_新型梳棉机梳理技术分析
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技术专论
新型梳棉机梳理技术分析
秦贞俊
(中国纺织工程学会)
摘要:探讨新型梳棉机梳理技术的发展现状。分析了TC11型、C70型、MK系列梳棉机的技术性能、驼峰形针布和新型梳棉机除尘系统的特点,指出了新型梳棉机梳理技术的发展趋势。认为:新型梳棉机梳理技术发展主要表现在优化喂入机构,采用模块化技术,抬高锡林中心,缩小锡林直径,增加工作机幅和提高锡林速度等,最终使梳棉机的有效梳理面积增加,实现梳棉机的优质高产。
关键词:梳棉机;梳理区;有效梳理面积;T-CON优化系统;驼峰形针布
中图分类号:TS104.1+3文献标志码:A文章编号:1001-7415(2013)08-0001-04
Carding Technology Analysis of New Carding Machine
Qin Zhenjun
(China Textile Engineering Society)
Abstract Development status of new carding machine carding technology was discussed.Technology characteris-tics of TC11、C70、MK series carding machine,camel-shaped card clothing and new carding machine dust removal system were analyzed.Development trend of new carding machine carding technology was pointed out.Development of new car-ding machine carding technology are showed in several aspects,such as optimizing feed device,adopting modular technol-ogy,increasing cylinder center,reducing cylinder diameter,increasing working width and cylinder speed.Finally effective carding area of carding machine can be increased,higher quality and larger output of carding machine can be reached.Key Words Carding Machine,Carding Zone,Effective Carding Area,T-CON Optimization System,Camel-shaped Card Clothing
近年来,新型梳棉机通过优化喂入机构,采用模块化技术,采取各种措施增加梳棉机的有效梳理面积,实现了梳棉机的优质高产。新型梳棉机大多配置了精细设置和在线质量管理系统;在自动磨针、应用新型针布和改进除尘系统等方面都取得了较大的进展,适应了新型梳棉机高速高产和稳定提高产品质量的要求。
1TC11型梳棉机
1.1增加有效梳理面积
TC11型梳棉机和TC-03型梳棉机都是将锡林中心提高20cm,使梳理弧长由2170mm增加到2820mm,通过增加梳棉机梳理区的长度获得理想的梳理效果。梳棉机的梳理质量主要取决于锡林与盖板梳理区。理想的活动盖板根数配置和
作者简介:秦贞俊(1936-),男,教授级高级工程师,北京,100025收稿日期:2013-03-04盖板与锡林配合精度对于清除棉结杂质、分离短绒都是不可缺少的。对纤维束预开松度越高,梳理效果越好。增加预梳理区后可提高棉条清洁度及纤维平行度。梳棉机清除结杂能力的提高可减轻转杯纺中纺纱箱的除杂负担。TC11型梳棉机的工作机幅1280mm,梳棉机实际梳理面积3.7m2,在同样的空间里,产能可比一般梳棉机增加约40%。图1为几种梳棉机实际梳理面积的对比
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图1几种梳棉机实际梳理面积对比图
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2013年8
月Cotton Textile Technology·545·
1.2配置在线质量管理系统
TC11型梳棉机要使生条能较好地供应下工序,必须对其进行全方位的产质量及安全生产在线管理,其配置的在线质量管理系统包括T-CON 优化系统、全面质量控制系统、在线棉结检测装置和生条自调匀整系统等。
T-CON优化系统可优化梳棉机运转性能,并对梳棉机的高产、优质、安全生产、降耗起保障作用。T-CON优化系统应用了静力学及新材料理论,以高精度加工的梳理元件提高了TC11型梳棉机的产能,单产水平达到250kg/h,专供转杯纺。梳棉机各梳理元件间的隔距是梳棉机的重要设定参数,通常各梳理元件间隔距的设定是在静态下进行的,并没有考虑到运转时的离心力及因运转而使温度升高等带来的动态变化。T-CON 优化系统的优化作用可以从根本上实现静动态的控制作用,自动及时显示与梳棉机梳理质量有关的生产质量信息;T-CON碰针监控器可防止碰纤现象做到高安全性;T-CON隔距优化设置利于隔距参数的准确设定,保证最佳纺纱质量;T-CON 隔距片可实现隔距快速准确的设置。T-CON优化系统可准确测定梳理参数并做出优化建议,并完成对运转环境的持续分析。T-CON优化系统能根据在线加工纤维种类在梳棉机控制系统显示器上显示出当前隔距并予以优化。T-CON优化系统还具有很好的产品适应性,可满足快速多频次的品种更换要求。机上梳理盖板、梳理元件及除尘刀等相关元件的隔距调整在几分钟内即可完成。设备启动后,T-CON优化系统能立即反馈并指示出是否需要进一步优化及需要优化的位置。当改变产品或速度时,T-CON优化系统会根据实际情况使隔距发生相应变化,保证每一个梳理元件之间隔距的优化;T-CON优化系统可测试梳棉机的全部潜能,以达到更好的梳理质量,还可保护针布不受损伤。
实现生条质量控制。TC11型梳棉机对进入棉条筒前的每一米棉条都要经过严格的检测,主要检测棉条号数、重量不匀率、条干波谱图及粗节疵点等。在线检测的全部数据都记录在电脑中。
精确的除尘刀设置系统及配置的小型电机装置PMS。TC11型梳棉机的主要清洁棉絮区位于WEBFEED的第一刺辊处。设置系统PMS能够完成精确设定除尘刀的位置及角度,可在设备处于运转状态时进行调节,也可以通过触摸屏对除尘刀进行围绕WEBFEED第一刺辊中心的圆周调节。针对频繁的原材料更换,PMS系统的设置以及锡林和WEBFEED刺辊的速度值均可根据批次储存在控制系统的存储器中;配置的小电机可在数秒内完成除尘刀围绕WEBFEED第一刺辊中心的圆周调节。
TC11型梳棉机使用在线棉结检测装置NEP-CONTROL TC-NCT,摄像机以每米20张的频率对剥棉罗拉下的棉网进行拍照。相机在一个全封闭的轨道上沿梳棉机宽度方向运动,高性能计算机直接安装在轨道上,通过软件评估照片识别棉结、杂质及籽棉碎片。NEPCONTROL TC-NCT可以绘制出整个梳棉机工作宽度内的棉结和杂质分布图,并在荧屏上自动显示出来。精确了解棉结含量的变化后,计算机会启动自动磨针装置及自动调整锡林与盖板隔距。
生条自调匀整系统。长片段自调匀整是通过应用传感器对梳棉机喇叭口的棉条质量和喂棉罗拉速度进行控制,一个传感器即能控制梳棉机所有常规生条定量。TC11型梳棉机还配置了短片段自调匀整系统,可作用在长度小于1m的棉条上,改善棉条均匀度。简便喂入装置EASYFEED 可连续检测筵棉厚度,进而计算出对喂棉罗拉速度的调节量。
TC11型梳棉机通过四个相互配合的匀整系统稳定棉条质量和匀整效果:一是可控的梳棉机连续喂棉单元CONTIFEED;二是一体化棉絮喂棉箱的自调匀整系统;三是长片段自调匀整系统(开环);四是短片段自调匀整系统。
双棉箱给棉机能很好地把开清棉设备与梳棉机连接起来形成清梳联,还能通过双棉箱连续恒定的压力控制,使梳棉机获得均匀的棉卷,为长短片段自调匀整奠定基础。直接喂棉双棉箱给棉机是梳棉机的一部分,下棉箱的几何形状及空气运动为梳棉机生产棉条提供了基础,使生条不匀率保持在较好的水平。吸风的排风网位于梳棉机给棉罗拉前的几厘米处,棉网在此形成。如果生产纯化纤产品,机构基本相同,只是应注意化纤原料通道的防静电处理。
梳棉机喂入部分WEBFEED的改进。梳棉机喂入部分是一个单刺辊,直径比一般刺辊直径大50%左右,配有特殊的角钉并采用新型表面处理技术,可使产能大幅度增加。WEBFEED的改进使纱线品质大为改善,纱疵平均可降低约30%。