电磁兼容(EMC)试验问题总结
电磁兼容工作总结报告
电磁兼容工作总结报告1. 简介电磁兼容（Electromagnetic Compatibility，简称EMC）是指电子设备在同一电磁环境下，能够正常工作而不对周围的其他电子设备和系统造成无线电干扰的能力。
本报告总结了我们团队在电磁兼容方面的工作及成果，并提出了下一步的改进方向。
2. 工作内容及成果在过去的一年中，我们团队主要进行了以下工作来保证产品的电磁兼容性：2.1 电磁兼容测试我们针对每个新产品进行了电磁兼容测试，包括辐射和传导两个方面。
通过测试，我们确定了产品在特定频段内的无线电辐射水平和其对外界干扰的敏感程度。
在测试中，我们采用了各种标准的测量设备和方法，如电磁辐射扫描仪、频谱分析仪等。
通过测试结果分析，我们改进了产品的电磁兼容性。
2.2 电磁兼容设计在产品设计阶段，我们采取了一系列的电磁兼容设计措施。
通过合理布局电路板、增加屏蔽、优化电源线路和地线设计等方法，减少了电磁干扰源和敏感器件之间的相互影响。
我们还针对具体产品的特点，采用了滤波器、衰减器等电磁兼容器件，有效降低了电磁辐射和传导干扰。
2.3 电磁兼容培训为了提高团队成员的电磁兼容意识和技能，我们组织了一系列的电磁兼容培训活动。
通过培训，每位团队成员都对电磁兼容的基本概念、测量方法和设计原则有了更深入的理解。
培训还包括了电磁兼容标准和相关法规的介绍，以及电磁兼容测试设备的操作技巧。
3. 改进方向虽然我们的电磁兼容工作取得了一定的成果，但仍有一些问题需要改进：3.1 标准更新电磁兼容标准不断更新，对产品的要求也在不断提高。
为了保持产品的电磁兼容性，我们需要定期了解最新的标准和要求，并根据需要进行相应的更新和调整。
3.2 提高测试设备的精度在电磁兼容测试中，测试设备的精度对结果的准确性至关重要。
我们计划购置更加先进的测试设备，提高测试的精度和可靠性，以更好地评估产品的电磁兼容性。
3.3 加强厂内控制为了保证产品的电磁兼容性，我们需要加强厂内的控制措施。
电磁兼容工作总结报告格式
电磁兼容工作总结报告格式电磁兼容工作总结报告。
一、工作总结。
今年以来，我们团队在电磁兼容领域取得了一系列重要成果。
我们在电磁兼容测试、分析和解决方案方面取得了显著进展，为客户提供了高质量的服务和支持。
二、工作内容。
1. 电磁兼容测试。
我们对各类电子设备进行了电磁兼容测试，包括辐射测试、传导测试和敏感性测试。
通过测试，我们能够评估设备在电磁环境下的性能表现，为客户提供合格的产品。
2. 电磁兼容分析。
我们针对客户的特定需求，进行了电磁兼容分析，通过仿真和计算，评估设备在不同环境下的电磁兼容性能，为客户提供优化方案。
3. 电磁兼容解决方案。
在客户遇到电磁兼容问题时，我们提供了一系列解决方案，包括滤波器设计、接地设计、线缆布局等，帮助客户解决电磁兼容性问题，提高产品的可靠性和稳定性。
三、工作成果。
在过去一年中，我们为多家客户提供了电磁兼容测试和解决方案服务，得到了客户的一致好评。
我们的工作不仅帮助客户通过了相关认证，还提高了产品的市场竞争力。
四、工作展望。
未来，我们将继续深入研究电磁兼容领域的最新技术和发展趋势，不断提升团队的专业水平和技术能力，为客户提供更优质的服务和支持。
五、总结。
电磁兼容工作是一项重要的技术工作，我们将不断努力，为客户提供更好的电磁兼容测试和解决方案服务，推动电磁兼容领域的发展和进步。
电磁兼容（EMC）试验问题总结
电磁兼容（EMC）试验问题总结EMC 试验问题总结电⽓、电⼦产品种类繁多，结构原理也不尽相同，对产品进⾏电磁兼容抗扰度试验时尽管试验⽅法有基础标准、产品标准可遵循，但是试验前对⼀些具体问题没有事先考虑到，试验时就可能因为受试产品本⾝的原因⽽导致试验设备损坏。
⼀、受试产品电源端⼝浪涌抗扰度试验时出现的问题图1是⽤EMCPro抗扰度试验系统对受试产品电源端⼝进⾏试验的⽰意图。
受试产品电源电路的最前端是电源变压器。
在N-PE 之间施加4kV浪涌试验电压时，如果变压器承受不了此⾼压冲击，变压器初级线圈与屏蔽层、变压器铁⼼对⾦属机壳就会发⽣瞬间击穿。
在击穿的瞬间变压器对地绝缘电阻很⼩，此时相当于EMCPro抗扰度试验系统前⾯板EUT电源输出插座220V交流电压L端直接对PE端短路，造成插座的L、PE插孔内打⽕，严重时会烧坏抗扰度试验系统的电源输出插座和受试产品电源线插头，回路电流见图1中带虚线的箭头所⽰。
为了避免打⽕现象发⽣，可从以下两个⽅⾯考虑：⼀是如果受试产品标准中规定有⾮⼯作状态条件下绝缘性能脉冲电压试验项⽬，应先作脉冲电压试验（如GB17215-2002中规定脉冲电压试验为6kV，电压波形1.2/50µs），脉冲电压试验合格后再作⼯作状态下的浪涌（冲击）抗扰度试验。
对于产品标准中没有规定⾮⼯作状态下作脉冲电压试验项⽬的产品，⽣产⼚家应对产品增设抗浪涌（冲击）功能。
例如，可在电源变压器初级线圈两线之间、两线分别对⾦属机壳之间焊接合适的压敏电阻。
采取了抗浪涌（冲击）保护措施后即可进⾏浪涌（冲击）抗扰度试验。
⼆、受试产品信号线端⼝浪涌抗扰度试验时出现的问题图2是信号线浪涌试验系统⽰意图，由CM-I/OCD信号线耦合/去耦⽹络、EMCPro抗扰度试验系统中的浪涌波发⽣器、试验辅助设备（调压器）和直流电压源组成。
受试产品需要的交流输⼊信号由调压器输出端提供。
浪涌试验信号由EMCPro前⾯板上的浪涌输出插孔HI、LO提供。
电磁兼容性工作总结
电磁兼容性工作总结
电磁兼容性（EMC）是指电子设备在电磁环境中能够正常工作而不会对周围的设备和系统造成干扰。
在现代社会中，电子设备的使用已经无处不在，因此保障设备的EMC已经变得至关重要。
在这篇文章中，我们将总结电磁兼容性工作的重要性、挑战和解决方案。
首先，电磁兼容性工作的重要性不言而喻。
随着电子设备的不断增多和电磁环境的复杂化，设备之间的干扰问题也变得越来越严重。
如果设备的EMC工作没有得到妥善处理，就会导致设备之间的干扰，甚至可能影响到整个系统的正常运行。
因此，保障设备的EMC工作是确保设备正常运行的基础。
其次，电磁兼容性工作也面临着一些挑战。
首先是电磁环境的复杂性，包括来自各种电磁源的干扰，如无线电波、电磁辐射等。
其次是设备本身的复杂性，现代电子设备往往包含大量的电子元件和线路，这些元件和线路之间的相互作用也会导致电磁兼容性问题。
此外，不同国家和地区的电磁兼容性标准也不尽相同，这也给EMC工作带来了一定的挑战。
针对这些挑战，我们可以采取一些解决方案来提高设备的EMC性能。
首先是在设计阶段就考虑EMC问题，采取一些有效的设计措施来减少设备的辐射和敏感度。
其次是通过合理的布线和接地，来减少电磁干扰的传播和影响范围。
此外，还可以采用一些EMC滤波器和屏蔽材料来降低设备的辐射和抗干扰能力。
综上所述，电磁兼容性工作对于现代电子设备的正常运行至关重要。
面对电磁环境的复杂性和设备本身的复杂性，我们需要采取一些有效的解决方案来提高设备的EMC性能，从而确保设备在电磁环境中能够正常工作而不会对周围的设备和系统造成干扰。
EMC检测工作总结
EMC检测工作总结
近年来，随着电子产品的不断更新换代，电磁兼容性（EMC）问题也日益凸显。
为了确保电子产品在各种环境下的正常运行，EMC检测工作显得尤为重要。
在过
去的一段时间里，我们团队进行了大量的EMC检测工作，并取得了一些成果和经验。
在此，我将对我们的工作进行总结，以便更好地提高工作效率和质量。
首先，我们对EMC检测工作进行了充分的准备。
在进行实际测试之前，我们
会对测试设备进行严格的校准和检查，确保其性能稳定可靠。
同时，我们也会对测试环境进行调整和优化，以保证测试结果的准确性和可靠性。
其次，我们在测试过程中注重了测试数据的准确性和完整性。
在进行测试时，
我们会严格按照测试标准和流程进行操作，确保测试数据的准确性和可靠性。
同时，我们也会对测试数据进行及时的整理和归档，以便后续的分析和总结。
最后，我们对测试结果进行了及时的分析和总结。
在测试完成后，我们会对测
试结果进行详细的分析，找出其中存在的问题和不足，并提出改进的方案和建议。
同时，我们也会将测试结果进行总结和归纳，形成相应的报告和文档，以便后续的参考和使用。
通过以上的工作总结，我们不仅对自己的工作进行了及时的总结和反思，也为
后续的工作提供了一定的参考和借鉴。
我们相信，在今后的工作中，我们会进一步提高工作效率和质量，为电子产品的EMC性能提供更加可靠的保障。
电磁兼容工作总结报告书
电磁兼容工作总结报告书
近年来，随着电子设备的普及和使用频率的增加，电磁兼容性问题也日益突出。
为了保障各类电子设备的正常运行和互不干扰，电磁兼容工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们团队积极开展了一系列电磁兼容工作，并取得了一定的成果。
首先，我们对公司现有的电子设备进行了全面的电磁兼容测试。
通过对设备的
电磁辐射和抗干扰能力进行评估，我们发现了一些潜在的问题，并及时进行了改进和优化。
这些改进不仅提高了设备的性能和稳定性，还减少了对其他设备的干扰，提升了整体的电磁兼容性。
其次，我们加强了对电磁兼容标准和法规的学习和理解。
通过不断更新和了解
最新的标准和法规，我们确保公司的产品在国际市场上能够符合各项规定，避免了因电磁兼容性问题而导致的产品退市或召回。
另外，我们还积极参与了电磁兼容领域的学术交流和讨论。
通过与同行的交流
和学习，我们不断提升了自身的专业水平和技术能力，为公司的电磁兼容工作提供了更多的思路和解决方案。
总的来说，我们在电磁兼容工作中取得了一定的成绩，但也面临着一些挑战和
问题。
在未来的工作中，我们将继续加强对电磁兼容性的重视，不断提升公司的技术水平和产品质量，为客户提供更加稳定和可靠的电子设备。
同时，我们也将继续关注电磁兼容领域的最新动态，不断完善和优化公司的电磁兼容工作，为公司的发展注入新的动力和活力。
电磁兼容实训报告总结(3篇)
第1篇一、实训背景电磁兼容（Electromagnetic Compatibility，简称EMC）是指设备或系统在特定的电磁环境中，能够正常工作而不对其他设备或系统产生干扰，同时又能抵抗其他设备或系统产生的干扰的能力。
随着电子技术的快速发展，电磁兼容问题日益突出，因此，电磁兼容实训成为电子专业学生必备的技能之一。
本实训旨在通过实际操作，让学生了解电磁兼容的基本概念、测试方法以及解决方法，提高学生的电磁兼容意识和实践能力。
二、实训目的1. 理解电磁兼容的基本概念、原理和标准。
2. 掌握电磁兼容测试的基本方法、设备和仪器。
3. 学会分析和解决电磁兼容问题。
4. 培养学生的团队协作能力和创新意识。
三、实训内容1. 电磁兼容基础知识（1）电磁兼容的基本概念和原理（2）电磁兼容标准和法规2. 电磁兼容测试技术（1）辐射发射测试（2）辐射接收测试（3）传导发射测试（4）传导接收测试3. 电磁兼容问题分析及解决方法（1）共模干扰和差模干扰（2）电磁屏蔽和接地（3）滤波和去耦（4）电磁兼容设计原则四、实训过程1. 电磁兼容基础知识学习通过查阅资料、课堂讲解等方式，使学生了解电磁兼容的基本概念、原理和标准。
2. 电磁兼容测试技术实践（1）搭建测试平台：搭建辐射发射测试、辐射接收测试、传导发射测试、传导接收测试等测试平台。
（2）测试仪器操作：熟悉并掌握测试仪器的操作方法，如频谱分析仪、网络分析仪、信号发生器等。
（3）测试过程：按照测试标准和流程进行测试，记录测试数据。
3. 电磁兼容问题分析及解决方法实践（1）分析测试数据：对测试数据进行处理和分析，找出存在的问题。
（2）提出解决方案：针对存在的问题，提出相应的解决方法。
（3）实施解决方案：对测试平台进行改进，验证解决方案的有效性。
五、实训成果1. 学生掌握了电磁兼容的基本概念、原理和标准。
2. 学生熟悉了电磁兼容测试的基本方法、设备和仪器。
3. 学生能够分析和解决电磁兼容问题。
电磁兼容EMC测试不过整改思路及方案总结
电磁兼容EMC测试不过整改思路及方案总结电磁兼容EMC测试整改方案：1、150kHz-1MHz，以差模为主，1MHz-5MHz，差模和共模共同起作用，5MHz 以后基本上是共模。
差模干扰的分容性藕合和感性藕合。
一般1MHz以上的干扰是共模，低频段是差摸干扰。
用一个电阻串一个电容后再并到Y电容的引脚上，用示波器测电阻两引脚的电压可以估测共模干扰。
2、保险过后加差模电感或电阻。
3、小功率电源可采用PI型滤波器处理(建议靠近变压器的电解电容可选用较大些)。
4、前端的π型EMI零件中差模电感只负责低频EMI，体积别选太大(DR8太大，能用电阻型式或DR6更好)否则幅射不好过，必要时可串磁珠，因为高频会直接飞到前端不会跟着线走。
5、传导冷机时在0.15MHz-1MHz超标，热机时就有7dB余量。
主要原因是初级BULk电容DF值过大造成的，冷机时ESR比较大，热机时ESR比较小，开关电流在ESR上形成开关电压，它会压在一个电流LN线间流动，这就是差模干扰。
（114检测网）解决办法是用ESR低的电解电容或者在两个电解电容之间加一个差模电感。
6、测试150kHz总超标的解决方案：加大X电容看一下能不能下来，如果下来了说明是差模干扰。
如果没有太大作用那么是共模干扰，或者把电源线在一个大磁环上绕几圈，下来了说明是共模干扰。
如果干扰曲线后面很好，就减小Y 电容，看一下布板是否有问题，或者就在前面加磁环。
7、可以加大PFC输入部分的单绕组电感的电感量。
8、PWM线路中的元件将主频调到60kHz左右。
9、用一块铜皮紧贴在变压器磁芯上。
10、共模电感的两边感量不对称，有一边匝数少一匝也可引起传导150kHz-3MHz超标。
11、一般传导的产生有两个主要的点：200kHz和20MHz左右，这几个点也体现了电路的性能;200kHz左右主要是漏感产生的尖峰;20MHz左右主要是电路开关的噪声。
处理不好变压器会增加大量的辐射，加屏蔽都没用，辐射过不了。
电磁兼容工作总结报告格式
电磁兼容工作总结报告格式电磁兼容工作总结报告一、问题描述：针对公司在电磁兼容方面存在的问题，本次工作总结报告旨在提出解决方案，并对所实施的措施进行总结和评估。
二、问题分析：1. 电磁兼容问题的定义和影响：电磁兼容是指电子设备在同一电磁环境下，不发生互相干扰，能够正常工作的能力。
电磁兼容问题的存在会导致设备功能异常、性能下降，甚至损坏设备。
2. 公司电磁兼容问题的原因分析：（1）产品设计阶段缺乏对电磁兼容的考虑。
（2）工艺流程和设备不符合电磁兼容标准。
（3）设备布局和线缆布线不规范，导致电磁辐射和电磁感应问题。
（4）缺乏电磁兼容测试和评估措施。
三、解决方案：1. 加强产品设计阶段的电磁兼容考虑，优化电磁屏蔽和滤波设计。
2. 对工艺流程和设备进行改进和升级，保证符合电磁兼容标准。
3. 规范设备布局和线缆布线，减少电磁辐射和感应。
4. 引入电磁兼容测试和评估措施，确保产品符合相关标准。
四、工作进展：1. 在产品设计阶段加强对电磁兼容考虑的推动，制定相应设计要求和指导。
2. 完成工艺流程和设备的改进和升级，确保符合电磁兼容标准。
3. 对公司各个生产线的设备布局和线缆布线进行评估和调整，减少电磁辐射和感应。
4. 搭建电磁兼容测试和评估的实验平台，进行相关测试和评估工作。
五、工作成果：1. 产品设计阶段加强电磁兼容考虑的指导文件。
2. 工艺流程和设备改进的实施记录和验收报告。
3. 设备布局和线缆布线的优化方案和实施记录。
4. 电磁兼容测试和评估的报告和数据分析。
六、工作效果评估：工作的效果评估主要从以下几个方面进行考量：1. 设备故障率和维修次数的减少情况。
2. 产品质量的提升情况。
3. 电磁兼容测试合格率的提升情况。
七、工作总结：通过本次工作的推动和实施，公司的电磁兼容问题得到了有效解决，并取得了一定的成果。
但同时也发现了一些工作中的不足之处，需要进一步加强与改进。
八、改进措施：根据本次工作的总结和评估，提出以下改进措施：1. 继续加强产品设计阶段的电磁兼容考虑，并建立长效机制。
emc工作总结
emc工作总结
EMC工作总结。
EMC（电磁兼容）是指电子设备在电磁环境中能够正常工作而不会产生对其他设备造成干扰的能力。在现代社会中，电子设备已经无处不在，而且电磁环境也变得越来越复杂。因此，保证电子设备的EMC性能成为了一项非常重要的工作。
在过去的一段时间里，我们团队致力于提高产品的EMC性能，经过不懈努力，我们取得了一些成绩。首先，我们对产品进行了全面的电磁兼容测试，发现了一些潜在的问题，并及时采取了措施进行改进。其次，我们对产品的电磁兼容设计进行了优化，采用了一些新的材料和技术，使产品在电磁环境中更加稳定可靠。最后，我们加强了对员工的培训，提高了他们对EMC工作的认识和重视程度。
通过这些努力，我们的产品在EMC性能方面取得了明显的改善，得到了客户的认可和好评。同时，我们也积累了一定的经验和技术，为今后的工作积累了宝贵的财富。
然而，我们也意识到，EMC工作是一个长期的过程，需要不断地进行改进和提高。我们将继续加强与相关部门合作，共同解决EMC方面的问题；我们也将不断学习和研究最新的EMC技术，为产品的EMC性能提供更好的保障。
电磁兼容实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景随着科技的不断发展，电子设备在人们的生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，随着电子设备数量的增加，电磁干扰问题也日益突出。
为了确保电子设备在复杂电磁环境下能够正常工作，不对其他设备造成干扰，电磁兼容（EMC）技术应运而生。
本实验旨在通过对电磁兼容性能的测试，了解电磁兼容技术在电子设备中的应用，并总结实验过程中遇到的问题及解决方案。
二、实验目的1. 了解电磁兼容的基本概念和测试方法。
2. 掌握电磁兼容测试仪器的使用方法。
3. 分析电磁兼容测试结果，评估电子设备的电磁兼容性能。
4. 探讨提高电子设备电磁兼容性能的方法。
三、实验原理电磁兼容性是指设备或系统在所处电磁环境中能够正常工作，且不对其他设备产生电磁干扰的能力。
电磁兼容性测试主要包括以下内容：1. 静电放电抗扰度测试（ESD）2. 射频辐射抗扰度测试（RS）3. 射频传导抗扰度测试（CS）4. 工频磁场抗扰度测试（MF）5. 电压暂降抗扰度测试（VDD）6. 浪涌抗扰度测试（SURGE）四、实验步骤1. 准备实验设备：电磁兼容测试仪、被测设备、连接线等。
2. 连接被测设备与测试仪器，确保连接正确无误。
3. 设置测试参数，如频率、功率、测试时间等。
4. 启动测试程序，进行电磁兼容测试。
5. 记录测试结果，分析被测设备的电磁兼容性能。
6. 对比测试结果，评估提高电磁兼容性能的方法。
五、实验结果与分析1. 静电放电抗扰度测试：被测设备在静电放电测试中表现出较好的抗干扰能力，未出现异常现象。
2. 射频辐射抗扰度测试：被测设备在射频辐射测试中，辐射强度低于国家标准限值，符合要求。
3. 射频传导抗扰度测试：被测设备在射频传导测试中，传导干扰强度低于国家标准限值，符合要求。
4. 工频磁场抗扰度测试：被测设备在工频磁场测试中，磁场强度低于国家标准限值，符合要求。
5. 电压暂降抗扰度测试：被测设备在电压暂降测试中，电压暂降对设备工作无影响，符合要求。
电磁兼容cs101容易出现的问题
电磁兼容（EMC）测试中，CS101是传导骚扰测试，用于测量设备在电源线上的传导噪声。
以下是在CS101测试中可能出现的问题：
1.不合格的测试结果：测试结果可能不符合EMC标准，例如
CISPR 22或IEC 61000-3-2等标准。
这可能是由于设备本身
的传导噪声过大所导致的。
2.测试失败：在CS101测试中，设备可能会因为无法满足测试要
求而失败。
例如，测试过程中可能会出现过大的电磁干扰，导致测试无法进行。
3.设备不稳定：在测试过程中，设备可能会出现不稳定的情况，
例如电源线上的电压波动、电流波动等。
这可能会导致测试结果不合格或测试失败。
4.测试环境问题：CS101测试需要在一个安静的测试环境中进
行，如果测试环境中有其他的电磁干扰源，可能会影响测试结果。
为了解决这些问题，需要进行以下的措施：
1.改进设备设计：通过改进设备的设计，降低设备在电源线上的
传导噪声。
例如，改进滤波器设计、增加屏蔽材料等。
2.加强测试环境：加强测试环境，减少测试环境中的电磁干扰
源。
例如，使用更好的屏蔽室、抗干扰设备等。
3.调整测试参数：根据测试结果和失败原因，调整测试参数，例
如测试频率、测试电压等。
4.重复测试：如果测试结果不合格或失败，需要重复测试，以确
定问题的原因和解决方案。
通过以上措施，可以提高设备的电磁兼容性，解决CS101测试中出现的问题。
电磁兼容工作总结报告书
一、前言电磁兼容（EMC）是指设备或系统在规定的电磁环境中能正常工作，且不对该环境中的其他设备或系统产生干扰的能力。
为提高我单位产品的电磁兼容性，降低电磁干扰，确保产品在复杂电磁环境下稳定运行，我单位在电磁兼容方面开展了相关工作。
现将一年来的电磁兼容工作总结如下：二、工作概述1. 建立电磁兼容管理体系为确保电磁兼容工作的顺利进行，我单位成立了电磁兼容管理小组，明确了各岗位的职责，制定了电磁兼容管理制度，确保了电磁兼容工作的规范化、系统化。
2. 开展电磁兼容培训针对新入职员工及技术人员，我单位开展了电磁兼容知识培训，提高了员工对电磁兼容的认识和重视程度。
3. 电磁兼容设计在产品研发过程中，我单位注重电磁兼容设计，从源头上降低电磁干扰。
具体措施如下：（1）优化电路设计，降低电磁干扰；（2）采用滤波、屏蔽等电磁兼容措施；（3）对关键部件进行电磁兼容测试，确保其满足电磁兼容要求。
4. 电磁兼容测试为确保产品在复杂电磁环境下稳定运行，我单位对产品进行了严格的电磁兼容测试，包括辐射骚扰、辐射抗扰度、静电放电、电快速瞬变脉冲群等测试项目。
三、工作成果1. 提高了产品电磁兼容性能，降低了电磁干扰。
2. 电磁兼容管理制度逐步完善，电磁兼容工作规范化。
3. 员工对电磁兼容的认识和重视程度得到提高。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分产品电磁兼容性能仍有待提高；（2）电磁兼容测试设备不足，测试能力有待提升。
2. 改进措施（1）加强电磁兼容设计，优化电路结构，降低电磁干扰；（2）加大电磁兼容测试设备投入，提高测试能力；（3）继续开展电磁兼容培训，提高员工电磁兼容知识水平。
五、总结电磁兼容工作是我单位产品质量的重要组成部分，通过一年的努力，我单位在电磁兼容方面取得了一定的成绩。
今后，我单位将继续加强电磁兼容工作，提高产品电磁兼容性能，为用户提供高质量的产品。
电磁兼容工作总结报告
电磁兼容工作总结报告电磁兼容（Electromagnetic Compatibility，EMC）是指电子设备在电磁环境中能够正常工作而不对周围的其他设备或环境产生干扰，同时也不受外部电磁干扰的影响。
在当今高度信息化的社会中，电子设备的数量和种类不断增加，电磁兼容工作显得尤为重要。
以下是我们对电磁兼容工作的总结报告。
首先，我们对电磁兼容工作进行了全面的调研和分析。
我们了解到，随着电子设备的不断更新和发展，电磁兼容工作变得越来越复杂。
不仅要考虑设备本身的电磁兼容性，还要考虑设备与设备之间的电磁兼容性，以及设备与外部环境的电磁兼容性。
因此，我们需要不断学习和研究电磁兼容的相关知识和技术，以适应不断变化的电磁环境。
其次，我们对电磁兼容工作进行了系统的规划和设计。
我们制定了详细的电磁兼容工作计划，并确定了相应的工作目标和任务。
我们还建立了完善的电磁兼容测试和评估体系，以确保设备的电磁兼容性能符合相关标准和要求。
同时，我们也加强了与相关部门和单位的合作与交流，共同推动电磁兼容工作的开展。
最后，我们对电磁兼容工作进行了全面的评估和总结。
通过对电磁兼容测试和评估结果的分析，我们发现了一些问题和不足之处，并及时采取了相应的改进措施。
我们还对电磁兼容工作的成果和经验进行了总结和分享，以便其他单位和部门参考和借鉴。
同时，我们也对今后电磁兼容工作的重点和方向进行了展望和规划，为进一步提升电磁兼容工作水平奠定了基础。
总的来说，电磁兼容工作是一项复杂而重要的工作。
我们将继续加强对电磁兼容的研究和学习，不断完善电磁兼容工作体系，以确保电子设备在电磁环境中能够稳定可靠地运行。
同时，我们也将积极开展电磁兼容工作的宣传和推广，促进电磁兼容技术的应用和发展，为建设信息化社会做出更大的贡献。
电磁兼容性测试中的常见问答和难点分析
电磁兼容性测试中的常见问答和难点分析电磁兼容性测试是电子产品研发过程中必不可少的环节。
如何进行合格的电磁兼容性测试，是每个电子工程师都应该掌握和深入了解的知识。
下面我们一起来看看在电磁兼容性测试中，常见的问答和难点分析。
一、电磁兼容性测试的基本概念电磁兼容性测试（Electromagnetic Compatibility testing, EMC testing）是指对电子、电器设备进行的，以确定其在预期使用环境下，与其他设备所产生电磁相容性的测试和评估。
电磁兼容性测试主要分为辐射和传导两种类型。
辐射测试是指设备在运行时所辐射出的电磁波的测试，传导测试是指设备与其他设备之间所传导的电磁噪声的测试。
二、电磁兼容性测试中的常见问题1. 什么是电磁兼容性？电磁兼容性是指设备在运行状态下，不会对周围其他设备或者环境产生有害干扰，并且不会对设备自身的正常工作产生影响的能力。
2. 为什么要进行电磁兼容性测试？在现代化的科技环境下，无线电设备的数量和种类都在不断增加，造成电磁波的频率和能量的不断增强，这对电磁兼容性提出了更高的要求。
因此，电磁兼容性测试是现代无线电设备开发的必要环节，也是满足设备国际或国内测试要求的必要条件。
3. 电磁兼容性测试所需要的设备有哪些？较为基础的设备有信号源、功率放大器、频谱分析仪、扫频发射接收器、天线等。
而对于复杂的电子产品，还需要使用其他测试设备和系统，例如人机工程测试设备、走线器、模拟电缆等。
4. 电磁兼容性测试的环境条件有哪些？较为基础并可以满足大部分电子产品测试的环境条件有：信号源强度，天线接收距离、试验台面积、地面反射系数以及环境电磁噪声水平等。
三、电磁兼容性测试中的难点分析1. 工艺控制和测试数据检查方面的难点电磁兼容性测试首先需要确定要测试的场景，根据此环境选定测试电路简图。
接下来就是对于设备的电磁场耐受性进行测试。
由于测试的数据精度要求高，因此工艺控制和测试数据检查是电磁兼容性测试中的难点。
电磁兼容实习总结
电磁兼容实习总结引言电磁兼容（Electromagnetic Compatibility，简称EMC）是一个重要的技术领域，涉及到电子设备在共存电磁环境中正常工作的能力。
本文旨在总结我在电磁兼容实习期间的学习和实践经验，包括理论知识的学习、实验的设计与执行以及遇到的问题和解决方案等。
理论知识学习在实习开始之前，我通过阅读相关书籍和资料，系统地学习了电磁兼容的基本理论知识。
这些知识包括电磁波的特性、电磁传播模型、电磁辐射和抗干扰设计等方面。
我了解到电磁兼容是为了确保电子设备之间不会相互干扰，同时也不会受到外部电磁环境的干扰。
这涉及到信号的辐射和抗干扰两个方面。
通过学习电磁兼容的基本理论，我对电磁波的传播规律、电磁辐射的特性以及电磁干扰的防护措施有了更深入的理解。
实验设计与执行在实习期间，我参与了多个电磁兼容的实验项目，并负责实验的设计与执行。
以下是其中几个实验的介绍：实验一：电磁辐射测试这个实验的目的是测试设备在工作状态下产生的电磁辐射水平。
首先，我们确定了测试场地和设备布局，避免了外界电磁干扰对实验结果的影响。
然后，使用专业的测试仪器对设备产生的电磁辐射进行测量，并记录下相应的数据。
通过这个实验，我深刻体会到了电磁辐射对其他电子设备的干扰程度，同时也认识到了合理的电磁屏蔽设计对于降低电磁辐射的重要性。
实验二：电磁抗干扰性能测试这个实验的目的是测试设备的电磁抗干扰性能。
我们通过在设备周围放置不同强度和频率的电磁干扰源，观察设备的正常工作情况及其受到的影响。
在实验过程中，我们细致地记录了设备的抗干扰性能，并分析了干扰源的特性对设备产生的影响。
通过这个实验，我了解到干扰源对设备的影响因素包括干扰源的强度、频率、距离等。
不同的设备在干扰源的作用下表现出了不同的抗干扰性能，这需要我们在设计过程中对电磁兼容进行综合考虑。
遇到的问题与解决方案在实习期间，我也遇到了一些问题，其中包括实验中的测量误差、电磁兼容设计中的困难等。
EMC电磁兼容测试常见故障及排除技术总结
EMC电磁兼容测试常见故障及排除技术总结什么是电磁兼容之测试故障?有什么解决办法?对于从事EMC的工程师，在日常工作中经常会遇到瓶颈，而解决这样的问题需要很多时间和精力。
比如说，EMC 测试包括两大方面内容：对其向外界发送的电磁骚扰强度进行测试，以便确认是否符合有关标准规定的限制值要求;对其在规定电磁骚扰强度的电磁环境条件下进行敏感度测试，以便确认是否符合有关标准规定的抗扰度要求。
对于从事单片机应用系统设计的工程技术人员来说，掌握一定的EMC测试技术是十分必要的。
1、EMC测试
(1)测试环境
为了保证测试结果的准确和可靠性，电磁兼容性测量对测试环境有较高的要求，测量场地有室外开阔场地、屏蔽室或电波暗室等。
(2)测试设备
电磁兼容测量设备分为两类：一类是电磁干扰测量设备，设备接上适当的传感器，就可以进行电磁干扰的测量;另一类是在电磁敏感度测量，设备模拟不同干扰源，通过适当的耦合/去耦网络、传感器或天线，施加于各类被测设备，用作敏感度或干扰度测量。
(3)测量方法
电磁兼容性测试依据标准的不同，有许多种测量方法，但归纳起来可分为4类;传导发射测试、辐射发射测试、传导敏感度(抗扰度)测试和辐射敏感度(抗扰度)测试。
(4)测试准备
①试验场地条件：EMC测试实验室为电波半暗室和屏蔽室。
前者用于辐射发射和辐射敏感测试，后者用于传导发射和传导敏感度测试。
②环境电平要求：传导和辐射的电磁环境电平最好远低于标准规定的极限值，一般使环境电平至少低于极限值6dB。
③试验桌。
④测量设备和被测设备的隔离。
⑤敏感性判别准则：一般由被测方提供，并实话监视和判别，以测量和观察的方式确定性能降低的程度。
emc工作总结
emc工作总结
EMC工作总结。
在EMC（电磁兼容）工作中，我们不断努力提高产品的电磁兼容性，以确保其在电磁环境中的正常运行。
在过去的一段时间里，我们取得了一些显著的成就，同时也面临了一些挑战。
下面就让我们来总结一下这段时间的工作。
首先，我们在产品设计阶段加强了对电磁兼容性的考虑。
通过优化线路布局、增加滤波器等手段，我们成功降低了产品的辐射和敏感性，提高了产品的电磁兼容性。
这为产品的顺利上市提供了有力的保障。
其次，我们加强了对电磁兼容测试的管理和执行。
我们建立了完善的测试计划和流程，确保了测试的全面性和准确性。
通过对产品的电磁兼容性进行严格测试，我们及时发现了一些潜在问题，并及时进行了改进和优化，保证了产品的质量和可靠性。
但是，我们也面临了一些挑战。
随着产品的复杂性和功能的增加，产品的电磁兼容性也变得更加复杂和严峻。
我们需要不断学习和提高自己的技能，以更好地应对这些挑战。
同时，我们也需要加强与其他部门的沟通和协作，共同推动产品的电磁兼容性工作。
总的来说，过去一段时间里，我们在EMC工作中取得了一些成就，但也面临了一些挑战。
我们将继续努力，不断提高自己的技能和水平，为产品的电磁兼容性提供更好的保障。
相信在不久的将来，我们一定能够取得更大的成就。
电磁兼容性工作总结
电磁兼容性工作总结
电磁兼容性（Electromagnetic Compatibility，EMC）是指电子设备在电磁环境
中正常工作而不对周围设备造成干扰，同时也不受外部电磁干扰的能力。
在现代社会中，电子设备的使用越来越广泛，因此电磁兼容性工作显得尤为重要。
首先，电磁兼容性工作需要对电子设备进行全面的测试和评估。
这包括对设备
的辐射和传导干扰进行测试，以确保设备在正常工作时不会对周围的其他设备产生干扰。
同时也需要对设备的抗干扰能力进行测试，以确保设备不会受到外部电磁干扰而导致工作异常。
其次，电磁兼容性工作还需要对电子设备的设计和制造过程进行管理和控制。
在设备设计阶段，需要考虑到电磁兼容性的要求，并采取相应的设计措施来减少设备的辐射和传导干扰。
在设备制造过程中，需要严格控制材料和工艺，以确保设备能够符合电磁兼容性的要求。
此外，电磁兼容性工作还需要对电子设备的使用环境进行评估和管理。
在设备
的安装和使用过程中，需要考虑到设备周围的电磁环境，并采取相应的措施来减少设备的辐射和传导干扰，以确保设备在正常工作时不会对周围的其他设备产生干扰。
总的来说，电磁兼容性工作是一项综合性的工作，需要在设备设计、制造和使
用的各个环节都进行管理和控制。
只有这样，才能确保电子设备在电磁环境中能够正常工作而不对周围设备造成干扰，同时也不受外部电磁干扰的影响。
希望未来在电磁兼容性工作方面能够有更多的技术和管理手段的不断完善，以满足日益增长的电子设备使用需求。
电磁兼容性测试中的常见问题与解决方案
电磁兼容性测试中的常见问题与解决方案
电磁兼容性测试是在电子设备开发和生产过程中必不可少的一项测试工作，它
旨在保证设备在电磁环境中能够正常工作而不会受到外部电磁干扰或产生电磁辐射。
然而，在进行电磁兼容性测试时常常会遇到一些常见问题，下面将针对这些问题提出解决方案。
首先，一个常见的问题是测试设备设置不正确，包括测试仪器参数错误、连接
线路不良等。
解决这一问题的关键是在测试前对设备进行仔细的校准和调试，确保测试仪器的参数正确设定，检查连接线路的接地是否良好，确保测试环境符合要求。
其次，测试过程中遇到的干扰问题也比较常见，可能来自于外部电磁场、设备
本身的电磁辐射等。
在这种情况下，可以通过优化测试环境，增加屏蔽设备或移动干扰源来减少干扰。
另外，对测试设备和被测设备进行合适的布局也是减少干扰的有效方式。
另外，测试结果不符合标准要求也是电磁兼容性测试中常见的问题。
这可能是
由于设备设计不佳、线路布局不当、电磁屏蔽效果差等原因导致。
为解决这一问题，需要对设备进行整体重新设计或优化，调整线路布局，增加电磁屏蔽措施等，以确保设备符合电磁兼容性标准。
此外，一些不可预见的问题也可能在测试过程中出现，如设备损坏、仪器故障等。
在这种情况下，需要及时处理故障设备，重新进行测试，确保测试结果准确可靠。
总的来说，电磁兼容性测试中的常见问题有很多，但通过合理的策略和措施是
可以解决的。
关键在于提前做好准备工作，细心调试测试设备，优化测试环境，并及时处理测试过程中出现的问题。
只有这样才能保证测试结果的准确性和可靠性，为设备的正常工作提供保障。
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EMC 试验问题总结电气、电子产品种类繁多，结构原理也不尽相同，对产品进行电磁兼容抗扰度试验时尽管试验方法有基础标准、产品标准可遵循，但是试验前对一些具体问题没有事先考虑到，试验时就可能因为受试产品本身的原因而导致试验设备损坏。
一、受试产品电源端口浪涌抗扰度试验时出现的问题图1是用EMCPro抗扰度试验系统对受试产品电源端口进行试验的示意图。
受试产品电源电路的最前端是电源变压器。
在N-PE之间施加4kV浪涌试验电压时，如果变压器承受不了此高压冲击，变压器初级线圈与屏蔽层、变压器铁心对金属机壳就会发生瞬间击穿。
在击穿的瞬间变压器对地绝缘电阻很小，此时相当于EMCPro抗扰度试验系统前面板EUT电源输出插座220V交流电压L端直接对PE端短路，造成插座的L、PE插孔内打火，严重时会烧坏抗扰度试验系统的电源输出插座和受试产品电源线插头，回路电流见图1中带虚线的箭头所示。
为了避免打火现象发生，可从以下两个方面考虑：一是如果受试产品标准中规定有非工作状态条件下绝缘性能脉冲电压试验项目，应先作脉冲电压试验（如GB17215-2002中规定脉冲电压试验为6kV，电压波形1.2/50μs），脉冲电压试验合格后再作工作状态下的浪涌（冲击）抗扰度试验。
对于产品标准中没有规定非工作状态下作脉冲电压试验项目的产品，生产厂家应对产品增设抗浪涌（冲击）功能。
例如，可在电源变压器初级线圈两线之间、两线分别对金属机壳之间焊接合适的压敏电阻。
采取了抗浪涌（冲击）保护措施后即可进行浪涌（冲击）抗扰度试验。
二、受试产品信号线端口浪涌抗扰度试验时出现的问题图2是信号线浪涌试验系统示意图，由CM-I/OCD信号线耦合/去耦网络、EMCPro抗扰度试验系统中的浪涌波发生器、试验辅助设备（调压器）和直流电压源组成。
受试产品需要的交流输入信号由调压器输出端提供。
浪涌试验信号由EMCPro前面板上的浪涌输出插孔HI、LO提供。
直流电压源输出接到“－、COM、＋”端为保护电路提供保护偏压。
如果此偏压接触不良，当受试产品的交流输入信号正半周由调压器输出端接至信号线耦合/去耦网络的D1、D8插孔时，电流就通过D1端经正向二极管－＞U形连接器－＞1500μF电容－＞GND端－＞受试产品金属外壳－＞保护接地端PE到地，见图中带虚线的箭头所示。
由于调压器滑动接触点的电压基本上对地短路，回路电流很大，这时不仅调压器提供的交流信号加不到受试产品的输入端，还会烧坏调压器和信号线耦合/去耦网络。
所以“－、COM、＋”端必须可靠的接上直流保护偏压（此偏压的大小应根据辅助设备输出电压大小而定）。
为了防止直流保护电压接触不良起不到保护作用，最好在调压器后接一个隔离变压器，它的次级线圈输出的电压再接到D1、D8插孔作为受试产品的交流输入信号。
这样，即使保护偏压接触不上，由于隔离变压具有隔离作用，电流通过地无法形成回路，因此可避免调压器和信号线耦合/去耦网络的损坏。
三、受试产品无电源开关时出现的问题有些受试产品是没有电源开关的，当它的电源线插头插入（或拔出）正在供电的EMCPro 抗扰度试验系统电源输出插座时，由于输出的220V交流电压直接接通受试产品电源变压器初级线圈（参考图1），就会造成插座孔内打火。
所以对没有电源开关的产品使用软件操作试验时，应使计算机屏幕上的受试产品电源开关按钮处于“断开”位置，在EMCPro抗扰度试验系统电源输出插座插上受试产品电源线插头后，再使电源开关按钮处于“接通”位置（用鼠标单击计算机屏幕上的“EUTPOWER”按钮实现受试产品电源OFF-ON转换），然后进行试验，试验完毕，先断开电源再拔出受试产品电源线插头。
如果手动操作试验，试验前应在受试产品电源进线中附加电源开关，并且电源开关打在“断开”位置，EMCPro抗扰度试验系统电源输出插座插上受试产品电源线插头后，再把附加电源开关打在“接通”位置为受试产品送电，试验完毕，先把附加电源开关打在“断开”位置，然后拔出受试产品的电源线插头（为了保护EMCPro抗扰度试验系统上的电源开关，不能用EMCPro前面板上“OUTPUTEUTPOWER”开关按钮代替附加电源开关）。
四、受试产品电源端口脉冲群抗扰度试验时出现的问题如果EMCPro电源输出插座孔内曾经发生过打火现象，应及时用酒精清擦插座孔内烟灰、碳粒。
否则，对受试产品进行脉冲群抗扰度试验时，由于高压脉冲群的作用会导致插座孔内打火甚至燃起火苗。
如果插座孔内烟灰、碳粒不能清擦干净，最好更换一个新插座。
五、受试产品静电放电抗扰度试验时出现的问题在对产品进行静电放电抗扰度试验时，静电模拟器放电回路电缆接触不良，放电电流就会通过操作者进行放电，可能导致手中的静电模拟器落地摔坏。
所以，要经常注意检查静电模拟器与放电回路电缆连接的固定螺丝、放电回路电缆与接地参考平面连接的固定螺丝是否拧紧，确保连接可靠。
以上是我们从EMC抗扰度试验多次教训中总结出来的几条经验，作为一个合格的产品检验人员，不仅要严格执行产品检验标准，正确操作受试产品，更要保证试验设备的安全。
摘要：讨论电子式电能表的绝缘性能对EMC抗扰度试验的影响及改进措施。
通过增大间隙或爬电距离能使电能表的绝缘性能符合要求，从而能够通过EMC抗扰度试验，而增加的成本最低。
优化后的试验流程为优先通过6kV的脉冲电压试验，然后进行各项EMC抗扰度试验，可以达到事半功倍的效果。
关键词：电子式电能表；绝缘性能；EMC(电磁兼容)；爬电距离；间隙1 引言电子式电能表(或称静止式电能表，以下简称电能表)绝缘性能和电磁兼容性能的好环，直接关系到人民生命财产的安全以及电能计量的准确性，因此，在国家标准中列为必须进行的试验项目。
我们在电能表性能试验中发现，有相当数量的试验样品当其绝缘性能不符合要求时，对其进行EMC电磁兼容性能试验时会产生相当大的影响。
本文就此现象进行分析并提出为消除这种影响而采取的措施，同时提出一个优先选择的试验顺序。
2 技术要求GB／T 17215—20020级和2级静止式交流有功电能表》对绝缘性能的基本要求是：电子式电能表属于Ⅱ类防护绝缘包封仪表，采用绝缘材料表壳，无保护接地措施。
其额定输人电压≤300V时，试验脉冲电压为6kV。
电路结构最小间隙允许3．Omm；最小爬电距离6．3 mm(室内仪表)和lOmm(室外仪表)[1]。
3 绝缘性能对EMC抗扰度试验的影响3．1 对电快速瞬变脉冲群试验影响电能表性能试验中，我们发现凡绝缘性能不能通过6kV冲击电压试验的样品，绝大多数通不过4kV脉冲群试验。
通过分析和对比试验，我们认为这种通不过，并不是由于电能表本身的原理设计问题，而是源于一个简单的、被忽视的事实——带电元器件空间间隙或印制电路板布线爬电距离不够造成的，是电路设计缺陷和制造工艺问题。
从而造成试验时脉冲群试验设备保险丝烧坏，试验无法进行。
3．2 对浪涌试验的影响其现象和产生原因同脉冲群试验。
但由于电浪涌比群脉冲波具有更高的冲击能量，因此在对脉冲群试验不产生影响的场合，也可能对浪涌试验产生影响。
3．3 对静电放电试验的影响在电能计量器具的性能试验中，曾发现过因绝缘问题而导致静电放电试验[2]通不过的例子(见表1)。
3．4 对电压跌落试验的影响在我们的试验中，尚未发现由于绝缘问题而导致电压跌落试验不能进行或通不过的例子，但理论分析表明：存在绝缘问题的电能表，有可能改变跌落波波形，这直接导致了实际跌落试验波形不符合要求，从而带来试验的复现性和一致性问题。
4 原理性分析(1)6kV冲击电压试验是为了确定电能表经受短时高压冲击而不损坏的能力。
试验目的一方面是基本保证变压器(含电压互感器、电流互感器)的初、次级间，及其绕组匝间或层间的绝缘质量，另一方面是基本保证在正常工作中连接到电网不同相位导线的仪表的不同线路间的绝缘，这些线路是可能发生过电压的。
6kV冲击电压试验是直接施加在电压线圈两端的，以此检验电能表电压线圈绝缘是否合格；同时脉冲电压也会耦合到变压器次级，形成对电能表低压电路的瞬态干扰。
冲击电压试验过程中要求仪器不应产生飞弧、击穿放电现象。
其试验波形：按GB／T 16927．1《高压试验技术》规定为1．2／5Otis脉冲；试验电压等级为6 kV[3]。
(2)电浪涌现象通常是指开关操作(包括设备和系统对地短路、飞弧故障)或雷击(含避雷器动作)会在电网或通信线上产生瞬态过电压或过电流。
试验时通过耦合／去耦网络施加到电能表的被测端口。
GB／T 17626．5规定了浪涌的试验波形参数按GB／T16927．1规定的1．2／5Oμs开路电压波和8／20μs短路电流波[4]。
比较上述两项试验，可见：二者试验目的不同，试验电压施加方式不同，试验电压等级前者为6kV，后者为4kV；浪涌试验还对短路电流波形有要求。
其共同点是试验电压波形是一样的。
而且直接施加在电能表电压线圈两端的6kV瞬态冲击电压也会耦合到变压器次级，形成浪涌试验的部分效果。
(3)电快速瞬变脉冲群试验是模拟电感性负载快速接通和断开，或触点弹跳时产生的暂态骚扰，这种暂态骚扰以脉冲群形式出现。
GB／T 17626．4规定了试验波形和试验等级l5]。
由于电能表电压和电流线路要承受幅度为4kV，持续时间60s 的脉冲群试验，因此可以预见，绝缘强度不合格的电能表引起的内部放电、飞弧，击穿会造成该项试验不合格。
5 改进措施和试验结果5．1 问题产生原因由于市场对电子式电能表的功能要求不断增加，因此新技术、新型电子元器件更新速度很快，电路板设计不断更新，不少厂家对其性能尚未完全掌握。
在电子式电能表新产品试制过程中，绝缘问题是普遍存在的；主要表现形式有以下几种：(a)线路板布线爬电距离不够(多见于光耦输入／输出部分及周围电路)；(b)连线间绝缘不符合要求，焊接点质量不高，焊锡堆积，形成尖峰放电。
(c)带电元器件空间距离不够，形成尖端放电；(d)变压器自身绝缘不符合要求；(e)脉冲输出电路过于复杂且不符合要求。
以上以(a)情况较为多见。
就绝缘性能而言，上述5种情况都可归结为间隙或爬电距离不够。
5．2 改进措施(1)对于(a)情形，改进印制板布线；相关区域增大间距，增大爬电距离。
(2)对于(b)情形，加强连线绝缘强度或增大间距，提高焊接点焊接质量。
(3)对于(c)情形，增大元器件间的空间距离。
(4)对于(d)情形，选用质量好的变压器。
(5)对于(e)情形，简化脉冲输出电路，去掉多余部分电路(含元件)。
5．3 试验结果部分典型实例和试验结果列于表1。
6 结束语我们对国内众多电能表生产厂家的试验样品进行的成功整改说明，大多数情况下，国产电子式电能表在通过了试验成本相对较低的脉冲电压试验后，许多即可达到国家标准要求的电磁兼容性能指标。