装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底[详细]

2.6.1 装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底

1. 一般要求

(1) 吊装作业现场必须划定作业区,非作业人员严禁入内.

(2) 安装作业场地应坚实、平整,遇地基松软应进行技术处理,并经检查,确认合格.

(3) 壁板等预制构件运输安装应由具有施工经验的施工技术人员主持;施工前应向全体作业人员进行安全技术交底,并形成文件.

(4) 在施工组织设计中,应根据预制构件的形状、尺寸、质量和吊装机械的供应、现场环境状况,规定吊装方法和程序与使用的吊装机械、运输车辆以及相应的安全技术措施.

(5) 钢筋混凝土预制构件吊装时,混凝土强度和预应力孔道压浆强度,不得低于设计规定,且混凝土强度不得低于设计强度的75％,预应力孔道压浆强度不得低于20米Pa.

2. 预制构件运输

(1) 装车时,构件应对称、均匀地放置在运输车辆上,支承点和相邻构件间应设置木垫块.构件装车后必须挡掩,摽、戗牢固.

(2) 构件超高、超宽、超长时,应与道路交通等有关管理单位联系、协商,制定专项运输方案,办理申报手续,经批准后,方可进行运输.

(3) 施工前应依构件的形状、尺寸、质量确定适宜的运输车辆;车辆应完好、防护装置应齐全有效,使用前应检查、试运行,确认安全.

(4) 运输构件,应控制车速,均匀行驶,严禁拐小弯、死弯;长距离运输,途中应检查紧线器等的牢固状况,发现松动,必须停车紧固,待确认牢固后,方可继续行进.

(5) 装卸车应使用起重机,夜间作业必须有充足的照明.

(6) 施工前应踏勘构件运输道路,确认路况良好、沿线桥涵的承载力、穿越桥涵的净空和架空线的净高,能满足车辆运输安全的要求.

(7) 卸车前,必须检查构件,确认稳固,方可松摽;卸车时,应从边到中对称进行,保持构件、车辆稳定.

(8) 装运易倒、易变形、易损坏的构件,应使用专用托架;托架结构应进行验算,经计算确定.使用前,应进行检查、验收,确认合格,并形成文件.

3. 预制构件堆放

(1) 堆放构件应根据构件受力情况选择平放或立放.

(2) 构件预留连接筋的端部应采取防止撞伤现场人员的措施.

(3) 构件堆放场地周围应设围挡或护栏和安全标志,夜间应设警示灯.

(4) 靠放构件下端必须压在与靠放支架相连的垫木上,吊装时严禁从中间抽吊.

(5) 堆放时,应按照类型、规格分垛码放,垛与垛之间的间隙应满足安全作业要求.

(6) 堆放场地应平整、坚实、不积水、道路畅通,作业空间应能够满足吊装、运输的安全作业要求.

(7) 构件堆放高度应依构件形状、质量、地面承载能力而定,且梁不得超过两层;板不得超过2米.垫木应放在吊点处,各层垫木的位置应在同一竖直线上,同一层垫木厚度应相等.

(8) 堆放T梁、工字梁、桁架梁等大型构件时,必须设支撑,成排堆放的梁宜连成整体.垫木的断面尺寸应根据构件质量确定,长度不得超过构件宽度的30厘米.

(9) 需要靠放、插放板式构件时,靠放、插放支架应进行施工设计.支架立杆埋入地下深度不得小于50厘米,立杆间应据具体情况设水平撑杆、斜撑、剪刀撑、抛撑,支设应稳固.使用前应进行检查,确认安全.

(10) 靠放构件的靠放高度应为构件高度的2／3以上,倾斜度不得陡于1∶8,两侧靠放时应对称,堆放的块数应符合支架设计的规定,且两侧堆放的差数不得超过一块.

4. 预制构件安装

(1) 吊装构件时,禁止在构件上面放置不稳定的浮摆物件.

(2) 壁板、立柱高度超过6米,安装就位后应设临时支撑.

(3) 悬挑构件安装就位后呈不稳定状态时,必须采取临时固定措施.

(4) 预制构件固定牢固后,应及时将影响人员安全的吊环割除或弯平.

(5) 调整柱子、壁板等构件的高程或位置时,手脚不得伸入到构件与基础的缝隙中.

(6) 在梯子上操作时,离梯子顶端距离不得少于1.0米,严禁站在梯子最上一层作业.

(7) 人员上下构筑物必须走安全梯或斜道,禁止沿着绳索,吊车大臂杆和随同起吊构件上、下.

(8) 安装作业区周围应安设护栏,并设安全标志;作业时应派专人值守,非作业人员禁止入内.

(9) 吊装作业应尽量避开夜间,需要时,应制订专项安全技术措施,作业场地必须安设足够的照明.

(10) 吊装前,应检查现场,吊装场地应平整、坚实,作业空间应满足起重机械回转和安全操作的需要.

(11) 构件安装就位时,不得用手推动或用脚蹬踢构件,严禁在浮摆的壁板、梁等构件和临时支撑、拉杆上行走和作业.

(12) 构件就位后,必须待构件放稳、焊接牢固或采取临时措施,将构件拉结、支撑、扌契锚牢固后,方可摘钩.

(13) 构件安装就位后,必须对预留孔、洞口等危及人身安全的部位,设盖板盖牢,或设围挡(护栏)和安全标志.

(14) 高处作业使用的工具和安装使用的垫铁、焊条、螺栓等物件,应装人工具袋内,或安置妥善处.禁止采用上下抛掷方法传递.

(15) 定型安装设备必须遵守其使用说明书的规定.正式吊装前应经试吊,确认安全;非定型安装设施应进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应符合施工安全要求;拼装完成后,应进行验收,确认合格,并形成文件;正式吊装前应经试吊确认安全,并形成文件.

(16) 吊装作业应缓起、缓落、缓转,并应使用缆绳控制构件,保持平稳.控制缆绳应质地坚固;系绳位置应正确;系点应牢固;持绳人应服从指挥人员的指令;持绳人员应与吊物保持安全距离.

(17) 安装盖板就位应平稳,每侧搭接长度应符合设计规定;严禁作业人员站在壁板上支搭盖板;管渠、检查井等敞口部位必须盖牢或围挡;盖板固定牢固后,应及时将吊环突起部分切割或弯平;作业人员不得在已安的盖板上倒退行走.

(18) 安装预制壁板应符合下列要求:

1) 柔性杯口宜采用冷作业密封胶泥,作业时应符合产品说明书的要求.

2) 壁板与基础采用钢件焊接连接时,必须待连接件焊接牢固后,方可摘钩.

3) 壁板安装就位后,应按施工组织设计的规定填注杯口和壁板接缝处的填料.

4) 杯口或壁板接缝采用混凝土(砂浆)时,其终凝后应立即按施工组织设计的规定养护.

5) 管渠壁板采用支撑器临时固定时,应待板缝和杯口混凝土达到规定强度后方可拆除支撑器.

6) 池壁杯口的填注应视杯口的性质、施加预应力工艺的要求,依设计和施工设计规定的程序实施.

7) 使用空气压缩机(气泵)清除异物时,机械应设工作棚,周围应设护栏,非作业人员不得入内.

8) 杯口或接缝混凝土(砂浆)填注完毕,混凝土(砂浆)未达设计规定强度前,不得振动或承受外力,严禁松动楔块、拆除临时支撑.

9) 壁板与基础采用杯口连接时,安装前应清除杯口中的杂物、污物;壁板就位后,每侧应各放两个楔块固定,待临时支撑牢固后方可摘钩.

(19) 混凝土浇筑后应及时养护,并应符合下列安全要求:

1) 养护区的孔洞必须盖牢.

2) 水池采用蓄水养护,应采取防溺水措施.

3) 养护用覆盖材料应具有阻燃性.混凝土养护完成后的覆盖材料应及时清理,集中至指定地点存放.废弃物应及时妥善处理.

4) 作业中,养护与测温人员应选择安全行走路线;夜间照明必须充足;使用便桥、作业平台、斜道等时,必须搭设牢固.

5) 水养护时用水应适量,不得造成施工场地积水;拉移输水胶管应顺直,不得扭结,不得倒退行走; 现场应设养护用配水管线,其敷设不得影响人员、车辆和施工安全.

6) 使用前应检查电热毯,确认完好、不漏电; 养护完毕必须及时断电、拆除电缆,并放至指定地点;电

热毯上面不得承压重物,不得用金属丝捆绑,严禁折叠; 现场应划定作业区,周围设护栏和安全标志,非作业人员不得进入养护区.

7) 养护混凝土应使用低压饱和蒸汽; 加热用的蒸汽管路应使用保温材料包裹;管路布置不得危及人身安全;现场预制构件在养护池内养护时,禁止作业人员在混凝土养护池边上站立、行走;养护池的盖板、孔洞应盖牢、盖严,严防失足跌落;封闭养护池前应鸣笛示警,确认池内无人滞留,方可封闭.

混凝土水池施工技术交底记录

混凝土水池施工技术交底记录单位工程名称：年月日一、施工操作工艺（一）水池类型与构造水池的种类、形式较多，按结构的不同分为：现浇整体式钢筋混凝土圆形或矩形水池、现浇板块式钢筋混凝土圆形水池、装配式预应力钢筋混凝土圆形水池、无粘结预应力钢筋混凝土圆形水池等，应用较多的为前两种水池。现浇圆形、矩形水池由底板、池壁、顶盖组成，直径及宽度大于10m时，内部设支柱，池壁设加劲肋，顶盖为肋形或无梁板。池壁为圆形水池壁厚 150~250mm;矩形水池壁厚300~500mm,池高一般由3.0~6.0m。为保证池壁与底板、顶板的刚性连接，常在角部设立支托加强，并设加强筋。池壁配筋多采用? 10~12mm @100mm或? 14mn@1500mm,水平筋按构造配置，含筋量控制在 0.3%~0.4%范围以内。现浇板块式钢筋混凝土圆形水池，底板及池壁均为板块式，直径由此及彼 5~100mm,以直径100mm、容量为此万t的辐射沉淀池为例，由于38块200mm 厚扇形底板，16块长19 m 厚500mm、高3930mm的倒T型壁板组成。底板板缝宽慰30~35mm,用时80mm高聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板间用橡胶止水带接缝，不设顶板，这种构造相当设置了许多变形缝，克防止出现裂缝渗漏。（二）现浇圆形、矩形水池施工工艺方法 1.施工程序场地平整-测量定位、放线-基坑开挖及地基处理-浇混凝土垫层刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离层-底板浇筑-池壁及柱浇筑-顶

板浇筑T试水T池外壁抹砂浆、刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离T池内壁、底板抹防水砂浆T进出管道安装T四周及顶板回填土T作散水坡及栏杆。 2．土方开挖及地基处理（1）水池土方一般采用机械开挖，用0.5~1.0 m3正铲或反铲挖土机进行，采取正向开挖，一侧或两侧装土，每台配备份4~5台自卸翻斗汽车运土，另配一台推土机集中土方和整平场地，池测开斜坡道作为运输通道；挖出土方部分堆放在池周围筑堤、挡水并留作以后回填之用；部分运往土场堆放或摊平造地。机械挖土应预留200mm厚土层用人工挖除和修平。（2）基底土质应符合设计要求，挖槽时如遇部分松软土层或局部超挖拢动土层，应挖去，用砂或砂砾石或三七灰土分回填，蛙式打夯机（或压路机）夯实（或碾压实），并立即浇筑混凝土垫层。如遇软硬地基，部分为基岩，部分为土层，应将土层挖土，用C20混凝土填充或在基坑部分设砂褥垫处理。（3）地下水位较高，应在基坑四周设排水沟、集水井、设泵将地下水位降至基底以下0.5m，随加深；如地下水丰富，且为粉土或细砂层，应先在基坑周围设置轻型井点，用真空泵或射流泵系统将地下水位降低至水池垫层0.5m 以下，然后进行挖土。 3 .模板支设（1）底板和内柱基模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面350~450mm处；施工缝型式多做成凸缝，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带。悬空部位模板用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片。池壁、顶板模板在底板浇筑后支设，有一次支设和二次支设浇筑两种方式。 2)池壁模板分有支撑和无支撑支模两种方式。有支撑支模系在池内底板上紧

止水钢板安装技术交底(水池)

交底内容：一、钢板止水带制作、安装 1、施工准备：（1）材料准备：3mm 厚成型钢板、使用前加工成300mm宽，钢板表面无油污、锈斑。使用前应烘干、固定筋、电焊机。（2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤（3）劳动力安排：一家专业施工队焊工4 名（必须持证上岗） 2、操作工艺（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底部筏板上450MM，相对标高：-4.050（止水钢板中心）。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。如图1。（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。如图2、3。（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。做法具体见如图4。（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。检查合格后,报监理工程师

检查验收。二、成品保护措施 1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。 2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。三、职业健康、安全、文明施工注意事项 1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。 2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15M，二次线不得大于5M，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。 3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。 4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净作到活完料净。 5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。

排洪渠临时导流专项施工方案

工程项目临时改移及导流现状河道专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：

目录第1章编制依据及适用范围 (1) 1.1 施工技术规范、验收规范、施工依据 (1) 1.2 适用范围 (1) 第2章工程概况 (1) 2.1 工程基本情况 (1) 2.2 建设场地工程地质、水文地质 (2) 第3章临时改移河道及导流方案 (3) 3.1 临时改移河道及导流方案依据、原则 (3) 3.2 临时改移河道及导流方案 (4) 第4章临时便道方案 (6) 4.1 临时便道方案依据、原则 (6) 4.2 临时通道施工方法 (8) 第5章施工组织方案 (8) 5.1 工期计划 (8) 第6章施工组织 (9) 6.1、施工准备 (9) 6.2、施工组织机构及施工任务划分 (10) 6.3、工程管理目标 (11) 6.4、施工协调管理 (12) 第7章临时工程施工方法 (13) 7.1 现场施工组织施工顺序 (13) 7.2 施工方法及技术措施 (13) 7.3、主要施工措施 (15) 第8章施工安全保障措施 (17) 8.1 组织保障 (18) 8.2 安全目标及措施 (19)

第1章编制依据及适用范围 1.1 施工技术规范、验收规范、施工依据（1）《膨胀土地区建筑技术规范》（GB50112-2013）；（2）《城镇道路施工与质量验收标准》（CJJ1-2008）；（3）《公路路基施工技术规范》（JTG /F10-2006）；（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—2008；（5）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）；（6）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204-2011）；（7）《市政工程质量验收评定标准（城市防洪工程）》（CJJ9-85)；（8）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--土石方工程》(SL631-2012)；（9）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）（14）道路工程、排洪渠工程施工组织设计、相关施工方案；（15）工程施工招标文件、工程承包合同；（16）我公司的“三标一体化”管理文件,我公司承担类似工程的建设经验；（17）现场施工调查情况。 1.2 适用范围本方案适用于--建设***、***排洪渠；建设跨河桥梁期间临时改移及导流现状***、***河道施工。第2章工程概况 2.1 工程基本情况根据设计文件，现状道路河道与拟建道路及渠道如下图

排洪渠施工方案

（一）、施工方案与技术措施 1、编制依据 1）本工程的招标文件、设计图纸、工程量清单及等。 2）国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程及标准。 3）有关的施工安全操作规程、施工机械性能手册以及新技术、新设备、新工艺等。 4）我单位技术人员在施工现场勘察调查得来的水文、地质资料和信息，以及我单位的类似工程施工中所获得的成功经验。 1.1工程概况 1）项目名称：郴州市第一人民医院康复医院排洪渠改造工程。 2）建设地点：郴州市北湖区下湄桥街道铜坑湖村。 3）规模：本项目最高投标限价为人民币150万元。 4）工期要求：30天（日历天） 5）标段划分：一个标段。 1.2主要施工内容概况 1.2.1管网 1.2.2箱涵本工程排洪渠箱涵垫层、墙壁、盖板均采用现浇C20混凝土； 1.3招标范围：包括排洪管道、盖板式排洪暗渠等施工，具体内容以施工图及工程量清单为准。 2、施工部署 2.1工程管理目标 2.1.1质量标准：按国家标准验收合格。 2.1.2工期要求：根据招标文件要求，本工程总工期为30天（日历天）；具体开工日期以业主开工令为准。 2.1.3保修要求：按国家相关要求保修。 2.1.4安全生产：严格遵守安全操作规程，安全措施可靠，保护设施周密齐全，杜绝死亡事故、重大设备事故、火灾事故、中毒事故，减少一般事故，年负伤频率控制在8‰以内，重伤频率控制在0.4‰以内；严格遵守劳动法的相关条款，避免和减少职业病的发生。杜绝大小安全事故，保证施工安全，确保达到《建筑施工安全检查标准》的优良等级。

2.1.5现场文明与环境保护强化现场施工管理，实行现场标准化管理，创“湖南省绿色施工工地”、“湖南省安全质量标准化示范工地”，“湖南省安全质量标准化示范工程”，施工现场整洁、美观、卫生，各种标识齐全，强调过程精品，施工过程有序、低噪、无尘，工人言语、举止文明、大方。坚持我司“文明、安康、求精、创新”的职业健康安全与环境方针，推行施工现场标准化管理，严格遵守环保法规；确保建筑施工场界噪声污染不超标，污水废气、粉尘排放符合标准，废品、废料、建筑垃圾分别集中堆放，密封运输，争创文明施工工地，确保在整个施工期间非文明状态为零，做到工完场净，工程施工完后15天内拆除所有施工临时布臵，把施工现场的周转用材运回单位基地，创安全文明工地。 2.1.7工程技术资料管理目标做到资料与工程进度同步归档，采用计算机管理，做到齐全、美观、标准、达到 GB/T50328-2002标准，工程竣工验收后一个月，将完整的工程技术资料（含电子版）造册移交项目法人。 2.1.8协作配合：施工过程中积极与业主、监理、设计等单位配合，发挥企业优势、顾全大局，服从调度，工程竣工后在保修期内对工程实行跟踪服务、保修。坚持“始于顾客要求，终于顾客满意”的质量目标，确保工程在保修期内顾客满意度90%以上。 2.2施工组织机构框图 2.2.1将本工程列为我单位本年度重点工程，成立本工程指挥部，指挥部由单位高级管理层任指挥长、副指挥长及总工程师，指挥部下设项目经理部等。在全单位范围内实行人、财、物的统一调配和指挥，以满足工程施工的需要。项目组织机构详见下页框图。 2.2.2项目指挥部职能 1）策划项目总承包管理组织机构的构成及人员配备，部署项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给方案。 2）施工过程中与业主、监理直接对接，解决、处理业主和监理安排的重大的事项和问题。 2.2.3项目经理部职能 1）项目经理职责与权限 ①负责在项目部内贯彻落实单位的质量方针、质量目标，建立项目质量管理体系，对项目的施工质量、服务质量负责任，确保单位质量管理体系运行在项目得到落实。 ②负责编制和实施项目质量计划，施工组织设计。 ③负责拟定和实施项目质量目标。 ④负责项目职能部门的过程职能分配，并对履行职责情况督促检查。 ⑤负责项目员工的培训工作，提高项目全体员工从事质量活动的能力和质量意识，满足顾客要求。

水池模板施工方案

东港污水厂（一期）工程水池模板方案编制：审批：中国机械工业建设集团有限公司 2015年 7 月

目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、模板的定位及准备工作 (4) 四、模板支撑体系材料 (4) 五、施工工艺流程 (5) 六、模板工程验收质量要求 (6) 七、安全及文明施工要求 (7) 八、附图……………………………………………………９九、止水螺杆采购计划 (10)

设计单位：东华工程科技股份有限公司；监理单位：连云港昊达工程建设监理有限公司施工单位：中国机械工业建设集团有限公司建设地点：徐圩新区复堆河以西、深港河以南； 1、工程结构概述本工程为连云港徐圩新区东港污水厂日处理化工园区工业污水5万吨水池工程，钢筋混凝土结构，主要为池底板、池壁模板两部分。 2、工程结构特点 1）、其结构特点为：池底板厚500～700mm、池壁厚200～700mm。为施工方便各水池池壁模板均采用15mm厚竹胶板，模板采用双排钢管脚手架支撑体系，立杆纵距 1.5m（局部可能有所调整，但均不大于1.5m），横距1.0m，步距 1.5m，纵向水平杆及横向水平杆设置参照脚手架构造要求。双排池壁模板采竖向木楞，间距200mm，水平楞钢管间隔450mm一道，每道两根；预埋Ф14止水对拉螺栓两端用山形卡、螺帽加固，竖向间距450mm横向间距450mm。三．模板的定位及准备工作 1、进行控制线和位置线的放线：首先用内控法将内控点用仪器引测现场，并以内控线，引出每条轴线。模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出池壁模板内边线和控制线，池壁要弹出模板的内外边线和控制线，以便于模板的安装和校正。 2、作好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。

排洪渠专项施工方案

南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程排洪渠专项施工方案编制：审核：审批：陕西建工第十建设集团有限公司南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程项目部二〇一六年二月二十日

目录南郑县黄官镇移民安置点一期工程排洪渠改道工程专项施工方案 1.工程建设基本情况黄官镇集镇移民安置点一期工程位于镇西南，白岩河左岸滩地。本期施工现场面积约23800㎡，设计移民住宅十四幢，建筑面积52385.37㎡，一层总建筑面积4271.82㎡。由于原军民堰及上游灌区排洪明渠从安置点工程区斜穿而过，设计将安置区内排洪渠进行治理改造，改为涵洞形式，由边缘绿化带下埋设通过。设计渠道长度为286.5m，洞容排量净宽2.5 m，

净高2.1m，渠壁为C20梯形埋石混凝土，渠壁基础为矩形，下宽1.64m，厚度0.5m。上部渠壁为梯形，下宽1.64m，上宽0.8m。渠底为C20埋石混凝土，厚度150，净宽2.5m。顶部为承重型混凝土盖板，设计标号C25，渠道底部排水坡度为0.3%。（详见附图1） 2.渠道位置地质及现场情况排洪渠改道位置为白岩河流域沉积河滩地段，远古期泥石流沉积河滩农田。上部稻田耕植土厚度约1.5m，下部为卵石泥沙凝结层，地下水丰富，施工较为困难，施工现场为农耕稻田，北段地质条件略优于南段，南段为积水湿地。 3.渠道施工布置及计划本次渠道施工前先对水稻田进行施工道路垫设，场地平整，施工道路购运砂石换填。先挖取泥浆土层至砾石层，用濂水河自然段砂夹石填压4—6m宽临时施工道路方可进行施工。施工计划从下至上分段进行，渠底每60m作为一施工标段，渠壁及顶板每50m作为一施工标段，总体按六段作业。由于1#、2#楼基础与渠壁紧贴，因此由西向东先对1#、2#楼段排洪渠进行施工，后对南、北段排洪渠施工。新旧排洪渠接头部分及施工现场大门处圆弧部分，待排洪渠常规标段施工结束后赶工进行。从开挖至结束计划2个月完成，力争5月1日前施工渠道基本完工。为确保雨季前完成工程，根据黄官镇政府要求及建议，混凝土施工料改为商品混凝土浇筑。

水池模板施工方案

东港污水厂（一期）工程水池模板方案编制：审批：中国机械工业建设集团有限公司 2015年 7 月

目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、模板的定位及准备工作 (4) 四、模板支撑体系材料 (4) 五、施工工艺流程 (5) 六、模板工程验收质量要求 (6) 七、安全及文明施工要求 (7) 八、附图 (9) 九、止水螺杆采购计划 (10)

一．编制依据 1）、本工程施工图纸 2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2011 3）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011 4）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5）、我公司分项工程施工工艺标准 6）、本工程施工组织设计二．工程概况工程名称：连云港东港污水厂一期水池工程建设单位：江苏方洋水务有限公司；设计单位：东华工程科技股份有限公司；监理单位：连云港昊达工程建设监理有限公司施工单位：中国机械工业建设集团有限公司建设地点：徐圩新区复堆河以西、深港河以南； 1、工程结构概述本工程为连云港徐圩新区东港污水厂日处理化工园区工业污水5万吨水池工程，钢筋混凝土结构，主要为池底板、池壁模板两部分。 2、工程结构特点 1）、其结构特点为：池底板厚500～700mm、池壁厚200～700mm。为施工方便各水池池壁模板均采用15mm厚竹胶板，模板采用双排钢管脚手架支撑体系，立杆纵距1.5m（局部可能有所调整，但均不大

于1.5m），横距1.0m，步距1.5m，纵向水平杆及横向水平杆设置参照脚手架构造要求。双排池壁模板采竖向木楞，间距200mm，水平楞钢管间隔450mm一道，每道两根；预埋Ф14止水对拉螺栓两端用山形卡、螺帽加固，竖向间距450mm横向间距450mm。三．模板的定位及准备工作 1、进行控制线和位置线的放线：首先用内控法将内控点用仪器引测现场，并以内控线，引出每条轴线。模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出池壁模板内边线和控制线，池壁要弹出模板的内外边线和控制线，以便于模板的安装和校正。 2、作好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。 3、进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同配合比的水泥砂浆找平。 4、设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置。 5、模板工程验收重点：检查其刚度、垂直度、平整度。四．模板支撑体系材料 1、支架，纵横楞采用φ48（t=3.5）钢管及相配扣件。 2、板制采用900*1800*18竹胶板。 3、40*80方木。 4、对拉止水螺杆M14，（a450*450）。 5、三形卡。

消防水池钢筋技术交底

消防水池钢筋工程技术交底一、钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格才能进行成批生产。为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特殊情况下不得更换。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍；钢筋起点处不得有裂痕；所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放。在下料前应对照料单合理编排、科学使用，严禁长材短用。钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。二、钢筋调直进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料。冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉法，冷拉必须由试验确定，一般在1％～6％之间。冷拉钢筋时应注意：（1）冷拉速度不宜过快，一般可通过高速滑轮组进行控制；（2）冷拉调直后的钢筋应放置一段时间，2～3天后使用。三、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料、先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时身有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯现象，长度力求准确，允许偏差±10㎜。

四、钢筋弯曲钢筋弯曲半径必须符合规定的要求： 1．Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d； 2．Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯折时，其弯曲半径R≥4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d； 3．钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。五、钢筋的绑扎、验收程序检查、校正墙柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙栓钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收梁主筋直径﹤22㎜，连接采用绑扎搭接，直径≥22㎜采用对挡焊接头，柱钢筋接头采用电渣压力焊焊接接头。各柱与填充墙交接处应沿柱高方向每隔500在墙宽范围内预留2φ6拉结钢筋与填充墙拉结。拉结筋埋入柱内200，伸出柱外侧700且不小于墙长的1／5或伸至门窗洞口边，拉结筋末端均采用直弯钩。六、钢筋接头质量要求梁、柱、板接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要、以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。七、钢筋的绑扎方法及要求 1．钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意间距、位置的准确，绑所点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全

排洪渠施工方案

延安新区鲁艺生态公园项目临时排洪渠施工方案编制人：审核人：日期：年月日

目录一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、临时排洪渠施工方法 (3) 四、施工工期安排 (5) 五、施工安全与质量 (5) 六、附件：主要工程数量表 (6)

临时排洪渠施工方案一、工程概况：由于雨季的来临，为了场区内及场地四周的防汛，经建设单位同意，决定在延安新区鲁艺生态公园4区人工湖～5区箱涵排洪渠间修建临时排洪渠。临时排洪渠采用C20混凝土浇筑底板加M10水泥砂浆砌筑MU10粘土砖构筑，其中四区长度80.2m，五区长度201.7m，且道路涵洞长度32m；设一个出水口，排入下游箱涵排洪渠中。二、编制依据《建筑地地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 三、临时排洪渠施工方法 1、施工准备（1）劳务队人员准备：由于临时排洪渠跨4、5两区，渠长313.9m，我们组织一个班组，班组人数20人。（2）施工技术人员按施工图纸，对施工班组长进行技术交底。（3）材料准备：模板采用15cm高木板，C20砼。（4）机械工具准备：一台挖掘机，一台铲车，一台打夯机。 2、测量放线

（1）临时排洪渠进采用GPS进行分段放样，护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程及护坡道宽度，放出临时排洪渠中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后进行开挖工序。（2）开挖过程中随时注意控制边坡坡度，且开挖完成后放排洪渠渠底中线。 3、沟槽开挖、沟底处理（1）根据测量放线，使用机械沿坡角线进行开挖，土方开挖放坡控制在1：05，局部50米范围内做二次放坡，上边坡坡度1：0.3，下边坡坡度1：0.5保证开挖后的边坡稳定，保证施工人员安全。（2）开挖土处理：基槽开挖土方后，将开挖土堆放于沟槽旁 5~10米处，用作沟槽砌筑完成后渠道两侧回填。（3）沟底处理：开挖完成后，沟底采用人工清平后，采用打夯机夯实。（4）基槽验收:当基槽开挖完成并夯实后，组织基槽验收工作，并根据测量数据确认渠底标高及开挖放坡等收方数据。 4、混凝土底板浇筑测量定出沟槽中线后，开始立木制模板组片工作，模板校对加固完成后，泵车送的C20商品砼浇筑，根据现场情况搭设溜槽设施进行浇筑，以延伸浇筑距离。 5、渠沟砌体砌筑及抹面（1）当混凝土底板强度达到基础强度后，进行砌筑工作，砌筑用水泥砂浆采用搅拌机进行拌合的M10水泥砂浆，砌筑砖采用M10粘土砖。

砖砌排洪渠工程施工方案

王圪堵水库榆阳区移民安置区水土保持工程生活区排洪工程排洪渠施工方案编制人：审核人：审批人：陕西长城建设工程有限公司 2017 年 6 月30 日

第一章、工程说明第一节、工程概况王圪堵水库榆阳区移民安置区水土保持工程位于巴小路以北，整个安置区地形西北高、东南低，生活安置内排水设计走向为由西向东，由北向南，设计布设1#、2#、3#排水口。生活安置外排水沟布置方案为：由西向东依次连接1-3#排水口，沿农田边向项目区东边低洼沙丘排放，沿程不再收集洪水,排水沟总长1823m。新建砖砌排洪渠1795.4米，新建钢筋砼陡坡消力池两处（K1+280-K1+290，K1+790.4-K1+808）。本项目的建设主要解决场王圪堵水库榆阳区移民安置区排水。第二节、施工特性排洪渠工程的主要项目： 1、排洪渠工程：土方开挖、土方回填、原基水坠沙、砂砾石垫层、C20砼基础、M10水泥砂浆砌砖渠墙、C25钢筋混凝土预制盖板、C25钢筋混凝陡坡消力池、及其他相关工程。 2、其他临时建筑工程（1）生产、生活供水系统，当地就近解决。（2）生产、生活供电系统，我单位负责从供电电源点至施工场地内各用电点的材料、安装配电设备、安装使用等一切费用。我方完成的施工临时设施项目包括（1）施工道路：为完成本标段施工的全部施工临时道路。

（2）现场施工临时设施：为完成本标段施工所需的临时设施，包括施工供电、供排水、砼拌制、运输以及所需的施工厂地，还包括施工临时用房、生活用房、仓库等。第二章施工组织机构本施工项目将按照合同条款，参照现代的管理模式，从施工计划编制、施工组织机构、技术应用、施工设备、劳动力安排、质量监控、资金使用和成本控制等方面进行科学、周密的组织管理，以达到资源优化配置、人员合理安排，工程优质按期完成。第一节、施工组织机构本施工项目以项目管理的模式进行施工管理。我们将建立工程项目经理部，全权负责本工程的施工组织管理。我项目经理部以高效率、高素质、高能力的人员组成原则，并根据本工程的规模、特点，决定成员的组成如下图：

蓄水池墙面抹灰技术交底

蓄水池墙面抹灰施工技术交底 1、施工工艺流程清补基层→检查墙面垂直→墙面浇水→平整确定厚度→标准标志块→抹面 1.1内墙抹灰构造(总厚度为20mm) ①素浆 ②1：2水泥砂浆 ③素浆 ④1：2水泥砂浆 ⑤素浆 2、施工方法（1）清补基层：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，拟按普通抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，经检查基层表面平整度和垂直度情况后确定抹灰厚度，抹阴阳角标准标志块。用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为密会层厚度（厚度应不包括面层，大小3cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，使上下两个标准块在一条垂直线上。（2）抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块1mm）每隔1.2至1.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阴角、栓墙柱跺处必须做标志块。

（3）阴阳角找方：首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。（4）墙做暗护角：室内墙面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做暗护角，同时起到标筋作用。（5）抹中层灰：等底层灰收水后，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用拖线板检查墙面的垂直与平整情况，检查质量标准该整修及时整修。 3、抹灰工程成品保护及质量保证措施（1）内墙抹灰在发白后应用喷雾器派人养灰，避免空鼓。（2）通道和进出口处的抹灰面做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌合砂浆，以免溅污墙面。（3）抹灰砂浆与砌筑砂浆严禁混合，不得私自加入外加剂。（4）抹灰砂浆采用机械拌合，配合比按照实验室配合比报告单，在搅拌台处用黑板注明配合比。（5）不得使用过夜砂浆，不得采用人工拌合，搅拌必须均匀。

现浇钢筋混凝土水池与管渠模板施工安全技术交底[详细]

2.7.2 现浇钢筋混凝土水池与管渠模板施工安全技术交底 1. 模板宜采用标准化、系列化的组合模板,并由加工厂集中加工制作. 2. 使用Q米和SZ钢支架做模板支架时,应进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求;地基应验算,必要时应加固;杆件、顶托、底托的规格应匹配;顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2／3;连接螺栓必须齐全,并紧固. 3. 连接螺栓、模板拉杆的间距、直径、根数应通过计算确定.采用附着式振动器振捣混凝土时,模板的连接螺栓应采取防螺母松动的措施. 4. 设计文件规定在池壁顶部安设栏杆时,应在池壁脚手架拆除前完成栏杆安装,并经检查、验收,确认合格. 5. 模板及其支架支设完成后,必须进行检查、验收,确认合格并形成文件. 6. 模板及其支承体系应根据工程结构形式、荷载、材料供应商、现场环境等条件进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应符合施工安全要求,能承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中的附加荷载和风荷载等. 7. 使用砖砌体做侧模时,施工前应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算,其强度、稳定性应符合施工安全要求;砌体水泥砂浆未达到设计规定强度时,严禁侧模受外力,作业人员不得进入槽内. 8. 模板及其支承系统应按施工设计制作,严禁擅自改动. 9. 模板加工应符合下列要求: (1) 木模板加工场内严禁烟火,易燃物必须集中存放在指定位置,下班前应及时清运出场. (2) 机械运行中严禁跨越机械转动部分传递工件、工具等;排除故障、拆装刀具时,必须切断电源,待机械停稳后,方可进行.操作人员与辅助人员应密切配合,协调一致. (3) 加工机械设备应完好,安全装置应齐全有效,机械部件应连接牢固,电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求.加工作业前应检查、试运转,确认正常. (4) 严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和作业平台上的木屑、刨花和杂物. (5) 模板、支撑和材料码放应平稳;码放高度不得大于2米.圆木垛高度不得大于3米,垛距不得小于1.5米;成材垛高不得大于4米,垛距不得小于1米;钢材垛高应由地基承载力验算确定;且不宜大于1.2米. (6) 作业后,必须切断电源,锁固闸箱,并擦拭、滑润机械、清除木屑、刨花. (7) 模板加工场应符合下列要求: 1) 各机械旁应设置机械操作程序牌. 2) 加工场不得设在电力架空线路下方. 3) 操作台应坚固,安装稳固并置于坚实的地基上. 4) 加工机具应设工作棚,棚应具防雨(雪)、防风功能. 5) 含有木材等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标志. 6) 加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃品. 7) 加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用. 8) 加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围应设围挡. 9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场,并形成运输、消防通道. 10) 加工机具应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求. 10. 模板及其支承系统的安装应符合下列要求: (1) 施工中严禁攀登拉杆、支撑. (2) 已安装的模板,下班前必须固定. (3) 安装水平模板遇有预留孔洞应临时封闭. (4) 直壁整体模板应用斜撑固定,斜撑两端必须支牢. (5) 柱墙模板立稳后应及时用拉杆或撑杆固定或临时固定. (6) 模板排架的拉杆或撑杆,不得支靠在脚手架和不稳定的物体上.

排洪渠工程施工方案

沙排洪渠工程施工方案一、工程概况二、编制依据 1.荷载标准: 箱涵顶路面设计荷载:公路-Ⅰ 2.主要技术指标抗震设防烈度：7。，安全等级：二级 3.本设计的技术依据《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50-2011）《地下水工程防水技术规范》（GB50108-2011）《公路涵洞设计细则》（JTG/T D65-04-2007）我公司施工能力、技术实力、管理水平以及在同类或类似工程施工经验。三、工程概况及主要技术指标：五、施工方案 1.工艺流程业主方交点→测量放线→基坑土方开挖→沟底人工整平→验基坑→排水渠垫层→绑扎钢筋→模板安装、同时设置全断面止水→砼浇筑→表面压光→模板拆除→弹性密封膏填充止水缝→修整养护→完成

2.施工具体措施 2.1 基坑开挖后，若出现有较大的孤石或石笋突出，应及时清楚，以保证地基土为均匀土基，并对其进行碾压平整达到中密以上。 2.2排水渠垫层砂砾垫层的铺设，必须以箱底面边缘线向外按30。-45。扩散角进行满铺；分两层铺设并碾压平整、密实，满足承载力要求。 2.3钢筋绑扎施工前熟悉图纸，对工人进行技术交底。钢筋制作、安装必须按规范规定进行。将横断面个钢筋组合焊接成骨架后进行安装；顺箱身长度方向的N9筋，按分阶段一次安装完成。N1-N5钢筋长度街头及连接一律采用焊接，其余钢筋可采用绑扎街头。必须保证钢筋的保护层厚度，按规范规定设与箱身砼等强度的衬、垫预制块。 2.4模板安装 2.4.1 立模时，首先将第一排钢模正对垫层上已放样好的构造物轮廓线立好，同时用水准仪调水平，接下来加高钢模板，钢模应错缝搭接。钢模在同一平面应保证平整，模板安装完后，对模型进行加固，加固时，用普通钢管以0.5m间距、两根一组竖向背在钢模后面，再在其后以0.5m间距、两根一组的钢管横向背在后面，最后用对拉钢筋穿过钢模，两头用螺帽和u型扣固定钢管。模板及支架的强度、刚度必须保证，安装就位必须准确，保证箱体截面尺寸的措施必须到位。 2.4.2 支模注意事项 1）模板板面之间应平整，接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。

模板施工技术交底记录(标准版)

模板施工技术交底记录(标准版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

模板施工技术交底记录(标准版) 一、模板安拆施工 A．模板安装前准备工作 a．模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b．模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c．标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模

板的安装位置。 d．竖向模板的支设应根据模板支设图。 e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B．模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管

排洪渠施工技术方案

目录第一章开工前准备 (2) 一、施工组织准备 (2) 二、备料 (3) 三、施工准备 (3) 第二章分部分项工程施工顺序 (5) 一、沟槽开挖 (5) 二、泄洪渠主体施工 (6)

施工方案第一章开工前准备 1、开工前，施工单位应全面熟悉设计文件，在设计施工交底的基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时和设计单位取得联系。 2、解决好施工水电的供应，保证施工设备、材料和生活必需品的供应，设立必要的安全标志。 3、施工前要与各种地下管线有关单位联系，落实管道管径位置，覆土深度进行现场刨验，采取保护措施。 4、进行测量的前期准备工作，包括水准点的布设，中线复测，原地面高程测量，及开挖线的确定。 5、交通标志、安全标志及文明施工标牌设立，充分考虑市民出行安全，做好安全预防及应急预案工作。 6、机械设备，管理人员安排、工人准备工作做到前头，做到应对一切困难的准备。一、施工组织准备在接到中标通知书后，及时调集具有较高素质和施工经验的人员进驻施工现场，第一批组织10人的筹备组和部分施工机械进场，开展准备工作包括：临时用地的租、临时生产和生活设施的搭建，

考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。在签订合同后组织第二批约30人随主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，确保按期开始本工程的施工。本合同段工程量大，工期紧，选择精干有实力的施工队伍的调迁工作。本合同段工程所需机械设备数量多，种类多，投入大，机械设备调运顺序是：土方机械，钢筋设备、模板、钢管等按照施工顺序和设备进场计划逐步到位，满足施工需要。劳力、机械设备要按工程进度需要，保证不影响工程进度和质量的原则进场，尽量减少人员、机械的窝工。二、备料泄洪渠主体工程施工需要大量钢材和模板，其费用高低直接关系到工程造价。同时材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格合理、运输方便、不误使用。做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力求节省投资。三、施工准备

钢筋混凝土水池施工技术交底

钢筋混凝土水池施工技术交底㈠、工程概况本工程属于水处理站的单位工程，处理能力为10000t/d，包括1号水池，平面尺寸为4000mm×6000mm，基底标高为-3.60m，池壁顶标高2.90m，池底板与池壁均为350mm厚C25混凝土。2号水池平面尺寸为1000mm×15000mm，基底标高-4.10m，池壁顶标高 1.20m，底板厚400mm，壁厚350mm，混凝土强度等级C25。3号水池平面尺寸5200mm×12000mm，基底标高- 2.38m，池壁顶标高 3.90m，混凝土底板厚400mm，池壁厚300mm，混凝土强度等级C25。4号水池平面尺寸5100mm×12000mm，底板标高-3.00，其他与3号水池同。5号水池为圆形水池，径9000mm，基底标高-3.80m，池壁顶标高 4.60m，池壁与底板均为300mm厚C20混凝土。6号水池平面尺寸为8200mm×12000mm，基底标高-2.80，池壁顶标高3.20m，底板与池壁均为400mm厚C25混凝土。以上水池均设100mm厚C10混凝土垫层，底板面、立壁外均抹20mm厚1:2水泥砂浆防水层，立壁外刷聚氨酯涂膜防水处理。混凝土防渗标号设计要求达到B6以上。（二）现场施工准备 1、材料水泥：52.5普通硅酸盐水泥。砂：中砂，含泥量不得大于3％。石子：卵石，最大粒径不宜大于40mm、含泥量不大于1％、吸水率不大于1.5％。

钢筋：须有出厂证明书和钢筋试验证明，性能指标符合规规定。聚氨酯：三原建筑粘合材料厂生产的聚氨酯防水材料，分甲、乙两组，分别用桶包装。辅助材料包括以下几种：磷酸或苯磺酰氯：作缓凝剂用。二月桂酸二丁基锡；促凝剂。二甲苯：清洗工具。醋酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107胶：修补基层用。 2、现场作业条件 ⑴、完成灰土地基检查验收工作。 ⑵、各项原材料需经检验，公司试验室已提交混凝土与砂浆配合比，其抗渗强度等级符合设计要求，并提高0.2MPa。㈢、防水混凝土施工操作 1、施工顺序浇灌C8混凝土垫层→弹出池壁外底线→绑扎底板钢筋池壁插筋→支模板焊接止水钢板浇筑底板混凝土搭设钢管支撑架绑扎池壁钢筋→组装池壁外模板浇筑池壁混凝土→拆模 2、垫层混凝土垫层强度等级为C10，要求严格控制垫层厚度和表面平整度。弹好池壁外边线。 3、绑扎钢筋

现浇钢筋混凝土水池与管渠通用安全技术交底(标准版)

现浇钢筋混凝土水池与管渠通用安全技术交底(标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0143

现浇钢筋混凝土水池与管渠通用安全技术交底(标准版) 1.进入基坑、沟槽前和作业中，应检查土壁和支护结构，确认土壁无裂缝、无坍塌，支护稳固。 2.不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料，在1m 范围以外堆物、堆料应进行边坡稳定验算，确认安全。 3.大型、群体、综合性水池和管渠，应根据构筑物相互间的距离、高差和气候状况按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。 4.水池、管渠底部和顶部预留的孔洞，必须用盖板盖牢，并应采取防挪移的措施或设围挡、安全标志；变形缝、后浇带作业前必须设围挡；预留钢筋、预埋件应设置明显的安全标志。 5.大型、群体、综合性水池、管渠施工中，应根据工艺要求，在各层施工范围内的内外、上下层之间设置施工通道；通道交叉时，

交错部位的上下通道防护栏杆内侧，应立挂密目安全网；安全网必须与栏杆连接牢固。 6.水池、管渠底板施工前应具备下列要求： (1)底板地基经检查、验收，确认合格，并形成文件。 (2)底板下方的进出水管道、廊道、管渠等地下构筑物和回填土施工完毕，经验收确认合格，并形成文件。 (3)底板位于地下水位以下时，施工前验算施工阶段的抗浮稳定性，当不能满足抗浮要求时，必须采取抗浮措施。 7.设置通道应符合下列要求： (1)通道上方有施工作业的区段，必须设置防护棚。 (2)在水池、管渠底部和顶部结构面上设通道，宜避开结构上的预留钢筋、孔洞等障碍物。 (3)上下层通道中有高差的部位之间必须设防滑坡道或安全梯；坡道应顺直，不宜设弯道。 (4)通道应根据运输车辆的种类、载重和现场环境状况进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全的要求。

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