以免引发意外。
第十四条绞车工在作业中，必须在安全范围内站立，不得站在起重物体下方或跨越起重物体。
第十五条绞车工在作业时，不得使用损坏的设备或配件，不得私自进行修理和改动。
第十六条绞车工必须定期对所使用的设备进行维护保养，及时清理设备表面的污垢，保持设备的正常工作。
第十七条绞车工在下班时，必须将工作场所整理清洁，并关闭设备总电源，确保设备的安全及日常维护。
第三章绞车工应急处置和安全预防第十八条绞车工在作业过程中，必须严格遵守操作规程，如果发现存在安全隐患应立即上报。
第十九条绞车工在遇到设备故障时，必须按照应急预案进行处置，同时上报维修保养部门进行处理。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、上班时须携带好配备工具，提前30分钟到机台进行检查，或交接班，对各个连接部位和坚固部件进行严格检查（包括钢丝绳、扎头、链环装置）机械传动部件是否性能良好，并进行添加润滑油保养方可工作。
二、严守工作岗位，不得擅自离岗，不准打瞌睡，不准看书报，不准带小孩上班，不准会客，不得打毛衣和进行与绞车无关的事，须做到三懂（懂原理、懂性能、懂构造）、四会（会操作、会保养、会维修、会排除故障），严禁无证人员和非工作人员操作。
三、经常保持机房内各种设备清洁、整齐、各加油部位润滑性能良好，做好绞车的日常保养及定期保养工作。
在操作时精力保持高度集中，精心操作，严禁放空挡、飞车，以防发生事故。
四、在运行中经常仔细地观察设备的运行情况和各种仪表指示，如果发现异常情况，应立即停车，查明原因，排除故障。
五、司机离机房时，必须切断电源，拉好制动刹。
六、严格执行“一停、二绞、三下放”的指挥信号。
严禁非生产人员和小孩进入机房。
七、工作完毕后，须认真做好运行记录和交班记录。
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绞车工安全操作规程(5篇范文)
绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.绞车工安全操作规程正式
版
绞车工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、操作采区上(下)山绞车
(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理，熟悉轨道及支护情况，熟悉信号。
司机应经过培训，取得合格证，持证上岗；
(2)当班司机必须头脑清醒，精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车；
(3)开车前必须详细检查：
①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺拴、销子等有无松动、脱落，特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的
紧固情况；
②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求，施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠；
④检查各仪表指示是否正常，信号是否畅通，要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项：
①必须看准听清声光信号，信号不清或没有听清不得开车。
②起动时，控制器手把向前(或向后)扳动，同时将工作闸逐步松闸，随着绞车的加速，将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置，严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是：上提时，要略先收控制器，后收工作闸，逐步把工作闸扳紧；下放时，要略先收工作闸，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直至把绞车停稳；
③运行中要严密注视各种仪表，指示灯，深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查；
④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物；
⑤一般不允许经常使用紧急保险制动，若遇突然停电及特殊紧急情况，可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查，排除故障后，才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后，各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况，发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班
2、操作调度绞车
(1)司机应经过培训，考试合格，持
证上岗；
(2)开车前必须检查下列各项：
①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况，不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶；
②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
钢丝绳有无损伤断丝，钩头是否完好：钢丝绳在滚筒上排列是否整齐；
③检查制动操作手把的动作是否灵活可靠，闸带与闸轮的间隙是否合适，各销铀、调节螺栓等是否松动或脱落。
施闸时，检查制动操作手把不得超过水平位置，应略有向上倾斜；
④试车或运行前，必须将滚筒制动
闸闸住，将大内齿轮上的制地闸轮闸，按起动按钮，使电动机空转；
(3)运行中注意事项：
①严格按信号操作，信号不清不开车，神志不清不准上岗，不准由非司机人员代替上岗；
②起动前必须看清钢丝绳是否松绳太多，否则应先拉紧到适当程度；
③起动时，松闸与紧闸必须平衡过渡，不得猛松狠闸。
向下运行时，松绳速度与推车速度相等，不得松绳大多，防止在过变坡点时，造成严重松绳冲击，甚至发生断绳跑车事故；
④正常运行中，两手应不离开制动手把，精力集中，严禁与他人交谈；
⑤运行中密切注视排绳情况。
钢丝绳不得有打结、扭绕、堆挤现象，绞车不得有跳动扭摆情况。
注意电动机的运行声响，发现异常立即停车。
⑥下放重物时，严禁电动机不给电松闸放飞车；
⑦电动机运转后，严禁两个刹车手把同时刹住。
同时也严禁在两个刹车手把处于刹车位置时，按动起按钮。
⑧提升负荷(重载车数)不准超过规定要求。
(4)停车后的要求：
①停车后，若较长时间不用，应切断电源，闸死滚筒；
②检查紧固各部零件，清扫环境卫
生，坚持在现场交接班。
3、操作防爆液压绞车
(1)开车前必须检查下列项目：
①检查油箱油位，不得低于油标上规定的高度；
②检查油温，不得高于55℃；
③检查冷却水是否畅通，水压不得高于0.3Mpa；
④检查操作台压力表是否正常，操作手把是否处于零位，油箱前的两个球阀是否处于开启位置，液压管路是否漏油。
⑤检查过卷开关、紧急脚踏开关是否灵敏可靠；
⑥检查电压表指示是否正常。
启动双联叶片泵后，察看旋转方向是否正确，
各油压表指示分别应为：操作压力2.0—2.5mpa，补油压力1.0一1.2MPa，背压力
0.8—1.0Mpa，制动压力5.5-6.pmPa；
⑦检查电液阀是否打开，其行程为10mm。
(2)运行中注意事项：
①必须按下列顺序开车和停车；
开车：先开辅助泵，后开主泵。
停车：先停主泵，后停辅助泵。
②盘形闸的松闸与施闸。
松闸：操作手把位于中间位置，紧握手把上的鸭嘴把，提起拉杆，打开行程调节器，制动油缸充油，盘形闸松闸。
施闸：随时松开手柄上的鸭嘴把，将手柄推(或拉)回到零位，行程调节器阀
在弹簧的作用下被关闭，盘形闸失油而施闸。
③听清开车信号，将操作手把慢慢推向前(或向后拉)。
不可猛拉猛推。
深度指示器指示到停车位置时，操作手把再慢慢回到零位。
滚筒停止后，放松鸭嘴把，则绞车被闸死。
④运行中出现矿车脱轨掉道事故时，应及时停车。
复轨需要拉车时，操作要缓慢平稳。
当油压超过额定压力时，不允许强拉。
非紧急情况不得使用紧急制动开关。
如果遇到突然停电或紧急情况而使用紧急制动开关停车后，应对受猛拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查，确认无误后，才能继续投入运行。
(3)绞车较长时间停车时，应将操作手柄放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停辅助泵，切断电源，但安全用电不准停。
停产检修时，油箱前面的两只阀必须关闭。
(4)绞车运行中，应精力集中，注视各种仪表情况和深度指示器的指示位置，手不离开操作手把。
神志不清者不得上岗操作。
司机应经过培训，取得合格证，持证上岗。
(5)司机不得擅自调整盘形闸和各个阀组，必要时应由专职维修工进调整。
(6)绞车运行中，若发现钢丝绳猛烈跳动，电流表指针、油压表指针及其他表的指针剧烈摆动，高压油管严重漏油等情
况时，应采取紧急制动停车。
查明原因，问题解决后才能继续开车。
4、操作回柱绞车
(1)开车前必须认真检查：
①检查各部螺栓、销子等有无松动，脱落情况。
检查支撑柱是否牢固，发现松动要及时撑紧；
②检查机座有无开裂或明显变形。
安装是否牢固，否则应继续加固压稳；
③检查各电气设备和信号装置是否完好，是否符合防爆要求；
④检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排列是否整齐，断丝磨损程度是否超过规定，有无咬伤，打结等现象；
⑤开车前应检查绞车与回柱导轮之
间有无人员站立，若有必须让其躲开。
(2)运行中必须注意
①开车前必须松开手闸；
②认真听清信号，无信号不准开车：
③注意观察绞车的运转情况，钢丝绳缠绕情况，电动机声响，信号变化等，发现异常，立即停车。
④司机在绞车运行中必须精力集中，坚守岗位，不得离开绞车。
(3)搬运回柱绞车时的注意事项：
①尽量整体装车，并固定牢固；
②在绞车自己拉自己时，必须保证导轮固定绝对可靠，并随时维护好电动机电缆，还应注意观察工作面及巷道周围情
况，不安全不得强行开车。
5、在回采工作面操作回柱绞车
(1）认真检查工作面顶板及支架情况，有下列情况之一者不得开车回柱：
①输送机未移完：煤壁侧的第一排支柱尚未补齐；
②悬顶面积或距离超过作业规程规定值；
③退路不畅或附近有其他人员在作业或休息，尚未撤离；
④切顶线特殊支架尚未按规定架设或未到规定位置，有缺柱和失效的柱子；
⑤工作面安全出口不畅通。
(2)打密集支柱或打前托棚地点必须超前回柱地点20m，否则不准拴绳回柱；
(3)要固定开车工、信号工、看导轮工、拴绳工和观测顶板压力变化的有经验人员等，在统一指挥下，按规定信号进行回柱作业。
拴绳工也应指派有经验的工人担任；
(4)工作面来压时，停止回柱，所有人员撤到安全地点，待压力稳定后，再维护支柱，恢复工作。
(5)采煤和回柱一般不可平行作业，需要平作业时，必须有经过批准的安全措施，而且采煤与回柱的两个工作地点的安全距离要符合作业规程的规定。
——此位置可填写公司或团队名字——。