山体滚石施工方案(1)

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山体岩石破除施工方案

山体岩石破除施工方案

山体岩石破除施工方案随着城市化进程的加快,越来越多的城市需要进行基础设施建设和城市改造。

而山体地形是城市建设中不可避免的难题之一。

在山体地形中,常常会存在着岩石、土石方等障碍物,这些障碍物会在建设过程中成为阻碍。

因此,山体岩石破除施工方案的制定显得尤为重要。

破除方法在实践中,可以采用如下几种方法破除山体岩石。

机械破除机械破除是最为常见的一种方式,主要通过使用挖掘机等重型机械设备进行破除。

这种方法可以快速高效地将大块的岩石破碎掉,以便进行后续的工程建设。

但是,机械破除可能会对周围环境造成一定的影响,需要谨慎使用。

气压破除气压破除是利用气体高压形成的冲击波对岩石进行破坏的方法。

这种方式相对机械破除而言比较节约能源,对环境的影响也比较小。

但是,气压破除需要精确控制操作,否则可能会对周围的建筑、道路等设施产生影响。

爆破破除是一种使用爆炸物产生爆破能量来破坏岩石的方法。

这种方式能够快速、高效地破除大块岩石,但是使用爆炸物需要格外谨慎。

爆炸产生的冲击波会对周围建筑和人员造成影响,需要进行严格的安全管控。

技术路线下面是一个常见的山体岩石破除施工技术路线:1.对山体岩石进行勘查,了解具体破除难度。

2.根据实际情况选用机械破除、气压破除、爆破破除等破除方法。

3.制定详细的施工方案,明确破坏范围、工期等关键信息。

4.开始破除工程,同时对周围环境、施工现场等进行安全管控。

5.在破除过程中不断进行现场监测,确保施工过程中不发生意外情况。

6.完成破除后进行清理工作,恢复周围环境,确保施工不对生态环境产生不良影响。

在进行山体岩石破除之前,必须要牢记安全第一。

以下几点是需要特别注意的安全措施:1.确定破坏范围,对周围环境进行合理划分,以免破坏了周围的建筑、道路等。

2.严格按照操作规程进行施工,不得随意修改工艺流程。

3.破除之前对施工现场进行详细检查,确保没有人员、设备等危险物品。

4.在施工过程中设置必要的警示标识,并对周围的行人和交通车辆进行及时引导。

山体滚石施工方案

山体滚石施工方案

山体滚石施工方案山体滚石是指山坡上的巨石因地震、降雨等自然原因滚落而引发的灾害。

为了预防和控制山体滚石的风险,需要制定一套科学有效的施工方案。

本文将从山体滚石的原因分析、施工前的调查与评估、施工方案的制定以及施工中的措施等方面来探讨山体滚石的施工方案。

一、山体滚石的原因分析山体滚石是由于地质构造、岩石力学性质、降雨等因素综合作用引发的。

因此,在制定施工方案前,首先需要对山体的地质情况进行全面的调查和评估。

对于可能滚落的石块进行定性和定量分析,并确定其滚落的破坏力和危害范围,为制定施工方案提供科学依据。

二、施工前的调查与评估在进行山体滚石治理工程前,应进行详细的调查和评估,了解山坡的地质结构、岩层特征、滚石规模以及滚石造成的危害范围等关键信息。

通过野外勘测和现场观察,明确山体滚石的具体情况,为后续施工方案的制定提供可靠的依据。

三、施工方案的制定根据施工前的调查与评估结果,制定科学合理的施工方案。

具体包括以下几个方面的内容:1.技术措施:a.利用钻孔、探井等工程手段,加强山体的稳定性,减少滚石的潜在危害。

b.根据滚石破坏力的大小,采取不同的防护措施,如设置挡石墙、搭建护栏等,确保防护效果。

2.施工安排:a.在施工前制定详细的施工方案,并明确施工的顺序和时间表,确保施工的有序进行。

b.安排专业施工队伍进行施工,确保施工质量。

c.根据山体滚石的风险程度和危害范围,采取合理的施工措施,确保施工的安全性。

四、施工中的措施在山体滚石的施工过程中,需要采取一系列的措施来确保施工的安全性和施工质量。

1.做好地质监测:a.设置地质监测点,定期检测山体的位移和变形情况。

b.对滚石的位置和规模进行监测,掌握滚石的动态变化。

2.施工期间的安全管理:a.实施严格的安全管理措施,确保施工人员的人身安全。

b.定期检查施工设备和防护措施的完好性,及时处理问题。

3.施工后的监测与维护:a.完工后对防护设施进行定期维护和检查,确保其有效性。

防滚石施工安全措施

防滚石施工安全措施

防滚石施工安全措施
防滚石施工安全措施主要包括以下几个方面:
1. 清理危石:对于存在危险的山体,首先应清理处于不稳定状态下的危石,以减少滚石的发生。

清理危石时要采取安全措施,如佩戴安全帽、使用安全绳等。

2. 设置拦截设施:在施工区域周围设置拦截设施,如拦石网、挡石墙等,以防止滚石进入施工区域。

这些设施应定期进行检查和维修,以确保其有效性。

3. 施工方法:在开挖山体时,应采用分段开挖的方法,每段开挖长度不宜过长,以减少山体的裸露面积和时间。

同时,应尽量采用光面爆破或预裂爆破技术,以减少爆破对山体的扰动。

4. 安全警示标志:在施工区域周围设置明显的安全警示标志,如“前方施工,请绕行”、“禁止通行”等,以提醒过往人员和车辆注意安全。

5. 应急处理:在施工过程中,应制定应急预案,建立应急组织机构,明确应急人员的职责和任务。

一旦发生滚石事故,应立即启动应急预案,采取有效的应急措施,如疏散人员、封闭道路、排除险情等。

6. 人员培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能水平。

培训内容应包括滚石的危害、防滚石的措施、应急处理等方面的知识。

总之,防滚石施工安全措施是保障人员安全和施工顺利进行的重要保障。

在施工过程中,应始终保持警惕,严格遵守安全规定和操作规程,确保施工安全。

潮汕地区某建筑工程的山体土石方工程施工方案

潮汕地区某建筑工程的山体土石方工程施工方案

潮汕地区某建筑工程的山体土石方工程施工方案一.工程概况本工程位于汕头市某职业技术学院内,拟建建筑物为图书信息大楼,山体建筑,其土石方工程的主要内容包括山体土石方的开挖、回填、人工解石头以及石挡土墙的砌筑等。

场地开挖分为两部分,一部分为场地的土石方开挖,其中在场地内有一处低洼地,需要回填至设计要求的标高并在外围砌挡土墙;另一部分则为砌筑挡土墙所进行的土石方开挖,由于山体高度高,按设计图纸要求,该挡土墙分三级砌筑,每级砌筑高度均为6.0米。

经对现场山体自然标高的测量,需开挖部分山体的相对标高最高6.8米,最低部分为3.1米;低洼地部分的相对标高为-2.7米,局部标高为-1.52米;挡土墙部分开挖的山体最高相对标高为27.49米,最低部分高度达到18.62米。

经初步计算,该土石方工程开挖的总土石方量约为10万m3,砌毛石挡土墙约4千m3,低洼地部分回填土方约1万多立方米。

代写论文二、工程地质特征及施工条件工程位于北东向南澳断裂与北西向榕江断裂交汇部位,地势较高,山体主要由坚土(三类土)、砂砾坚土(四类土)、普坚岩石及特坚硬岩石组成。

场地内存在表层的耕植土、填土,沟、坑等不利因素。

由于工程处于学院内,且山体地势较高,土质硬,石头较多,增加了施工难度,为确保学院全体师生及工作人员的安全及不影响学院正常的学习、生活环境,山体岩石不宜采用爆破的方式。

三、施工准备工作1.现场及技术准备⑴ 全面调查施工现场范围内的地上、地下障碍物,制定排障计划和处理方案,并加以实施。

⑵ 熟悉施工图纸,做好现场标高的测量工作,与甲方及监理单位共同探讨、确定土石方的计算方法,初步计算挖、填的土石方量。

⑶ 利用人工砍伐山上的树木及杂草,以便机械进场施工。

⑷ 拆除原有旧挡土墙及旧砼路面,拆除后的废料在场内由人力车运输,集中装上汽车运到场外堆放。

⑸ 做好施工安全技术交底及安全教育工作。

⑹ 与有关单位联系好准备弃土、弃石的场所。

⑺ 做好施工临时设施工作,搭设现场办公及生活设施。

山体土方开挖施工方案

山体土方开挖施工方案

山体土方开挖施工方案•相关推荐山体土方开挖施工方案(通用10篇)为了确保事情或工作安全顺利进行,我们需要事先制定方案,方案是计划中内容最为复杂的一种。

方案的格式和要求是什么样的呢?以下是小编精心整理的山体土方开挖施工方案,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

山体土方开挖施工方案篇11.村道的整治村道设计为C25砼路面,路面有效宽分为3.5m和4.0m两种。

在原有路基的基础上施工基层及路面。

1.1整治方法1、首先挖、安排水涵洞、涵管,宽度不小于路基宽;(具体做法见本节第“四”条)2、人工将路基路面进行平整,用15-20t压路机首先压实路基;3、人工辅碎石宽4.0米,用15-20t压路机碾压两遍后,厚度不小于10cm;4、最后为C25砼路面,宽度3.5米,用插入式、平板式震动器震动密实后,厚度不小于20cm,要求路面平整度<1厘米,横向排水坡1%。

1.2碎石基层施工要点1、备料:对进入场地的碎石料进行级配自检试验,对不符合规定的碎石应弃用。

2、测设高程控制桩:按设计施工图所示高程,路拱、坡度设置控制桩,间隔以5m为宜。

3、将配备的碎石料用自卸车运至施工位置,进行人工铺筑,在铺筑过程中,应确保平整度和稳定性达到要求。

4、对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上,以达到稳定为标准。

1.3C25砼路面施工要点车道为C25水泥砼面层,厚度为20cm,砼表面切缝。

每施工段以胀缝为界,约200m左右。

1.3.1施工工艺流程测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。

1.3.2施工工序①测量放线:根掂控制桩放出中线及边线,每隔10m设1根中心桩及边桩,平曲线及弯道处加密改为5m一根,根据路幅宽度,每10m断面控制桩测放路面设计坡度,注明标高,做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。

②安装模板:直线段模板采用20#槽钢,曲线段模板现场放样制作;模板支设在基层上,确定模板的平面位置及标高;用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。

山体开挖专项施工方案【模板范本】

山体开挖专项施工方案【模板范本】

富春江慢生活体验区美丽乡村精品线工程(枫林对面山丘节点)山体开挖专项施工方案编制人:审核人:批准人:桐庐利越建设有限公司2015年4月8日一、工程概况本工程为富春江慢生活体验区美丽乡村精品线工程(枫林对面山丘节点)景观绿化,建设地点为位于桐庐县富春江镇。

本次施工方案主要是山丘挖除施工方案。

枫林对面小山丘山体,是原有自然山头,阻碍我方施工,需进行人工、机械挖除处理。

二、编制目的为山体削坡施工质量及施工安全,达到施工组织设计总体方案中预定的安全管理目标,根据相关法律、法规要求,编制此专项方案,做为指导山体挖除施工的纲领性文件之一。

具体施工过程中,必需按方案中的技术措施、安全措施施工,切实保证山体挖除施工的安全.三、施工准备1、制定好现场场地平整、山坡开挖施工方案,确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度及土方堆放地点。

2、完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。

3、修筑好土石方运输临时便道。

4、机械设备进场,进行维护检查,试运转,使之处于良好的工作状态。

5、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块,直接影响下部作业安全,都进行清除处理。

6、弃土场布置都满足环境保护、水土保持和安全生产的要求.四、施工技术方案1、在施工前详细复查山丘工程地质资料,包括原有水池边界线、山土石边界线、岩层深度、岩层破碎程度等.2、根据设计横断面的边坡坡比(1:0。

75)、碎落台宽度1m,自甲方所定基底高程1258。

30m起以上每1m一个碎落台、宽度1m,准确计算矿山坡顶的开挖线,并进行测量放样。

303、石方开挖。

小山丘较高,为避免直接开挖发生山体坍塌事故,在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线严格按照测量放样坡度进行开挖、并向下方倒运,为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯法进行开挖,按设计要求的高度设置碎落台,形成阶梯边坡。

装载机在山坡脚处进行土石外运,现场管理人员要掌握好下方外运进度,以防止在一处开挖量过大,致使山体掏空产生坍塌事故。

山体工程施工方案

山体工程施工方案

山体工程施工方案一、背景概述随着城市化进程的加快,城市建设对山体的利用与开发日益增多。

然而,山体工程的施工不仅需要遵循相关规范和标准,还要考虑到环境保护和风险防范等因素。

因此,本文将探讨一种山体工程施工方案,旨在提供高效、安全、环保的施工解决方案。

二、方案设计1. 施工前期准备在进行山体工程施工前,必须进行充分的准备工作。

包括但不限于以下内容:(1)勘察与设计:对山体进行详细勘察,了解地质条件、土壤性质和山体稳定性等情况。

据此,结合施工要求,制定施工设计方案。

(2)环境评估:对施工区域的环境进行评估,包括对水源、生态、气候等方面的影响进行评估和预测。

并根据评估结果制定相应的环境保护措施。

(3)风险防范:对施工期间可能出现的灾害风险进行评估,如滑坡、塌方等。

确保施工安全,采取相应措施降低风险。

2. 施工方案(1)山体加固与保护:根据山体勘察结果,确定加固方案。

常见的加固方法包括爆破、喷射混凝土、加筋钢束等。

根据具体情况选择合适的加固措施,确保山体工程的安全性。

(2)基础处理与地下施工:对山体的基础进行处理,包括挖掘、排水等工作。

在进行地下施工时,应采取合适的地下支护措施,以确保工程的稳定性。

(3)施工进度控制:制定合理的施工进度,合理安排人力资源和设备配置,确保施工的高效进行。

(4)环境保护与治理:在施工过程中,应严格遵守环保要求,采取相应的措施降低施工对周围环境的影响。

如采用防尘网、喷淋水等方式进行灰尘治理。

(5)安全管理与应急预案:建立健全的安全管理制度,制定应急预案。

在施工期间,组织实施安全培训,确保施工人员的安全意识和应急处理能力。

(6)质量控制:针对不同的施工环节和工序,建立相应的质量控制措施,确保施工质量。

三、施工效果评估施工完成后,对施工效果进行评估,包括但不限于以下方面:(1)工程质量评估:对施工工程进行质量检测,确保达到相关标准和规范要求。

(2)环境评估:评估施工对周围环境的影响,包括水源、气候、生态等。

山体岩石破除施工方案

山体岩石破除施工方案

山体岩石破除施工方案随着城市建设和交通发展的不断推进,越来越多的山体岩石需要破除,以便为建设提供更多空间和开辟道路。

但是,山体岩石的破除涉及到许多风险和安全问题,必须经过详细的规划和实施方案。

本文将介绍山体岩石破除施工的具体方案和注意事项。

工作要求1.保证施工安全。

2.精准评估山体岩石的破除情况,避免影响周边的建筑和环境。

3.妥善处理岩石破成的松散物。

4.满足环保标准,防止土地被污染。

5.必须使用先进技术和设备。

施工方案1. 施工前的准备工作在施工前,必须仔细评估岩石的破除情况,并作出详细的规划。

在岩石的破除过程中,要注意避免对周边的建筑和环境造成影响。

在确定破除点之前,需要根据地质勘探的数据,绘制出岩石的结构图,并根据需要安装相应的支撑设备。

2. 破除岩石的方法目前,破除岩石采用的方法主要有爆破法和机械破碎法。

爆破法爆破法是应用爆炸物炸碎岩石的一种方法。

其优点是效率高、处理时间短,缺点是爆破会产生地震波和碎石噪音,会对周边的建筑和环境产生影响,风险较大。

机械破碎法机械破碎法是通过使用特殊的破碎机械,将岩石粉碎成小块的方法。

其优点是对周边环境影响小,风险低,缺点是耗时较长,费用也较高。

3. 处理岩石松散物在破除岩石后,会有大量的松散物需要处理。

松散物的处理方式主要有以下几种:喷洒固化剂喷洒固化剂可以使松散物凝固,减少对周边环境的影响,降低对交通的阻碍。

进行填埋对于不易损害环境的松散物,可以进行填埋。

但是需要注意,填埋后必须进行土地的复耕,以此保证土地的利用功能和生态平衡。

4. 环保问题在山体岩石破除过程中,必须注意环保问题。

为此,我们可以采取以下措施:确保废弃物安全处理在岩石破除后会产生大量的废弃物,必须进行妥善的处理,以避免对周边土地和环境产生危害。

采用环保工艺在施工中,可以采取环保工艺和材料,降低危害物的排放。

5. 技术要求山体岩石破除涉及到复杂的工程,必须使用先进的设备和技术,以保证工程的质量和施工的安全。

山体施工方案

山体施工方案

山体施工方案山体施工方案山体施工是在山体地区进行各种工程建设的一种特殊形式。

由于山地地势复杂,地质条件特殊,山体施工需要经过详细调查和科学规划才能进行。

以下是一个针对山体施工的方案。

1.调查勘察:在进行山体施工之前,必须对山体进行详细的调查勘察,了解山体的地质构造、地质岩层、地下水情况等。

通过对山体的调查勘察,可以有针对性地制定施工方案。

2.地质预报:根据山体的地质条件,对施工过程中可能遇到的地质灾害进行预测和预报。

例如,如果山体地质条件复杂,存在滑坡、崩塌等风险,就需要采取相应的防治措施。

3.施工方案制定:根据山体的地质条件和工程要求,制定科学合理的施工方案。

施工方案要考虑到山体的稳定性、施工工艺、施工顺序、破坏与补偿等因素。

4.土方开挖:根据施工方案,采取合适的土方开挖方式进行工程施工。

在山体施工中,土方开挖是一个非常关键的环节,需要确保开挖过程中山体的稳定性。

5.支护与加固:根据山体的地质条件,采取相应的支护与加固措施。

例如,可以采用喷射混凝土、加固锚杆等技术手段来加固山体,确保工程的安全稳定。

6.排水处理:针对山体的地下水情况,进行合理的排水处理。

地下水对山体施工有着重要的影响,需要采取适当的排水措施,防止施工过程中出现地下水涌入的情况。

7.生态环保:在进行山体施工时,要注重生态环境保护。

使用环保材料,减少破坏山体植被和野生动物栖息地的行为,确保施工对环境的影响最小化。

8.监测与评估:在施工过程中,要进行地质监测和工程评估。

通过实时地质监测,及时了解山体的变化情况,采取相应的措施。

工程评估可以对施工工程进行风险评估,预测可能出现的问题,并及时解决。

综上所述,山体施工需要经过详细的调查和科学规划,制定合理的施工方案,并采取相应的技术措施,以确保施工过程的安全稳定。

山体施工涉及到地质、土方、水利等多个领域,需要各相关专业的密切合作,共同完成山体工程建设。

山体岩石破除施工方案

山体岩石破除施工方案

山体岩石破除施工方案山体岩石破除施工是建筑、交通等基础设施建造过程中不可缺少的一步。

本文将介绍一个较为常见的山体岩石破除施工方案。

1. 施工前准备1.1 研究工程地质条件在进行山体岩石破除工作前应对工程地质条件进行分析和研究。

通过调查收集资料,确定工程地质条件,以确保施工过程中的安全和效果。

1.2 确定破除方式根据工程地质条件和需要破除岩石的特点,确定破除方式。

常见的破除方式包括钻孔爆破、机械破碎、液压锤破碎等。

1.3 选择破碎工具和设备根据确定的破除方式,选择适当的破碎工具和设备,如岩石钻孔机、爆破器材、液压钳、劈岩器等。

1.4 设定破碎范围根据破碎方式和破碎工具的特点,设定破碎范围,以确保施工过程中的安全。

2. 施工流程2.1 钻孔在设定好的破碎范围内,使用岩石钻孔机对岩石进行钻孔。

钻孔的深度和孔距需要根据岩石的硬度和施工要求进行确定。

2.2 爆破在完成钻孔后,将爆破器材通过管道填入钻孔孔内,并引爆。

注意需要在爆破前进行示警和隔离,以确保施工过程中的安全。

2.3 机械破碎对于较小的岩石块,使用机械破碎器进行破碎。

机械破碎的破碎范围和破碎设备的选择需要根据实际情况进行确定。

2.4 液压破碎对于较大的岩石块,使用液压锤或液压钳进行破碎。

液压破碎的破碎范围和破碎设备的选择需要根据实际情况进行确定。

3. 安全注意事项3.1 施工场地应设置示警和隔离区域在进行山体岩石破除施工时,需要设置施工场地示警和隔离区域。

禁止未经授权的人员进入施工场地。

3.2 施工前对破碎场地进行安全评估在进行山体岩石破除施工前,需要对破碎场地进行安全评估,定期进行检查和监控。

3.3 爆破操作需要严格按照标准操作规程进行在进行山体岩石破除施工时,涉及到爆破操作的场所需要由具有资质的爆破公司进行。

施工方需要严格按照爆破的操作规程进行操作。

3.4 工人必须配备个人防护装备在进行山体岩石破除施工时,工人必须配备适当的个人防护装备,包括防护鞋、手套、安全帽等,以确保施工过程中的安全。

大型山体工程施工完整方案

大型山体工程施工完整方案

大型山体工程施工完整方案一、项目概述山体工程是指在山区地形地貌复杂的地方进行的一种工程施工。

针对山体工程的施工,需要考虑到地质条件、地形条件、水文条件等多种因素,进行综合设计,并采取科学的施工方案。

本文将以某大型山体工程项目为例,介绍该项目的施工完整方案。

二、项目背景项目名称:某大型山体路基工程项目地点:某山区项目概况:该项目位于某山脉之中,地势险峻,地质条件复杂,是一处典型的山体工程。

三、地形地貌勘测在进行山体工程施工之前,需要对工程所在的地形地貌进行详细的勘测。

地形地貌勘测的主要目的是为了解决施工中可能遇到的问题,为后续的设计提供有效的数据支持。

在本次工程中,经过地形地貌勘测得知,项目区域地势险峻,山体地质条件复杂。

在勘测的基础上,设计师针对具体的地形地貌条件制定了相应的施工方案。

四、地质勘察地质勘察是山体工程施工前非常重要的一项工作。

地质勘察的目的是为了解决山体工程中可能存在的地质问题,并提供可行的施工方案。

在本次工程中,地质勘察发现了山体存在岩层断裂、滑坡和地质构造不稳等问题,为了保障工程的安全和稳定,需进行进一步的地质勘察。

五、设计方案1.路线确定:根据地形地貌勘测结果,确定了工程路线,并在设计中充分考虑了地质条件、自然环境、生态保护等因素。

2.路基结构设计:结合地质勘察结果,采取适当的路基结构形式,确保路基稳固,具有一定的承载能力和变形能力。

3.边坡稳定设计:对边坡进行稳定设计,采取适当的边坡防护措施,防止山体滑坡、岩层断裂等地质灾害。

4.水土保持设计:在施工过程中,严格遵守水土保持要求,保护生态环境,减少山体水土流失。

六、施工准备在进行山体工程施工之前,需要进行充分的施工准备工作,包括设备调配、原材料准备、人员培训等。

1.设备调配:根据设计要求调配必要的工程设备,包括挖掘机、铲车、压路机等。

2.原材料准备:准备施工所需的各种原材料,包括水泥、碎石、沙子等。

3.人员培训:对施工人员进行相关的安全培训和操作技能培训,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。

山体防滚石方案

山体防滚石方案

山体防滚石方案1. 引言在山区开展建设和交通工程时,山体滚石是一个不容忽视的安全隐患。

山体滚石可能导致道路被堵塞、交通中断以及对人员和财产造成严重威胁。

因此,制定科学合理的山体防滚石方案是非常必要的。

本文档将介绍一种山体防滚石方案,旨在保障山区建设和交通工程的安全,并为工程师、设计师和施工方提供参考。

2. 方案概述该山体防滚石方案采用了多种方法和措施,旨在减少山体滚石对建设和交通工程的危害。

其中包括但不限于以下几个方面:•山体勘探和评估•坡面加固工程•护坡网安装•隔离墙建设3. 山体勘探和评估在开始建设和交通工程之前,必须进行山体的勘探和评估工作。

勘探工作包括对山体的地质结构、岩性和坡度进行详细的调查和研究。

评估工作则旨在确定山体滚石的潜在风险和可能的滚石产生区域。

根据勘探和评估的结果,制定防滚石方案的具体措施和建议。

这些措施包括但不限于:改善山体的地质条件、采取合适的坡面加固措施、设置防护设施等。

4. 坡面加固工程为了增加山体的稳定性,采取适当的坡面加固措施是非常重要的。

这些措施可以包括:•坡面开挖和倒垫加固•土工格栅和土工合成材料的使用•坡顶排水系统的建设•植被的恢复和保护通过上述措施,可以有效地减少山体的滑坡和滚石风险,增加山体的稳定性。

5. 护坡网安装护坡网是一种有效的防滚石措施,可以减轻滚石对建设和交通工程的风险。

护坡网可以分为钢丝绳网和钢琴线网两种类型,具有防止滚石坠落和保护下方设施的作用。

护坡网的安装需要根据山体的具体情况和评估结果确定。

安装护坡网时,应注意固定牢固并与周围结构物有效连接,以获得最佳的防护效果。

6. 隔离墙建设隔离墙是一种常用的山体防滚石措施,可以将滚石有效地引导到安全区域,避免对建设和交通工程造成损害。

隔离墙的选型和设计应根据山体的陡峭程度、滚石的大小和速度等因素进行,以保证安全和稳定。

隔离墙一般采用钢筋混凝土结构,能够承受较大的力量。

7. 结论通过采取山体勘探与评估、坡面加固工程、护坡网安装和隔离墙建设等多种措施,可以有效地减少山体滚石的风险,保障建设和交通工程的安全。

临建防滑坡、滚石施工方案

临建防滑坡、滚石施工方案

首钢矿业杏山铁矿生产及生活配套项目临建防护措施
编制:___
审核:___
批准:___
编制单位:北京首矿建土建分公司
一、编制说明
我单位施工杏山铁矿生产及生活配套项目,由于施工现场场地狭窄,在施工现场附近无法搭设临时办公及宿舍。

经业主单位指定,我单位临建建于山坡处。

为保护居住及过往人员生命财产安全,出于安全考虑,特制定临建防山体滑坡、滚石防护措施。

二、实施方法及看护方案
1、在临建对面的山体坡脚处砌筑一道挡墙,防止山上滚石滑落时直接冲击工人宿舍及办公室。

挡墙做法:墙体500mm厚,全高1.5m;下部埋深300mm,上部露出地面1.2m;沿山脚环形砌筑,总长60m。

每隔2m在挡墙地面部位设置泄水孔一个。

如下图:
2、安排专门看护人员,值班人员每天3班看守山体情况,有滚石滑落迹象时及时汇报项目部,并及时排除危险情况,遇雨季加强看护,直至施工工期结束(工期为2010年3月15日至2010年12月31日)。

3、防止临建下面山坡严谨挖土垫道或它用,防止临建倾覆。

山体岩石破除施工方案

山体岩石破除施工方案

山体岩石破除施工方案前言在山区建设中,经常会遇到需要破除山体岩石的情况。

这是一项技术含量较高、风险较大的工作,需要认真制定施工方案,并严格按照方案实施。

本文将介绍一种山体岩石破除的施工方案,供大家参考。

施工准备1.设备准备:矿用钻机、破岩机、装载机、推土机、挖掘机、铲车等;2.材料准备:炸药、导爆管、雷管、引线等;3.专业技术人员与工人:炸药操作员、钻孔员、拆石工、装药工等;4.环境准备:按照环境保护要求,在施工区域周围设置相应的警示标志,并通知周边居民及相关部门。

施工流程1.确定爆破区域和爆破方式,通过调研确定爆破的具体范围和方式,便于进行下一步钻孔和安装炸药。

2.钻孔:根据爆破区域情况,使用矿用钻机在需要破除的岩石表面进行钻孔。

3.装药:将炸药、导爆管、雷管、引线等进行组装,并安装在钻孔中。

4.推土填实:在钻孔中装药之后,需要用推土机进行填实,以增加爆破效果。

5.安全检查:在实施爆破之前,先对炸药和导爆管进行安全检查,以确保不会出现安全事故。

6.爆破:在确认一切准备就绪之后,进行爆破操作。

爆破后,需对场地进行清理,并进行了解照。

安全风险控制1.坚持严格的安全操作规程,按照规程进行施工作业;2.对爆破现场进行周密的检查,确保没有人员和物品遗留;3.未经专业人员批准,任何人员都不能在爆破现场进行操作;4.安全警示牌与标志设置清晰,范围明确,工地员工进行安全教育,提高安全意识;5.在施工现场设有专门的安全专职人员,进行现场管理和监督。

结尾破除山体岩石是非常危险和技术性很强的工作,必须在合理的方案和严格的安全措施下进行。

希望本文介绍的施工方案可以对大家有所启发,大家在进行工作时,要本着“安全第一”的原则,做好施工准备,保障工作人员的生命安全和财产安全。

山体施工方案

山体施工方案
七、施工验收
1.施工完成后,对照设计要求进行验收。
2.对验收中发现的问题及时整改,确保工程质量。
3.验收合格后,办理移交手续。
八、施工保障措施
1.建立完善的施工组织机构,明确各部门的职责。
2.制定施工进度计划,确保施工进度。
3.建立应急预案,提高应对突发事件的能力。
本施工方案旨在确保山体施工项目的顺利进行,同时注重环境保护和施工安全。全体施工人员应严格遵守本方案,共同努力,共创优质工程。在施工过程中,需严格执行相关法律法规,确保项目合法合规。希望本方案能为山体施工项目提供有力保障,为我国基础设施建设贡献力量。
-边坡防护:根据山体稳定性及施工要求,采取喷锚网、锚杆等防护措施。
-环保措施:设置喷淋系统,减少扬尘污染;合理规划施工场地,减少对周边环境的影响。
五、质量与安全管理
1.质量管理:
-建立健全质量管理体系,对施工过程进行全程监控。
-定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
-严格执行施工规范,确保工程质量。
-做好施工记录,及时反馈施工情况。
格审查施工图纸,确保施工质量。
-对施工过程进行全程监控,及时发现问题并整改。
-对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
2.安全措施:
-制定安全生产责任制,明确各岗位的安全职责。
-定期进行安全检查,消除安全隐患。
-建立应急预案,提高应对突发事件的能力。
-环保措施:设置喷淋系统,减少扬尘;合理规划施工场地,减少对周边环境的影响。
五、施工组织与管理
1.施工组织:
-成立项目组,明确各岗位职责。
-制定施工进度计划,确保施工进度。
-建立健全质量、安全、环保等管理体系,确保施工顺利进行。

长白岛山体滚石钢绳被动网防护专项施工方案

长白岛山体滚石钢绳被动网防护专项施工方案

舟山液化天然气(LNG)接收及加注站连接管道项目舟山段管道工程项目长白岛段山体滚石钢绳网防护专项施工方案编制:审核:施工单位:日期 2019年08月03日目录第一章. 工程概况 (3)一.工程简介 (3)二.编制依据 (3)三.主要工作内容 (3)第二章.山体滚石钢绳被动网防护施工流程 (3)一.钢丝绳被动网施工前准备 (3)二.钢丝绳被动防护网施工要求 (4)三.钢丝绳防护网施工工序 (5)四.钢丝绳安装施工工序 (5)第三章.安全保障措施 (6)一.落实防护措施 (6)二.安全文明施工 (7)第一章工程概况一.工程简介本段线路为舟山液化天然气(LNG)接受及加注站连接管道项目——舟山段管道工程项目长白岛段本段管线在长白岛东侧登陆,登陆后沿道路敷设并上山,之后自东向西沿山坡敷设,最后在长白岛西侧下山,穿过河道后沿河道向北敷设,再次穿过河道后敷设至入海点,到达本段管线的终点。

该段线路长度为5.982km(水平距离),设计压力9.9MPa,管径D1016mm,采用L485M(X70)级钢管。

二.编制依据CB53-CB59号桩(8号风机位置向西310.13米)本工程地段为高边坡山体坚石方段,风机站进场路西侧山体斜度75°高约60米至缓坡段;由CB53号桩为起点作业,进行液压破碎降坡修正进场道路,因山体斜度较大,施工过程中防止滚石滑落至山底,碰击山底坟墓及房屋造成重大隐患做出以下施工措施。

三.主要工作内容1)CB53-CB54桩为44.7m;CB54-CB55桩30.95m;CB55-CB56桩61.37m;CB56-CB57桩为71.77m;CB57-CB58桩为57.01m;CB58-CB59桩为44.33m;合计:310.13米;增加柔性被动钢丝绳防护网,安装在距离作业带南侧边线2m处作为安全防护。

第二章.山体滚石钢绳被动网防护施工流程一.钢丝绳被动网施工前准备为保证被动防护钢丝绳网施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

山体岩石破除施工方案

山体岩石破除施工方案

山体岩石破除施工方案简介在山区建设道路、电力设施、水利工程等基础设施时,常常需要进行山体岩石破除工作。

本文将介绍一种可行的山体岩石破除施工方案。

施工前准备在进行山体岩石破除施工前,必须进行充分的安全准备。

以下是施工前的一些准备措施:1.对现场进行周围区域的野外勘测和杆塔前基础设施的检查,了解道路和电力的情况,避免具体的变更或事故给施工带来意外。

2.对现场通过分析后开发技术方案,确定安全、次序和工具,明确动用人员和物力的数量和质量,制定施工计划和安全生产方案。

3.按照技术方案对道路进行标记和划分,便于施工人员在工作中有效的控制扬尘和施工噪音的产生。

4.准备好事故应急设备和人员手工备份设备,以便在发生意外事故时迅速处置。

具体施工方法进行山体岩石破除的主要方法是采用机械破碎,该方法能够有效的降低施工成本、提高施工效率。

具体破碎方法如下:1.按照方案所需调整好挖掘机的高度,准备好破碎工具。

2.找到目标石块附近的大型岩石,越靠近目标石块越好,确保破碎工具处于稳定状态。

3.在大型岩石上用锤子用力击打,产生坑槽和裂痕,锤子通常是50kg。

4.在岩石的坑槽和裂痕处安装钢管,并加上锤头(锤头和锤子分别安装在两个不同的连接部分)。

这时钢管和并锤头与目标石块是相对来说垂直的。

5.用液压打头机自动锤打钢管,锤头将破碎工具移动到岩石的坑槽和裂痕深度,然后再进行轻微的敲击,直到石块断裂。

6.清理破碎岩石残渣、清理现场以及进行必要的后续加工处理。

安全注意事项在进行山体岩石破除施工时,需要注意以下安全事项:1.在进行施工前必须进行充分的安全管理和安全通知,保证工作人员身心健康。

2.施工现场必须设置专人管理,保证有序施工,避免对周围环境造成污染和噪声。

3.施工过程中必须注意破碎工具的安全,防止发生倾斜或振动,造成人员或设备受伤。

4.施工时必须配备好个人防护装备,比如安全帽、防护眼镜等,保证工作人员的人身安全。

5.施工后必须对现场进行彻底清理,将残渣、打头机、工具等全部收回,避免影响周围环境和人民群众生活。

防汛山坡滚石方案

防汛山坡滚石方案

防汛山坡滚石方案近年来,由于全球气候变暖以及人类活动不当,自然灾害频发,其中山洪、滑坡、泥石流等灾害给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。

为了有效遏制和防范山洪滑坡灾害,制定一套科学、合理的防汛山坡滚石方案势在必行。

本文将针对防汛山坡滚石方案进行详细探讨,并提出了一些应对措施。

首先,针对山坡滚石这一自然灾害特点,我们需要从源头上进行防范和治理。

一方面,在山坡上进行植被的保护和恢复,可以有效减少滚石的发生。

首先,可以种植护坡林带,例如柳树、刺槐等耐旱、抗风的植物,这样可以增加山坡的固结力,减少滚石的风险。

另一方面,可以开展人工造林活动,种植密度较高的树木,例如松树、柏树等,这些树木可以增加山坡的稳定性,减少滚石的发生。

其次,针对山洪带来的滚石隐患,我们需要进行合理的排水和防护设施建设。

首先,在山体下方建设合理的排水系统,包括排水沟、排水管道等,可以有效减少山洪对山体的冲刷和侵蚀,降低滚石的发生概率。

另外,建设有效的护坡措施,例如挡土墙、固结钢丝网等,可以防止滚石的滑坡和滑落,在一定程度上保护人们的安全。

同时,为了及时发现和应对山坡滚石的情况,我们需要建立科学的监测系统。

可以利用遥感技术、地质雷达等手段,对山体进行监测,及时掌握山坡的变化情况。

此外,可以在关键的地点安装监测设备,例如位移仪、倾斜计等,实时监测山坡的位移和变形情况,一旦发现滚石的危险性,可以及时采取措施进行应对。

最后,面对山坡滚石带来的灾害,我们需要提高公众的自我防范意识和抗灾能力。

可以通过开展宣传教育活动,向公众普及山坡滚石的知识和防护方法,提醒大家注意避险,增加公众的灾害意识。

同时,建立健全的灾害应对机制和救援队伍,可以提高灾后救援的效率和能力,减少人员伤亡和财产损失。

对于防汛山坡滚石方案,我们需要综合考虑物理、生态、工程等多方面因素,制定一套科学、可行的方案。

通过加强源头治理、建设排水和防护设施、建立监测系统以及提高公众意识和抗灾能力,可以有效减少山坡滚石灾害的发生,保护人们的生命财产安全。

山体土石方挖运平施工方案

山体土石方挖运平施工方案

山体土石方挖运平施工方案一、项目背景山体土石方挖运平施工是指在山地地形条件下,进行土石方挖掘和运输,达到地形平整的施工过程。

此类施工方案常应用于建筑、交通、水利等领域的工程建设中。

本文将针对山体土石方挖运平施工,提供一套详细的施工方案。

二、工程准备2.1 施工材料准备在施工前,需要准备以下材料:•挖掘机:根据工程规模选择适当的挖掘机数量和型号;•运输车辆:根据工程规模选择适当的运输车辆数量和容量;•施工人员:包括挖掘机操作员、运输车辆驾驶员和其他辅助人员;•施工道路:根据工程需要,在施工现场建设合适的施工道路;•安全设备:包括安全帽、工作手套、安全绳等。

2.2 施工方案制定在准备施工过程中,需要制定以下方案:•挖掘方案:确定挖掘的范围和深度,根据地质条件制定挖掘计划;•运输方案:确定土石方的运输路径和运输车辆的数量,保证运输的高效性和安全性;•平整方案:根据挖掘的山体地形,制定平整的方案,确保地势平坦。

三、施工流程3.1 施工准备阶段1.准备施工材料和设备:根据2.1节的准备工作,准备好挖掘机、运输车辆和安全设备等。

2.施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保施工过程安全可靠。

3.2 挖掘阶段1.准备挖掘机:检查挖掘机的工作状态和油量,确保挖掘机能够正常工作。

2.挖掘操作:按照挖掘方案,在指定的范围和深度内进行土石方的挖掘。

3.安全监测:在挖掘过程中,严格监测山体的稳定性,确保施工人员的安全。

3.3 运输阶段1.运输准备:将挖掘好的土石方倒入运输车辆中,确保车辆的稳定和货物的均匀分布。

2.运输操作:按照运输方案,将土石方运输到指定的地点,保持车辆的稳定和交通安全。

3.安全监测:在运输过程中,严格控制车速和路况,确保运输安全。

3.4 平整阶段1.平整准备:将挖掘好的土石方填充到需要平整的地形处,使地势平坦。

2.平整操作:使用挖掘机等设备将土石方进行适当的压实和平整处理。

3.安全监测:在平整过程中,严格控制设备的操作,确保施工人员和设备的安全。

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诸永高速公路边坡孤石排险作业方案浙江天宇交通建设集团有限公司2012年4月21日诸永高速公路边坡孤石排险作业施工方案工程概况诸永(诸暨、永嘉)高速公路贯穿浙江绍兴、金华、台州、温州四市,连接诸暨、东阳、磐安、仙居、永嘉等5个县(市),是浙江省公路水路交通规划“两纵两横十八连三绕三通道”中的“一连”,沟通杭金衢、甬金、台缙、温州绕城公路等4条高速工程。

本工程地点位于诸永高速K121+600处的诸暨方向,由于高速公路边坡自建设成型以来,经雨水冲刷山体、树木根系的植裂等原因,造成山坡上出现不稳定的孤危石,故对下方诸永高速通行安全造成重大隐患,受诸永高速管理处的委托,由我公司对该地段的高边坡危石、悬石进行方案论证,及实施性方案的编制工作。

二、清理范围K121+600段诸暨方向3处已形成边坡悬石、危石的清理。

三、危险源分析1、暴雨、洪水、台风工程地段为山地带,此地雨量充沛、夏秋季台风平凡,对高边坡山体安全构成较大危险。

2、由于施工地带地质复杂,可变化因素多,周边岩石碎化程度高,极易导致塌方、滑坡,造成人员伤亡或财产损失。

3、危石滑落由于此地段下方为正在运营的诸永高速公路,安全隐患较大,极易造成车毁人亡的重大事故。

4、垂直高度落差大由于高速公路地面至施工作业点垂直高度将近80米,且坡面较陡,岩面光滑,大型施工机械投放难度大,极易造成机械伤害。

四、本工程的重点关键为如何保证在安全的情况下进行安全的处理,根据现状情况结合本单位施工经验,制定以下方案:施工流程:人行、材料走道→碎石阻挡2道→承重阻挡→危石防护→危石破除→就地加固或外运→截水沟(一)、人行走道、材料走道的搭设1、根据现场实际布置情况,该走道自地面线起至施工区域垂直高程约为80m,且坡度陡峭。

2、脚手架走道及施工荷载轴向力主承力主要在地面线,根据实际情况,将脚手架走道分层,每层高度6m,能大大降低轴向主承力。

3、材料尽量选用具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。

根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架,立杆和大、小横杆、坡面扫地杆均采用Φ48*3.5钢管,连接扣件采用标准扣件。

4、根据高边坡实际坡比参数,采用错落坡型脚手架,脚手架坡度。

主受力立杆间距1.5m,其余辅助受力杆随坡度而调整搭设间距1.4~1.5m。

5、脚手架连墙杆和卸载连璧脚锚杆采用Φ25mm螺纹钢筋植筋,按照立杆间距进行设置,植筋点位拉杆深度不低于35cm,角度与边坡垂直,连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台。

Φ25mm螺纹钢筋与连墙钢管焊接或穿心连接。

6、人行走道两侧设置钢管扶手,保证人员的上下安全。

7、材料走道搭设在人行走道边上,并设置纵向轨道,上方安装一辆小车,在材料走道每处拐弯处设置一台卷扬机,提升材料。

保证材料的上下。

8、由于3处施工点距离相差有50m,据根据实际情况将3处施工点用施工通道相连。

详见人行、货运走道示意图(二)、危石隔挡的架设在危石、悬石下方设置3道安全防护屏障,在岩石滑落时保证有足够的强度与刚度。

如图1-1承重阻挡采用直径110#厚壁钢管植入岩体内部,横向采用20#槽钢与110#钢管固定连接(主要阻挡在施工中大体积意外滑落的危石、悬石)。

如图1#阻挡钢管支撑示意图。

碎石阻挡采用直径48#钢管植入岩体内部,横向采用48#钢管4根用荚扣连接,在用脚手片满铺(主要阻挡在施工中坠落小颗粒岩石)。

如图2#、3#阻挡钢管支撑示意图。

施工平台根据现场情况在钢桩上方搭设一个钢管支架平台,其上铺设木板形成工作平台,宽度3m,并在排架内形成爬梯,作为上下人行通道。

排架需与马道及岩壁上设立的锚筋或锚杆相连,以确保其稳定与安全。

钻孔(1)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。

(2)钻机就位后,应保持平稳,竖直打入地下。

(3)钻孔钻头直径大于钢桩直径的2cm,保证钢桩能顺利的打入岩体。

安装钢桩、及连接梁(1)由于钢桩施工在垂直高度80米处,无法采用大型机械进行安装就位,则全部使用人工安装。

(2)用20#槽钢横向叠加满铺,高度大于2.5米,并与钢桩固定连接,保证截取的块石不漏泄,又保证有足够的刚度支撑危石的滚落。

(三)危石、悬石的防护1、锚杆施工平台根据现场情况在锚索下方搭设一个钢管支架平台,其上铺设木板形成工作平台,宽3~5m,并在排架内形成爬梯,作为上下人行通道。

排架需与马道及岩壁上设立的锚筋或锚杆相连,以确保其稳定与安全。

钻孔(1)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。

(2)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。

(3)钻进用的钻具,采用全风动潜孔钻。

(4)钻孔完毕后用气泵将洞底的沉渣清除干净。

锚杆安装(1)按设计要求制作锚索,为使锚索处于钻孔中心,在锚索上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0- 2.0m设置一个定中架,钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架)。

(2)安放锚索时,应防止索体扭曲、压弯,注浆管宜随锚索一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。

注浆(1)注浆材料一般选用水灰比0.40-0.45的纯水泥浆,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。

(2)浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。

(3)常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。

(4)浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量。

锁扣安装在砂浆硬化后安装锁扣,并在锁扣外侧焊接吊环钢筋,保证钢丝绳的安装。

如图锚杆示意图钢丝绳的安装在岩石外侧上下间距20cm,左右40cm均匀布置直径25吊环钢筋,并用植筋胶植入岩石内,植筋长度不小于35cm。

将钢丝绳穿入吊环孔内,在破碎上层岩石时,将钢丝绳依次往下固定。

(四)岩石破除根据现场情况,用取孔机械设备把岩面按20*20*20的尺寸布孔,利用静力破碎机缓慢将岩石分成块状,依次逐层破碎处置。

利用小车将其运输到地面或就近安置在安全地带进行加固处理。

(岩石破除应先破除悬空部位,再破除岩体部位的原则)。

(五)截水沟施工1、截水沟所用石材采用破碎后的岩石,要求片石厚度大于15cm,用作面石时尽量采用较大的片石。

砂浆采用p.o32.5普通硅酸盐水泥,水泥符合现行国标准。

2、砌筑时墙体砂浆饱满,线形平顺,表面平整。

五、人员及材料设备投入1、由于工作面在高山边坡上,不能动用大型机械施工,拟投入人员:2、项目组织机构项目管理机构,拟投六、安全生产、文明施工(一)、安全技术措施危石清理采用人工直接撬除和机械分解施工,对可撬动的危石,由人工直接撬除;人工不能撬除的危石,用机械开孔,再用静力式破碎机破碎,再人工清除。

1、在危石下方安装三道阻挡,根据发射原理在高速公路侧安装碎石阻挡,长度90米,中间安装70米。

靠近危石外侧安装长度5米的承载阻挡。

(1)碎石阻挡主要主档在施工过程中零星碎石的滑落。

(2)承重阻挡主要阻挡大块岩石滑落的隔挡。

2、在危石左右两侧安装锚索,将岩石穿孔,用钢丝绳连接、拉紧。

3、人工作业时人员系好安全带,并固定在危石上方,防止石头滚落带动施工人员一起滚下。

4、在人工作业前安装危石破除安全观测点,定人定岗,以防万一;(二)施工安全保证措施(1)认真履行安全保护职责,编制一份工程施工安全措施文件,内容包括安全机构的设置、专职人员的配备及防火、放毒、防噪音、防洪、救护、警报、治安管理等安全措施。

编制适合本工程需要的各工种作业安全防护手册,其内容应满足招标文件的要求。

(2)落实安全生产责任制,实施责任管理。

(3)建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展管理活动,项目经理是施工项目安全的第一责任人。

(4)建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓制度落实,抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,严格奖惩制度。

(5)各职能部门、人员,在各自业务范围内,对实施安全生产的要求负责。

(6)实施全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,做到一环不漏,各职能部门,人员的安全责任做到横向到边,人人负责。

(7)一切从事生产管理与操作人员,依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查,取得安全操作认可证,持证上岗。

(8)特种作业人员,除经企业安全审查,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”。

(9)一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议,向施工项目做出安全保证。

(10)安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录。

(11)开展安全教育与培训,增强人的安全生产意识,提高安全知识,有效防止人的安全行为,减少人的失误。

(12)适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。

安全检查以自检形成为主,上级监督检查为辅的原则,检查的重点以劳动条件,生产设备,现场管理,安全卫生设施及生产人员的行为为主,发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。

(13)安全生产管理要坚持“五同时”。

做到工程技术与安全技术结合为统一体,作业按标准化实施,安全控制要有力,控制要到位,存在差距要及时消除。

(14)在施工的责任区内,发生重大安全事故时,承包人应立即报告业主,并在事故发生后24h 内向业主提交事故情况的书面报告。

(15)危石作业处理时,作业人员要持证上岗,现场要有专职安全员指挥工作。

(16)针对本工程的具体施工特点,安全工作应从以下几方面开展工作:①施工现场配置专职安全人员1名,负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。

针对本工程的施工的特点制定安全技术措施,具体包括防洪、防火、防滑、高空作业、双层作业、机械设备操作等。

在工程施工过程中,施工人员应根据工作性质,佩戴相应的安全防护设施。

②在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌,应做好在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志,确保现场的施工交通安全。

③施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,禁止任意拉线接电。

施工现场应当设有保证施工安全要求的夜间照明,危险潮湿场所照明以及手持照明灯具,应当采用符合安全要求的电压。

④施工现场内木材加工间、易爆易燃仓库禁止烟火。

施工现场应当设立定点吸烟室,禁止在作业场所吸烟。

各类易爆易燃的化学物品、建材、油料必须入库存放,不得露天堆积。

乙烘和氧气使用时两瓶间距必须大于5米以上,存放时必须封闭隔离。

动用明火必须由项目经理和安全负责人在现场核验签字后方可进行,操作人员必须持证上岗。

⑤施工现场内宿舍、办公室、仓库禁止使用电热器具取暖和煮饭,宿舍仓库不得混用。

⑥木材加工间、仓库、宿舍、厨房、明火现场、作业区域、以及易爆易燃材料堆放场等场所,必须按规定配备足够的各类有效防火器材,并经常检查。

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