柱塞式注水泵操作

柱塞式注水泵相关操作

1．常见柱塞泵的规格型号

2．柱塞泵的结构

主要由电动机、机座、曲柄连杆机构、泵体、进排出阀、柱塞等组成，可分为两大部分组成：

①实现机械能转换为压力能并直接输送液体的叫液缸部分；

②把原动机的动力传给往复泵活塞的传动部分。

3．柱塞泵的原理

在电动机的带动下，柱塞通过连杆机构在缸套中做往复运动，当柱塞从左边的极限位置向右运动时，缸内形成真空，在储水罐内液体高差（或喂水泵）压力作用下，挤开吸入阀进入缸内，直到柱塞运行到最右边为止，这一过程叫吸入过程；当柱塞运行到右边极限位置后，柱塞开始向左边移动，缸内液体受压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀打开，高压液体经排出管排出泵外，这一过程叫排出过程；柱塞泵就是这样连续不断的把液体吸入升压后排出。

4．柱塞泵的用途

柱塞式注水泵用来对水加压，满足高压注水的要求。

5．柱塞泵的操作

1）柱塞泵的启泵操作

人员要求：本项目所需人数为1人。

准备工作

（1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。

工用具名称规格数量

活动扳手200㎜一把

F扳手一把

绝缘手套2500V一双

验电器（试电笔）1140/500V 一支

机油、棉纱适量

（3）可能发生的危害

①高压水刺漏可能引起人身伤害；

②电器设备漏电，可能造成触电伤害；

③机械设备可能造成夹伤或绞伤事故；

④工用具使用不当、闸门操作不当造成物体打击伤害。

（4）注意事项

①用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏电伤人；

②不能直接接触泵转动部位，避免机械绞伤和夹伤；

③开关闸门时人应站在侧面，避免丝杠飞出伤人；

④工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞；

⑤确认流程正确，观察压力正常后方可离开。

（5）防范措施

①确认流程正确无刺漏，防止流程倒错引起事故；

②严禁跨越高压管线；

③操作电器设备时，必须戴绝缘手套；

④确认转动部位防护装置牢固可靠；

⑤电机出现超温、超压、超载、缺相等要及时停泵处理；

⑥按操作规程正确使用工用具。

操作步骤

启泵前的准备

①检查各部位螺丝紧固情况，皮带护罩有无松动，泵体周围有无障碍物；

②检查曲轴箱内的油位高度，不够时添加；

③检查安全阀是否定期校验完好；检查观察窗盖板是否盖好；

④检查皮带松紧，必要时进行调整；

⑤检查电压是否达到额定值，电机、电控柜线路是否完好，电路各部位绝缘是否完好；

⑥盘泵数圈，使曲轴保持在前行程稍过一点，运动部位不得有障碍；

⑦检查喂水泵各部位是否完好；

⑧开泵进口、出口闸门，开溢流阀，启动喂水泵，待喂水泵运转正常后，开泵体上的放气阀，待放气阀溢出全部是液体时关闭放气阀；

启泵和运转

①与上下游站做好联系工作；按下启动按钮，使泵在负载最低时运转10分钟左右后，逐渐关闭溢流阀，调整泵压到工作压力；

②启泵初期和运转过程中，如发现泵有异常声响和憋压情况出现，应立即停泵，排除故障后，再重新启泵；检查盘根是否刺漏，并适当调整盘根盒压盖（调整无效时停泵加盘根）；

③检查泵的排量、压力及温度是否正常；

④检查电机轴承座和泵两端轴承座温度是否正常，三相电压、电流是否在额定范围内；

⑤检查盘根漏失量；

⑥倾听各部位声音是否正常；

⑦每半小时巡回检查，发现问题，立即排除；

⑧收拾工用具，清理现场，做好记录。

技术要求

①电压控制在360-410V之间，以防电源电压过底或过高导致电机损坏；

②润滑油位应在视窗1/2－2/3之间，变质时应及时更换，油量不能过多过少，过多易引起轴承发热，过少起不到润滑作用；

③长期停用的机泵或新安装的电机启用时测量电机绝缘程度，380V电机绝缘电阻最低

不小于0.5兆欧；

④严禁泵空转，严禁带压启泵；

⑤电机和曲轴箱温度不高于60℃。

2）柱塞泵的停泵操作

人员要求：本项目所需人数为1人。

准备工作

（1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。

（2）工用具准备

（3）可能发生的危害

①高压水刺漏可能引起人身伤害；

②电器设备漏电，可能造成触电伤害；

③机械设备可能造成夹伤或绞伤事故；

④工用具使用不当、闸门操作不当造成物体打击伤害。

（4）注意事项

①用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏电伤人；

②不能直接接触泵转动部位，避免机械绞伤和夹伤；

③开关闸门时人应站在侧面，避免丝杠飞出伤人；

④工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞；

⑤确认流程正确，观察压力正常后方可离开。

（5）防范措施

①确认流程正确无刺漏，防止流程倒错引起事故；

②严禁跨越高压管线；

③操作电器设备时，必须戴绝缘手套；

④确认转动部位防护装置牢固可靠；

⑤按操作规程正确使用工用具。

操作步骤

①向上下游站做好联系工作，说明停泵原因；

②开泵出口管线的溢流闸门，卸泵负荷；

③泵空转10—15分钟后，切断电源；

④关泵进口闸门、出口闸门、溢流闸门；

⑤开放空，盘泵。

技术要求

①严禁带压停泵；

②长期停泵，应将排液阀起出，放完油水后，涂上防腐黄油，将盖子上好；

③停泵后必须悬挂停用牌。

6.柱塞泵巡回检查操作