烟气脱硫系统控制说明

烟气脱硫系统控制说明

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目录

一、自动控制系统组成

二、系统启动、停止顺序

三、分系统启动、停止顺序

四、闭环控制系统

系统说明

一、

本说明对脱硫工程系统及相关设备的控制和顺序启动。本工程主要由以下系统构成：

1)石灰石浆液制备系统

2)烟气系统

3)挡板密封空气系统

4)吸收塔系统

5)吸收塔浆液循环系统

6)氧化空气系统

7)石膏脱水系统、石膏浆液输送系统

8)工艺水系统

9)除雾器冲洗水系统

二、机组系统

1．机组启动允许条件

1)锅炉电除尘运行正常。

2)锅炉达到不投油稳燃负荷

3)入口烟气温度正常

4)入口压力正常

5)石灰石浆液箱液位正常

2．机组紧急停运条件

1)入口烟气温度超限延时跳闸

2)入口烟气压力超限

3)锅炉

4)电除尘器故障

5)增压风机停运。

6)吸收塔浆液循环泵均停

7)吸收塔排气门打开

8)锅炉油枪投油

9)锅炉侧引风机跳闸

10)厂用电源故障系统失电

3．机组启动程序

1)启动吸收塔系统。

2)启动烟气系统。

3)

4．机组停止程序

1)停烟气系统。

停止吸收塔系统。

5．机组短时停机程序。

1)停烟气系统。

2)停止吸收塔系统

3)石灰石浆液箱搅拌器不停

4)石膏浆液搅拌器不停

5)事故浆液箱搅拌器不停

6)排水坑搅拌器不停

6．原烟气挡板门、净烟气挡板门无法关闭，且旁路无法打开，锅炉应进行保护动作

以下详细叙述各系统的功能与连锁控制要求:

三、分系统启动、停止顺序

1．石灰石输送系统

1.1 系统功能

将厂外来石灰石运至石灰石卸料间。贮存在石灰石料斗中的石灰石（≤20）由料斗出

口经除铁器除铁后，通过料斗下设电机振动给料机卸入斗式提升机，提升后经配仓带式输送机送至石灰石仓贮存。贮仓的石灰石经仓下电动插板门卸至称重计量带式输送机。

1.2 控制设备

流化风机

称重带式皮带给料机、闸板阀

仓顶除尘

2．石灰石浆液制备系统

2.1 系统功能

贮存在石灰石仓中的石灰石块（0～20）由贮仓出口经皮带秤重给料机进入石灰石浆液箱。

2.2 控制设备

石灰石浆液泵

1台浆液泵有入口阀、出口阀、冲洗阀各1个

浆液调整执行器

3．石灰石浆液供应系统

3.1 系统功能

来自石灰石浆液制备系统的合格浆液进入石灰石浆液箱，再由石灰石浆液泵送至吸收塔，浆液输送管路靠近吸收塔处设有再循环管路，以保证输送管路介质处于最佳流速；来自工艺水系统的工艺水对石灰石浆液箱内的浆液浓度进行调节。

3.2 控制设备

石灰石浆液供应箱搅拌器

石灰石浆液泵（1运1备）

#1石灰石浆液泵入口阀、出口阀、冲洗阀

#2石灰石浆液泵入口阀、出口阀、冲洗阀

#1石灰石浆液箱工艺补水阀

3.3 子功能组控制

（1）允许启动条件

石灰石浆液箱液位≥？m

对应石灰石浆液管道母管门打开

（2）允许停止条件

对应石灰石浆液管道母管门关闭

（3）自动停

石灰石浆液箱液位≤？m

石灰石浆液箱搅拌器停运（延时）

（4）启动顺序

完成对入口管路冲洗

启动石灰石浆液泵

开对应石灰石浆液泵的出口门

（以上完成启泵）

（5）停止顺序

停石灰石浆液泵

关闭对应石灰石浆液泵的入出口门

关石灰石浆液母管电动门

开放水门

完成管路冲洗

3.4石灰石浆液泵

⑴启动允许条件

石灰石浆液箱液位≥？M

石灰石浆液泵出口门已关

石灰石浆液泵入口门已开

放水门已关

⑵自动停止

泵已启动，对应泵出口门未开(延时60s)（时间现场整定）

出口门已开，母管压力低(延时10s)

⑶备用泵自动启动(作为备用时)

工作泵故障停、母管压力低

3.5石灰石浆液箱搅拌器

⑴启动允许条件

石灰石浆液箱液位≥？m

⑵自动停止条件

石灰石浆液箱液位＜？m

4 烟气系统

4.1 系统功能

来自锅炉2台引风机出口的烟气，通过脱硫增压风机送入吸收塔，烟气在塔内进行脱硫，净化后的烟气从吸收塔顶部引出，此时烟气温度约为48℃，经烟囱排入大气。

4.2 控制设备

原烟气挡板门电动执行机构

净烟气挡板门电动执行机构

旁路烟气挡板门电动执行机构

增压风机

4.3 烟气系统控制与联锁

（1）烟气系统启动顺序

关吸收塔顶排气门

打开净烟气挡板门

启动增压风机

打开原烟气挡板门

调节增压风机动叶开度，逐渐关闭旁路挡板门

稳定后将增压风机动叶调节投入自动

（2）烟气系统停运顺序

打开旁路挡板门

停增压风机

增压风机电动机均断电后立即打开吸收塔顶排气门

断电60秒后关闭原烟气挡板门、净烟气挡板门

(3) 紧急停烟气系统

快开旁路挡板门