铝合金A356.2

A356.2合金锭

1、性能与特点：

具有流动性好，无热裂倾向，线收缩小，气密性好等良好的铸造性能，比重小，耐蚀性良好，易气焊，随铸件壁厚增加强度降低的程度小，铸态下使用，变质后机械性能提高。

铸锭断口致密，无熔渣和非金属夹杂物。

2、用途：

主要用于汽车，轿车，摩托车轮铸件的新型铝合金。

A356.2合金锭1、性能与特点：具有流动性好，无热裂倾向，线收缩小，气密性好等良好的铸造性能，比重小，耐蚀性良好，易气焊，随铸件壁厚增加强度降低的程度小，铸态下使用，变质后机械性能提高。铸锭断口致密，无熔渣和非金属夹杂物。2、用途：主要用于汽车，轿车，摩托车轮铸件的新型铝合金。3、化学成分：A356.2铸造铝合金锭化学成分执行标准ASTM,Si：65.-7.5，Mg0.30-0.45，Ti《0.2，Fe《0.12，Mn《0.05，Cu《0.1，Zn《0.05 ，Al余量（%）

宁夏富凯液力传动有限责任公司宁夏富凯液力传动有限责任公司宁夏富凯液力传动有限责任公司宁夏富凯液力传动有限责任公司铸造车间铸造车间铸造车间铸造车间铝合金冶炼操作规程铝合金冶炼操作规程铝合金冶炼操作规程铝合金冶炼操作规程 1.1铝合金材质要求（GB1173-86）合金牌号合金代号主要元素含量（%）SI Cu Mg Zn Mn AI ZAISI12 ZAI102 10-13 0.1 余量ZAISI9Mg ZAI104 8–10 0.2-0.3 0.5 余量ZAISI5Cu1Mg ZAI105 4.5-5.5 1—1.5 余量1.2铝合金炉料要求1）铝锭：进厂的铝锭应有符合技术要求的化学成分和杂质限量。2）回炉料：不同材质的回炉料应分别存放，避免潮湿，严禁露天堆放。3）所有需冶炼的炉料都应预热，预热的目的是为了除去表面吸附的水分和油污和缩短冶炼时间、减少铝合金吸气。 1.3 熔炼工具的准备1）坩埚、压瓢、搅拌勺、撇渣勺上的残渣应清理干净然后再预热（200～300℃）上涂料备用。 1.4 铝合金的熔炼1）装料：首先在坩埚底部加入中等尺寸的回炉料。坩埚上部加大快回炉料和铝锭。易容的镁锭和锌锭在熔化后期加入。以免在熔化过程中烧损和氧化。2）上述炉料全部溶化后控制炉温在700℃时再加入镁锭、锌锭和其他易烧损的合金。

1.5 铝合金的精炼1）铝合金的精炼是为了排除合金液中的氢气和氧化夹杂物，精炼是是铝合金熔炼工艺的重要操作工序。2）精练的操作要点：在铝液温度控制在710℃时将精炼剂装入带孔的钟罩中分批压入铝液中，使钟罩与坩埚底部保持100～150毫米，并缓慢作圆周移动。整个精炼时间为5～8分钟。1.6 铝合金的变质处理1）变质处理主要是改变共晶硅的形貌从而显著提高合金的力学性能。2）变质剂在使用前必须脱水处理，因为变质剂都有一定的吸湿性，如果干燥不彻底合金会吸气。3）变质剂加入量一般为合金重量的2～3%，在铝液温度达到730℃时将变质剂均匀撒在合金液体表面，静置10分钟，使变

质剂溶化结壳由桃红色变成黑红色时，然后采用压入式或切割的方法，将结壳的变质剂压入液面50毫米深，整个压入时间为3分钟。 1.7 浇注1）铝合金变质处理后会逐渐失去变质效果，因此变质后尽快浇注，砂型最好在30分钟、金属型在40分钟以内浇注完毕，否则应重新处理。2）出炉温度：砂型730℃金属型750℃3）扒去浮渣，快速浇注。