浅谈造成钢筋保护层质量通病的原因及危害
钢筋保护层通病及防治措施
钢筋保护层通病及防治措施
钢筋保护层施工
质量通病：
施工中钢筋混凝土保护层常见质量通病为因人员素质、工程材料、机械设备、施工方法、环境条件等诸多因素，导致钢筋保护层厚度过厚、过薄，这两种情况都将导致钢筋混凝土结构强度降低的后果。
预防措施：
一、严格按照设计图纸下料及加工。
二、钢筋安装时严格控制保护层厚度，确定保护层垫块的位置及垫块的强度。
三、混凝土浇筑时，运输工具或操作人员不得直接在钢筋上进行，必须在操作面上铺设架空临时通道。
四、混凝土浇筑前对钢筋保护层仔细检查、查看，浇筑时安排专人跟随混凝土浇筑，钢筋如有变形，以便及时调整。
五、振动棒振捣时，不得直接作用于钢筋上，混凝土浇筑时，混凝土入模应注意减小对模板、钢筋的冲击。
避免出现胀模或钢筋位移。
六、钢筋与模板之间应设置垫块，垫块的设置和固定应符合下列规定：
1、混凝土垫块应具有足够的强度和密实性；采用其他材料制作垫块时，除应满足使用强度的要求外，其材料中不应含有对混凝土产
生不利影响的成分。
垫块的制作厚度不应出现负误差，正误差应补大于1mm。
2、垫块应相互错开、分散设置在钢筋与模板之间，但不应横贯混凝土保护层的全部截面进行设置。
垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于3个/m2,重要部位宜适当加密。
3、垫块应与钢筋绑扎牢固，且其绑丝的丝头不应进入混凝土保护层内。
4、混凝土浇筑前，应对垫块的位置、数量和紧固程度进行检查，不符合要求时应及时处理，应保证钢筋的混凝土厚度满足设计要求。
保护层厚度偏差
克乌高速公路项目第一分部
二O一一年五月十日。
钢筋保护层厚度缺陷的成因分析及改善措施
钢筋保护层厚度缺陷的成因分析及改善措施摘要】钢筋保护层是指钢筋混凝土构件中，起保护钢筋的作用，避免钢筋直接裸露的混凝土层，其厚度为受力钢筋外缘的最小距离。
水运工程钢筋混凝土结构的钢筋保护层质量关系到结构安全和耐久性，但在许多工程上得不到重视，没有很好地控制，给工程造成极大危害。
结合厦门港刘五店南部港区散杂货泊位工程，对钢筋保护层厚度偏差过大或过小、合格率低成因进行分析，采取改进措施，取得了成效。
【关键词】钢筋保护层；厚度；缺陷；措施1、工程概况刘五店南部港区作为厦门港“一湾八区”之一，位于厦门湾东部海域同安湾口，东南向与大、小金门岛隔海相望，相距约7 n mile，是距离台湾最近的深水岸线。
工程为新建3 个5 万吨及散杂货泊位，码头前沿岸线总长785m，陆域形成总面积47.38hm2，纵深1056.6m。
2、结构方案2.1 水工主体结构型式水工主体采用重力式沉箱结构，共有沉箱57 件，结构型式见图1-1。
2.2 胸墙结构型式本工程胸墙为异形截面，下部较大，上部较小，顶面高程为+8.6m，底标高为+2.70m ，橡胶护弦位置胸墙底标高为+1.30m，墙身高度5.90m，上宽4.4m，下宽5.7m，标准段长度15.98m，单段砼方量498m3，合计胸墙砼方量为2.44 万m3。
拟分3 层施工，第1 层浇注胸墙标高+2.7m～＋5.1m，宽度5.7m；第2 层浇注胸墙标高为+5.1m～+8.2m，宽度4.4m。
第三阶段浇注胸墙面层标高为+8.2m～＋8.6m，宽度4.4m。
详见图1-2.3、钢筋保护层设计沉箱共有57 件，其中SCX1 1 件，SCX217 件，SCX3 31 件，YCX1 4 件，JCX1 3 件，JCX2 1 件。
共计C40 砼5.14 万m3，沉箱外墙外侧和底板外侧钢筋净保护层厚度为50mm，其余均为40mm；胸墙共49 段，总长785 米，标准段长度15.98m，单段砼方量498m3，合计胸墙砼方量为2.44 万m3，胸墙钢筋净保护层厚度为70mm。
钢筋工程质量通病及防治措施
钢筋工程质量通病及防治措施引言钢筋工程是建筑领域中极为重要的一环。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题，这些问题严重影响着钢筋工程的安全性和使用寿命。
本文将探讨钢筋工程中常见的质量通病，并提出相应的防治措施，以促进钢筋工程的质量提升。
一、钢筋腐蚀钢筋腐蚀是钢筋工程中常见的质量问题之一。
腐蚀会导致钢筋断裂，降低其承载能力和延性，进而影响整个工程的结构安全性。
钢筋腐蚀的原因主要有以下几点：1.环境因素：如潮湿的气候、大气中的盐雾等。
2.材料质量：钢筋表面的脏物、尘土以及包装不严密等。
3.施工工艺：如混凝土覆盖层厚度不达标、接头处处理不当等。
为解决钢筋腐蚀问题，可以采取以下防治措施：•选用防腐蚀钢筋：这类钢筋表面采用特殊的镀层或覆盖层，能够抵抗腐蚀的侵蚀。
•加强施工质量管理：做好封闭保护，保持施工现场的干燥、清洁，避免水泥浆液渗入。
•增加混凝土覆盖层厚度：合理增加混凝土覆盖层的厚度，以增加钢筋的防腐蚀性能。
二、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固是导致钢筋工程质量问题的主要原因之一。
连接不牢固会导致钢筋的脱位和错位，进而影响整个工程的结构安全性。
导致钢筋连接不牢固的原因主要有以下几点：1.连接头处理不当：连接头没有处理好焊接、穿孔、固定等工艺，导致连接不牢固。
2.钢筋质量不合格：钢筋的质量不达标，如强度不足、弯曲度大等。
3.施工工艺不规范：施工过程中未按照设计要求执行，如连接头的处理不符合规范、连接处的脱模时间不合理等。
为解决钢筋连接不牢固问题，可以采取以下防治措施：•提高施工工艺质量：严格按照设计要求进行连接处理，确保焊接、穿孔和固定等工艺操作的规范性和质量。
•严格控制钢筋质量：选用质量可靠的钢筋材料，进行严格的质量检验和验收。
•加强施工过程管理：监控施工过程中的质量，提前发现并纠正连接不牢固的问题。
三、钢筋错位钢筋错位是钢筋工程中常见的质量问题之一。
钢筋错位会导致结构破坏和失稳，严重影响工程的使用寿命和安全性。
造成钢筋保护层质量通病的原因及危害
造成钢筋保护层质量通病的原因及危害一、造成钢筋保护层质量通病的原因钢筋保护层的质量通病主要是保护层厚度过厚或过薄。
造成的原因概括地说有人员素质、工程材料、机械设备、方法、环境条件等众多因素的影响。
就实体质量现状而言，一是钢筋制作时，对纵向受力钢筋保护层的概念较为模糊，导致计算箍筋尺寸有较大错误；二是钢筋安装时，对钢筋骨架绑扎不牢固，在浇筑混凝土时，震动使钢筋偏位；三是模板安装时，对现浇梁、板考虑到自重的影响，过度起拱，以及模板在混凝土重力、侧压力、施工荷载等作用下，安装不牢靠产生位移跑模现象，导致保护层成型尺寸不标准；四是制作砂浆垫块时，砂浆强度低，根本承受不起钢筋的自重，以及规格、摆放、数量均不能有效控制钢筋的位置；五是混凝土浇筑时，护筋不到位，车压人踩，使受力钢筋变位、变形，未切实保证受力钢筋位置的准确。
二、认识钢筋保护层质量通病的危害钢筋保护层质量通病引起的危害主要有保护层过厚减小了构件设计计算的有效高度值，直接导致承载力降低，甚至构件发生破坏。
保护层过薄，一是影响了混凝土与受力纵筋共同作用产生粘结力从而保证承载力的能力。
过薄增大了有效高度值，片面地说有利于结构承载力，实际上是削弱了承载能力。
因为承载能力是靠混凝土与钢筋共同作用来保证，与钢筋和混凝土之间的粘结力有关。
而粘结力主要由钢筋和混凝土接触面由于化学作用所产生的胶着力，以及混凝土硬化时收缩对钢筋产生的摩擦力和握裹作用，同钢筋表面粗糙不平在接触面引起的咬合力组成。
从粘结力的组成可以看出，保护层过薄可能使钢筋外围混凝土因产生径向劈裂而使粘结力降低，从而削弱承载力。
因粘结破坏机理的复杂性影响因素多和受力情况的多样性，至今尚未建立较完整的计算理论，只能通过试验得出基本粘结力。
试验证明，保护层厚度影响到结构的内在质量，对结构承载力有着重要的作用。
二是容易使钢筋发生锈蚀，影响结构工程的合理使用寿命。
混凝土在环境条件下，会起化学变化而碳化，当碳化达到钢筋表面时，钢筋表面产生锈蚀。
梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治
梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治质量通病：①主受力筋保护层垫块不到位或厚度不符合要求。
②梁板底未设置保护层垫块，砼浇筑后箍筋显露。
梁板面筋位置不正确或砼厚度不够致面筋显露在外。
③保护层垫块绑在箍筋上，且固定不牢。
④钢筋绑扎时整个钢筋骨架歪扭，模板安装时垫块撞脱，钢筋挤压在模板上无保护层。
⑤墙、柱钢筋有偏位较大的，钢筋处理不当或未及时回位，导致一侧或两侧保护层过厚。
▼梁底露箍筋，未设置保护层垫块，主筋砼保护层厚度也不够▼底板低筋保护层厚度不够▼基础钢筋保护层垫块厚度不够，容易造成露筋或者保护层检测不合格▼梁底未放置垫块、木屑垃圾未清理▼梁面砼保护层不够，箍筋显露在砼外，梁主筋隐约可见防治措施：①柱墙梁钢筋骨架的侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵向钢筋绑扎固定，垫块间距一般在1m以内，垫块厚度应一致，并为纵向钢筋保护层的厚度。
②梁底钢筋保护层垫块，在沉放梁骨架之前可在梁底放入25的短钢筋头或垫入25厚的砂浆垫块，要保证整个钢筋骨架不直接贴紧模板。
③主筋保护层厚度应符合设计要求。
④梁板钢筋面筋的安装要符合设计要求，施工时楼面应放有标高控制线。
⑤加强现场管理，严格钢筋的隐蔽验收，不合格不能浇筑砼。
合格标准：如下图▼垫块位置适当、间距合理、厚度符合要求，安装牢稳，使钢筋骨架明显与模板分开。
▼推广新材料，使用塑料垫块，安装到位。
▼采用塑料垫块，安装符合要求▼墙柱筋砂浆保护层垫块绑扎在主筋上，定位合理（16G101-1图集上规定的保护层厚度是指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。
）▼梁底垫块位置、间距符合要求，确保混凝土保护层厚度。
▼梁底采用支座型塑料垫块，梁侧面采用环行塑料垫块，间距每隔一米设置一道。
▼基础钢筋垫块设置符合要求，保证了基础底部钢筋保护层厚度。
▼基础钢筋垫块设置符合要求，基础底部钢筋有垫层时保护层厚度最小为40mm。
钢筋工程质量通病预防及安全技术措施
钢筋工程质量通病预防及安全技术措施钢筋作为重要的建筑材料，在建筑工程中广泛应用。
然而，在钢筋工程中，存在着许多常见的质量问题，这些问题给建筑工程质量和安全带来了隐患。
为了预防和解决这些问题，需要采取相应的技术措施。
本文将介绍钢筋工程的质量问题及其预防和安全技术措施。
钢筋工程质量通病1. 预埋件未嵌实在钢筋混凝土结构组合中，预埋件的作用是通过与钢筋焊接或嵌入混凝土中，形成必要的结构连接。
但在施工中，预埋件未嵌实的现象很常见。
未嵌实预埋件对连接件的强度和稳定性产生不良的影响，造成危险隐患和建筑质量问题。
2. 钢筋保护层不足钢筋在混凝土内起着增强混凝土、抵抗外部荷载、抵抗内部应力等重要作用。
因此，钢筋与混凝土的粘结力和钢筋的保护能力是保证钢筋混凝土结构安全和耐久的重要指标。
可是，在一些工程中，钢筋保护层不足的现象比较突出，这样不仅破坏了钢筋混凝土结构的整体力学特性，而且也降低了混凝土表面的美观度。
3. 钢筋弯曲度不合格在钢筋混凝土结构施工过程中，钢筋的弯曲度是一个重要的施工质量指标。
通过弯曲度检查可以及时掌握钢筋的实际质量，保证钢筋混凝土结构的整体强度和稳定性。
但是，一些工程中存在着钢筋弯曲度不达标的现象。
预防和安全技术措施1. 加强预埋件的管理在预埋件的施工过程中，要严格按照施工规范进行操作，确保预埋件的焊接或嵌入混凝土中的质量和效果。
在施工前，还要制定详细的施工方案和管理措施，加强预埋件的监管和检查，及时发现和处理预埋件未嵌实的问题。
2. 加强钢筋混凝土质量检验钢筋混凝土结构的主要功能是承受和传递荷载，因此应重视钢筋甚至钢筋混凝土的质量检验。
在施工前，应制定详细的质量检验计划和检验标准，并针对不同的工程情况，选择适当的检测方法和设备，对钢筋混凝土结构的质量进行全面检测。
3. 强化施工质量监管在钢筋混凝土施工过程中，要加强施工质量监管，特别是对钢筋保护层、弯曲度等关键施工环节进行监督检验。
对于施工不合格的情况，要及时责令整改，并进行相关追究。
钢筋工程质量通病分析及防治(图文并茂)
90° 2.5~3d
135° 3~3.5d
为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准 确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的 措施。
治
对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，
并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以作为
示范。
当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征 分别处理。如其所处位置对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程 上；如弯起钢筋弯起点位置略有偏差或弯曲角度稍有不准，应经过技 术鉴定确定是否可用。但对结构性能有重大影响的，或钢筋无法安装 的（如钢筋长度或高度超出模板尺寸），则必须返工；返工时如需重 新将弯折处直开，则仅限于Ⅰ级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检 查表面状况（如是否变形过大或出现裂纹等）
钢筋加工通病分析与防治
现象
钢筋连切：使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢 筋被连切
原因
弹簧预压力不足；传送压辊压力过大；料槽钢筋下落阻 力过大
防 针对以上几种原因作相应调整，并事先试验合适
治
发现连切应立即断电，停止调直机工作，检查原因并及 时解决
工程质量通病分析及防治
钢筋加工通病分析与防治
现象
钢筋调直切断时被顶弯：使用钢筋调直机在切断过程 中钢筋被顶弯
工程质量通病分析及防治
16)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密． 17)钢筋锚固不符合规范要求：
(1)锚固长度不足； (2)锚固形式不对． 18)主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）； 19)主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别主意悬挑梁、板）； 20不设定位箍筋，主筋跑位严重； 21)钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求； 22)箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋； 23)柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对； 24)钢筋接头不错开． 25)钢筋保护层厚度不符合要求． 26)有焊接要求的钢筋未做焊接试验。 27)焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件． 28)未按规范规定在现场截取试件做试验。
浅谈钢筋混凝土保护层施工质量通病及其控制措施
《 公路 钢 筋 混 凝 土 及 预 应 力 混 凝 土 桥 涵 设 计 规 范》 ￣ Ｇ ６ —０４和 《 Ｔ Ｄ ２ ２０ ） 公路桥涵 施工 技术规 范》（ Ｇ Ｆ ０ ２ １） Ｊ Ｔ ５ — ０ Ｔ １ 中对钢筋保护层 厚度 按环境类别 、 构件类 型、 混凝 土强度等 级 分别 做 出规 定 ，以及 现行 《 路 工程 质 量检 验 评 定标 准 》 公 （ Ｇ ８ ／— ０ ４ 中对涉及混凝土结构安全和使用功 能的重要 ￣ Ｆ ０１ ２ｏ ） 实测项 目为关键项 目一 结构实体受力钢 筋保 护层 厚度 也专 门做 出 了规 定 ， 些 规 范 是 基 于 工 程 实 例 来 编 写 的 ， 能 说 明钢 筋 这 很 保护层 的重要地位 。
大大地被削弱 。然后就需要额外 的受力钢 筋来 弥补 。③如 果保 护层超过一定厚度， 就会导致在构件表面出现较大的温度裂缝 和收缩裂缝 ， 还会直接削弱钢筋混凝土构件的承载能力 。研究 发现随着保护层厚度 增大相应 的值 时， 都将 引起这些构件 的承 载 能力下降一定的数值。承载 能力下降 ， 这样必将引起承载力
力称 为握裹力 。钢筋 在混凝土 中的保 护层必须具有 一定的厚 度， 才能保证 混凝 土与钢筋之 间的握裹力 。若钢筋保护层厚度 过小 ， 钢筋过 分靠近结 构构件的边缘 ， 易造成钢 筋露筋或钢筋 受力时表面混凝土剥落 ， 直接 导致握裹力的减小 。另外 ， 钢筋保 护 层 厚 度 过 小 ，表 层 混 凝 土 将 随 着 时 间 的 推 移而 逐渐 碳 化 ， 边
随着我 国交 通建设飞速发 展， 钢筋 混凝土桥梁 规模、 数量 在 不 断 地增 加 。由于普 通 钢 筋 混 凝 土 结构 及 预 应 力 钢 筋混 凝 土 结构在公路工程 中的应用 ， 更使得交通建设发生 了翻天覆地 的 变化 ，几百米跨度的桥梁建造也 由过去的神 话变成 了现 实， 但 钢筋混凝土 的一些质量通病却依然困绕着我 们。因此 ， 交通运 输部于 ２０ ０９年 ６月 决 定 开展 为期 两 年 的公 路 水 运 工 程 混 凝 土 质量通 病治理活 动 。而在钢筋混 凝土工程质量通病 治理活动 中， 钢筋保 护层是一项 重要 内容 ， 其对结构 耐久性的影响更是 尤 为重要 。 下面本人从钢筋混凝 土结构保护层 重要 性， 结合 多年 的工 程质量监督经验和体会 ， 对钢筋混凝土结构保护层厚度 的控制 提 出几 点见解， 希望 同大家一起探讨 。
钢筋工程质量通病问题总结
钢筋工程质量通病问题总结————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：钢筋工程质量通病问题总结、原因分析与防治措施一、柱钢筋工程（一）柱钢筋工程质量通病总结：1、梁、柱交接处核心箍数量不足。
2、直螺纹连接漏丝不均匀、电渣压力焊不饱满。
3、柱主筋变径错误、柱截面改变柱子收头不规范。
4、柱筋定位箍施工不规范，有钢筋偏位的现象。
5、柱箍筋规格、间距、加密区高度不符合图纸规范，柱箍筋漏绑等。
6、柱纵筋没有长短交错、露出长度不符合规范。
7、柱保护层未满足最小保护层厚度。
8、层边柱外侧钢筋均未设置弯折、层中柱够直锚设置弯折。
（二）柱钢筋工程质量通病原因分析：1、工人将本是非全高加密的柱子扎成全高加密的柱子，导致上面的箍筋不够；施工班组长未根据层高及图集要求计算出该层应该套多少箍筋，造成梁柱交接处核芯箍数量不足。
2、车丝人员未先实验每种规格的丝头应该有几个丝、有多少长度，现场作业人员上下未用螺纹钳拧均匀，造成直螺纹露丝过多或不均匀。
上下钢筋未对齐，焊接随意造成电渣压力焊不饱满。
3、现场带班不在场或在场粗心大意，导致钢筋规格施工错误，规格施工小了影响工程质量验收不掉、大了浪费钢筋增加工程成本。
柱截面改变，翻样未正确翻样或现场施工随意，导致未及时收头、未及时变截面问题。
4、施工带班未按要求安排工人施工定位钢筋造成钢筋偏位。
5、现场无带班或带班不用心，导致柱箍筋规格、间距、加密区高度不符合图纸规范。
省工，致使箍筋露绑。
6、钢筋翻样人员翻样错误，造成钢筋未长短交错开。
存侥幸心理节约钢筋使用短料施工，造成钢筋露出长度不足。
7、竖向钢筋偏位、箍筋下料不规范、质量人员未吊柱筋进行控制导致柱保护层未满足最小保护层厚度。
8、钢筋下料错误（三）柱钢筋工程质量通病防治措施：1、施工班组长提高自己的责任心，根据层高及图集要求计算出该层应该套多少箍筋，跟工人进行交底，避免出现梁、柱交接处核芯箍现象。
浅谈钢筋保护层的危害及防治措施
浅谈钢筋保护层的危害及防治措施钢筋砼的钢筋保护层厚度对防治钢筋锈蚀、保证砼结构的耐久性及保护钢筋与砼之间的连接具有非常重要的作用，现就其定义、一般要求、重要性、危害及管理控制措施阐述如下：一、钢筋保护层厚度的定义：《公路钢筋混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004规定：钢筋最小保护层厚度是指钢筋外或管道缘至混凝土表面的距离，即为净保护层厚度。
二、根据公路钢筋混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004之规定，钢筋保护层厚度的一般要求如下：1、钢筋最小保护层厚度不应小于钢筋公称直径，后张法构件预应力直线形钢筋不应小于其管道直径的1/2，且应符合下表（单位：mm）规定：2、当受拉区主筋的砼保护层大于50mm时，应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于100mm的钢筋网三：钢筋保护层厚度的重要性及危害：钢筋和砼组合在一起成为钢筋砼，从材料的物理力学性能来分析，钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而砼只具有较强的抗压强度，抗拉强度很低。
但两者的弹性模量较接近，还有较好的粘结力，这样既发挥了各自的受力性能，又能很好的协调工作，共同承担结构构件所承受的外部荷载。
钢筋和砼之间存在着很强的粘结力。
在结构计算时，钢筋砼构件是作为一个整体承受外力。
同时由于砼的抗拉强度很低，故只考虑砼所承受的受压应力，而拉应力则全部由钢筋来承担。
对于受力构件截面设计来说，理论上受拉的钢筋力受压区越远，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大，这样钢筋发挥效率的能力亦愈大。
但受拉钢筋也不是愈靠边愈好，因为钢筋的主要成分是铁，铁在常温下很容易氧化。
钢筋被包裹在砼构件中形成钝化保护膜，不予外界接触，相对还比较安全，但如果钢筋保护层厚度过小的话，一是容易造成钢筋露筋或受力时表面砼剥落；二是随着时间的推移，表面的砼将逐渐碳化，碳化至钢筋时其保护膜将失去保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与砼之间失去粘结力，构件整体性受到破坏；三是降低砼的防火性能，因钢筋与砼的热膨胀系数是不同的，当钢筋砼构件遇火升温时，钢筋的膨胀值逐渐大于砼的热膨胀值，就会逐渐破坏钢筋与砼的握裹力，而升温到摄氏700度时钢筋的屈服强度也大为降低，就会失去与砼共同工作的条件，从而使砼结构破坏。
造成钢筋保护层质量通病的原因及危害
造成钢筋保护层质量通病的原因及危害钢筋保护层是指混凝土结构中钢筋与外界环境之间的一层混凝土，起到保护钢筋不受腐蚀和力学损伤的作用。
然而，在工程实践中常常会出现钢筋保护层质量不达标的问题，主要原因如下：1.施工工艺不规范：施工人员对于混凝土浇筑的技术要求理解不够，对施工工艺规范不严格执行，导致钢筋保护层厚度不均匀或者不达到设计要求。
2.砼配送和浇筑不当：在混凝土的配送和浇筑过程中，可能出现砂浆分离、泥浆层的产生，或者浇筑温度、浇注速度把控失误导致保护层质量不达标。
3.现场管理不到位：工地现场管理不到位，没有进行严格的施工记录和管理，导致施工过程中的质量把控措施不具备，从而导致钢筋保护层质量问题。
这些问题会给混凝土结构带来严重的危害：1.钢筋锈蚀：钢筋保护层质量不达标，就容易导致钢筋暴露在外界环境中，从而使得钢筋遭受到潮湿、氧气和其他腐蚀物质的侵蚀，进而导致钢筋锈蚀，降低了钢筋的抗拉强度和疲劳性能，甚至可能引起钢筋断裂，从而危及结构的安全性能。
2.混凝土力学性能下降：保护层质量不达标会导致混凝土与钢筋粘结不良，从而使得钢筋不能充分发挥其承载能力，降低了混凝土结构的整体受力性能，增加了结构的变形和破坏的风险。
3.力学损伤：保护层质量不达标容易导致混凝土表面的裂缝和空洞的产生，进而会导致混凝土结构受到外部载荷的作用时，局部或者整体发生剥离、露筋等力学损伤，加速混凝土结构的老化和破坏，缩短结构的使用寿命。
4.安全事故：保护层质量不达标还可能导致混凝土结构的安全事故的发生。
当结构承受外力时，如果钢筋保护层质量不达标，无法充分保护钢筋，就会导致钢筋锈蚀和断裂，进而导致结构失效，引发严重的安全事故。
综上所述，钢筋保护层质量不达标会严重影响混凝土结构的整体性能，降低结构的安全性能和使用寿命，甚至引发安全事故。
因此，必须加强施工工艺的规范管理，提升施工人员的技术水平和责任意识，确保钢筋保护层质量达到设计要求，保证混凝土结构的正常使用和安全性能。
钢筋工程常见的质量通病及预防措施
钢筋工程常见的质量通病及预防措施本篇重点介绍建筑工程中15项钢筋加工制作和施工绑扎常见的质量通病及预防措施。
一、钢筋原材HPB235（H---热扎P---光圆B---钢）Ⅰ级钢HRB335（H---热扎R---带肋B---钢）Ⅱ级钢HRB400 Ⅲ级钢HRR Ⅳ级钢1、表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。
图1原因：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。
预防措施：(1)钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。
淡黄色轻微浮锈不必处理。
(2)红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、混料：钢筋品种、等级混杂不清、无标识，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。
特别是二级钢和三级钢。
图2原因：原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测区分没有实测；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
预防措施：(1)原材料堆放和加工后的半成品均应有标牌注明材质和规格。
(2)下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。
二、钢筋力学实验现象和原因：钢筋原材力学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。
未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。
预防措施：原材：拉伸试验每组2根长约500mm。
350mm。
同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t 也按一批计。
（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。
闪光焊接接头：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
试件从成品中随机切取6个试件。
其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。
电弧焊接接头：工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。
钢筋混凝土质量通病现象及防治方法
钢筋混凝土质量通病现象及防治方法提纲：一、钢筋混凝土质量通病现象二、钢筋混凝土质量问题的成因三、钢筋混凝土质量问题的防治措施四、钢筋混凝土质量检验与评估方法五、钢筋混凝土质量问题的案例分析一、钢筋混凝土质量通病现象钢筋混凝土结构是现代建筑设计及施工中普遍采用的一种结构形式。
经过多年的实践，钢筋混凝土结构已经成为一种成熟的结构形式。
但是，在实际的建设过程中，我们经常会发现一些钢筋混凝土结构存在质量问题。
这些问题主要包括：1.开裂问题：钢筋混凝土结构容易出现开裂现象。
这种问题的主要原因是混凝土受到外界力的影响而发生变形，而钢筋则受到拉力或压力的作用而发生变形。
当这种变形超过混凝土和钢筋所能承受的极限时，就会出现开裂现象。
2.锈蚀问题：钢筋混凝土结构中的钢筋容易受到腐蚀的侵害。
这种问题的主要原因是在施工过程中，混凝土中的水分会渗透到钢筋中，导致钢筋失去保护层而发生锈蚀。
3.变形问题：钢筋混凝土结构容易受到温度、荷载等外界因素的影响而发生变形现象。
这种问题会导致结构的稳定性受到影响。
4.质量不均匀问题：钢筋混凝土结构中混凝土质量不均匀也是很常见的问题。
这种问题主要是由于施工不规范或材料质量不良所引起的。
二、钢筋混凝土质量问题的成因钢筋混凝土结构中存在问题的原因主要包括以下方面：1.施工不规范：在施工过程中，操作人员的技能水平和施工经验都会直接影响到钢筋混凝土结构的质量。
一些不规范的施工操作，比如钢筋安放不当、混凝土浇筑不均匀等都会导致结构存在问题。
2.材料质量不良：混凝土和钢筋都是钢筋混凝土结构的主要材料，如果混凝土和钢筋的质量不达标，那么钢筋混凝土结构的质量就无法得到保障。
3.设计不合理：钢筋混凝土结构的安全性主要依赖于设计的合理性。
如果设计人员没有考虑到周围环境因素、结构荷载变化、结构自身的变形等问题，那么可能会造成钢筋混凝土结构存在质量问题。
4.维护不当：钢筋混凝土结构在使用过程中需要进行维护，如果维护不当或者不及时，就会导致结构受损，从而存在质量问题。
浅析钢筋混凝土保护层的施工质量通病及控制措施
关键词 ： 混凝土 钢筋保 护层 施工 质量通病 控制措施 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｕ ２ 文 献标 识 码 ： Ａ
文章 编号 ： １ ６ ７ ２ － ３ ７ ９ １ （ ２ ｏ １ ３ ） ０ ５ （ ａ ） －０ １ ３ ６ － ０ １
当我们 走进城 市时 ， 一 座 座 高 楼 林 立 眼前 ， 正 是 因 为有 了 钢 筋 混 凝 土 的 发 明 才 让 现 代 文 明如 此 突 飞 猛 进 的 发 展 。 钢 筋 混 凝 土 结 构 能 让 人 们 建 造 以 前 不可 想 象 的高 楼， 而 高 楼 的 重 量就 是 通 过 钢 筋 、 混 凝 土 共 同作用传递 的。 要 使 两 种 材 料 中 发 挥 最 大 的作用 ， 就 必须 在 施 工 现 场 严 格 控 制 钢 筋 混 凝 土 保护 层的 厚 度 。 在 实 际施 工过 程 中 ， 我们 经 常发 现 钢 筋 混 凝土 构 件 中混 凝 土 保 护 层 厚 度不 足 或 者 过大的情况， 这些 情 况都 将 影 响构件 整体 的 受力， 严 重情 况 甚 至 会发 生 安 全 问题 ， 引 起 财 产 损 失及 人 员生 命安 全 。 所以 我们 要 在 施 工 严格 控制 混凝 士 保护 层的 厚度 ， 加 强施 工 人 员 的 质量 意 识 ， 严 把 质 量关 。 要 控 制 好 施 工 过 程 中保护 层的 厚 度 我 们 就 必 须 了解 包 混 凝 土 保护 层的 作 用 及 施 工通 病 。 首先 ， 我 们 介 绍 一 下 钢 筋 混 凝 土 保 护 层的作 用。 （ １ ） 在 正 常使 用 极 限 状 态 下保 证 结 构 正 常工作 的作用。 （ ２ ） 满足 钢 筋 粘结 、 锚 固的 作 用 ， 使 钢 筋 充分发挥其计算所需 强度。 （ ３ ） 满 足构 件 耐 久 性 的要 求 ， 使 钢筋 因 有 混 凝 土 的 保护 而 不 易 锈 蚀 。 （ ４ ） 满 足防 火 要 求 ， 保 护 钢 筋 不 因 火 灾 快速达 到软化点 ， 构 件 承 载 力 迅 速 下 降 发 生倒塌 。 正 因 为 混 凝 土 保 护 层 的 上 述 重 要 作 用， 验 收 规 范 要 求 在 实 体 检 测 中混 凝 土 保 护 层厚 度计 混 凝 土 的 强 度 列 为 必查 内容 之 这 也 反 映 了 它 在 混 凝 土 结 构 施 工 中 的 重 要 性 及 质量 检 查 的 必要 性 。 所以 ， 在施 工 中加 强 混凝 土 保 护 层 厚 度 控 制 是确 保 主 体
钢筋混凝土结构保护层常见缺陷及其预防措施
钢筋混凝土结构保护层常见缺陷及其预防措施摘要：施工人员由于对保护层的作用不了解，对其重要性认识不够深刻，往往错误的认为保护层是小事、小问题，在施工过程中控制不严格，从而导致建筑物出现质量问题，严重影响了建筑物的使用功能及其使用寿命，有些甚至对建筑结构的安全性造成了严重的影响。
本文探讨了钢筋混凝土结构保护层常见缺陷及其预防措施。
关键词：钢筋混凝土；结构；保护层；缺陷；预防措施无论是工业建筑、农业建筑、民用建筑的构件基本上都是由基础、墙体、柱、楼板、梁、屋顶等组成, 这些构件和材料绝大部分是钢筋混凝土。
随着现代交通工业的发展, 高架桥梁工程、遂道工程不断涌现, 这些工程的构件, 都和钢筋混凝土息息相关, 所以说现代建筑已离不开钢筋混凝土。
钢筋混凝土结构的钢筋保护层，一般是指包裹在结构构件受力主筋外面具有一定厚度的混凝土层，有的施工人员由于对保护层的作用不了解，对其重要性认识不够深刻，往往错误的认为保护层是小事、小问题，在施工过程中控制不严格，从而导致建筑物出现质量问题，严重影响了建筑物的使用功能及其使用寿命，有些甚至对建筑结构的安全性造成了严重的影响。
一、钢筋混凝土结构保护层的作用1、保护钢筋不被腐蚀钢筋若长时间暴露与空气中则很容易产生锈蚀，从而影响到建筑结构物的耐久性，因此为保护好钢筋混凝土结构中的钢筋不被腐蚀，必须要有一定厚度的保护层。
若保护层厚度太薄，则在环境中的酸性物质、氯离子、氧气、水分等作用下，钢筋容易被腐蚀而产生体积膨胀，导致混凝土表面开裂，久而久之，结构内的钢筋将严重锈蚀，钢筋直径减小甚至断裂，这样将严重影响大到整个建筑物的安全性能。
严重影响到建筑物的质量。
在一定的环境条件下都能造成钢筋锈蚀使结构破坏。
钢筋锈蚀后铁锈体积会膨胀2-4 倍，致使混凝土保护层开裂，受到潮气或水分渗入，加快钢筋锈蚀，使钢筋直径由减小到锈断，导致房屋建筑破坏，直至倒塌。
另外，混凝土表面的碳化作用，若保护层厚度不够将容易造成钢筋的锈蚀。
关于钢筋质量通病产生的危害
关于钢筋质量通病产生的危害在工程实践中，经常能遇到一些施工员和钢筋工，由于缺乏对钢筋知识的学习和认识。
从而认识不到钢筋在房屋结构工程中起到的关键性的作用而野蛮施工。
埋下了结构安全隐患。
因此我觉得那些正在工作的施工员和现场技术管理人员有必了解和掌握一些建筑结构的知识，特别是钢筋知识是很有必要的。
对施工人员来说，只有掌握了建筑结构知识，才算是合格的施工员，才能确保工程结构的安全。
1、面筋高度不够对悬挑结构产生的危害。
例如悬挑雨篷或悬挑阳台板，如果上皮面筋被踏扁或没垫马凳与底筋重叠，当拆模时一种可能是悬挑板撩帘子（就是从根部折断）；一种可能是悬挑板（如阳台板）拆模板后没有问题，但当使用一定的年限，受了一定的荷载后突然阳台板从根部折断发生事故。
在八九十年代这样的事故时有发生。
悬挑结构是否折断，面筋的高度正确与否是关键，悬挑结构的受力点全在面筋上面，所以在施工时要严格控制面筋的高度及面筋上的保护层厚度。
这样才能确保悬挑结构的安全。
2、面筋高度不够对楼板产生的危害。
现在的楼板是双层双向配筋的多。
如果楼板的上皮面筋被踏扁或没垫马凳，与底筋重叠，那么产生的危害是第一是板面出现裂缝；第二是当你走在房间里楼板会颤动。
这是因为楼板只有抵抗弯矩（拉力）的能力，而没有抵抗压力的能力了。
3、柱头无竖向筋对柱产生的危害。
如果柱头的竖向钢筋没有到顶端，那么，柱头的混凝土一定是沿水平方向产生裂缝。
楼梯的梯柱柱头极易产生这种通病。
原因是钢筋放样或下料时，把料下短了，绑扎时没有注意造成。
从结构力学上分析，钢筋在混凝土里所起的作用就是传递荷载（力）的，如柱子受到压力后，它要释放应力，所以应力通过钢筋传递到下面的梁或基础里，因为钢筋消除了混凝土内的应力，所有混凝土不会产生裂缝。
而混凝土没有传递荷载（力）的功能，在没有钢筋的帮助下受到的应力无处释放，最后只能将混凝土破坏释放应力。
4、露筋对混凝土构件产生的危害。
混凝土构件露筋是影响混凝土使用寿命的主要原因之一。
浅谈钢筋质量通病及防治措施
浅谈钢筋质量通病及防治措施在土建施工过程中，钢筋混凝土的质量是整个工程项目质量的决定性因素，而钢筋作为结构中主要的受拉构件，其质量的重要性更是不可言喻，下面从原材料、加工、绑扎及安装三大工序分析探讨对钢筋质量的影响。
一、原材料1、现象（1）钢筋进场的同时没有及时提供产品出厂合格证，没有钢筋吊牌，或出厂合格证并非原件；（2）钢筋进场后没有按钢筋规格型号、批次取样送检复试；（3）钢筋混放，不同的规格、不同的厂家批次混放不清；（4）钢筋严重锈蚀。
2、危害（1）钢筋没有出厂合格证材质证明，这样就对原材料的质量情况不明；（2）钢筋进场后不按批次进行复试直接用在工程中，就会给工程质量造成潜在隐患；（3）钢筋不按规格批次进行混放，在施工过程中容易搞错，那就直接影响结构的受力性能，影响结构的安全；（4）钢筋严重锈蚀，就会影响混凝土的耐久性，从而影响建筑物的使用寿命。
3、原因及防治的措施（1）钢筋进入现场管理不严，没有及时对材质复核，对此应建立严格的管理制度，钢筋入场应设有专人检查验收，检查送料单和出厂合格证，务必做到证随物到，并且证物相符，核验钢筋的规格、品种、等级、数量、外观是否符合要求；（2）钢筋进场后未及时按规定批次送检复试，对此应设专门试验员按规格、等级、批量进行力学性能检验，试验合格后报验至监理工程师，同时将复试报告与材质单一同存入工程技术档案中；（3）钢筋进入现场没有专人管理，管理混乱，制度不严，造成未分规格、批次堆放，对此首先应设有专人管理，将钢筋堆放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不能直接堆放在地面上，必须用混凝土墩、垫木等垫起，离地200mm以上，四周要有排水措施，按不同厂家、不同等级、不同规格和批号分别整齐堆放，并把标签设置在明显处，对每捆钢材监理标牌进行标识，标明其品种、规格、厂家、等级、直径及受检状态。
二、钢筋加工1、现象（1）钢筋下料尺寸不准确、不顺直、端头不平。
（2）HPB300级钢筋末端未作180�巴涔常涔车耐旰笃街辈糠殖ざ炔环弦螅唬？）当设计要求钢筋末端作135�巴涔呈保�HRB335级、HRB400级弯弧直径不符合要求；（4）箍筋尺寸偏差大，拐角不成90�埃涔惩浠∧谥本恫环弦蟆？2、危害（1）钢筋下料不按图纸及不遵守施工规范要求断料，尺寸不准，钢筋弯钩、弯曲不符合要求，直接就会影响到钢筋的锚固尺寸受力情况及混凝土的几何尺寸；（2）箍筋的尺寸变大，拐角不成90�埃苯佑跋旄纸罟羌艿募负纬叽绾捅；げ愫穸龋魅跤牖炷恋拿蹋跋旖峁故芰π阅芗岸愿纸畹谋；ぁ？3、原因及防治措施（1）钢筋配料时未认真审核图纸及施工规范，配料尺寸有误，下料不准，钢筋切断时一次性根数偏多或者切断机刀片间距过大，都会使端头不平；对此，应加强钢筋配料的管理工作，端正工作态度，必须熟悉施工设计图纸及施工规范，在操作之前，先试成型，做出样板，仔细调整好下料的长度，继而正式加工；（2）钢筋HPB300级钢筋末端未作180�巴涔常皇羌际醺涸鹑宋醋黾际踅坏祝皇遣僮魅嗽蔽窗唇坏撞僮鳌6源思际醺涸鹑擞ο冉懈纸罴际踅坏祝忧抗芾砉ぷ鳎僮魅嗽毖细癜凑战坏捉胁僮鳎唬？）HRB335级、HRB400级弯弧直径D不应小于钢筋直径4倍，但实际操作起来往往偏小，这其中的原因一是现场操作人员对不同级别不同直径钢筋弯曲直径不够了解，二是弯曲机上玩心构件规格不配套、不齐全。
钢筋保护层及钢筋间距偏差质量问题原因及防治措施
钢筋保护层及钢筋间距偏差质量问题原因及防治措施一、钢筋保护层的质量问题及原因钢筋混凝土结构中的钢筋保护层是指混凝土保护钢筋的厚度，其质量直接关系到混凝土结构的安全性和耐久性。
钢筋保护层的质量问题主要表现在保护层厚度不均匀、保护层偏薄甚至缺失等现象。
这些问题的发生原因主要包括施工过程中操作不当、施工人员素质低、工程监理不到位等因素造成的。
1.操作不当施工人员在浇筑混凝土时，如果操作不当，可能导致钢筋保护层的质量问题。
比如，施工过程中未能将浇筑混凝土充分振捣、坍塌度过低等都会导致混凝土不能充分填挤到钢筋周围，从而造成保护层厚度不均匀，偏薄或者缺失。
2.施工人员素质低施工人员的素质水平低也是导致钢筋保护层偏差的原因之一。
在一些工地上，由于施工人员缺乏专业知识和技能，对浇筑混凝土的操作不熟悉，容易导致保护层偏薄或缺失。
3.工程监理不到位工程监理是保证工程质量的重要环节。
在一些工程中，由于监理人员的工作不到位，未能及时发现施工过程中的问题，也会导致钢筋保护层的质量问题。
比如，监理人员未能对浇筑混凝土的振捣情况进行抽查，未能对施工人员操作进行监督，导致保护层偏差的问题未能及时发现和解决。
以上是导致钢筋保护层质量问题的一些主要原因，为了提高钢筋保护层的质量，需要采取相应的防治措施。
1.建立完善的操作规程针对操作不当导致的保护层厚度不均匀、偏薄或缺失的问题，施工单位应建立完善的操作规程，明确施工人员在浇筑混凝土时的操作要求，包括振捣标准、坍塌度控制等，确保混凝土能够充分填挤到钢筋周围，保证保护层厚度的均匀和足够。
2.加强人员培训施工单位要加强对施工人员的技术培训，提高他们的专业水平和素质，让他们了解钢筋保护层的重要性、浇筑混凝土的操作规程，以及怎样防止保护层偏差等问题的发生。
3.强化工程监理对工程监理人员要求严格，加强对施工现场的监督和抽查力度，确保监理工作的到位。
及时发现并要求施工单位采取相应的整改措施，确保钢筋保护层的质量达到要求。
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浅谈造成钢筋保护层质量通病
的原因及危害
Discussion on the causes and hazards of common quality defects of steel bar protective layer
浅谈造成钢筋保护层质量通病的原
因及危害
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
钢筋保护层简单说来就是混凝土对钢筋的包裹层，从而使钢筋受到“保护”。
现行《混凝土结构设计规范》对钢筋保护层厚度按环境类别、构件类型、混凝土强度等级分别做出了规定，以及现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》对结构实体钢筋保护层厚度检验也专门做出了规定，这充分说明保护层在混凝土结构中极其重要的地位。
但是，在实际施工中，往往保护层会出现较大的偏差，如厚度超标、露筋等质量通病，从而影响钢筋混凝土结构的质量。
“百年大计，质量第一”。
笔者就保护层质量通病造成的原因及危害浅谈己见。
一、造成钢筋保护层质量通病的原因
钢筋保护层的质量通病主要是保护层厚度过厚或过薄。
造成的
原因概括地说有人员素质、工程材料、机械设备、方法、环境条件等众多因素的影响。
就实体质量现状而言，一是钢筋制作时，对纵向受力钢筋保护层的概念较为模糊，导致计算箍筋尺寸有较大错误；二是钢筋安装时，对钢筋骨架绑扎不牢固，在浇筑混凝土时，震动使钢筋偏位；三是模板安装时，对现浇梁、板考虑到自重的影响，过度起拱，以及模板在混凝土重力、侧压力、施工荷载等作用下，安装不牢靠产生位移跑模现象，导致保护层成型尺寸不标准；四是制作砂浆垫块时，砂浆强度低，根本承受不起钢筋的自重，以及规格、摆放、数量均不能有效控制钢筋的位置；五是混凝土浇筑时，护筋不到位，车压人踩，使受力钢筋变位、变形，未切实保证受力钢筋位置的准确。
二、认识钢筋保护层质量通病的危害
钢筋保护层质量通病引起的危害主要有保护层过厚减小了构件设计计算的有效高度值，直接导致承载力降低，甚至构件发生破坏。
保护层过薄，一是影响了混凝土与受力纵筋共同作用产生粘结力从而保证承载力的能力。
过薄增大了有效高度值，片面地说有利于结
构承载力，实际上是削弱了承载能力。
因为承载能力是靠混凝土与钢筋共同作用来保证，与钢筋和混凝土之间的粘结力有关。
而粘结力主要由钢筋和混凝土接触面由于化学作用所产生的胶着力，以及混凝土硬化时收缩对钢筋产生的摩擦力和握裹作用，同钢筋表面粗糙不平在接触面引起的咬合力组成。
从粘结力的组成可以看出，保护层过薄可能使钢筋外围混凝土因产生径向劈裂而使粘结力降低，从而削弱承载力。
因粘结破坏机理的复杂性影响因素多和受力情况的多样性，至今尚未建立较完整的计算理论，只能通过试验得出基本粘结力。
试验证明，保护层厚度影响到结构的内在质量，对结构承载力有着重要的作用。
二是容易使钢筋发生锈蚀，影响结构工程的合理使用寿命。
混凝土在环境条件下，会起化学变化而碳化，当碳化达到钢筋表面时，钢筋表面产生锈蚀。
由于铁锈体积膨胀致使混凝土保护层开裂，从而加快钢筋再锈蚀，如此周而复始，使钢筋截面尺寸逐渐缩小，最终导致丧失承载能力。
所以，保护层厚度影响到混凝土的碳化时间和结构的耐久性。
三是从建筑防火角度说，高温影响下可使构件迅速破坏。
众所周知，混凝土是良好的防火材
料，而钢筋遇高温会急剧膨胀加大，屈服点和极限强度急剧下降，导致混凝土构件破坏。
从防火角度来看，也需要保证保护层的厚度，并且满足现行有关防火规范的规定，所以保护层厚度影响到构件中的耐火极限和火灾发生时的财产损失。
三、结束语
钢筋保护层厚度是指从受力纵筋的外边缘到构件混凝土外边缘之间的距离。
它直接涉及到混凝土构件的结构承载力和耐久性、防火等性能，只要正确深刻地认识到保护层质量通病的危害，影响保护层的因素才能克服，结构质量才有提高，也才能有高质量的建筑产品。
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