招标用板式换热器技术参数表
板式换热器招标技术规格书

60万吨/年甲醇项目板式换热器招标技术规格书(E2106、E2107、E2108、E2110)2008年2月18日目录1总则 ..................................................................................................................................... - 1 - 2标准规范.............................................................................................................................. - 2 - 3供货范围.............................................................................................................................. - 2 - 4卖方工作范围...................................................................................................................... - 4 - 5设计基础条件...................................................................................................................... - 4 - 6技术要求.............................................................................................................................. - 6 - 7设计会议.............................................................................................................................. - 6 - 8技术资料交付...................................................................................................................... - 7 - 9制造、监造、检验和验收.................................................................................................. - 9 - 10交货地点、交货状态和包装运输要求............................................................................ - 12 - 11质量保证和性能保证........................................................................................................ - 14 - 12技术服务与售后服务........................................................................................................ - 14 - 13主要原材料和外协件来源说明........................................................................................ - 15 - 14拒收 ................................................................................................................................... - 15 - 15投标技术文件要求............................................................................................................ - 15 - 16附录 ................................................................................................................................... - 16 -1总则1.1 本技术规格书适用于陕西 60万吨/年甲醇项目板式换热器设备的招标工作。
板式换热器技术规格书

板式换热器技术规格书技术规格书一、产品概述二、技术参数1.换热面积:板式换热器的换热面积为XXX平方米。
2.最大设计压力:板式换热器的最大设计压力为XXXMPa。
3.最大设计温度:板式换热器的最大设计温度为XXX℃。
4.工作介质:板式换热器的工作介质为XXX。
5.流量范围:板式换热器的设计流量范围为XXXm³/h。
6.热传导系数:板式换热器的热传导系数为XXXW/(m²·℃)。
7.腐蚀防护:板式换热器的腐蚀防护采用XXX材质。
三、技术要求及性能指标1.换热效率:板式换热器的换热效率应达到XXX以上。
2.压降:板式换热器的单侧压降不应超过XXXPa。
3.泄漏率:板式换热器在最大设计压力下的泄漏率不得超过XXX%。
4.清洗周期:板式换热器的清洗周期应不少于XXX个工作周期。
5.尺寸要求:板式换热器的尺寸应符合设计要求,横截面积及顶底板厚度应满足强度要求。
6.耐压性能:板式换热器应能承受设计压力下的静压试验。
7.使用寿命:板式换热器的设计使用寿命为XXX年。
8.安全性:板式换热器的安全系统应符合国家相关安全标准,并具备过压、过温等保护功能。
四、检测与验收1.板式换热器应符合国家相关标准和技术规范的要求,并具备产品合格证明文件。
3.出厂前应对板式换热器进行全面检查和验收,确保产品质量符合技术规格书的要求。
五、工程实施要求1.板式换热器的设计、制造、安装和调试应符合国家相关规范和标准。
2.板式换热器的安装过程中,应注意避免与其他设备、管线等发生碰撞,保证设备的完好无损。
3.设备安装完成后,应进行调试并记录相关参数以验证板式换热器的性能。
4.设备维护保养应按照制造商提供的操作手册进行,并定期对设备进行检查和维护。
六、售后服务1.供应商将提供一份完整的产品操作手册,包括设备的使用、安装、维护等内容。
2.提供一年的免费维修保修服务,保证设备正常运行。
3.供应商将提供技术支持,协助用户解决设备运行中的问题。
板式换热器数据表

壳体外径/内径:
冲击板:
假管数量:
39
十字型挡板:
%切割:
间距:
入口/出口:
40
纵向挡板:
孔内径:
41
材料
42
板片材料
Ti
板片数/厚度(mm)
43
壳体
壳盖
44
帽
管箱盖
45
管板
浮头盖
46
裙座-支腿
拉杆
47
内螺栓
外螺栓/螺母
48
浮头垫片
49
垫片-管程
膨胀节
50
机械数据
51
净重
kg
52
注满水重量
kg
53
对数平均温差
℃
0
版次
发布日期
发布说明
编制
校核
审核
板式换板热器数据表
项目号:
文表号:
专业:
工艺
页码
2/2
27
壳体结构
28
回路1
回路2
29
设计/实验压力
MPa(g)
30
设计温度
℃
31
每一壳体的程数
1
1
32
腐蚀裕度
mm
33
连接件尺寸和额定值
入口
34
出口
35
泄放口
36
壳体保温
37
管:
心距:
TEMA等级
kg
检查机构
备注:进出口法兰:HG/T20592~20613-2009(欧洲体系)
2.0
2.0
15
蒸汽粘度
cp
0.01
0.01
16
蒸汽比热
☆平板集热器技术参数表

外形尺寸(mm)
2350*800*80
平板集热器
外壳
外壳种类
铝合金(ALMg3)
外壳材料
6063/T5
壁厚
1.0mm
工艺
挤压成型
密封条
材质
硬化橡胶PDEN
性能
注塑,抗紫外线
玻璃盖板
材料
超白布纹钢化玻璃
厚度
3.2mm
绝热材料
底面
材质
玻纤棉密度38Kg/m3
厚度
35mm
四周
材质
岩棉密度55Kg/m3
2.0
搪瓷厚度(mm)
0.35
内胆爆破压力
4.0Mpa
额定工作压力
≤0.6Mpa
换热面积
0.8㎡
电加热器
使用电压功率
220V1500W
电阻丝材料及规格
Ni80φ0.40
额定功率偏差
±5%
绝缘填料
氧化镁粉
物理性能指标
水箱外径及高度
Φ468mm×1125mm
内胆直径
Φ368mm
夹套直径
Φ384.4mm
保温层
厚度
20mm
光热性能指标
板芯表面涂层
黑膜
涂层工艺
溶胶凝胶
吸收比
α≥0.94(AM1.5)
发射比
ε=0.080(80℃±5℃)
试验压力
1.0 Mpa
额定工作压力
0.6Mpa
管道组合
管道材质
T2紫铜
主管规格(mm)
Φ22X0.5
出水支管规格
Φ10X0.4
水道数量
4
进水支管规格
Φ10X0.4
7板式热交换机组(塔楼)招标设备表

一次水温:热水60/50℃℃
一次水进/出管径:300/300mm
一次水侧压力:2.0MPa
二次水温:热水58/48℃
冷水7/15℃
二次水进/出管径:300/300mm
二次水侧压力:2.0MPa
同时用 板式换热器阻力<5m,换热系数需按2500w/m2.K计算
3
服务于T3、T3暖通空调系统中区(F16-F26)和高区(F27-F41),三台板换二用一备。
附件清单
塔楼换热机组设备清单
序号
设备及
设计编号
包含设
备名称
设备参数
数量
型号及
生产厂家
单价
合价
(元/套)
备 注
1
板式换热机组HEU-T2/F15-1,总换热量1200Kw(计2套)
板式换热器
换热量:850kW
一次侧压降:≤50KPa
二次侧压降:≤50KPa
一次水供回水温度:60/50℃
二次水供回水温度:58/48℃
二次水进/出管径:300/300mm
2
服务于T2的暖通空调中区(F16-F26),二台板换同时运行。详见附图6。
变频水泵
流量:<0.01
双侧承压:1.0MPa
每台均变频运行
机组自带变频柜、控制器、传感器、BA接口等。
3
消声止回阀
DN150
3
涡轮硬密封蝶阀
变频水泵
流量:200m3/h;
扬程:35m
功率:≤30kW
工作压力:2.0MPa
二用二备
每台均变频运行机组自带变频柜、控制器、传感器、BA接口等。
4
消声止回阀
DN225
板式换热器选型参数表

生活用水
℃供水
℃回水 (常见出水温50/55/60/65 10-65/10-60/5-55/5-50)
制冷
℃供水
℃回水 (常见为7-12/9-14/6-11/8-13)
工艺
℃供水
℃回水 (常见20-25/15-20等)
4.板式换热器设计压力
A:PN10
B:PN16
C:PN25
D:其它:(MPa)
5.板式换热器板式材质
A:AISI304
B:AISI316L
C:Ti
D:其它:
6.板式换热器流量
一次侧流量
m3/h 或T/h
二次侧流量
m3/h 或T/h
7.板式换热器所要求阻力降(1m=10kpa=0.01MPa)
一次侧
kpa
二次侧 8.其它:
kpa (供暖常见为50-70kpa,制冷常见为80-100kpa)
V130912
板式换热器选型参数表
项目登记号:TB-2013-
共 页,第
页
登记代理商:
联系人:
项目名称:
所在城市:
询价客户名称:
1.单台设备的板换热量:
kw或
kcal或
冷吨或 其它:(如建筑面积等)
2.换热器的一次侧供,回温度(供热指热源侧温度)
蒸汽
MPa饱和蒸汽
或
MPa过热蒸汽,温度:
冷凝水
℃供水
℃回水
3.换热器的二次侧供,回水温度(供热指被加热侧温度)
空调
℃供水
℃回水 (常见50-60/45-55/40-5055-60/50-55)
地热
℃供水
℃回水 (常见50-60/45-55/40-50)
板换技术要求

规范与标准参数要求请参考以下设备设计参数,以及平面布置图(由设计院提供,见电子文件)进行设备选型,如有规格偏差,请填写偏差表,并作说明(见附件一)。
技术要求2.1 一般要求A、板式换热器无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。
B、板式换热器的接口,须采取适当保护措施,以防异物进入。
C、板式换热器之换热功能不能低于附件“板式换热器技术要求”中所列指标。
投标商需对于所有技术要求予以响应。
对存在偏差的项目明确说明。
2.2 质量保证A、制造厂须有十年以上生产同类的板式换热器之经验,在国内有生产企业并提供完整的企业资格资料,并在深圳要有专业的厂家服务中心或是授权服务中心。
品牌:GEA,APV,APIB、投标商须提供该产品在国内同行业业绩清单。
C、换热器的生产制造商须取得美国空调制冷协会会员(AHRI)认证;符合NB/T 47004-2009的有关要求。
D、在每台板式换热器上须附有原厂的标志牌、标准厂家名称、设备型号、设备编号及有关的技术资料。
E、系统设计、制造之各项性能参数指标及材料工艺均符合本章内所标注的规范/标准,或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范标准。
F、传热系数不高于5000W/㎡.K,压力降不大于80KPA。
2.3 投标时要求提供如下资料:A、提交完整的产品选型说明书、设备装配图纸、板片布置图、并提供AHRI签字报告。
B、提交每台板式热交换器之工厂试压证明文件(包括:水压报告,终检报告)。
C、提交由原厂编印的安装、操作及维修手册、合格证,内容应详述有关操作和维修程序及守则。
D、提交详细的板式换热器的保温工艺之安装方案图。
E、提交一份由厂方推荐及确认的详细备件附件清单,以便日后维修之用。
2.4 产品制造要求1)、板式换热器须由原厂装配及制造。
整个板式换热器包括一个由低碳钢制成的框架,经由机械加工压铸成人字波纹形的ANIS316L不锈钢传热板片,承托换热片上的上下导杆,固定压紧和活动压紧板组成。
板式换热器技术要求

(二)板式换热器3设计与运行条件3.1板式换热器型式板式换热器采用等截面可拆卸板式换热器(水-水),换热面材质材质为GB316不锈钢。
3.2板式换热器的配置本次招标共需配备2台可拆卸板式换热器(水-水),单台功率22.5MW,单台换热面积950 m2,换热器接管管径按设计所提管径配置,换热器按本技术规范书所提面积订货。
3.3板式换热器设计参数下表为单台22.5兆瓦板式换热器的参数下表为15兆瓦单台板式换热器的参数3.4热网循环水水质板式换热器工作介质为热网循环水,水质为软化水,具体水质如下:3.5运行方式板式换热器并联运行。
板式换热器换热量的控制通过控制一次侧(高温介质)流量和控制二次侧(低温介质)流量来实现。
3.6设备的安装地点及标高板式换热器安装在换热站0米层。
4技术要求投标方提供的板式换热器设计、制造、检验与验收应满足国家相关规范中的相关规定,同时应满足本技术规范书中技术要求,如有矛盾时按较高要求执行。
4.1板式换热器性能要求4.1.1投标方所提供的板式换热器是可拆卸板式换热器(水-水),其技术先进、经济合理,成熟可靠的产品,具有较高的运行灵活性。
4.1.2板式换热器能在最大工况点长期连续运行,能满足板式换热器不同运行工况的需要,并且预留能增加10%换热能力板片的安装空间和技术条件。
4.1.3板式换热器不宜选择单板面积太小的板片,避免板片数量过多,要求单板面积大于等于2.5 m2。
4.1.4板式换热器采用板型应使换热器内流体充分湍动,防止板片表面结垢。
4.1.5板式换热器应选用阻力小的板型,保证一次侧(高温介质)压降不大于0.03MPa,二次侧(低温介质)压降不大于0.03MPa。
4.1.6板式换热器板片厚度应不小于0.7mm。
4.1.7板式换热器额定工况运行时,二次侧(低温介质)出口温度偏差不应出现负偏差。
4.1.8板片波纹形式应采用技术成熟、有成功使用业绩的波纹形式。
4.1.9板式换热器外部、内部保证不泄漏,一、二次水禁止混流。
板式换热器技术规格书

板式换热器技术规格书一、技术参数板式换热器是一种高效的热交换器,其主要技术参数如下:1.压力:板式换热器的工作压力一般在0.6-1.6MPa之间,具体参数可根据工作条件进行调整。
2.温度:板式换热器的工作温度一般在-10℃~200℃之间,具体参数可根据工作条件进行调整。
3.热传导系数:板式换热器的热传导系数通常为2000-6000W/m2·℃,其高效的换热性能是其它类型热交换器的数倍以上。
4.传热面积:板式换热器的传热面积一般在0.1-1000m2之间,根据使用条件和客户要求可进行定制。
二、主要特点1.高效节能:板式换热器采用了高效的板式设计,能够实现优良的传热效果,从而节约能源成本。
此外,其采用的分流流体设计,可以减少不必要的流动阻力,从而降低了泵的功率。
2.可靠耐用:板式换热器采用高质量的钢材和密封材料,具有较好的耐腐蚀性和抗磨损性,使用寿命长。
3.易于维护:板式换热器采用模块化设计,在日常使用中容易进行拆卸和清洗,维修成本低。
4.广泛适用:板式换热器可以广泛应用于化工、轻工、机械、电力等行业,尤其是在高粘度、高温、高压和腐蚀等环境下具有较好的应用效果。
三、技术流程板式换热器的工作原理是将两种不同温度的流体通过一系列叠放的金属板隔开,然后两种流体在板间交换热量,以实现散热或加热的目的。
具体的工作流程分为以下几步:1.流体输入:两种不同温度的流体分别通过换热器的进口进入,在板间进行流动。
2.热交换:两种流体在板间进行热量交换,从而将热量从高温一侧传递到低温一侧。
3.排放:两种流体分别从换热器的出口处排放,完成整个热交换过程。
四、应用场景板式换热器可以应用于以下多个领域:1.化工生产:板式换热器可以用于加热、冷却和蒸发等工艺过程中,如酸洗、烷基化、脱硫、脱氧等。
2.制药工业:板式换热器可以用于反应釜的冷却、干燥器的加热和冷却、提取器中的烟气冷却等。
3.食品加工:板式换热器可以用于液体食品加热、蒸发、处理以及高糖浆的制备过程。
热交换器技术参数表

热交换器技术参数表
您好,首先感谢您对换热器的关注,为能准确的选出最适合您工况的换热器,请您详细填写下面的表格,我们会根据您的需求设计出最佳方案。
1.热交换器类型:□螺旋缠绕管式□螺旋折流板式□普通列管式□其他
2、总热负荷:kW
3、热侧:
(1)、热媒名称(若混合物,各组分比)
(2)、热媒流量(处理量)t/h ;
(3)、热媒进口温度℃ / 热媒出口温度℃;
(4)、操作压力MPa ;允许压降kPa ;
(5)、接管规格:进口/出口。
4、冷侧:
(1)、冷媒名称(若混合物,各组分比)
(2)、冷媒流量(处理量)t/h ;
(3)、冷媒进口温度℃ / 冷媒出口温度℃
(4)、操作压力MPa ;允许压降kPa ;
(5)、接管规格:进口/出口。
5、安装方式:□立式□卧式
6、若为改造项目原热交换器型号:
改造项目是否扩产:□是□否
7、其他要求
尺寸要求限制:
为便于沟通请留下您的联系方式单位:联系人:电话:部门:传真:邮箱:。
板式换热器技术规格书

1.整体要求本招标文件提出了对采买管式、板式组合换热器的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
招标方应有严格的质量保证系统,供给高质量的管式、板式组合换热器功能完美的配套设备,以实现整个热力系统设备的安全、靠谱和经济运转。
招标方供给的产品应保证切合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。
招标方所采纳的产品设计,一定技术和工艺先进,制造商拥有充足制造经验,产品应是成熟靠谱的产品。
招标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有所有技术责任,包含分包(或采买)的设备和零零件。
如招标方招标书与本招标文件要求有误差 ( 不论多少或能否重要 ) 都一定清楚地表示在本招标文件的附件“差别表” 中。
不然将以为招标方完好响应本招标文件提出的要求,技术协讲和供货一定知足招标文件的承诺。
若招标方所供给的招标文件前后有不一致的地方,则以更有益于设备安装运转、工程质量的原则,由招标方确立。
招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要乞降合用的标准,招标方应供给一套知足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强迫性标准 , 一定知足其要求。
设备采纳的专利波及到的所有花费均被以为已包含在设备报价中,招标方应保证招标方不肩负有关设备专利的全部责任。
换热器属压力容器,该设备的设计和制造应由拥有相应资质的单位进行,并依据有关压力容器规范,供货商须随招标文件供给证明文件和业绩。
2.规范和标准应知足或高于下边列出的规范和标准的最新版本的要求。
假如几种规范和标准的有关要求合用于同一状况,则应依据有关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与有关的技术规格书或标准有矛盾,则应向业主咨询并获得其书面判决后才能展开工作。
本技术规格书指定产品应依据的规范和标准主要包含但不只是限于以下所列范围:《板式换热器》GB 16409-1996《管壳式换热器》GB 151-1999《固定式压力容器安全技术督查规程》TSG R0004-2009《法兰制造标准》GB2555-81《钢制压力容器》GB150—2011;《产品标牌》JB8-82其余要求均按有关的现行国家标准履行。
板式换热器技术规格书

板式换热器技术规格书1.总体要求3.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
3.2 投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施,以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。
投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。
3.3 投标方所采用的产品设计,必须技术和工艺先进,制造商具有充分制造经验,产品应是成熟可靠的产品。
3.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
3.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求,技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。
3.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方,则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则,由招标方确定。
3.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
3.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
3.9换热器属压力容器,该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行,并遵循相关压力容器规范,供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。
2.规范和标准应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况,则应遵循相关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突,则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围:《板式换热器》GB 16409-1996《管壳式换热器》GB 151-1999《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《法兰制造标准》GB2555-81《钢制压力容器》GB150—2011;《产品标牌》JB8-82其它要求均按有关的现行国家标准执行。
板式换热器选型参数表

A:AISI304
B:AISI316L
C:Ti
D:其它:
6.板式换热器流量
一次侧流量
m3/h 或T/h
二次侧流量
m3/h 或T/h
7.板式换热器所要求阻力降(1m=10kpa=0.01MPa)
一次侧
kpa
二次侧 8.其它:
kpa (供暖常Байду номын сангаас为50-70kpa,制冷常见为80-100kpa)
V130912
板式换热器选型参数表
项目登记号:TB-2013-
共 页,第
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1.单台设备的板换热量:
kw或
kcal或
冷吨或 其它:(如建筑面积等)
2.换热器的一次侧供,回温度(供热指热源侧温度)
蒸汽
MPa饱和蒸汽
或
MPa过热蒸汽,温度:
冷凝水温度:
(常见水95/90/85/80)
水
℃供水
℃回水
3.换热器的二次侧供,回水温度(供热指被加热侧温度)
空调
℃供水
℃回水 (常见50-60/45-55/40-5055-60/50-55)
地热
℃供水
℃回水 (常见50-60/45-55/40-50)
散热器
℃供水
℃回水 (70-95/60-85/65-90/55-80/70-90/60-80/50-70等)
生活用水
℃供水
℃回水 (常见出水温50/55/60/65 10-65/10-60/5-55/5-50)
制冷
℃供水
℃回水 (常见为7-12/9-14/6-11/8-13)
板式换热器参数对比表
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17
板式热交换器
板式换热器参数对比表 招标文件 一次侧 流量 压降 工作压力 污垢系数 进水温度 出水温度 流量 二次侧 压降 工作压力
投标文件 一次侧 污垢系数 进水温度 出水温度 流量 压降 工作压力 污垢系数 进水温度 出水温度
二次
二次侧 流量 压降 工作压力 污垢系数
板式换热器参数对比换热量 进水温度 出水温度
一次侧
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器 板式热交换器
招标用板式换热器技术参数表-Microsoft-Word-文档汇总

一:.空调系统用板式换热器技术参数表投标方所提供的板式热交换器的热交换量须按照设备表内所示要求选定,但须有预留足够的余量,需增加相等于原热交换量百份之十的换热板片。
热交换机组需集换热器、循环水泵的机械、电气、仪表控制为一体,从一侧水进出口法兰、二侧水进出口法兰为止的全部部件(以及外围电控柜、测温仪)由投标方提供,投标方对所提供的热交换机组及循环水泵的完整性、可靠性负责。
二.基本技术要求:2.1设备基本参数:2.1.1 热交换机组管道及设备公称压力一次侧≥1.6MPa、二次侧≥1.6MPa;2.1.2 换热器一次侧的压力降:△p<0.04MPa换热器二次侧的压力降:△p<0.05MPa2.1.3热交换机组二次水用空调循环泵按配置要求配置;2.1.4热交换机组应设有超温保护,当二次侧供水温度超过67℃或低于6.7℃关断一次电动调节阀,报警。
⑦机组运行离声源1m处噪音:小于75分贝。
2.2热交换机组表面的漆膜应均匀、平整,无气泡、龟裂和剥落等缺陷,控制柜内应干燥、清洁、无杂物。
2.3底座外形尺寸误差应小于5‰,设备安装螺栓孔与中心线误差应小于2mm,管道的水平偏差和垂直偏差应小于10mm。
2.4安装法兰时,法兰密封面与接管中心线平面垂直度偏差不应大于法兰外径的1%,且不大于3mm。
2.5水流方向、接管标记及机组标牌完整、正确。
2.6需提供由于一侧水入水温度变化引起的二侧水出水温度变化的温度调节曲线。
3热交换机组整体设计技术要求:3.1热交换器①板式换热器应符合GB/T16409之规定。
板式换热器的板片材质为不低于SUS304的不锈钢,δ=0.5~0.8mm;正常运行情况下,换热器使用寿命在10年以上;密封垫材料:三元乙丙橡胶;便于拆洗,垫片正常使用寿命不小于5年。
换热器二次侧接口管径按图纸要求,板间流速0.2-0.8m/s。
②热交换器设计应能满足:当事故时,一次侧压力为1.6MPa,二次侧压力为0的情况下,应保证换热器的安全。
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一:.空调系统用板式换热器技术参数表余量,需增加相等于原热交换量百份之十的换热板片。
热交换机组需集换热器、循环水泵的机械、电气、仪表控制为一体,从一侧水进出口法兰、二侧水进出口法兰为止的全部部件(以及外围电控柜、测温仪)由投标方提供,投标方对所提供的热交换机组及循环水泵的完整性、可靠性负责。
二.基本技术要求:2.1设备基本参数:2.1.1 热交换机组管道及设备公称压力一次侧≥1.6MPa、二次侧≥1.6MPa;2.1.2 换热器一次侧的压力降:△p<0.04MPa换热器二次侧的压力降:△p<0.05MPa2.1.3热交换机组二次水用空调循环泵按配置要求配置;2.1.4热交换机组应设有超温保护,当二次侧供水温度超过67℃或低于6.7℃关断一次电动调节阀,报警。
⑦机组运行离声源1m处噪音:小于75分贝。
2.2热交换机组表面的漆膜应均匀、平整,无气泡、龟裂和剥落等缺陷,控制柜内应干燥、清洁、无杂物。
2.3底座外形尺寸误差应小于5‰,设备安装螺栓孔与中心线误差应小于2mm,管道的水平偏差和垂直偏差应小于10mm。
2.4安装法兰时,法兰密封面与接管中心线平面垂直度偏差不应大于法兰外径的1%,且不大于3mm。
2.5水流方向、接管标记及机组标牌完整、正确。
2.6需提供由于一侧水入水温度变化引起的二侧水出水温度变化的温度调节曲线。
3热交换机组整体设计技术要求:3.1热交换器①板式换热器应符合GB/T16409之规定。
板式换热器的板片材质为不低于SUS304的不锈钢,δ=0.5~0.8mm;正常运行情况下,换热器使用寿命在10年以上;密封垫材料:三元乙丙橡胶;便于拆洗,垫片正常使用寿命不小于5年。
换热器二次侧接口管径按图纸要求,板间流速0.2-0.8m/s。
②热交换器设计应能满足:当事故时,一次侧压力为1.6MPa,二次侧压力为0的情况下,应保证换热器的安全。
同样,二次侧压力为1.6MPa时,一次侧压力为0时,保证换热器的安全。
3.2循环水泵①热水循环水泵耐温不低于90℃,泵的选型必须满足采暖、制冷所需的扬程、流量;水泵外壳防护等级为IP55,绝缘等级为F级。
②每组(二台)热交换机组设置同规格循环水泵3台,两用一备,一台为变频电机。
水泵采用进口格兰富、威乐等同品质国际品牌产品或国内连成、凯泉等同品质国产优质产品;④机组的循环泵都应设有止回阀。
⑤循环水泵电机启动装置为变频启动,变频器应具有各种保护,如过流、欠压、过载、短路等,能在控制器中显示报警信息。
循环水泵的运行与电动调节阀的开闭要联锁,即先开循环水泵,后开电动调节阀,先关电动调节阀,后关循环水泵。
变频器如果损坏能手动启动共频运行,不影响采暖、制冷。
⑥循环水泵进、出口配压力表。
循环水泵出口止回阀的制造应符合国家现行标准。
⑦正常运行情况下,水泵轴承及机械密封运行寿命至少为30000小时以上。
3.3 电动调节阀电动调节阀采用全进口德国西门子或同类国际品牌产品。
①电动调节阀具有阀位反馈信号。
②调节阀要具有停电自动关闭的功能(电开式);③电动调节阀(供水温度)控制:⑴供水温度控制既可就地控制也可远程控制,能根据二次侧供回水温度控制电动调节阀。
⑵能直接手动设定二次侧的供回水温度或供回水平均温度来控制电动调节阀。
3.4阀门及管材①所有阀门其泄漏量应符合《阀门压力实验》标准的规定。
在正常运行情况下,所有阀门寿命应在10年以上。
②阀门:DN125以下全部采用直柄式,DN150以上采用蜗轮式。
内衬橡胶材料必须耐温150℃(三元乙丙),阀板经过防腐处理(如电镀等)并承诺二年保修期。
③止回阀安装于水平管上。
⑤换热器上安装过滤阀用于保护机组,过滤阀能除去≧1.0mm的微粒。
过滤阀滤网材质为不锈钢并带有龙骨加强,装有排污阀。
过滤阀前后装有检查堵塞情况的压力表。
⑥法兰、管路、管件、三通、底座、桥架、线缆可选用国产优质产品。
机组内管道、阀件均采用不锈钢。
3.5 机组控制要求①循环泵循环泵采用变频控制。
通过变频定压控制方式。
②机组控制、电器柜⑴控制柜中所用的导线的颜色应符合GB/T2681的规定、编号应符合GB7251的规定,指示灯和按钮的颜色应符合GB/T2682的规定。
控制柜要强电弱电分开,避免相互干扰。
控制柜设进线开关、电压、电流表等,并预留2个出线回路用于换热站检修。
⑵控制柜应保证水泵出现过热、过载、过流、短路、缺相、过压等情况时,有防护措施。
⑶控制柜应能防尘、防潮,控制柜材质为冷轧钢板,钢板表面除锈处理后采用静电喷涂,防护等级为IP54符合GB/T4942.2最新版本要求。
柜体颜色由招标人指定。
⑷控制柜应有电源指示灯及开关、每台水泵工况(起、停、故障)指示灯及开关、水位指示灯。
控制柜应具有手/自动切换功能且有功能标志。
⑸变频器和可编程控制器采用德国西门子、日本三菱、ABB等同类国际品牌产品。
⑹,无水停泵;⑺主要开关、交流接触器、热继电器可选用西门子、ABB、施耐德等产品。
⑻机组控制能实现无人值守自动运行、检测和控制等功能。
3.6控制、仪表部分①自控、仪表部分由可编程控制器等内容组成。
控制系统应有日历、时钟功能。
控制系统必须具备显示、现场操作功能,在现场就能通过操作键盘进行功能选取、对参数现场设定、设置报警等。
②控制器包括一次采集控制仪表和换热站现场可编程控制器,并留有远程监控接口。
③一次采集控制仪表负责采集温度、压力、流量等信号;④换热站现场可编程控制器负责:⑴采集显示一次采集控制仪表负责采集的信号,同时采集换热站内所有设备的运行参数,实现控制功能;控制二次水供水温度;⑵连锁功能:二次水供水温度过高(超过67℃),或二次水供水温度过低(低于6.7℃)关闭一次水电动调节阀;异常停电或循环泵异常停止,能关闭一次水电动调节阀(同时发出报警信号),⑶控制系统应有数据存储功能,应能按设定的时间间隔采集和存储被测参数,储存的历史数据在掉电后不应丢失;在冬、夏机组长时间停运后,有保持停电前运行参数的功能,在重新运行时,不再需要进行参数设置。
实现换热站全自动无人值守。
⑤控制系统的报警功能应符合下列要求。
⑴控制器应支持数据报警和故障报警。
⑵故障和报警记录应自动保存,掉电不应丢失。
⑶发生报警时,控制显示屏上应有报警显示和在控制柜内有声或光报警,同时控制器应能自动将报警信息上传至监控中心3.7 一次采集控制仪表:压力传感器:三线制:0-10V;温度变送器:两线制;温度传感器:两线制;三、供货范围:3..1投标人应按下列表格如实填写3.2投标方应用详细的图纸和文字说明供货范围,所有项目按下表单独报价,并计入投标总注:以上表格内项目只作为参考用说明:在报价中由于投标人自身原因而引起的缺项、漏项、计算差错、投标决策等引起的问题,发标人均不负任何责任。
对投标人没有填写单价或总价的项目费用,应视为已包含在报价中的其它单价或总价之中。
投标人未列出项目的费用应视为已分配到有关的项目的单价或总价中。
四、设备监制、预验收如有必要,招标人有权派人到制造厂家进行设备监制工作,主要监制设备制造质量、进度、关键部件选型是否符合要求等。
招标方自行承担监制人(招标方派出)在监制过程中发生的交通、食宿等差旅费用。
五、设备安装调试、培训、交工资料设备运抵招标人现场后,投标方应在7天内派工程技术人员到达现场共同进行开箱检验、双方签署开箱检验报告,如发现有遗漏、错发及损坏部件,供方在7天内及时免费补发及更换。
确认无误后,投标方工程技术人员进行安装调试,招标方全力配合投标方的安装调试工作,设备安装调试总时间不超过1月。
设备安装调试要求:满足招标方技术要求、质量要求及进度要求;遵守招标方施工及安全规定;符合设计图纸要求;遵守国家及招标人当地的相关法律法规、政策或规定。
如因投标方的工作失误,对招标方造成的一切损失须按商务条款进行处理。
培训:(1)投标方安排具有丰富经验的技术支持人员,向招标方提供免费的技术培训和培训资料,培训内容包括设备操作、维护保养、异常处理、安全常识等。
培训方案:在招标方设备使用现场,由投标方委派经验丰富的技术支持人员现场讲解。
(2)机组正常运行后,专职服务工程师定期对招标方技术人员进行技术培训和交流,有新的技术更新及时沟通;交工资料:(交工资料均要求提供中文版本,包括但不限于以下资料)提供的技术文件和图纸的交付进度能满足招标人施工图设计及站房施工建设进度的要求。
自投标方收到中标通知书之日起计算时间,按下列时间提供下列图纸和技术文件:备注:交工资料中的电子版本,文字说明部分为Microsoft Office Word 格式,机械、电气图纸为AUTO CAD格式,PLC梯形图、控制屏程序采用其相应的程序编写软件格式,要求上述电子版本均为未加密可修改文件。
六、设备终验收设备终验收在招标人工地进行。
1、设备满足所有技术要求,并根据技术要求逐项进行验收。
2、设备是投标方成熟设备,从设备调试完成到开始正常生产的1个月内,每周7天,每天24小时连续运行、设备需满足本标书所有技术要求。
在设备安装、调试和验收期间,由于投标方的责任而造成的设备或备件的损坏,由投标方免费维修或更换,对招标方造成的一切损失须按商务条款进行处理3、投标方提供热交换机组产品质量证书以及其他相关证书。
4、从设备调试完成开始正常使用的1个月内,在每周7天,每天24小时连续运行、设备满足本标书所有技术要求的前提下:水泵、运转灵活,无不正常响声。
设备安装运行后所有连接处不得有漏水、渗水现象,否则将不予验收。
进出口水温差、压力能满足空调采暖及空调制冷温度调节曲线的要求。
如有任何质量问题,投标方应及时处理。
5、满足以上所有要求,则设备最终验收合格。
七、质量保证及售后服务1、设备的质保期为两个采暖期,设备使用寿命大于15年。
2、在质量保证期内,如因设备发生故障,投标方服务人员需在接到招标方通知后1小时内给予技术解答,如仍然不能解决故障,投标方须派技术人员在24小时内到达现场,为保证招标方生产正常运行或避免事故扩大,招标方有权对发生质量问题的设备进行处理,所需费用由责任方承担。
投标方须以书面形式说明售后到达现场时间。
3、在质量保证期内,设备如因投标方设计、制造、安装质量等原因发生故障,投标方须免费提供备件及维修,招标人随设备同时采购的备品备件并不解除及减轻投标方对设备免费保修一年的义务和责任;投标方承诺负责保修期外的售后服务,并长期提供技术支持,协助招标人对设备进行保养、检修、改造、升级等工作,保修期外的服务只收取备件费及成本费。