浅谈U型排水沟滑模摊铺(李建)

浅谈U型排水沟滑模摊铺的施工工艺

单位：武水项目

作者：李建

二○○六年十二月九日

（以会期为准）

浅谈U型排水沟滑模摊铺的施工工艺

中铁十七局集团第二工程有限公司武水项目李健西部省际公路通道银川至武汉线穿过陕西境，陕西省地处关中，水资源紧缺，时空分布不均，水土资源分布与社会经济要求不协调，调蓄性能差，当地的灌溉系统主要为大渠放水给各村镇，我中铁十七局集团第二有限公司承建了陕西境永寿至咸阳段高速公路第四合同段，路基两侧主要排水系统原设计为M7.5浆砌片石排水沟，业主为结合当地水利灌溉系统，后统一变更为U型砼排水沟，在施工中还存在着一些问题，我们在通过对U型排水沟的工程实践中，积累了一些经验，取得了良好的效果，现就U型排水沟的施工方案介绍，以期和同行切磋和交流。

一、施工准备

1、机械设备及人员配备

为了保证U型排水沟工程的施工质量和进度，根据施工组织设计安排及设计工程数量，我标段将对U 型排水沟投入足够的劳动力和机械设备。（见主要机具设备表和每个作业队人员配置表）

2、测量试验情况

施工现场控制桩测设完毕，并经现场监理工程师复核无误，各种原材料已进场并经试验合格，C25混凝土施工配比已确定完成。测量仪器配备：仪器设备尼康全站仪一台，水准仪二台；试验设备准备齐全并配套。

二、场地平整

对即将施工的段落进行施工现场的整理、平整，然后压路机进行碾压，其压实度不小于90％。

三、基坑开挖

按施工设计图放出U型排水沟基坑开口线，与实际地形复核，能满足排水和设计意图后方可按照设计尺寸开挖。小挖机开挖时，在设计标高上方应保留一定厚度的原状土用人工清理，禁止扰动设计标高以下的原状土。

四、回填修整

（1）当原地面高程低于设计标高时应进行土方回填。在填筑过程中土方需进行夯实，待土方密实度达到要求后再进行人工修理。

（２）及时修整U型排水沟外模，使土体的外模密实，无松软及脱落的土块。必须按设计放样挂线，测量U型排水沟顶面的标高，以确保砌筑外观形体。经检验合格后报监理工程师检验合格，方可进行浇筑。

五、材料控制

（1）U型排水沟所用水泥、模板等材料需有出厂合格证及质量证明材料。

（2）U型排水沟现场浇筑应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

（3）U型排水沟内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

（4）U型排水沟端面应平整并与其轴线垂直。

（5）U型排水沟强度和尺寸应满足设计要求。

（6）U型排水沟槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。

（7）砼需有配合比，其强度应满足及施工规范要求。

六、混凝土拌和

混凝土在路基一侧设置拌和场地进行拌和，试验员应开出混凝土配料单，施工现场根据配料单生产混凝土，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量，根据拌和场地与摊铺现场的远近，确定运输车辆数，以保证U型排水沟的连续浇筑，确保施工进度。

七、混凝土运输

混凝土运输采用小型运输车辆运输，车底铺设防水、防渗材料，避免混凝土在运输中水分流失。

八、U型排水沟摊铺

在边坡上设置溜槽，边坡下设置混凝土存放平台，人工把拉运车上的混凝土倒运到离排水沟摊铺两米的位置，人工把混凝土铲到滑模摊铺设备中，当滑模设备中的混凝土堆积到一定的位置时，卷扬机拉动滑模摊铺机向前行驶，各项工序紧密衔接，平行作业。滑模摊铺机中配置有振捣器，保证混凝土摊铺的密实度。铺设时应使内壁齐平、平顺。轴线尽可能取直，才能保证混凝土的线形美观。

九、修整抹面

U型排水沟摊铺后，派两名工人在后面进行修整及抹面，并每6m切出2.0cm宽、4.0cm厚的伸缩缝，以备勾缝，勾缝应平顺饱满、密实、使其稳固、不漏水。

十、滑模质量保证措施

滑模施工是一项多工种同时连续作业的施工工艺，除在技术上有可靠的措施外，管理上必须有严格的质量保证措施，才能保证工程质量。

（1）滑模装置组装的质量是滑升施工质量的关键，对模板锥度墙身厚度，节点连接等均应逐一全面验收，并办理交接手续。

（2）墙身滑模砼施工应有统工指挥，随时协调解决砼搅拌和浇筑，砼浇筑与模板滑行等矛盾。

（3）每次滑行后，即测定垂直度偏差值，办理书面资料，交下层施工作纠偏的依据。

（4）各工种应有明确的岗位责任制，严格分工，定点定块，各负其责。

（5）每滑行四、五百米对滑行设备保养一次，校正滑行过程中产生的变形，使模板系统保持良好的状态。

（6）模板清理应于重视，施工中应随时清理操作台上的砼、砂石等残余垃圾，经常保持模板等的清洁。

十一、混凝土养护

混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天。

十二、混凝土浇筑质量控制

（1）混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。

（2）混凝土保证在旱地施工，进料仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。

（3）混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。

（4）混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。

（5）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。

（6）采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207—82第3.3.2条的规定。

（7）混凝土的坍落度，根据建造物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

（8）混凝土在浇完后12—18小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于28天。

十三、质量保证措施

（1）质量控制原则

在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。

（2）质量检查组织机构