整理华电锅炉钢架防腐施工技术方案
钢结构防腐工程施工方案(3篇)
第1篇一、编制说明本施工方案旨在确保钢结构工程在施工过程中，能够有效抵抗腐蚀，延长使用寿命，保证工程质量和安全。
方案依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）等相关国家标准和行业规范编制，充分考虑了施工条件、材料选用、施工工艺、质量控制、安全管理等因素。
二、工程概况1. 工程名称：XX钢结构防腐工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：钢结构制作、安装、防腐处理三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用符合国家标准的防腐材料，如热浸锌、涂装涂料等。
2. 机械设备准备：配置必要的施工机械设备，如除锈机、喷砂机、喷漆机、涂装设备等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行防腐施工培训。
四、施工工艺1. 钢结构表面处理：采用机械除锈、喷砂等方法，将钢结构表面的锈蚀、油污、氧化皮等杂质清除干净。
2. 防腐涂料选用：根据钢结构的使用环境和防腐要求，选用合适的热浸锌、涂装涂料等防腐材料。
3. 防腐涂层施工：按照涂料说明书要求，进行涂层施工。
施工过程中，注意涂层厚度、干燥时间、涂层均匀性等。
4. 防腐层质量检查：施工完成后，对防腐层进行质量检查，确保防腐效果。
五、质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的防腐材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 防腐层厚度检测：采用涂层测厚仪等设备，检测防腐层厚度，确保防腐效果。
4. 防腐层外观检查：检查防腐层表面是否有裂纹、脱落、漏涂等现象，确保防腐层质量。
六、安全管理1. 施工现场安全管理：严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 个人防护：施工人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具等。
3. 施工设备安全：确保施工设备完好，定期进行维护保养。
4. 应急处理：制定应急预案，应对突发事件。
七、进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 钢结构表面处理阶段：XX天3. 防腐涂层施工阶段：XX天4. 防腐层质量检查阶段：XX天5. 施工验收阶段：XX天八、总结本施工方案针对钢结构防腐工程，从材料选用、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行了详细阐述，以确保工程质量和安全。
300MW锅炉钢架平台维护防腐技术要求
300MW锅炉钢架平台维护防腐技术要求锅炉钢架平台维护防腐技术要求1概况***电厂300MW机组锅炉为哈尔滨锅炉厂引进CE公司技术设计制造，型号HG-1025/18.2-WM10。
锅炉按半露天设计，全部采用钢结构，高强度螺栓连接。
除空气预热器外，锅炉本体部件全部悬挂在锅炉钢架的顶部横梁上。
锅炉钢架为双排柱，中心线宽33.2M<左右之间>，深51.5M<前后之间>，大板梁顶标高72.735M，汽包中心标高65.49M，顶棚管标高61.5M，水冷壁下联箱标高6.25M，运行层标高12.6M，大罩壳标高76.865M，炉膛宽42.802M，深12.808M。
锅炉钢架为桁架结构。
整个构架由约26000根杆件，用约40000余套扭剪型高强度螺栓连接付铰接。
构架的支撑宽度为33.2M，纵深51.5M，主板梁标高72.41M。
构架沿锅炉高度划分为5层，各层的区间范围为0–6、6–16、16–39.4、39.4–59、59–72.41M。
共设十层水平支撑，即6、16、30.24、39.4、51.1、59、67.34、70.1、72.41M处。
柱子共分七段，接头位置高出各层水平支撑标高1030mm，零米处共有42根柱子，构架的抗剪平面分别设在BE、BH、BK、BM、B0和B33.2的轴线上。
构架的整体稳定是籍助于水平支撑保证的。
2项目内容及施工相关技术要求2.1项目内容2.1.1锅炉整体钢梁、构架、平台、步道、栏杆、防静电装置及其他金属构件除锈清洁，并作重防腐处理；对损坏的、缺失的、有缺陷的步道、扶栏必须进行检修或更换。
钢架防腐方案1）防腐涂料的选则涂料的选择一般应符合下列要求：a）与被涂物的使用环境相适应；b）与被涂物表面的材质相适应；c）与运行工况条件相适应；d）各道涂层间应具有良好的配套性和相容性；e）具备施工条件；f）安全可靠，经济合理。
2）钢架表面处理常见的钢材表面处理及除锈级别见表1。
锅炉钢结构设备管道防腐施工方案
施工组织设计编制单位：编制人：编制日期：目录一、工程概况二、工程的重要性及施工方法三、工程质量保证措施四、安全文明施工措施五、环境保护措施六、冬雨季施工措施七、施工准备八、工期保证措施九、高空坠落事故的防范措施十、高空作业安全规程十一、预防高处坠落的安全技术措施十二、施工平面图一、工程概况1.项目名称: #2锅炉钢结构、设备及管道等防腐施工工程项目2.施工地点:东埔镇3.工程量及说明:本工程区域范围内的钢结构防腐等全部工作内容。
工程施工应采取技术措施、安全措施、防护措施等费用；其它可能发生的费用：如远征费、大临设施费、大型机械进出场及拆装费、赶工费、降效费、交叉施工费、有害环境降效费、中夜班费、保健费、文明施工费及可能发生的其它费用均包含在固定综合单价中。
（3）质量目标：优质工程，争创鲁班奖或国家优质金奖。
（4）施工要求:A. 严格按照甲方安全要求进行施工；B．严格按照甲方的技术要求进行施工；8．工期：按甲方要求：二、工程的重要性及施工方法：我方施工本着“精心设计、优化选材、科学规范的施工、因地制宜”及“防、排、截、堵相结合，刚柔并举，综合治理”的原则，在主材的选用上要遵循“使用安全，质量可靠、经济耐用，技术先进”的原则，确保工程质量。
（一）说明：1、我们以工程质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。
2、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工方案及文献。
3、设计中着重介绍防腐的各项标准和施工方案，以及质量保证措施，安全保证措施。
4、本设计中存在的未知因素较多，会给我们带来一定的困难，但如是我们中标后，我们将根据全面的施工现场情况彻底进行施工、验收修改。
5、殷切希望贵方的批评、指导。
6. 质量目标在这次工程施工活动中，我们把工程达到合格优良作为必争目标，我们承诺本工程为合格争创优良工程。
7．安全目标认识到本工程重点工程，工程所用材料易燃性大，消防工作尤为重要，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何火灾事故，做到防患于为然。
钢架除锈防腐施工方案范本
钢架除锈防腐施工方案范本1. 引言本文档旨在提供钢架除锈防腐施工方案范本，为工程项目的施工提供参考。
该方案范本主要包括施工前的准备、除锈防腐的具体措施以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备2.1 设计方案评审在施工前，应进行设计方案评审，确保设计方案符合相关标准和规范，包括除锈防腐的具体措施和选用的材料。
2.2 施工方案制定根据设计方案，制定具体的施工方案，包括施工作业的顺序、方法和施工安全措施。
2.3 施工人员培训为保障施工质量和安全，施工方案执行人员应经过相关培训，熟悉施工工艺和操作规程。
2.4 施工设备准备确保施工所需的除锈工具、防腐涂料等设备和材料齐全，并进行必要的检查和测试。
3. 除锈防腐措施3.1 钢架表面处理钢架除锈防腐施工的第一步是对钢架表面进行处理。
常见的处理方法包括机械除锈、化学除锈和喷砂除锈。
根据实际情况选取合适的除锈方法，并确保除锈达到设计要求。
3.2 防腐涂料选择根据工程环境和材料要求，选择合适的防腐涂料。
常用的防腐涂料包括喷涂型涂料、浸渍型涂料和刷涂型涂料。
根据钢架的使用环境和预期寿命，选择适当的防腐涂料。
3.3 防腐涂料施工防腐涂料施工应按照施工方案的要求进行，包括施工顺序、涂料厚度和干燥时间等。
施工过程中，注意防腐涂料对环境的影响，提前采取必要的措施进行保护。
3.4 检测与维护在施工完成后，应进行防腐涂层的检测，确保涂层符合设计要求。
同时，制定维护计划，定期检查和维护防腐涂层，延长其使用寿命。
4. 施工后验收标准4.1 钢架表面质量钢架表面应达到设计要求，并无明显的锈蚀、划伤和污染等缺陷。
表面质量的验收应按照相关规范进行。
4.2 防腐涂层质量防腐涂层应符合设计要求，无鼓泡、脱落、裂纹和色差等缺陷。
涂层质量的验收应依据相关标准进行。
4.3 防腐涂层厚度防腐涂层厚度的验收应根据设计要求进行，确保厚度达到预期效果。
5. 总结本文档提供了钢架除锈防腐施工方案的范本，旨在为工程项目的施工提供参考。
火电厂锅炉刚性梁防腐工艺要点及关键技术措施
火电厂锅炉刚性梁防腐工艺要点及关键技术措施钢结构具有强度高和体积小的特点，便于空间布置和工厂制作，利于施工安装和缩短工期，所以随着火电工程建设的快速发展，锅炉设计大量使用钢结构作为其建（构）筑物，尤其是与锅炉受压件相连接的刚性梁，更是必须采用钢结构。
但刚性梁在设计、制作和安装过程中，往往重视材质、尺寸和焊接等方面的质量，而对刚性梁的外观防腐油漆质量不够重视，导致很多电厂投运没几年就开始出现大面积锈蚀现象，特别是沿海电厂受盐雾等因素的影响更为突出。
由于锅炉刚性梁一部分与受压件连接，包含在锅炉保温内，另一分又裸露在外，所以即使电厂大量重复地投入人力物力进行油漆涂刷，作业空间和条件的限制，修补效果也不甚理想。
为了避免后期的麻烦，建设期即做好油漆防腐显得尤为重要。
标签：火电厂;锅炉刚性梁;防腐工艺;要点;关键技术措施引言随着科学技术的发展，国家对防腐的重视程度越来越高，由于火力发电厂的特殊位置，故对火电厂锅炉钢结构在各种不同环境下的耐腐蚀、耐高温、耐磨性等方面的要求越来越高，想要增加锅炉刚性梁使用寿命，就必须使用具有长期防腐性能的防腐材料及其工艺技术。
锅炉刚性梁的防腐是一门涵盖面特别广的学问，根据目前的技术条件及水平，防腐涂料以其独特的性能及简单易行的特点，仍然是锅炉刚性梁在耐腐蚀、耐高温等方面的主要选择。
1锅炉刚性梁的特殊性锅炉在正常运转下，刚性梁承受其自重、附加负载、炉内负压、燃爆、脉动及外界自然风力、地震等载荷，以及运行中的各向膨胀，尤其在燃爆的非正常工况下还会受到更高的冲击压力。
所以现在大部分的锅炉其受压件均采用悬吊结构，以确保受压件受力合理，有序膨胀，正确传递载荷。
锅炉的受压件主要由刚性梁来加以固定限位及膨胀导向。
由火电厂锅炉区域刚性梁的布置与温度示意可看出，刚性梁就布置在锅炉的四周，会收到锅炉内部高温的影响。
由于这些特殊性，导致刚性梁的结构、防腐及其施工与普通钢结构截然不同。
1.1 刚性梁的作用及结构特殊性刚性梁结构通过预焊件与锅炉受压件连接，其主要作用是：1）防止由于炉膛燃爆正压、炉内运行负压、送/引风机事故跳闸因素引起锅炉内压力变化损坏受压管墙，防止燃烧振荡及烟气压力脉动引起炉墙低频振动，造成管墙管子附加低频弯曲疲劳而降低使用寿命。
电厂钢架除锈防腐方案
电厂钢架除锈防腐方案1. 引言电厂作为一个重要的能源供应单位，其设备和基础设施需要保持良好的工作状态以确保电力供应的可靠性和持续性。
在电厂中，钢架作为重要的支撑结构，承载着各种设备和管道，必须保持良好的结构完整性。
然而，钢架在长时间运行后常容易出现钢材表面的锈蚀问题，这不仅会降低钢架的强度和稳定性，还可能导致严重的安全隐患。
因此，实施有效的除锈防腐措施对于电厂的正常运行至关重要。
本文将介绍电厂钢架除锈防腐的方案，涵盖了除锈前的准备工作、除锈的方法和工艺以及防腐措施的选择和应用。
2. 除锈前的准备工作在对电厂钢架进行除锈之前，需要进行一系列的准备工作，以确保除锈工作的顺利进行。
以下是应进行的准备工作：•确定除锈的范围和目标：根据钢架的使用情况和受损程度，确定除锈的范围和目标。
有时候，只需要对局部受损的区域进行除锈即可，而有时候则需要对整个钢架进行全面的除锈处理。
•清理工作：在进行除锈工作之前，需要对钢架周围的杂物进行清理，以确保工作区域的清洁和安全。
•除锈设备和工具准备：根据除锈的范围和目标，准备适应的除锈设备和工具，如除锈剂、钢丝刷、砂轮等。
•安全措施：在进行除锈工作时，需要采取必要的安全措施，如佩戴防护手套、口罩、护目镜等，以防止伤害和污染。
3. 除锈的方法和工艺在电厂钢架除锈的过程中，有多种方法和工艺可供选择。
以下是常见的几种除锈方法：3.1 机械除锈机械除锈是通过使用钢丝刷、砂轮等机械工具对钢架表面进行刮削和打磨，以去除钢材表面的锈蚀层。
机械除锈适用于锈层较浅或局部较难处理的情况。
在进行机械除锈时，应注意控制力度，避免对钢架表面造成损伤。
此外，机械除锈需要耗费较多的人力和时间，因此在确定除锈工艺时需考虑实际情况。
3.2 化学除锈化学除锈是通过使用化学溶剂和除锈剂对钢架表面的锈蚀层进行化学反应，从而将锈蚀物溶解掉。
化学除锈方法具有清洁完整、效果好、操作简单等特点，并且可以处理除锈难度较大或者表面积较大的钢架。
锅炉钢架防腐施工组织方案
锅炉钢架防腐施工组织方案一、项目背景锅炉钢架是锅炉系统中的关键设备之一，主要用于支撑锅炉的各个部件和附件。
为了确保锅炉钢架的安全使用和延长其使用寿命，必须对其进行防腐施工。
本组织方案旨在明确锅炉钢架防腐施工的组织安排和工作流程，确保施工质量和安全。
二、工作目标1.确保锅炉钢架的防腐处理质量符合相关标准和要求。
2.缩短施工周期，提高施工效率，争取早日投入使用。
三、组织安排1.组织人员：项目经理、施工队长、技术人员、安全员、材料员等。
2.质量控制：设立质量控制小组，负责监督施工过程中的质量问题，并进行实时记录和报告。
3.安全管理：设立安全管理小组，负责制定安全操作规程，并进行安全检查和培训。
四、工作流程1.准备工作（1）收集、整理施工所需的图纸和文件资料。
（2）制定施工方案，包括施工工艺、施工方法等。
（3）采购所需的施工材料和设备，并进行检查和验收。
2.施工准备（1）组织施工人员进行安全培训，并制定必要的安全操作规程。
（2）清理锅炉钢架表面的杂物和脏物，并进行除锈处理。
3.防腐施工（1）根据设计要求，选择适当的防腐材料。
（2）涂刷防腐底漆，确保底漆附着力良好并达到防锈效果。
（3）涂刷防腐面漆，保证其涂层均匀、平整，表面无明显缺陷。
（4）每层涂刷后，进行必要的干燥和检查，确保质量。
4.施工验收（1）施工完成后，进行防腐效果的检查和评估。
（2）对施工质量不合格的地方进行整改或修复，直至达到要求为止。
（3）提交施工验收报告，报告内容包括施工质量评估、存在问题和解决措施等。
五、安全措施1.施工现场必须进行严格的封闭管理，设置明显的警示标识。
2.施工人员必须佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护服等。
3.严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾和进行其他危险行为。
4.施工过程中要注意防火防爆措施，特别是在使用易燃易爆材料时。
5.安全员和施工队长要定期组织安全会议，宣传安全知识和培训措施。
六、质量控制1.施工过程中设立质量检查点，对每一道工序进行逐项检查。
锅炉钢架防腐安全技术措施
一、安全管理机构二、目录1、工程概况2、安全施工管理体系3、安全组织措施4、现场安全管理5、安全保证措施6、施工方案7、质量及工期保证措施一、工程概况：二、安全施工管理体系坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，做到科学施工，文明施工。
同时，采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平，以严格的安全施工秩序保证施工人员在施工生产中的生命安全与身体健康。
坚持贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行中华人民共和国电力行业标准《电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）》（DL5009.1-92），以及《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB7692-87和项目法人有关安全工作规定。
三、安全组织措施本项目工作人员共12人，项目负责人1人，项目专责安全员1人，工作成员10人。
项目负责人职责：全面负责本项目工作，对工程质量、安全、进度、施工生产的调度负责，监督检查施工进度和施工质量，协调工人进行均衡施工。
熟悉掌握系统及有关工艺和技术要求，进行开工前的安全技术交底。
组织施工人员参加电厂安全管理制度及规定的培训。
项目专责安全员是项目部的专管安全生产业务人员，认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
严格履行上级规定的职责和公司的有关决定，对现场违章、冒险作业负有检查、监督之责，及时检查发现施工现场和作业环境中的安全隐患及漏洞，对职权范围内不能解决的问题，要及时向领导反映、报告，提出消除隐患的措施、建议，并检查督促落实隐患的整改治理；四、现场安全管理进入施工现场必须正确佩戴安全帽（规范系带）及胸卡，否则不得进入施工现场。
所有从事作业人员必须按规定统一劳保着装，脚穿护趾劳保皮鞋，严禁穿短袖衣服，更不允许穿凉（拖）鞋、背心或光膀子进入施工现场。
工作时应思想集中，严禁打闹、开玩笑，班前、班中严禁饮酒，酒后不得进入施工现场，更不准从事施工作业。
电厂钢结构防腐施工方案
电厂钢结构防腐施工方案一、引言电厂是能源生产的重要基地，其各种设备设施中，钢结构在承载和支撑关键设备方面起着至关重要的作用。
然而，由于受环境气候和化学物质等因素的影响，钢结构易受腐蚀，从而影响其使用寿命和安全性。
因此，制定合理的钢结构防腐施工方案十分必要。
二、施工前准备1.腐蚀类型分析：首先对电厂钢结构进行腐蚀类型分析，包括大气腐蚀、水腐蚀、化学腐蚀等，找出主要的腐蚀原因。
2.施工区域确定：确定需要施工的具体区域，做好周边环境保护工作，确保施工的安全和高效进行。
3.材料准备：根据腐蚀类型选择合适的防腐材料，确保材料质量符合相关标准。
三、施工方法1.表面处理：对钢结构表面进行除锈、打磨等处理，确保基层平整、无杂质。
2.底漆涂装：采用合适的底漆材料，对钢结构表面进行底漆喷涂，提高涂层附着力。
3.中间涂装：根据需要，进行中间层涂装，增加防腐、抗腐蚀能力。
4.面漆喷涂：采用高质量的面漆进行喷涂，形成坚固的保护膜，有效防止腐蚀发生。
四、质量控制1.施工过程监控：对施工过程进行严格监控，确保每一步操作符合规范要求。
2.质量检测：施工完成后进行质量检测，测试涂层的附着力、耐腐蚀性等指标，确保防腐效果达标。
五、环境保护1.废弃物处理：对施工中产生的废弃物进行分类、处理，保护环境。
2.施工区域清理：施工结束后及时清理施工区域，保持环境整洁。
六、总结电厂钢结构防腐施工方案是保障设备安全运行的重要环节，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以有效延长钢结构的使用寿命，提高电厂设备的可靠性。
希望上述方案能够为电厂钢结构防腐施工提供实用的参考。
华电锅炉钢架防腐施工技术方案
华电XX发电有限公司＃0锅炉钢架防腐技术方案1工程概况＃0锅炉为东方锅炉厂生产的的п型锅炉，露天布置，炉子本体部分曾经在2000年防腐处理，多年的运行，长期经受风吹日晒，钢架、栏杆、步道、设备等锈蚀较为严重，油漆脱落，炉墙护板和设备保温的铁皮由于腐蚀严重而多处发生脱落，发生过多次因大风造成护板大面积脱落的情况，一些设备的吊具和拉杆也存在锈蚀的情况，已达到锅炉防腐周期，急需进行防腐处理。
在原有的油漆上再刷漆不能起到防腐作用，必须将部分钢架、栏杆等部位原有的油漆打磨干净，露出金属光泽方才刷涂防锈漆和面漆.2项目内容及施工相关技术要求2.1项目内容2.1.1防腐范围：1）锅炉整体钢梁及构架2）锅炉本体网格板平台3）锅炉辅机平台4）楼梯网格板步道5）锅炉本体栏杆6）锅炉辅机栏杆7）炉本体吊架(包括弹簧支架和吊筋）8）12M平台二次风道9）消防水管道、阀门手轮、转动机械防护罩2.1。
2颜色要求：锅炉平台步道、栏杆等标示色按现场要求刷漆。
1）锅炉本体钢架：按要求2)搂梯、平台网格板：银粉漆3）防护栏杆：浅蓝色；4）栏杆踢角板：浅蓝色；5）波纹板平面：中灰6）钢楼梯槽钢:按要求7）警戒线、提示线:中黄.8）吊架弹簧支架：按要求9 ) 吊架吊筋：按要求10）12M平台二次风道：浅蓝色本次锅炉钢架防腐所用漆色均按照甲方要求2.1.3防腐涂料的选则，涂料的选择一般应符合下列要求:1）与被涂物的使用环境相适应；2）与被涂物表面的材质相适应；3) 与运行工况条件相适应；4) 各道涂层间应具有良好的配套性和相容性；5) 具备施工条件；6) 安全可靠,经济合理.2.1.4防腐技术要求：1) 钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物2）局部重锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。
3) 底漆应使用环氧富锌底漆一道，干膜厚度应不小于20μm，应在除锈后24小时内进行，以保证刷涂质量和效果.4）中间漆使用环氧云铁中间漆一道，干膜厚度不应小于20μm；5) 面漆使用醇酸磁漆两道，应具有优异的保光保色性能,抗粉化,装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性,同时具有良好的可覆涂性。
锅炉钢架防腐施工专业技术方案
3#锅炉钢架防腐工程施工方案施工单位：河南省防腐保温开发有限公司编制日期：2011年08月23日目录一、施工部署31.指导思想32.本工程实施目标3二、施工现场组织机构41、机构设置42、工程组织机构43、工程部人员各岗位责任制4三、施工准备81.技术准备82.材料准备83.办理开工手续114.施工技术交底115.施工前其它准备116.施工人员准备127.施工用机械设备准备13四、具体施工方法141.施工工艺流程142.施工工序总体安排143.表面处理144.材料配制155.涂料的涂刷施工16五、质量保证措施211、质量目标：212、质量保证体系及主要职责213、质量管理组织措施224、质量管理及检验标准25六、安全保证措施251 安全目标错误！未定义书签。
2 建立安全保证体系错误！未定义书签。
3 安全管理制度错误！未定义书签。
4安全施工措施错误！未定义书签。
一、施工部署1.指导思想：我公司工程部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展。
以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO14001-2004环境管理体系及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质工程经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施工程管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
2.本工程实施目标：充分发挥我公司工程部的优势，科学组织各工种作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：2.1.安全目标：严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤率在千分之一以下。
2.2.质量目标：工程交验合格100%，优良率95%以上，争创优质工程。
2.3、工期目标：根据施工现场情况，自2011年08月22日至2011年10月15日。
锅炉钢架防腐施工方案范文
锅炉钢架防腐施工方案锅炉钢架防腐施工是保障锅炉钢体结构稳定性的重要工作，采取科学合理的防腐施工方案，可以延长钢架使用寿命，保障锅炉安全运行。
本文将介绍一种适用于锅炉钢架的防腐施工方案。
一、方案概述本方案采用环氧灰漆防腐涂料，灰漆颜色适中，防腐效果优秀，在使用寿命与造价之间达到了良好的平衡。
使用环氧灰漆进行防腐涂料施工，可以保证锅炉钢架的使用寿命，减少设备更换频率，提高安全性。
二、环氧灰漆防腐涂料特点1.防腐性能良好。
环氧灰漆的特点在于它具有强大的防腐功能，它抗腐蚀和耐化学物质腐蚀，能有效保护钢架结构免受腐蚀侵害。
2.耐磨性好。
环氧灰漆涂膜坚硬，表面平滑，耐磨性能优秀，不易被砂石等颗粒划伤。
3.耐水性强。
环氧灰漆具有良好的耐水性，即便是在潮湿环境中，它也能有效地保护结构，防止生锈和腐蚀。
4.使用寿命长。
环氧灰漆具有较长的使用寿命，使用它进行锅炉钢架防腐，可大大延长塑钢管的使用寿命。
三、施工流程1.针对失效及附有锈蚀、残油、灰尘等污染物的表面进行洗涤处理。
2.彻底清理所清洗过的钢架表面，清理干净后进行烘干处理，确保表面完全干燥。
3.进行一次底涂施工，底涂材料为环氧底漆，一遍涂布量为150g/㎡左右，单重涂布中涂一遍干燥后，可采用手持涂量计进行对涂布单量校对和控制。
4.进行一次中涂施工，中涂材料为环氧铁红灰漆，一遍涂布量为200g/㎡左右，单重涂布必须薄而均匀，应采用平刮涂布方式进行铺涂，达到均匀无的目的。
5.第三次进行面涂施工，面涂材料为环氧铁红灰漆，涂布量为150g/㎡左右，最好两次面涂干燥以后各采用150g/㎡的涂布和同样的处理方法对进行一次面涂。
6.进行一次表面修补施工，用环氧准备漆进行表面修补，注意补涂的厚度应与膜厚应相等。
四、保养规定1.操作前应检查涂层状态，防止漏保涂层。
2.在遇到极端气候时要特别注意施工。
温度低于15℃或空气相对湿度大于85%时不宜施工。
3.涂层必须在建立一半以上的湿润状态下完成，这条规定不得违反。
锅炉防腐施工方案
电厂锅炉本体钢结构防腐工程施工方案编制：审核：审批：编制单位：***防腐安装有限公司日期：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工部署 (2)四、施工准备 (3)五、施工方案 (3)5.1作业流程图 (3)5.2防腐涂漆施工 (3)5.3补漆施工 (5)5.4质量检验 (5)六、质量保证技术措施 (5)七、施工HSE管理措施 (6)八、文明施工措施 (7)九、事故应急预案 (8)一、工程概况本工程为锅炉本体钢结构表面防腐工程，钢结构表面有浮尘的地方清扫干净，然后刷醇酸磁漆面漆一遍；构件连接处有浮锈的地方，先把锈清理干净，刷底漆一遍，醇酸磁漆面漆一遍。
二、编制依据1．《工业设备、管道、钢结构防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-912.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.《DL409-91 电气安全工作规程电气线路》4.《GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范》5.《GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》6.《GB765-86涂料涂覆技术条例》7.《ISO8501-1.1998钢材在涂装油漆及相关漆料前预处理—表面清洁度的目视评定》8.《GB765-86涂料涂覆技术条例》9.《JC/T984-2005聚合物水泥防水砂浆》10.《GB/T20-89漆膜附着力测定法》11.《GB/T9750-1998涂料产品的包装标志》12.《GB7692-87涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全》13.《GB/T1730-93漆膜硬度测定法、摆杆法》14.《GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法》15.《GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法》16.《GB/T1763-79（89）漆膜耐化学试剂性测定法》三、施工部署3.1建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设涂漆2个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。
四、施工准备1、施工准备①技术准备熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。
Y发电股份有限公司Y锅炉钢构架防腐工程施工方案正文
Y发电股份有限公司Y锅炉钢构架防腐工程施工方案批准：审定：审核：编制：Y工程有限公司Y年Y月Y日一、工程概况：1、工程范围（面积以现场为准）1）Y炉0米一、二次冷风道防腐。
2）Y炉本体范围内所有爬梯、步道、平台、栏杆及防腐。
3）Y炉低压省煤器部位所有爬梯、步道、平台、栏杆及防腐。
4）Y炉炉空气预热器及脱硝区域爬梯、步道、平台、栏杆修复及防腐。
5）Y炉电除尘前水平烟道检修平台花纹板及栏杆更换并防腐。
6）Y炉侧疏水泵房外管道、安全阀排汽、向空排汽、定排扩容器等排汽管道及支吊架防腐。
7）Y炉高省输灰仓泵、仓泵检修钢架平台及其输灰管道、输气管道、仓泵落灰管及支吊架防腐。
8）Y炉密封风机入口、出口风道，Y炉磨煤机冷一次风管道及Y炉零米压缩空气支管、十米层C排柱以东压缩空气管道及支吊架防腐。
2、工程量1）Y炉0米一、二次冷风道防腐1.1 Y炉0米一次风冷风道防腐，对Y炉一次风机出口挡板至空气预热器入口段一次风管进行防腐处理，粉刷天蓝色油漆（风道已进行粉刷一遍防锈漆，将风道表面及风道加固筋清理干净后进行粉刷天蓝色面漆二遍），粉刷面积320平方米。
1.2 Y炉0米二次风冷风道防腐，对Y炉二次风机出口挡板至空气预热器入口段一次风管进行防腐处理，粉刷天蓝色油漆（风道已进行粉刷一遍防锈漆，将风道表面及风道加固筋清理干净后进行粉刷天蓝色面漆二遍），粉刷面积660平方米。
冷风道共计刷面漆二遍980平方米。
2）Y炉本体范围内所有爬梯、步道、平台、栏杆及防腐。
2.1 Y炉范围内所有钢结构及支吊架，炉架部分（炉顶构架310570.6 Kg 、平台扶梯274282.55 Kg ，吊杆装置140242.3Kg ，炉顶水平拉条8920.81Kg，炉顶端部桁架21029.08 Kg，支座装置9240 Kg）总计764.29T。
2.2 平台及附属钢梁全部进行打磨除锈刷氯醚防腐涂料面漆二道（中灰）；立杆、中部横杆及踢脚板为中黄色油漆二道。
火电厂锅炉钢结构防腐工艺要点及关键技术措施
火电厂锅炉钢结构防腐工艺要点及关键技术措施摘要：钢结构有着体积小和强度高的优势，便于进行工厂制作以及空间布置，在诸多的工程中得到应用。
当下火电厂的实际建设中，钢结构得到广泛应用，施工安装更加便捷，工期得到缩短。
然而钢结构的设计以及安装，注重材质以及尺寸方面的质量，却忽视了防腐的问题，在锅炉钢结构作为电厂的外观立面，若是受到腐蚀，对结构安全会造成非常严重的威胁，那么就要对锅炉钢结构展开合理的防腐处理。
本文分析对锅炉钢结构采取防腐处理的工艺以及技术，希望对火电锅炉钢结构的有效防腐是有一定借鉴价值的。
关键词：火电厂锅炉；钢结构防腐；工艺要点；关键技术前言：科技迅速发展，人们开始对各类结构防腐的问题加强重视，火电厂处于特殊的工作环境中，对锅炉钢结构做出必要的防腐措施，可以让锅炉钢结构的寿命得到增加，要长期对锅炉钢结构采取防腐处理，保证工艺技术的先进性，其中涉及到的问题是非常多的。
锅炉钢结构需要的是长期有效的防腐材料，防腐涂料是一种简单有效的方式，可以让锅炉钢结构具备更强的耐腐蚀以及耐高温能力。
目前国内的防腐涂料种类非常多，结合锅炉钢结构的实际需求，可以选择适当的材料，对锅炉钢结构采取防腐工艺，避免锅炉钢结构受到腐蚀，对火电厂的实际运行造成影响。
一、锅炉钢结构的防腐涂装方案（一）非镀锌锅炉钢结构防腐方案火电厂内的大型柱子以及大板梁等都是钢结构，这些钢结构的体积和重量都非常大，形状也不是规格的，无法进行组装后除锈工作。
这些锅炉钢结构通常情况下采用的是分布除锈和分布防腐的方案[1]。
也就是在对锅炉钢结构的组装之前，做好对锅炉钢结构的抛丸机除锈工作，需要让除锈的等级，做到st2-st3的程度。
可以运用环氧低表面防锈漆，作为锅炉钢结构的主要防腐底漆。
这种底漆，通常是在锅炉钢结构的组装之前进行涂刷。
这种材料对铁锈有着非常好的粘结以及渗透作用，因此在除锈等级达到一定程度的情况下，有着非常好的附着力。
（二）镀锌钢结构的防腐方案钢结构本身因为有镀锌层，这对钢结构会起到一个应急保护的良好防护作用，但是很多的火电厂，所处的地理位置是比较特殊的。
锅炉钢架防腐刷油施工方案
锅炉钢架防腐刷油施工方案1. 引言锅炉钢架作为重要的支撑结构，其防腐工作至关重要。
防腐刷油是一种常见的防腐方法，有效保护钢架不受腐蚀。
本文将介绍锅炉钢架防腐刷油的施工方案。
2. 施工准备在进行锅炉钢架防腐刷油施工之前，需要做好一系列的准备工作。
2.1 材料准备•防腐刷油剂：选择符合相关标准，适合钢架防腐的刷油剂。
•刷油工具：包括刷子、滚筒等。
•清洁用品：如清洁剂、刷子等。
2.2 施工区域清理清理施工区域，确保钢架表面清洁无尘。
2.3 表面处理根据实际情况，进行表面处理。
如，去除锈蚀、油污等。
3. 施工步骤根据实际情况，以下是一种较为通用的锅炉钢架防腐刷油施工步骤。
具体施工步骤可能会因钢架材质、规格、工艺要求等不同而有所区别。
3.1 第一遍刷油将准备好的防腐刷油剂倒入合适的容器中，使用刷子或滚筒沾油，均匀刷涂在钢架表面。
刷油过程中要确保每个角度都被刷到，尽量避免漏刷和重刷。
3.2 第一遍刷油后处理在第一遍刷油干燥后，根据需要进行一些必要的处理。
如，检查刷油是否均匀、是否有遗漏的部分，并及时进行补刷。
3.3 第二遍刷油在第一遍刷油处理完成后，进行第二遍刷油。
刷油方法同样是使用刷子、滚筒等方式，确保全面覆盖。
3.4 第二遍刷油后处理各个角度刷油均匀后，进行第二遍刷油干燥后的处理工作。
同样要检查刷油是否均匀、是否有遗漏的部分，并及时进行补刷。
3.5 保护层涂刷在第二遍刷油完全干燥后，可以根据需要涂刷一层保护层。
保护层有助于提高钢架的防腐性能，并增加其使用寿命。
4. 注意事项•在施工过程中，要注意安全，避免发生意外事故。
•选择合适的刷油剂，确保其质量，并根据实际需要进行刷油。
•施工过程中要注意每个角度的刷油均匀与否，并及时进行补刷。
•施工过程中要避免积水或雨水对已刷油的钢架表面的影响。
•施工后，要对施工区域进行清理，确保无残留物。
5. 结论通过本文对锅炉钢架防腐刷油的施工方案的介绍，可以了解锅炉钢架防腐刷油的步骤与注意事项，并能有效保护钢架，提高其使用寿命。
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火电厂锅炉钢结构腐蚀勘验及其解决方案整理表姓名:职业工种:申请级别:受理机构:填报日期:A4打印/ 修订/ 内容可编辑火电厂锅炉钢结构腐蚀勘验及其解决方案骆惠1宋志荣1王振国2（1 佐敦涂料（张家港）有限公司，北京100101，2神华国华(北京）电力研究院有限公司，北京100025）摘要：火力发电厂主体建筑及设备大量采用钢结构，其处于恶劣的腐蚀环境下。
有效地采用高性能防腐蚀涂料，尽早地对已经出现腐蚀的部位进行维修将大大地降低电厂的直接及间接经济损失。
本文介绍了佐敦资产管理程序，佐敦低表面处理改性环氧漆的产品特点，施工性能及使用业绩。
其低表面处理的要求，与前度涂层的兼容性，环保及安全施工性能非常适合用于钢结构维修的项目。
关键词：锅炉钢结构; 防腐蚀; 维修; 低表面处理; 佐敦资产管理程序POWER PLANT BOILER STEEL STRUCTURE CORROSION INSPECTION AND SOLUTIONSLuo Hui1 Song ZhiRong1 Wang ZhenGuo21Jotun paint ( Zhangjiagang) Limited company 2Shen Hua Guohua ( Beijing) Electric Power Research Institute Company LimitedABSTRACT: Thermal power plant boiler, building and equipment mainly made by steel structure. The environment is corrosive. Adopting heavy duty protective coating system, repairing the paint defect area as early as possible will decrease the direct and indirect economic loss remarkably. In this paper, Jotun JAMP was introduced. Performance and benefit of surface tolerant modified epoxy paint, application property and track recorder were demonstrated. The excellent compatibility and convenient application of Jotun surface tolerant epoxy primer and HSE advantage prove it is very suitable for steel structure maintain project.KEY WORDS: boiler steel structure; anti-corrosion; maintain; surface tolerant; JAMP1.前言火力发电厂处在工业大气环境中，整体腐蚀环境比较恶劣。
火电厂用煤做燃料，燃烧后释放出大量的硫化物，氮氧化物等气相腐蚀介质。
腐蚀性气体与雨水、空气中的水汽结合形成酸性液态腐蚀介质。
同时，固态悬浮颗粒物质钢结构表面沉积、吸湿形成电解质，加速钢结构的电化学腐蚀。
沿海地区受海洋大气的影响，空气中盐分含量高，腐蚀情况更为严重。
钢结构的腐蚀对固定资产损失巨大，2002年，我国年腐蚀支付的直接费用达2000亿以上，考虑间接损失，腐蚀费用的总和估计可达5000亿元，约占国民经济总值的5%。
Hoar 方法调查结果显示，2000年，我国的能源部门（电力，石油，煤）腐蚀损失为172.1 亿元，化学工业腐蚀损失为300亿元，建筑部门（公路、桥梁、建筑）腐蚀损失为1000亿元……然而，腐蚀是可以控制的，世界各国的腐蚀与防护专家普遍认为，应用腐蚀科学知识及防腐蚀技术，腐蚀的经济损失可降低25-30%。
[1]火电厂的主体建筑及设备架设大量采用钢结构，主要有锅炉钢架、钢结构主厂房、电除尘支架、钢结构输煤栈桥和综合管架钢结构等组成。
2×600MW火电机组的钢结构用钢量上万吨。
有效地采用防腐蚀技术或者尽早地对已经出现腐蚀的部位进行维修将大大地降低电厂的直接及间接经济损失。
2.腐蚀评价方法标准及设备GB/T 19292-2003/ISO 9223:1992 金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类GB 50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范ISO 4628-1～10色漆和清漆-涂料失效的评估ISO 4628- 1: 一般介绍ISO 4628- 2: 起泡程度评价ISO 4628- 3: 锈蚀程度评价ISO 4628- 4: 开裂程度评价ISO 4628- 5: 剥落程度评价ISO 4628- 6:胶带测试法，粉化程度评价ISO 4628- 7:天鹅绒法，粉化程度评价ISO 4628- 8:划线周围的分层、腐蚀评价ISO 4628- 10: 丝状腐蚀程度的评价ISO 4624 涂层附着力拉开法测试ISO 12944 油漆和清漆：钢结构的防腐蚀保护ISO8502-6 钢结构涂装前表面可溶性盐分测定ISO 8502-9 钢板表面盐分含量的计算液压式附着力检测仪PIG—多用途干膜检测仪盐分测试仪—氯盐含量测定干膜测厚仪—测定干膜厚度MEK—检测用丁酮铲刀3.佐敦资产管理程序JAMP 简介JAMP 为Jotun Asset Management Program 的缩写，即佐敦资产管理程序。
JAMP是由佐敦工业保护漆进行的一种主动的资产管理方法，旨在帮助已经涂漆或将要涂漆的工厂资产寿命周期最大化，延长它们的维修周期。
防止因可能的涂料问题而导致的非计划高成本停止运行。
无论是正在运行还是已经停工的设施，本程序都考虑了与计划维修的相关各种因素，例如地点、当地天气条件、可达到的区域和实际的表面处理等问题。
使客户和佐敦公司在当地允许的施工条件范围内，获得合适的表面处理标准和涂料系统，以及一个合适的优先时间表，以安排所需要的维护日程。
JAMP 对现有情况勘验后将给出下述四类维护建议：需要立刻进行的维护涂装（未来4个月内）需要一年内进行的维护涂装需要在下次检测前进行的维护涂装（标明年数）不必要在下次检测前进行的维护涂装（标明年数）4.某电厂锅炉钢结构腐蚀现状华东沿海某电厂一期工程2X600MW机组于2005年建成投产发电。
运行3年后，笔者等对一期两台机组腐蚀状况进行了勘察，膜厚方面2＃锅炉钢架整体膜厚较厚，平均在300微米左右。
1＃锅炉钢架整体膜厚偏低，局部仅为150微米左右。
以2#锅炉钢架为例进行腐蚀程度评价。
目前锅炉钢结构整体腐蚀状况一般，其中主体梁、柱整体良好，除节点外无明显大面积锈蚀，个别局部锈蚀达Ri 3级。
无明显剥落、粉化、起泡、开裂等防腐失效出现。
次梁腐蚀严重，锈蚀程度到达Ri 4级。
节点板锈蚀最为严重，达Ri 4级，局部甚至Ri 5级。
锈蚀面积达到整体面积的80%。
炉后钢架情况相似，主梁情况较好，次梁及节点处腐蚀严重。
图1 膜厚测量图2 次梁腐蚀严重由于主体梁柱和次梁在同一腐蚀环境下，但次梁的腐蚀情况明显比主体梁严重。
对此，比较了两涂层厚度，主体梁的平均厚度为：300 微米，次梁平均厚度为：100 微米.并且从锈蚀外形不难看出，次梁的锈蚀多来源于漆膜下，这类锈蚀多数是由于表面处理效果不佳造成的，表面处理时基材带锈、氧化皮或杂质，选用油漆配套有不具有低表面的处理的特点，因此造成锈蚀在漆膜下蔓延，体积膨胀顶开漆膜。
图3 节点处油漆大面积脱落及腐蚀情况图4 工字钢加强板腐蚀情况图5 表面处理良好的节点部位图3-图5显示了不同表面处理，漆膜的防腐效果是完全不同的，表面处理良好的部位基本没有锈蚀出现，相反，表面处理不理想的部位出现严重锈蚀，局部油漆成块地脱落。
查阅了原涂装技术规范要求：在现场高强螺栓终紧结束后在节点处及时涂刷与制造厂钢结构相同材质和品牌的油漆。
但规范中没有提到对表面处理的要求，通常从钢构厂制造构件到现场安装完成至少有两三个月的时间，这期间高强螺栓连接面是完全没有涂层保护的，喷砂完成的表面可能在4个小时以后就开始锈蚀了，如果在安装完成后没有充分除锈就直接涂刷油漆，锈蚀在漆膜下蔓延是无法避免的，并且从现场情况看来非常严重。
推荐解决方案：1 现场涂漆前充分除锈；2 选择具有足够摩擦系数类型的油漆对高强螺栓连接面在钢构厂涂漆，提供全程保护。
图6 炉后钢架盐分测试盐分测试结果为：锅炉钢架顶部为：24mg/m2，锅炉钢架底部：56mg/m2，炉后钢架盐分测试，80mg/m2钢结构表面盐分的含量越高意味着电化学腐蚀中的电解液导电性能越强，腐蚀速率将会显著增大。
由于锅炉是背对海，因此炉后钢架的盐分含量明显更高。
图7 拉开法附着力测试图7显示漆膜状态良好的部位，用拉开法测附着力达5Mpa，对于这些部位，没有明显的锈蚀，起泡，开裂等现象，可以等到下一检修周期再进行评估。
图8 漆膜耐溶剂性能图9 PIG 观察涂层情况如图8所示，旧涂层耐溶剂擦拭结果显示，白色面漆被丁酮溶解，中间漆状态良好，初步判断旧涂层面漆为单组分丙烯酸面漆，中间漆为双组分化学固化油漆。
相对于双组分脂肪族丙烯酸聚氨酯，单组分油漆为物理干燥，漆膜的耐久性，保色保光性能，防腐蚀性能均较差。
借助涂层检测仪（PIG），如图9，我们以一定角度切开漆膜，在显微镜下观察各层漆膜情况并读数各层漆膜的膜厚，最终我们可以得到涂层配套的组成及各道涂层的膜厚，而不是采用磁性测厚仪得到的涂层整体配套的总膜厚。
如图9所示，该测量部位底漆膜厚为160微米，中间漆160微米，面漆40微米。
基于上述勘验结果，建议对于锅炉钢架的加强板和螺栓连接部位四个月内进行维修，对于次梁部位在一年内进行维修，主梁及柱体可以在下次检测后制定维护涂装计划。
5.维修建议及涂料的选择5.1 佐敦低表面处理涂料的特点及优势过去二十年来，环氧乳香涂料在涂料工业，特别是在简化维护程序方面取得了巨大的成功。
环氧乳香涂料采用精炼碳氢化合物树脂改性，提高了环氧涂料的耐水性、柔韧性和润湿性。
佐敦将环氧乳香涂料设计成全面的具有表面耐受力的涂料即低表面处理涂料。
小分子的环氧树脂和低粘度的具有良好流动性的粘结剂，是环氧乳香涂料具有非常好的渗透性能的原因。
所以环氧乳香涂料可以成功地应用到各种不同方法处理的表面，例如手动和电动工具清理表面，喷水清理表面，镁除锈表面（电解除锈）和喷砂清理表面。
图10显示了环氧乳香涂料的分子渗入基材，而普通的环氧树脂等分子停留在钢铁表面。
碳氢化合物树脂为小分子，所以环氧乳香涂料能够深入渗透基材，对处理较差的表面也有最佳的附着力。