设备管道及阀门编号管理规程
设备管理制度编号
设备管理制度编号第一章总则第一条为规范和加强设备管理工作，提高资源利用效率，确保设备的安全运行和保养，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有设备的管理工作。
第三条设备管理工作贯彻全员参与、全过程管理、全方位服务的原则。
第四条设备管理工作应当遵守国家有关法律法规和本单位的相关规章制度。
第五条本管理制度的解释权归本单位设备管理部门。
第二章设备管理部门的职责第六条设备管理部门是本单位设备管理工作的主要负责部门，其主要职责是：（一）负责本单位设备管理工作的组织、协调、指导和监督；（二）制定本单位设备管理制度和设备管理计划；（三）负责设备的档案管理和信息统计工作；（四）负责设备的保养、维修、更新等管理工作；（五）审核设备的采购、报废、调拨等事项；（六）配合有关部门开展设备的技术改造和能效提升工作；（七）定期组织设备管理相关培训；（八）定期开展设备管理工作的考核评估。
第七条设备管理部门应当建立健全设备管理档案，对设备的购置、维修、更新等所有过程进行记录和归档，并定期进行备份。
第八条设备管理部门应当及时、准确地对设备的技术状态、使用情况、维修记录等进行信息统计，并做出相应的分析和报告。
第三章设备的管理第九条设备管理部门应当对设备进行定期巡检、保养和维修，确保设备的安全运行。
第十条设备管理部门应当建立设备管理台账，对设备的基本信息、技术参数、使用情况等进行详细记录。
第十一条设备管理部门应当制定设备的维护保养计划，明确保养周期、保养内容和责任人，确保设备保养工作的有效开展。
第十二条设备管理部门应当严格控制设备的使用和维修权限，对设备的操作人员进行定期培训和考核。
第十三条设备管理部门应当及时对设备进行更新和改造，保证设备的性能和效率不断提升。
第十四条设备管理部门应当建立设备维修备件库，确保设备维修工作的顺利进行。
第四章设备采购和报废第十五条设备采购应当按照采购管理制度的规定进行，保证设备的质量和性能。
第十六条设备报废应当根据设备的使用寿命和技术状况进行，经过设备管理部门审核同意后方可进行。
(整理)设备、管道标识管理规程文件要求
1目的建立管道、设备涂色及标识管理程序，完善对管道及其设备的涂色和标识管理。
2范围适用于所有管道、设备、仪器仪表的涂色和流向标识。
3职责生产部负责执行本规程，QA负责监管。
4程序4.1设备涂色4.1.1定型设备的涂色按制造厂的出厂原色或涂绿色或灰色。
4.1.2非标设备涂色。
4.1.2.1反应釜保温层表面应涂海蓝色。
4.1.2.2室外非标设备应涂淡灰色或铝色。
4.1.3不锈钢、有色金属、非金属设备不涂色。
4.1.4进口设备涂色，按进口设备原色。
4.2仪表涂色：4.2.1表壳的涂色按制造厂的出厂原色，如需涂色，氨用压力表壳涂黄色，氧用压力表壳涂浅蓝色，氢用压力表壳涂深绿色，氯用压力表壳涂黄褐色，燃料气用压表壳涂红色，其余表壳涂黑色或中灰色。
4.2.2仪表盘、仪表箱涂淡绿色或淡灰色。
4.2.3槽架、支架涂淡灰色。
4.2.4气动引线、供风管涂浅蓝色。
4.2.5压力引线涂深绿色。
4.2.6汇线槽、补偿导线、电源线套管、信号线套管均涂黑色。
4.3设备钢平台、轻结构屋梁、支架浅灰色。
扶手及栏杆等涂灰褐色。
4.4管路及墙体基本识别色及含义：4.5管路的安全识别色（按GB7231-2003执行）和安全标志。
4.5.1适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。
4.5.2表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带。
4.5.3表示场所：基本识别色的标识上或附近。
4.5.4蒸汽管道保温层外应加上醒目标识，如在管道上间隔10m用宽15mm红色带标识。
4.6标识方法4.6.1流体名称的标识，汉字的形式表示（用黑体加粗）。
室外管道直管每隔20m标识1次，遇拐弯或交界处标识也需标识；室内每隔5m标识1次，遇拐弯或总排管处也需标识。
4.6.2室内外地漏不涂识别方向符号，但夹层内管道也应标示；室内管标示尽可能靠近阀门以及显眼的地方。
4.6.3涂刷识别色时，相近管径的字体大小应一致。
设备阀门标识规定
生产标志管理规定一、依据工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231—2003规定：1.范围：标准规定了工业管道的基本识别色,识别符号和安全标识,适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道;2.基本识别色：根据管道内物质的一般性能分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样,见表一;表一八种基本识别色和色样及颜色标准编号;3.标识方法(1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种A.管道全长上标识；B.在管道上以宽为150mm的色环标识；C.在管道上以长方形的识别色标牌标识；D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；E.在管道上以系挂的识别色标牌标识;(2)当采用基本识别色标识方法中2、3、4、5方法时,两个标识之间最小距离应为10m;(3)基本识别色标识方法中3、4、5的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定;(4)当采用基本识别色标识方法中2、3、4、5基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位;4.识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求：(1)物质名称的标识A.物质全称,如主蒸汽、氮气、给水、送风管等;B.化学分子式,如N2 、H2SO4、H2O等;(2)物质流向标识A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示;B.当采用基本识别色标识方法中4、5方法时,则标牌的指向就作为管道内的物质流向;如果管道内物质的流向是双向的,则标识牌指向应作成双向的;(3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用;(4)名称和流向中的字母,数字的最小字体,以及识别符号中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号来确定;二、依据火力发电厂保温油漆设计规程标准DL/T5072—1997规定：为了标志介质种类、流向和管道名称,管道必须涂以油漆;在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置,必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头;文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷,尤其颜色应按规定的要求使用;管道的色环、介质名称,介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准;发电厂场内管道漆色标志见表二：表二发电厂场内管道漆色标志：三、依据原国家电力公司电力生产企业安全设施规范手册2001年修订版对设备的标志要求,见表三：表三电力安全设施标志牌：四、附录：1.火力发电厂常用设备及设施色标一览表2.火力发电厂常用设备及设施色标一览表五、对于我厂二期标识规定如下：1.标定标准：(1)介质流向的标定：A.本着美观、醒目、标准的原则,按介质流动方向标上箭头;B.箭头的画法及尺寸见下图单位：mm：2.管道涂色及色环的标定：(1)以管道保温层的外径来画色环的宽度：A.保温管道的外径小于150mm：色环宽度为50mm；B.保温管道的外径150-300mm：色环宽度为70mm；C.保温管道的外径大于300mm：色环宽度为100mm；(2)管道漆色及色环标定见附表：(3)具体要求：A.箭头标定应在管道的中心线上,与管道平行；B.两个方向都可以流动时,同时标上两个相反的箭头；C.多个管径相同或相近的管道并列时,箭头的起始位置应在同一水平线上；D.箭头颜色应与色环颜色相同,若管道无色环,银色管道上箭头颜色为红色,其它颜色管道上箭头颜色为白色；E.色环应垂直管道标定箭头、色环与管道漆色应均匀、规范;3.设备标识规定：(1)大型转机设备,以设备外表面宽度为依据,要求同一系统设备标牌尺寸要统一设定,即标牌长宽相同尺寸不定,各单位依据本单位系统要求自己确定,但设备尺寸相差太大的除外、应另行设定,安装固定于设备电机的表面,面向主巡回检查线路;(2)小型转机设备,标牌做成长宽为120mm80mm安装固定于或悬挂在设备的表面,面向主巡回检查线路;4.阀门标识规定：(1)热工仪表、化学取样阀门,标牌做成长宽为70mm45mm的矩形标牌,用夹件螺丝固定于管道上;A.热工仪表、化学取样管群在10根以下时标志牌呈水平或斜向排列；B.热工仪表、化学取样管群在10根以上时标志牌呈V形排列;C.热工仪表管线涂色规定：带保护的仪表管线应涂以颜色为红色的油漆;带联锁的仪表管线应涂以颜色为黄色的油漆;其他仪表管线涂色不做规定(2)其他系统阀门标牌做成长×宽为100mm×60mm的带三角顶部的矩形标牌安装固定于阀体联接支架处配合使用;(3)三角顶部涂介质颜色以表示该阀门所处管道系统,矩形方框内注明设备名称及编号；(4)阀门标注内容要准确、以居中方式布置于标牌内;5.转机转向标识规定：(1)标注在转动设备的壳体上；(2)标注在转动设备靠背轮的防护罩上;6.电气设备及系统标识规定：以表二中规定为准则设定;7.事故按钮标识规定：要求在事故按钮支架上标注详细名称,事故按钮罩应用红色涂漆;。
设备维修管理制度编号
设备维修管理制度编号一、目的与范围为了保障设备的正常运行，提高设备的利用率和效率，减少设备故障对生产、安全和质量带来的不利影响，制定本设备维修管理制度。
本制度适用于公司所有设备的维修管理工作。
二、管理责任1. 公司设备维修管理委员会是设备维修管理工作的领导和决策机构，负责制定设备维修的总体计划和维修政策。
2. 设备维修管理部门负责设备维修工作的具体实施，包括维修计划的制定、维修人员的安排、维修进度的监督等。
3. 各部门负责本部门设备的日常维护和保养工作，及时报告设备故障，配合设备维修管理部门的工作。
4. 设备维修人员负责设备维修工作的实施，严格遵守维修规程和操作规定，确保维修质量。
三、设备维修的程序1. 维修需求汇报：当设备发生故障或异常时，各部门应及时向设备维修管理部门进行汇报，并提供详细的故障描述和相关信息。
2. 维修计划制定：设备维修管理部门根据维修需求制定维修计划，并根据设备的重要程度和故障情况确定维修优先级。
3. 维修方案制定：设备维修管理部门根据设备维修计划制定维修方案，包括维修内容、工作流程、材料和工具需求等。
4. 维修实施：设备维修人员按照维修方案进行维修工作，严格执行安全操作规程，保证维修质量和安全。
5. 维修记录和分析：设备维修管理部门应及时记录维修过程和结果，进行故障分析和总结，为今后避免同类故障提供参考。
6. 维修报告和验收：设备维修管理部门应及时向相关部门报告维修情况和维修结果，接受相关部门的验收。
四、维修安全管理1. 维修人员应严格执行安全操作规程，佩戴防护用品，避免发生意外事故。
2. 维修人员需要参加安全培训，熟悉设备的安全操作规程和应急措施。
3. 在维修过程中，维修人员应注意设备的环境，确保维修区域干净整洁，杜绝火灾和事故的发生。
五、设备维修保养1. 各部门要认真履行设备的日常保养和维护工作，确保设备的长期正常运行。
2. 设备维修管理部门应制定设备保养计划，并根据设备的使用情况和要求制定保养方案。
管道阀门管理制度
管道阀门管理制度第一章总则为规范管道阀门管理工作，提高管道设备的运行安全性和效率，保障人身和财产安全，制定本管理制度。
第二章管道阀门管理范围管道阀门管理范围包括但不限于以下内容：1. 各类管道阀门的台帐管理；2. 管道阀门的定期巡检和维护；3. 管道阀门的故障处理和事故应急处理；4. 管道阀门的技术培训和操作规程。
第三章管道阀门台帐管理1. 管道阀门台帐应包括管道阀门的基本信息，包括阀门型号、规格、安装位置、安装时间、维护记录等信息。
2. 管道阀门台帐应按照阀门的类型、规格、用途等分类建立，并进行编号管理。
3. 管道阀门的台帐应定期进行更新和整理，确保信息的准确性和完整性。
第四章管道阀门的定期巡检和维护1. 每个管道阀门应有专门的维护人员负责定期巡检和维护工作，确保阀门的正常运行。
2. 定期巡检应包括对阀门的密封性、操作性、泄漏情况等进行检查，并及时清理和更换损坏的部件。
3. 定期维护应包括对阀门的润滑、紧固、防腐等工作，确保阀门在正常运行状态下工作。
第五章管道阀门的故障处理和事故应急处理1. 对于管道阀门出现的故障，维护人员应及时进行排查和处理，并对相应部件进行更换和修理。
2. 对于管道阀门出现的事故，应立即启动事故应急预案，进行紧急处理，并报告相关部门进行协助处理。
第六章管道阀门的技术培训和操作规程1. 对于管道阀门的维护人员应定期进行技术培训，提高其对于管道阀门的管理和维护能力。
2. 管道阀门的使用人员应进行操作规程的学习和培训，确保其对于阀门的正确操作。
第七章管道阀门管理的监督和考核1. 管道阀门的管理工作应定期进行监督和检查，确保各项管理工作的有效性和规范性。
2. 对于管道阀门管理工作进行定期的考核，对表现突出的管理人员进行奖励，对管理不当的责任人进行处理。
第八章管道阀门管理的法律责任和安全风险1. 对于违反管道阀门管理制度的人员应依法追究相应的责任。
2. 对于管道阀门管理不当造成的安全风险和事故应采取相应的措施进行处理。
冲管管道、管件、阀门及附件现场管理规定
冲管管道、管件、阀门及附件现场管理规定一、范围1.1本规定明确了机械化工程公司冲管管道、管件、阀门及附件调度、检查验收、仓库保管、维护、收发、组织报废鉴定等现场管理工作。
1.2本规定适用于机械化工程公司各项目及株洲本部冲管管道、管件、阀门及附件现场管理。
二、编制依据2.1 DL/T 5054-2016 火力发电厂汽水管道设计规范2.2 GB/T 249199-2010 工业阀门安装使用维护一般要求2.3 GB/T 12224-2015钢制阀门一般要求2.4 21K201 管道阀门选用与安装2.5 02S403 钢制管件2.6 DL/T 1269-2013 火力发电建设工程机组蒸汽冲管导则2.7电力建设安全工作规程第1部分火力发电 DL 5009.1-20142.8《周转材管理办法》xx火电2021版三、冲管管道、管件、阀门及附件调拨3.1调出项目机械公司根据调度单准备物资，按如下要求整理后方可装车，填写实际发货情况并签字确认，留取装车后影像资料，发送给调入项目机械公司。
3.1.1调出项目机械公司负责调出前管道、管件、阀门及附件的维护，应对其进行清洗、吹扫和补漆，确保外表干净、美观、无锈蚀，3.1.2观测管道、管件、阀门及附件内外表面有无裂纹、腐蚀及变形等缺陷，法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹是否完好，筛出有裂缝、变形的按公司规定统一报废处理。
3.2调入项目机械公司负责卸车，核对清单清点验收。
3.3调入项目机械公司应给调出项目机械公司留有足够的维护时间，调入项目机械公司及时跟踪项目需求提前20天提出调拨需求（国外项目由于报关及运输距离原因，需提前50天提出调拨需求），严禁未维护好的管道、管件、阀门及附件调入。
3.4已完工的项目管道、管件、阀门及附件必须退场，其他项目无需求时，由完工项目维护好后调株洲本部存放。
四、管道、管件、阀门及附件检查验收4.1新管道、管件、阀门及附件应提供产品质量合格证、质量检验报告(包含:材质、规格、检验单位等)。
阀门设备操作规程概述
阀门设备操作规程概述
《阀门设备操作规程概述》
阀门设备是工业生产中常见的重要设备之一，用于控制流体的流动和压力，保证生产过程的顺利进行。
为了确保阀门设备的正常使用，需要遵守一定的操作规程。
首先，操作人员需要熟悉并严格遵守阀门设备的操作手册和安全规程。
在操作前应对阀门设备进行全面的检查，确保设备处于正常状态。
操作人员应了解阀门的类型和特点，并根据具体情况选择合适的操作方式。
其次，操作人员需要掌握正确的操作技巧，包括开启、关闭和调节阀门等动作，需轻柔而有力地进行，避免对阀门设备造成损坏。
在操作时需保持专注，严禁在操作过程中大声喧哗或分心，以免发生意外。
此外，定期对阀门设备进行维护和保养，并及时清理和润滑阀门，确保设备的正常运行。
在使用过程中若发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关部门进行排查和处理。
总而言之，严格遵守阀门设备操作规程，正确操作阀门设备，对设备进行定期维护和保养，是确保阀门设备安全运行的关键。
只有这样，才能为工业生产提供可靠的保障。
设备编码管理规程完整
设备编码管理规程文件生效日期：年月日1.目的建立规范的设备分类编码标准。
使设备分类编码有据可依.规范统一。
2。
适用范围本规程适用于本公司内用于办公、生产、公共系统及检验相关设备的分类和编号.3.责任设备工程部:负责组织本规程的起草、审核、修订、培训、执行及监督工作.文件管理员：负责本文件的保存、归档、复制、分发、变更、回收及销毁QA室主管：负责本文件的审核工作.生产技术部经理和质量管理部经理：负责本规程的审核工作。
生产副总和质量副总：负责本规程的批准工作.设备工程部人员：负责本规程的执行。
QA人员:负责监督本规程的执行。
4。
内容4.1编码原则4.1.1 设备的分类是设备管理的基础工作.统计、分析设备的构成情况和性能.可以更好地实行分级管理和重点维修.4。
1.2设备编码作为设备的唯一性.一经确定.不得更改。
一旦该设备报废、变卖和转出.该编号也随之作废。
4。
1.3设备编码主要体现设备所在部门(车间）、车间的房间号、设备类型编号和同型号设备的序号.4。
1。
4设备编码必须与设备一一对应。
设备编码由设备工程部统一编定.任何人不得擅自修改。
使用部门负责对本部门设备的标签进行核对、管理。
发现标签脱落应及时通知设备工程部.以保证设备编号与设备的唯一对应。
4.2编号方式4。
2.1设备编号是由四部分共十三位数字组成.第一部为设备使用部门（车间）代码.第二部分为设备所在车间的房间编号.第三部分为设备分类代码.第四部分为同类设备的数量。
其所带表的含义如下：4。
2。
1。
1第一部分为设备使用部门（车间）代码。
以两位阿拉伯数字表示.详见附件1：设备使用部门（车间）代码一览表.4。
2。
1.2第二部分为车间房间编号。
以三位阿拉伯数字表示。
（整个车间房间编号.不重复)详见车间房间编号图。
4。
2。
1.3第三部为设备分类代码。
以六位阿拉伯数字表示。
详见附件2：医药工业设备分类编号表.4.2.1.4第四部分为同类设备的数量。
以两位阿拉伯数字表示.如01、02……依此累加不重复。
设备编码管理系统规程
设备编码管理规程文件生效日期：年月日1. 目的建立规范的设备分类编码标准，使设备分类编码有据可依，规范统一。
2.适用范围本规程适用于本公司内用于办公、生产、公共系统及检验相关设备的分类和编号。
3.责任设备工程部：负责组织本规程的起草、审核、修订、培训、执行及监督工作。
文件管理员：负责本文件的保存、归档、复制、分发、变更、回收及销毁QA室主管：负责本文件的审核工作。
生产技术部经理和质量管理部经理：负责本规程的审核工作。
生产副总和质量副总：负责本规程的批准工作。
设备工程部人员：负责本规程的执行。
QA人员：负责监督本规程的执行。
4. 内容4.1编码原则4.1.1 设备的分类是设备管理的基础工作。
统计、分析设备的构成情况和性能，可以更好地实行分级管理和重点维修。
4.1.2设备编码作为设备的唯一性，一经确定，不得更改。
一旦该设备报废、变卖和转出，该编号也随之作废。
4.1.3设备编码主要体现设备所在部门（车间）、车间的房间号、设备类型编号和同型号设备的序号。
4.1.4设备编码必须与设备一一对应。
设备编码由设备工程部统一编定，任何人不得擅自修改。
使用部门负责对本部门设备的标签进行核对、管理，发现标签脱落应及时通知设备工程部，以保证设备编号与设备的唯一对应。
4.2编号方式4.2.1设备编号是由四部分共十三位数字组成，第一部为设备使用部门（车间）代码，第二部分为设备所在车间的房间编号，第三部分为设备分类代码，第四部分为同类设备的数量。
其所带表的含义如下：4.2.1.1第一部分为设备使用部门（车间）代码，以两位阿拉伯数字表示，详见附件1：设备使用部门（车间）代码一览表。
4.2.1.2第二部分为车间房间编号，以三位阿拉伯数字表示。
（整个车间房间编号，不重复）详见车间房间编号图。
4.2.1.3第三部为设备分类代码，以六位阿拉伯数字表示。
详见附件2：医药工业设备分类编号表。
4.2.1.4第四部分为同类设备的数量，以两位阿拉伯数字表示，如01、02……依此累加不重复。
特种阀门管理制度
特种阀门管理制度第一章总则第一条为了规范特种阀门的管理，确保设备的安全运行和生产效率，制定本管理制度。
第二条特种阀门是指工业生产中使用的高压、高温、腐蚀性较强的介质，对阀门本身性能要求较高的阀门。
第三条本管理制度适用于公司内所有特种阀门的管理和维护工作，所有相关人员必须遵守本制度。
第四条公司设立特种阀门管理委员会，负责制定特种阀门管理制度及相关规定，监督和检查特种阀门的使用和维护情况。
第五条公司应当按照国家规定配备特种阀门管理人员，并定期进行培训，确保其具备必要的技能和知识。
第六条公司应当建立完善的特种阀门档案，包括阀门的安装位置、技术参数、维护记录等信息。
第七条公司应当定期对特种阀门进行检查和维护，确保其正常运行，避免发生安全事故。
第八条公司应当建立特种阀门的紧急故障处理制度，确保在发生故障时能够及时有效地处理。
第二章特种阀门的选用和安装第九条公司应当根据工艺要求和介质性质选择适合的特种阀门，确保其能够正常运行并具备良好的耐压、耐温和耐腐蚀性能。
第十条公司应当按照阀门的安装说明书和相关标准进行安装，确保安装质量和安全性。
第十一条公司应当在特种阀门周围设置标识和警示标志，提示人们注意阀门的存在和危险性。
第三章特种阀门的维护和保养第十二条公司应当根据阀门的使用情况和技术参数制定阀门的维护计划，按时对阀门进行检查和保养。
第十三条公司应当确保维护人员具备专业知识和技能，能够熟练操作维护设备和工具。
第十四条公司应当对特种阀门进行定期的润滑、清洗和检查，发现问题及时处理。
第十五条公司应当建立特种阀门的故障诊断和处理制度，确保在发生故障时能够及时准确地排除故障。
第四章特种阀门的安全管理第十六条公司应当进行特种阀门的安全评估和风险分析，采取有效措施减少安全风险。
第十七条公司应当建立特种阀门的安全操作制度，确保操作人员按照规定操作，避免人为失误。
第十八条公司应当定期对特种阀门的安全阀进行测试和校准，确保其安全可靠。
设备状态及管道标识管理规程
设备状态及管道标识管理规程1.目的加强对仪器和设备使用状态及管道标识的管理，保证生产的顺利进行。
2.范围所有生产设备、检验仪器、公用设施和各种管道。
3.责任生产部、设备部、质量管理部设备和仪器操作人员及相关管理人员。
4. 内容4.1 设备状态管理4.1.1 所有设备都应有统一的编号，主要设备都应有便于辨别的设备状态标志。
4.1.2 不论在设备运行状态、停用状态或检修状态，每台设备要作好设备状态标志。
4.1.3 所有设备状态标志应挂于或放于设备不易脱落的明业部位，且不影响操作。
4.1.4 生产设备和公用设施状态标志：设备状态通常有以下四种情况：运行：表明此设备正在进行生产操作；完好：表明生产已结束，设备未运行且无故障；停用：表明设备未运行，有故障且未检修；检修：表明设备有故障且正在进行维修。
《设备状态标志》中除状态经常变化外，其它项目相对固定；当状态改变时，对设备状态项目可用水性油墨笔由操作工填写。
4.1.5 检验仪器状态标志：仪器状态通常有以下四种情况：正在使用：表明此仪器正在进行检测操作；完好：表明检测已经结束，仪器未使用且无故障；停用：表明仪器未使用，有故障且未检修；检修：表明仪器有故障且正在进行维修。
《仪器状态标志》中除状态经常变化外，其它项目相对固定；当状态改变时，对仪器状态项目可用水性油墨笔由操作人填写。
4.2 管道标识管理管道内容物及流向由带颜色的箭头标示。
4.2.1基本色用于识别管道内流体的种类和状态。
4.2.2箭头方向用于识别管道内流体的流向。
4.2.3室内、室外地沟内的管道不涂色和识别符号。
4.2.4不锈钢、有色金属、非金属材质的管道以及保温管外有铝皮（或不锈钢）保护罩时，均不涂基本识别色，但应有识别符号。
4.2.5内容物识别色4.2.6 标识符号4.2.6.1 标识为矩形带尖角，指向尖角为900，尖角指向流体流向。
4.2.6.2 箭头大小4.2.6.3 管径≤40mm时，箭头宽25mm，箭头长100mm。
机电设备管理规程
机电设备管理规程1 目的为确保所有设备处于管理状态，实施标准化管理。
2 适用范围适用于浙江文邦物业所管辖范围内项目的所有用电或油气做动力的设备。
3 职责3.1 各工程部负责编制完善本项目设备设施的管理细则。
3.2 公司项目管理部负责审核。
3.3 各工程部负责实施、落实。
4 工作流程及要求4.1 设备编号4.1.1 设备分类：根据设备对业主服务的重要性将其分为三Ⅰ级设备：01电梯、02发电机、03生活水泵、04消防泵、05喷洒泵、06稳压泵、07低压配电柜、08高压配电柜、09火灾中央报警控制柜、10消防联动柜、11冷水机组、12空调系统中的冷冻泵、冷却泵和补水泵、13锅炉、14供暖系统中的循环泵和补水泵。
01正压风机、02排烟风机、03除氧器、04软水器、05新风机组、06冷却塔、07公用天线系统、08对讲报警系统、09防盗监视系统、10气体自动灭火设施、11高压开关柜、12变压器、13交通道闸。
01区域火灾报警控制箱、02小型控制箱、03排风机、04维修机具、05保安通讯设备、06过滤器、07除湿机、08污水泵、09办公室、食堂、清洁等用的其他设备等等。
4.1.2 设备的编号：设备编号由以下四部分组成。
1、2、3......a、b、c......表示，........表示4.2 维修保养程序4.2.1 各工程部每年12月15日前做好下一年度的《年度设备保养检修工作计划》。
制定机电设备保养周期，明确保养内容、保养时间和保养人。
原则上Ⅰ级设备每月保养检查一次，，养检查一次，并填写《机电设备保养、检查记录》。
保养内容包括设备除污加油、检查有无漏水现象、检查线路接口、零件有无松动、各种电流表、压力表是否工作正常、设备运行时有无异常声响以及设备本体和设备机房卫生情况等。
4.2.2 机电设备的责任人由工程部主管指定，做到专人专管，并在设备标识牌中明示，原则上责任人即为保养人。
工程部主管和工程组长负有检查的责任，并做好相关检查记录。
设备 阀门 管道管理制度
设备阀门管道管理制度第一章总则为规范设备阀门管道的管理工作，确保设备阀门管道的安全运行和有效使用，特制订本管理制度。
第二章责任和义务1. 设备阀门管道管理单位应当建立健全设备阀门管道管理制度，并组织实施。
2. 设备阀门管道管理单位应当确定设备阀门管道管理的责任人，对设备阀门管道保养、维修、检测等工作进行全面监督和管理。
3. 设备阀门管道管理单位应当建立健全设备阀门管道档案，做好设备阀门管道台账的管理和更新。
第三章设备阀门管道的分类及管理1. 设备阀门管道应当按照用途和功能进行分类管理，明确责任人。
2. 设备阀门管道的状态和运行情况应当定期进行检测和评估，及时调整管理措施。
3. 设备阀门管道的维护保养应当按照规定的标准和周期进行，确保设备阀门管道的安全运行。
第四章设备阀门管道的检测和维修1. 设备阀门管道的检测应当由专业人员进行，确保检测结果准确可靠。
2. 设备阀门管道的维修应当按照规定的程序进行，杜绝违法违规操作。
3. 设备阀门管道维修后应当进行验收，验收合格后方可投入使用。
第五章突发事件处理1. 设备阀门管道发生故障或事故时，应当立即启动应急响应机制，采取有效措施予以处理。
2. 设备阀门管道事故的调查处理应当由专业人员进行，及时总结经验教训，做好事故预防工作。
第六章监督检查1. 设备阀门管道管理单位应当定期对设备阀门管道的管理工作进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 设备阀门管道管理单位应当定期对设备阀门管道的运行情况进行评估，及时调整管理策略。
第七章法律责任1. 设备阀门管道管理单位及相关责任人员如违反本管理制度规定造成设备阀门管道事故的，应当承担相应的法律责任。
2. 对于故意破坏设备阀门管道设备或者违法操作设备阀门管道的行为，将依法追究刑事责任。
第八章附则1. 本管理制度自颁布之日起生效。
2. 本管理制度最终解释权归设备阀门管道管理单位所有。
以上为设备阀门管道管理制度，如有需要，可根据实际情况进行适当调整和补充。
通风设施编号管理制度
通风设施编号管理制度一、总则为加强通风设施的管理，保障建筑环境的安全与健康，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有建筑内的通风设施，包括但不限于通风口、通风管道等设施。
三、编号原则1. 通风设施应按照其功能、位置、规格等不同特点进行编号。
2. 编号应具有唯一性，便于管理和维护。
3. 编号应清晰明了，方便查找和识别。
四、编号方式1. 通风设施编号可以采用数字、字母或组合的形式。
2. 编号应设立规范，建立编号管理台账，并定期更新。
3. 对已废弃或更换的通风设施，应及时作废编号。
五、编号流程1. 建筑管理部门负责对通风设施进行编号管理。
2. 对新建通风设施，应在建设竣工验收前完成编号。
3. 对已建通风设施，应在规定时间内完成编号。
4. 每个通风设施的编号应在设施上明显标注。
六、管理要求1. 通风设施编号管理应与建筑环境安全管理相结合。
2. 通风设施编号应与建筑结构图、设施图相对应。
3. 通风设施编号管理应建立档案，保存至少五年。
4. 对通风设施进行维护或更换时，应及时更新编号。
七、违规处理1. 对编号管理不规范、地方、错误的通风设施，应责令整改。
2. 对故意篡改、伪造通风设施编号的行为，应追究相关责任。
3. 对违反编号管理制度且造成安全事故的，应追究相关责任。
八、附则1. 本管理制度自颁布之日起生效。
2. 对本管理制度的解释权归建筑管理部门所有。
3. 本管理制度如有修订，应经建筑管理部门批准后方可执行。
以上即为通风设施编号管理制度的主要内容，希望通过这一制度的建立和实施，能有效提升通风设施的管理水平，保障建筑环境的安全与健康。
同时，也呼吁建筑管理部门加强对通风设施的监督与检查，确保管理制度的全面落实。
设施设备编号及设备档案管理规程-物业公司制度范例
码。 4.1.4 各项目工程部对本管理区域内的设施设备编码情况进行检查核实，确保设施设备编码符合要求，无
T—大厅
b. 后四位（可根据需要扩充至五位）表示具体位置
有设备间门牌号的为设备间门牌号；
如无门牌号，则按楼层编制内部设备间编号；
走廊区域的阀门按距离最近的房间号为准；
室外和大厅的阀门从 0001 开始顺序编制。
③ 阀门序号 001······999，为该区域同专业阀门序号。
版本号：A 修改状态：0
——阀门状态标示“关闭”使用红色彩纸打印 “开启”使用浅绿色彩纸打印。
——“阀门编号”按照阀门编码规则进行编号。
——“控制区域”填写当该阀门开启或关闭后所影响的区域。
——阀门状态为开启、关闭两种状态，季节性开关的需及时更换状态标识。频繁开关调节的阀门状态
为“手动调节”或“自动调节”，使用黄色彩纸打印。
料的收集、整理、分类、归档、保管、借阅等工作，建立《设施设备管理台账》，现场使用《设备
卡》对设备进行标识。
4.3.1.1 设备卡板式：
4.3.2 设备档案管理人员负责编制设备台帐及整理《设施设备维修保养记录》，加强设备管理，定期对设
备情况进行盘点、核实，确保设备运行情况、帐物相符。
4.3.3 阀门台账为设备台账管理的一个子系统，编制《阀门台账》及《阀门保养记录》，加强对各系统阀
——阀门更新后阀门卡不变，只在阀门台账上进行登记。
4.3.3.2 阀门卡编码规则
A 编码形式
计量管理总方针
1 目的计量工作是企业生产和经营管理的重要基础，为企业的经营管理提供准确可靠的计量数据，并增强企业对产品质量、物料能源消耗、环境监测、安全防护进行有效监测和控制。
为提高计量管理水平，制定计量管理总方针。
2 范围本文件适用于本公司计量管理工作。
3 职责3.1 工程设备部3.1.1 宣传、贯彻、执行国家计量法律、法规，制定实施办法和管理制度，并负责组织实施和督促检查；3.1.2 负责建立计量管理体系，并制定相应的管理文件；3.1.3 统一管理公司的计量器具和设施，组织对生产经营用计量器具的配备；3.1.4 建立计量器具台账，制定周期校准计划，负责计量器具的周期校准工作；3.1.5 监督管理生产过程中的各项计量检测数据。
3.2 使用部门3.2.1 正确使用已校准合格计量器具；3.2.2 通过设备报修单据向工程安环部报告故障。
3.3 质量保证部3.3.1 审核、批准计量管理文件；3.3.2 按照SOP监督计量工作的实施。
4 定义4.1 计量：实现单位统一、量值准确可靠的活动。
4.2 计量管理：指职能部门对所有测量手段和方法，以及获得、表示和测量结果的条件进行的管理。
4.3 检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
4.4 校准：是指“在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
”校准结果既可给出被测量的示值，又可确定示值的修正值。
校准也可确定其他计量特性，如影响量的作用。
校准结果可以记录在校准证书或校准报告。
4.5 计量器具：指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。
4.6 计量标准：用以定义、实现、保持、复现单位或一个甚至多个已知量值的实物量具、测量仪器或测量系统。
5 内容5.1 计量主计划5.1.1 计量主计划是计量工作的指导性文件，以表格的形式进行编制，应详细描述各类计量器具的管理类别、校验周期、校验方式等。
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1 目的
本规程旨在规范设备管道阀门及仪表编号管理，明确设备、管道、阀门、仪表的编号实施方法，确保设备和编号的一致性以便于对其进行有效的管理。
2 范围
适用于公司所有设备、管道、阀门、仪表的编号。
3 职责
3.1 工程设备部：按照本规程对设备、管道、阀门、仪表进行编号并现场标识；对调整过的设备、管道、阀门、仪表及时进行编号的变更，并更新标识。
3.2 使用部门：负责本部门设备、管道、阀门、仪表标识牌的现场管理。
4 定义
无
5 内容
5.1 设备编号
5.1.1 设备编号由设备类别号（一位英文字母）、区域/生产线代号（两位阿拉伯数字）、流水号（两位阿拉伯数字）组成，格式为XYYZZ。
举例说明：R 11 01
↓↓↓
设备类别号生产线代号流水号
5.1.2 设备类别号：根据设备的不同类别，给定不同的类别号，参见《设备类别代号表》SOP。
5.1.3 区域/生产线代号：根据不同的功能/操作/建筑物，给定不同的区域/生产线代号，参见《区域/生产线代号表》SOP。
5.1.4 R1101代表多肽GMP车间第一条生产线中的第一台反应釜。
5.1.5 当设备的安装位置发生变化时（从一条生产线移至另一条生产）时，该设备需重新给定设备编号。
5.1.6 当设备发生替换时，新替换的设备不再重新给定编号，沿用原有的设备编号。
5.2 仪器/仪表编号
5.2.1 仪器/仪表编号由仪器/仪表类别号（英文字母）、短划线、设备编号/区域代号和流水号（两位阿拉伯数字）组成，格式为X-Y-ZZ。
举例说明：PG - R1101 -01
↓↓↓↓↓
仪器/仪表类别
号短划线设备编号短划线流水号
5.2.2 当仪器/仪表的安装位置不与设备关联时，采用区域代号进行编号。
举例说明：PG - 11 -01
↓↓↓↓↓
仪器/仪表类别
号短划线区域代号短划线流水号
5.2.3 仪器/仪表类别号：根据仪器/仪表的不同类别，给定不同的类别号，参见《仪器
/仪表类别代号表》SOP。
5.2.4 PG-R1101-01代表多肽GMP车间第一条生产线中的第一台反应釜里的第一个压力表；PG-11-01代表多肽GMP车间第一条生产线中的第一个压力表。
5.2.5 当仪器/仪表的安装位置发生变化时（从一台设备至另一台设备）时，该仪器/仪表需重新给定编号。
5.2.6 当仪器/仪表发生替换时，新替换的仪器/仪表不再重新给定编号，沿用原有的编号。
5.3 阀门编号
5.3.1 公司所使用的管道仪表流程图（P&ID图），图上表示的全部阀门均应进行编号，但系统/设备自带的阀门在图纸上无法表示的不进行编号，如离心机气控箱的阀门、泵体上的排气阀等。
5.3.2 阀门编号由阀门类别号（英文字母）、短划线、设备编号/区域代号和流水号组成（两位阿拉伯数字），格式为X-Y-ZZ。
举例说明：MV - R1101 -01
↓↓↓↓↓
阀门类别号短划线设备编号短划线流水号
5.3.3 当阀门的安装位置不与设备关联时，采用区域代号进行编号。
举例说明：MV - 11 -01
↓↓↓↓↓
阀门类别号短划线区域代号短划线流水号
5.3.4 阀门类别号：根据阀门的不同类别，给定不同的类别号，参见《阀门类别代号表》SOP。
5.3.5 MV-R1101-01代表多肽GMP车间第一条生产线中的第一台反应釜里的第一个手动阀；MV-11-01代表多肽GMP车间第一条生产线中的第一个手动阀。
5.3.6 当阀门的安装位置发生变化时（从一台设备至另一台设备）时，阀门需重新给定编号。
5.3.7 当阀门发生替换时，新替换的阀门不再重新给定编号，沿用原有的阀门编号。
5.4 管道编号
5.4.1 公司所使用的管道仪表流程图（P&ID图），图上表示的全部管道均应进行编号，但下列情况不进行管道编号：
5.4.1.1 随设备一起加工和配置的管道，即由制造商提供详细 P&ID图或管道布置图，不需要工程设计单位编制管道布置图，即不需要统计材料的管道；
5.4.1.2 设备上的伴热管和夹套管在P&ID图上不编号；
5.4.1.3 控制阀的旁路管、切换使用的小型管件的相同备用(或旁路)管；
5.4.1.4 仪表管线，如压力表接管、各类仪表信号管线等。
5.4.2 管道编号根据设备编号/区域代号编制，由介质代号、短划线、设备编号/区域代号、流水号、公称直径、管道材质等级代号、保温代号（若有）组成。
举例说明：
LS - R1101 - 01 - 25 - 1B - H
↓↓↓↓↓↓↓
介质代号短划线设备编号流水号公称直径材质等级保温（若有）5.4.3 介质代号：根据介质的不同类别，给定不同的介质代号，参见《管道介质代号表》SOP。
5.4.4 公称直径：管道的公称直径，用以mm计算的数字表示内径。
5.4.5 管道材质等级代号：由管道压力等级和材质代号组成。
举例说明： 1 B
↓↓
压力等级材质代号
5.4.5.1 管道压力等级：根据压力等级的不同类别，给定不同的压力等级代号，参见《管道压力等级代号表》SOP。
5.4.5.2 材质代号：根据不同的管道材质，给定不同的材质代号，参见《管道材质等级代号表》SOP。
5.4.5.3 保温代号：根据不同的保温类型，给定不同的保温代号，参见《管道材质等级代号表》SOP。
6 附件
6.1 R01-SOP03003 设备类别代号表
6.2 R02-SOP03003 区域/生产线代号表
6.3 R03-SOP03003 仪器/仪表类别代号表
6.4 R04-SOP03003 阀门类别代号表
6.5 R05-SOP03003 管道介质代号表
6.6 R06-SOP03003 管道材质等级代号表
7 相关文件
无
8 参考资料
无。