实心桥墩模力学计算
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
京沪高铁实心墩柱模力学计算
一、模板强度、刚度检算及选材依据
1、力学分析工状说明:
a型:6*2圆端等截面实心墩b型:6*2.3圆端等截面实心墩
c型:6*2.5圆端等截面实心墩d型:6*2.8圆端等截面实心墩
e型:6.68*3.48圆端变截面实心墩
墩柱模板面板全部采用厚6mm开平板,面板背肋全部采用[10,间距300。横大肋高度方向间距750mm。具体细节如方案图所示。
方案(一)等截面墩柱模板采用起桁架对拉情况如下:
平板大肋附背肋用2*[14b,起桁架用[12、起桁架高度为720mm,中间斜撑用[8。方案(二)墩柱模板采用穿砼对拉情况如下:
a型:4米面2*[14b横大肋最大荷载面积750(高度方向)*1450(宽度方向)。
b型3.7米面2*[14b横大肋最大荷载面积750(高度方向)*1300(宽度方向)。
C型3.5米面2*[14b横大肋最大荷载面积750(高度方向)*1200(宽度方向)。
d型3.2米面2*[14b横大肋最大荷载面积750(高度方向)*1050(宽度方向)。
E型3.2米面2*[14b横大肋最大荷载面积750(高度方向)*1050(宽度方向)。
一次性最大浇注高度取8m,入砼温度取10-15度。
高度方向浇注速度按2米/小时计。
2.浇砼最大侧压力计算:
砼容量r=24 KN/m3
砼初凝时间t0=200/(气温+15)=8小时
塌落度取70mm k2=1.15 k1=1.2
最大侧压力取Pmax=0.22 r t0 k1k2 v1/2与Pmax1=rH较小值
Pmax1=24*8=192KN/m2
Pmax=0.22×24×8×1.15*1.2×21/2*=82.4KN/m2
振捣砼对侧面模板的压力为4 KN/m2
Pmax=82.4+4=86.4 KN/m2
两者中取较小值F=86.4KN/m2
(2)混凝土有效压头高度h:
h=F/rc=86.4/24=3.6m
3、模板用料力学性能,用料选取及布置情况说明:
钢材的屈服点取215MPa 抗拉强度取350MPa
W[10=39.700cm3I[10=198.300cm4
W[14b=87.1cm3I[14b=609.4cm4
W[12=50.6cm3I[12=303.9cm4
面板取10cm板条简化为三等跨连续梁验算面板
W厚6=1/6bh2=10*0.6*0.6/6=0.6cm3 I厚6=1/12bh3=10*0.6*0.6*0.6/12=0.18cm4 4、面板检算:(厚6mm钢板荷载:0.3米长,0.1米宽,考虑背肋型材腹板厚度,则面板间距按0.28cm计算。)
厚6面板强度:q=86.4*0.1=8.64KN/m
弯距=0.1qL2=0.1*8.64*0.282=0.068KN.m
厚6面板应力=0.068KN.m/0.6cm3=113Mpa<215 Mpa
厚6面板刚度:变形=0.677qL4/100EI=0.677*8670*0.284/100*2000*0.18=0.01cm=1mm
5、竖肋检算:([10 荷载:0.75米长,0.3米宽)
q=Pmax*L=86.4*0.3=25.92KN/m
弯距=0.125qL2=0.125*25.92*0.752=1.82KN.m
[10:应力=1.82KN.m/39.7cm3=45.8Mpa<215 Mpa
变形=5qL4/384EI=5*259.2*754/384*2.1*107*198.3
=4.1*1010/1.599*1012=0.026cm=0.26mm
6、平板骨梁检算(方案二):
4米面2*[14b横大肋:(荷载:1.5米长,0.75米宽)
q=Pmax*L=86.4*0.75=64.8KN/m
弯距=0.125qL2=0.125*64.8*1.52=18.3KN.m
支架应力=18.3KN.m/2*87.1cm3=105Mpa<215 Mpa
支架最大变形=5qL4/384EI=5*648*1504/384*2.1*107*2*609.4
=1.64*1012/9.8*1012=0. 17cm=1.7mm<1.5/500
大面能保证强度,因此小面不用计算。
等截面平板骨梁检算(方案一):
等截面平板大肋起桁架计算:
桁架支架I总=I1+ 2I2+ A1*L12+ 2A2*L22 =69581
q=Pmax*L=86.4*0.75=64.8KN/m
W X=I总/ L2=1880 cm3
最大弯距:M=1/8qL2=1/8*64.8*52=202KNm
应力=M/Wx=202/1880=107mpa≤[F] =215mpa
有效压头高度h=3.6m,取桁架跨度L=5m用来计算最大挠度变形。
支架最大变形=5qL4/384EI
=5*64800*54/(384*2000*69581)
=0.0038m=3.8mm
7、螺栓强度验算:
四角对拉M24螺栓的有效直径为22mm考虑,按照1.5米跨度的荷载计算螺栓承受的拉力为:
荷载q=QL1=86.4*0.75=64.8KN/m
64.8*1. 5/cos 45/2=68.5KN<215*3.14*112/1000=81.7KN
螺栓的拉伸变形量:
ΔL= NL/EA
N----新浇混凝土对模板侧面的最大侧压力(KN/m2)
L---螺栓的有效拉伸距离
A---螺栓的有效截面面积
ΔL= NL/EA
=(64.8*1. 5/cos 45/2)/(2*1011*3.14*0.0112)
=0.0009m=0.9mm
二、墩柱模板的质量要求和设计依据
1、面板全部要求铣边,板边直线度要求误差<0.5mm。
2、平板:模板平整度、直线度不大于0.5mm/米,模板长、宽、高度几何尺寸误差<1mm,对角线误差<2mm。圆弧板:直径高度几何尺寸误差<2mm,目测圆弧度圆滑无平直感。
3、连接孔采用21*30顺长度长条孔,孔中心距砼面误差<0.5mm,孔间距误差<1mm,连接边与面板靠接严密,间隙<0.5mm。保证模板每节间连接错台度<0.5mm和模板间的顺利对接。
4、模板与模板接缝处,拼装间隙<0.5mm,面板错台度<0.5mm,模板拼装后总体(长、宽、高)几何尺寸误差,等截面墩<1.5mm。
5、模板连接边与连接边、连接边与加强板、连接边与背肋端、四角对拉压点、龙骨拉接件点等吃力点全部采用满焊,背肋与面板靠接严密,间隙<1mm,隔200mm焊30mm。划线焊接,以保证焊点的美观度,焊点焊缝要求饱满无夹碴弧坑等缺陷,焊点布置整齐美观。
6、所有钢材均采用大厂生产的钢材,符现行国家标准《碳素结构钢》中A3钢、45号钢等有关标准,结构用型钢均符合国家I级标准的要求。