常用螺纹知识

螺纹基础知识-PPT

可靠性试验
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀具去除材料，形成螺纹的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理，切削加工可分为车削、铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹切削加工方法，适用于各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工精度高，表面质量好，适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压，形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低，能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹主要用于机械装置的连接和紧固，如螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领域中广泛应用，如机床、汽车、航空航天、船舶

螺纹基础知识-PPT课件

数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行评审，确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项目、检验方法、检验设备、抽样方案、判定规则等内容。
质量控制关键环节把握
01
02
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04
原料控制
对原料进行严格检验，确保原料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验，确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
02
03
04
在选择测量工具时，应根据被测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测量工具和被测螺纹的清洁，避免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量，应采用多次测量取平均值的方法，以减小误差和提高测量精
06
牙型角（α）螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和内径，需注意卡尺的测量范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中径，需注意环规的规格和精度等级与被测螺纹相匹配。

螺纹基础知识培训PPT课件

螺纹基础知识培训
1
认识螺纹
名普通螺纹管螺纹称
代
M
G
号
梯形螺纹锯齿螺纹矩形螺纹
Tr
B
无
图
示
2
外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹 3
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%）的原
则，批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹公差带为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而言，表面粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋入长度N，它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max 内螺纹:D2作用 ≥D2min
d2单一≥d2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp) D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
② ①
下面以外螺纹为例说明:
①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径，简称d2作用。但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时，为了保证互换
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
22
我们一起来做个测验吧
23
螺纹塞规
通端检测螺纹中径和大径
止端检测螺纹单一中径

螺纹基本知识

螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表⾯上，沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。

圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。

右旋螺纹：顺时针旋转时选⼊的螺纹。

左旋螺纹：逆时针旋转时选⼊的螺纹。

完整螺纹：⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。

不完整螺纹：⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。

螺尾：向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。

有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。

公称直径：代表螺纹尺⼨的直径。

⼤径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。

⼩径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。

中径：⼀个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。

单⼀中径：⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。

作⽤中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度，并在⽛顶和⽛底留有间隙，不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。

⽛型⾓：在螺纹⽛型上，两相邻⽛侧间的夹⾓。

螺距：相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。

⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。

（⼀）圆柱螺纹1. 普通螺纹（⼜称⽶制或公制螺纹）螺纹代号M，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。

精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。

2. 美标统⼀螺纹（⼜称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。

精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。

3. ⾮螺纹密封的管螺纹（⼜称圆柱管螺纹）螺纹代号G，⽛形⾓55°，基本⽛形为圆顶圆底。

精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。

4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，⽛形⾓30°（美标为29°），基本⽛形为平顶平底。

精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。

螺纹的种类知识点总结

螺纹的种类知识点总结
1. 普通螺纹：普通螺纹是一种常见的螺纹连接方式，它有内螺纹和外螺纹两种形式。

内螺纹是在孔内加工的螺纹，外螺纹是在轴上加工的螺纹。

普通螺纹有粗牙和细牙之分，通常用于通用设备和零件的连接。

2. 克飞螺纹：克飞螺纹是一种用于特殊设备和机械零件的螺纹连接方式，它的特点是螺纹的倾角较小，螺纹的高度和间距比较大，能够承受更大的力。

克飞螺纹在航空航天、军工等领域得到广泛应用。

3. 米制螺纹：米制螺纹是一种按照国际标准制定的螺纹连接方式，它分为粗牙和细牙两种形式，用于不同的设备和零件。

米制螺纹的标准规格由国际标准化组织制定，具有统一的标准和规格，方便国际贸易和合作。

4. 英制螺纹：英制螺纹是一种按照英国标准制定的螺纹连接方式，它分为UNC和UNF两种形式。

UNC是粗牙，UNF是细牙。

英制螺纹在英美国家得到广泛应用，其规格和标准与米制螺纹有所不同。

5. 牙形螺纹：牙形螺纹是一种特殊形状的螺纹连接方式，它的螺纹截面呈三角形，具有良好的自锁性能，适用于需要防松的设备和零件。

总之，螺纹种类繁多，按照不同的标准和用途可以分为多种形式，每种螺纹都有其特定的适用范围和特点。

在机械加工和设备制造中，选择合适的螺纹连接方式对于提高设备的可靠性和使用寿命至关重要。

因此，设计和选择螺纹连接时需要根据具体的应用需求和标准规定进行选择，以确保设备和零件能够正常工作和运行。

螺纹的一般知识

螺纹的一般知识国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：1）三角形螺纹 2）梯形螺纹 3）矩形螺纹 4）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中D为公称直径，P为螺距。

关于螺纹的知识(总结)

关于螺纹的知识
1)M螺纹：一般用于紧固件。

如用于接口，则需要垫片密封
2)惠氏螺纹：常见的有ZG、PT、R螺纹，尺寸都是一样的，只是各
个国家的称呼不同而已。

惠氏螺纹不加填料就能防止渗漏，是最常用的锥螺纹。

锥螺纹密封有两种形式：一、圆柱内螺纹和圆锥外螺纹；二圆锥内螺纹和圆锥外螺纹；
*一般都是采用圆锥内螺纹和圆锥外螺纹配合
3)美制螺纹：代号NPT，和惠氏螺纹一样都是锥螺纹，不加填料就
能防止渗漏，但是NPT不能与惠氏螺纹（ZG、PT、R）混用。

国标称Z
4)G螺纹是普通管螺纹，用于水管等压力温度不高的场合。

外螺纹
与内螺纹都是圆柱形的，需要填料才能密封。

5)规格（以ZG为例）
分是英分的意思，1英寸=8英分
公称直径不是实际尺寸，螺纹表示中没有实际意义。

有关螺纹的知识

一.名词解释1. 外螺纹：在圆柱外表面上的螺纹。

也叫阳螺纹，如螺栓2. 内螺纹：在圆柱内表面（即圆孔）上的螺纹。

也叫阴螺纹，如螺母3. 螺距：螺纹相邻两牙尖之间的轴向距离4. 旋向：螺栓拧进螺母时的旋转方向，有左旋和右旋两种5. 圆锥管螺纹：带锥度的螺纹，如果是外螺纹，螺纹头部的直径小，根部的直径大；如果是内螺纹，前面口部的直径大，后面尾部的直径小。

（注：圆锥管螺纹有55゜牙形角和60゜牙形角两种，后者也叫NPT螺纹）二．常见的螺纹1. 普通螺纹，代号M，公制2. 圆柱管螺纹，代号G，英制3. 圆锥管螺纹，英制，分为两种：A：55゜牙形角圆锥管螺纹：a：圆锥内螺纹，代号Rcb：与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹，代号Rpc：圆锥外螺纹，代号RB：60゜牙形角圆锥管螺纹，代号NPT（注：一般，若需注明内，外螺纹，可在NPT后加F（内螺纹）、M（外螺纹），但不知什么原因，在我们的K-TEK产品选型样本中，他们将F和M加在了NPT的前面）4. 另外，我国还有两种螺纹标记ZG和Z，ZG表示55゜牙形角圆锥管螺纹，相当于现在的R;Z表示60゜牙形角圆锥管螺纹，相当于现在的NPT三. 举例说明eg 1：Rc 1/2——55゜牙形角圆锥管螺纹，尺寸代号1/2NPT 1/2——60゜牙形角圆锥管螺纹，尺寸代号1/2eg 2：M10——表示公称直径为10mm的普通螺纹M24*1.5——表示公称直径为24mm，螺距为1.5mm的细牙普通螺纹右旋：符合右手定则，右手握拳，将右手的大拇指指向螺旋件的运动方向，其余四指方向指向螺旋件的旋转方向。

上紧右旋螺丝（尤其是螺丝）适合右手用力的生理特点，因此作为一个标准规范被执行。

常见的螺丝、螺栓，如果不加以说明，都是右旋的。

右旋有时也用来起区分的作用，比如:助燃气体气瓶和惰性气体气瓶是右旋螺纹。

左旋：符合左手定则。

用于右旋螺纹不能满足的地方。

二.例如:因为运动方向可能导致松动的地方---自行车的左脚踏板芯轴；保证右旋习惯的地方----机床进给丝杠；起区分的作用----可燃气体气瓶；双向运动---拉器等....。

螺纹基本知识

3.1、螺纹的标记---普通螺纹
A、普通螺纹的代号用M表示 B、普通螺纹的公称直径相当于其大径，单位为mm C、当普通螺纹为粗牙时，螺距可不标出，而为细牙时则必须标出. D、螺纹公差带代号，内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母公差带代号由数字加字母表示( )，如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。 E、旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示) 三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S 或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。
螺纹基本知识
2005-12-28
1、普通螺纹基本尺寸
1、普通螺纹基本尺寸
D1=D-2X5/8H; d1=d-2X5/8H; D2=D-2X3/8H; d2=d-2X3/8H; H= square root3/2P=0.866025404P
D---内螺纹大径; d---外螺纹大径; D2---内螺纹中径; d2---外螺纹中径; D1---内螺纹小径; d1---外螺纹小径; P---节距; H---原始三角形高度.
6、美制螺纹规格
UNC NO.1-64 NO.2-56 NO.3-48 NO.4-40 NO.5-40 NO.6-32 NO.8-32 NO.10-24 NO.12-24 1/4--20 UNF NO.0-80 NO.1-72 NO.2-64 NO.3-56 NO.4-48 NO.5-44 NO.6-40 NO.8-36 NO.10-32 NO.12-28 1/4--28 底孔尺寸 1.4 1.7 2 2.3 2.6 2.9 3.2 3.8 4.45 5.05 5.9 螺纹外径 0.0600 0.0730 0.0860 0.0990 0.1120 0.1250 0.1380 0.1640 0.1900 0.2160 0.2500 节距

罗纹基本知识

一.罗纹的基本知识罗纹分普通螺纹、英制罗纹、管罗纹、梯形罗纹、锯齿型罗纹、美制螺纹等。

1. 普通螺纹：最常用的罗纹，牙型60度，直径和罗距单位为毫米。

分粗牙和细牙两种。

粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示，如M8、M16等；细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径×罗距”表示，如M10×1、M20×1.5等；当罗纹为左旋时，在罗纹代号之后加“左”，如M16左，M20×1.5左等。

2.英制罗纹：用量很少，牙型55度，直径和罗距用英寸表示。

3.管罗纹：分用螺纹密封的管罗纹、非罗纹密封的管罗纹，60度圆锥管罗纹，米制锥罗纹等。

其中用螺纹密封的管罗纹最为常用。

管罗纹的标记由罗纹特征代号和尺寸代号组成，字母Rc表示圆锥内罗纹，R表示圆锥外罗纹，Rp表示圆柱内罗纹。

标记示例：圆锥内罗纹：Rc/1/2;圆柱内罗纹Rp/1/2;圆锥外螺纹R/1/2。

当螺纹为左旋时，在在尺寸代号后加注“LH”，如R/1/2—LH。

4.梯形罗纹：常用于门杆等需要快速传动并且需要一定的径向力的部位。

其牙型为30度，标注为Tr,直径×罗距，如Tr40×7：如为左旋,在后面加注LH，Tr40×7LH。

5.锯齿型螺纹：常用于单方向(径向)受力的部件，牙型为一面30度，另一面3度。

标注示例：S80×7，左旋为S80×7LH.6.美制罗纹：常用于美国、加拿大、芬兰等国进口的阀门的门杆及压兰螺栓，其牙型60度，罗距及直径为寸制单位。

标记：粗牙罗纹UNC/UNRC，细牙罗纹UNF/UNRF,其中C代表粗牙，F代表细牙，A表示外螺纹，B表示内罗纹。

UN 罗纹齿型根部为平底，要求齿底宽度不少于0.125P，UN罗纹小径没有公差，UNR 罗纹齿型与UN相同，但齿底必须是圆弧，圆弧半径不小于0.108P。

UN罗纹适用于内罗纹和外螺纹，而UNR罗纹仅仅适用于外螺纹。

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识目录一、螺纹的基本概念 (2)1.1 螺纹的定义 (3)1.2 螺纹的形成 (4)1.3 螺纹的分类 (5)二、螺纹的要素 (6)2.1 主要要素 (7)2.2 次要要素 (8)三、螺纹的主要参数 (9)四、螺纹的几何特性 (10)4.1 线性尺寸 (11)4.2 径向尺寸 (12)五、螺纹的机械性能 (13)5.1 螺纹的强度 (14)5.2 螺纹的硬度 (15)5.3 螺纹的疲劳强度 (16)六、常用螺纹类型及应用 (17)6.1 普通螺纹 (18)6.2 英制螺纹 (19)6.3 精密螺纹 (20)七、螺纹的制造工艺 (21)八、螺纹的检测与质量评估 (22)8.1 形状检测 (23)8.2 尺寸检测 (24)8.3 表面质量检测 (25)九、螺纹的选用与设计 (26)9.1 选用原则 (27)9.2 设计步骤 (29)9.3 设计实例 (30)十、螺纹的维护与保养 (32)10.1 使用注意事项 (33)10.2 维护保养方法 (34)10.3 常见问题及解决方法 (35)一、螺纹的基本概念螺纹是一种广泛应用于机械、建筑、电子等领域的连接元件，它能够实现物体的紧密连接和传递力矩。

螺纹由两个或多个螺旋形的斜面组成，这些斜面在空间中相互配合，形成一条连续的螺纹线。

根据其截面形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等。

螺纹的主要参数包括螺纹的公称直径（大径）、小径、中径、螺距和导程等。

公称直径是螺纹的最大直径，通常用于表示螺纹的规格和尺寸。

小径是螺纹的最小直径，通常与中径相等。

中径是螺纹的平均直径，用于计算螺纹的强度和应力分布。

螺距是相邻两个螺纹峰之间的距离，导程是螺纹旋转一周时沿轴向前进的距离。

螺纹的类型繁多，按照使用要求和性能特点，可以分为普通螺纹、特殊螺纹和管螺纹等。

普通螺纹适用于一般传动和连接，如螺钉、螺母等。

特殊螺纹适用于需要较高承载能力和耐磨性的场合，如梯形螺纹和锯齿形螺纹。

螺纹基础知识培训资料-图文

l 中径（d2、D2），母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。
l 螺距（P），相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
l 牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。 l 导程（Pn），同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应
两点间的轴向距离。单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。
图1 螺纹示意图
图2 不同牙型的螺纹
螺纹的定义及分类
种类
普通螺纹
非螺纹密封的管螺纹
用于螺纹密封的管螺纹
600圆锥管螺纹米制锥螺纹梯形螺纹
锯齿形螺纹
矩形螺纹
代号
M
G Rc Rp R NPT ZM Tr
B
特点
应用
牙形：△；牙形角：600；
一般连接用粗牙螺纹，细牙用于细小、薄壁或粗牙对强度有较大削弱的零件，也常用于受冲击和变载荷的连接中，另外也用于精密微调机构中。
非工作面的牙型斜角为30。
用于单向受力的传力螺纹
牙型为正方形，牙厚为螺距的一半，传动效率高，尚未标准化
用于动力的传递和传导螺旋
国家标准 GB/T 192-81 GB/T 193-81 GB/T 196-81 GB/T 197-81 GB/T 7307-87
GB/T 7306-87
GB/T 12716-915 Nhomakorabea：公称直径
7H:公差代号
8：导程
N:中等旋合长度
T48×8(P4)LH—5 T：螺纹代号 48：公称直径 8：导程
LH：左旋 5:精度等级
备注 ①粗牙螺纹不注出螺距 ②右旋螺纹不标注旋向 ③中等长度不标注旋合长度组别
Rp与G同为圆柱内螺纹，但不能互换
①当螺纹为左旋时应在尺寸代号之后加注LH ②Rp与G同为圆柱内螺纹，但不能互换

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识螺纹是机械制造中常见的一种连接形式，具有重要的作用。

本文将介绍螺纹的基础知识，包括螺纹的定义、分类、标注和应用等方面内容。

一、螺纹的定义螺纹是一种具有螺旋形状的结构，由螺纹山和螺纹谷组成。

螺纹分为内螺纹和外螺纹，内螺纹是指螺纹在孔内的形式，外螺纹是指螺纹在轴上的形式。

二、螺纹的分类根据螺纹的用途和形状，螺纹可以分为很多种类，常见的有三角形螺纹、梯形螺纹和圆弧形螺纹等。

其中，三角形螺纹是最常见的一种，具有较高的连接强度和密封性能。

三、螺纹的标注螺纹标注是描述螺纹的重要方式，常用的标注方法有两种，即直径制和公称直径制。

直径制是以螺纹的内径或外径作为标准，公称直径制是以螺纹的公称直径作为标准。

螺纹标注通常包括螺纹直径、螺距和螺纹类型等信息。

四、螺纹的应用螺纹广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

在机械制造中，螺纹可以用于连接零件、调整间隙、传递力量等；在汽车制造中，螺纹用于连接发动机和其他部件，保证汽车的正常运行；在航空航天领域，螺纹用于连接飞机的结构件，确保飞机的安全性能。

五、螺纹的加工螺纹的加工通常有多种方法，包括车削、铣削、切割和磨削等。

其中，车削是最常用的螺纹加工方法，可以通过车床进行内外螺纹的加工；铣削适用于一些特殊形状的螺纹加工；切割适用于大批量螺纹的加工；磨削适用于高精度的螺纹加工。

六、螺纹的注意事项在进行螺纹加工时，需要注意以下几点。

首先，螺纹加工前需要进行合理的工艺规划，确保加工质量和效率；其次，在加工过程中，要根据螺纹的要求选择合适的工具和切削参数，以避免加工过程中产生的问题；最后，完成螺纹加工后，需要进行质量检验，确保螺纹的尺寸和形状满足要求。

螺纹是一种常见的连接形式，具有广泛的应用。

了解螺纹的基础知识对于机械制造行业的从业人员至关重要，只有掌握了螺纹的定义、分类、标注和加工等方面的内容，才能更好地应用于实际生产中，提高工作效率和质量水平。

常用螺纹知识常见仪表螺纹的名词解释名词解释：1.外螺纹：在圆柱外表面上的螺纹。

也叫阳螺纹，如螺栓2.内螺纹：在圆柱内表面（即圆孔）上的螺纹。

也叫阴螺纹，如螺母3.螺距：螺纹相邻两牙尖之间的轴向距离4.旋向：螺栓拧进螺母时的旋转方向，有左旋和右旋两种5.圆锥管螺纹：带锥度的螺纹，如果是外螺纹，螺纹头部的直径小，根部的直径大；如果是内螺纹，前面口部的直径大，后面尾部的直径小。

（注：圆锥管螺纹有55゜牙形角和60゜牙形角两种，后者也叫NPT螺纹）螺纹归类1.G1/2”A与G1/2”B能通用。

只是精度级别不同而已。

2.G=55°圆柱管螺纹的代号，1/2”=螺纹公称直径，”为英寸的表示方法。

G1/2”螺纹参数如下：螺纹大径=20.956mm，螺纹中径=19.794mm，螺纹小径=18.632mm，每英寸14牙，螺距=1.814mm，螺纹牙型角=55°3.参考资料：国家标准，GB/T7307-2001,55°非密封管螺纹;4.1/2”NPT=60度锥管螺纹，1/2”是公称外经。

1/2”NPT螺纹参数如下：外螺纹基面螺纹直径为21.223mm，管端到基面尺寸为8.128mm，螺纹有效长为13.5mm，每吋14牙，螺距1.814mm，锥角2tgα=1：16。

管端螺纹内径为17.813mm。

螺纹牙型角60°5.参考资料：国家标准，GB/T12716-19916.M20*1.5=普通三角细牙螺纹M=普通三角螺纹代号，20=公称直径，1.5=螺距M20*1.5螺纹参数如下：螺纹大径=20mm，螺纹中径=19.026mm，螺纹小径=18.376mm。

螺纹牙型角60°7.参考资料：国家标准，GB/T196-1991螺纹规格外螺纹大径（单位mm）－－－－－－－－－－－－－－－－-内螺纹小径（单位mm）－－－－－－－－－－－－－－－－-序号规格型号最大最小公差最大最小公差1M10*19.9749.7940.1809.1578.9170.240 2M12*1.511.96811.7320.23610.67610.3760.300 3M14*1.513.96813.7320.23612.67612.3760.300 4M16*1.515.96815.7320.23614.67614.3760.300 5M18*1.517.96817.7320.23616.67616.3760.300 6M20*1.519.96819.7320.23618.67618.3760.300 7M22*1.521.96821.7320.23620.67620.3760.300 8M24*1.523.96823.7320.23622.67622.3760.300 9M26*1.525.96825.7320.23624.67624.3760.300 10M27*1.526.96826.7320.23625.67625.3760.300 11M30*1.529.96829.7320.23628.67628.3760.300 12M27*226.96226.6820.28025.21024.8350.375 13M30*229.96229.6820.28028.21027.8350.375 14M33*232.96232.6820.28031.21030.8350.375 15M36*235.96235.6820.28034.21033.8350.375 16M42*241.96241.6820.28040.21039.8350.375英制螺纹规格一览表外螺纹大径（单位mm）－－－－－－－－－－－－－－－－－－内螺纹小径（单位mm）－－－－－－－－－－－－－－－－-序号规格型号最大最小公差最大最小公差1G1/8-289.7289.5140.2148.8488.5660.282 2G1/4-1913.15712.9070.25011.89011.4450.445 3G3/8-1916.66216.4120.25015.39514.9500.445 4G1/2-1420.95520.6710.28419.17218.6310.541 5G3/4-1426.44126.1570.28424.65824.1170.541 6G1-1133.24932.8890.36030.93130.2910.6407G11/4-1141.91041.5500.36039.59238.9520.6408G11/2-1147.80347.4430.36045.48544.8450.640。

螺纹基础知识

（3）60°圆锥管螺纹：GB/T12716-1991 （也称布锥管螺纹或布氏圆锥管螺纹）
代号NPT，齿形角60°，见图（13），螺距与上述两种略有不同，用途与螺纹密封的管螺纹：GB7306.1～7306.2-2000相同。规格从NPT1/16— NPT12共19种。
见图（13）
7．自攻螺钉用螺纹：GB/T5280-1985
图（10）
5．英制螺纹：
无代号，牙型为三角形，牙型角α=55° 螺距用 n牙/吋表示，英制螺纹牙型与普通螺纹相似（仅牙型角不同）如1/2″、3/4″表示公称外径为1/2、3/4英寸的英制螺纹（螺距分别为12牙/吋和10 牙/吋），这类螺纹在进口件的紧固件（如螺丝、螺母）经常可见到，它的螺距通常比相近规格的M制螺纹大（如1/2 英制螺纹螺距为12牙/吋，即 2.1667……mm，而M12螺距为1.75mm）
图（11）
如：G1/2管螺纹的外螺纹大径是20.955 mm，而不是12.7 mm（实际管子口径大约是15 mm）该螺纹可视为一种联接螺纹，不是“直接” 用作液态、气态密封的螺纹，用作 16Kg/cm2（低压）的密封螺纹，一般需在螺纹的端面加装密封垫片等。
该螺纹标注：G1/16、G1/8（以上2种28牙 /inch）、G1/4、G3/8（以上2种19牙/inch）、 G1/2、G3/4（以上2种14牙/inch）、G1、G11/2、 G2、G21/2、G3、G4、G5、G6（以上14种11牙 /inch）
图（8）
3．锯齿形螺纹：代号为B，牙型为锯齿形，
见图（9）牙型角α=30°，外径、螺距用mm表示，多作为单向受力如螺旋压力机的传动丝杆。如B60×8-7A 、B60×8-7c
图（9）

螺丝基础必学知识点

螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点：
1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。

英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。

2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。

例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。

3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。

测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。

4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。

不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。

5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。

定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。

以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。

螺纹基础知识大全

螺纹基础知识大全螺纹是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各个领域。

以下是对螺纹基础知识的详细且丰富的介绍。

1.螺纹的定义与分类-螺纹定义：螺纹是一种沿轴线上呈螺旋形的凸起和凹陷的装配结构。

-螺纹分类：常见的螺纹可以分为内螺纹（孔螺纹）和外螺纹（柱螺纹）两种类型。

2.螺纹表示方法-直径表示法：使用螺纹直径（d）和螺距（P）来表示，如M12×1.75表示直径为12mm、螺距为1.75mm的度量制螺纹。

-齿数表示法：使用螺纹齿数（n）和螺距（P）来表示，如1/4-20表示齿数为20、螺距为1/4英寸的英制螺纹。

3.螺纹尺寸与参数-螺纹直径：指螺纹的最大直径，通常使用公称直径（d）表示。

-螺距：指螺纹的螺旋线在轴向上的推移距离，通常使用公称螺距（P）表示。

-螺纹齿高：指螺纹齿的高度，即螺纹凸起和凹陷之间的距离。

-螺纹迹长：指螺纹完整一周的长度，即沿螺纹轴线上的线段长度。

4.常见螺纹类型-三角形螺纹：最常见的螺纹类型，包括等腰三角形螺纹（ISO螺纹）、矩形螺纹和锥形螺纹等。

-圆柱螺纹：圆柱螺纹主要用于密封和连接，如火花塞螺纹。

-特殊螺纹：还有一些特殊的螺纹类型，如圆锥管螺纹、圆锥接合螺纹等。

5.螺纹制造与加工方法-切削加工：使用切削工具（如螺纹刀具）按照预定的螺纹规格进行加工。

-滚压加工：将螺纹材料通过滚压机进行塑性变形，形成螺纹结构。

-滚切加工：使用滚刀沿着螺纹轴向滚动，逐步形成螺纹。

6.螺纹连接的特点与应用-特点：螺纹连接具有拧紧力大、结构简单、拆卸方便等优点，但对于高载荷和高精度要求的情况不适用。

-应用：螺纹连接广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、建筑等领域，如螺栓、螺母、螺杆等。

7.螺纹相关标准-ISO标准：国际标准化组织（ISO）制定了一系列螺纹标准，如ISO68-1（度量制螺纹）、ISO965（公称尺寸及公差）等。

-ANSI/ASME标准：美国国家标准学会（ANSI）和美国机械工程师学会（ASME）制定了一系列英制螺纹标准。

螺纹基本知识

螺纹基本知识螺纹是一种常见的机械连接件，它具有螺旋形的凸起和凹槽，通过螺纹间的互相咬合来达到固定或拆卸的目的。

在工业生产和机械制造中，螺纹被广泛应用于各种机械设备、汽车、电子产品等领域。

本文将介绍螺纹的基本知识，包括螺纹的种类、尺寸、公称直径、螺距等方面。

一、螺纹的种类根据螺纹的形状和用途，可将螺纹分为三类：公制螺纹、英制螺纹和特殊螺纹。

1. 公制螺纹公制螺纹是最为常见的一种螺纹，也是国际上使用最广泛的螺纹。

其特点是以毫米（mm）为单位，螺纹角度为60度，常见的标准有M、MF、MJ等。

2. 英制螺纹英制螺纹是英国和美国常用的螺纹标准，其特点是以英寸（in）为单位，螺纹角度为55度。

常见的标准有UNC、UNF、UNEF等。

3. 特殊螺纹特殊螺纹是根据特殊需求设计的螺纹，包括波纹管螺纹、卡箍螺纹、燃气螺纹等。

这些螺纹具有特殊的形状和用途，需要按照相应的标准进行设计和制造。

二、螺纹的尺寸螺纹的尺寸是指螺纹直径和螺距。

其中，螺纹直径是指螺纹凸起的直径，螺距是指相邻两个螺纹之间的距离。

螺纹的尺寸对于螺纹的使用和配合至关重要，必须按照相应的标准进行设计和制造。

1. 公制螺纹的尺寸公制螺纹的尺寸按照标准分为粗牙和细牙两种。

其中，粗牙的公称直径从M1.6到M39，细牙的公称直径从M8到M64。

螺距也有不同的规定，一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

2. 英制螺纹的尺寸英制螺纹的尺寸也分为粗牙和细牙两种。

其中，粗牙的公称直径从1/4英寸到4英寸，细牙的公称直径从1/4英寸到1英寸。

螺距的规定也有所不同，一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

三、螺纹的公称直径螺纹的公称直径是指螺纹凸起的直径，也称为螺纹直径。

公称直径是螺纹尺寸的重要参数之一，不同的螺纹标准有不同的公称直径规定。

1. 公制螺纹的公称直径公制螺纹的公称直径从M1到M200，其中M1到M39为粗牙，M8到M64为细牙。

公称直径的规定是按照标准进行制定的，不同的螺纹标准有不同的公称直径规定。