方案偏离表

积存。
单链速度15米/分钟
响应
四
双柱升降机
1.组成
1.1电动滚床
同滚床部分
同滚床部分
响应
1.2钢结构
传动链条安全防护罩采用镀锌钢板，厚度不小于1.5mm。
滚床上部安装防尘罩，防止油污烟尘等污染车体。防尘罩采用铝板，厚度不小于1.5mm。
传动链条安全防护罩采用镀锌钢板，厚度1.5mm。
滚床上部安装防尘罩，防止油污烟尘等污染车体。防尘罩采用铝板，厚度1.5mm
积放辊的上下轨道结构图纸会签时定；
折弯钢板厚度不小于5mm。连接左右两侧的角钢不小于75*75*8。
可调节支腿（调节范围80mm），机体骨架,驱动和张紧的支架。
空中滑橇线可调节支腿通过调节螺栓直接落在钢平台上。
折弯钢板厚度5mm。连接左右两侧的角钢75*75*8。
响应
1.2积放辊子
辊（轮）子内衬滚动轴承，辊（轮）子为金属材料。
传动皮带安全防护罩采用镀锌钢板，厚度1.5mm。
响应
1.2支腿
采用可调节支腿（M20的螺栓），调节高度80mm。
采用可调节支腿（M20的螺栓），调节高度80mm。
响应
1.3输送辊子
两端带螺纹的辊子轴,其两端与侧板相连。辊子顶部的高度差不大于1mm；
带轮的安装：主动带轮和被动带轮轮宽对称平面轴向位移误差不大于0.2mm。
响应
响应
1.3输送辊子
辊子内衬滚动轴承。
两端带螺纹的辊子轴,其两端与侧板相连。
辊子内衬滚动轴承。
两端带螺纹的辊子轴,其两端与侧板相连。
响应
1.4防滑出机构
设置防止滑橇体滑出滚床的机构。
设置防滑出机构。
响应
1.5升降机安全保护机构
驱动轴上设星轮，维修时安全销插入防止链轮转动。
驱动轴上设星轮，维修时安全销插入防止链轮转动。
序号
货物名称
招标书规格
投标规格
响应/偏离
说明
一
电动滚床
1组成
1.1钢构
侧板长度及宽度方向结构应为整体材料冲压成型，不得拼装对接。侧板外宽不小于200mm，钢板厚度不小于5mm。
传动皮带安全防护罩采用镀锌钢板，厚度不小于1.5mm。
侧板长度及宽度方向结构为整体材料冲压成型，无拼装对接。侧板外宽200mm，钢板厚度5mm。
响应
2.功能参数
2.1输送
双向输送
可实现双向输送
响应
2.2速度
配合变频器可变速输送(调整线滚床)，滚床速度为4-24米/分钟
配合变频器可变速输送(调整线滚床)，滚床速度为4-24米/分钟
响应
二
旋转滚床
1.组成
1.1电动滚床
同滚床部分
同滚床部分
响应
1.2行走轮
有4个外包聚氨酯的行走轮。
行走轮内衬滚动轴承。
下层辅梁用18号工字钢。
钢结构为国家标准钢结构，在安装时现场要进行安全警示，防止造成人员伤害。
所有螺接形式均采用高强度螺栓、垫圈、螺母，性能等级不低于8.8级。
球点调整支座下方接20号工字钢，连接方式用夹板，工字钢上表面标高为9米；所有调整支座下方的吊杆采用（63角铁）双吊杆。
下层辅梁用18号工字钢。
制动器带手动释放(松闸)手柄，便于检修，维护保养。
旋转滚床采用变频旋转，能可靠且精确地停止。
响应
三
单边皮带积放带
未响应
招标要求采用单边积放链，已与甲方联系，建议采用皮带式输送机，已得到甲方同意
1.组成
1.1钢结构
可调节支腿（调节范围80mm），机体骨架,驱动和张紧的支架。
空中滑橇线可调节支腿通过调节螺栓直接落在钢平台上。
带载荷(滑橇)启动。
响应
3技术说明
3.1输送部分
同电动滚床部分
同电动滚床部分
响应
3.2旋转部分
旋转速度为：1-3r/min。
采用带制动电机-减速器，带过热保护开关。
制动器带手动释放(松闸)手柄，便于检修，维护保养。
旋转滚床采用变频旋转，能可靠且精确地停止。
旋转速度为：1-3r/min。
采用带制动电机-减速器，带过热保护开关。
两端带螺纹的辊子轴,两端与侧板相连。辊子顶部的高度差不大于1mm；
带轮的安装：主动带轮和被动带轮轮宽对称平面轴向位移误差不大于0.2mm。
响应
1.4驱动装置
减速电机与驱动轮直联。
水平安装的螺栓可调整并固定电机的位置。
减速电机与驱动轮直联。
水平安装的螺栓可调整并固定电机的位置。
响应
1.5齿形带
采用德国Optibelt/contitech产品。
响应
1.6调整线升降机安全护栏
升降机区做防护栏，高度为1.2米。升降机在空中输送到位时也要做护栏，保证在出现问题时橇体和车身不会砸到操作人员。调整线方向的两扇护栏做成活动的。图纸会签时确定。
升降机设置维修平台和直爬梯。
驱动电机上方加梁，做为检修电机时挂葫芦用。
升降机区做防护栏，高度为1.2米。升降机在空中输送到位时也要做护栏。调整线方向的两扇护栏做成活动的。升降机设置维修平台和直爬梯。
行走轮座安装在框架上。
有4个外包聚氨酯的行走轮。
行走轮内衬滚动轴承。
行走轮座安装在框架上。
响应
1.3驱动装置
空心轴减速电机安装在驱动轮轴上。
电机外壳悬挂在旋转框架上。
空心轴减速电机安装在驱动轮轴上。
电机外壳悬挂在旋转框架上。
响应
1.4旋转轨道
采用焊接钢板作旋转轨道。
轨道由固定板及螺栓支撑，高度可调。螺栓间距1-1.5米。
驱动电机上方设置吊挂装置
响应
五
钢结构
1.技术要求
1.1
钢结构为国家标准钢结构，在安装时现场要进行安全警示，防止造成人员伤害。
所有螺接形式均采用高强度螺栓、垫圈、螺母，性能等级不低于8.8级。
球点调整支座下方接20号工字钢，连接方式用夹板，工字钢上表面标高为9米；所有调整支座下方的吊杆采用（63角铁）双吊杆。
采用德国contitech产品。
响应
1.6入口导向
与移行机、旋转滚床或升降机等移动滚床交接时，滚床端头安装滑橇导向轮。
与移行机、旋转滚床或升降机等移动滚床交接时，滚床端头安装滑橇导向轮。
响应
1.7开关支架
采用C型槽钢作为接近开关安装支架，开关位置可在三维方向调整。
采用C型槽钢作为接近开关安装支架，开关位置可在三维方向调整。
采用焊接钢板作旋转轨道。
轨道由固定板及螺栓支撑，高度可调。螺栓间距1-1.5米。
响应
1.5安全端挡
滚床端头有安全端挡，防止滑橇滑出。
滚床端头有安全端挡，防止滑橇滑出。
响应
2功能参数
动力滚床部分双向输送。
旋转部分双向90°/180°。
带载荷(滑橇)启动。
动力滚床部分双向输送。
旋转部分双向90°/180°。
1.Hale Waihona Puke Baidu驱动支架
支架由δ14mm钢板与轨道连接而成。
支架由δ14mm钢板与轨道连接而成。
响应
1.5停止器
采用电动停止器，能够实现大载荷的存储，从而起到阻止和放行工件的作用。
采用电动停止器。
响应
2.功能参数
单向连续运行。
反向点动。
滑橇到位、送出发号。
积存。
单链速度15米/分钟
单向连续运行。
反向点动。
滑橇到位、送出发号。
无动力侧采用外包聚氨酯滚轮（实现橇体定位）。机头机尾安装无动力辊子和导向辊子。
辊（轮）子内衬滚动轴承，辊（轮）子为金属材料。
无动力侧采用外包聚氨酯滚轮（实现橇体定位）。机头机尾安装无动力辊子和导向辊子。
响应
1.3张紧装置
双螺杆张紧；框架由12#槽钢焊接而成。
双螺杆张紧；框架由12#槽钢焊接而成。
响应