后整理工艺

后整理工艺

1、烧毛机

1.3工艺说明：

1.3.1 经烧毛后的布一般要求有短毛而无长毛，达3-4级, 火口只数一正一反

1.3.2 火口角度为四种：切向（45℃）、斜烧（30℃）、斜烧（150℃）、透烧（90℃） .无特殊说明为透烧（90℃）

1.3.3氨纶品种，落布检测撕强、拉伸强力，标准按成品客户的要求；不达要求及时反馈工艺员，得到签字认定后方可往后道流转。特种品种要求检测强力工艺上另注明。

1.3.4 上述工艺条件指一般情况，如有特殊，见“流程卡”上工艺条件

2、1# 退浆机

2.3 工艺说明

2.3.1 上述退浆车速指一般情况,对个别厚织物车速可能降低以烘干织物,含潮率5-9%,烘筒布面温度不可超过100℃。

2.3.2 上述退浆温度指一般情况,对特别需防自身沾色品种需降低退浆堆置、水洗温度的,以流程卡上工艺条件为准。

2.3.3 退浆效果

不定期对退浆率和余浆率检测。(无特殊要求,用水滴在布面检查毛效,水成珠在布面上滚,不可向后道流转,及时反馈工艺员处理,得到签字认定后方可往后道流转.)

2.3.4酶液PH值用柠檬酸调节。

2.3.5 退浆落幅、纬密

对退浆落幅、纬密超过工艺质量标准设定允许偏差值的，需向工艺人员反馈，处理认定签字后方可往后道流转。（退浆落布门幅、纬密工艺设定值参照先锋大样、船样实际生产落布门幅和纬密值。）2.3.6 小整理常规品种成品要求PH值的：在2#退浆机生产, 常规品种用柠檬酸调节最后一节平洗工作液PH值,用广泛PH值试纸检测4-5级；小整理免烫品种, 在2#退浆机生产, 最后一节平洗工作液PH 值用AC调节,用广泛PH值试纸检测PH值4-5级。最后一节平洗温度常温(不超过50℃).送物测室检测布匹PH值,标准要求为6-8级，不达要求的及时反馈工艺员处理，达标准要求方可往后道流转。

2.3.7树脂整理品种，落布检测撕强、拉伸强力，撕破≥1.9磅，拉伸≥25磅,不达要求及时反馈工艺员处理，得到签字认定后方可往后道流转。特种品种要求检测强力工艺上另注明。

2.3.8 加工免烫色织布焙烘后水洗,水洗机操作,不加淀粉酶 .

2.3.8.1 对成品不要求PH值的，水洗温度第1-7节为60-70℃,第8节为常温(不可超过50℃)；

2.3.8.2 对成品要求PH值的，第1-5节水洗温度为60-70℃，第6、7、8节水洗温度为常温（不可超过50℃），第6节用HAC 调节PH值，用广泛PH值试纸检测PH值4-5级,第7、8节用HAC 调节PH 值，用广泛PH值试纸检测PH值为5.5-6.5级。）送化验室检测布匹的PH值，标准6-8级，不达要求的及时反馈工艺员处理，达要求方可往后道流转。

2.3.9 退浆后或丝光后毛效不好增加水洗

2.3.9.1水洗机水洗

2.3.9.2第1.2平洗加DX-160:2g/l,PE08:2g/l.对不要求调节PH值的,第1-7节水洗温度为90±5 ℃,第8节水洗温度为常温(不超过50 ℃);对要求调节PH值的,第1-5节水洗温度为90±5 ℃,第6.7.8节常温(不超过50 ℃), 第6节用HAC 调节PH值，用广泛PH值试纸检测PH值4-5级,第7、8节用HAC 调节PH值，用广泛PH值试纸检测PH值为5.5-6.5级,落布送化验室检测布匹的PH值，标准6-8级，不达要求的及时反馈工艺员处理，达要求方可往后道流转(免烫品种用AC调节PH值,其余同) 。

2.3.10 上述工艺条件指一般情况，如有特殊，见“流程卡”上工艺条件

3、2# 退浆机

3.2、可变参数

工艺说明：同1#退浆机4、1# 丝光机

4.1固定工艺参数

4.3、工艺控制点

4 . 3 .1 碱浓

必须严格按规定碱浓加工，特殊品种以工艺单为准。

4 . 3 .2 车速和定幅

按设定值，车速±5m/min。操作上一般要求按照工艺预定的参数操作,当按工艺预定参数操作做不到规定落幅时,可调节车速、定幅保证落幅达到工艺要求,并将车速、定幅调整情况反馈给工艺员。

4 . 3 .3中车门幅,常规品种比坯布门幅狭1-2cm.氨纶比坯布门幅狭5-6cm.特殊情况工艺上说明。

4 . 3 .4落布门幅

当实际落幅与工艺设定值要求超出质量标准控制范围的,必须反馈给工艺员处理，签字认定后，方可往后道流转。（工艺设定门幅值，参照先锋大样、船样落布门幅。）

4 . 3 .5机号

按工艺大全的要求.特殊情况,在流转卡注明。

4.3 . 6 .缩水

4 . 3 . 6. 1 丝光落布门幅对应于成品门幅.

4.3.6.2 所有花型加起来,大批量超过5000m或特殊提示要求做缩前的品种,丝光后取样定型测试缩前,以方便后续工序快速加工。

4.3.7 特种整理

丝光后必须测试拉伸和撕破强力、毛效、PH值,以便决定后工序加工是否可正常运行。

4. 3. 8 拉伸强力和撕破强力

树脂整理落布检测撕强、拉伸强力，撕破≥2.1磅，拉伸≥30磅。不达要求及时反馈工艺员处理，得到签字认定后方可往后道流转。

4.3 . 9 毛效

30分钟大于6cm

5、2#丝光机

5.1、固定工艺参数

6、定型机

6.2工艺说明

6.2.1 定型落幅假定定型后直接做预缩,除特别注明外,假定成品门幅要求为145-147或110-112cm定型门幅149-150cm或115cm，锦氨纶定型门幅比成品下限门幅宽7cm。

6.2.2车速

6.2.2.1氨纶品种按工艺外。

6.2.2.2特种整理按设定的含潮率打自动生产。

6.2.2.3常规品种落布以干，布面温度不超过50℃为准。

6.2.3轧余率

工艺要求检测轧余率, 品种上机一两匹检测轧余率。

6.2.4 落幅

必须做到工艺要求的落幅范围,如照工艺要求做确有问题时应及时联系工艺员处理。

6.3：定型配方(g/l)