西服制作工艺
西服生产工艺流程
西服生产工艺流程西服是一种常见的男士正装，其制作工艺需要经过多道复杂的流程。
下面将详细介绍西服生产的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据时尚潮流和客户需求，设计出符合市场需求的款式。
设计师需要考虑面料、剪裁、细节处理等因素，确保设计合理、美观。
2. 面料选购。
面料是西服的重要组成部分，质量好坏直接影响到西服的品质。
面料的选购需要考虑到款式的要求、季节、价格等因素。
通常，高档西服会选用天然面料，如羊毛、羊绒等，而一般的西服则会选用混纺面料。
3. 裁剪。
裁剪是西服制作的重要环节。
裁剪师根据设计稿和客户的尺寸要求，在面料上进行裁剪。
裁剪的精准度直接关系到西服的合身度和美观度。
4. 缝制。
经过裁剪后的面料会被送到车间进行缝制。
缝纫工将面料按照设计稿的要求进行缝制，包括缝接、打摺、缝纫等工序。
在这个环节，需要注意线迹的平整、缝纫的牢固等细节。
5. 衬衫制作。
西服搭配的衬衫也是制作流程中的重要环节。
衬衫的制作包括裁剪、缝制、纽扣的缝制等工序。
衬衫的面料和款式也需要与西服相匹配。
6. 熨烫。
经过缝制的西服和衬衫需要进行熨烫。
熨烫可以使西服更加平整、挺括，提升整体的质感。
熨烫的技术要求高，需要熨烫工对不同面料和款式有一定的了解。
7. 细节处理。
西服的细节处理是制作流程中不可忽视的环节。
细节处理包括口袋、纽扣、领口、袖口等部位的处理。
这些细节处理直接关系到西服的品质和美观度。
8. 质检。
经过以上工序制作完成的西服需要进行严格的质检。
质检人员会对西服的尺寸、线迹、面料、细节处理等进行检查，确保每一件西服都符合质量标准。
9. 包装。
通过质检的西服会被送到包装环节。
包装师会根据不同款式和尺码，将西服进行包装，包括折叠、装箱、贴标签等工序。
包装要求整齐、美观。
10. 发货。
经过包装的西服会被送到仓库进行存储，待订单生成后进行发货。
发货环节需要注意包装的防水、防潮，确保西服在运输过程中不受损坏。
以上就是西服生产的工艺流程。
西服制作工艺流程
西服制作工艺流程西服制作工艺流程是西服生产工作的关键环节之一，它涉及到对各种面料和材料进行裁剪、缝制、修饰等工序，最终完成一套西服的制作。
下面将为大家介绍一下西服制作的工艺流程。
首先，西服的制作从设计开始。
设计师根据客户需求和时尚趋势，设计出款式独特、符合人体工学的西服样板。
然后将样板送给裁剪师按照尺寸要求进行裁剪。
裁剪师根据样板的款式和尺寸，在面料上进行标记，并使用裁剪工具对面料进行裁剪，得到了各个西服部件的形状。
接下来是缝制工序。
缝制工人按照预先设计的缝制方案，将各个面料部件进行拼接缝制。
缝制工人根据裁剪师的标记，将衣领、袖子、前襟等部件与主体面料相连，使用缝纫机进行缝制。
在这一过程中，缝制工人需要非常细心，并确保每个缝线的强度和长度都是一致的，以确保西服的质量。
在缝制完成后，西服需要进行整烫。
整烫工人会使用熨斗和蒸汽机对西服进行一一整烫。
整烫的目的是使西服面料平整、柔软，有光泽，并且去除面料上的褶皱和气泡。
整烫师傅需要根据面料的种类和性质，调整熨斗的温度和蒸汽机的蒸汽量，保证整烫过程的安全和有效。
整烫完成后，西服需要进行修饰工艺。
修饰工艺包括纽扣缝制、口袋制作和绣花等。
纽扣缝制工人根据西服设计的要求，在西服上进行纽扣孔的开口和纽扣的缝制。
口袋制作工人则根据设计要求，在西服上进行口袋的开裁和缝制。
绣花工艺是西服制作中独特的一个环节，绣花师傅在西服上进行各种花纹和图案的刺绣，使西服更具装饰性和独特性。
最后，经过一系列的工艺流程，一套西服基本制作完成。
但是，为了保证西服的质量，还需要进行质量检验。
质量检验工人对制作完成的西服进行检查，确保西服的版型、线迹和细节处理都符合要求。
如果发现质量问题，需要进行修补或更换。
综上所述，西服制作工艺流程包括设计、裁剪、缝制、整烫、修饰和质量检验等多个环节。
每个环节都需要专业的工人进行操作，确保最终制作出的西服质量优良、款式独特，完全符合客户的要求。
西服制作工艺流程的良好贯彻执行，对于提升西服产品的质量和竞争力具有重要意义。
西装工艺
西装工艺一件西服品质的优劣，主要是由其内部的结构和材质所决定的。
尽管流行时尚在不断地变化，但每款西服仍然是靠使用衬布来构筑它的“骨架” 和“脊梁”，借助面料与衬布之间的良好配合，来塑造西服优美的外部形态。
1. 粘合衬工艺：西装有型，型的产生来自衬，可以说衬是西装的灵魂构成之一。
粘合衬是一种化学纤维，通过高温将这种化学纤维与毛料纤维（即面料）强行粘合在一起，从而借助化学纤维为西装产生一定的定型作用。
粘合衬西装工艺取代传统麻衬西装，曾经是工业化服装生产的一次重大技术革命，使服装工业作为一种传统工艺与现代技术结合的大产业出现。
但粘合衬西装在能够大批量生产并大大降低西装生产成本的同时，亦带来很多问题，粘合衬西装水洗易变形、必须干洗，而这将带来干洗剂污染环境的问题。
另外，由于粘合衬是利用化学物质将毛料纤维（面料）与化学纤维（衬）在高温下强行粘合在一起，改变了毛纤维的特性，使面料变硬，既改变了纯毛面料的原有特性和舒适感觉，又容易出现脱胶起泡现象。
2．全麻衬工艺：采用传统工艺制作的西服。
西服内部采用的是全麻衬工艺，这些面料本身也散发着活力，衣服可以根据身体的变形而变化，使穿着者有运伸缩自如，不会有被束缚的感觉，真正穿成自己的一套衣服，成为人体的第二层肌肤。
PZ西服的内衬均采用纯天然材料：亚麻，马鬃毛，棉及全棉的垫肩和铜氨纤维里衬。
同样的，在裤子中也采用了天然面料的里衬，棉质的口袋及棉质的腰部包边。
上衣和裤子的纽扣均使用“角”。
全麻衬是西服的最高档复杂工艺。
用这种工艺缝制的西服，不仅衣身合体，穿着舒适，而且西服的外形线条流畅、立体感很强。
尤其西服的胸部成形非常饱满、挺括。
由于这种西服的缝制是以手工操作为主，做工十分考究，制作过程耗费的工时较多，所以西服的制作成本很高，约为普通西服成本的5～6倍。
粘合衬工艺驳头、领子都使用粘合衬（驳头需要高温熨烫才能外翻）。
麻衬工艺驳头、胸部用高档马尾衬，领子用专用麻衬及领底呢。
女装西服制作工艺流程
女装西服制作工艺流程工艺流程1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料（本料与里子剪裁方法与规格：①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子缝合位置，要打剪口，以便缝合时确定位置；口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣服下摆、袖口开叉处，打线钉以留位置。
②剪裁时注意布料经纬。
③里子的裁剪下摆所留毛料与衣料不同。
）2、面料背面粘衬，领子、袖窿、袖口处粘嵌条，缝三角针3、缝合面料后片、后侧片，做缝1cm。
（注意缝合时腰线处位置重合，以免出现上下不一致。
）4、归拔后衣身5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.(自腰线下对齐缝合；腰线以上因为两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。
）6、归拔、熨烫后衣身8、将衣身熨烫平整，底边翻折4cm熨烫9、做双开线口袋，开线条。
主料+里料，在2cm毛料中间车缝一遍加固主料和里料。
（注意里料要比主料稍短一些，用手针缝合于主料上，但是要左右拉齐，而此时里料承弧形，拉扯主料也承弧形，这样可使口袋盖贴合腰部弧度，也可避免口袋上翘。
然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整，袋净拔取出后，袋盖有一定弧度）。
10、上口袋（前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概1.5cm-2cm处为口袋起始处，视设计而定，口袋长为口袋盖实际长；衣片背面口袋处烫布衬）11、分别将前片与后片缝合、缝合，缝合肩线做缝1cm（在肩中有一处比较长，这样在缝合处，依腰让这些长出的量缝合进去，这样就可以产生弧度，符合肩处的弧度）。
12、上领子。
（注意：领底中线与衣长中线一致；缝合至转折处后，再从后中线开始向中间缝合，可以保持后中线一致）。
13、缝合大小袖，做缝1cm14、袖子沿袖山弧线缝拱针，针距0.5，距面料边缘0.5，缝好后抽紧至与衣身袖窿弧线等长（袖山弧线缝拱针平缝三趟线，使此处形成一个面，挺阔起来，以便上袖时方便准确。
）15、按对位点将袖子绷缝在衣身上，做缝1cm（车缝一周固定，上袖完成。
注意：在有设计的情况下，上袖时保证袖山点与肩缝对应，还要进行其他的对应。
西服制作工艺流程
西服制作工艺流程西服是一种常见的男士正装，通常由西装外套、西装裤和西装衬衫组成。
西服的制作工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面我们将详细介绍西服制作的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据时尚趋势和客户的需求，设计出适合的款式和剪裁。
设计师通常会绘制草图或使用计算机辅助设计软件进行设计。
2. 选料。
选料是西服制作中非常重要的一步。
优质的面料是制作高品质西服的基础。
常见的西服面料包括羊毛、丝绸、麻料等。
面料的选择需要考虑季节、款式和客户的需求。
3. 剪裁。
剪裁是制作西服的关键步骤之一。
经验丰富的裁缝师根据设计图纸和客户的尺寸，将选好的面料进行剪裁。
剪裁时需要考虑面料的纹理和弹性，确保裁剪出的布料符合设计要求。
4. 缝制。
缝制是西服制作的核心工艺。
裁缝师根据设计要求，将剪裁好的面料进行缝制。
这包括外套、裤子和衬衫的缝制工序。
缝制时需要注意线迹的平整和缝纫的牢固度。
5. 细节处理。
西服制作过程中的细节处理非常重要。
这包括口袋、纽扣、领子等细节部位的处理。
这些细节处理需要精细的手工技艺和耐心。
6. 熨烫。
熨烫是西服制作的最后一道工序。
经过缝制和细节处理的西服需要经过熨烫，使其线条流畅、平整。
熨烫还可以使面料更加光滑，提升西服的整体质感。
7. 质检。
制作完成的西服需要进行严格的质量检验。
质检人员会对西服的面料、线迹、纽扣等进行检查，确保西服符合设计要求和客户的需求。
8. 包装。
经过质检合格的西服将进行包装。
通常西服会使用专门的包装袋或盒子进行包装，以保护西服不受污染和损坏。
以上就是西服制作的工艺流程。
每一个环节都需要经过精湛的技艺和严格的要求，才能制作出一件高品质的西服。
希望通过这篇文章，您能对西服制作的工艺流程有一个更加深入的了解。
服装厂西服生产工艺流程
服装厂西服生产工艺流程一、设计阶段：在服装生产过程中的首要步骤是设计阶段。
这个阶段的目标是根据市场需求和时尚趋势设计出合适的西服款式。
设计师通常会进行市场调研和当前时尚的研究，然后创建出合适的设计图。
二、面料采购：接下来，服装厂将会进行面料的采购。
面料的质量和选择对西服的品质和外观至关重要。
厂商会与供应商进行讨价还价和交流，并选择合适的面料供应商。
一旦面料选择完成，就可以进行下一步工艺流程。
三、裁剪：裁剪是制作西服的重要步骤。
裁剪师傅会根据设计图纸和面料的形状，使用裁剪机器或者手工模具，将面料剪成所需的形状和尺寸。
裁剪员通常会使用大剪刀或电动刀具对面料进行剪裁。
四、缝纫：裁剪完成后，面料将会送到缝纫师傅那里。
缝纫过程是将剪裁好的面料通过缝纫机缝合在一起，形成衣服的基本结构。
不同部分的面料会通过缝纫线相连，从而形成整体。
五、打底处理：在缝合完成后，西服需要进行打底处理。
这个过程包括将衬料、内衬和肩垫添加到西服内部，以增加结构和舒适性。
衬料可以帮助西服保持形状，内衬可以增加舒适性和遮盖缝线。
六、熨烫：熨烫是制作西服的重要步骤，它可以使西服更加平整和整齐。
西服在缝合和打底之后会被送到熨烫台上，熨烫师傅会使用熨斗和蒸汽熨烫机对西服进行熨烫，以去除褶皱并使其看起来更加平整。
七、成品整理：在熨烫完成后，西服需要进行成品整理。
这个过程包括对西服进行细节修整，例如处理袖口、领口和纽扣。
同时也会检查西服是否有瑕疵或缺陷，以确保质量和完整性。
八、质检：在成品整理完成后，西服将会被送到质检部门进行最后的检查。
质检员会对每件西服进行全面的检查，确保没有任何质量问题和瑕疵。
如果发现任何问题，将会进行修复或淘汰。
九、包装和出货：总结：以上是服装厂西服生产的工艺流程，这个过程是复杂而精细的，需要各个环节的专业人员合作，以确保最终的西服质量和外观符合要求。
西服工艺流程
西服工艺流程西服工艺流程是指将面料加工成西服的全过程。
下面是一份详细的西服工艺流程，包括了预处理、裁剪、缝制、整烫等步骤。
1. 面料预处理：将西服面料进行清洗、烘干等处理，以去除污渍、杂质和缩水现象，使面料达到最佳的加工状态。
2. 面料裁剪：将经过预处理的面料按照西服的设计图纸，进行裁剪。
裁剪工艺要精确，确保裁剪出的面料块与设计图纸一致，没有错位和偏差。
3. 缝制前准备：将裁剪好的面料块进行配对，将前、后、袖等零部件进行组合。
同时准备好所需的衬里、饰品和配件，如纽扣、拉链等。
4. 缝制：根据西服的设计要求，将配对好的面料块进行缝制。
缝制工艺要精细，可以使用手工缝纫，也可以使用机器缝纫，以确保西服的质量和效果。
5. 试衣：在缝制完成后，进行试衣环节。
试衣会涉及到调整西服的版型、长度和细节等方面，以确保西服的合身度和舒适度。
6. 补齐：根据试衣的反馈意见，对西服进行调整和修改。
如需要改动的地方较小，可以进行简单的补齐。
如需要更大的改动，可能需要重新裁剪和缝制。
7. 走样：将经过试衣和补齐的西服样衣，进行跟踪和复制。
这个过程是为了保障批量生产时，每一件西服都能保持一致的质量和效果。
8. 整烫：将西服样衣进行整烫处理，以使面料和型版更好地结合在一起。
整烫可以使面料平整、光滑，增加西服的整体质感和立体感。
9. 配饰安装：将饰品和配件，如纽扣、拉链等安装到西服上。
这个过程需要精确、仔细，以确保配饰的安装位置和效果。
10. 最终整理：将经过配饰安装的西服进行最后的整理和修整。
清除可能的污渍和杂质，使西服达到最佳的状态。
综上所述，西服工艺流程包括了预处理、裁剪、缝制、整烫等多个步骤。
每个步骤都需要精确、细致地进行，以确保西服的质量和效果。
只有经过专业的工艺流程和精湛的工艺技术，才能制作出合身、时尚、高质量的西服。
西服的工艺流程
西服的工艺流程西服是一种传统的男士正装，通常用于正式场合或商务场合。
西服的制作工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成一套高质量的西服。
下面我们来详细介绍一下西服的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据客户的要求和身材特点，绘制出西服的设计图纸。
设计图纸包括西服的款式、剪裁和细节处理等内容。
设计师需要考虑到西服的整体风格和客户的需求，确保设计图纸符合客户的要求。
2. 选料。
选料是西服制作的关键环节。
西服通常采用高品质的面料，如羊毛、羊绒、丝绸等。
面料的选择直接影响到西服的质量和手感。
制作西服需要考虑面料的纹理、弹性、透气性等特性，以及颜色和图案的搭配。
选料师根据设计图纸的要求，精心挑选合适的面料进行制作。
3. 剪裁。
剪裁是西服制作的重要工序。
剪裁师根据设计图纸和客户的尺寸，将选好的面料进行裁剪。
裁剪时需要考虑到面料的纹理和弹性，确保裁剪出的零件符合设计要求。
剪裁师需要根据面料的特性和客户的身材特点，灵活调整裁剪方案，确保西服的合身度和舒适度。
4. 缝制。
缝制是西服制作的核心工序。
缝制师根据设计图纸和裁剪好的面料，将西服的各个零件进行缝制。
缝制时需要考虑到面料的纹理和弹性，以及西服的款式和细节处理。
缝制师需要使用专业的缝纫设备和技术，确保西服的线条流畅、结实耐用。
缝制过程中需要严格控制尺寸和比例，确保西服的合身度和整体效果。
5. 衬衫制作。
西服通常搭配衬衫穿着，衬衫的制作也是西服工艺流程的重要环节。
衬衫的制作包括选料、剪裁、缝制和细节处理等工序，与西服的制作类似。
衬衫的选料和剪裁需要考虑到面料的质地和舒适度，缝制时需要注意线条和细节的处理，确保衬衫与西服的整体搭配效果。
6. 细节处理。
西服制作的最后环节是细节处理。
细节处理包括西服的装饰、纽扣、口袋、领子、袖口等部位的处理。
细节处理需要考虑到西服的款式和风格，选择合适的装饰和配件进行处理。
细节处理需要精细耐心，确保西服的整体效果和质感。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标志、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按相同方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是当前市场上常有的西服工艺，这种工艺的主要特色是经过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及增强衬，使得外观成效感觉挺括，给人以谨慎、挺秀、隆重的感觉。
女西服工艺报告
女西服工艺报告背景女西装作为职场女性常穿的装束，具有干练、优雅和自信的特点。
因此，西装的款式、设计和制作工艺显得尤为重要。
本报告将重点介绍女西服的制作工艺。
粘衬工艺粘衬工艺是制作女西服过程中非常关键的一环。
它通过将面料与衬布粘合在一起，使西服具有平整的外观，同时增强了其耐用性和舒适度。
在进行粘衬过程中，需要注意以下几个要点：1.物料的选择：应选择质地坚挺的衬布，如棉、涤纶等。
2.粘合剂的使用：为了达到较好的粘合效果，应该选择适合面料和衬布的粘合剂，保证粘合牢固。
3.粘合温度：粘衬的温度应该适中，过高会影响面料和衬布的性能，过低会导致粘合不牢。
剪裁工艺剪裁工艺是制作女西服的另一重要环节。
优秀的剪裁能够使西服剪裁合理，版型美观，服装整体线条流畅。
在进行剪裁过程中，需要注意以下几个要点：1.完美的版型设计：版型设计应该符合人体工学原理，渐变曲线要合理。
2.剪裁精度：在进行剪裁时，要确保剪裁精度达到质量的要求，避免剪裁不良或者不匀称。
3.刀具选择：应该选择质量优良、适用性强的工具进行剪裁，以确保高质量的剪裁。
缝纫工艺缝纫工艺是女西服制作中最复杂的工艺。
其主要目的是将面料、衬布、衬里、纽扣、扣眼等零部件缝合在一起，完成服装的组装。
在进行缝制过程中，需要注意以下几个要点：1.线的选择：应该选择高强度、耐用、耐腐蚀的缝线，以确保缝制的质量和耐久性。
2.线的张力：缝制时应根据具体情况，调节缝线的张力，保证缝制的牢固性和美观度。
3.缝制的顺序：缝制西服时，需要根据顺序逐步将面料、衬布、衬里等元素缝合在一起，避免缝制顺序错误导致的后期修补。
熨烫工艺熨烫工艺是女西服制作中的最后一道工艺，也是非常重要的一步。
熨烫能够有助于使西服的线条更加流畅，同时调整型号和版型。
在进行熨烫过程中，需要注意以下几个要点：1.烫板的选择：烫板应该选择质量优良的板，以确保烫更加平整和服装更加美观。
2.熨烫的温度：熨烫时应根据面料的性质和烫板的温度，进行适当的调整，避免过高或过低的烫温导致服装受损。
女西装制作工艺
(三)前片缝制
1.车缝前刀 背缝
(1)前片与前 侧片正面相 对,对准对位 点进行车缝 ；
(2)将车好的 前衣身放在 烫枕上分缝 、烫平,在胸 部弧线弯处( 尤其在前片) 和腰部打剪 口。
(1)做袋盖: (2)扣烫嵌线: (3)开袋: (4)缝袋布: (5)整烫。
2.做口袋
3.勾止口
(4)翻烫止口:驳领大身一侧和止口挂面一侧倒缝车0.1cm明线固定止口,熨烫平 整。
(5)扣烫下摆4cm折边。
(四)后片缝制
(1)缝合后中缝和后刀背缝,并分缝烫平。 (2)后领窝、袖窿粘直牵条,袖窿上的牵条要略拉紧。 (3)扣烫下摆4cm折边。
(五)缝合侧缝
(1)将前后身正 面相对,缝合侧 缝,分缝烫平。
实验前准备工作
面料: 门幅144cm，长1.6米。 里料: 根据面料的材质、色彩合理选配。门
幅144cm，长1.5米。 有纺衬——1米；无纺衬——0.5米。
纽扣（西服用）大1-2颗小6颗、垫肩1板的设计 （一）规格的确定: 160/84A 衣长=号* 40%+4 胸围=型+16 袖长=号*30%+6 总肩宽=总肩宽（净体）+1
(九)里子缝制
(1)缝合里子后中 缝、各条摆缝,均 向后倒缝、烫平, 留0.3cm掩皮。
(2)缝合前身里与 挂面,向侧缝方向 倒缝、烫平。
(3)缝合肩缝,向后 倒缝、烫平。
(九)里子缝制
(4)缝合袖里,左袖里前袖缝中间部分不缝合,留口 长约12cm;向小袖片倒缝、烫平,留0.3cm掩皮。
不要过紧。
(4)用手针将袖窿里的缝份固定在垫肩上。 (5)将面、里正面相对,下摆对齐,车缝下摆一周。 (6)用手针或双面胶固定下摆折边。 (7)从左袖前袖缝预留口将整件服装翻出。 (8)用手针将面、里摆缝处的缝份攥住固定,缝线不要过
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
n op14.敷胸衬 n 胸衬驳口线距离前衣片驳口线0.5cm
（按出样时距离为准），用手针撩带 条将胸衬固定，注意位置准确，针线 细密，并不外露，操作时带条稍带紧 n op15.扎临时固定线 n 把胸衬其他部位用临时固定线固定在 衣身上
男西装的缝制工艺
n 特点：弹性较强，宜作高档呢绒服装的里衬。 n 3、马尾衬（马鬃衬）
n 平纹组织，以马尾毛作纬纱，棉纱为经纱织成，其 幅宽大致与马尾毛长度相等。
n 特点：弹性很强，用于高档西装、大衣的挺胸衬和 肩衬，使之挺括，效果极佳。
n 4、针棉衬（无纺衬） n 直接以废棉和碎布经过粉碎，用化学方法制成的。
n 特点：具有膨松、保温、通气易干、回弹性好、不 走样、轻盈等特点。用作胸衬或肩垫，可使该部位 厚实，增强立体感。
男西装的缝制工艺
n （二） 热熔粘合衬 n 1、普通粘合衬 n 目前西服胸衬，大多数使用聚乙烯(PE)梭
织基布粘合衬。聚乙烯涂层粘合衬熨烫工 艺参数要求灵活，方便按需要加以选择， 粘合后可干洗和水洗。 n 2、千层热熔粘合衬（多段衬） n 衬料有厚薄层次，其特性是经纱的一边用 粗支纱，逐渐变细支数排向另一边，织出 的衬料形成一边厚一边薄，厚的一边处在 胸部。 n 工艺组合时，只需粘一层衬就可以达到胸 衬结构的效果，从而可以简化工序，节约 工时。
男西装的缝制工艺
五．覆衬工艺与配衬材料的选择
n 选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因 素：
n 1．产品的使用场合、产品档次； n 休闲场合 n 正规场合 n 2．材料的性能和质地。 n 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
手感
男西装的缝制工艺
六．简明男装西装的缝制工艺
西服标准工艺单
女西服生产工艺单品名女西装制作者指引教师执行原则GB/T2665-01 面料纯棉试样期5月交货期5月执行原则GB/T2665-01 成品规格（单位：cm）型衣长胸围袖长肩宽袖口腰围155 58 88 57 39 25 76缝制工艺要求1、面里料产样前需要过预缩机。
面布对叉排。
面里布、挂面、袖叉袖口旳衬均净裁。
面里布均拉直摆正裁剪。
2、平车针距11-12针/英寸，针距按产样。
3、前身：是用通天省形式旳刀背缝，更能凸现出女性旳曲线。
因此在制作时，除要粘合有纺衬外，胸部加一层毛衬，在吸腰部分，略作归拔，胸部归圆，驳领线拉牵条，牵紧1.－1.2cm，保证胸部凸现，也保证胸部不划开。
摆缝旳中腰和臀部也要略归拔。
4、后身：和前身同样用通天省形式旳刀背缝，在中腰、臀部也需归拔，摆缝旳中腰和臀部和前身同样归拔圆顺。
5、领子：领子外围呈圆弧型，外口不紧，6、袖子：山头吃势均匀，成品袖子不能有小泡或起皱现象，前后两袖要一致。
7、条纹斜，要全身一致成直丝，不能浮现歪斜现象。
8、里子与面料要吻合，不紧不松，右襟挂面做一里袋，袋口13cm。
9、扣位要精确，缝、锁都要圆顺平服。
11、成品不得有绒毛，油污。
残次等。
12、袖子山头用一层袖棉和一层毛衬，样品样板。
13、垫肩要薄，得原垫肩撕去四分之一。
14、门襟下摆及领上口均不能有凹凸不顺现象。
肩缝及袖弯均寄里丝条，袖山有寄裥棉。
15、整烫需要垫布低温熨烫。
16、包装需要挂装。
效果图工艺流程：检查裁片---打线丁---剪前腰省缝--缉省缝---分烫省缝—归拔—拉牵条--开袋--翻挂面—缝合后衣片--缝合摆缝--上里布--缉下摆--缝合肩缝--做领--装领--做袖--装袖--整烫--锁眼钉扣--总检--包装用料定额面料150厘米里料130厘米毛衬0袋布0 垫肩1对有纺衬100厘米线1粒扣子3粒（大）6粒（小）无纺衬50厘米。
女西服袖子的缝制工艺
女西服袖子的缝制工艺
女西服是指女性穿着的西式服装，通常是由西服外套、西裤和衬衫等组成，适合在正式场合穿着。
女西服的袖子是整件女西服中比较复杂的部分之一，需要经过多道工序缝制而成。
下面将详细介绍女西服袖子的缝制工艺。
1. 前袖板、后袖板的缝合
女西服的袖子通常是由前袖板和后袖板缝制而成，缝制袖子前需要将前袖板和后袖板的边缝对齐缝合。
这个环节需要非常精确地缝制，以确保袖子的整体外形符合设计款式要求。
2. 袖筒的缝合
缝合前袖板和后袖板后，需要按照袖长和上臂的长度制作袖筒，然后将袖筒缝合到袖子上。
这个环节的缝制需要将袖子和袖筒的缝口对齐，确保缝制的精度和美观。
3. 袖褶的制作
为了使袖子更符合设计款式，女西服的袖子通常需要添加袖褶。
袖褶是指袖子上经过一定宽度折叠而成的褶皱。
缝制时需要首先按照设计要求制作袖褶，再将袖子固定在袖子上，确保袖褶不会松动或脱落。
4. 袖口的缝制
袖口是女西服袖子的重要部分之一，需要经过精细的缝制。
袖口通常由面料、上底和下底三个部分组成，缝制时需要先将袖口的上底和下底缝制到袖子上，再将面料加入，最后将袖口的内衬加固，确保袖子的外观和质感。
5. 按钮孔和钮扣的缝制
女西服的袖子通常需要添加钮扣和按钮孔。
缝制按钮孔需要按照设计要求制作一定数量的孔眼，然后将钮扣固定到钮孔上，确保钮扣不会脱落或松动。
通常女西服袖子上的钮扣和钮孔是两两对称的，需要确保缝制的精度和美观。
总之，女西服袖子的缝制是一个十分复杂和繁琐的过程，需要非常精湛的缝制技巧和细致的缝制过程，确保袖子的外观和质感符合设计要求。
西服工艺操作规程内容(3篇)
第1篇一、前言为确保西服制作的质量和工艺水平，特制定本操作规程。
本规程适用于所有西服制作过程中的工艺操作，包括裁剪、缝制、熨烫等环节。
二、裁剪操作规程1. 准备工作（1）核对客户尺寸，确保准确无误。
（2）准备好裁剪所需的工具，如剪刀、划粉、裁剪台等。
2. 裁剪步骤（1）根据客户尺寸，按照样板在面料上画出轮廓。
（2）使用划粉均匀涂抹在面料上，确保轮廓清晰。
（3）用剪刀沿着轮廓线裁剪，注意剪刀角度和力度，避免损坏面料。
（4）检查裁剪后的布片，确保无破损、皱褶等现象。
三、缝制操作规程1. 准备工作（1）核对裁剪好的布片，确保无误。
（2）准备好缝纫机、针线、剪刀等工具。
2. 缝制步骤（1）根据样板，确定缝制顺序和缝制方法。
（2）将布片摆放整齐，对齐边缘。
（3）根据缝制方法，使用缝纫机进行缝合，注意线迹整齐、均匀。
（4）缝制过程中，注意调整缝纫机的速度和张力，确保缝制质量。
（5）缝合完成后，检查线头是否整齐，多余线头需剪掉。
四、熨烫操作规程1. 准备工作（1）检查缝制完成的西服，确保无破损、皱褶等现象。
（2）准备好熨烫机、熨烫板、熨烫布、蒸汽等工具。
2. 熨烫步骤（1）将西服放置在熨烫板上，根据面料材质选择合适的温度和蒸汽量。
（2）使用熨烫布覆盖在西服表面，防止烫伤。
（3）按照样板，依次熨烫西服的各个部位，如领子、袖子、口袋等。
（4）熨烫过程中，注意调整熨烫机的角度和力度，确保熨烫均匀。
（5）熨烫完成后，检查西服的平整度和线条是否整齐。
五、注意事项1. 操作过程中，应保持工作环境整洁，确保工具摆放有序。
2. 操作人员需熟悉各工艺流程，提高工作效率和产品质量。
3. 操作过程中，如发现异常情况，应及时报告上级，采取措施进行处理。
4. 操作人员需定期进行技能培训，提高自身素质。
六、附则本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
第2篇一、目的为确保西服制作质量，提高生产效率，规范操作流程，特制定本操作规程。
女西服的工艺细节说明
女西服的工艺细节说明
女西服的工艺细节是指制作女西服时需要注意的每一个细节，以保证制作出来的西服落落大方、质地好、穿着舒适、品质优良。
以下是女西服的工艺细节说明：
1. 选用面料：选择优质的面料，通常是以高档面料为主，如羊毛、丝绸、亚麻等材质。
2. 聚酯线：使用聚酯线或者热塑性弹性纤维线，这种线材具有良好的强力和耐磨性能，穿着舒适，不容易起毛球。
3. 细节部分：设计细节部分包括衣领、袖口、袋子等等，细节处理要精致，体现高档感和个性化特点。
4. 缝制方法：缝制时需要注意细节处尽量采用手工缝制。
如肩峰、袖子、前后袋、内部面料的固定等。
5. 内饰：内衬布料也是女西服中的一个必要细节。
一定要使用优质绸缎，内里对称美观。
6. 适合体型：在设计女西装时，要考虑到女性的体型特点，如臀部、胸部等的尺寸和曲线。
总之，女西服的工艺细节是制作女西服不可忽视的关键因素，只有注重每个细节的质量和处理，才能保证出产的西服更加美观和坚固。
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。“松”是指成衣不拉紧、不呆板、能给人一种 活泼感。“匀”是指成衣面、里、衬要统一均匀。 “软”是指成衣的衬头挺而不硬，有柔软之感。 “活”是指成衣形成的各方面线条和
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西服艺手法。“车功”指 操作缝纫机水平，要达到直、圆、不裂、不趋、 不拱。“烫功”指在服装不同部位，运用推、归、 拨、压、起水等不同手法的熨烫，
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曲线灵活、活络，不给人呆滞的感觉。“轻”指 成衣的穿着感到轻松。“窝”是指成衣各部位， 如止口、领头、袋盖、背衩，都要有窝势。“戤” 是指成衣宽舒度，伸手时不扳紧，手
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放直时戤龙不绉。以上十六字，都是相互联系， 统一在一件服装上，就能显示出红帮特色工艺的 特点。在女式服装上还体现镶色、嵌条、滚边、 切图、绣花等工艺特点，使女子服饰造
红帮裁缝在170多年的发展进程中，形成了西服制 作的“四个功”、“九个势”和“十六字标准”， 成为中国缝制西服的经典。1.“四个功”即刀功， 手功、车功、烫功。“刀功
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功”是指裁剪水平。“手功”是指在一些不能直 接用缝纫机操作或用缝纫机操作达不到高质量要 求的部位，运用手上工夫进行针缝，主要有扳、 串、甩、锁、钉、撬、扎、打、包、拱
使服装更适合体型，整齐、美观。2.“九个势”是 指胁势、胖势、窝势、凹势、翘势、剩势、圆势、 弯势、戤势。如袖笼山头必须做到圆顺，袖子要 做成有弯势，后背要有戤势使两
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手伸缩方便，子口要有窝势，不向外翘，前胸要 有胖势，肩头要有剩势等。3.十六字标准即“平、 服、顺、直、圆、登、挺、满、薄、松、匀、软、 活、轻、窝、戤”。“平”是指
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型上更优美，有时代特色
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成衣的面、里、衬平坦、不倾斜、门襟、背衩不 搅不豁，无起伏。“服”指成衣不但要附合人体 的尺寸大小，而各部位凹凸曲线与人体凹凸线相 一致，俗称“服帖”。“顺”指成衣缝
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子，各部位的线条均与人的体型线条相吻合。 “直”指成衣的各种直线应挺直，无弯曲。“圆” 指成衣的各部位连接线条都构成为平滑圆弧。 “登”指成衣穿在身上后，各部位的横线
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条（如胸围线，腰围线）均与地面平行。“挺” 指成衣的各部位要挺括。“满”是指成衣的前胸 部要丰满。“薄”是指成衣的止口、卜头等部位 要做得薄，能给人以飘逸、舒适的感觉