煤矿机电安全培训课件PPT(共 47张)
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煤矿电气安全培训课件ppt(共76张)
故障率
反映电气设备故障频次的指标，计算 公式为（故障次数/运行时间） ×100%。
安全隐患整改率
反映安全隐患整改情况的指标，计算 公式为（已整改隐患数/总隐患数） ×100%。
安全事故发生率
反映电气安全事故发生情况的指标， 计算公式为（事故次数/总工作时间 ）×100%。
安全检查与评估结果应用
01
感谢您的观看
THANKS
低故障率。
提高操作人员素质
02
加强操作人员的技术培训和安全教育，提高其安全意识和操作
技能水平。
完善安全管理制度
03
建立健全的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职
责，确保安全管理工作的有效实施。
应急预案与演练
制定应急预案
针对可能发生的电气事故，制定 相应的应急预案，明确应急处置
措施和人员分工。
。
预防电气事故
通过加强电气安全管理，可以及时 发现和消除电气事故隐患，有效预 防电气事故的发生。
提高生产效率
电气设备的安全运行可以提高煤矿 的生产效率，减少因电气事故造成 的停产和维修时间，降低生产成本 。
煤矿电气事故的危害
人员伤亡
电气事故往往造成人员 伤亡，给矿工家庭带来
极大的痛苦和损失。
设备损坏
05
煤矿电气安全管理与培训
煤矿电气安全管理制度建设
建立健全电气安全管理制度
制定完善的电气安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的 职责和权限，确保电气安全工作的顺利开展。
加强电气设备管理
建立电气设备台账，对设备进行定期巡检、维护和保养，确保设备 处于良好状态。
严格执行电气安全操作规程
制定详细的电气安全操作规程，要求操作人员严格遵守，避免因老化 现象，若不及时进行维护和更新，易 引发事故。
煤矿机电运输安全管理培训课件(47页)
煤矿机电运输安全管理
五、触电事故 （一）触电对人体的危害 触电事故是人身触及带电体或接近高压带
电体时，有电流通过人身而造成的。 触电事故可分为两大类，即电击和电伤。 电击主要造成人体内伤。 电伤主要是造成人体外伤。
煤矿机电运输安全管理
（二）发生触电事故的原因 发生触电事故的原因很多，一般常见的有： （1）作业人员违反《规程》规定，如带电作业，带电检修、搬
煤矿机电运输安全管理
（二）保护接地 把电气设备中所有正常情况下不带电的金属外
壳和构架，用导线与埋在地下的接地极连接起 来，称为保护接地。 （三）过流保护 过流是过电流的简称。是指流过电气设备或电 缆的电流超过正常允许值。过流可分为允许过 流和不允许过流两种，通常所说的过流是指不 允许过流。 常见的过流故障有短路、过负荷和断相三种。
电功或电能转化而来。在单位时间，即一秒钟 内所作的电功，称为电功率，或简称功率。 电功率用符号P表示，单位为瓦特，简称瓦， 用符号W表示。功率和电压与电流之间都保持 着正比关系，可用下式表示：
P=U.I
式中 P——电功率.W.
煤矿机电运输安全管理
在实用中，经常用KW做单位，即 1KW=1000W。例如电机铭牌标明的 40KW就是指他的功率来说的，有时也罢 功率叫做容量。
材料等导电物体，触及电机车架线而发生触电事故。 （6）接近或触及刚停电但未放电的高压设备或高压电缆
煤矿机电运输安全管理
（三）预防触电事故的一般方法和措施 1、防止人体接触或接近带电导体 （1）将电气设备的裸露带电部分安装在一定
高度或加上围栏。如井下电机车架线，按《规 程》规定必须悬挂在一定高度以上。 （2）对于人体经常触及的电气设备采用低电 压，如照明、手持式电气设备以及电话、信号 装置的供电额定电压，不超过127V。远距离控 制线路的额定电压，不超过36V。
煤矿机电与运输培训课件ppt(44页)
18.井上、下必须设防雷电装置。
• 四.对采区变电所及变电硐室的有关要求
1.采取变电所应用不燃性材料支护。
2.变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各 设一个出口。
3.机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入 内”的警示牌。
4.采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐 室必须气设备的总标志 KY —矿用一般型电气设备的标志 Ⅰ —为煤矿井下用防爆电气设备 MA —煤矿矿用产品安全标志
例： ExdⅠ、 ExibⅠ、 ExSⅠ、 ExdibⅠ、 ExS ibⅠ。
• 4.防爆电气设备的入井检查项目 ①产品合格证 ②“MA”标志 ③检查合格后发本矿的防爆合格证。 即 ：防爆电气设备入井检查是一证一标志， 入井后检查是二证一标志。
• 5.矿用防爆电气设备的失爆现象
①隔爆外壳严重变形。或出现裂纹、焊缝开 焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度 少于规定值。
②隔爆面锈蚀严重，隔爆间隙超过规定值， 有凹坑、连接螺丝没压紧。
• ③电缆进、出线不使用密封圈或使用不合 格密封圈，未使用的喇叭口不使用规定的 挡板封堵。
④电气设备内部随意增加电气元件。
• ③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提 升。
• 2、提升信号装置
• ①每一提升装置，必须装有从井底信号工 发给井口信号工和从井口信号工发给提升 司机的信号装置。
• ②井底车场与井口之间，井口与提升司机 台之间，必须装设直通电话。
• ③1套提升装置服务几个生产水平使用时， 从各水平发出的信号必须有区别。
• ②在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接 触的防护栏。
• 6.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须 同时装设防逆转装置和制动装置。
• 7.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设 过桥。
• 四.对采区变电所及变电硐室的有关要求
1.采取变电所应用不燃性材料支护。
2.变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各 设一个出口。
3.机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入 内”的警示牌。
4.采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐 室必须气设备的总标志 KY —矿用一般型电气设备的标志 Ⅰ —为煤矿井下用防爆电气设备 MA —煤矿矿用产品安全标志
例： ExdⅠ、 ExibⅠ、 ExSⅠ、 ExdibⅠ、 ExS ibⅠ。
• 4.防爆电气设备的入井检查项目 ①产品合格证 ②“MA”标志 ③检查合格后发本矿的防爆合格证。 即 ：防爆电气设备入井检查是一证一标志， 入井后检查是二证一标志。
• 5.矿用防爆电气设备的失爆现象
①隔爆外壳严重变形。或出现裂纹、焊缝开 焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度 少于规定值。
②隔爆面锈蚀严重，隔爆间隙超过规定值， 有凹坑、连接螺丝没压紧。
• ③电缆进、出线不使用密封圈或使用不合 格密封圈，未使用的喇叭口不使用规定的 挡板封堵。
④电气设备内部随意增加电气元件。
• ③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提 升。
• 2、提升信号装置
• ①每一提升装置，必须装有从井底信号工 发给井口信号工和从井口信号工发给提升 司机的信号装置。
• ②井底车场与井口之间，井口与提升司机 台之间，必须装设直通电话。
• ③1套提升装置服务几个生产水平使用时， 从各水平发出的信号必须有区别。
• ②在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接 触的防护栏。
• 6.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须 同时装设防逆转装置和制动装置。
• 7.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设 过桥。
煤矿机电管理人员课件
T1 T2 T3 T4 T5 T6
设备允许表面温度/ ℃
说明
150 450
设备表面可能堆积粉尘 采取措施防止粉尘堆积
450
450≤ t
300
300≤ t <450
200
200 ≤t< 300
135
135 ≤t<200
100
100≤t<135
85
85≤ t<100
煤矿机电(管理人员)
由于煤矿井下空气潮湿、粉尘较多、环境 温度较高，严重影响绝缘的性能。为了避免电 气设备由于绝缘强度降低而产生短路电弧、火 花放电等现象，对电气设备的爬电距离和电气 间隙作出了规定。
工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必 须采取一定的防爆安全措施，使其在规定的运行 条件下不会引起周围爆炸性混合物爆炸。
按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆 炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电器设备。
（一）防爆电气设备的类型、标志及组别 矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型
两类，矿用防爆电气设备又分10种。 矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、
爬电距离与电气设备的额定电压、绝缘材 料的耐泄痕性能以及绝缘材料表面形状等因素 有关。额定电压越高，爬电距离就越大；反之， 就越小。
耐泄痕性能——指固体绝缘材料能够承受 50滴或100滴以上的电解液而没有形成漏电的 最高电压。绝缘材料耐泄痕性能越好，爬电距 离就越小；反之，就越大。
绝缘材料根据相对泄痕指数分为a、b、c、 d共4个级，a级最高煤矿，机电d(管级理人员最) 低。
（2）电烙印通常是在人体与带电体紧 密接触时，由于电流的化学效应和机械效 应引起的伤害。
（3）皮肤金属化是由于电流熔化和蒸 煤矿机电(管理人员)
设备允许表面温度/ ℃
说明
150 450
设备表面可能堆积粉尘 采取措施防止粉尘堆积
450
450≤ t
300
300≤ t <450
200
200 ≤t< 300
135
135 ≤t<200
100
100≤t<135
85
85≤ t<100
煤矿机电(管理人员)
由于煤矿井下空气潮湿、粉尘较多、环境 温度较高，严重影响绝缘的性能。为了避免电 气设备由于绝缘强度降低而产生短路电弧、火 花放电等现象，对电气设备的爬电距离和电气 间隙作出了规定。
工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必 须采取一定的防爆安全措施，使其在规定的运行 条件下不会引起周围爆炸性混合物爆炸。
按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆 炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电器设备。
（一）防爆电气设备的类型、标志及组别 矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型
两类，矿用防爆电气设备又分10种。 矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、
爬电距离与电气设备的额定电压、绝缘材 料的耐泄痕性能以及绝缘材料表面形状等因素 有关。额定电压越高，爬电距离就越大；反之， 就越小。
耐泄痕性能——指固体绝缘材料能够承受 50滴或100滴以上的电解液而没有形成漏电的 最高电压。绝缘材料耐泄痕性能越好，爬电距 离就越小；反之，就越大。
绝缘材料根据相对泄痕指数分为a、b、c、 d共4个级，a级最高煤矿，机电d(管级理人员最) 低。
（2）电烙印通常是在人体与带电体紧 密接触时，由于电流的化学效应和机械效 应引起的伤害。
（3）皮肤金属化是由于电流熔化和蒸 煤矿机电(管理人员)
矿井机电安全.ppt
• 1、局部出现的直径不大于1mm，深度 不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm 宽的隔爆面上，每1㎝2不得超过5个； 10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 • 2、机械伤痕，宽度与深度均不大于 0.5mm；长度应保证剩余无伤隔面有效 长度不小于规定长度的2/3。
表1—6Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙
表1－2
温度组别
T1 T2 T3 T4
自燃温度T， ℃
T≥450 450＞T ≥300 300＞T≥200 200＞T ≥135
设备允许表面温度℃
450 300 200 135
T5
T6
135＞ T≥100
100＞T ≥85
100
85
防爆标志
• 例：ExdⅡBT3 工厂用、B级、T3组、隔爆型 电气设备。因煤矿用隔爆型防爆设备最大试验安全 间隙大于1mm。设备最高表面温度150℃，故级别和 组别不用标注。 例：ExdⅠ煤矿用隔爆型防爆设备 ExeⅠ煤矿用增安型防爆设备 ExiⅠ煤矿用本质安全型防爆设备 ExdibⅠ煤矿用隔爆兼本质安全型防爆设备 EXsI煤矿用特殊型防爆设备 本质安全型防爆设备适用通讯、监控、信号和控 制等小功率电气设备；本质安全型防爆电源必须与 其防爆联检合格的本质安全型负载配套使用。
• • • • • •
表1－3
防爆类 型 隔爆型 增安型 本质安 全型 正压型
防 爆设备类型及其标志
GB3836 GB1336 防爆类 －2000 －77 型 KB 充沙型 d e i p KA KH KF 浇封型 气密型 无火花 型 GB3836 GB1336 －2000 －77 q m
h
n s
表1－4
井下电气设备选用规定
瓦斯矿井
《煤矿机电安全》课件
煤矿机电安全对于维护社会稳定具有 重要意义，减少事故对家庭和社会的 影响。
促进煤炭工业可持续发展
煤矿机电安全有利于提高煤炭生产效 率，降低生产成本，促进煤炭工业的 可持续发展。
煤矿机电安全法规与标准
国家法律法规
国家制定了一系列关于煤矿机电安全的法律 法规，如《矿山安全法》、《煤矿安全规程 》等，规范煤矿生产行为。
定期检测矿井内的粉尘浓度，确 保其符合安全标准。
粉尘防护措施
提供防尘口罩、防尘眼镜等个人 防护用品，降低粉尘对人体的危
害。
矿井防火安全
防火设施建设
建立完善的消防系统，配备灭火器材和消防设施 。
火源控制与管理
严格控制火源带入矿井，严禁吸烟和明火作业。
火灾应急预案
制定火灾应急预案，定期进行演练，提高员工应 对火灾的能力。
煤矿机电设备安全
采煤设备安全
采煤机安全
采煤机是煤矿开采中的重要设备 ，需要关注其操作安全、维护保 养以及常见故障处理等方面。
刮板输送机安全
刮板输送机是采煤工作面的重要 运输设备，需确保其稳定运行， 防止断链、飘链等故障发生。
运输设备安全
胶带输送机安全
胶带输送机在煤矿运输中广泛应用， 需关注其防跑偏、防撕裂等安全问题 ，以及紧急停车等安全装置的可靠性 。
案例选择
选择具有代表性的煤矿 事故案例进行分析。
事故原因分析
分析事故发生的原因， 总结经验教训。
预防措施制定
根据事故原因分析，制 定相应的预防措施。
案例总结
总结案例分析的成果， 提高员工对安全的认识
和重视程度。
感谢您的观看
THANKS
人员定位与通信安全
安全管理制度
煤矿机电安全培训课件
（2） 立井提升装置的过卷高度和过放距离
21:06
煤矿机电安全培训
（3）提升装置必须装设下列保险装 置
① 防止过卷装置 ② 防止过速装置 ③ 过负荷和欠电压保护装置 ④ 限速装置 ⑤ 深度指示器失效保护装置 ⑥ 闸间隙保护装置 ⑦ 松绳保护装置 ⑧ 满仓保护装置 ⑨ 减速功能保护装置
21:06
煤矿机电安全培训
煤矿机电安全培训
3. 钢丝绳使用期限及更换标准
® 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年， 平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。到期后如 钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过 《规程》规定，可继续使用，但不得超过一年。
4. 连接装置
® 立井提升容器与钢丝绳的连接，应采用楔形连 接装置；
® 倾斜井巷运输时，矿车之间连接、矿车与钢丝 绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接 装置，并加装保险绳。
® 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导 向滚筒相接触的防护栏
® 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机 处应设过桥
21:06
煤矿机电安全培训
（二）安全运行
1. 带式输送机司机的岗位责任制
® 必须熟悉设备的性能、构造、设备原理，
达到会操作、会保养、会维修，一般事故 能及时排除，确保机械正常运转。
® 掌握运转情况，经常检查各部件和安全保 护装置是否动作可靠，保持设备完好。
® 开机前，应注意查看采煤机附近有无人 员及可能危害人身安全的隐患，然后发 出信号及大声喊话。
3. 采煤机的保养与维护
21:06
煤矿机电安全培训
（二）刮板输送机安全运行
1. 刮板输送机安全使用
® 启动前必须发出信号，向工作人员示警， 然后断续启动，如果转动方向正确，又无 其他情况，方可正式启动运转。
21:06
煤矿机电安全培训
（3）提升装置必须装设下列保险装 置
① 防止过卷装置 ② 防止过速装置 ③ 过负荷和欠电压保护装置 ④ 限速装置 ⑤ 深度指示器失效保护装置 ⑥ 闸间隙保护装置 ⑦ 松绳保护装置 ⑧ 满仓保护装置 ⑨ 减速功能保护装置
21:06
煤矿机电安全培训
煤矿机电安全培训
3. 钢丝绳使用期限及更换标准
® 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年， 平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。到期后如 钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过 《规程》规定，可继续使用，但不得超过一年。
4. 连接装置
® 立井提升容器与钢丝绳的连接，应采用楔形连 接装置；
® 倾斜井巷运输时，矿车之间连接、矿车与钢丝 绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接 装置，并加装保险绳。
® 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导 向滚筒相接触的防护栏
® 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机 处应设过桥
21:06
煤矿机电安全培训
（二）安全运行
1. 带式输送机司机的岗位责任制
® 必须熟悉设备的性能、构造、设备原理，
达到会操作、会保养、会维修，一般事故 能及时排除，确保机械正常运转。
® 掌握运转情况，经常检查各部件和安全保 护装置是否动作可靠，保持设备完好。
® 开机前，应注意查看采煤机附近有无人 员及可能危害人身安全的隐患，然后发 出信号及大声喊话。
3. 采煤机的保养与维护
21:06
煤矿机电安全培训
（二）刮板输送机安全运行
1. 刮板输送机安全使用
® 启动前必须发出信号，向工作人员示警， 然后断续启动，如果转动方向正确，又无 其他情况，方可正式启动运转。
煤矿机电安全知识培训 ppt课件
ppt课件
36
福建能源集团
1、供电安全
供电安全包括人身 安全、矿井安全、设 备安全三个方面。
由于井下的特殊工 作环境，为防止触电、 电火灾和瓦斯煤尘爆 炸事故，
必须严格按照国家
最新《煤矿安全规程》 中的有关规定进行供 电，同时严禁在井下 违章作业。
ppt课件
37
福建能源集团
2、供电可靠
供电可靠是指不间断供电。根据负荷重要程度不同，煤 矿电力负荷分为三类，各类负荷对供电可靠的要求不同，采 取的供电方式不同。
单相漏电闭锁整定值 kΩ 7 22 40
动作值允许误差 % +20 +20 +20
ppt课件
15
福建能源集团
接地保护
将正常情况下不带电，而在绝缘 材料损坏后或其他情况下可能带电的 电器金属部分（即与带电部分相绝缘 的金属结构部分）用导线与接地体可 靠连接起来的一种保护接线方式。
当线路发生短路时，重要特征之一是线 路中的电流急剧增大，当电流流过某一预 定值时，反应于电流升高而动作的保护装 置叫过电流保护。
ppt课件
2
福建能源集团
从 到Thit井井eler上下ein
采掘 系统
通风 排水
T运itle输in h提er升e
Ti从tle采in掘 h到er辅e 助
通讯 监控
煤矿机电
无论哪一个环节在机 电方面出现故障，都会不 同程度的给部分或全局的 生产造成影响，甚至给党 和国家造成重大的政治经 济损失。所以只有认真抓 好机电管理工作，保证每 台设备的正常运转，保证 设备的完好率，才能保证 煤矿的正常生产。
局部接地极可设置水沟内或附近的潮湿处，设 置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m²、 厚度不不小于3mm的钢板或具有同等钢管制成。 埋设在水沟以外地点的接地极可以使用镀锌铁 管，但管径不得小于35mm，长度不得小于1.5m， 管子上至少要钻20个不小于5mm的透眼，并埋设 在潮湿的地方。
煤矿机电安全管理培训课件
四、如何抓好矿山机电工作
从组织上、体制上保障机电管理工作落实。 矿设置合理的业务管理部门，配备合格的机电管理人员： 矿设有分管机电工作的矿领导和机电技术负责人； 业务部门设机电管理科室，科室配有机电工程师及机电专业技术人员，负责矿机电业务的管理、技术及业务保安工作； 矿井辅助生产单位应设置机电队、运转队和信息中心； 矿井生产单位（采掘队）应配备机电专业的副队长和技术员。
三、机电管理目前存在的问题
四、如何抓好矿山机电工作
提高思想认识，加强组织保障。 进一步提高对机电管理工作重要性的认识。 现代化矿井主要依靠装备完成生产任务，从采、掘、机、通、运等主要生产系统中充分体现了机电设备的安全作用。 机电设备是员工实施作业创造安全环境的工具，加强机电管理是保障安全生产、提高工作效率、创造安全环境、避免事故发生的一项非常重要的工作。
电气火源种类： 带电作业（24.3%）；电缆火花（15.7%）；矿灯（12.8%）；信号照明电话系统（11.4%）； 防爆设备失爆（10%）；放炮母线短路（7.1%）；非防爆电气设备（5.7%）；电机车火花（5.7%）；开关冒火（2.85%）；摩擦（2.85%）；静电（1.6%）。
煤矿发生的瓦斯爆炸事故多数是由外因高温热源造成的，而矿井大多数高温热源是电气火花、失爆等产生的。
（2）矿井电网的保护分类、保护范围分类
保护范围
方法和手段
1
漏电保护
漏电保护
电网绝缘降到某一数值时动作
漏电继电器
选择性漏电保护
将漏电的回路选择出来动作
选择性漏电继电器
漏电闭锁
漏电回路不消除漏电不能送电
有漏电闭锁的漏电继电器
2
接地保护
保护接地
防止人员触电，防止电火花引燃爆炸性气体
从组织上、体制上保障机电管理工作落实。 矿设置合理的业务管理部门，配备合格的机电管理人员： 矿设有分管机电工作的矿领导和机电技术负责人； 业务部门设机电管理科室，科室配有机电工程师及机电专业技术人员，负责矿机电业务的管理、技术及业务保安工作； 矿井辅助生产单位应设置机电队、运转队和信息中心； 矿井生产单位（采掘队）应配备机电专业的副队长和技术员。
三、机电管理目前存在的问题
四、如何抓好矿山机电工作
提高思想认识，加强组织保障。 进一步提高对机电管理工作重要性的认识。 现代化矿井主要依靠装备完成生产任务，从采、掘、机、通、运等主要生产系统中充分体现了机电设备的安全作用。 机电设备是员工实施作业创造安全环境的工具，加强机电管理是保障安全生产、提高工作效率、创造安全环境、避免事故发生的一项非常重要的工作。
电气火源种类： 带电作业（24.3%）；电缆火花（15.7%）；矿灯（12.8%）；信号照明电话系统（11.4%）； 防爆设备失爆（10%）；放炮母线短路（7.1%）；非防爆电气设备（5.7%）；电机车火花（5.7%）；开关冒火（2.85%）；摩擦（2.85%）；静电（1.6%）。
煤矿发生的瓦斯爆炸事故多数是由外因高温热源造成的，而矿井大多数高温热源是电气火花、失爆等产生的。
（2）矿井电网的保护分类、保护范围分类
保护范围
方法和手段
1
漏电保护
漏电保护
电网绝缘降到某一数值时动作
漏电继电器
选择性漏电保护
将漏电的回路选择出来动作
选择性漏电继电器
漏电闭锁
漏电回路不消除漏电不能送电
有漏电闭锁的漏电继电器
2
接地保护
保护接地
防止人员触电，防止电火花引燃爆炸性气体
煤矿机电安全知识培训PPT课件
8、如有两组以上人员在同一条线路上工作 时，应各自悬挂自己的停电牌，一组工作完 毕后，有其它停电牌未摘除时，绝对禁止合 闸送电。
10
七、 煤矿井下供电中的三专两闭锁
采区 变电所
专用 变压器
分为矿用一般型变压器和 矿用隔爆型变压器两大类 。
专用 开关
真空馈电开关、空气开关。
专用 电缆线路
阻燃电缆，含矿用产品 安全标志证书。
隔爆面之间的紧固及防 松。隔爆面要求清洁等 ，隔爆面的粗糙度也应 符合要求。
加强安全措施，设备上 应有联锁和警告标志的 设置。
6
举例：自动化隔爆装置演示视频
7
五、短路故障的预防
目前我们国家生产 的电气设备外壳强度和 隔爆参数都是根据小功 率点火源引爆瓦斯的试 验制定的，当外壳内发 生弧光短路时，其防爆 性能就得不到保障。
3
二、矿用电气设备防爆的重要性
火花
电弧
能量
点火源
灼热
颗粒 热表面
大量统计资料表明：瓦斯爆炸主要点火源中50％ 来自电火源。搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、
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煤尘爆dev炸elo具ped有by十Gu分ild重Des要ign的Inc意. 义。
快速断电技术 。采取可靠的自动快速切 断故障电流的措施，使可能产生的电火花 或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所 需要的最小时间。
5
四、隔爆性能的保证
隔爆结构和宽度设计符合要求， 爆炸中，结合面的瞬间和残余变 形都不会影响隔爆间隙。
隔爆面要有防锈措施，如电镀 、硫化等，但不准涂漆，因为 油漆在高温作用下易分解，影 响隔爆外壳的隔爆性能。
10
七、 煤矿井下供电中的三专两闭锁
采区 变电所
专用 变压器
分为矿用一般型变压器和 矿用隔爆型变压器两大类 。
专用 开关
真空馈电开关、空气开关。
专用 电缆线路
阻燃电缆，含矿用产品 安全标志证书。
隔爆面之间的紧固及防 松。隔爆面要求清洁等 ，隔爆面的粗糙度也应 符合要求。
加强安全措施，设备上 应有联锁和警告标志的 设置。
6
举例：自动化隔爆装置演示视频
7
五、短路故障的预防
目前我们国家生产 的电气设备外壳强度和 隔爆参数都是根据小功 率点火源引爆瓦斯的试 验制定的，当外壳内发 生弧光短路时，其防爆 性能就得不到保障。
3
二、矿用电气设备防爆的重要性
火花
电弧
能量
点火源
灼热
颗粒 热表面
大量统计资料表明：瓦斯爆炸主要点火源中50％ 来自电火源。搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、
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煤尘爆dev炸elo具ped有by十Gu分ild重Des要ign的Inc意. 义。
快速断电技术 。采取可靠的自动快速切 断故障电流的措施，使可能产生的电火花 或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所 需要的最小时间。
5
四、隔爆性能的保证
隔爆结构和宽度设计符合要求， 爆炸中，结合面的瞬间和残余变 形都不会影响隔爆间隙。
隔爆面要有防锈措施，如电镀 、硫化等，但不准涂漆，因为 油漆在高温作用下易分解，影 响隔爆外壳的隔爆性能。
煤矿机电安全培训课件PPT(共 47张)
8.刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到 停止位置。
液压支架工操作及注意事项
移架操作注意事项：
1.每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。
2.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状 态。
3.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位 置，查出原因并处理后再继续操作。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式，可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分：
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
（5）触及已停电但未放电的高压电缆。
煤矿电气安全
防止人身触电的措施有：
（1）防止人身触及或接近带电导体。 （2）对手持式或人员经常接触的电气设备采用降低的工
作电压。照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号 装置的额定供电电压都不应超过127V，远距离控制的额 定电压不应超过36V。 （3）采取技术措施，防止人员触电。严禁井下配电变压 器中性点直接接地；在中性点不接地的高、低压系统中， 设置漏电保护装置和保护接地装置。 （4）加强职工教育培训，提高安全素质，严格执行安全 用电的各项制度，杜绝违章操作。如工作票制度、工作监 护制度、停送电制度、倒闸操作制度等。
4.移架按正常移架顺序进行。
液压支架工操作及注意事项
推移工作面刮板运输机：
1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲 煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后，方可进行 推溜工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米 距离，弯曲段不小于15米。
液压支架工操作及注意事项
移架操作注意事项：
1.每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。
2.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状 态。
3.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位 置，查出原因并处理后再继续操作。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式，可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分：
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
（5）触及已停电但未放电的高压电缆。
煤矿电气安全
防止人身触电的措施有：
（1）防止人身触及或接近带电导体。 （2）对手持式或人员经常接触的电气设备采用降低的工
作电压。照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号 装置的额定供电电压都不应超过127V，远距离控制的额 定电压不应超过36V。 （3）采取技术措施，防止人员触电。严禁井下配电变压 器中性点直接接地；在中性点不接地的高、低压系统中， 设置漏电保护装置和保护接地装置。 （4）加强职工教育培训，提高安全素质，严格执行安全 用电的各项制度，杜绝违章操作。如工作票制度、工作监 护制度、停送电制度、倒闸操作制度等。
4.移架按正常移架顺序进行。
液压支架工操作及注意事项
推移工作面刮板运输机：
1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲 煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后，方可进行 推溜工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米 距离，弯曲段不小于15米。
煤矿机电运输安全培训pptx
检查设备的电气系 统是否正常，电缆 、接线是否破损或 老化
检查设备外观是否 完好，有无明显损 坏或缺陷
检查设备的润滑系 统是否正常，油位 、油质是否符合要 求
检查设备的安全保 护装置是否完好， 如防护罩、安全阀 等
设备运行中的安全监控
监控设备的运行声音、振动 等异常情况，及时发现并处
理
监控设备的运行状态，如温 度、压力、电流、电压等参
提高操作人员技能
煤矿企业应加强对机电运输设备操作人员的培训和考核，提高他们的 专业技能和知识水平，确保他们能够正确、熟练地操作设备。
05
煤矿机电运输安全管 理2
《中华人民共和国安全生产法》
规定了企业安全生产的基本要求，明确了各级政 府、企业和社会各方面的安全生产责任。
的安全生产管理体系。
安全操作规程
02
针对煤矿机电运输设备的安全操作进行详细规定，包括设备检
查、操作程序、异常情况处理等。
安全培训和教育制度
03
定期对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作
技能。
安全责任制与考核办法
安全责任制
建立从矿长到一线员工的安全生产责任体系，明确各级人员的安 全职责和考核标准。
结合实际案例和事故分析，编写生动 、形象的培训教材，提高培训效果。
根据煤矿机电运输的特点和风险，设 置针对性的课程，如机电设备操作、 运输安全规程、事故应急处理等。
安全培训方法与技巧
采用多种培训方法，如理论讲授 、案例分析、实践操作等，确保
培训内容的全面性和实用性。
运用多媒体技术，制作图文并茂 的PPT课件，增强培训的视觉效
，对操作规程和防护措施进行持续改进和优化，提高煤矿机电运输的安
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同时要求斜巷中必须有防跑车装置，要做到“一 坡三挡”。 （2）液压传动系统的组成：由动力部分、执行部分、 控制部分、辅助部分等组成。 （3）机械磨损的三个过程：
跑合磨损 正常磨损 剧急磨损
液压支架工操作“八项”操作要领
做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。
（1）各种操作要快； （2）移架速度要均匀； （3）移架步距要符合作业规程规定； （4）支架位置要正、不咬架； （5）各组支架要排成一直线； （6）支架、刮板输送机要平稳牢靠； （7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙； （8）煤、矸、煤尘要清理干净。
回柱绞车工的“五不开车回柱”
①输送机未移完：煤壁侧的第一排支柱尚 未补齐；
②悬顶面积或距离超过作业规程规定值； ③退路不畅或附近有其他人员在作业或休
息，尚未撤离； ④切顶线特殊支架尚未按规定架设或未到
规定位置，有缺柱和失效的柱子； ⑤工作面安全出口不畅通。
煤矿机械安全
①（1）“一坡三挡”：指在斜井(巷)提升巷道中， 必须设置一个阻车器和两道挡车栏。
提升系统安全要求
机械操作工的“三懂”、“四会” 懂所用设备的结构、懂原理、懂性能。 会操作、会检查、会维修保养、会排除故障。
矿井运输和提升系统是生产过程中重要的一个环 节。
使用中的钢丝绳安全系数，专为升降人员时应不 小于7。
参与升降人员的单绳提升容器，必须装设可靠的 防坠器。
缠绕式提升机必须设置松绳信号和保护装置，并 接入安全回路，在钢丝绳松弛时能报警或断电。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式，可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分：
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
液压支架工操作及注意事项
正常移架操作顺序：
1.降柱使顶梁略离顶板； 2.当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定
步距。 3.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架
不歪斜，中心线符合规定，工作面支架排成直线 。 4.升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接 触约3～5秒，以保持达到初撑力。 5.将各操作手把扳到“零”位。
提升系统安全要求
罐笼进出口必须设罐门或罐帘。高度不得小于 1.2m；同时罐笼的门不得向外开启。
提升机房应配备砂箱、砂袋，砂箱砂量不得少于 0.2 m3。
新装设的防坠器也必须进行脱钩试验。 使用中的立井罐笼防坠器，每6个月应进行1次不
脱钩检查性试验，每年应进行1次脱钩试验。 提升系统的保护装置：
绞车工安全操作五要素
一、严：严格执行《煤矿安全规程》和操作规程。 二、要：要手不离操作手把；要坐姿端正，精力集中，
不在绞车运行时替换司机。 三、看：起动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列
情况，做到起动准确平稳；运行看仪表、深度指示器， 做到运行快捷；停车看深度指示器和绳记，做到停车 准确，一次到位。 四、勤：勤听、勤看、勤摸、勤检查。 五、不走：当班情况不交清不走，任务不完成不走， 设备和机房清洁卫生不好不走，故障能排除而未排除 不走，未经接班司机交接签字不走。
(1)防过卷装置； (2)防过速装置； (3)过负荷和欠电压保护装置； (4)限速装置； (5)深度指示器失效保护装置； (6)闸瓦过磨损装置； (7)松绳保护装置； (8)满仓保护装置。
提升机司机交接班制度中“七交接”与“七不交接”
(1)交清当班运转情况，交待不清不接； (2)交清设备故障和隐患，交待不清不接； (3)交清应处理而未处理问题的原因，交待不清不接； (4)交清工具和材料配件情况，数量不符时不接； (5)交清设备和室内卫生打扫情况，不清洁不接； (6)交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填
写时不接； (7)交班不交给无合格证者或喝酒和精神不正常的人，
非当班司机交待情况时不接。
深度指示器巡回检查的内容
(1)指针指示是否准确； (2)传动装置是否灵活可靠； (3)润滑情况是否良好，正常； (4)各种保护是否准确可靠； (5)各种保护元件有无异常现象。
提升钢丝绳的选择
矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机，传递 动力的重要部件，但钢丝绳又最容易损坏，是提升 安全最薄弱的环节。
矿山机电安全
本章主要内容
煤矿机械安全 煤矿电气安全
煤矿机电安全
矿山机电安全知识
（一）了解矿山机械设备的安全运行要求 （二）了解井下供电的电压等级、保证矿山设备 安全的基本要求； （三）了解保护接地、井下设备的类型及其选用 规定； （四）熟悉矿用电缆、漏电保护、过流保护和煤 矿防爆设备的基本规定。 （五）安全用电
提升钢丝绳的选择
钢丝绳的捻制方向，按绳的捻向可分为右捻和左
捻两种;按股中丝的捻向与绳中股的捻向相互关系 可分为同向捻和交互捻两种。同向捻的优点是比较 柔软，易弯曲，内应力小，表面光滑，磨损也小， 使用寿命长;缺点是容易松散、旋转，悬挂较困难， 承载后伸长率较大。交互捻钢丝绳的优缺点与同向 捻相反。
液压支架工操作及注意事项
过断层、顶板破碎带及压力大时的移架操 作顺序：
1.按照有关安全技术措施进行立即支护或预先支护 ，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。
2.一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架 手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空 区，移架到规定步距后立即升柱。
3.过断层时，按作业规程规定严格控制采高，防止 压死支架。
提升钢丝绳是由一定数量的钢丝捻成绳股，再由 若干绳股(一般6股)沿着一个含油纤维芯捻制而成 。
钢丝绳按其钢丝的直径不同分为等直径钢丝和不 等直径钢丝绳，按其绳股断面形状不同，可分为圆 形股和异型股钢丝。小型矿山常用的是等直径钢线 圆形股的钢丝绳即6股(6×7)和6股19丝(6×19)两 种。6×7钢丝绳的钢丝粗，因而耐磨，但较硬，适 用于斜井提升、架空过道运输等。6×19 钢丝绳适 用于竖井提升以及斜巷小绞车的辅助提升等。
跑合磨损 正常磨损 剧急磨损
液压支架工操作“八项”操作要领
做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。
（1）各种操作要快； （2）移架速度要均匀； （3）移架步距要符合作业规程规定； （4）支架位置要正、不咬架； （5）各组支架要排成一直线； （6）支架、刮板输送机要平稳牢靠； （7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙； （8）煤、矸、煤尘要清理干净。
回柱绞车工的“五不开车回柱”
①输送机未移完：煤壁侧的第一排支柱尚 未补齐；
②悬顶面积或距离超过作业规程规定值； ③退路不畅或附近有其他人员在作业或休
息，尚未撤离； ④切顶线特殊支架尚未按规定架设或未到
规定位置，有缺柱和失效的柱子； ⑤工作面安全出口不畅通。
煤矿机械安全
①（1）“一坡三挡”：指在斜井(巷)提升巷道中， 必须设置一个阻车器和两道挡车栏。
提升系统安全要求
机械操作工的“三懂”、“四会” 懂所用设备的结构、懂原理、懂性能。 会操作、会检查、会维修保养、会排除故障。
矿井运输和提升系统是生产过程中重要的一个环 节。
使用中的钢丝绳安全系数，专为升降人员时应不 小于7。
参与升降人员的单绳提升容器，必须装设可靠的 防坠器。
缠绕式提升机必须设置松绳信号和保护装置，并 接入安全回路，在钢丝绳松弛时能报警或断电。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式，可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分：
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
液压支架工操作及注意事项
正常移架操作顺序：
1.降柱使顶梁略离顶板； 2.当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定
步距。 3.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架
不歪斜，中心线符合规定，工作面支架排成直线 。 4.升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接 触约3～5秒，以保持达到初撑力。 5.将各操作手把扳到“零”位。
提升系统安全要求
罐笼进出口必须设罐门或罐帘。高度不得小于 1.2m；同时罐笼的门不得向外开启。
提升机房应配备砂箱、砂袋，砂箱砂量不得少于 0.2 m3。
新装设的防坠器也必须进行脱钩试验。 使用中的立井罐笼防坠器，每6个月应进行1次不
脱钩检查性试验，每年应进行1次脱钩试验。 提升系统的保护装置：
绞车工安全操作五要素
一、严：严格执行《煤矿安全规程》和操作规程。 二、要：要手不离操作手把；要坐姿端正，精力集中，
不在绞车运行时替换司机。 三、看：起动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列
情况，做到起动准确平稳；运行看仪表、深度指示器， 做到运行快捷；停车看深度指示器和绳记，做到停车 准确，一次到位。 四、勤：勤听、勤看、勤摸、勤检查。 五、不走：当班情况不交清不走，任务不完成不走， 设备和机房清洁卫生不好不走，故障能排除而未排除 不走，未经接班司机交接签字不走。
(1)防过卷装置； (2)防过速装置； (3)过负荷和欠电压保护装置； (4)限速装置； (5)深度指示器失效保护装置； (6)闸瓦过磨损装置； (7)松绳保护装置； (8)满仓保护装置。
提升机司机交接班制度中“七交接”与“七不交接”
(1)交清当班运转情况，交待不清不接； (2)交清设备故障和隐患，交待不清不接； (3)交清应处理而未处理问题的原因，交待不清不接； (4)交清工具和材料配件情况，数量不符时不接； (5)交清设备和室内卫生打扫情况，不清洁不接； (6)交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填
写时不接； (7)交班不交给无合格证者或喝酒和精神不正常的人，
非当班司机交待情况时不接。
深度指示器巡回检查的内容
(1)指针指示是否准确； (2)传动装置是否灵活可靠； (3)润滑情况是否良好，正常； (4)各种保护是否准确可靠； (5)各种保护元件有无异常现象。
提升钢丝绳的选择
矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机，传递 动力的重要部件，但钢丝绳又最容易损坏，是提升 安全最薄弱的环节。
矿山机电安全
本章主要内容
煤矿机械安全 煤矿电气安全
煤矿机电安全
矿山机电安全知识
（一）了解矿山机械设备的安全运行要求 （二）了解井下供电的电压等级、保证矿山设备 安全的基本要求； （三）了解保护接地、井下设备的类型及其选用 规定； （四）熟悉矿用电缆、漏电保护、过流保护和煤 矿防爆设备的基本规定。 （五）安全用电
提升钢丝绳的选择
钢丝绳的捻制方向，按绳的捻向可分为右捻和左
捻两种;按股中丝的捻向与绳中股的捻向相互关系 可分为同向捻和交互捻两种。同向捻的优点是比较 柔软，易弯曲，内应力小，表面光滑，磨损也小， 使用寿命长;缺点是容易松散、旋转，悬挂较困难， 承载后伸长率较大。交互捻钢丝绳的优缺点与同向 捻相反。
液压支架工操作及注意事项
过断层、顶板破碎带及压力大时的移架操 作顺序：
1.按照有关安全技术措施进行立即支护或预先支护 ，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。
2.一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架 手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空 区，移架到规定步距后立即升柱。
3.过断层时，按作业规程规定严格控制采高，防止 压死支架。
提升钢丝绳是由一定数量的钢丝捻成绳股，再由 若干绳股(一般6股)沿着一个含油纤维芯捻制而成 。
钢丝绳按其钢丝的直径不同分为等直径钢丝和不 等直径钢丝绳，按其绳股断面形状不同，可分为圆 形股和异型股钢丝。小型矿山常用的是等直径钢线 圆形股的钢丝绳即6股(6×7)和6股19丝(6×19)两 种。6×7钢丝绳的钢丝粗，因而耐磨，但较硬，适 用于斜井提升、架空过道运输等。6×19 钢丝绳适 用于竖井提升以及斜巷小绞车的辅助提升等。