选矿黄药废水处理
工艺方法——选矿黄药废水处理技术
工艺方法——选矿黄药废水处理技术工艺简介黄药学名为烃基黄原酸盐，在我国工业应用极为广泛，如泡沫浮选捕收剂（硫化矿、有色金属矿浮选）、湿法冶金沉淀剂、橡胶硫化促进剂等，其中以作为泡沫浮选捕收剂用量最大。
黄药本身具有很高的生物毒害性，对于选矿黄药废水的处理，我国目前广泛采用的方法包括尾矿库自然分解法、酸化法、化学氧化法、化学沉淀法等。
一、自然降解法我国目前大部分中小型选矿废水都采用自然降解法。
在尾矿浆排入尾矿库后，在水面以上的沉积滩上流动，进行充分曝气，使黄药等选矿药剂的气味大量挥发。
之后进入尾矿库内水域，进行沉淀，直到废水变为无色。
在徐承焱等人经研究发现，黄药在1-4d内自然分解速度很快，4d之后速度变缓，一周内黄药基本分解完全。
在自然降解的过程中，绝大部分黄药都转化为了二硫化碳。
二、酸化法对于较大量的选矿废水，自然降解难以实现完全去除废水中黄药。
人们常常采用酸分解的方法，即利用黄药易分解的特点，在黄药自然分解的基础之上，通过加入强酸性介质（盐酸或硫酸），促进黄药分解。
黄药的分解随着酸性增强，而分解速率加快，通过搅拌，在短时间内可实现全部分解。
赵永红等人通过实验发现，向250ml的浓度为10mg/L丁基黄药溶液中，加入3ml盐酸，以300r/min的速度搅拌，2h后，黄药即可分解93%，加入5ml盐酸时，就可达到100%的分解。
在实际选矿废水处理应用中，酸化分解法相对比其他方法更具有成本低、效率高、操作简单等特点，故在我国得到广泛应用。
采用酸化法分解的黄药废水会产生大量的二硫化碳。
三、化学氧化法目前较多研究的化学氧化法包括氯酸钠氧化法、臭氧氧化法、双氧水氧化法、Fenton试剂氧化法等。
（1）氯酸钠氧化法黄药自身呈还原性，可被多数氧化剂氧化成双黄药，双黄药是一种不溶于水的有机物，对废水的COD有贡献值，在水中以分子状态存在，在具有半导体性质的硫化矿物表面或矿浆中的金属离子（一般为变价金属离子）以及光和热的引发下，又会解离成黄药。
选矿废水的处理
选矿废水的处理方法选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。
选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池，统称为尾矿水；因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。
一、选矿废水的特点及其危害选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰化物、氰铬合物等。
废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。
选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物。
选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。
选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、重金属和砷、氟、选矿药剂、化学耗氧物质以及其他的一些污染物如油类、酚．铵、膦等等。
重金属如铜、铅、锌、铬、汞及砷等离子及其化合物的危害，已是众所周知。
其他污染物的主要危害如下：(1)悬浮物：水中的悬浮物可以发生诸如阻塞鱼鳃、影响藻类的光合作用来干扰水生物生活条件，如果悬浮物浓度过高，还可能使河道淤积，用其灌溉又会使土壤板结。
如果作为生活用水，悬浮物是感观上使人产生不舒服的感觉一种物质，而且又是细菌、病毒的载体，对人体存在潜在的危害。
甚至当悬浮物中存在重金属化合物时，在一定条件下(水体的pH下降、离子强度、有机螯合剂浓度变化等)会将其释放到水中。
(2)黄药：即黄原酸盐，为淡黄色粉状物，有刺激性臭味，易分解，嗅味阀为0.005mg/L。
被黄药污染的水体中的鱼虾等有难闻的黄药味。
黄药易溶于水，在水中不稳定，尤其是在酸性条件下易分解，其分解物CS可以是硫污染物。
因此，我国地面水中丁基黄原酸盐的最高容许浓度为0.005mg/L，而前苏联水体中极限丁基黄原酸钠的浓度为0.001mg/L。
(3)黑药：以二羟基二硫化磷酸盐为主要成分，所含杂质包括甲酸、磷酸、硫甲酚和硫化氢等。
呈现黑褐色油状液体，微溶于水，有硫化氢臭味。
它也是选矿废水中酚，磷等污染的来源。
(4)松醇油：即为2#浮选油，主要成分为萜烯醇。
黄棕色油状透明液体，不溶于水，属无毒选矿药剂，但具有松香味，因此能引起水体感观性能的变化。
含黄药选矿废水治理
含黄药选矿废水治理进展张卫（辽宁科技大学矿业工程学院，辽宁）摘要：针对我国大多数选矿厂捕收剂普遍使用黄药产生的废水，分析了这类有机废水的来源、特点和直接排放带来的危害，总结了适合选矿厂处理含重金属和有机药剂废水的多种方法。
关键词：选矿有机废水；黄药；重金属1前言有色金属选矿废水具有量大、悬浮物浓度高、重金属浓度高、pH高、有机浮选药剂浓度高和起泡性强等特征。
该类废水若直接排放，会对矿山周围的生态环境造成严重的污染。
特别是浮选生产中最常用的捕收剂——黄药，其毒性更强。
所以在考虑去除选矿废水中重金属污染物的同时，还应对其中的黄药进行处理, 使其达标排放，以保护矿山生态环境。
黄药为淡黄色粉末, 常因含有杂质而颜色较深，密度为1. 3~1. 7，半衰期为4d，具有恶臭，嗅觉阀为0. 05mg/L，味觉阀为0. 1mg/L，即使浮选废水中残存量极少，也可使水质发臭，并严重影响附近水域的生态平衡。
黄药对人畜的危害主要表现在伤及神经系统和肝脏器官，对造血系统也有不良影响。
因此，研究黄药的处理方法对选矿废水的有效处理及整个矿山的环境保护具有积极意义。
2 黄药废水处理方法黄药学名黄原酸盐。
化学组成也称为烃基二硫代碳酸盐。
一般化学组成如下ROCSSMe。
Me为Na+或者K+1。
选矿厂含黄药的废水一般还与重金属离子共存，如铜、锌、铅、镉、铁离子等共存，它们容易与与黄原酸根离子生成黄原酸盐沉淀，催化黄药生成双黄药，所以也有报道先加入S2-或HS一生成难溶金属盐沉淀先去除这些重金属离子。
处理含黄药的选矿废水，国内多采用利用强氧化剂氧化分解、铁盐联合氧化剂沉淀、生物法处理。
国外除上述方法也有用电渗析，离子交换和活性炭吸附、紫外线照射法等传统的水处理方法。
2.1 利用铁盐联合氧化剂沉淀此方法是利用硫酸亚铁等铁盐与黄原酸反应生成难溶金属黄原酸盐沉淀，从而去除大部分黄原酸，分离后再与强氧化剂如漂白粉反应达到继续去除目的，朱潜力[5]用此方法处理丁基黄药浓度为5g／L的废水，在硫酸亚铁与丁基黄药反应后，去除率达到82．2％，COD去除率达到80．30％，COD小于100mg／L。
选矿废水中黄药的生化处理分析
了严 重 的 污 染 。 我 们 可 以利 用对 黄 药 有 降 解性 能的 茵类 来 进行 对废 水 中黄 药 的 处 理 ， 经 过现 代 科 研 人 员的研 究发 现 ， ０ 到 ２ ０ ｍｇ ／ Ｌ的 三价 铁 离子可 以促 进 微 生 物对 黄 药 的 降解 ， １ ０ ｍｇ ／ Ｌ 的 二价 锌 离子对 黄 药 降解 也 有促 进 的作 用 ， ２ ０ ｍｇ ／ Ｌ时微 生物 对 黄 药 的 降解基 本 没 有 影响 ， 浓度 为 ３ Ｏ 到５ ０ ｍｇ ／ Ｌ时会 抑 制微 生物 对黄 药的 影响 。 科 学 家的研 究之 后发 现 ， 水溶 液 ｐ Ｈ值 越 低 越 有利 于黄 药 的降 解 ， 黄 药初 始 浓度 越 高 ， 降解 率越 低 。臭氧 也 对黄 药有 降解 作 用 ， 而 且效 果 非 常显 著 ， 可 以令 其 深度 降 解。 本文 根据 以前 的科 研 结果 ， 从 生物 茵群 降 解 、 ｐ Ｈ值 自然 降解 、臭氧 降 解三 个 方 面讨论 总结废 水 中黄 药的 生化 处 理方 法。
关键 词 ： 黄药 ； 选 矿废 水 ； 处理 ； 臭氧 ； 生 物处 理
中 图分 类号 ： Ｘ７ ５ ３
文 献标 识 码 ： Ａ
文 章 编号 ： １ １ ＿ ５ ０ ０ ４ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ７ — ０ １ ０ ０ — ２
有 色金属 选矿废 水具 有金 属浓度 高 、含 有大量 悬浮 物 、 ｐ Ｈ 值较高 、残 留大量选矿药剂 、易起 泡等特点 ，这类 废水如
ＲＯＣ Ｓ Ｓ Ｍｅ， 是硫铁矿和 有色金属浮选 流程使用最 广泛的捕收 剂 ，目前应用最为广泛的是丁基黄药 ，当 ｐ Ｈ值为酸性 时会分 解产生 Ｃ Ｓ ２ ，容易造成硫污染。经 过科研人 员的研 究发现 ，当 黄药废水的 ｐ Ｈ 值不 同时，黄药 自然分解 的效率 不同，研 究表
含黄药、脂肪酸选矿废水治理进展
Ａ ＢＳ ＴＲＡ ＣＴ ： Ｉ ｉｗ ｏ ｅｆｃ ｈ ｔ ｓｅ ｔｒｗ ｓｐｏ ｕ ｅ ｒｍ ｏｌｃｏ ｔ ａ ｔｏ ｅ ａｅａ ｄｔｔ ｃｄｕ ｅ ｙｍｏｔｏｅＣ ｉ ｎｖｅ ｆｔ ａ ｔ ａ ｔｗａｅ ａ ｒｄ ｃ ｄ ｆ ｈ ｔ ｗａ ｏ ｃｌｅ ｔｒｗｉ ｘ ｎｈ ｇ ｎ ｔ ｎ ｈｔ ａ ｉ ｓｄ ｂ ｓ ｒ Ｏｌ ｈ ｙ —
ＫＥＹ ＯＲＤＳ：ｏｇｎ ｃｗ ｓ ｗ ｔ ｒ ｎ ｒｌ ｒｃ ｓｉ ；ｘ ｎｈ ｇ ｎ ｔ；ｆｔ ｅｄ ｅ ｖ ｔｌ Ｗ ｒａ ｉ ａ ｔ ａｅ ｔ ｅａ ｐ ｏｅ ｓ ｇ ａ ｔｏ ｅ ａ ｅ ｒ ｏ ｍｉ ｎ ｅ ａｔ ａ ｉ ；ｈ ａ ｙｍｅ ｓ ｙ ａ
ｌ 选 矿 用 水 在 我 国 的现 状
２０ ０ ８年 １ ２月
云 南 冶 金
ＵＮＮＡＮ ＭＥＴＡＬ ＵＲＧＹ Ｌ
Ｄｅ－ ２ ０ （ ． ０ ８
第３ ７卷第 ６期 （ 总第 ２ ３期 ） １
Ｖ １３ ｏ ． ７． Ｎｏ ６ ｕｎ ２１ ． ｆ ｒ Ｓ ３）含 黄 药 、脂 肪 酸 矿 废 水 治 理 进 展
水在 选矿 工 艺 流程 中 消耗 量 巨大 ，据 ２ ０ ０ ０年
钛 铁矿 ，实 验室 条件 下估 计一 般这 种探 索实验 用水
量 可 以达 到 ８ 左 右 ，若 使 用 浮 选 联 合 重选 的 方 法 ｔ
处 理 原铜矿 ，每处理 一 吨原矿 石废 水 的排放 量将 达
《 国矿 山开 发与生 态环 境 调 查报 告 》 统计 资料 表 全
程 度分 成 两 大 类 ：非 离 子 型 捕 收剂 和 离 子 型 捕 收
选矿厂污水处理流程
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浮选药剂黄药的原理及应用
浮选药剂黄药的原理及应用1. 引言浮选是一种物理化学处理方法，通过调整悬浮物料的表面状况，将其分离出来。
浮选药剂黄药是一种常用的浮选剂，被广泛应用于矿石选矿、废水处理和环境污染防治等领域。
本文将介绍浮选药剂黄药的原理及其应用。
2. 黄药的原理黄药是一种表面活性剂，其作用机理是通过改变矿石表面的性质来增加与浮选泡沫的亲和力，从而使矿石颗粒被泡沫吸附、浮起。
黄药分子的结构中含有亲水基团和疏水基团，亲水基团与水分子亲和力较大，疏水基团则与矿石表面亲和力较大。
当黄药被添加到矿浆中时，它会吸附在矿石表面，将矿石湿润，然后通过生成气泡来提高矿石的浮选性能。
3. 黄药的应用3.1 矿石选矿浮选是矿石选矿中的重要工艺环节，而黄药作为一种常用的浮选剂，在矿石选矿中具有广泛的应用。
黄药可以调整矿石表面的性质，使其与浮选泡沫的亲和力增加，从而实现矿石的有效分离和提纯。
3.2 废水处理黄药在废水处理中也有一定的应用。
废水中含有大量的悬浮物和污染物，黄药可以在废水处理过程中起到助凝剂和分离剂的作用，帮助悬浮物和污染物与水分离，提高废水的处理效果。
3.3 环境污染防治黄药还可以用于环境污染防治。
在一些污染源中，如煤矿废水和工业废水中的重金属离子，黄药可以与重金属离子形成络合物，从而去除重金属离子的毒性，达到净化环境的目的。
4. 黄药的优缺点4.1 优点•黄药作为浮选剂，使用方便，添加量少且效果明显。
•黄药对矿石的拟合性能较好，可以在不同类型的矿石中使用。
•黄药对环境的影响较小，不会对生态环境造成严重的污染。
4.2 缺点•黄药的价格较高，会增加矿石选矿和废水处理的成本。
•黄药的应用需要严格控制添加量，过量使用会引起浮选效果的下降。
•黄药的降解周期较长，可能会在一定程度上影响环境。
5. 结论浮选药剂黄药是一种常用的浮选剂，在矿石选矿、废水处理和环境污染防治等领域具有重要的应用价值。
黄药通过改变矿石表面的性质，达到提高浮选性能的目的。
选矿废水中残留黄药处理技术及机理研究进展
选矿废水中残留黄药处理技术及机理研究进展
曾艳;唐琳;张明青
【期刊名称】《工业水处理》
【年(卷),期】2010(030)007
【摘要】选矿废水中残留的黄药毒性较强,蓄积在尾矿坝中或排入天然水体中都会对周边生态环境产生一定的危害性.作者分析了选矿废水中残余黄药对环境中常见生物的危害,总结了主要的黄药处理方法、净化机理,指出了这些方法存在的一些共性问题,并针对这些问题提出了黄药处理技术今后的研究方向.
【总页数】4页(P8-10,49)
【作者】曾艳;唐琳;张明青
【作者单位】中国矿业大学环境与测绘学院,江苏徐州,221008;中国矿业大学环境与测绘学院,江苏徐州,221008;中国矿业大学环境与测绘学院,江苏徐州,221008【正文语种】中文
【中图分类】X703.1
【相关文献】
1.高级氧化技术处理选矿废水中黄药的研究进展 [J], 蒋文艳;彭小敏;张琳叶;李仲民;魏光涛
2.选矿废水中黄药的处理方法及研究进展 [J], 舒生辉;杨永峰;张志
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4.选矿废水处理技术的研究进展 [J], 李超; 王丽萍
5.选矿废水的净化处理技术及机理研究进展 [J], 胡静文;王艳红;顾帼华;吴弼朝因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
选矿厂废水处理情况介绍
1．概述选矿厂生产排水的成分与原矿矿石的组成、品位及选别方法有关。
生产排水可能超过国家工业“三废”排放标准的项目有：pH值、悬浮物、氰化物、氟化物、硫化物、化学耗氧量及重金属离子等根据选矿厂废水所含污染物，大体可分为含悬浮物废水、含氰废水及含有机选矿药剂废水三种。
但对选矿厂来说，不论重、磁、浮选选厂废水均含有大量悬浮物，而其他污染物质则与选别方法、矿石品种有关，如浮选厂排水含有机选矿药剂、铅、锌、钨、钼，黄金选厂则含氰化物等物质。
选矿厂废水处理，一般原则为：(1)应充分利用尾矿库进行澄清及自然净化。
(2)如自然沉淀达不到排放要求时，应采用投加絮凝剂、化学药剂或其他方法处理。
(3)如需使用化学药剂处理时，宜尽量使用一种药剂。
如不可熊，可根据污染情况，采用几种药剂，但药剂种类不宜过多。
(4)所用化学药剂应选用无毒、低毒、高效或污染较轻、价格低廉和易于获得的药剂。
选矿厂废水处理最常用的药剂为石灰。
(5)应分析研究废水的组成，利用其不同性质，做到以废治废、综合治理。
2．含悬浮物废水的治理1）自然沉淀选矿厂含悬浮物废水有尾矿、湿法收尘及冲洗地面水等。
尾矿水一般用尾矿库沉淀，湿法收尘及冲洗地面水用沉淀池或浓缩池沉淀。
固液分离后的上清液回用于生产或水质符合排放标准时，直接排放。
2）投加药剂沉淀某些选矿厂磨矿粒度过细或投加某些选矿药剂后使细粒尾矿悬浮于尾矿水中，长期不能澄清，需投加化学药剂处理，化学药剂多采用三号絮凝剂或石灰。
实例：桃林选矿厂尾矿水中含有水玻璃和油酸，细粒尾矿悬浮于水中，长期不能澄清。
投加石灰后，即取得较好的澄清效果。
石灰投加量约为矿浆量的0．3～0．5％。
3．含氰废水处理黄金、钨、钼、铅、锌等选矿厂都有含氰废水排放。
黄金选厂含氰废水主要为氰化贫液，含氰量较高，一般在200毫克／升以上，最高达2000毫克／升。
钨、钼、铅、锌含氰废水主要为精矿浓缩脱水的排水，氟含量一般较低，为30～100毫克／升。
探究有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用
探究有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用摘要：在工业生产中，有色金属属于不可缺少的自然资源，但有色金属矿山选矿、开采等环节就会排除废水，而通过对废水的正确处理，则可避免或减轻对生态的影响。
本文主要围绕有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用进行了探讨、分析，以供参考。
关键词：有色金属；矿山选矿；废水处理；生产应用一般而言，矿山选矿废水中含有大量的悬浮物及重金属离子，如若直接排放到河流，或是土壤中，不仅会污染生态，且还会经生物体不断转移及富集，当进入人体后，则会直接导致呼吸道、皮肤等生物病变情况的发生，威胁人类的身体健康及生命。
因此，为满足矿山环保要求，重视有色金属矿山选矿废水处理及生产回用就显得尤为重要，不仅可减轻或避免因生态污染而引发的疾病等问题，且在促进社会稳定发展方面也起着积极的意义。
1、有色金属矿山选矿废水处理技术1.1自然沉降法在废水净化的过程中，自然沉降法是常见的一种方法，特点主要以成本低、操作管理简单等为体现，在国内矿山中得到了广泛的应用。
此方法主要是指选矿废水在尾矿库自然降解，净化，之后展开循环利用。
1.2混凝沉淀法此方法在工业废水处理中得到了良好的应用，主要是指基于硫酸铝、硫酸亚等化学混凝剂添加的前提下，达到沉降分离的目的，促使废水中的一些溶解态及胶体态的污染物转变成凝聚状态的絮体。
1.3中和沉淀法针对含有大量金属离子的废水，在进行处理时中和沉淀法较为常见，主要是指将碱性中和剂加入到废水中，促使金属离子形成溶解度小的氢氧化物，或是碳酸盐，达到去除的目的。
而石灰石、氢氧化钠、白云石等则是常见的中和剂，能够将汞以往的重金属离子去除掉，特点以处理成本低、工艺简单等为体现。
1.4硫化沉淀法此方法主要是基于使用硫化剂的前提下，达到转化废水中重金属离子的目的，经转化后主要为不溶，或是难溶的硫化物沉淀，可有效的将重金属去除掉。
而常用的硫化剂主要为硫化钠、硫化铵、硫化氢等。
在重金属离子废水的处理中，与中和沉淀法相比，硫化沉淀法的应用虽然存在一定的限制，但也具备明显的应用优势，主要以沉淀剂使用量较少、沉渣量较少等为体现，尤其是铅、汞等重金属离子，此方法的应用小姑更加[1]。
采矿选矿工业废水及治理
采矿选矿工业废水及治理
一般地，采矿选矿废水经过碱液、硫酸盐、氰化物等工艺的处理，中度污染物的浓度超过排放标准，空气中会挥发大量污染物，污染物主要有重金属元素、氨氮、挥发性有机物、酸类物质、氰化物等。
采矿选矿废水排放后，会引起周边水域的水质污染，进而影响到鱼类、水生植物、淡水资源等，以及水土合肥等。
为了减少采矿选矿工业废水排放，可以采取以下措施：
1、采用再利用工艺。
采用再利用技术，可以有效减少废水的污染程度，并且减少废水量。
2、控制物料的使用量。
选择质量上乘的原料，减少添加量，有效地控制废水的排放量。
3、采用有机污染物处理技术。
在废水处理过程中，可以采用活性炭吸附、生物处理等技术，有效地去除有机污染物，减少废水的污染程度。
4、采用化学沉淀法去除重金属。
采用化学沉淀法，可以有效去除废水中的重金属元素，减少污染物排放。
5、采用离子交换程序去除离子性污染物。
离子交换技术可以以小分子的形式，有效地去除离子性污染物，减少废水中污染物的浓度。
选矿废水的处理
选矿废水的处理方法选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。
选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池，统称为尾矿水；因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。
一、选矿废水的特点及其危害选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰化物、氰铬合物等。
废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。
选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物。
选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。
选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、重金属和砷、氟、选矿药剂、化学耗氧物质以及其他的一些污染物如油类、酚．铵、膦等等。
重金属如铜、铅、锌、铬、汞及砷等离子及其化合物的危害，已是众所周知。
其他污染物的主要危害如下：(1)悬浮物：水中的悬浮物可以发生诸如阻塞鱼鳃、影响藻类的光合作用来干扰水生物生活条件，如果悬浮物浓度过高，还可能使河道淤积，用其灌溉又会使土壤板结。
如果作为生活用水，悬浮物是感观上使人产生不舒服的感觉一种物质，而且又是细菌、病毒的载体，对人体存在潜在的危害。
甚至当悬浮物中存在重金属化合物时，在一定条件下(水体的pH下降、离子强度、有机螯合剂浓度变化等)会将其释放到水中。
(2)黄药：即黄原酸盐，为淡黄色粉状物，有刺激性臭味，易分解，嗅味阀为0.005mg/L。
被黄药污染的水体中的鱼虾等有难闻的黄药味。
黄药易溶于水，在水中不稳定，尤其是在酸性条件下易分解，其分解物CS可以是硫污染物。
因此，我国地面水中丁基黄原酸盐的最高容许浓度为0.005mg/L，而前苏联水体中极限丁基黄原酸钠的浓度为0.001mg/L。
(3)黑药：以二羟基二硫化磷酸盐为主要成分，所含杂质包括甲酸、磷酸、硫甲酚和硫化氢等。
呈现黑褐色油状液体，微溶于水，有硫化氢臭味。
它也是选矿废水中酚，磷等污染的来源。
(4)松醇油：即为2#浮选油，主要成分为萜烯醇。
黄棕色油状透明液体，不溶于水，属无毒选矿药剂，但具有松香味，因此能引起水体感观性能的变化。
选矿废水处理技术的现状及未来
选矿废水处理技术的现状及未来摘要：现阶段，随着经济的发展，国内工业的发展速度持续加快，一些全新的技术开始得到应用，环境保护也成为了大家关注的重点。
从矿产资源开采的角度来看，废水、废气、废渣的产生是无法避免的，其对环境造成的破坏也较为严重，在矿山废水中含有的毒害物质是较多的，而且需要长时间才能分解，这就使得环境受到严重的侵害。
而毒害物质进入到人体后则会使得染色体发生变化，新生儿残疾、畸形的概率明显增加。
矿山废水未经处理就直接排放的话，对环境、人体造成的伤害将是更为严重的。
关键词：选矿废水；处理技术；现状；未来引言我国对矿产资源的开发有了更高的要求，但矿产资源开发会产生大量的矿废水，这些废水当中蕴含许多化学物质，会对当地的环境和水资源造成严重的破坏。
1选矿废水的来源选矿废水是生产过程中所有外排水的总称，主要包含选矿过程中的尾液、浓缩精矿的溢流水、精矿脱水的滤液、机械设备冷却水、除尘系统外排水、厂房地面(设备)冲洗水及浮选药剂废水组成。
其中，浓缩精矿溢流水的含量小于5%;而选矿过程中产生的废水约占95%。
由于我国矿石资源品质低，选矿工艺复杂，造成我国选矿废水具有排放量大、重金属离子种类多、固体悬浮物含量高和浮选残留药剂浓度高的特征;因此，这对矿山废水的治理提出更高的要求。
2选矿废水中污染物的危害性分析2.1 对环境的危害有些选矿废水呈现为强酸性，有些则为强碱性，如果未经有效处理就直接排放至河流中，那么水质必然受到很大影响，水生动植物将难以生存。
在选矿废水中，重金属元素的含量是较高的，其对动植物健康造成的影响非常大，如果进入人体的话，则会导致健康受损。
在浮选废水中会残留一定量的浮选药剂，比方说，残留的黄药处于酸性环境中就会发生自然分解，而产生的CS2会严重破坏周边环境。
再比方说，磷矿选矿废水直接排入水体的话，则会使得pH值明显升高，这样一来，微生物生长就会受到一定程度抑制，而且磷元素则会使得水体出现富营养化状况。
选矿废水的处理
3
膜过滤
利用膜技术过滤废水中的离子、有机物和微生物， 实现废水的净化。
污泥处理与处置
污泥沉降
将废水处理过程中产生的污泥进行沉降、分离， 减少污泥的体积。
污泥脱水
通过机械或自然方法将污泥脱水，便于运输和处 置。
污泥处置
将脱水后的污泥进行安全处置，如填埋、焚烧或 资源化利用。
Part
04
案例分析
某选矿厂废水处理案例
高能耗与高成本
选矿废水处理过程需要大量的能源 和化学品，导致处理成本高昂，限 制了其在中小型企业的推广应用。
未来选矿废水处理技术的发展趋势
新型处理技术的研发
针对现有技术的不足，未来将加 大力度研发新型选矿废水处理技 术，提高处理效率和处理范围。
资源化利用
探索选矿废水的资源化利用途径， 将其转化为有价值的资源，实现废 水资源化利用，降低环境污染。
环保法规与标准的完善
随着环保意识的提高，未来将进一 步完善选矿废水处理的环保法规和 标准，推动技术的进步与发展。
智能化与自动化
借助现代信息技术和自动化技术，提 高选矿废水处理的智能化和自动化水 平，降低人工干预，提高处理效率。
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05
结论与展望
当前选矿废水处理存在的问题与挑战
处理效率低下
当前选矿废水处理技术在实际应用中， 处理效率往往不能达到预期效果，导致 大量废水未达标排放，对环境造成影响 。
二次污染问题
部分废水处理过程中产生的二次 污染物质未得到有效控制，可能 对环境产生新的威胁。
技术局限性
现有技术对于某些特殊污染物的处 理效果不佳，如重金属、放射性物 质等，难以达到严格的环保标准。
选矿废水中黄药的处理技术及工艺研究进展
选矿废水中黄药的处理技术及工艺研究进展摘要：近年来，我国对矿产资源的需求不断增加，选矿工程建设越来越多。
选矿废水中残留的黄药毒性较强，蓄积在尾矿坝中或排入天然水体中都会对周边生态环境产生一定的危害性。
本文首先分析了黄药主要的处理方法及净化机理，其次探讨了相关的结论与展望，以供参考。
关键词：黄药降解；处理工艺；氧化处理；吸附法引言选矿废水循环使用是实现选矿废水资源化利用的重要前提，开发和应用选矿废水处理回用技术，对实现我国实现矿山可持续发展具有重要意义。
目前，国内外选矿废水回用处理的主要方法有自然降解法、化学沉淀法、化学氧化法、混凝沉降法、气浮法、吸附法、离子交换法、生物法、膜分离法等。
1黄药主要的处理方法及净化机理1.1沉降法简单的选矿废水处理方法有自然沉降法和混凝沉降法。
自然沉降法是将选矿生产工作中产生的废水直接汇集于尾矿库，中间不加任何药剂，利用大面积的尾矿库、自然光照和重力沉淀等自然因素作用降解尾矿库废水中的有害物质，并根据后续需要添加调整剂以调整废水为中性外排或者其他性质。
谢巧玲采用自然沉降法净化湖南湘西氧化选矿矿选矿废水，净化后的废水与清水按一定比例回用于生产，经过7d连续生产6次循环使用，锌回收率达85%以上，精矿中锌45%左右，废水循环利用率高达98%以上，自然沉降法虽然简单易行，不会产生二次污染，但是自然沉降法处理所需时间长，对酸碱、残留药剂、重金属离子、处理能力相对较弱。
对于比重小，聚团速度慢的污染物长常在自然沉降的基础上加入一定量的混凝剂促进或者强化废水污染物的聚团沉淀。
1.2酸化分解法酸化分解法利用黄药在强酸性介质中易分解生成醇和二硫化碳的原理，通过向溶液中加入盐酸或硫酸降低溶液的pH来加速黄药的分解。
随着pH的降低，黄药的分解率也随之增加，当H+浓度达到0.4mol/L时黄药的分解速率最大。
若pH进一步降低，将生成质子化的黄原酸，导致黄药的分解速率反而下降。
酸化分解法经济实用、处理效果明显，且操作简便，因此在选矿厂使用较多，但需对其分解产物中易造成二次污染的物质进行妥善处理。
选矿废水的综合治理与利用
选矿废水的综合治理与利用发布时间：2022-10-19T05:38:18.867Z 来源：《福光技术》2022年21期作者：阮齐珍[导读] 矿产资源的开发在创造了巨大经济效益的同时，也给环境带来了一定的影响。
其中，选矿废水是造成矿山环境恶化的主要因素。
废水中含有的大量悬浮物、残留药剂和重金属离子会对矿山周围的环境造成影响。
因此，开展对选矿废水的综合治理与利用的研究非常重要。
阮齐珍云南锡业股份有限公司卡房分公司云南省红河州 661000摘要：矿产资源的开发在创造了巨大经济效益的同时，也给环境带来了一定的影响。
其中，选矿废水是造成矿山环境恶化的主要因素。
废水中含有的大量悬浮物、残留药剂和重金属离子会对矿山周围的环境造成影响。
因此，开展对选矿废水的综合治理与利用的研究非常重要。
关键词：选矿废水；综合治理；利用1选矿废水的来源选矿过程中会消耗大量的水，其中小部分水循环使用，剩余大部分作为废水排出。
选矿是一个复杂的过程，包括许多作业，因此废水的来源也比较复杂。
破碎阶段用到的湿式除尘便是废水产生的开始，湿法筛分、水力分级、重介质选矿、跳汰选矿、浮选、磁选、重选等都会产生大量废水。
除此之外，过滤机、浓密机等脱水设备所过滤的水也是废水的一大来源。
选矿工艺运行时，针对不同粒级的矿物，会采取不同的选矿工艺，都会有废水产生，包括精矿筛选过程中的浓密池溢流水、尾矿处理时产生的尾矿废水等。
另外，为维护选矿厂的环境卫生，需要用水清洗设备、冲洗地面，由此产生大量混杂着矿物、选矿药剂等污染物的废水。
2选矿废水的基本特征 2.1 排放量大我国矿产资源开发存在矿石品位低、选矿工艺复杂、入选矿石量大等特征，这使得用浮选法每处理1t矿石，需耗水4-6m3。
因此，选矿作业的耗水量是巨大的，并且能够做到将这些用水循环利用的只是一小部分企业，大多数企业都将其作为废水排出。
2.2 固体悬浮物含量高废水中的固体悬浮物主要是矿泥颗粒，它会对水体的透明度和浊度产生一定的影响。
高级氧化技术处理选矿废水中黄药的研究进展
高级氧化技术处理选矿废水中黄药的研究进展蒋文艳;彭小敏;张琳叶;李仲民;魏光涛【摘要】Xanthate is the common,effective and cheap collector in the flotation of metal sulfide minerals. It has irritating odor and toxicity,and exists difficulty in natural degradation in wastewater,so it is the main pollutant in many concentrator. The traditional treatment method i. e. acidification decomposition method,natural exposure method,chemical precipitation method and adsorption method have long processing cycle and secondary pollution,which are difficult to achieve the advanced treat-ment and application. Advanced oxidation technology has attracted much attention due to the high efficiency of organic pollutant oxidation,good effect of pollutant treatment,and no secondary pollution. There,Ozone catalytic oxidation technology can effec-tively remove the xanthate in mineral processing wastewater to meet the effluent discharge standards. How to improve the utili-zation of O3 and develop high-efficiency and low-energy ozone generator and reactor need further study. Fenton method has the advantages of high oxidation rate,simple operation and no complicated equipment. However,the Fenton method has low utiliza-tion rate of hydrogen peroxide and the stability and life of the catalyst need to be strengthened. Photocatalytic oxidation technol-ogy has the advantages of simple operation,wide application range,mild reaction condition and no secondary pollution,but the catalyst has low utilization rate of light energy and complicated photocatalytic reaction device. The fundamental reasonto limit the large-scale application of advanced oxidation technology is that the high processing cost. In order to overcome the problems in the application of the advanced oxidation technology and achieve low-cost and efficient treatment of mineral processing wastewater containing xanthate,further investigation on the new-type,efficient,cheap catalyst and reactor,as well as a variety of combination of the advanced oxidation technology and its combination with traditional biochemical treatment technology need be carried out.%黄药是硫化矿浮选的常用、有效、廉价捕收剂,具有刺激性气味和毒性,在废水中难以自然降解,是很多选矿厂的主要污染物.传统的处理方法酸化分解法、自然曝晒法、化学沉淀法、吸附法等存在处理周期长、产生二次污染、难以达到深度处理效果等不足而难以推广应用,而高级氧化技术因具有有机污染物氧化效率高、污染物处理效果好、不产生二次污染等优点而备受关注.其中,臭氧催化氧化技术能有效去除选矿废水中的黄药,满足出水排放标准,但如何提高O3利用效率及开发高效低能耗的臭氧发生装置和反应器需要进一步研究;Fenton法处理技术具有氧化速率高、操作简单、无需复杂设备等优点,但Fenton法对双氧水利用率低,且催化剂的稳定性和寿命有待加强;光催化氧化技术具有操作简单方便,适用范围广,反应条件温和,无二次污染等优点,但催化剂对光能利用效率低,且光催化反应装置复杂.目前影响高级氧化技术大规模应用的根本原因是处理成本较高.因此,解决高级氧化技术的应用问题,应积极开展新型、高效、廉价催化剂和反应器的研发,以及各种高级氧化技术的优化组合及其与传统生化处理技术的联用研究,从而实现含黄药选矿废水的低成本、高效处理.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】7页(P123-129)【关键词】高级氧化技术;黄药;臭氧;Fenton;光催化氧化;废水【作者】蒋文艳;彭小敏;张琳叶;李仲民;魏光涛【作者单位】广西农业科学院农产品质量安全与检测技术研究所,广西南宁530007;广西大学化学化工学院,广西南宁530004;中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司,安徽马鞍山243000;广西大学化学化工学院,广西南宁530004;广西大学化学化工学院,广西南宁530004;广西大学化学化工学院,广西南宁530004【正文语种】中文【中图分类】X703.1随着我国矿业规模的扩大和矿石难选程度的上升，浮选药剂的用量正日渐增长，需要处理的含浮选药剂的废水量也日益增长。
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选矿黄药废水处理
浮选药剂黄药废水具有较高的毒性,严重威胁矿区周边水环境和生态体系的安全。
黄药学名黄原酸盐,按化学组成也称为烃基二硫代碳酸盐。
主要用作泡沫浮选捕收剂、湿法冶金沉淀剂、橡胶硫化促进剂等。
黄药可以与某些重金属离子形成不溶于水的螯合物,黄药对水生生物普遍具有毒害,容易造成重金属富集,具有致畸性,影响了矿区周边生态环境,使选厂的废水生化需氧量、化学需氧量、pH值等超标,不处理就排放会使周围水体出现恶臭、变质, 必须进行治理。
处理方法
1 自然降解法 pH值、初始浓度对选矿废水中黄药自然降解的影响,结果表明:水溶液pH值越低越有利于黄药的降解; 黄药初始浓度越高,降解率越低;废水经5d自然降解后, pH值接近中性。
黄药在曝晒降解后的主要产物为CS
2 , ROH,S, ROCOS,从这些产物可以看出,黄药虽然得到了降解转化,但降解后的产物仍不能直接排放,尚需进一步处理。
绝大多数的有色金属选矿厂都使用此种方法。
该处理方法的处理时间较长,易产生二次污染,分解后产生的CS2 是一种无色或淡黄色透明液体,有刺激性气味,易挥发。
存于水中危害性仍很大,是损害神经和血管的毒物,对周边环境有一定污染。
从中水回用的角度看有一定的局限性。
2 化学沉淀- 化学氧化法该方法主要利用硫酸亚铁和黄药生成黄原酸铁沉淀,试验证明, 80%的丁基黄药可通过沉淀分离出去,剩余部分在通气条件下用漂白粉氧化,生成不溶于水的双黄药经过滤除之。
3 高级氧化法臭氧氧化法是利用臭氧的强氧化性,不产生二次污染,它在水中的氧化还原电位仅次于氟,对有机物氧化难易程度是以烯烃>胺类>含C - N键化合物>炔烃>碳环>杂环芳烃>硫化物>磷化物等次序排列。
主要利用臭氧产生的强自由基进行反应。
氧化处理效果明显,它可以与处理重金属离子的方法相联合,完整的将选矿废水处理工艺应用于选矿废水的处理中。
4 吸附法活性炭一直都是很好的吸附剂,应用于黄药废水的处理,微量的可以达到排放标准,黄药浓度高时,仅吸附是不够的,不能达到处理要求。
而且,活性炭的再生也存在一定的问题,如果能利用活性炭的催化作用,那么不仅提高了黄药去除率,还提高了活性炭的使用寿命,这是一个发展方向。
黄药的处理方法很多,能够让矿企接受的却有限,这不仅要考虑到环境问题,更要考虑到水处理技术对矿山经济带来的影响。
矿产资源是有限的,研制对环境友好的浮选剂才是关键,如果在选冶方法上杜绝高能耗、重污染和矿物资源浪费等问题,那么选矿废水的中水回用不难实现。