粗苯精制安全知识试题(笔记)

粗苯精制安全知识试题

一、1、根据公司加强安全生产规定，确立安全第一、预防为主”的指导思想，确保装置人员的人身安全及生产正常运作。

2、苯加氢装置以焦化粗苯为原料，通过加氢粗苯原料中的有机硫、有机氮等与氢气反应后以硫化氢的形式通过稳定塔除去，再通过萃取精馏除去沸点和苯类很接近的非芳烃，最后精馏得到产品纯苯和甲苯，副产物有残油、混二甲苯、非芳烃。

3、氢气：分子式H2、外观与性状：无色无臭气体、主要用途：用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及作火箭燃料、危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火热能引起燃烧爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。［灭火方法］:切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

4、粗苯：［外观与性状］:黄色透明液体，有特殊臭味。本品系混合物，主要含苯约70%、甲苯约14%二甲苯约4%和三甲苯及其他芳烃。［主要用途］:经分馏得初馏分、苯、甲苯、二甲动力苯和溶剂油等，可用作农药原料或溶剂。［危险特性］:遇高热、明火、氧化剂有着火、爆炸危险，有麻醉性和毒性。［呼吸系统防护］:吸入高浓度蒸气能产生眩晕、头痛、恶心、神志不清等症状。

5甲苯:［分子式］:C7H8 ［外观与性状］:无色透明液体，有类似苯的芳香气味。

［主要用途］:用于掺合汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、染料中间体、药物等的主要原料，［溶解性］:不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。［燃烧性］:易燃，［危险特性］:其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。［泄漏处置］:疏散泄漏污

染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不然性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。其他］:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯

6、二甲苯：分子式］:C6H4(CH3)外观与性状：无色透明液体，为邻、间、对三种异构体的混合物•［主要用途］:作为合成聚酯纤维、树脂、涂料、染料和农药等的原料、［灭火方法］:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土、用水灭火无效。

7、重质苯，重苯：外观与性状：枣红色油状液体。为三甲苯、茚、氧茚等的混合物。有特殊臭味。［危险特性］:遇高热、明火、强氧化剂有引起着火、爆炸危险。有麻醉性和毒性。［主要用途］: 提取古马隆、茚、苯乙烯和三甲苯的原料，也用作工业溶剂

8非芳烃：［分子式］:C5H8、外观与性状：无色液体或气体。［危险特性］:其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，可能发生聚合反应，出现大量放热现象，引起容器破裂和爆炸事故

9、纯苯：［分子式］:C6H6外观与性状：无色透明液体，有强烈芳香味。主要用途：用作溶剂及

合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。［危险特性］:其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇吹源引着回燃。若遇

高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电、［灭火方法］:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。［泄漏处置］:疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止

无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

二、1、危化品引起泄漏的常见原因？

1 ）设备、管道选材、安装或检修质量的好坏是影响系统泄漏的直接原因。

2）生产过程中超温超压或者温度、压力频繁、大幅度的变化，都容易产生泄漏。

3）设备密封损坏。

4）操作失误导致放空、跑损泄漏；

5）设备、管道、管件、阀门等因腐蚀穿孔导致物料泄漏；

6）装卸过程中物料溢出、挥发。

2•火源可能存在的火源有七方面，分别是什么？

1 ）明火、2）电气火花和电弧3）静电火花、4）雷击和雷击感应火花、5）、碰撞、摩擦产生撞击火花6）危险温度7）其它火源

3、操作工的六严格

①严格执行交接班制。②严格进行巡回检查。③严格控制工艺指标。④严格执行操作法（票）。⑤ 严格遵守劳动纪律。⑥ 严格执行安全规定。