整体提升脚手架

1.1整体提升脚手架

1.1.1脚手架选型

根据本工程结构及外型特征，三层以下采用落地脚手架，地下室防水施工完成，落地脚手架及时拆除，土方及时回填。

三层以上采用型钢悬挑脚手架，悬挑高度17.50米，可以保证

上层施工围护要求。

本工程办公楼施工高度189.8M，公寓楼施工高度139.8M，七层以上可以采用型钢悬挑脚手架或整体提升脚手架，采用整

体提升脚手架，只需配四~五层的钢管、扣件周转料，一次搭设

到设计高度后，外爬架随主体每层进度提升一层即可，避免了

重复搭设与钢筋班组抢工作面、对板负弯矩筋踩踏等交叉作业

的弊病，避免了架子工超高作业的风险，经综合比较，本工程

七层以上选用整体提升脚手架。

本工程选用ZS-1型附着式电动整体升降脚手架系统。该体系主要由钢结构桁架、提升机具、安全保护系统和电气控制系

统组成。其工作原理，是依靠承力架和钢结构桁架将整个脚手

架连接成一个整体，通过附着装置附着在达到一定砼强度的砼

梁或剪力墙上，并通过电气控制系统，集中控制多台升降机构

同步工作，使整个架体随着建筑物的施工上升或下降，其提升

随着主体结构上升而提升，装饰施工时反之，安装后无需塔吊

配合，每升降一层所需时间均为半个工作日。

1.1.2架体设计

本工程升降脚手架一次搭设五层，包括围护，架体总高

18.6M。从七层面落低0.6M（标高17.45M）开始搭设。

架体采用 48×3.5钢管和普通扣件，脚手架搭设10步11排，步高1.85M，立杆纵距1.5M，排距0.86M，10排采用竹脚

手板铺设，底排采用木板铺设，脚手架通过水平桁架及竖向主

框架支承在承力架上，水平桁架高度1.2M，承力架跨距6.8M，架体外侧用密目安全网封闭，底部架设兜底网。

架体最低层为拆模层，中间三层为砼养护层，顶层为施工层，其架体最上层高度始终高于施工层1.6m~2.5m。

本脚手架，严禁超载，核定荷载按三步计，200kg／m2，

经计算复核（计算过程略），脚手架整体稳定性验算、架体结构验算、附着支承杆件验算、升降时各部位受力验算满足

规范要求。

承力架（机位）共69台，分两片组装。

安置承力架时须校核塔吊扶墙及人货电梯位置。机位布置一般控制在5000～6000左右，转角及里面造型变化处加密布

机位安装示意图

机位安装示意图

附着式电动升降脚手架搭设安装示意图

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整体架搭设示意图

附着式电动升降脚手架搭设安装示意图

墙体预留孔位置(拉杆与结构连结形式）示意图

1.1.3架体施工

1.1.3.1施工准备

为保证斜拉杆及时安装当混凝土强度达到C15后，结构施工人员应及时拆除有关模板。

整体脚手承力架竖向框架、水平桁架、防倾装置、防坠装置、重量限制装置、电动葫芦、电气控制柜等标准设备配件由

工厂加工或保养完成后运抵施工现场，搭设过程中的非标零配

件由现场电焊气割配作。

1.1.3.2承力架的安装

根据施工组织设计机位平面布置图安装承力架，承力架安置在钢管平台上，承力架底平面落低第七层面0.6M，所有承力

架必须保持同一水平位置，经校正核对后用Φ48钢管与平台牢

固固定。

1.1.3.3竖向主框架和水平承重桁架搭设

竖向主框架采用定型构件，规格为2700、1850，将两榀2700及两榀1850竖向构件在承力架上对角布置，每榀竖向构件分别

用4-M12螺栓通过连接件和连接板与承力架固定，同时校正垂

直度后紧固螺栓，并用钢管扣件固定竖向主框架不至几何变形。

按机位平面布置图布置立杆框（即门架）同时安装上弦杆和下弦杆，垂直斜撑杆和水平斜撑杆，安装连接采用M20螺栓

紧固连接，非标部分现场配作。

根据结构施工进度用1850竖向构件将竖向主框架接高，在承力架斜拉杆未与建筑结构拉结前，竖向主框架只能接高至两

层楼高，两榀竖向构件间用角铁、螺栓紧固连接。在此过程中，必须与建筑结构用水平杆或抛撑连接。

水平桁架底平面用木搁栅、木板满铺与墙间隙采用翻板形式，翻板下必须设置钢管搁栅，搁栅净开档不大于15cm。

离墙空档大时的安全隔离措施

承重水平桁架上方搭设普通脚手架，大横杆、小横杆均为单排钢管。大横杆应搭设在立杆内侧。

脚手架搭设过程中，在每跨桁架上方搭设一道十字剪刀撑，按搭设进度及时跟上并按规定与混凝土结构设置水平拉结或抛

撑。

在大横杆间，搭设搁栅，铺设竹底笆，加设防护栏杆两道，高度分别为0.6M、1.2M。操作层需在架体外侧设置踢脚板。

在电动葫芦通道内侧，二、三、四排的三根横杆应用活动短横杆，以便提升或下降时临时拆除，通过后再联接。平时在

通道内需设置隔离措施。

整体脚手架除底排满铺木板外，在第五排离墙空挡处需设置硬隔离，其余排层离墙空挡也应采取相应安全防护措施。

整体脚手架外侧安装围护安全网，底下安装兜底小目安全网和密目网。

根据施工实际，在整体提升脚手架第三排外侧搭设电气控制柜操作棚。

1.1.3.4挑梁安装

挑梁分两道安置，一道为电动葫芦挑梁，一道为防坠装置挑梁。

电动葫芦挑梁安装在建筑物第二层楼顶位置（设定承力架处为第一层层面，以下同），采用穿墙螺栓与墙体紧固连接，

挑梁端头安装斜拉杆，与第三层顶墙体紧固拉结。

防坠装置挑梁另外单独设置，安装方法按设计图进行。

1.1.3.5电动倒链葫芦安装

所有电动倒链葫芦在安装前必须检查，清洗加油，保证完好。

电动倒链葫芦安装于挑梁上逐台检查环链是否翻转，扭曲，防止卡链情况。

电动葫芦通过电线与电气控制柜连接。电线必须按规范架设悬挂在大横杆上。电气控制柜必须具有同步和防超载功能。

1.1.3.6防外倾装置安装

脚手架内侧安装防倾复导向轨道，导向轨道由Ｉ字钢焊接而成。导向轨道必须符合设计图纸。

导向轨道与竖向桁架采用Ｕ型螺栓紧固联接，间隔 1.2Ｍ一道。

1.1.3.7防坠装置、重量限制控制装置的安装

采用通过市建委产品鉴定的防坠装置及重量限制控制装置。根据说明书进行安装。

1.1.3.8水平拉结

整体提升脚手架在不提升或下降时必须设置临时连墙拉杆，连墙拉杆垂直方向不大于3.6m,水平方向不大于5m设置一

道。

1.1.3.9提升与下降

依次将电动倒链葫芦吊钩挂于承力架吊攀，并收紧环链。

拆除所有临时连墙拉杆，承力架顶杆。

拆除承力架连墙螺栓，承力架斜拉杆结点穿墙螺栓。

排除有碍提升或下降工作的障碍物。

启动整体提升或下降按钮，试提升或下降后无异常情况，即可进行整体提升或下降。

提升或下降到位后，立即安装承力架穿墙螺栓。调节斜拉杆花篮拉结螺栓，使两根斜拉杆受力均匀，并安装好连墙水平

拉杆，及时盖好翻板，并保持翻板完好。