煤矿主立井改绞安全技术措施(2020版)
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施一．工程概况：王家岭主立井净径Φ7m，井深317.6m，井底水窝深10.8m，涌水量约4.9m3/h，属于高瓦斯矿井，二期工程拟采用1.5t单层双车罐笼、一个加宽（260mm）1.5t矿车单层双车罐笼，为满足二期工程施工需要进行临时改绞工作，主要包括以下工作内容：拆除原井筒施工用部分设备，安装井上、下口罐道、罐道梁，井上口摇台，井下口自动阻尼托罐装置及钢梁安装，井上下口防过卷防过放保护设施安装，井上下口出车平台铺板、围栏、安全门安装，天轮平台改造，安全梯挂设，Φ159*8压风管一趟，此趟压风管路按照排水管路要求下放，目的是在应急情况下排水。
Φ159*8消防洒水管1趟，井筒布置2趟Φ1000mm胶质风筒，敷设MYJV42100003*50mm2高压电缆2趟，通讯信号、监视监控电缆,均采用钢丝绳悬吊，动力电缆与其他电缆分别用钢丝绳悬吊。
二、施工时间： 2010年 9月 1日三、施工单位：中煤一处安装公司四、施工负责人：赵书民五、技术负责人：王义六、施工前的准备工作：1、熟悉图纸，确定劳动组织，首先负责安装的领导及技术人员必须认真学习处编制的《施工组织设计》、施工图纸和设备使用说明书，并对安装施工的顺序、方法和质量要求等作系统布置，然后组织班组长和施工人员认真学习措施和操作规程，做到心中有数，保证安装工程保质保量如期完成。
2、根据图纸对设备零部件进行开箱检查、清点，确保到货设备符合图纸尺寸要求。
3、制定施工工器具及材料计划，督促提前到货，确保施工需要。
4、井下口出车平台装置、设备提前下放至马头门巷道内，依顺序摆放，便于施工。
5、利用原井底潜水泵及MD46-50×9多级泵和排水管排水至地面6、检查各台稳车制动系统，保证完好可靠。
7、吊盘信号工应由原井筒施工时信号工负责。
8拆除原施工用溜矸槽等不再使用的设备、设施：首先用两根六分钢丝绳选择溜槽重心偏下约800mm位置用两个5t马蹬栓牢,16T吊车起吊将绳带紧,提升绞车钩头通过绳头马蹬连接溜矸槽两根大梁的上端，并稍稍带上劲，然后割除溜矸槽支腿螺栓，接着割除溜矸槽二平台连接部分，完全割除后吊车起吊，割除溜矸槽支腿,人工将每根支腿抬出井架外，用提升绞车配合吊车，慢速将溜矸槽整体下放到地面后用吊车挪出井架外，注意割除要完全，不得用吊车或绞车硬拉。
2020新版主井绞车调绳安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版主井绞车调绳安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020新版主井绞车调绳安全技术措施一、基本情况主井绞车钢丝绳在日常拉伸作用下，至使主、副罐不能同时到位，在罐笼提升过程中，增加了对罐次数。
加之，滚筒绕绳超过一层，必须实行截绳调绳才能保证罐笼正常运行。
为保证此次工作安全顺利进行，特制定本措施。
二、时间：2010年12月2日三、地点：新矿主井四、负责人：朱洪明现场操作人员：矿机电科所有成员，生产上配10人，外骋人员5人。
五、施工前准备工作：机电科负责所用工具材料保证齐全，人员配备充足。
六、组织施工：1、工作前，首先向矿调度室汇报，经调度室同意后，方可工作。
2、将主罐提升到井口水平位置，再把主罐提到合适位置，用两根工字钢托住罐笼底座。
3、将3T倒链安装在井架上，用绳套、绳卡拉住钢丝绳，防止由于绳自重跑绳。
4、将在钢丝绳上，将大绳系在绳套上，大绳的另一头固定在井架南侧栏杆上。
5、打开楔形连接装置、离合器和绳卡开始抽绳，确保滚筒上有足够的绳。
6、待绳抽够长后，用铁丝绑扎好后用氧气割掉。
7、施工人员要密切注意观察钢丝绳是否有滑动，绳套是否松动，发现异常，立即停止拉动倒链，此工作完毕后，必须经现场负责人检查认为安全后，方可进行下一步工作，将钢丝绳调至合适位置并截去多余钢丝绳，钢丝绳与罐笼的连接装置要固定牢靠。
8、调整副罐钢丝绳方法同上。
9、钢丝绳调好后，由现场安全负责人仔细检查后，认为安全后，主、副罐是否同时到位，否则，可重新进行调整。
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施前言为保证施工人员安全，提高施工效率，落实施工现场的管理，现制定本安全技术措施。
施工概述本工程位于王家岭进风立井，施工内容为临时改绞，施工单位为XX 公司。
安全技术措施施工前准备1.施工前必须对施工人员进行全面安全教育，保证所有人员上岗前具备相应的安全知识和技能；2.施工前必须进行工作面的勘查和评估，合理规划工作面布置和进出口路线；3.严格按照施工计划和图纸进行作业，杜绝违规操作和安全事故的发生；4.确认施工现场安全标志设置正确，安全通道、紧急疏散通道畅通无阻。
施工中技术措施1.施工过程中，严格执行“安全第一、预防为主”的原则，防止故障产生；2.工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋类；3.操作前要进行检查，确认操作装置和工具完好，无损坏和缺陷；4.操作人员必须熟练掌握操作流程，遵守安全操作规程，特别是涉及高度、动力、电气等危险操作，必须实行“负责人负责、班长带队”的管理制度；5.现场必须设置人员、警示牌、警示带等明显的安全标志，以保障现场人员、车辆和设备的安全。
施工后处理1.施工后，必须清理施工现场，保持好作业区域的干净；2.确认施工设备、工具是否归位存放，操作区域是否规范；3.确认作业现场是否有异物、障碍物残余，及时清理；4.确认没有人员留在作业场地，现场安全标志齐全无误。
总结本技术措施旨在保障王家岭进风立井临时改绞施工人员的安全和施工质量的提高，所有施工人员必须遵守并严格执行相关规定，在施工现场做好现场管理，防止意外事故的发生，确保施工任务顺利完成。
煤矿竖井临时改绞施工方案
煤矿竖井临时改绞施工方案1. 引言煤矿是一种重要的矿产资源，煤矿竖井作为采矿的主要设备之一，承担着煤矿的开采和运输工作。
煤矿竖井临时改绞施工是指在煤矿竖井运行期间，对竖井进行改造、维修和升级等工作。
本文档将介绍煤矿竖井临时改绞施工的方案和注意事项。
2. 施工方案2.1 施工前准备在进行煤矿竖井临时改绞施工前，需要进行以下准备工作：•安全评估：对施工过程中可能存在的安全隐患进行评估，制定安全措施和应急预案；•施工方案设计：根据改绞的具体需求，设计合理的施工方案，并明确施工的步骤和流程；•人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备必要的技能和知识。
2.2 施工步骤煤矿竖井临时改绞施工的步骤如下：1.确定施工区域：根据改绞的具体需求，确定改绞的区域，并进行标识和隔离；2.拆除原有绞车设备：先将绞车设备进行拆除，并妥善保存；3.安装临时改绞设备：根据改绞的具体要求，安装临时的改绞设备，确保安装的稳定性和可靠性；4.连接电力和控制系统：根据改绞设备的要求，进行电力和控制系统的连接，确保其正常工作；5.调试和测试：对改绞设备进行调试和测试，确保其能够稳定运行并达到预期效果；6.安全措施：在施工过程中，必须确保施工人员的安全。
采取必要的安全措施，如安全帽、安全绳等；7.施工记录：在施工过程中，及时记录施工的步骤和结果，以备后续的参考。
2.3 施工注意事项在煤矿竖井临时改绞施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在施工前、施工中和施工后，都要始终把安全放在首位，确保施工人员的人身安全；•严格遵守操作规程：在施工过程中，要严格按照相关的操作规程进行操作，不得擅自调整、更改；•应急预案：制定并落实应急预案，应对可能出现的突发情况，确保能够及时处理；•施工记录：及时记录施工的步骤和结果，并进行整理和归档，供今后参考和总结。
3. 结论煤矿竖井临时改绞施工是煤矿竖井运行期间必不可少的工作，但其施工过程中存在一定的风险。
主井提升绞车施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井提升绞车施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6529-49 主井提升绞车施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了保证主井提升系统安全正常的运行，确保安全提升，圆满完成提升任务，需对主井提升绞车进行检修，为保证此次检修顺利的完成，遵照《煤矿安全规程》有关规定，特编制本施工安全技术措施如下：一、施工单位：机电队施工负责人：张进晨施工安监员：安监处指派参加人员：机电队绞车组人员及运转司机施工时间：•20xx年1月7日 8:30-23:30二、施工内容：１、各阀门及盘型闸拆检，更换部分密封圈。
２、滤油器清理。
３、绞车大轴轴承开盖检查，清理更换油脂。
４、开关柜清扫，压接螺栓紧固。
三、施工方法步骤及施工措施：（一）施工方法及步骤：1、检修前，准备好检修材料及工具做好检修准备工作。
2、联系好井筒检修组，当不需要动车时，方可进行车房内的检修。
3、关闭所有盘型闸球阀（拆检的盘型闸球阀除外，但需拆检的盘型闸较多时，为确保施工安全，必须一组一组的进行。
），给定开闸，调整好要检修的闸，按照绞车正确停电顺序停电后，摇出所有高压盘小车。
4、检修时，检修人员按检修内容分组统筹进行检修。
立井临时改绞试运行安全技术措施(标准版)
立井临时改绞试运行安全技术措施(标准版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改立井临时改绞试运行安全技术措施(标准版)XXXX回风立井临时改绞采用混合提升，即采用2JK-3.5/20型绞车配一对1.5t双层单车凿井罐笼和选用2JK-3.5/20主提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升。
以满足二期工程施工需要,箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗，为同侧装卸载;每个罐笼装备B-152型抓捕器一套；下井口进出车平台安设FZ-900型手动阻尼摇台；采用16根18×7+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳，SGY-20型液压拉紧装置固定；4根18×7-32-1770(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。
井上、下口安设刚性罐道，作为箕斗在上下井口的稳罐导向；井下口一侧马头门安设倾斜钢结构临时煤仓、设置自动计量装载设备布置；井上口安设曲轨自动卸载装置及地面钢结构临时煤仓卸载；此改绞工程接近尾声，已具备试运行，为确保设备及人身安全特编制此措施；一、、准备工作1）抓捕器必须做过脱钩实验；2）管道钢丝绳必须张进；3）井上下安全设施必须完善；4）提升绞车安全保护齐全；5）井上下钢梁及导向期间检查并紧固；6）信号、通讯系统要完善；二：人员组织试运行领导小组：组长：XXX副组长：XXXXXXX作业人员：机修X人、电工X人、信号工X人、把钩工X 人三：运转顺序及内容1）、井上下信号、通讯系统→绞车保护实验→井上下安全保护实验→安全设施检查→紧绳器及缓冲器闭锁→罐笼运行→箕斗运行→箕斗装卸料2）、维护人员从主井下井，检查信号、通讯；3）、检查罐笼的栅栏门及罐连门安装是否安全可靠；4）、罐道绳张紧情况及紧绳器、缓冲器固定闭锁是否完好；5）、实验绞车保护；6）罐笼入井，人员站在罐帽上，绞车慢运行观察井筒内管线及罐笼的间隙情况及井下罐笼入导向是否顺利；7）箕斗空罐运行同罐笼；8)箕斗重罐运行，空罐运行正常后，箕斗进行装载，试验计量装置及井下卸载装置，是否正常；9）箕斗提到井口，进入曲轨，观察井上口卸料位置是否合适，有无漏矸、撒矸现象；10）如果试运行不正常，继续完善，否则不得生产；四：安全注意事项1、在未正常运行之前，所以入井人员必须从主井入井；2、井下计量调试时，井口严谨有人进出套架及天轮平台作业；3、绞车运行之前必须提前实验井上下信号机通讯；4、站在罐笼上帽观察人员，必须保险带生根牢固；5、绞车工必须双人双岗，监护司机要观察绞车运行情况，做好巡回检查；6、在井筒观察期间绞车运行速度不得超过2m/s；7、试运行期间入井人员必须佩带对讲机，防止信号设施故障；8、运行期间发现问题，及时汇报，处理；9、所有参与试运行人员必须服从统一指挥，严谨私自调试；10、以上未尽事宜严格请按《煤矿安全规程》、《作业规程》中相关规定执行一并贯彻。
2020版煤矿入井整改施工安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版煤矿入井整改施工安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020版煤矿入井整改施工安全技术措施为了保证我矿大巷及301首采工作面顺槽设备安装工程及安全质量标准化整改工程能够保质、保量、安全地完成，根据矿务会议精神，特对北大巷及301首采工作面顺槽设备安装调试工程及安全质量标准化整改工程制定如下安全技术施工措施：一、风、水管路及防尘洒水设施安装安全技术措施1、各工种开工前，必须严格执行“敲邦问顶”和“三位一体”检查制度。
2、作业前，专职安检工要仔细检查作业地点及附近巷道顶、邦情况，将零皮、片邦处理掉。
在消除各类安全隐患，确认安全后，方可开工。
3、管道运输、安装过程中，施工人员要齐心协力，轻抬慢放，以免伤人。
4、膨胀螺栓、挂钩要安装牢固，管道必须全部挂在钩内，吊挂整齐。
5、施工作业过程中，跟班队长、班组长必须在现场进行检查、监督和指挥。
二、采煤机安装安全技术措施1、入井前检查好所用工具材料齐全完好，起重机做好负载试验，保证安全可靠方可入井。
2、施工前检查好作业地点周围环境，保证施工地点平整无杂物，无浮货，安装采煤机处要开长1.5米，深1.5米的机窝，并保证从运输机上沿到千斤顶下沿之间不得少于2.5米。
3、施工地点处液压支架必须接顶，保证帮、顶的安全可靠，存在问题，请预备队及时处理，施工前关闭施工地点附近20米范围内支架截止伐，防止刮碰产生误动作。
4、采煤机结构件必须按正常顺序、方向卸车摆放到指定地点，两件间距离不得超过0.2米，不符合要求，必须请配合单位及时调整，在运输途中和卸件时严禁损坏任何结构件，必须保证设备的完好。
临时改绞防坠安全技术措施
1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。
2、施工所用的锁具要符合设计要求。
3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。
4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。
5、钢梁的起吊点选择要合适，一般采用钢梁自带的螺栓孔配合锁具起吊。
6、起吊物件上不能有任何的杂物，保证起吊物件的干净。
78、人员在井下施工时，安全带必须要生根，且生根点要恰当合适。
9、工作人员在上螺栓帽等小物件时严禁带手套，并且物件要拿牢拿稳。
10、在施工每根钢梁时，人员抬放钢梁时要配合得当。
11、井下起吊物件用的手拉葫芦和起吊用具要提前检查，确保每样工具都安全可靠。
12、物件起吊后人员禁止在起吊物件下走动。
13、在吊盘上施工之前，吊盘上的空洞全部封堵严，并铺满木板。
14、吊盘四周除了施工方向，其他位置要安装护栏。
15、安装梁时螺栓要紧固，并按要求配备垫片。
二、地面施工部分1、地面起吊用的锁具要提前检查。
2、起吊用的吊车、内齿轮等设备之前要进行试运转，确保安全无故障。
3、施工井口封口盘时，四周的警戒和人员保险带生根点，必须选着合理。
4、保险带使用前必须检查，确保无误后方可使用。
5、起吊封口钢梁时，人员不能站在钢梁的四周。
67、在起吊二、三平台钢梁时钢梁末端要采用留绳。
8、在二、三平台施工的人员保险带必须生根。
9、在二、三平台以及天轮平台施工期间封口盘上严禁站人。
10、在二、三平台以及天轮平台上螺栓帽时严禁带手套。
11、严禁平行交叉作业。
12、天轮平台作业时，人员安全带必须要生根。
江西鸣西矿业主井改绞安装工程施工措施
江西鸣西矿业主井改绞安装工程施工措施项目背景江西鸣西矿业为一家煤炭企业，其主井为铁矿井，现有多个井口，矿井采用绞车作为主力设备，但随着井下采煤深度的加深，绞车已经不能满足生产需要，需要进行改造，改为绞盘的方式进行提升。
工程概述本工程包括主井及配套工程，主要内容为主井绞盘改造、新建驱动房及输送带等。
井口煤炭输送自动化及采场生产自动化相应改造。
本工程投资估算约为3000万元。
安全施工措施1.统一施工组织，明确施工职责和任务；2.对施工人员进行安全培训，签订安全责任书；3.在施工前，对施工场地进行彻底清理，排除隐患；4.在施工现场，设置合理的防护措施，如立足、围网、警示标志等；5.贯彻施工管理制度和安全生产制度，定期检查，发现问题及时解决；6.对施工现场进行日常巡查，及时发现和排除隐患；7.严格执行施工证、作业证、动火证等管理制度，保证施工安全。
施工流程绞盘改造1.进行现场踏勘，确定绞盘轮廓尺寸；2.安装绞盘基础及支撑架；3.安装绞盘及绞盘配件，如润滑系统、制动系统、控制系统等；4.进行绞盘试车并调整。
新建驱动房1.选定驱动房安装地点并进行现场踏勘；2.构筑驱动房基础及支撑架；3.安装门、窗及空调设备等；4.安装电缆、电器及配电箱；5.进行驱动房联调试车。
输送带安装1.确定输送带安装位置及长度；2.安装输送带支撑架及基础；3.安装输送带及其配套设备如驱动系统、支撑辊等；4.进行输送带试车并调整。
质量检验措施1.根据国家、行业相关标准和企业标准，对施工质量进行检查；2.严格执行检查程序和标准，确保施工质量符合要求；3.对各项工程进行验收，合格后方可交付使用；4.对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，保证施工质量。
环保措施1.根据相关法规，制定环保方案和措施，确保施工过程中不对环境造成污染；2.采用环保材料，降低施工对环境的影响；3.对施工现场进行日常清洁，防止扬尘污染；4.严格遵守施工现场垃圾分类、销毁规定。
主井改绞施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6310 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主井改绞施工安全技术措施标准版本主井改绞施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概述1、井筒概况主井现已掘进到底，码头门已劈开。
根据矿建工程程序安排，对主井进行改绞。
主井井筒直径为ф4.5m,井筒深度567.5m,提升方式采用一吨双层单车罐笼提升,采用钢丝绳罐道、设井下托罐器。
井上、下套架。
井筒布置ф159×6排水管1路。
ф159×6压风管、ф57×5供水管各1路、ф600胶质风筒2路、动力电缆、通迅、信号电缆各1路。
2、井筒主要技术特征（一）井口轨面绝对标高（施工期间）+27.5m（二）马头门轨面绝对标高-480.33m(三) 井筒深度567.5m(四)井筒直径ф4.5m(五)井筒方位角13º3、编制措施依据（一）主井改绞系列图纸（二）原天轮平台、吊盘、封口盘、地面稳绞布置等临时设计系列图纸。
（三）《矿井井巷工程施工验收规范》及《煤矿机电安装管理检验评级试行办法及质量标准》（四）《煤矿安全规程》二、工程量1、拆除工程量（一）倒矸溜槽2个（二）倒矸平台1项（三）天轮平台1项（四）原临时封口盘1项（五）吊盘（附吊盘绳6根）1项(六) 压风管ф159×6 1路(七) 供水管ф57×5 1路(八) 风筒ф600 1路(九) 动力、通迅、信号、放炮电缆各1路。
2、安装工程量（一）排水管ф159×6 1路（附6×19－ф34，2根）（二）压风管ф159×6 1路（附18×7－ф34，2根）供水管ф57×5 1路（与压风管共同悬吊）（三）风筒ф600 2路（附6×19－ф15.5，4根）（四）动力电缆ZQD40-6 3×70 1路（附18×7－ф30，1根）（五）通迅电缆HUVV 5×0.79 1路(六) 信号电缆KVV 10×1.5 1路(七) 罐道绳6×19-ф34-1670 8根(八) 主提升绳18×7-ф36-1770-特2根(九) 罐笼1t双层二车2只(十) 天轮付梁及ф3.0m天轮2套(十一) 井上、下罐道绳拉紧装置1项(十二) 井上、下套架2项(十三) 井上、下平台2项(十四) 井上、下安全门2项(十五) 井上、下阻车器4只(十六) 井底托罐座2项（十七）断绳防坠器1项三、施工准备工作1、准备工作（一）安装前,必须认真会审图纸,熟悉技术资料、领会设计意图。
主井井筒(临时改绞)安全技术措施
主井井筒(临时改绞)安全技术措施一、工程概况五沟矿井隶属于皖北煤电集团，位于淮北濉溪县境内。
设计生产能力为0.6mt/a，立井开拓，在工业场地内有主、副、风井三个井筒，其中主井净直径5.0m，深度为473.7，采用临时井架凿井。
主井井筒施工结束后对井壁进行注浆，注浆完毕将进行临时改绞工作，主要将原吊桶提升改为罐笼提升，并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要，此次改绞施工工期短、任务重且工序多，为保证此次改绞顺利、有序、安全地完成，特编制本措施以指导施工。
二、改绞施工程序表2-1序号工作内容需用时间/h备注1二平台及翻矸系统的拆除，改造吊盘302安装稳绳梁，浇筑固定8`3安装下井口罐笼承接装置框架，安装两台卧泵，下排水管与卧泵相连，配风水管路，将稳绳移至稳绳梁上244起吊盘，拆除原风筒，安装两路路玻璃钢风筒725拆除固定盘，起排水管路66拆除封口盘，施工锁口，挖风筒地沟槽，东模板缠￠20mm 钢丝绳，准备作下通讯，信号用127拆除吊盘，安装封口盘，同时两吊盘车缠绳准备下排水管368东模板下信号、通讯电缆、抓岩机下两路高压电缆、两吊盘车下排水管，井下与卧泵连接好，安装套架，两稳绳上部固定在套架上，24吊盘车、抓岩机稳车缠绳9利用稳绳稳车、吊盘稳车、抓岩机稳车下放八根罐道绳及四根防坠绳，下部锁在稳绳梁上，上部锁在套架上6010改装天轮平台，安装拉紧装置9611将锁在套架上的罐道绳，防坠绳与天轮平台上拉紧装置、防坠器连接2412挂罐试运行，安装井口安全门2413装井下阻尼平台，承接装置，防墩罐装置，坐罐笼固定排水管路、高压电缆，信号、通讯电缆2414装过卷缓冲装置1615安装安全梯，固定井筒内电缆2416井上下运输、排矸系统安装及其它24注：井底紧绳平台梁窝及罐笼安全承接装置梁窝于井筒施工前预留；改绞用3m绞车调试、后备保护安装上及上绳不在改绞工期内，合计工期21天。
煤矿主立井改绞安全技术措施
煤矿主立井改绞安全技术措施一、工程概况正中煤矿主立井属整合前的老井，原提升系统装备配置是非标钢管井架1座、3m3手动装卸箕斗2个、2JK-2/11.5提升机1台、1.6m 天轮2个以及Φ24.5钢丝绳罐道6根等。
原生产系统的主要配置是井底手动放库溜槽2个、地面矸石溜槽1个以及胶带输送机等。
原3m3双箕斗提升只能提升容量较少的煤炭，当提升矸石等比容较大的物料时，必须要求操作工仔细地控制箕斗的装载量。
另外，由于箕斗的装载和卸载全手动操作，致使提升单循环周期较长，影响提升能力。
本次改绞将更换井架，采用IIIG型凿井井架，以保证其有足够的荷载能力和过卷高度；更换提升机，采用2JK-2.5/11.5提升机，以保证提升矸石或比重较大的物料时其静张力和静张力差符合提升机本身的规范；更换提升天轮，使其符合«规程»要求；拆除原罐道绳，采用8根6×7+Fc-38-1670钢丝绳作罐道绳，使箕斗运行更加安全可靠。
本次改绞采用自动装卸式双箕斗提升可缩短提升单循环时间。
本次改绞后的提升能力按平均每小班5.5小时的提升作业时间测算，提矸石时每天的提升能力可达1572m3；提煤炭时每天的提升能力可达1634m3。
二、施工部署正中煤矿主立井改绞工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，落实ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：1、工期：除土建工程外，确保40天内完成规定的全部机电安装工程项目。
主斜井绞车运行安全技术措施(2020新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主斜井绞车运行安全技术措施(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主斜井绞车运行安全技术措施(2020新版)一、工程概况主斜井井筒是通往施工工作面的“咽喉要道”承担着施工工作面的矸石提升、材料输送、人员上下、通风、供电、排水、供风等重任，安全管理工作任务重大。
为加强安全管理工作长效推进，确保主斜井绞车安全运行，特编制此措施二、斜井运输安全管理措施（1）﹑斜巷运输坚持做到“行人不行车，行车不行人”。
斜巷中布置行车警示红灯每30m一盏，并保持完好。
保证行车时灯亮，不行车时灯熄灭。
斜巷运输信号必须统一：一点停、两点拉、三点松。
“一坡三挡”齐全可靠，上下车场的声光信号灵敏可靠。
（2）、绞车运输必须做到“三好，三有，两落实”，三好：绞车设备完好；巷道支护好；轨道质量好。
三有：有挡车器、有地滚，地滚间距30m。
有声光兼备信号。
两落实：岗位责任制落实；检查检修制度落实。
（3）、司机必须持证上岗，严格执行操作规程，做到“五不开”即：设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。
发现车辆掉道时，先通知绞车司机将钢丝绳张紧，然后将矿车固定牢固，有专人指挥，方法得当，车辆进入轨道后，矿车两侧及下方严禁有人。
施工人员撤至安全地点后，方可发出信号行车。
（4）、把钩工应严格按照操作规程操作，做到“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；超车数不挂，重车装的不标准不挂；轨道有行人不挂。
主井井筒临时改绞安全技术措施
主井井筒临时改绞安全技术措施
尊敬的领导、各位同事：
为了确保我单位主井井筒施工过程中的安全，我们经过专家评估和多次讨论，对原有的安全技术措施进行了改进，现报告如下：
一、改进措施
1.新增绞车限位装置，确保卷筒队伍不会拉到井口，防止因拉扯力过大引发事故。
2.在绞线过程中，增加电缆托臂，避免电缆乱晃，减少其受重压力、摩擦力等外力而产生的损坏、断裂等安全事故。
3.另选用特制厚钢板加固井口，扩大井口开口面积，增加井口的通风性和周转性。
4.为避免因人员疏忽或失误而导致事故发生，对参与施工人员进行安全培训，强化对安全意识的重视，并定期开展演练，提高应对突发事件的能力。
5.增强施工现场的管控力度，对施工区域严加管控，设立施工保护区，严格限制外来人员进入。
二、实施效果
经过改进后的安全技术措施的实施，主井井筒施工工作期间未发生任何安全事故，有效的预防了因施工操作不当而导致的安全事故，使施工现场和人员得到了充分保护和防范。
三、结论
针对主井井筒施工过程中存在的安全隐患和问题，我们经过充分的研究和讨论，综合应用多种安全技术措施进行了改进，取得了明显的效果。
在以后的施工工作中，我们将继续加强安全管理，进一步提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全可靠性。
主井改绞施工安全技术措施
主井改绞施工安全技术措施1. 引言主井改绞施工是矿山工程中重要的一项作业，它涉及到井下矿工的安全和矿山生产的顺利进行。
为了确保主井改绞施工过程中的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将对主井改绞施工安全技术措施进行详细介绍。
2. 前期准备工作在主井改绞施工开始之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于：确定施工范围、绞车和轨道系统的检查和维修、井口防护装置的设置、风险评估和安全预案的制定等。
2.1 确定施工范围在主井改绞施工之前，需要明确施工的范围和工作内容。
对主井进行改绞时，通常会遇到塌方、裂隙等问题，需要通过先期勘察和分析确定施工的范围。
2.2 绞车和轨道系统的检查和维修绞车和轨道系统是主井改绞施工中不可或缺的设备，因此，在施工之前必须对绞车和轨道系统进行全面的检查和维修。
确保绞车和轨道系统的正常运行，防止发生事故。
2.3 井口防护装置的设置主井改绞施工过程中，井口是一个重要的作业区域，必须设置井口防护装置，包括防护栏杆、安全网等。
这些防护装置能够有效地防止人员和物料掉入主井，确保作业人员的安全。
2.4 风险评估和安全预案的制定在进行主井改绞施工之前，必须进行全面的风险评估，分析施工过程中可能出现的各种风险，并制定相应的安全预案。
安全预案应包括应急措施、紧急撤离路线、通讯系统等。
3. 施工中的安全技术措施在主井改绞施工过程中，还需要采取一系列的安全技术措施，以保障作业人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：3.1 人员培训和安全教育在主井改绞施工之前，必须对作业人员进行专业培训和安全教育，使其具备必要的技能和安全意识。
培训和教育内容应包括施工操作规程、安全操作要点、应急处理等。
3.2 安全防护设备的使用在主井改绞施工中，必须使用安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，还应根据实际情况增加其他的防护设备，如呼吸器、耳塞等。
3.3 环境监测和预警系统的设置在主井改绞施工过程中，必须设置环境监测和预警系统，监测井下的氧气含量、甲烷、一氧化碳等有害气体的浓度。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿主立井改绞安全技术措施(2020版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿主立井改绞安全技术措施(2020版)一、工程概况正中煤矿主立井属整合前的老井，原提升系统装备配置是非标钢管井架1座、3m3手动装卸箕斗2个、2JK-2/11.5提升机1台、1.6m天轮2个以及Φ24.5钢丝绳罐道6根等。
原生产系统的主要配置是井底手动放库溜槽2个、地面矸石溜槽1个以及胶带输送机等。
原3m3双箕斗提升只能提升容量较少的煤炭，当提升矸石等比容较大的物料时，必须要求操作工仔细地控制箕斗的装载量。
另外，由于箕斗的装载和卸载全手动操作，致使提升单循环周期较长，影响提升能力。
本次改绞将更换井架，采用IIIG型凿井井架，以保证其有足够的荷载能力和过卷高度；更换提升机，采用2JK-2.5/11.5提升机，以保证提升矸石或比重较大的物料时其静张力和静张力差符合提升机本身的规范；更换提升天轮，使其符合«规程»要求；拆除原罐道绳，采用8根6×7+Fc-38-1670钢丝绳作罐道绳，使箕斗运行更加安全可靠。
本次改绞采用自动装卸式双箕斗提升可缩短提升单循环时间。
本次改绞后的提升能力按平均每小班5.5小时的提升作业时间测算，提矸石时每天的提升能力可达1572m3；提煤炭时每天的提升能力可达1634m3。
二、施工部署正中煤矿主立井改绞工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，落实ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：1、工期：除土建工程外，确保40天内完成规定的全部机电安装工程项目。
2、质量：单位工程质量力争达到优良标准，工程全部合格。
3、安全：按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。
4、文明施工；严格按建设局的文件执行，达到文明样板工程标准。
A、施工准备（一）、技术准备1、组织各专业人员熟悉改绞施工图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，及时修改处理。
2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗，提高效益。
3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货材料进场计划。
4、做好施工技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需要进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
5、技术交底均采用分级制，即各专业工程技术负责人——各专业施工技术人员及管理人员——各班组长及作业人员。
技术交底均有书面文字及图表，逐级交底签字，工程技术负责人向各专业技术人员进行交底要细致、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，各专业技术人员接受后，应反复详细地同各作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图和方法，确保工程的质量和进度。
（二）、生产准备1、安装材料及安全防护用品准备：钢材，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、验收、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、施工机具设备：施工中计划投入的施工机械包括施工中所需的各种中小型机具设备均应齐备完好。
3、临时施工吊盘、临时用电、临时的搭设、制作、安装、调试。
4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
5、提前做好各种构件的加工准备工作。
6、安装并调试好提升机、稳车。
B、组织机构公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为本工程建设做出应有的贡献。
组织机构见附表。
1、项目法施工实施项目法施工的管理模式，按原副井井筒施工管理体系，增加有关专业人员，组建改绞工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创建优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
2、作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
3、组织机构表组织机构见下表：组织机构表序号职务姓名职务、职称学历1项目经理一级建造师本科2项目副经理一级建造师大专3项目总工程师工程师大专4技术负责人工程师大专5材料设备部工程师大专6专职安质员工程师大专C、临时改绞施工顺序及施工进度计划详见正中主立井临时改绞施工顺序及正中主立井改绞施工进度方框图。
D、施工组织为了确保工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2、定期参加由业主、监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。
3、每天召开各专业管理人员调度会议，安排工作、检查前一天的工作进展情况。
4、协调好各专业技术人员的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
（三）、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分各阶段来准备。
各工种人员安排见下表。
各工种人员安排表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段安装、改绞阶段扫尾阶段焊工331电工142钳工2122起重工141信号工33辅工10162绞车司机72仓库保管员111小计185014（四）、施工机械根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表：机械设备表序号名称规格、型号单位数量备注1稳车D-10/6台22绞车2JK-2.5/11.5 台1业主提供3天轮Φ2.5m个24天轮Φ0.8m 个45电焊机BX-500 台36电焊机BX-300 台17水平仪S2台18经纬仪J2台19临时吊篮个110临时吊盘套111调度绞车JD11.4 台112平板车台113放线车台414防爆开关DW80-350 台415磁力启动器台316配电设备套1业主提供17压风机4L-20/8台1业主提供18水泵DM25-35×10 台119风钻台320风镐台521装载机XG951辆122（五）、施工测量1、施工前，测量专业技术人员应熟悉有关施工图纸，验算与测量有关的数据，在认真接受施工方测量部门提供的测量资料和标桩的基础上，制定陀螺经纬仪定向法和长钢尺或钢丝导入高程法的测量设计方案。
2、采用垂线法导入高程测量时，应检查悬挂垂线点的位置是否正确，当偏差超过规定时，及时予以调正。
悬挂的垂球重量必须满足规定，垂线长200m以上时，垂球重量不少于30kg。
垂线钢丝必须有2倍以上的安全系数，并不得有硬弯，打结及其他影响铅垂的缺陷。
下放垂线时，速度要慢、均匀，不得突然动作。
3、及时做好各种测绘手薄、台帐、资料的整理工作。
4、测量的各种工作均必须严格执行《煤矿测量规程》的规定。
三、施工技术措施（一）、安全方针及目标安全方针——安全第一，预防为主。
安全目标——杜绝人身伤亡和设备损坏事故；杜绝重大安全责任事故；消灭工伤事故。
（二）、安全防范重点1、资料记录保存的安全性。
2、事故控制点：物件坠落事故；触电事故；物体打击事故；设备机具伤害事故。
3、控制点的管理：制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障；人员无违章。
（三）、安全保证措施1、所有参加施工人员，必须认真学习本措施及安全规程并签字、考试备档。
2、严格交接班制度，做到生产任务，设备运转情况等要交待清楚，并做好交班记录。
3、严格执行班前班后制度，提前半小时召开班前会，明确分工，注意安全事项。
4、每班接班后，对所有设备、机具、吊盘绳等关键安全部位由施工负责人做全面检查一次。
5、严格劳动纪律，不早退、不擅自离开岗位。
6、班前严禁喝酒，一经发现责令退出工作现场。
7、井口周围保持清洁干净，封口盘上不得堆放杂物。
8、工作人员不得打闹、睡觉。
9、吊盘升降时，盘上人员必须系好安全带，吊盘停住时，必须用顶丝固定吊盘，吊盘绳受力要均匀。
10、作业人员必须佩戴安全帽，井口及井筒中和高空作业人员还必须佩戴安全带。
11、电焊机要设防雨罩。
12、吊盘上工作人员要时刻注意钩头的升降情况。
13、施工中，氧气瓶与乙炔瓶要分开放置，距离井口20m以上。