景隆重工CMM4-30型锚杆钻车培训教材
锚杆操作工培训教案
目录第一章、我国煤巷锚杆支护技术的发展过程1第二章、煤巷锚杆支护作用机理1第三章、锚杆钻机及支护材料3第四章、锚杆钻机操作安全技术措施7第五章、锚杆支护操作安全技术措施12第六章、锚杆支护操作安全技术措施15第七章、锚杆支护操作手指口述16第八章、事故案例分析16第一章、我国煤巷锚杆支护技术的发展过程一、起步阶段（80年代中后期）主要进行一些基础性的研究和试验锚杆支护理论、锚杆支护材料、施工机具与岩石巷道相同没有合理的监测仪器煤巷锚杆支护的应用主要集中在少数几个矿区 ,如徐州、新汶、淮南、西山等。
二、攻关阶段（1991—1995年）煤巷锚杆支护技术作为国家“八五”期间的重点项目进行攻关 ,取得了一大批科研成果：出现了中性点等新理论锚杆型式多样化液压和电动钻机相继研究成功锚杆支护应用范围明显扩大。
大断面开切眼向围岩稳定性差的回采巷道发展三、引进和消化阶段（1996—1997年）引进国外技术 ,推动我国煤巷锚杆支护技术的发展和提高在引进、吸收和消化的基础上 ,结合我国具体情况 ,集中现场、科研院所及大专院校等多方面的优势 ,经过两年大规模研究和试验 ,初步形成了适合我国煤矿条件的煤巷锚杆支护成套技术四、推广和提高阶段（1998年至今）国内各大矿区广泛推广应用 ,取得了显著的技术经济效益煤巷锚杆支护的比例已达到 30%以上 ,少数矿区已超过 80 %。
第二章、煤巷锚杆支护作用机理从支护机理上看，锚杆支护属于“主动”支护，可以充分利用围岩的自承能力，提高巷道围岩的稳定性，将载荷体变为承载体。
在相同生产地质条件下，锚杆支护的巷道围岩变形量比棚式支护减少一半以上。
从技术经济上对比，锚杆支护可以节约大量钢材，减少材料运输工作量，减轻工人的劳动强度和改善作业环境；保持采煤工作面上下两道和开切眼的畅通，为回采工作面快速推进和高产高效低成本生产创造有利条件；锚杆支护巷道施工简单，机械化程度高，可大幅度降低巷道支护成本，提高掘进速度和生产效率。
锚杆培训教材
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载锚杆培训教材地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容锚杆（锚索）支护操作规程教材主讲人：陆经胜目录：第一部分锚杆锚索支护操作规程（要点）第二部分操作规程第一节打眼操作第二节安装锚索操作第三部分煤巷锚杆支护监测第四部分掘进巷道支护标准（锚杆）第一部分锚杆锚索支护操作规程（要点）一打锚杆、锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。
二打眼前首先敲帮问顶，处理顶帮危岩活矸(煤),确认安全后,方可进行打眼。
三打眼前要先检查巷道规格是否符合设计要求,如有不符合者,处理好后方可打眼。
四锚杆、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记,并将眼位周边的煤(岩)壁找平以保证托盘与煤(岩)壁接触严密。
要使用合适的钻头，保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。
五根据锚杆、锚索的设计方向和角度,按眼位固定好钻眼机具开始打眼。
六打眼必须在有效的临时支护下作业,先慢速开好眼位,方可正常钻眼。
严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度符合锚杆支护设计规定。
七钻眼期间至少两人配合作业,一人操作钻眼机具,一人观山换钎杆,钻眼机具周围严禁站人,以防断钎伤人。
八打眼顺序应由外向里 (工作面方向)逐排进行。
九打好眼后,用锚杆、锚索插入眼孔,检查眼径、眼深和角度，全部符合设计或规程规定时方可安装。
主要介绍锚索的施工，同锚杆类似，锚杆的施工不在另行介绍。
第二部分操作规程第一节打眼操作第1条适用范围本操作规程适用于打锚索施工时的打眼工作。
第2条上岗条件从事打眼工作的员工必须经过安全技术培训，经考试合格的有一定工作经验的人员担任。
第3条安全规定一、打眼前必须检查好施工现场的安全情况，有问题处理好后再施工。
掘进钻车司机液压锚杆钻车理论知识考试大纲
掘进钻车司机液压锚杆钻车理论知识考试大纲一、基础知识（一）熟悉液压传动原理及液压元件职能符号的意义。
（二）熟悉常用控制阀种类及作用。
（三）掌握巷道支护基本理论及支护技术：巷道支护形式、支护原理等。
（四）掌握公司巷道支护质量标准：包括质量检验评定标准、顶板离层指示仪的安装测读基本要求、锚杆支护质量检测基本要求等。
二、专业知识（一）掌握液压锚杆钻车的主要技术特征和适用条件。
（二）熟悉液压锚杆钻车的总体结构、各部分作用及特点。
（三）熟悉钻臂结构、机体部、推进机构、前部支撑机构、液压泵站的组成、作用和主要技术特征。
（四）熟悉液压锚杆钻车的液压系统，掌握钻车液压油选用标准。
（五）掌握液压锚杆钻车开机前检查、试运行、行走、锚杆施工等安全注意事项。
（六）熟悉液压锚杆钻车各部注油点、注油周期、注油量和温度的规定。
（七）熟悉液压锚杆钻车的故障原因判断与处理方法。
三、安全及相关知识（一）掌握锚杆支护工岗位必知必会相关内容。
（二）熟悉《煤矿安全规程》锚杆支护相关规定。
（三）掌握煤矿“一通三防”相关知识。
（四）熟悉巷道顶板冒顶前兆及事故预防措施。
（五）熟悉国家《煤矿巷道锚杆支护技术规范》及公司顶板管理有关规定。
（六）掌握灾害事故发生后的自救与互救措施。
（七）熟悉创伤急救原则及现场急救方法。
参考资料：1.《煤矿安全规程》(2016版)。
2.《CMM2-21型煤矿用液压锚杆钻车使用与维护说明书》，北京景隆重工机械有限公司。
3.《掘进机司机》，煤矿安全培训教材，兖矿集团有限公司编写，2007.1。
4.《掘进支护工》，煤矿安全培训教材，中国矿业大学出版社，2007.1。
5.《煤矿工人技术操作规程》，兖矿集团有限公司制定，煤炭工业出版社出版，2002.4。
6.《煤矿巷道锚杆支护技术规范》，GB/T35056-2018。
7.《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》，国家煤矿安全监察局，2017.1。
CMM4-20使用维护手册
CMM4-20煤矿用锚杆钻车 使用维护手册（兼培训教材）煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司（煤炭科学研究总院太原研究院）二OO八年十月CMM4-20煤矿用锚杆钻车使用维护手册前 言本手册只是提供有关该车操作和维护方面的基本内容，其它方面的内容可查阅随机所附带的定货清单和配件图册，或者向山西煤机装备有限公司咨询。
该机器是按照相关的政府管理部门所提出的大纲、生产程序和要求而制造的。
在完成制造过程的同时，该机器也获得了相应的批准号和表示已满足有关部门技术要求的铭牌。
未经山西煤机装备有限公司和这些相关部门的许可，对该机器的设计或结构进行变动都会使这些批准文件作废，并使该机器成为非法使用的机器，在使用中可能会有危险。
务必严格遵守国家有关煤矿井下设备安全操作和维护方面的所有法律、规则和规章，确保该车的操作人员及周围工作人员的安全。
为保证本书资料的正确性，手册中每一节都经过了仔细的审核，但本公司对使用过程中出现的任何错误或疏漏不承担责任。
煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司有权不预先通知就更改其产品。
这同时也适用于已订购产品。
本手册版权、解释权归煤科总院山西煤机装备有限公司所有。
没有本公司正式授权，不得翻印、复制、出版、传播本手册中的任何内容。
CMM4-20煤矿用锚杆钻车使用维护手册目录一 整机介绍 (4)1 概述 (5)1.1 产品特点及用途 (5)1.2 型号及含义 (5)1.3 使用环境条件 (5)1.4 技术参数 (5)1.5 产品执行标准 (6)2 机构组成与工作原理 (7)2.1 机构组成 (7)2.2 结构件部分 (9)2.3 液压系统 (10)2.4 电气系统 (14)2.5 除尘系统 (25)二、维护与检修 (26)1 安全说明 (27)2 扭矩值 (28)3 使用油品 (29)4 本车维护 (30)4.1履带张紧 (32)4.2钻架 (33)4.3除尘系统 (40)5 润滑 (42)6 定期保养与维护 (44)7 常用密封圈明细 (45)8 随机备件明细 (47)9 易损件明细 (50)三、液压系统 (53)1 锚杆机的基本操作 (54)2 日常维护 (67)3 普通液压系统的特点和使用注意事项 (69)4 液压胶管的使用 (72)四、电气系统 (76)1 按钮功能和作用 (77)CMM4-20煤矿用锚杆钻车使用维护手册2 操作步骤 (79)3 日常维护 (81)五、故障排查与维修 (82)1 液压系统故障诊断及排除 (83)2 电气系统故障诊断及排除 (85)六、培训与考试 (88)1 考试题目 (89)2 答案 (91)CMM4-20煤矿用锚杆钻车使用维护手册一 整机介绍CMM4-20煤矿用锚杆钻车使用维护手册1 概述1.1 产品特点及用途锚杆支护是一种快速、安全、经济的巷道支护方式，是目前巷道支护先进技术的代表，是煤矿巷道支护技术的发展方向。
CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车在巷道施工中的应用
CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车在巷道施工中的应用摘要：介绍了顾北煤矿巷道施工以综掘机掘进、CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车进行支护的施工工艺；CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车的技术参数及特点；以及实际应用中提高了巷道掘进效率，节约了人员，降低工人劳动强度，同时较好的解决了施工中临时支护、二次紧固、设备搬运等问题，为淮南矿区煤巷支护装备提升积累了经验，也切实解决淮南矿区现阶段煤巷施工安全、快速支护问题。
关键词：CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车、锚杆锚索钻车；支护；施工流程顾北煤矿核定生产能力为400万t/a的大型矿井，采掘准备主要在北一6-2采区、南一6-2上采区、南二13-1采区、南二11-2采区。
顾北煤矿原煤巷施工支护设备主要为：气动锚杆钻机（MQT120/2.0）施工顶部锚杆（索），手持式锚杆钻机（MQS-35/1.6）施工帮部锚杆，施工前，需搭临时操作平台，人员站平台上进行操作，施工程序多，操作人员距离迎头较近，在巷道围岩状况差的情况下，容易发生顶帮片落矸石伤人事故，且施工一个锚杆眼，设备需要从新人工挪移一次，工人劳动强度大，作业效率低。
针对这种情况的煤巷掘进支护，顾北煤矿与廊坊景隆重工机械有限公司合作，引进一台CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车，在南一6-2上采区13116工作面胶带机顺槽使用。
经过使用，较好的解决了施工中临时支护、设备搬运等问题，提高安全系数和施工效率，为淮南矿区煤巷支护装备提升积累了经验，也切实解决淮南矿区现阶段煤岩巷施工安全、快速支护问题。
1 工程概况13116工作面为南一6-2上采区工作面，采用倾斜长壁采煤法，俯斜式开采。
本次试用巷道为13116工作面胶带机顺槽，设计全长为1140m，近似6-2煤层倾向布置，坡度1～9°。
该工作面附近13216工作面已回采完毕。
巷道采用锚梁网支护，巷道净宽5.3m，净高3.4m，掘进净断面18m2。
巷道顶板采用锚杆加高预应力锚索加M5型钢带、高预应力锚索加槽钢、菱形金属网联合支护。
CMM2系列全液压锚杆锚索钻车技术规格书
说明
廊坊景隆重工机械有限公司（以下称：我公司）是一家致力于煤矿、大型工程隧道高效快速掘进新技术、新工艺、新装备的研发、生产、销售和服务于一体的创新型企业，获国家《高新技术企业证书》，中国最大的锚杆锚索钻车专业企业。
我公司自主研发的煤矿专用锚杆锚索钻车CMM2系列产品包括CMM2-16型、CMM2-21型、CMM2-24型和CMM2-27型等适用不同巷道条件的两臂和多臂锚杆锚索钻车，其中公司在国内外原创的紧凑型（宽度1～1.3m)锚杆锚索钻车已在全国各大主要煤炭生产企业大量推广使用，包括中煤集团、神华集团神东公司、宁煤集团、华电集团、国电集团、陕煤集团、兖矿集团、同煤集团、淮南矿业集团、京煤集团和伊泰集团等，累计销售400余台。
我公司自主研发的大型工程隧道专用锚杆台车系列产品广泛应用于高铁、高速公路、水工、市政等行业。
CMM2系列全液压锚杆锚索钻车技术规格书
（一）设备构成
CMM2系列全液压锚杆锚索钻车由行走机构、机体部、推进机构、钻孔机构、前部支撑机构、钻臂机构、液压系统、水系统、电气控制系统等九大部分构成（详见下表），能够实现顶板、侧帮的全部锚杆、锚索支护作业。
钻车在结构和功能上采用了整体升降的工作平台，可以根据巷道高度情况通过平台升降使作业人员进行上下调整，从而很方便的实现巷道内不同高度、不同角度的锚杆、锚索机械化施工作业。
设备机构构成表：
（二）主要技术参数
景隆重工机械有限公司
2017年。
景隆重工CMM型锚杆钻车培训教材PPT课件
公司以研发制造巷道高效生产与安全支护装备为己任，立足于中 国煤炭行业的实际，以行业发展前沿的视角关注综采、综掘机械化的 发展。我公司研制生产的CMM2-15液压锚杆锚索钻车经过多年的使用和 技术改进，已成熟定型，实现批量生产，目前已经在内蒙古神东集团、 山西晋煤集团、中煤集团、陕西榆林等全国各大煤业集团广泛使用， 得到了煤矿使用单位的充分认可。
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
2.3前部支撑机构
主要作用是起到临时支护的目的，同时可以起到钻车稳定的作用。因此，支护时一定 要将前部支撑机构升起，防止顶板塌陷，保护操作者的安全。
前部支撑机构装于升降平台前部中间位置，当进行支护时，操纵‘套筒伸缩’手柄使 支护套筒向左右伸展出来，满足加大支护面积的使用要求。将支护调整油缸的操作阀手柄 分别向前后推，支撑套筒整体向前后倾斜，更加灵活方便的调整锚杆排距。将支护升降油 缸的操作阀手柄向前推，支护套筒开始向上升起，直至顶紧顶板；
本钻车结构合理，机构紧凑，运转灵活，操作方便，因而 是目前实现国内巷道掘进支护快速、高效、机械化的一种首选 装备。
钻车动画
1. CMM2-15-进入-1
2. CMM2-15-展开-2
3. CMM2-15-探水-3
4. CMM2-15-退出-4
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
2.部件组成
锚杆 钻车
行走部 机体部
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
2.6液压系统
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
CMM2-24型液压锚杆锚索钻车安装、使用安全技术措施
CMM2-24型液压锚杆锚索钻车安装、使用安全技术措施一、施工概况：为满足西翼轨道大巷掘进需要，矿安排我队安装CMM2-24型液压锚杆锚索钻车一部。
为了施工顺利开展和施工安全，特编制此安全技术措施。
二、施工组织：1.施工负责人：黄永来2.安全负责人：张子强3.技术负责人：王晴4.施工地点：西翼轨道大巷三、施工准备1.罐笼尺寸校验副井罐笼尺寸：长5.0米×宽1.8米×高2.8米，可载重：30吨。
最大单件尺寸：长3.13米×宽1.4米×高1.9米（带平板车），最大单件重量：10吨说明：设备最大件尺寸及重量均满足罐笼要求,可以从副井罐笼下井。
2.确认打运路线：设备打运路线：地面→副井罐笼→井底车场→西翼轨道大巷→安装地点。
3.技术准备（1）组织施工人员学习、阅读设备图纸及相关技术资料，熟悉设备的结构及相关数据。
（2）学习掌握设备的解体方法、安装步骤及操作规程等。
（3）编制施工组织措施，组织人员贯彻学习。
4.地面准备工作（1）在地面对设备进行组装、调试，掌握设备的性能、结构、安装工艺等。
对在设备组装、调试过程中发现的问题予以解决，否则不准入井安装。
（2）对准备下井使用的平板车、叉车、矿车等进行全面检查，不完好的车辆不需使用。
（3）设备大件采用平板车装运，用40T链条及M20×75螺栓、螺母封车，大件封车不少于3道，确保封车封牢。
（4）按施工要求配齐各种工具、起吊用具及材料、配件等，并安排专人进行严格检查，不合格的严禁入井使用。
5.井下准备工作（1）检查打运路线所经巷道的宽度、高度、风水管路、电缆吊挂及风筒有无碍事的地方，确保打运路线畅通无阻。
（2）清除设备打运路线及施工地点的杂物及其它不相关物件，确保具备施工条件。
（3）提前在安装点上方打起吊锚杆以满足设备安装起吊需要。
起吊锚杆规格为Ф22×2500mm，MG500高强锚杆，每根锚杆用1卷MSK2850树脂药和3卷MSM2850树脂药，锚杆抗拔力不小于120kN/根，起吊锚杆经抗拔力测试合格后方可使用，起吊大件时（超过2T）起吊锚杆成组使用，每组不少于2根。
型煤矿用锚杆钻车安全技术操作规程试行
CMM10-30型煤矿用锚杆钻车安全技术操作规程（试行）一、一般规定（一）锚杆钻车操作人员必须经过培训，经考试合格后持证上岗，严禁无证人员操作。
（二）锚杆钻车操作人员必须严格执行《CMM10-30型煤矿用锚杆钻车操作说明书》相关操作规定。
（三）锚杆钻车操作人员必须进行《作业规程》学习，经考试合格后方可操作。
（四）锚杆钻车操作人员必须穿工作服，扎紧袖口，佩戴齐全的劳动保护用品。
（五）操作人员开机前检查工作面风流中瓦斯浓度，超过0.5%时不许送电；锚钻过程中瓦斯浓度超过1%时必须停机，瓦斯浓度超过1.5%时必须断电挂牌并上锁，将人员撤出工作面。
（六）操作人员严禁带电检修，检修前必须停止设备运转，并切断本机及关联设备的隔离开关和上一级电源，严格执行停电闭锁并挂牌上锁制度。
（七）在液压油缸支撑的部件下方工作时，严格采用可靠的机械辅助支撑，否则严禁人员作业。
（八）在断开液压管路前，先要停机并释放压力。
（九）要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行作业。
在作业过程中，要密切注意顶板及周围情况，一旦有不安全隐患，应立即停止作业，待不安全隐患处理完毕后方可作业。
（十）锚杆钻车作业时，确保工作范围内无闲杂人员。
（十一）锚杆钻车行走时，行走区域内严禁站人；行走时要与两帮及前后设备保持一定安全距离，不得碰撞煤壁及设备，以免损坏设备及巷道内管线、设备及风筒等。
（十二）锚杆钻车应停放在平坦，无淋水、积水，支护完整巷道内。
二、操作程序（一）开机前检查1.检查所有控制器、急停开关及其它电气保护装置确保齐全完好。
2.检查各手柄、按钮、旋转开关、急停开关，确保在零位或中位并灵活可靠。
3.检查液压油箱及各齿轮箱的油位，确保油位正常，各密封部位无渗油、漏油现象。
4.检查拖曳电缆、液压管路，确保无损坏现象。
5.检查各结构件、连接件，齐全完好，连接可靠。
6.检查集尘系统，确保系统正常，密封良好。
（二）开机操作1.送电：按下电控箱闭锁按钮,将隔离开关切换至“合”位置，然后再拔出闭锁按钮。
锚杆锚索支护工培训教材
锚杆锚索支护培训教材二〇一八年十一月第一章锚杆、锚索支护基础知识一、锚杆支护基础知识1、锚杆支护理论锚杆就是加固围岩、锚固煤岩体的一种杆体。
锚杆支护是以维护和利用围岩的自承能力为基点，及时地进行支护，控制围岩的变形和松驰，使围岩成为支护体系的组成部分。
通过锚入围岩内部的杆体，改变巷道围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的承载环（带），和围岩共同作用，达到维护巷道的目的。
属于积极主动加固巷道围岩的支护形式。
1）、锚杆支护作用机理锚杆支护的作用机理有加固拱作用，悬吊作用、组合梁作用、围岩补强、减小巷道跨度作用等。
（1）加固拱作用对于被纵横交错的弱面所切割的块状或破裂状围岩，及时用锚杆加固，就能提高岩体结构弱面的抗剪强度，在围岩周边一定厚度的范围内形成一个不仅能维持自身稳定，而且能防止其上部围岩松动和变形的加固拱，从而保持巷道围岩的稳定。
如图所示。
加固拱锚杆悬吊作用（2）悬吊作用悬吊作用是锚杆把将要冒落的软弱岩层或危岩悬吊在上部坚固稳定的岩体上，由锚杆来承担危岩或软弱岩层的重量，如图所示。
（3）组合梁作用在层状岩层的巷道顶板中，通过锚入一系列的锚杆，将锚杆锚固长度以内的薄层岩石组成岩石纵横梁，从而提高其承载能力。
可以把平顶巷道的层状岩石顶板看作是以巷道两帮为支点的叠合梁。
在载荷作用下，各层岩石（板）都有各自的单独弯矩，每层岩石（板）的上下缘分别处于受压和受拉状态。
用锚杆将各层岩石锚固在一起之后，在载荷作用下，各层岩石之间基本不会发生离层、错动，就如同一块板的弯曲一样，大大提高了组合梁的抗弯强度和承载能力。
如图所示组合梁作用锚杆预拉力（或称初撑力）的大小对巷道顶板稳定性具有决定性的作用。
当预拉力大到一定程度时，锚杆长度范围内和锚杆长度以上的顶板离层得以消除，使巷道顶板形成“刚性”顶板，“刚性”顶板本身提供了一个压力自撑结构。
2、锚杆种类用作支护的锚杆，可根据其锚固的长度划分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。
cmm2-30液压锚杆钻车甲烷断电交换机说明书
cmm2_30液压锚杆钻车甲烷断电交换机说明书cmm2-30液压锚杆钻车甲烷断电交换机说明书，该套锚杆钻车设备包括：液压支架、锚杆钻杆、绞车、钻机、水泵，通过电缆或高压软管将动力和液压能传递到描杆钻车上。
描杆钻车主要用于矿山、铁路、公路等工程的各种地质钻孔，也可用于隧道和地下工程施工。
该设备广泛应用于矿山行业和各种需要钻孔作业的施工场所。
在钻孔作业中，该设备实现了动力驱动和液压控制，因此操作简单方便。
设备采用多功能自动变频调速控制电机驱动马达直接带动高压油泵电机运转，从而实现动力输出连续化；采用双缸活塞泵组与涡轮増压装置的高效配置，实现了高压力输出；配有大功率的高压油系统，使动力输出更强劲；采用高压油管与油缸连接形式，实现了大排量油液输入及流量的动态分配；全液压驱动系统可确保钻进过程中高速度操作、高效施工。
cmm2-30液压锚杆钻车甲烷断电交换机说明书，该设备主要用于巷道工程的成孔作业，可进行大直径成孔并可快速施工；适用于矿井下岩石与煤地层钻孔等各种地质条件下的巷道施工。
cmm2-30。
锚杆支护工培训PPT课件
S
T
W
O检测工具，锚杆安装后，不合格 的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固 力进行抽查，不合格的锚杆必须 重新补打。 8、当工作面遇断层、构造时， 必须补充专门措施，加强支护。 9、 要随打眼随安装锚杆。 10、 锚杆的安装顺序：应从顶 部向两侧进行，两帮锚杆先安装 上部、后安装下部。铺设金属网 时，铺设顺序、搭接及联接长度 要符合作业规程的规定。铺设网 时要把网张紧。 11、 锚杆必须按规定作拉力试 验。煤巷必须进行顶板离层监测， 并用记录牌板显示。
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4
支护作用机理
悬吊理论
将巷道顶板较软弱岩层悬吊在 上部稳定岩层上，以避免较软 弱岩层的破坏、失稳和塌落， 锚杆所受的拉力来自被悬吊的 岩层重量。
组合拱理论
在破裂区中安装预应力锚杆时， 在杆体两端将形成圆锥形分布 的压应力，如果沿巷道周边布 置锚杆群，只要锚杆间距足够 小，即承压拱。
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机理
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组合梁理论
严格遵守本岗位职业 卫生操作要求，按要 求佩戴个体防护用品。 班中做好联保互保安 全提醒，自保互保到 位。
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12
钻机操作
开眼定位时，钻杆转 速不可过快，气腿推 力要调小一些。当钻 进孔眼30mm左右时， 方可逐步加快转速， 加大推力，进入正常 钻孔作业
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钻孔到位后，关闭气 腿进气，调小出水量， 减慢钻杆转速，使钻 机靠自重平稳地带出 钻杆回落
将锚固范围内的岩层挤紧，增 加各岩层间的摩擦力，防止岩 石沿层面滑动，避免各岩层出 现离层现象，提高其自撑能力。
最大水平应力理论
矿井岩层的水平盈利通常大于 垂直应力，水平应力具有明显 的方向性，锚杆的作用即是约 束其沿轴向膨胀和垂直于轴向 的岩层剪切错力。
锚杆支护培训教案(自动保存的)
《锚杆支护》讲课教案一、培训目的第一让大家了解锚杆支护的原理,让锚杆支护工了解自己的岗位职责与操作前应当注意的安全事项；第二,把握锚杆支护的施工方法及质量标准，提高锚杆支护工对设备运转原理性的认识情况及机具操作娴熟性，从而减少锚杆支护的时间，提高支护质量，加快施工进度；第三掌握搞好巷道支护的目的和意义,了解锚杆支护工的操作前注意事项及岗位危险源辨识内容。
二、培训的内容（一）锚杆的支护原理1、锚杆悬吊作用锚杆穿过软弱、松动、不稳定的岩土体，锚固在深尽稳定的岩土体上，提供足够的拉力，克服滑落岩土体的自重和下滑力，防止洞壁滑移、塌落。
2、锚杆挤压加固作用锚固那受力后，在周围一定范围内内形成压缩区。
将锚杆以适当的方式排列，使相邻锚杆各自形成的压缩区相互重叠形成压缩带。
压缩带内的松动地层通过锚杆加固，整体性增强，承载能力提高。
3、锚杆组合梁（拱）作用锚杆插入地层内一定深度后，在锚固力作用下的地层间相互挤压，层间摩擦阻力增大，内应力和挠度大为减小，相当于将简单叠合的数层梁‘（拱）变成组合梁（拱）。
组合梁（拱）的抗弯刚度和强度大为提高，从而增强了地层的承载能力。
锚杆提供的锚固力愈大，作用愈明显。
（二）锚杆施工工艺1、锚杆布置主要技术参数“三径三径三径三径”合理匹配：锚杆、钻孔、药卷直径要合理匹配。
煤巷钻孔宜采用ф28mm,不宜大于ф33mm；钻孔直径与锚杆直径之差应为4～10mm，最佳为5～6mm；当使用ф28mm钻孔直径和ф16~22mm螺纹钢锚杆时，药卷直径为ф23~25mm，当使用ф26mm和ф43mm钻孔时，应分别使用ф23mm和ф28mm树脂药卷。
锚杆长度：当顶板有坚硬岩层或塑性区，杆端应插入坚硬岩层中或超出塑性区。
如没有，宜使用全长锚固锚杆。
锚杆强度：按屈服强度（бs）分为三类：普通锚杆,бs＜340MPa(ф18mm钢材约8.6吨)；高强锚杆，бs=340～600MPa(ф18mm钢材8.6～15吨)；超高强锚杆，бs＞600MPa。
CMM4-30煤矿用液压锚杆钻车
基本性能参数
单位
整机性能
钻臂数量
台
4
适应巷道断面
M2
30
工作范围（宽×高）
mm
5500×5500
运行状态尺寸（长×宽×高）
mm
5500×1300×2750
运行状态最小转弯半径
mm
2500
工作状态稳车方式
前部支撑
工作状态稳车工作宽度
mm
1300
机重
kg
约20000
最小对地间隙
L/min
60
涨紧形式
液压缸涨紧
制动形式
内置摩擦片
液压泵站
电动机
形式
矿用隔爆型
型号
DSB55-4
额定功率
kW
55
额定电压
V
1140/660
额定电流
A
33.3/57.7
额定转速
r/min
1480
油泵
形式
齿轮定量泵
型号
CBZ2050/2050/2040
额定压力
MPa
25
排量
ml/r
50/50/40
油箱
容积
L
800
液压油
型号
N68
换向阀
形式
手控
工作压力
20
工作压力
MPa
20
工作流量
L/min
380
电气系统
供电电压
V
1140/660
电流
A
80
功率
KW
55
频率
Hz
50
真空电磁起动器
形式
矿用隔爆兼本质安全型
CMM2型煤矿用液压锚杆钻车司机操作规程
CMM2型煤矿用液压锚杆钻车司机操作规程一、一般规定第一条本操作规程适用于井下掘进工作面CMM2-24Y型煤矿用液压锚杆钻车操作人员。
第二条司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第三条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
二、安全规定第四条工作面风流中甲烷超过0.5%时不许送电；甲烷浓度超过1%时必须停机；甲烷浓度超过1.5%时必须断电撤人。
第五条要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行作业。
在作业过程中，要密切注意顶板及周围情况，一旦有不安全隐患，应立即停止作业，待不安全隐患处理完毕后方可作业。
第六条在检修或更换电气部件之前，一定要确保切断上一级电源。
第七条在断开液压管路前，先要停机并释放压力。
第八条在液压油缸支撑的部件下方工作时，严格采用可靠的机械辅助支撑，否则严禁人员在此作业。
第九条锚杆钻车司机必须穿工作服，扎紧袖口，佩戴齐全的劳动保护用品。
第十条锚杆钻车作业时，确保工作范围内无闲杂人员。
第十一条锚杆钻车行走时，行走区域内严禁站人；行走时要与两帮保持一定距离，设备不得碰撞煤壁，以免损坏设备及巷道内管线、设备及风筒等。
第十二条锚杆钻车应停放在平坦，无淋水、积水，支护完整且不影响其他设备运行的巷道里。
三、操作准备第十三条检查所有控制器、急停开关及其他保护装置是否齐全可靠。
第十四条检查各手柄、按钮、开关是否在零位或者中位、是否灵敏可靠。
第十五条检查液压油箱及各齿轮箱的油位是否处在正常水平，各密封部位是否有渗油、漏油现象。
第十六条检查拖拽电缆、液压管是否有损坏现象，检查各结构件是否齐全，连接件是否可靠。
四、正常操作第十七条开机操作1.将电控箱断路器打到“合”位置。
2.按下机身左侧操作箱上电机启动按钮，泵电机启动（操作右工作台上操作箱电机启停开关同样可以启动泵电机）。
3.按下前灯、后灯启动按钮，前、后照明灯亮（再按一次照明灯灭）。
景隆重工CMM4-30型锚杆钻车培训教材PPT课件
行走部 机体部
前部 支撑
钻臂 机构
推进 钻孔
液压 系统
电气 系统
一级 二级 钻孔 推进 推进 马达
2021
7
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
2.1行走机构
行走机构分别由两台液压马达驱动，通过减速机构驱 动链轮带动履带实现行走。本钻车的行走由两个单联阀控制， 左侧操作阀手柄控制左侧行走，右侧操作阀手柄控制右侧行 走。行走速度≥10m/min。
支撑高度：3800mm 伸缩行程1500mm 履带涨紧是由一片阀片来控制的，将其操作阀手柄向前推，左侧履带涨紧，操作阀手 柄向后拉，右侧履带涨紧，中间位置，履带涨紧油缸不动作。
2021
10
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
2.4钻臂变位机构
钻臂伸缩行程：600mm 支杆伸缩行程：600mm 前后旋转：180度 左右旋转：180度 前后调整：500mm 钻臂回转：42度 钻臂升降：90度
2021
4
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
产品名称和型号含义
◆CM---钻车 ◆M---用于锚杆锚索支护 ◆4---钻臂数量
2021
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CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
CMM4-30型全液压锚杆锚索钻车是我公司针对综掘工作面而设 计的支护设备，适用于断面宽度5.0～5.5米、高度2.8～4.0米 的巷道，并且本钻车在结构和功能上采用了整体升降的工作平 台机构，可以根据巷道高度情况通过调整平台升降使作业人员 始终贴顶作业，从而很方便的实现巷道内不同高度、不同角度 锚杆锚索支护的机械化作业施工。
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
1.公司简介 2.产品介绍 3.支护工艺 4.注意事项 5.实况录像
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CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
2.4钻臂变位机构
钻臂伸缩行程：600mm
支杆伸缩行程：600mm
前后旋转：180度 左右旋转：180度 前后调整：500mm
钻臂回转：42度
钻臂升降：90度
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
2.5推进及钻孔马达机构
推进机构由滑道装置、链传动装置、推进 油缸、液压马达及钻杆座等部件组成， 将一级操作阀手柄向前推，一级油缸工作， 带动钻箱沿推进机构滑道向上升起。 将二级操作阀手柄向前推，二级油缸工作， 带动滑轨沿推进机构滑道向上升起。 一二级总推进行程：1660mm 钻孔马达由单联阀控制，通过操纵该阀组 上的手柄来完成马达的正反钻孔作业。
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
部件示意图
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
特征参数
外形尺寸：7000X1400X2400（mm） 支护高度：3200-3800（mm） 支护宽度：4800-5500（mm） 平台升降：1000 （mm） 电机功率：90KW 油泵排量：100/100/80(ml/r) 打钻转速：450(r/min) 推进行程：1660 (mm)
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
1.公司简介 2.产品介绍 3.支护工艺 4.注意事项 5.实况录像
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
1.公司简介
北京隆重工机械有限公司是一家致力于巷道锚杆支护机械化装备 的研发、生产、销售、服务为一体的高科技企业。公司注册在北京中 关村高新技术产业园区，总部设在中关村世纪科贸大厦，生产基地坐 落于北京西南风景秀丽的燕山脚下房山工业园区内，占地面积21000平 方米，建筑面积7000平方米。 公司拥有一支理论与实践紧密结合，现场经验丰富的高素质专业 化团队。技术及管理骨干人员均来自于国有大型煤机制造企业及国有 大型煤矿，具有长期从事煤矿采掘机械化装备研究的坚实理论基础和 丰富实践经验，具备雄厚的产品研发能力。 公司以研发制造巷道高效生产与安全支护装备为己任，立足于中 国煤炭行业的实际，以行业发展前沿的视角关注综采、综掘机械化的 发展。我公司研制生产的CMM2-15液压锚杆锚索钻车经过多年的使用和 技术改进，已成熟定型，实现批量生产，目前已经在内蒙古神东集团、 山西晋煤集团、中煤集团、陕西榆林等全国各大煤业集团广泛使用， 得到了煤矿使用单位的充分认可。
CMM4-30全液压锚0全液压锚杆锚索钻车
2.7 电气系统
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
3.支护工艺
3.1 首先，掘进机在工作面迎头进行掘进作业时，本钻车停靠在掘进机后方的侧帮处。
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
3.2 在掘进机完成一次割煤循环作业后，掘进机后退并尽量贴帮停放。锚杆钻车行驶 到迎头进行锚杆支护作业。 3.3 当锚杆钻车完成所有锚杆、锚索支护作业后，钻车收回各执行机构后，退至掘进 机后方停靠。掘进机启动前行至工作面迎头，进行下一循环割煤作业。
2.1行走机构
行走机构分别由两台液压马达驱动，通过减速机构驱 动链轮带动履带实现行走。本钻车的行走由两个单联阀控制， 左侧操作阀手柄控制左侧行走，右侧操作阀手柄控制右侧行 走。行走速度≥10m/min。
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
2.2 机体部（升降平台）
机体部在结构上，设有大底板和平台升降装置，平台升降装置采用升降连杆及二级升 降油缸来控制，平台可带动两台钻臂做上下升降运动，同时升降平台两侧翻板可以分别向 左右两个方向转出（0º～90°），使得操作人员的作业环境及作业空间大大提高。在升降 平台的前部中间装有前部支撑机构，平台升降装置左右侧分别装有钻臂机构，互不干涉， 可各自独立操作。升降行程1000mm。
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
产品名称和型号含义
◆CM---钻车 ◆M---用于锚杆锚索支护 ◆4---钻臂数量
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
CMM4-30型全液压锚杆锚索钻车是我公司针对综掘工作面而设
计的支护设备，适用于断面宽度5.0～5.5米、高度2.8～4.0米 的巷道，并且本钻车在结构和功能上采用了整体升降的工作平 台机构，可以根据巷道高度情况通过调整平台升降使作业人员 始终贴顶作业，从而很方便的实现巷道内不同高度、不同角度 锚杆锚索支护的机械化作业施工。 本钻车结构合理，机构紧凑，运转灵活，操作方便，因而 是目前实现国内巷道掘进支护快速、高效、机械化的一种首选 装备。
钻车动画
1. CMM2-15-进入-1 3. CMM2-15-探水-3 2. CMM2-15-展开-2 4. CMM2-15-退出-4
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
2.部件组成
锚杆 钻车
行走部
机体部
前部 支撑
钻臂 机构
推进 钻孔
液压 系统
电气 系统
一级 推进
二级 推进
钻孔 马达
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
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CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
2.3前部支撑机构
主要作用是起到临时支护的目的，同时可以起到钻车稳定的作用。因此，支护时一定 要将前部支撑机构升起，防止顶板塌陷，保护操作者的安全。 前部支撑机构装于升降平台前部中间位置，当进行支护时，操纵‘套筒伸缩’手柄使 支护套筒向左右伸展出来，满足加大支护面积的使用要求。将支护调整油缸的操作阀手柄 分别向前后推，支撑套筒整体向前后倾斜，更加灵活方便的调整锚杆排距。将支护升降油 缸的操作阀手柄向前推，支护套筒开始向上升起，直至顶紧顶板； 支撑高度：3800mm 伸缩行程1500mm 履带涨紧是由一片阀片来控制的，将其操作阀手柄向前推，左侧履带涨紧，操作阀手 柄向后拉，右侧履带涨紧，中间位置，履带涨紧油缸不动作。
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
4.注意事项
4.1 钻车接好电源线之后，首次试车必须密切注意油泵正 反转，如果油泵反转时（油表指针为0,手柄动作无响 应），必须立即停机（否则将可能烧坏油泵），然后 反向拨回磁力启动器启动手柄即可。 4.2 掘进机司机应该尽量将底板清理平整，钻车行走时， 必须将钻车收缩为原始状态，以防底板不平而造成钻 车侧翻。 4.3 钻车平台升降时，必须尽量保证平台水平升降，严禁 平台大倾角升降。并且随时检查四连杆底座连接螺栓 和平台升降油缸安装座连接螺栓。 4.4 钻车在行走及使用过程之中，操作者必须密切注意油 管位置，避免油管的剐蹭与挤压。
CMM4-30全液压锚杆锚索钻车
4.5 钻车开始支护之后，必须将行走部的操作手 柄闭锁；钻车移动时需要示警，注意其他工 人的位置，且看护好电缆和水管。 4.6 钻车更换油管或接头时，必须注意油管、接 头的清洁度，防止杂物的进入。 4.7 钻车在操作过程之中，钻臂调位应该力求精 准且推进速度适宜。 4.8 钻车锁紧锚杆螺母时，锁紧旋转速度与推进 速度必须密切配合，以达到锚杆预紧力。