钢结构安装施工方案(1)

钢结构安装施工方案

1目录

一、工程概述 (3)

二、材料检验 (4)

三、组装 (6)

四、钢结构安装 (7)

五、彩钢瓦安装 (10)

六、安装注意事项 (11)

七、记录及标识管理 (13)

一、工程概述

1、由于本工程的详细设计没有完成，根据我公司对此类工程的经验，本工程钢结构主要是管架钢结构、工艺结构用钢结构、护棚钢结构、平台、爬梯、栏杆用钢结构、屋面彩钢板、格栅、楼梯踏步、花纹板等钢结构。另有金属百叶窗、电动门等的结构安装，本施工方案按通常作法考虑，如有特殊要求，待施工图纸到后作具体详细的施工方案。

2、根据一般要求，钢结构制作和安装按设计图纸、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》及SH3507-1999石油化工工业钢结构施工与验收规范进行施工及验收。

钢结构施工工序

二、材料检验

钢材应附有质量说明书，并符合设计文件的要求

钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢板厚度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷，应会同甲方有关部门研究处理。

连接材料焊条、高强螺栓和涂料（底漆及面漆等）均应有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定。

严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、碰伤或混批的高强螺栓。

钢结构预制

放样

核对图纸的安装尺寸和孔距；

以1：1的大样放出节点；

核对各部分的尺寸；

钢屋架放样时，由于钢屋架跨度大于24m，因此钢屋架得预起拱，起拱高度按1/500 L确定。

制作样板和样杆作为下料、制孔等加工的依据。

钢结构下料

下料前应熟悉施工图纸，并到现场根据图纸进行实际测量，方可下料。

零件的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定：

手工切割±2.0mm

自动、半自动切割±1.5mm

切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；采用手工或半自动切割机切割。切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm缺棱，并清除边缘上的溶瘤和飞溅物等。

切割截面与钢材表面不垂直应不大于钢材厚度的0.05且不得大于2.0mm，割纹深度允许偏差0.2mm，局部缺口深度为1.0mm。

钢结构钻孔

由于该钢结构施工中主要为钢屋架施工，且钢屋架大多为同一类型，因此在钻孔时采用钻模钻孔。

钢结构钻孔时，根据图纸尺寸，确定钻孔位置，打上样冲眼，然后进行钻孔，孔的间距、粗糙度、直径、圆度、垂直度应符合规范GB50205-2001中规定。

螺栓孔径，除图纸注明外，均按d=d0（螺栓公称直径）+1.5mm。

零件与部件成孔后任意两孔间距离的允许偏差应符合下表的规定。

三、组装

组装前，零件、部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。

板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件的焊接残余应力。

钢屋架组装时，第一片先用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为单片钢屋架。

把已做好的单片钢屋架翻身并固定好，作为复制胎模，在其上面装配另一单面屋架。

钢屋架杆件组装时应控制轴线交点，其允许偏差不得大于3mm。

钢材的矫正

钢材在施工前应进行平直等矫正，矫正后的允许按“规范”第7.3.5条规定。

钢结构的焊接

焊工须持焊工合格证上岗。

当钢材为碳钢时，焊条采用J422型焊条，当钢材为16Mn时，焊条采用J507焊条，焊条必须按照质量证明书的规定进行烘烤。

焊接件表面必须干燥，焊接区域在必要时应有防风雨措施。

如钢材厚度较厚时，应根据规范进行剖口，其剖口类型满足焊接规范要求。

施焊前焊工应复查组装质量和缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物。

多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。

严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。

除图纸注明点焊和间断焊之外，钢结构焊接均采用连续焊，焊缝高度与较薄板的厚度相同。

焊接完成后，要根据业主及工艺规范要求在焊缝上做出印记。

焊缝焊接完毕后，须按规范要求进行外观检查。

四、钢结构安装

钢构架基础验收

钢构架安装前应对土建基础进行验收，根据设计要求，支承面（基础顶面）、地脚螺栓的允许偏差为：

支承面：标高±3mm

水平度 1/1000 mm

地脚螺栓中心偏移： 3 mm

地脚螺栓露出长度允许偏差：±15mm

0.0mm

钢构架安装必须待有关设备吊装就位后，方可进行安装。

钢构架立柱就位时，在松开吊钩前，应作初步校正并固定。并应用水平仪校正其垂直度。钢立柱经校正后即应立即灌浆.

钢构架立柱、横梁安装后的偏差符合下表规定。

结构安装完毕后，对施焊的地方、底漆破损处涂刷底漆，然后再涂刷面漆，油漆品种、颜色、厚度应符合设计要求。

钢屋架安装

由于钢屋架跨度较大，为了便于运输，在预制厂时分半榀预制，因此运到安装现场后，需进行拼装。

在施工现场预留空地上，做好相应的拼装台和必要的约束处理，并用水平仪找平。

将两半榀屋架放在拼装平台上，然后进行找平，拉通线尺寸无误后，再进行点焊，并按焊接顺序焊好。

焊完一面后，屋架翻身焊另一面。

采用单机直接吊装的方法，为减少钢屋架吊装时受压力，吊装时应加铁扁担。钢丝绳的绑扎点必须绑扎在屋架节点上。

第一榀屋架起吊就位后，应在屋架两侧设缆风绳固定。第二榀屋架起吊就位后，第坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，固定两端支座处，螺栓固定或焊接，及时安装垂直支撑和水平支撑，检查无误后，将此作为样板间，以此类推。

校正好的屋架及时安装檩条。如钢屋架处无垂直支撑和水平支撑，在钢屋架安装就位后，同时用4根或以上檩条固定屋架，以保证屋架成为一个钢体。