中国不锈钢的快速发展史
中国不锈钢水管发展史
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中国不锈钢水管发展史
《中国不锈钢水管发展史》
不锈钢水管是一种具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、尺寸稳定等特点的管材,广泛应用于建筑、工程、化工、暖通、冶金、石化、电力、航天等领域。
不锈钢水管在中国的发展历程可以追溯到上世纪50年代。
上世纪50年代,在中国经济转型期间,国家开始大力发展工业,对材料的需求量急剧增加。
不锈钢水管因其独特的性能得到了重视,成为国内市场上一种备受追捧的管材。
从此,中国不锈钢水管行业开始蓬勃发展。
上世纪70年代,随着国家建设工程的大规模兴起,中国对不锈钢水管的需求量越来越大。
国内很多大型建筑、工程项目开始大量使用不锈钢水管,而不锈钢水管的生产企业也随之增加,产量逐渐增加。
同时,技术水平也在不断提高,产品品质逐渐得到改善。
随着中国改革开放的不断深入,中国不锈钢水管行业进一步加速了发展步伐。
国内外企业加入竞争,市场竞争日益激烈。
同时,不锈钢水管行业也逐步实现了标准化生产,产品质量得到了有效保障。
到了21世纪初,随着我国城市化进程加快,建筑工程、暖通工程、化工工程等领域对不锈钢水管的需求量不断增加。
同时,国内企业在技术上也取得了巨大进步,一些企业甚至开始将不锈钢水管出口到国外市场。
目前,中国不锈钢水管行业已经成为全球不锈钢水管市场上一个重要的生产和出口国。
总的来说,中国不锈钢水管行业经历了近60年的发展,逐步形成了一个完善的产业体系,产品质量和技术水平不断提高。
未来,随着科技的不断进步和市场需求的不断增加,中国不锈钢水管行业有望迎来更加辉煌的发展前景。
不锈钢发展史
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不锈钢发展史(一)世界不锈钢发展史不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就。
20世纪初,吉耶(L.B.Guillet)于1904年—1906年和波特万(A.M.Portevin)于1909—1911年在法国;吉森(W.Giesen)于1907—1909年在英国分别发现了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蚀性能。
蒙纳尔茨(P.Monnartz)于1908-1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。
工业用不锈钢的发明者有:布里尔利(H.Brearly)1912—1913年在英国开发了含Cr12%—13%的马氏体不锈钢;丹齐曾(C.Dantsizen)1911—1914年在美国开发了含Cr14%—16%,C 0.07%—0.15%的铁素体不锈钢;毛雷尔(E.Maurer)和施特劳斯(B.Strauss)1912—1914年在德国开发了含C<1%,Cr15%—40%,Ni<20%的奥氏体不锈钢。
1929年,施特劳斯(B.Strauss)取得了低碳18-8(Cr-18%,Ni-8%)不锈钢的专利权。
为了解决18-8钢的敏化态晶间腐蚀,1931年德国的霍德鲁特(E.Houdreuot)发明了含Ti的18-8不锈钢(相当于现在的1Cr18Ni9Ti或AISI321)。
几乎与此同时,在法国的Unieux实验室发现了奥氏体不锈钢中含有铁素体时,钢的耐晶间腐蚀性能会得到明显改善,从而开发了γ+α双相不锈钢。
1946年,美国的史密斯埃塔尔(R.Smithetal)研制了马氏体沉淀硬化型不锈钢17-4PH;随后既具有高强度又可进行冷加工成形的半奥氏体沉淀硬化不锈钢17-7PH和PH15-7Mo等相继问世。
至少,不锈钢家族中的主要钢类,即马氏体、铁素体、奥氏体、α+γ双相以及沉淀硬化型等不锈钢*便基本齐全了,且一直延续到现在。
不锈钢管材发展现状及展望
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不锈钢管材发展现状及展望一、前言不锈钢管材是一种重要的金属材料,具有耐腐蚀、高温强度、美观等特点,广泛应用于石油化工、航空航天、建筑装饰等领域。
随着经济的发展和科技的进步,不锈钢管材行业也在不断发展壮大。
二、历史回顾不锈钢管材的历史可以追溯到20世纪初期。
当时,德国人发明了一种新型钢材——不锈钢。
随着科技的进步和工艺的改进,不锈钢管材逐渐成为一种重要的建筑装饰材料,并广泛应用于石油化工、航空航天等领域。
三、现状分析1.市场需求随着国家经济的快速发展和城市化进程加快,对于高品质建筑装饰材料的需求日益增长。
同时,在石油化工等行业中,对耐腐蚀性能要求较高的金属材料也越来越多地被采用。
这些都为不锈钢管材行业提供了广阔的市场空间。
2.技术创新随着科技的进步和工艺的改进,不锈钢管材产品质量不断提高。
目前,国内外不锈钢管材生产企业已经掌握了多种先进的生产工艺和技术,使得不锈钢管材在耐腐蚀性、高温强度等方面表现更加优异。
3.竞争形势目前,国内外不锈钢管材行业竞争激烈。
国内市场上,一些大型企业已经形成了一定的规模优势,并且通过技术创新和品牌建设等方式提高了市场占有率。
而国外企业则通过优质产品和服务、全球化布局等方式扩大了市场份额。
四、未来展望1.市场前景随着我国经济的发展和城市化进程加快,对于高品质建筑装饰材料和耐腐蚀性能要求较高的金属材料需求将会持续增长。
这为不锈钢管材行业提供了广阔的发展空间。
2.技术创新未来,不锈钢管材行业将继续加强技术创新,提高产品质量和性能。
同时,随着新材料、新工艺的不断涌现,不锈钢管材行业也将不断推陈出新,满足市场需求。
3.产业升级未来,不锈钢管材行业将加快产业升级和转型升级。
通过技术创新和品牌建设等方式提高企业核心竞争力,并且加强与其他相关行业的合作,实现资源共享、优势互补。
五、结语随着我国经济的发展和科技的进步,不锈钢管材行业将会迎来更大的发展机遇。
未来,我们相信,在政府支持和企业努力下,不锈钢管材行业一定会取得更加辉煌的成就。
我国不锈钢的发展历史
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我国不锈钢的发展历史
我国不锈钢的发展历史可以追溯到上世纪50年代。
当时,我
国开始大力发展钢铁工业,在钢材的生产过程中,发现了一种新型材料——不锈钢。
不锈钢具有抗腐蚀、耐磨等优异性能,因此受到广泛关注。
从20世纪50年代到60年代,我国主要依靠进口设备和技术
来制造不锈钢。
随着技术的进步和积累,我国开始自主研发和生产不锈钢。
1960年代,我国成立了不锈钢研究所,并进行
了相关科研工作。
1970年,我国成功研制出国产不锈钢材料,实现了从进口依赖到自主生产的转变。
此后,我国不锈钢产业逐渐发展起来。
在1970年代至1980年代,我国在不锈钢生产技术和设备方面还存在一定的缺陷和不足之处。
然而,随着改革开放的进一步推进,我国开始引进国外先进的不锈钢生产线,技术水平得到了显著提升。
1985年,我国自主研发并投产了第一条全连铸
不锈钢生产线,填补了这方面的空白。
自上世纪80年代末以来,我国不锈钢行业得到了快速发展。
1990年代初,我国开始大规模建设不锈钢生产线,提高了不
锈钢的生产能力和质量。
2000年以后,我国的不锈钢板带技
术得到了较大突破,产品质量和规格进一步改善。
随着近年来环保意识的提高,我国不锈钢行业也在加大环保力度,推动绿色发展。
目前,我国不锈钢已成为国内市场上应用广泛的材料之一,用
于制造厨具、建筑材料、汽车零部件等各种产品。
同时,我国的不锈钢出口也大幅增长,成为全球主要的不锈钢生产和出口国之一。
不锈钢的特性及应用和发展
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不锈钢的特性及应用和发展摘要:本文主要介绍了不锈钢的各部分特征和应用,以及不锈钢的发展趋势。
关键词:不锈钢应用发展趋势不锈钢在人们的日常生活中应用越来越多,其耐腐蚀性、高强度性、可焊接性以及可重复利用的性能在工业建材中位置极其重要,本文主要介绍了不锈钢的各部分特征和应用,以及不锈钢的发展趋势。
一、不锈钢的发展历史人类从十八世纪就在寻找一种价格较为低廉,具有良好的综合性能,并可以在大气条件下是不锈蚀的材料。
经过一百多年的努力,终于在1910至1914年之间陆续发明了不锈钢。
作为现代不锈钢的基础,马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢先后问世。
现在大量应用的奥氏体不锈钢是在1909至1912年间,后来,通过对V2A钢的耐蚀性和机械性的不断研究,发展成现在的18-8系不锈钢。
二、不锈钢的特征1.不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于加工制造,加上其使用寿命长、可循环和再利用、没有排放、耐腐蚀、耐高温等优势。
2.不锈钢最具有高强度、高韧性和高耐开裂性的建材。
例如飞机的关键承力件需高强高不锈钢,由于不锈钢的高强度、高韧性、高耐应力腐蚀开裂以及良好的抗冲击性能,飞机的一些关键承力结构件如起落架、大梁、大应力接头、高应力紧固件等仍在继续使用高强度钢。
飞机向长寿命、高可靠性方向的发展,采用高强度不锈钢制作某些重要零部件已成为主要发展趋势,这使得高强度不锈钢材料成为航空产品达到高性能、长寿命与高可靠性的重要物质与技术基础。
3.不锈钢具有可持续、可再生和可重复利用的特征。
首先,钢铁像纸、玻璃和铝等其他常用材料一样是可再生的,而且不锈钢中的镍等金属,它的再生远远早于其他材料的再生。
再次,不锈钢可重复利用,如一种新型的不锈钢葡萄酒瓶盛装的葡萄酒,这种不锈钢葡萄酒瓶不含BPA(一种化学物质,可能会引发癌变和其他功能紊乱),并且可以重复使用。
不锈钢常识知多少
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不锈钢常识知多少一、不锈钢发展简史20世纪初,冶金学家基于对铬在钢中作用的深入认识,发明了不锈钢,结束了钢必然生锈的时代。
从不锈钢的发明到工业应用大约经历了十年.1904-1906年法国人Guillet首先对Fe-Cr-Ni合金的冶金和力学性能进行了开创性的基础研究;1907-1911年,法国人Portevin和英国人Gissen发现了Fe-Cr和Fe-Cr-Ni 合金的耐蚀性并完成了Guillet的研究工作;1908—1911年德国人Monnartz 揭示了钢的耐蚀性原理并提出了钝化的概念,如临界铬含量,碳的作用和钼的影响等。
随后,在欧洲和美国,钢的不锈性的实用价值被确认,工业不锈钢牌号相继问世。
1912~1914年,Brearley发明了含12-13%Cr的马氏体不锈钢并获得专利;1911-1914年,美国人Dant-sizen发明了含14-16%Cr,%~%C的铁素体不锈钢;德国人Maurer和Strauss发明含%C,15-20%Cr,<20%Ni的奥氏体不锈钢,此后,在此基础上发展了著名的18-8型不锈钢%C-18%Cr-8%Ni)。
在实际应用中,高碳奥氏体不锈钢出现了严重的晶间腐蚀问题,在Bain提出了关于晶间腐蚀贫铬理论之后,于30年代初期,在18-8型不锈钢的基础上发展了含钛、铌的稳定化型奥氏体不锈钢,即AISl321和AISl347。
在此时期还发明了铁素体-奥氏体双相不锈钢,并提出了超低碳(C≤%)不锈钢的概念,限于当时的冶金装备和工艺水平未能在工业中应用。
早在1934年美国人Folog获得了沉淀硬化不锈钢专利,40~50年代,马氏体,半奥氏体沉淀硬化不锈钢用于军事和民用工业。
这类钢以美国钢公司(U.S.Steel)成功地生产Stainless W为起点。
另外,为了节省镍资源又开发了以锰代镍的Cr-Ni-Mn-N系不锈钢,即美国的AISl200系钢种。
第二次世界大战后,随着化肥工业和核燃料工业的发展,极大地刺激了不锈钢的研究和开发,同时由于氧气炼钢的出现,1947年超低碳类型不锈钢开始商品化。
不锈钢的发展史
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不锈钢的发展史一、古代的金属材料在人类历史的早期阶段,人们使用的金属主要是铜和铁。
然而,这些金属都有一个共同的问题,就是容易生锈。
当金属暴露在空气中或与水接触时,会与氧气发生化学反应,形成氧化物,也就是我们常说的锈。
这使得金属的使用寿命大大缩短。
二、不锈钢的发现19世纪末,人们开始研究如何制造一种不易生锈的金属材料。
1904年,英国科学家哈利斯特(Harry Brearley)在进行实验时偶然发现了不锈钢。
他发现将铁合金中的一定比例加入铬元素后,能够使金属具有抗腐蚀的特性。
这个发现引起了人们的广泛兴趣,不锈钢的研究和应用逐渐展开。
三、早期的不锈钢应用不锈钢最初被广泛应用于制作刀具、餐具和厨具等日常生活用品。
由于不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、易清洁等优点,使其在厨房和食品加工行业得到了广泛应用。
此外,不锈钢还被用于建筑、化工、船舶等领域,取得了良好的效果。
四、不锈钢的进一步发展随着科学技术的进步,人们对不锈钢的研究也越来越深入。
通过对不锈钢材料的合金化、工艺改进,使其性能更加优越。
例如,通过添加钼、钒等元素,可以提高不锈钢的强度和耐高温性能;通过调整冷却速度和热处理工艺,可以改善不锈钢的硬度和韧性等。
五、现代不锈钢的应用随着技术的不断革新,现代不锈钢的应用范围越来越广泛。
不锈钢已经成为建筑、汽车、电子、医疗器械等多个行业的重要材料。
在建筑领域,不锈钢常被用于制作外墙装饰、室内装修、楼梯扶手等。
在汽车制造业,不锈钢被广泛应用于车身制造、排气系统等。
在电子领域,不锈钢用于制作手机壳、电子设备外壳等。
在医疗器械领域,不锈钢的抗腐蚀性和卫生性使其成为制作手术器械、人工关节等的理想材料。
六、未来的发展趋势随着科学技术的不断进步,不锈钢的发展前景十分广阔。
人们对不锈钢材料性能的要求也越来越高,如更好的耐腐蚀性、更高的强度和硬度等。
因此,不锈钢制造商将继续致力于材料合金化、工艺改进等方面的研究,以满足不同行业的需求。
不锈钢发展史
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一1、从“一九九七年由当时国家计委,国家经贸委,冶金工业部”组成联合调研组进行调研,就促进我国不锈钢发展并制定长远规划起,至今已有十个年头了,十年中我国不锈钢产业得到飞速的发展,特别是近五年,年增长速度超过30%,2006年我国产不锈钢561万t,钢材644万t,表观消费量达到711万t左右。
我国已是世界上第一生产大国和消费大国。
2006年全世界不锈钢产量估计在2600万t,我国的产量占了1/4。
特别是2006年又是近几年我国不锈钢增幅最大的一年,从2005年的370万t增到561万t,净增近200万吨,其中太钢和上钢一厂增产75万t,太钢由92.5万t达到110.9万t,上钢一厂由56万t达到113万t。
张家港浦项当年投产即产钢23万t,酒钢2006年进入正常生产,产钢17万t;此外原有上钢五厂、东北特钢集团、长城、西宁等特殊钢厂也比2005年增产15%,仅就上述重点国营企业不锈钢的增产即达120万t,至于民营不锈钢企业远不止增产不锈钢材70万t,所以2006年全国不锈钢增产近200万t数字统计偏低,尤其是民营企业,也就是说2006年全国生产不锈钢远不止560万t,大概在560-600万t之间。
2006年我国不锈钢的大增产从根本上扭转了我国不锈钢消费以进口钢材为主的局面。
2、一大批现代化的不锈钢企业建成投产。
由于我国不锈钢产业基础薄弱,长期以来仅有太钢及几个老的特殊钢厂生产少量不锈钢,数量品种都不能满足需要,主要用在军工及化工等方面,使用范围也很有限。
随着改革开放和市场经济的发展,供需矛盾越来越大,国内生产能力严重不足,因此在很长一段时间内,我国不得不大量依靠进口解决,特别是板材,在近15年的不锈钢材进口统计中,板带材的比例一直达到80%以上,2005年进口不锈钢材达到了创纪录的305万t。
(当然其中包括了部分国内合资、独资企业生产冷轧板进口的热轧原板在内)。
为了摆不锈钢材脱长期依赖进口不锈钢解决国内需求的被动局面,国家经贸委、国家计委、冶金工业部,通过调研制定了鼓励发展我国不锈钢产业的政策,并在1999年起的具体建设项目安排上支持了太钢、上钢一厂两个国内重点不锈钢企业,随着当时国内不锈钢市场需求的不断上涨和不锈钢产品的高效益,同时吸引了不少国内资金投入到不锈钢建设中,先后有上海克虏伯、张家港浦项、宝新、联众、酒钢等建成了一批有一定规模的不锈钢厂,这批企业以板材为主,从冶炼到冷轧,设备先进,工艺完整,可以说配置了当今世界上最先进的生产技术,这批企业今年即将建成,总能力超过700万t。
不锈钢知识2(百年发展历史)
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全球不锈钢产业百年发展历史阶段回顾全球不锈钢产业发展历经百年,百年来全球不锈钢产业发展经历了以下几个阶段:1、1912年左右,英、美、德等国近乎同时研制成功马氏体、铁素体和奥氏体不锈钢。
历经大约40年发展,1950年代初,全球不锈钢产量约100万吨。
2、1950年代初,美国不锈钢产业率先实现民用化,不锈钢产量逐步实现加速度式的发展,又经过大约40年发展,到1990年,全球不锈钢产量突破1000万吨。
3、1990年代以来,不锈钢产业发展突破欧美日本等传统市场,开始向更广阔的新兴市场发展,经过10多年的发展,到2002年,全球不锈钢产量突破2000万吨。
4、进入新世纪以来,全球不锈钢产业进一步加速发展,仅仅过去8年,截止2010年,全球不锈钢产量已经突破3000万吨,达到创纪录的3200万吨。
特别值得提出的是,在美国金融危机前的2006年,也就是全球不锈钢产量突破2000万吨之后仅仅4年,就曾经达到2 800多万吨。
1990年以来,全球不锈钢产量年均增长率达到6%。
上世纪50年代以来,特别是上世纪90年代以来,全球不锈钢产量呈现明显的加速度发展走势。
但是,我们切不可由此轻易得出不锈钢必然持续不断地以加速度式的模式发展的结论。
因为,就在1990-2010全球不锈钢产量加速度增长的20年中,被称为传统不锈钢生产和消费市场的主要国家(地区)--美国、日本、欧盟的不锈钢产量增长幅度却十分有限。
特别是2000年以来,全球不锈钢产量增长最快的这10年中,被称为传统不锈钢生产和消费市场的主要国家(地区)--美国、日本、欧盟的不锈钢产量却分别为零增长或负增长。
面对这种形势,有人认为这是因为以中国为代表的新兴不锈钢生产和消费国家对传统市场的出口增加导致被称为传统不锈钢生产和消费市场的主要国家(地区)--美国、日本、欧盟的不锈钢产量下降。
其实不然。
真实的原因在于这些被称为传统不锈钢生产和消费市场的主要国家(地区)--美国、日本、欧盟的不锈钢需求在下降,且需求下降幅度明显大于产量下降幅度。
一文了解中国不锈钢发展史
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一文了解中国不锈钢发展史从百年前一个小小的开端开始,不锈钢已经成为我们生活中不可分割的一部分。
不锈钢的主要性能是抗腐蚀性,除此,在硬度、创新及美学领域也有广泛应用。
今天让我们一起来看看中国的不锈钢发展史。
时间轴线1952年,抚顺特钢、太钢炼出不锈钢,结束中国不能生产不锈钢的历史1970年12月,太钢产出不锈钢冷轧薄板1983年9月,首座国产18吨氩氧炉外精炼炉(AOD)在太钢产出第一炉超低碳不锈钢。
1985年12月,首台国产1280毫米立式不锈钢板坯连铸机在太钢产出我国第一块不锈钢板坯。
1986年10月,我国第一条冷轧宽带不锈钢光亮退火线在太钢七轧厂投产。
1992年,太钢不锈钢复合板生产线、不锈钢小型材生产线和宽幅不锈钢冷轧板生产线陆续投产。
1994年8月,太钢1594毫米热连轧工程及1000吨快锻机建成投产。
1995年底,上海第十钢铁厂与美国阿勒根尼?路德姆公司成立中国首个合资不锈钢精密带生产企业——上海实达,首期工程1997年奠基,1999年投产。
1996年,宝钢与日新制钢等合资成立不锈钢冷轧板企业宁波宝新1997年初,国家计委、经贸委、冶金部联合成立不锈钢调研组进行市场调研,并制订了中国“九五”不锈钢发展规划及2010年远景规划,鼓励国营企业发展不锈钢,并确立“南宝北太”发展布局。
1997年,太钢从法国引进的新20辊森吉米尔冷轧机投产1997年,浦项钢铁控股的张家港浦项不锈钢有限公司(ZPSS)成立,一期冷轧工程4月开工1998年,宝钢与德国克虏伯合资成立不锈钢冷轧板企业上海克虏伯公司(SKS)1998年2月,中国首个全国性不锈钢行业组织——中国特钢企业协会不锈钢分会在京成立2001年1月,宝钢不锈钢工程奠基,6月打下第一桩2002年,太钢50万吨不锈钢生产系统改造完成,不锈钢年生产能力达到100万吨,使用三步法炼出中国第一炉转炉不锈钢2002年12月,台湾烨联于2001年12月独资设立的联众(广州)不锈钢有限公司奠基,冷轧厂、热轧厂、炼钢厂先后于2004年、2006年、2007年投产2002年,中国不锈钢表观消费量超越美国居世界第一2004年9月,太钢新建150万吨不锈钢工程开工,2006年9月建成,产能达300万吨2005年6月,宝钢不锈钢扩建工程建成,不锈钢产能达150万吨2005年,太钢不锈钢冷轧薄板扩建改造工程完成,形成90万吨冷轧薄板年产能2006年,西南不锈钢公司一期20万吨板坯产线投产2006年7月,ZPSS年产60万吨热轧与炼钢工程投产,成为一贯制综合不锈钢生产企业2006年,中国不锈钢产量超越日本居世界第一2007年8月,宝钢不锈钢冷轧生产线建成投产2007年11月,酒钢冷轧不锈钢项目正式投产,成为一贯制综合不锈钢生产企业2008年3月,青拓集团入驻福建福安2009年5月,北海诚德成立2009年8月,东方特钢炼钢生产线正式投产2010年8月,江苏德龙镍业有限公司成立2013年11月,中金金属成立2014年10月,鞍钢重组联众(广州)不锈钢有限公司2018年1月,柳钢收购控股中金金属2018年1月,江苏德龙镍业投资建设的全球最宽的2550mm热连轧项目正式动工2018年3月,中国首套短流程棒线材生产线在永兴特钢建成投产2018年6月,印尼青山三期100万吨不锈钢炼钢项目投产2018年6月,诚德建成世界首条1450mm 宽幅六机架冷连轧生产线2019年3月,我国首个第四代钠冷快堆核心部件用高纯净不锈钢“太钢造”2019年7月,青山印度一期不锈钢DRAPL机组全线投产2019年9月,全球首个不锈钢期货在上期所挂牌交易2019年9月,SP2215奥氏体耐热不锈钢入选国家先进钢铁材料目录。
不锈钢的发展历史
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不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家,我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺,比欧洲各国要早1700多年,对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。
钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说,已成为最基本、最重要的材料。
当前,尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。
但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看,它们还远远不能取代钢铁。
因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。
钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中,贮藏量大,开采、冶炼比较经济,钢铁半成品冷、热变形能力强。
制成品具有优良的力学性能(强度,塑性及抗冲击能力)和加工性能(切削,焊接、冷变形等)。
但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比,它的最大的缺点是:在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下,易于因腐蚀而失重损耗,乃至完全破坏。
1、钢铁的腐蚀及其防止方法1-1 .腐蚀的产生及其分类金属腐蚀是金属表面和介质之间发生化学或电化学多相反应造成的,故有化学腐烛及电化学腐蚀之分。
化学腐烛是因金属表面与介质发生化学作用而引起的,它的特点是在腐蚀过程中没有电流产生。
化学腐烛又可分为气体腐烛和非电解质溶液腐蚀两种。
气体腐蚀又称干蚀。
是指金属在干燥气体中(表面上没有湿气冷凝)发生的腐蚀,如金属在高温加热时(轧钢,热处理)表面形成氧化皮,内燃机活塞烧坏等。
非电解质溶液腐蚀是指金属与电解质溶液作用所发生的腐蚀。
它的特点是在腐蚀过程中有电流产生,这是金属表面发生腐蚀电池作用的结果。
通常在电化学腐蚀中规定电极电位较低的金属为阳极,电极电位较高的金属为阴极。
当两种电极电位不同的金属相接触或同种金属的不同部位具有不同电极电位时,它们浸入电解质溶液(潮湿气体、海水, 酸、碱、盐的水溶液或土壤等)后会形成腐蚀电池,结果作为阳极的(电极电位低的)金属由于不断失去电子并将自己的离子投入溶液而被腐蚀,而作为阴极的(电极电位高的)金属由于仅起着传递电子的作用,本身没有发生腐蚀及其它变化。
中国不锈钢水管发展史
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中国不锈钢水管发展史全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:中国不锈钢水管的发展可以追溯到上世纪,随着社会经济的发展和科技的进步,不锈钢水管在我国得到了广泛应用。
下面我们一起来探讨一下中国不锈钢水管的发展史。
一、起步阶段上个世纪50年代,中国开始生产不锈钢水管。
由于当时我国产能有限,大部分不锈钢水管需要进口。
然而随着技术的逐步提升和生产能力的增强,中国不锈钢水管的产量逐渐增加。
在这一阶段,不锈钢水管主要用于工业领域,如石油、化工、冶金等行业。
二、快速发展阶段三、技术创新阶段21世纪初,中国不锈钢水管行业进入了技术创新阶段。
越来越多的企业开始注重研发和创新,推出了具有自主知识产权的不锈钢水管产品。
新型材料和新工艺的应用,使得不锈钢水管的性能和质量得到进一步提升。
中国的不锈钢水管产业不断壮大,产品也逐渐走向国际市场,成为国际竞争的一员。
四、生态环保阶段随着社会对环境保护意识的提高,中国不锈钢水管行业也开始注重生态环保。
生产过程中减少污染物排放,提高资源利用率,促进循环经济发展。
不锈钢水管的使用也逐渐被推广到更多的领域,如家庭自来水系统、污水处理、供暖系统等,为提高居民生活质量和保护环境起到了积极作用。
中国不锈钢水管行业经过多年发展,从起步阶段到快速发展阶段,再到技术创新和生态环保阶段,取得了长足的进步。
未来,随着科技的不断进步和需求的不断增加,中国不锈钢水管行业将会迎来更好的发展前景。
希望我们能够不断创新,推动不锈钢水管行业的发展,为我国经济和社会发展做出更大的贡献。
【内容够了,您可以继续下文】第二篇示例:中国不锈钢水管的发展史可以追溯到上世纪70年代。
当时,中国经济开始腾飞,对各类基础设施的需求也随之增长,其中就包括水管这一基础的管道设施。
为了适应市场需求,中国不锈钢水管开始逐渐兴起。
在一开始,中国的不锈钢水管技术还比较落后,主要依靠进口。
但随着国内不锈钢工业的发展,中国开始逐渐具备自主生产不锈钢水管的能力。
304不锈钢发展历史和目前状况
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不锈钢知识

中国高强度不锈钢的探索与实践不锈钢是特殊钢中发展最快、应用最广的钢类之一,而高强度不锈钢是不锈钢中的重要分支。
随着中国能源开发、石油化工以及航空、航天工业的迅速发展,对高强度不锈钢的性能提出了更高的要求,因而发展高强高韧、具有较高耐蚀性且易加工成型和焊接以及综合性能良好的高强度不锈钢已迫在眉睫。
(一)中国高强度不锈钢的发展过程中国在20世纪60年代初对PH15-7Mo,70年代对17-7PH,80年代对17-4PH,90 年代对15-5PH等沉淀硬化不锈钢进行过系统研究并得到实际应用。
同时,在70年代初起至今,中国研究开发了一系列ζb=1200MPa~1700MPa的马氏体时效不锈钢,90年代又开始了铁素体时效不锈钢的研发工作,所研制的钢种基本上满足了中国国防建设和国民经济发展的需要。
(二)高强度不锈钢新钢种的研发及应用1.沉淀硬化不锈钢1.1.半奥氏体沉淀硬化不锈钢半奥氏体沉淀硬化不锈钢在优化的化学成分区间内,可以通过变化热处理条件来控制马氏体和变温度,使其在奥氏体状态下进行成型、焊接,随后通过马氏体相交点调整和马氏体相变以及沉淀硬化而强化。
由于钢中含有足够的Cr、Ni、Mo、Cu等元素,因此它具有与18-8 型奥氏体不锈钢相近的耐蚀性。
中国成功研制的OCrl5Ni7Mo2Al、OCrl7Ni7Al等钢已列入国标并广泛应用。
1.2.马氏体沉淀硬化不锈钢马氏体沉淀硬化不锈钢的强度是通过马氏体和变和沉淀硬化处理来实现的。
(1)OCr17Ni4Cu4Nb是中国在 70年代特别是在 80年代为 30~60万千瓦火电机组末级长叶片研制的钢种。
该钢靠马氏体相变强化及时效沉淀出富铜ε相而强化。
而OCr17Ni4Cu4Nb钢由于低碳、高铬、高铜,其耐蚀性优于1Crl7Ni2等马氏体不锈钢,但该钢种属于难变形的钢种,锻造温度区间窄,给锻件生产造成了一定困难。
实验证明当钢中加入0.075%微量稀土元素时,该钢的锻造温度区间扩大为1220~1000ºC,降低了因停锻温度低而引起的开裂危险。
不锈钢的基础知识(王文华)
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三、不锈钢基础知识简介
不锈钢耐腐蚀性的分类
点蚀
当介质中存在某些活性阴离子 (CI-)时,这些阴离子首先被吸 附在金属表面某些点上,从而使 不锈钢表面钝化膜发生破坏。一 旦表面钝化膜破坏,在表面缺陷 处易显露基体金属,使其呈活化 态,而钝化膜处为钝态,这样就 形成了活性-钝性腐蚀电池,由于 阳极面积比阴极面积小的多,阳 极电流密度很大,腐蚀往深处发 展,金属表面很快就被腐蚀成小 孔。
应力腐蚀
应力腐蚀(SCC)是 指金属和合金在腐 蚀介质和拉应力的 同时作用下引起的 金属破裂。
缝隙腐蚀
晶间腐蚀
原 理
金属与金属或金 晶间腐蚀是材料沿着晶 属与非金属之间 界受到腐蚀,使晶粒间 所构成的缝隙内, 丧失结合力的一种局部 腐蚀现象。受到这种腐 有关物质的移动 蚀破坏的零件,有时候 受到了阻碍,形 外表仍是光亮完好的, 成浓差电池从而 但由于晶粒之间的结合 产生局部腐蚀, 力丧失,材料的强度已 这种腐蚀称为缝 基本丧失,严重的会丧 失金属声音。 隙腐蚀。
三、不锈钢基础知识简介
不锈钢的类别
组织类别
1Cr13 2Cr13
代表钢种
3Cr13 1Cr17Ni2 1Cr17 00Cr19Ni10
马氏体不锈钢(400系) 铁素体不锈钢(400系)
00Cr11Ti
00Cr18Mo 2
奥氏体不锈钢(300系)
双相不锈钢 沉淀硬化不锈钢
0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 00Cr17Ni14Mo2 1Cr21Ni5Ti 0Cr17Ni7Al
奥氏体不锈钢从高温到 室温均为面心立方结构 的奥氏体组织。在正常 热处理条件下,钢的基 体组织为奥氏体,以及 少量的碳化物、δ相和α 相等第二相。此类钢不 能通过热处理方法改变 它的力学性能,只能采 用冷变形的方式进行强 化。奥氏体不锈钢无磁 性,有良好的低温性能 和成型性。
不锈钢发展
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不锈钢的消费快速发展,特别是中国和其它亚太地区的国家的经济的快速发 展,以及不锈钢大量进入民用领域,带动了世界不锈钢产量的快速增长
世界不锈钢产量
单位:万吨
世界不锈钢产量从1996年的1557万吨增长到2005年的2433万吨,年平均
增长率在4.57%
2005年主要不锈钢企业铁素体比例
%
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
率在47.03%;不锈钢材自给率首次突破50%,改变了以往近70%依靠进口 的局面。预计2006年将达到400万吨。
中国不锈钢进口量
单位:万吨
从2002年开始,进口占国内表观消费的比重呈逐年减少,2002年77.19%、
2003年70.71%、 2004年65.10%、2005年60.15%。2006年预计将下降到 40%左右。
第二阶段,从20世纪50年代到80年代中期
以炉外精炼为代表的不锈钢冶炼技术、连铸技术和多辊冷轧机技术相继开发 成功,促进了世界不锈钢的规模发展。到1990年,全世界不锈钢产量已达到 1200多万吨。这一时期,不锈钢的应用逐步民用化,开始进入寻常百姓家庭
第三阶段,从20世纪80年代中期至今
人均消费量,kg
2005年,中国不锈钢人均消费量约4kg,基本达到世界人均消费水平,
但与发达国家尚有很大差距
中
中国不锈钢消费结构
2004年主要国家不锈钢消费结构情况
在品种结构方面, 中国400系不锈钢尤其是铁素体不锈钢的比例与世界
先进不锈钢生产厂家相比存在较大差距,尚需不断优化
不锈钢生产企业——太钢
鹿岛厂——1968年建成,职工240人,外协工200人。年产量为20万吨,主要产
中国不锈钢管发展的回顾与展望
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中国不锈钢管发展的回顾与展望近年来,中国不锈钢管行业经历了快速的发展。
不锈钢管作为一种重要的钢铁产品,具有抗腐蚀、耐高温、耐磨等优点,在化工、石油、航空航天等领域有着广泛的应用。
本文将对中国不锈钢管的发展进行回顾,并对未来的发展进行展望。
中国不锈钢管行业的发展可以追溯到上世纪50年代。
当时,随着国民经济的发展和工业化建设的推进,不锈钢管作为一种高性能、多功能的材料得到了广泛的应用。
然而,由于技术水平的限制,中国的不锈钢管生产规模较小,产品质量也难以达到国际标准。
随着经济快速增长和产业升级的推动,中国不锈钢管行业在20世纪80年代迎来了爆发式的增长。
政府引导和支持,投资加大、技术进步等因素都为行业的快速发展提供了有力的支持。
不锈钢管的产量和质量得到了大幅提高,产品种类也更加丰富,形成了以南方沿海地区为主要生产基地,以江苏、浙江、广东等省份为主导的产业格局。
2000年以后,中国不锈钢管行业进入了一个新的发展阶段。
随着对环境保护和资源利用的要求不断加强,技术改造和升级成为行业发展的主要趋势。
通过引进和消化吸收国外先进的生产技术和设备,中国的不锈钢管行业加快了产品升级换代的步伐,提高了产品品质和生产效率。
当前,中国不锈钢管行业正面临着新的机遇和挑战。
一方面,国内经济转型升级的需求日益迫切,不锈钢管在汽车、建筑、能源等领域的应用潜力巨大;另一方面,不锈钢管的市场竞争也日益激烈,国内外竞争对手众多。
为了保持行业的竞争力,中国不锈钢管企业需要加大技术研发力度,提高产品创新能力,降低生产成本。
未来中国不锈钢管行业的发展展望是积极的。
首先,随着国家对环保和绿色发展的要求不断提高,不锈钢管作为一种环保、可持续发展的材料将会得到更多的应用。
其次,随着我国制造业的发展和升级,不锈钢管的需求量将继续增长。
同时,不锈钢管的技术水平和产品质量也将进一步提高,产品种类将更加多样化,满足不同领域的需求。
综上所述,中国不锈钢管行业经历了快速的发展,并取得了显著的成绩。
不锈钢生产概述王喆最终版
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20-5USR
二、不锈钢产品简介
低铬系不锈钢的发展简图
焊接性、成型性 C Cr lowered Ti added
409L
高温抗氧化性 Si added
409SR
410
耐磨性、硬度 C increased
420J1
耐蚀性、成型性 C lowered
410S
焊接性 C lowered
焊接性、成型性 C Cr lowered Mn Cu added
2.1 钢种分类
铬系 (AISI400系)
不锈钢
铬镍系 (AISI300系)
按化学成分
二、不锈钢产品简介
马氏体不锈钢 铁素体不锈钢
Fe-Cr-C Fe-Cr-Ni
奥氏体不锈钢 AISI200系
双相不锈钢 沉淀硬化不锈钢 AISI600系
按组织结构
1Cr13(410)
2Cr13(420) 1Cr17Ni2(431)
加工硬化性优
草酸等,食品工业、照像
与316具有相同特性,其抗晶界腐蚀 对抗晶界腐蚀特性有特别要
能力优
求的低碳产品
通过添加Ti防止晶界腐蚀,适合在 430~900℃下使用
航空器、排气管、锅炉汽包
二、不锈钢产品简介
铁素体不锈钢主要钢种牌号特性和用途
牌号
成分体系
特性
用途
405 13Cr-Al
机械构造零件、食品、化工配件
◎
耐蚀性 Mo added
0Cr17Ni12Mo2
耐晶间腐蚀性 C lowered
强度、耐晶间腐蚀性
00Cr17Ni14Mo2
00Cr19Ni15Mo4.5N
N added
强度 N added
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中国不锈钢的快速发展史1、从“一九九七年由当时国家计委,国家经贸委,冶金工业部”组成联合调研组进行调研,就促进中国不锈钢发展并制定长远规划起,至今已有十个年头了,十年中中国不锈钢产业得到飞速的发展,特别是近五年,年增长速度超过30%,2006年中国产不锈钢561万t,钢材644万t,表观消费量达到711万t 左右。
中国已是世界上第一生产大国和消费大国。
2006年全世界不锈钢产量估计在2600万t,中国的产量占了1/4。
特别是2006年又是近几年中国不锈钢增幅最大的一年,从2005年的370万t增到561万t,净增近200万吨,其中太钢和上钢一厂增产75万t,太钢由92.5万t达到110.9万t,上钢一厂由56万t达到113万t。
张家港浦项当年投产即产钢23万t,酒钢2006年进入正常生产,产钢17万t ;此外原有上钢五厂、东北特钢集团、长城、西宁等特殊钢厂也比2005年增产15%,仅就上述重点,至于民营不锈钢企业t万120国营企业不锈钢的增产即达远不止增产70万t,所以2006年全国不锈钢增产近200万t数字统计偏低,尤其是民营企业,也就是说2006年全国生产不锈钢远不止560万t,大概在560-600万t之间。
2006年中国不锈钢的大增产从根本上扭转了中国不锈钢消费以进口钢材为主的局面。
2、一大批现代化的不锈钢企业建成投产。
由于中国不锈钢产业基础薄弱,长期以来仅有太钢及几个老的特殊钢厂生产少量不锈钢,数量品种都不能满足需要,主要用在军工及化工等方面,使用范围也很有限。
随着改革开放和市场经济的发展,供需矛盾越来越大,国内生产能力严重不足,因此在很长一段时间内,中国不得不大量依靠进口解决,特别是板材,在近15年的不锈钢材进口统计中,板带材的比例一直达到80%以上,2005年进口不锈钢材达到了创纪录的305万t。
(当然其中包括了部分国内合资、独资企业生产冷轧板进口的热轧原板在内)。
为了摆脱长期依赖进口不锈钢解决国内需求的被动局面,国家经贸委、国家计委、冶金工业部,通过调研制定了鼓励.发展中国不锈钢产业的政策,并在1999年起的具体建设项目安排上支持了太钢、上钢一厂两个国内重点不锈钢企业,随着当时国内不锈钢市场需求的不断上涨和不锈钢产品的高效益,同时吸引了不少国内资金投入到不锈钢建设中,先后有上海克虏伯、张家港浦项、宝新、联众、酒钢等建成了一批有一定规模的不锈钢厂,这批企业以板材为主,从冶炼到冷轧,设备先进,工艺完整,可以说配置了当今世界上最先进的生产技术,这批企业今年即将建成,总能力超过700万t。
它们的建成投产将基本上解决中国不锈钢板材数量和品种问题。
特别是一些高质量、高档次的光亮板、抛光板、花纹板以及特殊用途的板材等等。
由于这些企业工艺装备配套完整,除生产300系列产品外将会大大提高中国400系列及双相不锈钢材品种的比例。
广州联众的冶炼部分在试生产中,酒钢的热轧、冷轧不锈钢板酸洗退火线今年建成。
以上企业具体生产能力包括:太钢300万t(100万t,新区200万t);上钢一厂170万吨;酒80万吨;广州联众80;张家港浦项t万t-180万.钢60-70万t。
3、民营不锈钢企业在中国一直是一个不可忽视的力量。
受市场的刺激,近几年它的发展非常快,应该说在满足市场需求方面,由于民营机制的灵活性已走在了大企业的前面,在上述几个以板材为主的大企业建成之前,民营不锈钢产量基本上保持在全国产量50%的比例。
市场急需不锈钢,国营大厂项目迟迟上不来,民营厂抓住机遇,先以窄带钢、无缝管、焊管等品种占领了一定的市场份额,取得了丰厚的利润,反过来又促进自身的滚动发展和产品工艺装备的升级换代。
我们不能求全责备民营不锈钢企业落后,应该说在中国不锈钢快速发展中,民营厂起到一定的促进作用,先解决有无,再进一步提高质量。
当然,搞假冒伪劣,以次充好的产品我们是坚决反对的。
从江苏、浙江、广东一带民营不锈钢的发展历程可以看到,他们解放思路,打破不锈钢生产的神秘化,过去谁能想象温州竟然发展成了国内最大的不锈钢无缝管生产基地,宁波地区的窄带钢、兴化戴南镇的棒线材,都具有了一定的规模。
.他们开始时装备并不先进,但工艺环节不缺,也就是说,不锈钢各个品种需要进行扒皮、退火、酸洗等工艺要求都不缺少,这是保证不锈钢质量所必须的。
目前这些环节正逐步用先进的装备所代替,如冶炼部分的ADD炉、LF炉、脱磷转炉;板坯连铸、热轧带钢实现了连轧;宽度已增加到600-900?L,并相应配备了退火酸洗线,冷轧使用多辊轧机8辊、14棍、18辊、20辊等,有的还配置了光亮退火线。
这些都是国产化的设备,造价比进口设备要低的多,项目投资大大节约,相应的财务费用也低,这也是民营企业成本方面的巨大竞争优势,一个同样生产规模的不锈钢项目,民营企业所用投资要比国营至少减少1/3到1/2。
经过几年的发展,民营不锈钢企业也建成了一批具有一定规模、工艺装备先进的企业,成为民营不锈钢企业中的领军人物,如浙江的青山控股集团、福建吴航、宁波华先、内蒙毕业、湖州久立、四川西南等等,其生产能力从10万t到60万t不等,这类企业包括已投产和在建的大约有20个左右,总能力约在600万t以上,受市场环境和资金占用等因素影响,实际产能要打折扣,其产.量能达到生产能力的70%已属不易了。
中国民营不锈钢企业,其特点是与产品的深加工紧密联系在一起,用其产品生产了成千上万种市场急需的不锈钢制品,因而具有很强的生命力,如江苏戴南、浙江宁波、温州一带、广东珠江三角洲一带都是市场经济发达,大量生产着不锈钢制品、小五金制品的地方。
在这方面国营企业目前是所不及的。
随着市场经济发展,不少民营不锈钢骨干企业,不仅改进了工艺装备,加大了产品品种质量的开发,而且正逐渐走向联合、兼并重组的路子,从分散到集中,把企业做大做强,如青山控股、吴航等厂还实现了跨省、区的联合重组可以说是一个突破。
4、原材料涨价,加大了不锈钢的生产成本,致使不锈钢企业在品种开发和原料来源上另辟蹊径。
随着世界不锈钢产量的不断增长,特别是近几年中国不锈钢的飞速发展,在去年世界不锈钢增产的大约200多万吨中,以上。
在一定程度上加剧了镍、铬、80%中国增产量最少占.不锈钢废钢等生产不锈钢原料供需紧张的情况,除人为的市场炒作因素外,资源短缺已成为不争的事实。
中国生产不锈钢的镍、铬资源有限,主要依靠进口,2006年进口铬矿432万t,铬铁25万t,镍铁6.05万t,进口金属镍超过10万t,而世界原有生产硫化镍矿石为主的加拿大、俄罗斯等国家生产的金属镍年产量约在120-130万t,而近期没有新的矿石生产能力投产。
而以不锈钢废钢为主要原料的欧美国家(国外一般占原料用量40%,日本、欧洲为50-60%)随着自身不锈钢的增产,已没有更多不锈钢废钢可供出口,按海关统计,2006年进口的不锈钢废料仅21.8万t,另有钢锭、钢坯21.86万t,中国不锈钢废钢供应紧缺的原因除社会积累少外,不像国外有正常规范的回收渠道,生产企业和消费企业之间有着十分密切的关系,保证了不锈钢数量、质量成分的稳定。
再者有些生产伪劣产品的不锈钢小厂直接通过感应炉熔化不锈钢废钢,浪费了不少宝贵的资源。
不锈钢成本中原材料成本占到70-80%,因此,镍、铬原材料价格的上涨直接影响着生产成本,以金属镍为例,近几.年从每吨1万美元而波动上升到4万多美元,直接影响着不锈钢的价格和销售。
为了大力降低生产成本,满足市场对不锈钢的需求,不少生产企业,一方面开发新的品种,不用镍或少用镍,同时一些国内企业开始用低品位氧化镍矿(红土矿)通过烧结、高炉生产低镍、铬生铁(有的用矿热炉生产),产量增加很快,生产的低镍、铬生铁一般含Ni1.5-5%,Cr 3%左右,这一生产工艺目前发展很快,矿石主要来自赤道附近的菲律宾、印尼、巴布亚新几内亚、新喀里多尼亚等国家,2006年中国进口红土矿约350万t,年产低镍、铬生铁超过50万t,不仅民营厂最早使用这种生铁,最近一些国营企业、合资大企业也开始大量使用。
氧化镍矿资源丰富,约占全球镍矿储量的60%左右。
这些与使用硫化镍矿生产镍的工艺相比,成本低,来源广泛。
但是红土矿大部分是粉矿,必须通过烧结造块再进高炉冶炼,由于矿石品位低,渣量大、焦比很高(有的超过1000kg),同时还要注意环境保护,减少粉尘污染。
、加强对不锈钢品种开发、生产工艺、市场营销等问题5.的引导。
中国大量使用和生产不锈钢还是近几年的事,无论是企业还是广大消费者对不锈钢还有个认识的过程;在不锈钢生产技术、产品开发、产品合理使用方面和国外比均存在着不小的差距,所以有几个问题是值得我们研究和加以引导的。
(1)推广400系列铁素体、马氏体、双相钢品种,扩大使用范围。
要从生产工艺和市场开拓两方面入手,首先解决好生产问题,400系列的品种特别是板材生产技术要求高,有一定难度,各企业要把好生产技术关,另外加强宣传引导,让广大消费者增强对这些钢种的认识,做到物尽其用。
(2)200系列产品虽属奥氏体不锈钢,以锰、铜、氮代镍、节约镍金属,但与300系列相比,无论在耐腐蚀、焊接等力学性能方面都有明显差距,所以要有选择性的应用。
近几年中国不少企业大量生产了200系列不锈钢,如浙江、福建有些地区200系列产品占到70%以上。
但目前国内200系列不锈钢没有统一标准,管理乱、标号不明、以次充好等问题严重,不仅扰乱市场秩序、损坏用户利益,而且对不锈钢.废钢造成污染,影响废钢收回利用。
因此,有必要尽快研究制订200系列不锈钢产品标准和使用规范;严格禁止不符合标准的假冒伪劣200系列产品的进口、生产和销售;明确规定符合标准的200系列不锈钢的应用范围,引导消费,维护消费者利益。
6、不锈钢材进口大幅度下降,出口大幅度增加。
2006年中国共进口不锈钢材228.68万t,此2005年减少77万t,下降25%,2006年出口钢材98.52万t是历史上出口最多的一年,比2005年增加57.6万t,增幅140%。
中国不锈钢材进出口的数量品种的巨大变化充分表明,中国不锈钢业经过近几年来的生产建设已经具备了一定的生产实力,一大批现代化的不锈钢企业和具有先进装备的民营骨干企业建设起来了,而且在品种上互为补充,2006年出口的不锈钢材中板带材占72%。
窄带钢、无缝管、棒线材民营企业有着一定的优势,并且能以小批量、多品种满足市场要求。
随着中国不锈钢产业的发展(包括先进设备的应用,工艺技术的掌握和,不久的将来,在世界不锈钢市场上中国的产品会越提高).来越多、越来越好。