大型汽轮发电机组故障诊断
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理2024年汽轮发电机组常见故障分类:1.装置故障,2.电气故障,3.机械故障,4.润滑油和冷却水质量问题,5.其他问题。
1. 装置故障:1.1 锅炉问题:包括炉渣成分异常、炉膛结焦、过热器脱漆、管子泄漏等。
处理方法:及时清理炉渣、防止结焦、定期检查过热器和管道等。
1.2 百叶窗堵塞:百叶窗是汽轮发电机组的关键部件,如果堵塞会导致进气量减少,影响燃烧效果。
处理方法:定期清理百叶窗,保持畅通。
1.3 燃烧器问题:燃烧器堵塞、喷嘴损坏等会影响燃烧效果。
处理方法:定期检查清理燃烧器,更换损坏喷嘴。
1.4 煤粉喷射器故障:煤粉喷射器堵塞、喷射不稳定等问题会影响燃烧效果。
处理方法:定期检查清洁煤粉喷射器,调整喷射稳定性。
2. 电气故障:2.1 发电机线圈绝缘老化: 发电机是汽轮发电机组的核心设备,线圈绝缘老化会导致绝缘损坏,影响发电效率。
处理方法:定期进行绝缘检测,发现问题及时更换损坏线圈。
2.2 断路器故障:断路器是电气保护装置,如果故障会导致发电机组停机。
处理方法:定期检查断路器,及时更换故障断路器。
2.3 控制系统故障:控制系统是汽轮发电机组的核心部件,如果故障会导致发电机组无法正常启动或运行。
处理方法:定期检查控制系统,及时修复故障。
3. 机械故障:3.1 汽轮机叶片损坏:汽轮机叶片损坏会降低功率输出,影响发电效率。
处理方法:定期检查叶片磨损情况,及时更换损坏叶片。
3.2 水泵故障: 水泵是汽轮发电机组的关键组件,如果故障会导致冷却水流量不足,影响发电效率。
处理方法:定期检查水泵,及时更换故障水泵。
3.3 齿轮箱故障:齿轮箱是汽轮发电机组的传动装置,如果故障会导致转速不稳定,影响发电效率。
处理方法:定期检查齿轮箱,及时更换故障部件。
3.4 轴承故障:轴承是汽轮发电机组的关键部件,如果故障会导致摩擦增加,影响发电效率。
处理方法:定期检查轴承,及时更换故障轴承。
4. 润滑油和冷却水质量问题:4.1 润滑油污染:润滑油污染会导致润滑效果减少,增加摩擦,影响设备寿命。
大型汽轮发电机转子绕组匝间短路故障诊断
大型汽轮发电机转子绕组匝间短路故障诊断摘要:随着我国电力工业的发展进步,当下汽轮发电机功率越来越大,基本在600MW或者以上,这类大型汽轮发电机转速快,并且电压等级非常高,所以转子非常容易出现问题,除了接地、开路,就属匝间短路故障次数最多。
虽然转子绕组匝间短路属于轻微故障,并且在初期阶段,不会对发电机的运行造成较大的影响,但如果不及时处理,发展成严重的匝间短路,就会限制发电机无功功率,甚至会造成转子烧毁事故。
本文针对大型汽轮发电机转子绕组匝间短路故障诊断进行分析,提出有效的诊断方法作为有利参考。
关键词:汽轮发电机;匝间短路;故障诊断引言:引发转子绕组匝间短路故障的原因有很多种,最常见的可能就是检修期间,遗留下异物刺破绝缘,从而导致这个问题出现,其次还有转子绕组自身质量问题,以及绝缘材料品质较差,都会引发匝间短路。
该故障早期没有明显的特征,所以很容易忽视这个问题,虽然早期不会有太大的问题,但随着匝间短路的逐步恶化,就会引发一系列的后果,为了避免危及发电机的运行,必须及时进行故障诊断,并做出有效的治理措施。
一、转子绕组匝间短路故障原因1.转子制造工艺结构我国的大型汽轮发电机组,多是通过引进国外的技术,自己研发制造出来的,在技术上还没有做到完全吸收,所以制造的产品本身就存在一定缺陷。
其次制造工艺、水平、材料等方面,与国外有着很大差距,设备的稳定性会较为薄弱,在运行过程中,因为高电压、大电流等因素,导致运行环境相对较差,所以对设备的性能要求非常苛刻。
我国在该方面技术还不成熟,所以制造出的设备,出现问题的机率较大,尤其是转子匝间短路故障,出现次非常多,由国内某电厂生产的两台600MW汽轮发电机,先后出现过该故障,最终只能进行返厂修理,最终带来了很大的经济损失。
2.转子运行维护方面由于大型汽轮发电机,长期频繁的调峰运行,所以造成转子运行工况频繁变动,尤其是温度上的变化,会让转子材料承受较大的交变热应力,这对转子本身也是一个较大的考验。
大型发电机状态监测与故障诊断
数据采集;数据处理;诊断。
(根据数据处理的结果,报告设附图 监测系统的原理框图数据采集数据处理诊断决策诊断软件传感装置发电机运行技术措施【电力监控专辑】备的状态)。
在有些情况下可能要依靠人来完成。
传感器仪表的读数是系统中某些部位的某些测试量的反映,例如来自电流互感器、电压互感器和加速度互感器的读数。
通常的发电机上监测用的传感器还包括传递温度、转速、振动、力矩、电磁、磨损和碎片等量的传感器。
数据采集工作为记录各个表计监测量的读数,并按时间、地点、负荷条件等汇总。
数据采集部分通常包含相互串联的三个部分:多路转换器,采样保持和模数转换器。
采样保持单元基本上是一个高速放大器,在模数转换周期内存储各输入量,并把数值大小不变的信号送给模数转换器。
模数转换器是数据采集系统的核心,要注意的是必须同时满足转换速度及精度这两方面的要求。
数据处理模块为采用一些科学的方法对采集量进行分析处理,如小波分析、频谱分析、时间平均、自相关和互相关等方法的应用问题。
诊断的功能包括,依据数据处理的结果,提出改善设备的运行状态与性能的措施,以及改进维修的计划。
当前世界一些国家采用和正在研制的发电机在线检测和诊断系统内容包括定子绕组、铁心、转子、氢(冷却)油水系统及机组轴系等各个方面。
结合我国电力工业发展现状、电机制造水平以及若干年大型发电机运行多发性事故的特点,对容量200~300 MW及以上的汽轮和水轮发电机,应对以下方面进行监测和诊断:定子绕组绝缘监测,主要是监测其局部放电状况;发电机内过热监测与诊断;定子绕组端部振动监测;转子绕组匝间短路监测;氢冷发电机氢气湿度及漏氢监测;汽轮发电机扭振监测与诊断。
电机的故障诊断故障诊断可以使系统在一定工作环境下根据状态监测系统提供的信息来查明导致系统某种功能失调的原因或性质,判断劣化发生的部位或部件,以及预测状态劣化的发展趋势等。
1.电机故障诊断的基本方法(1)电气分析法 通过频谱等信号分析方法对负载电流的波形进行检测从而诊断出电机设备故障的原因和程度;检测局部放电信号;对比外部施加脉冲信号的响应和标准响应等;(2)绝缘诊断法 利用各种电气试验装置和诊断技术对电机设备的绝缘结构和参数及工作性能是否存在缺陷做出判断,并对绝缘寿命做出预测;(3)温度检测方法 采用各种温度测量方法对电机设备各个部位的温升进行监测, 电机的温升与各种故障现象相关;(4)振动与噪声诊断法 通过对电机设备振动与噪声的检测, 并对获取的信号进行处理, 诊断出电机产生故障的原因和部位, 尤其是对机械上的损坏诊断特别有效。
600MW汽轮发电机组振动故障诊断及处理
转子通过其一阶 临界转速 时振 动接近跳 机值 , 额定 转速下 , 高压转子振动接近报警 值。低压 B转子在 启动 的过程 中振 动并没有较大 的变化 , 即使在通过其一阶临界 时振动也没有 达 到机组设定 的报警值 , 但在额定转速下低 压 B转子的振动 值超过报警值 , 对机组的安全运行造成较 大的威胁 。机组 的 其它振 动测 点在 启动 的过 程及 额定转 速下 的振动均 处于优
再热 、 单轴 、 四缸 四排 汽 、 冷凝 式汽 轮机 , 型号 为 : N 6 0 0—1 6 . 7 / 5 3 7 / 5 3 7一 I 型 。机组轴 系由高压 转子 、 中压转 子 、 低压 A
船 母
图 1 机 组 轴 系 简 图
l l
对振动信号进行处理后 , 可动态显示 和储存包括振 动测点的
速下 的振动降至优 良水平 。
关键 词 : 汽 轮 发 电机 组 ; 振动 ; 动 平衡
分类号 : T K 2 6 8 . 1
文献标 识码 : A
文章编号 : 1 0 0 1 — 5 8 8 4( 2 0 1 3 ) 0 6 - 0 4 6 9 - 0 2
T h e Di a g n o s i s a n d T r e a t me n t o f Vi b r a t i o n P r o b l e m f o r 6 0 0 MW T u r b i n e . g e n e r a t o r
汽轮发电机组振动故障诊断及案例
汽轮发电机组振动故障诊断及案例汽轮发电机组是一种常见的发电设备,其振动故障的诊断对于设备的正常运行至关重要。
本文将介绍汽轮发电机组的振动故障诊断方法,并列举相关的案例分析,以提供参考和借鉴。
1. 振动故障的定义振动是指物体在运动过程中产生的周期性的机械波动,而振动故障则是指汽轮发电机组在运行过程中产生的异常振动现象。
振动故障可能导致设备的损坏、性能下降甚至停机,因此需要及时诊断和处理。
2. 振动故障的诊断方法振动故障的诊断可以采用多种方法,常见的包括:(1) 振动信号的采集与分析:通过在汽轮发电机组上安装振动传感器,采集振动信号,并通过信号分析软件对振动信号进行频谱分析、波形分析等,以判断故障类型和严重程度。
(2) 振动信号的比较与参照:将汽轮发电机组的振动信号与正常工况下的参考振动信号进行比较,通过比对差异来诊断故障。
(3) 振动特征参数的提取与分析:通过对振动信号进行特征参数提取,如振动幅值、频率、相位等,进一步分析故障类型和原因。
(4) 振动信号与其他信号的关联分析:将振动信号与其他信号,如温度、压力等进行关联分析,找出振动故障的可能原因。
3. 振动故障的案例分析3.1 轴承故障案例描述:汽轮发电机组在运行中出现明显的振动,经过诊断发现是轴承故障导致的。
通过更换轴承,振动问题得到解决。
3.2 不平衡故障案例描述:汽轮发电机组在运行中出现严重的振动,经过诊断发现是转子不平衡导致的。
通过进行动平衡处理,振动问题得到解决。
3.3 轴间不对中故障案例描述:汽轮发电机组在运行中出现振动,经过诊断发现是轴间不对中导致的。
通过调整轴间对中,振动问题得到解决。
3.4 齿轮故障案例描述:汽轮发电机组在运行中出现振动,经过诊断发现是齿轮故障导致的。
通过更换齿轮,振动问题得到解决。
3.5 基础刚度不足故障案例描述:汽轮发电机组在运行中出现振动,经过诊断发现是基础刚度不足导致的。
通过增加基础刚度,振动问题得到解决。
汽轮发电机组振动故障诊断及案例
汽轮发电机组振动故障诊断及案例汽轮发电机组是一种常见的发电设备,但在运行过程中可能会出现振动故障,影响发电机组的稳定运行。
振动故障诊断是保证汽轮发电机组正常运行的重要环节,下面将列举一些常见的振动故障及其诊断案例。
1. 振动源失衡故障:振动源失衡是引起汽轮发电机组振动的常见原因之一。
失衡会导致旋转部件的质量分布不均匀,引起振动。
诊断方法可以通过在转子上安装动平衡仪,测量转子在不同位置的振动幅值,确定失衡位置。
2. 轴承故障:轴承是汽轮发电机组重要的支撑部件,若轴承出现故障会导致振动增大。
常见的轴承故障有磨损、断裂等。
诊断方法可以通过振动信号分析,观察振动频谱图,确定轴承故障类型。
3. 齿轮啮合故障:汽轮发电机组中的齿轮传动系统是重要的动力传递装置,若齿轮啮合不良或损坏,会引起振动。
诊断方法可以通过振动信号分析,观察齿轮啮合频率和频谱图,确定齿轮啮合故障。
4. 沉降及基础故障:汽轮发电机组的基础和支撑结构若出现沉降或损坏,会导致振动增大。
诊断方法可以通过测量基础的竖向位移,判断是否存在沉降或基础故障。
5. 振动传感器故障:振动传感器是汽轮发电机组振动监测的重要设备,若传感器本身存在故障,会导致振动信号异常。
诊断方法可以通过更换传感器或检查传感器连接线路,判断传感器是否故障。
6. 风扇故障:汽轮发电机组中的风扇若出现故障,会引起振动。
常见的故障有叶片脱落、叶片失衡等。
诊断方法可以通过观察风扇转速、振动信号等,判断风扇是否故障。
7. 调节阀故障:汽轮发电机组中的调节阀若存在故障,会导致汽轮机转速不稳定,进而引起振动。
诊断方法可以通过检查调节阀的工作状态、振动信号等,判断调节阀是否故障。
8. 润滑系统故障:汽轮发电机组的润滑系统若存在故障,会导致部件摩擦增大,引起振动。
诊断方法可以通过检查润滑系统的工作状况、油液清洁度等,判断润滑系统是否故障。
9. 高温故障:汽轮发电机组中的高温部件若存在故障,会引起振动。
汽轮发电机组的故障诊断与状态维修
汽轮发电机组的故障诊断与状态维修摘要:文章是结合鹤岗发电厂实行状态维修的实践结果而写的文章。
实现状态维修必须具备两个条件:首先必须建立起科学的管理体系,即建立保证电厂设备可靠性高而维修成本又低的集约型管理体系;其次根据设备实际情况建立准确可靠的监测诊断系统,通过该系统,管理人员可以根据实际状态进行状态维修,又使设备在最佳工况下运行。
关键词:汽轮发电机组;故障诊断;维修1 按状态维修方式建立管理体系设备状态维修是一种先进的新的管理方式,与定期检修有很大差别,为了实现状态维修必须建立起一套新的办法,建立新的管理体系。
1.1 厂级状态维修中心主要任务由主管生产的副厂长或总工程师任主任,下设副主任1人。
状态维修中心主要任务:(1)制定本厂状态维修目的:提高设备可靠性,使故障率下降75%~80%,按最优化方式维修减少维修费用40%~50%,先在主要转机上实现状态维修,逐渐扩大状态维修的设备。
(2)制定状态维修制度:定人,定设备,定诊断时间,汽轮发电机组每周诊断两次,送引风机每周诊断一次,发现异常的设备每天诊断一次。
(3)建立状态维修决策中心,由各专业专工组成:汽机专工2人,锅炉专工2人,电气专工2人,热工专工2人,其中诊断组长一人。
设若干点检人员(点检员根据离线监测设备而定)。
(4)审批状态维修方案,由状态维修决策中心提出状态维修方案召开专门会议审批,也可借助专家协助诊断。
(5)评估状态维修实施的效果,每次状态维修后进行总结:哪些成功经验,哪些教训,同时找出改进办法。
1.2 状态维修决策中心主要任务决策中心是状态维修的技术参谋部,根据厂状态维修中心总的目标与规划,实时诊断设备状态,提出状态维修方案。
(1)对全厂设备进行评估:把全厂设备分成三大类:现在可以实现状态维修设备有:两台汽轮机,送引风机及其电动机,循环水泵及其电动机,给水泵及其小汽机等。
现在按定期大修设备有:磨煤机、灰浆泵及锅炉,但是也要监测诊断。
汽轮发电机组振动故障诊断及案例
汽轮发电机组振动故障诊断及案例汽轮发电机组是一种常见的发电设备,其工作过程中可能出现振动故障。
振动故障会对设备的正常运行产生严重影响,因此进行振动故障的诊断和处理具有重要意义。
下面将列举一些关于汽轮发电机组振动故障诊断的案例。
1. 振动频率突然增大:在汽轮发电机组运行过程中,突然出现振动频率增大的情况。
经过检查发现,发电机组的轴承出现损坏,导致轴承摩擦不均匀,进而引起振动频率的增大。
解决方法是更换轴承并进行润滑。
2. 振动频率突然减小:在汽轮发电机组工作中,振动频率突然减小。
经过检查发现,发电机组的风扇叶片出现松动,导致不稳定振动。
解决方法是重新固定风扇叶片。
3. 振动幅值异常增大:在汽轮发电机组运行过程中,振动幅值突然增大。
经过检查发现,发电机组的基础螺栓松动,导致机组整体不稳定,振动幅值增大。
解决方法是重新紧固基础螺栓。
4. 振动频率出现谐振:在汽轮发电机组运行中,出现振动频率与机组自身固有频率相同的谐振现象。
经过检查发现,机组的结构刚度不足,导致谐振频率与机组自身频率相同。
解决方法是增加机组的结构刚度。
5. 振动频率与转速相关:在汽轮发电机组运行中,振动频率与转速呈线性关系,振动频率随转速增加而增加。
经过检查发现,机组的动平衡出现问题,导致振动频率与转速相关。
解决方法是进行机组的动平衡调整。
6. 振动频率与电流相关:在汽轮发电机组运行中,振动频率与电流呈线性关系,振动频率随电流增大而增大。
经过检查发现,机组的电机绝缘出现问题,导致电流异常,并引起振动频率的变化。
解决方法是更换电机绝缘材料。
7. 振动频率与负载相关:在汽轮发电机组运行中,振动频率与负载呈线性关系,振动频率随负载增加而增加。
经过检查发现,机组的轴向间隙不合适,导致振动频率与负载相关。
解决方法是调整轴向间隙。
8. 振动频率与温度相关:在汽轮发电机组运行中,振动频率与温度呈线性关系,振动频率随温度升高而增加。
经过检查发现,机组的冷却系统出现故障,导致温度升高并引起振动频率的变化。
火电厂汽轮发电机常见故障及检修
火电厂汽轮发电机常见故障及检修摘要:在火力发电中,汽轮发电机组是火力发电厂的主要部件。
汽轮发电机的运行安全对火力发电系统有重大影响,主要影响能源系统的稳定性和效率。
同时,它也对能源消费者的安全性和经济可行性产生一定影响。
据不完全统计,我国60%的电力供应由汽轮发电机提供,汽轮发电机在电网中发挥着重要作用。
提高汽轮发电机组的安全可靠运行至关重要,因此必须对汽轮发电机组的运行状态进行诊断和预防。
汽轮发电机故障影响着系统运行的安全性、可靠性和使用寿命。
基于此,本文详细分析了火电厂汽轮发电机常见故障及检修措施。
关键词:火电厂;汽轮发电机;常见故障;检修引言在我国经济水平不断提高和科学技术不断发展下,火力发电厂更是加大了对汽轮发电机的应用力度。
因此,加强对汽轮发电机故障的及时维修,保证其运行的正常性、安全性和稳定性,在确保电力系统的整个运行性能方面发挥出重要作用。
因此,如何科学解决汽轮发电机的故障问题是火力发电厂必须思考和解决的问题。
1火电厂汽轮发电机的工作原理分析汽轮机是一种采用蒸汽做功的旋转式热力原动机,具有较大的功率,效率较高,且结构比较简单,易损件较少,运行起来十分安全可靠。
此外,汽轮机调速比较方便,在运行中产生的振动较少,噪音也小,并具有防爆的显著优点。
在火电厂中,汽轮发电机主要是通过燃烧煤等化学燃料,将其产生的蒸汽热能通过喷嘴、动叶等结构实现能量转换,转化成为机械能。
目前,火电厂常见的汽轮机主要分为冲动式与反动式两种。
其中,冲动式汽轮机产生的蒸汽通过在喷嘴中膨胀,使得压力及速度发生明显的改变,进而实现动能的转换,并利用高速气流带动动叶片的方向改变来实现做功;而反动式汽轮机则是利用叶轮的前压与后压之差来产生轴向的推力,然后再配合平衡活塞等设备实现轴向推力的平衡。
2汽轮发电机故障诊断概述随着现代机械化科学技术的发展和进步,现代机械系统的结构正变得更快、更精确、自动化程度更高。
作为现代连续生产过程的重要组成部分,发电机组在发生故障时将严重影响其机械效率。
汽轮发电机组遇到那些情况
汽轮发电机组遇到那些情况1.输电系统故障:输电系统故障可能导致电能无法正常传输,这会导致发电机组无法将产生的电能注入电网,甚至发生逆流现象,造成对发电机组的损坏。
2.机组失效:机组失效是指汽轮机等关键部件受损或失灵,导致无法正常运转。
这可能是由于机械磨损、腐蚀、疲劳等原因引起的,也可能是由于错误操作、过载、异常负荷等原因造成的。
3.燃料供应中断:汽轮机需要稳定的燃料供应才能正常运行,如果供应中断,汽轮发电机组将无法继续发电。
这可能是由于燃料管道堵塞、燃料质量不合格、燃料储备不足等原因引起的。
4.冷却系统故障:汽轮机需要冷却以保持正常运行温度,如果冷却系统故障,温度可能会升高到不可接受的程度,从而导致汽轮机失效。
冷却系统故障可能是由于冷却水泵故障、冷却水质量问题、冷却水流量异常、冷却水压力不足等原因引起的。
5.调速系统失效:汽轮机需要精确的调速以适应电网负荷的变化,如果调速系统失效,汽轮机的转速可能无法保持在正常范围内,可能会造成发电机电压波动、频率不稳定等问题。
6.排放危害:燃烧燃料会产生废气和废热,如果排放不当,可能对环境造成污染。
汽轮发电机组需要配备合适的排放控制设备来降低污染物的排放,例如烟气净化器和废热回收装置。
7.频率波动:当电网负荷发生剧烈变化时,汽轮发电机组可能会出现频率波动。
这可能会导致电力质量的下降,影响用户设备的正常运行。
8.运行维护不当:如果汽轮发电机组的运行和维护不当,可能导致设备故障和厂房事故,甚至引发火灾、爆炸等危险事件。
因此,运行和维护人员需要具备相关的专业知识和技能,严格按照操作规程进行操作和维护。
总之,汽轮发电机组作为一种重要的发电设备,在运行中可能会遇到多种情况,包括输电系统故障、机组失效、燃料供应中断、冷却系统故障、调速系统失效、排放危害、频率波动和运行维护不当等。
为了保证汽轮发电机组的稳定运行和安全性,需要定期检修维护,加强运行监控,同时严格按照相关操作规程和环保标准进行操作和排放控制。
汽轮机常见故障分析及措施
汽轮机常见故障分析及措施Jenny was compiled in January 2021《汽轮机设备故障诊断》常见故障分析一、汽轮机原理简介汽轮机是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机,具有功率大、效率高、结构简单、易损件少,运行安全可靠,调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。
主要用于驱动发电机、压缩机、给水泵等,在炼油厂还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力,这样可以综合利用热能。
一列喷嘴叶栅和其后面相邻的一列动叶栅构成的基本作功单元称为汽轮机的级,它是蒸汽进行能量转换的基本单元。
蒸汽在汽轮机级内的能量转换过程,是先将蒸汽的热能在其喷嘴叶栅中转换为蒸汽所具有的动能,然后再将蒸汽的动能在动叶栅中转换为轴所输出的机械功。
具有一定温度和压力的蒸汽先在固定不动的喷嘴流道中进行膨胀加速,蒸汽的压力、温度降低,速度增加,将蒸汽所携带的部分热能转变为蒸汽的动能。
从喷嘴叶栅喷出的高速汽流,以一定的方向进入装在叶轮上的动叶栅,在动叶流道中继续膨胀,改变汽流速度的方向和大小,对动叶栅产生作用力,推动叶轮旋转作功,通过汽轮机轴对外输出机械功,完成动能到机械功的转换。
排汽离开汽轮机后进入凝汽器,凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质,将汽轮机乏汽凝结为水。
由于蒸汽凝结为水时,体积骤然缩小,从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空。
为保持所形成的真空,抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出,以防不凝结气体在凝汽器内积聚,使凝汽器内压力升高。
集中在凝汽器底部及热井中的凝结水,通过凝结水泵送往除氧器作为锅炉给水循环使用。
只有一列喷嘴和一列动叶片组成的汽轮机叫单级汽轮机。
由几个单级串联起来叫多级汽轮机。
由于高压蒸汽一次降压后汽流速度极高,因而叶轮转速极高,将超过目前材料允许的强度。
因此采用压力分级法,每次在喷嘴中压力降都不大,因而汽流速度也不高,高压蒸汽经多级叶轮后能量既充分得到利用而叶轮转速也不超过材料强度许可范围。
汽轮发电机组发电机故障诊断两例
图 3 转 速 为 28 5 mi 的 振 动 频 谱 1 n时
累_ ‘ 蹦
285 2 5 mn这 5 阶段对轴承进行振动监测 ,监测 中发 1、 9 5 /i r 个 现, 随着转速的上升 , 发电机驱动端的水平、 垂直振动随之上升 ,
图 4 转速为 29 5r n时的振动频谱 5 mi /
振 动异 常 , 其 进 行 监测 并 诊 断 。机组 振 动 测 点 的布 置见 图 1 对 。
汽轮机 发 电机
嚆值赫, ‘
臻 事x
图 2 转速为 26 0r n时的振动频谱 7 mi /
1 . 汽轮机 自由端 2汽轮机驱动端 3 电机驱动端 4 电机 自由端 . . 发 . 发
( ) 隙不均 。发 电机的工作原理 , 4气 是利用汽轮机作为原 动机驱动 发电机转子旋转 ,磁极磁 场旋转而使静子绕组 中导 线切割磁力线 产生 电流 , 并产生 电枢磁场 。正常运行 中 , 一旦 发生发 电机转 子与静子在直 径方 向的对称 中心偏置 ,即气隙 不均 , 子会产生不对 称 电磁力 , 转 当转子 弓形旋转 时 , 成转 造 子径 向温差不对称 , 转子产生热 弯曲 , 而产生径 向和轴 向 使 从
11 频 谱 分 析 .
当转速下降时 , 电机驱动端的水平 、 发 垂直振动随之下降 , 3号 轴承水平方向振值小于垂直方向振值 。升速振动情况见表 1 。
表 1 发 电机升速振动情况表
序 号 位置
22 0 5 1 25 o 3
( )转 速 为 26 0r n时 , 直 方 向 的 通 频 振 值 是 1 7 / mi 垂 48 r s振动均 以转子工频成分为 主 , ×振值是 42 n s .mr , d 1 . m1, 5 ]
汽轮机故障维修故障检查方法
和运行环境的特殊性,汽轮发电机组的故障率不低,而且故障危害性也很大因此,汽轮发电机组的故障诊断一直是故障诊断技术应用的一个重要方面。
二、汽轮机故障检修方法1、汽缸检修在检修气缸的过程中,必须严格遵守以下历程:当拥有小于120度的汽轮机缸体温度后,才能够对保温进行拆除。
当温度低于80度以后,才能够将缸体外部所有的管线进行拆除,同时做好明显的标记,在油管口的位置用塑料布包好。
外部振动和位移探头线在通知仪表中应被拆除,同时还应当对联轴器浮筒和联轴器护罩进行拆除,复查转子对中数据。
将数据进行详细而明确的记录,将盘车器进行拆除,如果较多的油污存在于盘车器中,将导致其失去正常使用的功能。
并对每一个部件的运行状态进行检查,对存在故障的部件进行修复,最后进行统一回装。
2、转子检修汽轮机转子作为转动部位,存在于汽轮机当中,汽轮机在正常运行的过程中,转子的功能是不容忽视的。
在展开汽轮机故障检修工作的过程中,应对轴向跳动之和径向值在转子各个部位中的体现进行明确,如果这些数值处于正常的状态下,应在专用的马登上放置转子。
此时假设转子在400转一个位置产生了87克的差异,在做高速动平衡的过程中,应进行相应的重量配种,最终结果如果拥有良好的试验数据,应将转子拉回,并展开着色探伤操作,在最终确定转子没有故障的基础上,对转子进行清晰和打磨处理,并将其进行回装。
值得注意的是,拆除过程中的顺序应当同回装的顺序完全相反。
回装时,适当更换上缸体高压段上部的三根气封齿,并完成回装工作,最后对全3、检修油洞组件和速关阀传动部分漏油现象在这一过程中,可以对O型环组件进行更换,同时清洗、检查其他部分,在做好油洗操作后,展开单体试车操作,此时如果拥有较高的径向轴承震值,则说明漏气现象产生于调速阀和速关阀中,这些阀门无法进行紧密的关闭。
调整速关阀连接垫片的操作应当在停机处理后进行,同时还需要检查掌握调速阀运行状态。
当存在脱落垡头的现象,同时变形、弯曲现象产生于阀杆处,应及时同设备生产厂家进行联系,及时对设备进行更新。
汽轮发电机常见故障分析及预防措施
汽轮发电机常见故障分析及预防措施【摘要】:汽轮发电机是发电厂的重要设备之一,其检修的复杂性是电厂设备中难度比较大的,检修费用也是电厂的重要投入之一。
本文对大型汽轮发电机常见故障原因分析,并提出相对应预防措施。
【关键词】:汽轮机发电事故分析预防措施引言近年来,随着国民经济的持续发展,我国电力工业已然进入大电网与大机组的阶段,并有向超大容量机组发展的趋势。
已并网发电的大型汽轮发电机组大部分能达到额定出力并持续运行,各项技术参数和性能也基本满足各种正常或非正常运行方式的要求。
但是由于设计及工艺等原因,特别是制造加工工艺、质量检验和设备安装等存在问题较多,导致汽轮发电机各类事故频繁发生,性质严重。
由于检修周期长导致发电企业损失巨大。
另外,发电机安装、检修质量及运行维护水平参差不齐,也常常导致事故的发生。
一、发电机进油密封油系统专用于向发电机密封瓦供油。
控制密封油压力高于发电机内氢气压力一定数值,从而防止发电机内氢气沿转轴与密封瓦之间的缝隙向外泄露,同时也防止油压力过高而导致发电机内大量进油。
1.原因分析造成发电机进油可能是由于氢侧回油箱油位控制不当,因满油而溢入发电机内,也可能是因为密封瓦配油槽处油压过高直接流入发电机内。
因而氢侧回油箱的液位控制及密封油压力的调整是两个至关重要的问题。
发电机氢侧回油箱内装有两个上浮球阀,一个连接空侧密封油油路中滤网的出口,为油箱的补油阀。
另一个连接空侧密封油泵的进口,为油箱的排油阀。
一般情况下,两个浮球阀的上、下手动干预顶针退出,通过浮球实现液位的自动控制。
当氢侧回油箱液位高时,浮球将排油阀打开,使多余的油排到空侧油路,再由空侧回油箱回到主油箱。
当氢侧油箱油位低时,浮球将补油阀打开,使空侧油补入。
而当浮球阀失去自动调节作用时,则可通过浮球阀的上、下手轮实现补、排油阀的强开、强关。
当氢压较低的情况下,氢侧回油箱在某一液位时,浮球的位置相同,但由于排油的压差较低或补油的压差较高,使得排油量减少甚至不能排出,而补油量增大,从而使氢侧回油箱油位保持在较高位置。
汽轮发电机组振动故障诊断及案例
汽轮发电机组振动故障诊断及案例汽轮发电机组振动故障诊断是发电机组维修与运行中一个重要的环节。
振动故障是指发电机组在运行过程中产生的振动,其原因通常与发电机组的设计、制造、安装、运行和维护等方面有关。
及时准确地诊断和解决振动故障,可以保证汽轮发电机组的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将从振动故障的诊断方法和案例两个方面进行介绍。
首先,振动故障的诊断方法可以分为两类:直接诊断方法和间接诊断方法。
直接诊断方法通过对振动信号进行分析,直接判断振动原因。
间接诊断方法则是通过对其他参数的分析,间接判断振动原因。
下面将详细介绍这两种方法。
直接诊断方法主要包括:1.振动信号的时域分析:通过分析振动信号在时间上的变化规律,判断振动原因。
常见的方法有波形分析、速度图谱、包络分析等。
2.振动信号的频谱分析:通过分析振动信号在频率上的分布情况,判断振动原因。
常用的方法有频谱分析、阶次分析、谐波分析等。
3.振动信号的轨迹分析:通过观察振动信号的轨迹和幅值变化规律,判断振动原因。
常用的方法有伞形图、径向轨迹图等。
间接诊断方法主要包括:1.温度分析:通过分析发电机组各个部位的温度变化情况,判断振动原因。
例如,发电机组轴承温度升高可能是由于轴承磨损引起的。
2.油液分析:通过分析发电机组油液中的金属颗粒、污染物等情况,判断振动原因。
例如,油液中的金属颗粒增多可能是由于旋转部件磨损引起的。
3.运行参数分析:通过分析发电机组运行参数的变化情况,判断振动原因。
例如,发电机组功率的变化可能与振动相关。
除了振动故障诊断的方法以外,下面将介绍一个振动故障的实际案例。
汽轮发电机组在运行中出现了较大的振动,导致设备不能正常运行。
通过振动信号的频谱分析和振动信号的时域分析,诊断结果表明问题出在发电机组的转子上。
经过检查发现,发电机组转子的动平衡失衡较大,导致了振动故障。
针对这一问题,维修人员进行了动平衡修复,并重新调整了转子的平衡度。
随后,再次进行振动测试,发现振动幅值明显下降,设备正常工作。
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大型汽轮发电机组故障诊断
摘要:随着国民经济的持续增长和电力系统规模的不断扩大,高电压、大容量、多机互连系统已成为电力系统发展的必然趋势。
大型发电机组在我国电网中的地位和作用越来越突出,鉴于大型汽轮发电机组设备结构的复杂性,一旦发生故障,将直接影响到整个机组的安全稳定运行,对大型汽轮发电机组的故障诊断就显得极其重要。
文章就此进行探讨,以期提高设备的安全可靠性。
关键词:大型汽轮发电机组;故障;诊断
就大型汽轮发电机组来说,其设备结构极为复杂,一旦任何一台设备或零件出现故障,就有可能引发链锁反应,最终影响到整个设备的安全可靠运行,同时将造成巨大的经济社会损失。
因此,迫切需要对汽轮发电机组故障诊断技术进行研究,以确保机组的安全稳定运行,并实现社会效益与经济效益的双赢。
1 大型汽轮发电机组故障诊断技术的目的和意义
对大型汽轮发电机组的故障诊断,其根本目的就是确保设备的安全、可靠、经济、高效运行,在此就其主要目的进行阐述:
其一,针对设备的故障状态或异常状态作出及时、正确、有效的诊断,将故障消除在萌芽状态。
其二,对设备的运行维护起到必要的指导作用,确保设备安全、可靠、有效的运行。
其三,制定科学合理的监测维护制度,使设备应有的功能得以最大发挥,在条件允许的前提下,充分挖掘设备的潜力,使设备的使
用寿命得以延长,使设备寿命周期的维护费用大大降低。
其四,通过故障分析、性能评估等方法,为设备的优化设计、高质量制造以及生产过程提供可靠的数据和信息。
鉴于汽轮发电机组设备机构的复杂性,一旦发生故障将直接影响到整个设备甚至整个生产过程的正常运行,其后果不堪设想。
关于设备故障的原因,多种多样,从设备的设计、制造、安装、运行、维护等各个环节,都有可能引发不同的故障。
为了提高机组的等效可用率,除了在产品质量、安装、调试、运行维护等方面下功夫外,还要对其进行可靠、有效的故障诊断,以确保生产过程的正常进行。
因此,对汽轮发电机组故障机理、发生原因以及故障征兆和发展趋势进行研究是十分必要的,同时还应提出切实有效的诊断方法,以确保设备运行的安全性和可靠性。
2 大型汽轮发电机组故障诊断方法
由于设备故障较为复杂,且设备与故障征兆之间也非常复杂,这就从很大程度上决定了设备故障诊断具有探索性过程的特点。
设备故障诊断重在研究故障诊断方法。
以下就几种主要的故障诊断方法进行分析:
2.1 传统诊断法
传统的诊断方法,在很大程度上依赖于经验丰富的运行人员以及领域专家。
他们主要凭借自身经验或通过试验对设备故障实施重点查找,以此来确定设备的故障原因和部位所在。
频域诊断法则是基于频谱特征的变化,对设备的运行状态和故障成因做出判断。
时域
分析法主要是根据时间序列模型和有关的特性函数来进行诊断。
统计分析法是利用概率统计模型进行分析。
其中,频域诊断法和时域分析法,实行性较强,能够将设备故障特征全面、深入地反映出来,但也存在一定的不足和缺陷。
主要表现为:移植性较差,且对复杂、非线性系统的故障很难作出有效的诊断和识别。
2.2 专家系统故障诊断法
由于设备故障表现形式的复杂性,且故障类型与征兆之间关系较为复杂,在很多情况下,故障诊断往往依赖于专家的经验或直觉,这就是所谓的“浅知识”,很难用数学模型或逻辑推理进行求解。
随着人工智能技术的快速发展,尤其是专家系统技术的发展和应用,专家系统故障诊断法应运而生。
专家系统故障诊断法是根据实践经验以及大量的故障信息知识
而设计出的一种智能化的计算机程序系统,特别适用于难以用数学模型来描述的复杂的故障诊断问题的解决。
故障诊断专家系统主要包括推理机、知识库、解释程序和知识获取程序这四部分。
其中,推理机和知识库的设计是最为重要的。
该系统具有较大的优越性,可以在某种程度上代替领域专家,并能将推理、判断、结论的过程完整地记录下来,大大提高了诊断的可信度。
但因专家系统的建立是基于大量知识,若知识库的规则不够完备,势必会影响到诊断结果的准确性和可靠性,因此需要着重解决这几个问题:一是不精确领域知识的表述;二是征兆与故障之间非简单线性关系的反映;三是诊断信息的合理运用。
2.3 模糊诊断方法
模糊诊断方法主要包括模糊关系的诊断、模糊模式的识别以及模糊聚类分析。
模糊关系诊断法主要是依据故障现象与故障形成原因之间的模糊关系矩阵,使征兆空间向故障空间转化,利用故障隶属度值对故障类型做出判断;所谓模糊模式的识别,则是将由测量参数所形成的特征向量纳入故障模式类中。
该方法的关键就是故障模式类的模糊向量的确定;模糊聚类方法无需标准信息群,也不需要了解样本群变化过程中涉及到的内容,只需要具备样本群最初的状况,以此作为基准,就可按分类结果获取被监测样本的变化趋势,特别适合于难以确定标准信息征兆群的情况。
模糊诊断法是一种基于数值运算的诊断方法,可在无人工干预的情况下,自动进行,对于要求快速、实时的场合非常适用。
模糊数学是一种处理不精确信息的有效工具,对于汽轮发电机组的故障诊断有着十分重要的作用。
但从目前来看,模糊数学在故障诊断方面多局限于单一故障的诊断,对于多故障还无法做出有效的诊断。
模糊诊断仅仅是一种初步的、简单的诊断,要想进行精密、复杂的诊断还需要获取更多的信息。
2.4 基于神经网络的故障诊断法
近年来,随着神经网络的不断发展,产生了基于神经网络的故障诊断法。
目前使用较多的神经网络主要包括:hopfield网络、bp 网络以及自组织映射网络。
该故障诊断法具有显著的优点,它不要求开发者专门的领域知识,只需有一定数目的具有适当类间距的示
例。
但该方法也存在一定的局限性,主要体现在:一是因诊断系统的性能主要受制于所选择示例,若示例的正交性、完备性不足够好时,将造成系统性能不良,在实际情况中,很难确保训练集的正交性和完备性;二是人工神经网络只能对数字化信息进行处理。
神经网络技术是一种针对低层次的智能模拟,要想对高层次进行智能模拟,必须有大量的符号知识的表达及处理。
该技术虽然取得了丰硕的成果,尤其是在网络收敛性方面做了大量的工作,但应用该技术解决复杂的实际问题还有很多工作要做。
2.5 遗传算法的应用
遗传算法是一种源于自然选择以及群体遗传机理的搜索算法,运用该方法可以对自然选择以及遗传过程中所发生的杂交、繁殖、突变现象进行模拟。
采用遗传算法对问题进行求解时,将问题的每一个可能的解编码成一个“染色体”,也就是个体,所有可能的解,即群体,是由若干个个体构成的,可以视为一个由可行解组构成的群体逐代进化的过程。
自遗传算法产生至今,无论是在应用方面、算法设计方面,还是在基础理论方面,都取得了一定的成绩,已成为计算机科学、应用数学、运筹学、信息科学等诸多学科所共同关注的热点领域。
3 结束语
随着国民经济的持续增长,我国电力系统正逐渐进入高电压、大容量、大机组的发展阶段,人们越来越注重电力设备运行的安全性和可靠性,经济性和高效性。
目前,我国在大型汽轮发电机组故障
诊断方法的研究方面,取得了一系列可喜的成绩,但实践表明,这还远远达不到工程领域的具体要求,无论是诊断的正确性还是诊断的自动化水平都有待进一步的提高。
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