弹簧全启式安全阀基本知识示范文本
弹簧式安全阀使用基本知识
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弹簧式安全阀使用基本知识弹簧式安全阀是常用的一种安全装置,主要用于控制和保护设备和系统中的压力。
它起到了防止过高压力造成设备损坏和人身伤害的作用。
弹簧式安全阀的操作原理是利用弹簧和阀盖之间的力平衡关系,当系统压力超过设定值时,阀门打开,将多余的压力释放出去,以保护系统的稳定性。
下面是弹簧式安全阀使用的一些基本知识:1.安装位置:弹簧式安全阀通常安装在设备或管道的高压端,以便尽快释放多余的压力。
同时,安全阀应放置在维护人员可以方便查看和操作的位置。
2.选择适当的阀门:根据系统的工作压力和流量要求,选择合适的弹簧式安全阀。
阀门的额定压力和流量应大于或等于系统的工作压力和流量。
此外,还要考虑系统的工作温度和介质,选用耐高温和耐腐蚀的材料。
3.弹簧调整:根据设备或系统的设计要求和运行条件,调整弹簧的预紧力,使安全阀在预期的压力范围内打开和关闭。
调整预紧力时,应注意不要过紧或过松,以免影响阀门的正常运行。
4.定期检查和维护:弹簧式安全阀需要定期进行检查和维护,以确保其正常的工作状态。
检查应包括弹簧的松紧程度、阀门的密封性能、阀座的磨损情况等。
如果发现有损坏或故障的情况,应及时进行修理或更换。
5.标准合规:弹簧式安全阀的生产和使用应符合相关的国家和行业标准。
为了确保其安全可靠性,建议选择符合ISO、API和GB等标准的产品。
另外,安全阀的使用应符合国家和地方的安全法规要求。
6.监控和记录:弹簧式安全阀的运行情况应定期进行监控和记录。
包括压力、温度、流量等参数的实时监测,以及阀门的打开和关闭情况的记录。
这些数据可以用于分析系统的工作状态,发现和排除潜在的问题。
7.培训操作人员:操作弹簧式安全阀需要一定的专业技能和经验。
建议对相关人员进行培训,使其了解安全阀的操作方法、维护要求和注意事项等。
此外,操作人员需要了解系统的工作原理和特点,以便及时判断和应对突发情况。
总之,弹簧式安全阀在工业生产中起着非常重要的作用,保护设备和人员的安全。
弹簧式安全阀使用说明书(中文)
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乐仪弹簧全启式安全阀使用说明书中国•四川乐山市热工仪表有限公司一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备,容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时,阀门又能自动关闭,从而保证系统正常运行。
如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全,下面概略介绍安全阀选用的几个要点:1、工作压力级(压力等级)的确定。
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义,不能混为一谈。
工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力,它与被保护系统或设备的工作压力相同。
而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围,在该压力范围内,安全阀的开启压力(即整定压力)可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。
同一公称压力的安全阀,根据弹簧设计要求,可以分为多种不同的工作压力级。
具体划分见下表,划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。
选用安全阀时,应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
2、选用条件(1)公称管径的选用安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。
即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。
被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量,它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
(2)材质的确定选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力,介质性能以及材料的工艺性,经济性等多种因素。
一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。
对材质有特殊要求时,可在订货时与我单位商定解决。
(3)特殊结构安全阀的选用1)带散热器安全阀这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合,以便于降低弹簧腔室的温度。
弹簧式安全阀基础知识
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1、各种安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。
3、安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。
4、对使用中的安全阀应作定期检查。
安全阀选购方法
安全阀选购方法及安全阀相关知识
压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高,在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
对于锅炉,要求安全阀的总排量必须大于锅炉最大连续蒸发量,并且在锅筒和过热器上所有安全阀开启后,锅筒内 蒸汽压力不得超过设计压力的 1.1 倍。对于压力容器,要求安全阀的排量必须大干等于压力容器的安全泄放量。
选用安全阀应从以下几个方面考虑:
(l)安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。 用于气体或蒸汽的场合。
(2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力 的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。
(3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合 不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。 以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这 类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通 产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器 等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放 阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定 和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启 式统称为安全阀。
安全阀说明书SF-A42C
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弹簧全启式安全阀产品使用说明书上海阀门厂有限公司第 1 页共 8 页弹簧全启式安全阀使用说明书1. 主要用途该安全阀主要用于受压设备、容器和管道上作为超压保护装置。
当设备超压并达到预定值(整定压力)时,阀门开启,继后全量排放,以防止设备压力继续升高。
当压力降低到规定值(排放压力)时,阀门关闭。
从而保护设备安全运行。
2.作用原理及其结构、特点2.1作用原理在被保护的承压系统处于正常工作状态时,作用在安全阀阀瓣上的弹簧力同介质作用力及阀瓣和阀座间密封力相平衡,安全阀处于密封状态。
随着系统压力的逐渐升高,阀瓣和阀座间的密封力随之减小,当系统压力升高至规定值时,阀瓣和阀座间的密封力减小到零,阀瓣随即开启,安全阀开始排出介质。
系统压力继续上升,当达到一定值时,阀瓣被提升到规定高度,安全阀处于全开状态,此时安全阀开始大量排出介质,达到安全阀的额定排放量。
随着系统介质的不断排出,系统压力逐渐降低,当系统压力降低到规定值时,安全阀在弹簧的作用下,阀瓣自动关闭,并与阀座保持密封状态,避免系统介质过多排出,影响系统运行的经济性。
2.2 结构特点2.2.1 阀座与阀体用螺纹连接,为可分离式,维修方便、经济。
2.2.2 采用调节圈结构,阀瓣在较小超压下就能够迅速地全开启,排出介质,从而达到保护设备安全运行的目的。
2.2.3 对阀瓣和导向套、阀杆和调整螺杆的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合,保证阀瓣运动灵活。
2.2.4 阀瓣材料采用304不锈钢,密封性好,抗腐蚀能力强。
阀座密封面堆焊STELLITE硬质合金,表面精研后保证了安全阀的高密封性,延长了安全阀的使用寿命。
2.2.5 弹簧材料选用50CrV A,可用于工作温度≤300℃的场合,弹簧加工工艺讲究,并进行严格的测试和检查。
3. 主要技术参数3.1 遵循的标准安全阀遵循API 520标准要求进行设计和制造。
密封性能按API527标准的规定;进出口突面连接法兰标准按照ANSI B16.5。
全启式安全阀
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全启式安全阀向上的推力,阀门处于关闭状态。
当蒸汽压力达到安全阀起座压力时,蒸汽对阀芯的作用力大于弹簧的作用力,使阀芯顶起,安全阀排汽。
通过阀杆上部的调节螺丝改变弹簧的松紧程度,就可调整安全阀的起座压力。
这种安全阀具有调节方便、体积和重量都较小、排汽能力大等优点,适用于不同参数和不同容量的锅炉。
工作原理:安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。
当容器压力超过设计规定时,安全阀自动开启,排出气体降低器内的过高压,防止容器或管线破坏。
而当容器内的压力降至正常操作压力时,即自动关闭避免因容器超压排出全部气体,从而造成浪费和生产中断。
安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。
阀座有的和阀体是一个整体,有的是和阀体组装在一起的,它与设备连通。
阀瓣常连带有阀杆,它紧扣在阀座上。
阀瓣上面是加载机构,载荷的大小可以调节。
当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时,内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力,两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力,使阀瓣紧压着阀座,设备的介质无法排出。
当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时,内部介质作用于阀瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力,于是阀瓣离开阀座,安全阀开启,设备内的介质即通过阀座排出、如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量,设备内压力即逐渐下降,而且通过短时间的排气后,压力即降回至正常工作压力。
此时内压作用于阀瓣上面的力又小于加载机构施加在它上面的力,阀瓣又紧压着阀座,介质停止排出,设备保持正常的工作压力继续运行。
所以,安全阀是通过阀瓣上介质作用力与加载机构作用力的消长,自行关闭或开启以达到防止设备超压的目的。
组成零件及材料:阀体: WCB. ZG1Cr18Ni9Ti .CF8M阀座: 2Cr13. 1Cr18Ni9Ti. 316调节圈: ZG2Cr13. ZG1Cr18Ni9Ti .0Cr18Ni12Mo2Ti反冲盘: ZG2Cr13. ZG1Cr18Ni9Ti. 316阀瓣: 2Cr13 .1Cr18Ni9Ti. 316导向套: 2Cr13 .1Cr18Ni9Ti .0Cr18Ni12Mo2Ti阀盖: ZG230-450 .ZG230-450 .ZG230-450弹簧: 50CrVA .50CrVA包覆氟塑料. 50CrVA包覆氟塑料阀杆: 2Cr13 .1Cr18Ni9Ti .1Cr18Ni12Mo2Ti扳手: ZG200-400. ZG200-400. ZG200-400调整螺杆: 45. 2Cr13. 2Cr13保护罩: ZG200-400. ZG200-400 .316密封面材料: 堆焊Co基硬质合金。
弹簧式安全阀相关知识
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弹簧式安全阀相关知识嘿,朋友!今天咱来聊聊弹簧式安全阀,这可是个挺重要的家伙呢!你知道吗,弹簧式安全阀就像是我们生活中的“安全阀卫士”。
它在各种设备和系统中默默工作,保障着一切的安全运行。
先来说说它的结构。
这弹簧式安全阀啊,就好像是一个精心设计的小机关。
弹簧就像是一个有力量的“大力士”,它的伸缩决定了安全阀的开启和关闭。
而阀瓣呢,就像是一扇守护安全的“门”,当压力超过一定限度,弹簧这个“大力士”一用力,就把这扇“门”给推开,让多余的压力释放出去,从而保护设备不受损伤。
那它是怎么工作的呢?这就好比是一场压力和弹簧之间的“拔河比赛”。
正常情况下,压力在安全范围内,弹簧稳稳地拉住阀瓣,一切相安无事。
可一旦压力过大,就像是拔河中一方突然发力过猛,弹簧这时候可拉不住了,阀瓣被推开,多余的压力就像“脱缰的野马”一样被放了出去。
等压力恢复正常,弹簧又把阀瓣拉回原位,继续守护着安全。
再讲讲它的重要性。
你想想,如果没有弹簧式安全阀,就好比一辆汽车没有刹车,那得多危险啊!在各种工业设备、管道系统里,压力要是不受控制地升高,后果不堪设想。
它就像是一个默默坚守岗位的“无名英雄”,平时可能不太起眼,但关键时刻能发挥大作用。
还有啊,弹簧式安全阀也不是随便就能用的,得选对型号和规格。
这就跟我们买鞋子一样,尺码不合适,穿着就难受。
选小了,压力释放不及时;选大了,又可能会误动作。
所以在选择的时候,可得好好琢磨琢磨,根据实际的压力情况和设备要求来挑选。
另外,日常的维护和检查也不能马虎。
这就像是给汽车做保养,定期检查弹簧的性能、阀瓣的密封情况等等。
要是发现有问题,得赶紧处理,不然等到出了事儿可就晚啦!总之,弹簧式安全阀虽然看起来不大起眼,但在保障设备和系统安全运行方面,那可是功不可没!咱们可不能小瞧了它,得重视起来,让它好好发挥作用,为我们的生产生活保驾护航!你说是不是这个理儿?。
弹簧全启式安全阀
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弹簧全启式安全阀
弹簧全启式安全阀是一种常见的安全阀,它能够在压力超过设定值时自动打开,释放压力,保护设备和人员的安全。
它的工作原理是利用弹簧的弹性来控制阀门的开启和关闭,当压力超过设定值时,弹簧会被压缩,阀门随之打开,释放压力,直到压力降到安全范围内,阀门才会关闭。
下面将详细介绍弹簧全启式安全阀的结构、工作原理和应用范围。
首先,弹簧全启式安全阀的结构包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、弹簧等部件。
阀体是安全阀的主体,内部有阀座和阀芯,阀盖用来固定弹簧和调整弹簧的压力,弹簧则是控制阀门开启和关闭的关键部件。
这些部件通过精密的加工和装配,保证了安全阀的正常工作和密封性能。
其次,弹簧全启式安全阀的工作原理是基于弹簧的弹性变形。
当压力超过设定
值时,弹簧会被压缩,阀门打开,释放压力;当压力降到安全范围内时,弹簧恢复原状,阀门关闭,停止释放压力。
这种工作原理简单可靠,能够有效保护设备和人员的安全。
最后,弹簧全启式安全阀广泛应用于各种工业领域,如石油化工、电力、冶金、制药等。
它能够保护各种设备,如压力容器、管道、泵等,防止因压力过高而造成的事故。
同时,弹簧全启式安全阀还可以与其他安全装置配合使用,构成完善的安全保护系统,提高设备的安全性和可靠性。
总之,弹簧全启式安全阀作为一种重要的安全装置,具有结构简单、工作可靠、应用广泛等特点,对于保障工业生产和人员安全起着重要的作用。
希望本文对弹簧全启式安全阀有所了解,对相关行业的工程师和技术人员有所帮助。
弹簧全启式安全阀
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弹簧全启式安全阀弹簧全启式安全阀的工作原理弹簧安全阀的开启、关闭动作是依靠其进口端的介质压力变化和弹簧预紧力来使阀芯自动开启及关闭。
当介质压力(内压)升高到提升力比弹簧预紧力大时,阀芯克服弹簧预紧力自动开启,泄放多余的介质,使内压下降,又由于弹簧力的作用,当内压降至安全值时,阀芯自动关闭,泄放停止。
根据国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程规定:“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次”;《电力工业锅炉压力容器监察规程》((DL612-1996)9.1.13)规定:“锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力”,(并明确规定“规程监察范围:f)热力系统压力容器:高、低压加热器、除氧器、各类扩容器等”;国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》规定:“各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验”。
这些规定都十分明确了对电站安全阀的定期校验工作。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
弹簧式安全阀如何调节开启压力大小你如果确认你用的是弹簧式安全阀,那在安全阀最上端(安装在现场的时候)有一个调节螺母,是可以调节的,但是你不要乱动,因为你没这个资格(如果它是属于压力容器的安全附件),出了事故,造成的破坏你是要付重大刑事责任的,需要到取得相关资质的机构进行校验,每个地方取得资质的都不一样,但当地的特监院是必然有资质的,校验时注意三个参数,整定压力、回坐压力、背压。
调节原理:通过调节弹簧的松、紧,改变安全压力的大、小。
因为厂家有压力测量仪器,已经调好了,并且固定了(有的用了胶或漆),所以最好不要自己调节。
如果确实要调节开启压力大小,那就拿下来送到当地的特检所调节。
这也是为了安全起见。
弹簧式安全阀使用基本知识
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弹簧式安全阀使用基本知识三精阀门提供-弹簧式安全阀使用基本知识安全阀作用原理:安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上,起超压(或负压)时保护设备用,安全阀在保护受压设备出现异常压力时,安全阀能自动开启和排放,可有效防止保护受压设备的压力继续升高,当压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。
从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。
弹簧式安全阀的动作性能参数(GB12241 )介质(用途)性能参数液体介质(容器设备)气体介质(容器设备)蒸汽动力锅炉直流锅炉、再热器和其它蒸汽设备整定压力偏差δ P sPs <0.5MPa 时,δ Ps 为± 0.014Ps ≥ 0.5MPa 时,δ Ps 为± 3 ℅ PsPs <0.5MPa 时δ Ps 为± 0.014Ps <0.5~2.3MPa 时δ Ps 为± 3 ℅ PsPs=2.3~7.0MPa 时δ Ps 为± 0.07Ps>7.0MPa 时δ Ps 为± 1 ℅ Ps排放压力P dr1.2 × Ps1.1 × Ps1.03 × Ps启闭压差△PblPs ≤ 0.3MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.06Ps ≤ 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.04Ps > 0.3 MPa 时, Δ Pbl ≤ 20 ℅ PsPs > 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 15 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 7 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps订购时请注明整定压力范围或整定压力值MPa公称压力MPa整定压力范围MPa1.60.06~0.10.1~0.160.16~0.250.25~0.40.4~0.60.6~0.80.8~1.01.0~1.31.3~1.62.51.3~1.61.6~2.02.0~2.54.01.3~1.61.6~2.02.0~2.52.5~3.23.2~4.06.42.5~3.23.2~4.04.0~5.05.0~6.410.04.0~5.05.0~6.46.4~8.08.0~10.016.010~1313~1632.016~1919~2222~2525~2929~32弹簧式安全阀的主要零件材料零件名称阀体材料代号CIPVR阀体、阀盖WCBZGCr5M 0ZG1Cr18Ni9TiZG12CrMoV1Cr18Ni12Mo2Ti阀瓣、阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T导向套、反冲盘2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T密封面材料钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金弹簧50CrV A50CrV A50CrV A (包覆氟塑料)50CrV A50CrV A(包覆氟塑料)弹簧式安全阀运行中常见故障及消除方法故障现象原因分析及消除方法阀门泄漏• 在保证安装正确情况下,可能密封面间夹有杂物。
安全阀基础知识
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当安全阀启闭压差过大时,反时针旋转上调节环,使上调节环上升,启闭压 差可以变小。
调整上调节环,可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提 下,可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环,可得到满意的启闭压 差,而不要变动调整套(导向套)。但当上调节环的调整的不到满意的启闭 压差时才调整导向套,顺时针旋转导向套,提高阀瓣背压减少启闭压差。
如果发现阀芯提升不起来, 下调整环应向上移动。 上调节环用来调节回座压力。 6、脉冲式安全阀 脉冲式安全阀(主阀)工作原理 正常关闭状态下,作用在阀瓣(倒过 来的,密封面在上表面)的力平衡。 当压力升高到起座压力时,脉冲阀开启, 脉冲汽进入主阀,作用在活塞上,使阀 杆向下移动,阀门开启。压力降到回座
2)全量程安全阀的整定 对于新安装的安全阀,一般来说直接进行起跳试验就可,根据起跳结果判断
是否要调整,调整步骤如下: 安全阀进行逐个调整。 试验过程中,注意锅炉压力变化。 当锅炉压力升高整定压力的80%附近时,用手动机构开启安全阀进行吹扫,
每只安全阀要吹扫5s左右,同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安 装质量。 当压力升至整定压力85%左右时,除正在进行调整的安全阀之外,其它安全 阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块,用罩压住阀杆。压紧力不宜过大,轻轻的压 住阀杆就可,以免压坏热阀瓣(阀瓣夹持圈)和使阀杆弯曲。 试验时必须装上手动开启装置,以便必要时手动排出蒸汽。 吹扫之后,如安全阀有泄漏,有两种可能性,其一是密封面上夹有异物,其 二是下调节环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90%以下,可 用手动机构开启阀门吹扫异物。如仍制止不了泄漏,则再用手动机构将下调 节环定位螺钉顺时针旋转一周,使下调节环稍微下降,即可制止泄漏。
弹簧式安全阀说明书
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弹簧式安全阀说明书弹簧式安全阀说明书一、安全阀的结构简介1.以下的结构图示中:图1为41型,封闭微启式;图2为42型,封闭全启式;图3为44型,封闭全启式带扳手;图4为47型,非封闭微启式带扳手;图5为48型,非封闭全启式带扳手;图6为48s型,非封闭全启式隔热架带扳手二、安装、使用和调整1.安装安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。
安全阀必须竖直安装,入口管的内径不小于安全阀的入口通径,并要有必要的支撑出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径,排放的阻力应尽可能小,一般阻力压降小于整定压力的10%。
排放管最低位置须安装疏水管,并且是单独的,禁止与其他疏水管相互串联。
当阀门配有水压压紧螺钉时,阀门参与容器或管路系统的水压试验时,可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆,阻止阀门开启。
水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下,如果可能最好勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。
在现场安装过程中,对阀门入口端的连接需特别注意。
在入口端随安全阀附带了一件密封垫(柔性石墨复合垫),或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的要求,且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置,目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心,否则,介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端,而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。
同样高颈凹、凸面法兰相配合连接(见图9),其随安全阀附带了一件密封垫(柔性石墨复合垫),或者自配的垫实际起密封作用的内、外圆应符合图9的要求,目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
2.使用应根据压力、温度、介质和排量等参数选择使用正确的阀门型号和规格。
当介质温度在350以上时,应选用带隔热架结构的安全阀。
3.调整阀门起跳(整定)压力的调整可利用阀帽内的调节螺套顺、逆时针旋转来调整(见图10)。
顺时针旋转可提高起跳压力,反之降低起跳压力。
弹簧全启式安全阀思氟阀门
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弹簧全启式安全阀介绍:A42Y型弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤300℃的空气、石油气、液体(W.O.G)等介质的设备和管路上。
A42-P型及A42Y-R 型弹簧全启式安全阀适于工作温度≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上。
A48Y型弹簧全启式安全阀适于工作温度≤350℃的蒸气、空气等介质设备和管路上,作为超压保护装置。
弹簧全启式安全阀产品特点:1.全启式结构,排量大2.阀瓣处设有反冲盘部件3.平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工4.整定压力偏差小,可达±3%5.选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性6.锻造阀体,坚固耐用弹簧全启式高压安全阀执行标准:设计规范:GB/T 12243结构长度:GB/T 12221法兰连接:JB/T 79试验与检验:GB/T 12242产品标识:GB/T 12220供货规范:JB/T 7928弹簧全启式安全阀主要零件:NO. 零件名称A48Y-C 材料A48Y-P材料A48Y-R材料1 阀体WCB ZG1Cr18Ni9Ti CF8M2 阀座2Cr13 1Cr18Ni9Ti 3163 调节圈ZG2Cr13 ZG1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti4 反冲盘ZG2Cr13 ZG1Cr18Ni9Ti 3165 阀瓣2Cr13 1Cr18Ni9Ti 3166 导向套2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti7 阀盖ZG230-450 ZG230-450 ZG230-4508 弹簧50CrVA 50CrVA包覆氟塑料50CrVA包覆氟塑料9 阀杆2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti10 扳手ZG200-400 ZG200-400 ZG200-40011 调整螺杆45 2Cr13 2Cr1312 保护罩ZG200-400 ZG200-400 316密封面材料堆焊Co基硬质合金弹簧全启式安全阀结构图:弹簧全启式安全阀连接尺寸:型号公称通径do D K g g1b f f1Z-ød DN D1K1g3g2b1f f1Z1-ød1L L1≈HA42Y-16CA42Y-16PA42Y-16R KA42Y-16C DA42Y-16C(P)20 15 105 75 55 16 2 4-14 25 115 85 65 16 2 4-14 110 95 378 25 16 115 85 65 16 2 4-14 32 140 100 78 18 2 4-18 110 95 378 32 20 140 100 78 18 2 4-18 40 150 110 85 18 3 4-18 115 100 378 40 25 150 110 85 18 3 4-18 50 165 125 100 20 3 4-18 120 110 406 50 32 165 125 100 20 3 4-18 65 185 145 120 20 3 4-18 135 120 450 65 40 185 145 120 20 3 4-18 80 200 160 135 20 3 8-18 160 140 520 80 50 200 160 135 20 3 8-18 100 220 180 155 22 3 8-18 170 135 525100 65 220 180 155 22 3 8-18 125 250 210 185 22 3 8-18 195 175 690 125 80 250 210 185 22 3 8-18 150 285 240 210 24 3 8-23 210 190 780 150 100 285 240 210 24 3 8-23 175 310 270 240 26 3 8-23 255 230 838 200 125 340 295 265 26 3 12-23 250 405 355 320 30 3 12-26 300 260 992 250 150 405 355 320 30 3 12-26 300 460 410 375 30 4 12-26 350 320 1266 300 220 460 410 375 30 4 12-26 400 580 525 485 36 4 16-30 370 350 1283 350 250 520 470 435 34 4 16-26 500 715 650 608 44 4 20-34 500 450 1520 400 280 580 525 485 36 4 16-30 500 715 650 608 44 4 20-34 500 450 1530A42Y-25C A42Y-25P 20 15 105 75 55 16 2 4-14 25 115 85 65 16 2 4-14 110 95 378 25 16 115 85 65 16 2 4-14 32 140 100 78 18 2 4-18 110 95 378A42Y-25R KA42Y-25C DA42Y-25(P)32 20 140 100 78 18 2 4-18 40 150 110 85 18 3 4-18 115 100 378 40 25 150 110 85 18 3 4-18 50 165 125 100 20 3 4-18 120 110 406 50 32 165 125 100 20 3 4-18 65 185 145 120 20 3 4-18 135 120 450 65 40 185 145 120 22 3 8-18 80 200 160 135 20 3 8-18 160 140 520 80 50 200 160 135 22 3 8-18 100 220 180 155 22 3 8-18 170 135 525 100 65 230 190 160 24 3 8-23 125 250 210 185 22 3 8-18 195 175 690 125 80 270 220 188 28 3 8-26 150 285 240 210 24 3 8-23 210 190 780 150 100 300 250 218 30 3 8-26 175 310 270 240 26 3 8-23 255 230 838 200 125 360 310 278 34 3 12-26 250 405 355 320 30 3 12-26 300 260 992 250 150 425 370 332 36 3 12-30 300 460 410 375 30 4 12-26 350 320 1266 300 220 485 430 390 40 4 16-30 400 580 525 485 36 4 16-30 370 350 1283A42Y-40CA42Y-40PA42Y-40R KA42Y-40C DA42Y-40(P)20 15 105 75 51 55 16 2 4 4-14 25 115 85 65 16 2 4-14 110 95 378 25 16 115 85 58 65 16 2 4 4-14 32 140 100 78 18 2 4-18 110 95 378 32 20 140 100 66 78 18 2 4 4-18 40 150 110 85 18 3 4-18 115 100 378 40 25 150 110 76 85 18 3 4 4-18 50 165 125 100 20 3 4-18 120 110 406 50 32 165 125 88 100 20 3 4 4-18 65 185 145 120 20 3 4-18 135 120 450 65 40 185 145 110 120 22 3 4 8-18 80 200 160 135 20 3 8-18 160 140 520 80 50 200 160 121 135 22 3 4 8-18 100 220 180 155 22 3 8-18 170 135 525 100 65 235 190 150 160 24 3 4.5 8-23 125 250 210 185 22 3 8-18 195 175 690 125 80 270 220 176 188 28 3 4.5 8-26 150 285 240 210 24 3 8-23 210 190 780 150 100 300 250 204 218 30 3 4.5 8-26 175 310 270 240 26 3 8-23 255 230 838 200 125 375 320 260 282 38 3 4.5 12-30 250 405 355 320 30 3 12-26 300 260 992 250 150 450 385 313 345 42 3 4.5 12-34 300 460 410 375 30 4 12-26 350 320 1266A42Y-64A42Y-64PA42Y-64R DA42Y-64(P)20 10 125 90 51 68 22 2 4 4-18 25 115 85 58 65 16 2 4 4-14 96 85 264 25 16 140 100 58 78 22 2 4 4-18 32 140 100 66 78 18 2 4 4-18 110 100 277 32 20 155 110 66 82 24 2 4 4-23 40 150 110 76 85 18 3 4 4-18 130 110 289 40 25 170 125 76 95 24 3 4 4-23 50 165 125 88 100 20 3 4 4-18 130 120 319 50 32 180 135 88 105 26 3 4 4-23 65 185 145 110 120 222 3 4 8-18 135 130 389 65 40 205 160 110 130 28 3 4 8-23 80 200 160 121 135 22 3 4 8-18 175 160 493 80 50 215 170 121 140 30 3 4 8-23 100 235 190 150 160 24 3 4.5 8-23 175 160 483 100 65 250 200 150 168 32 3 4.5 8-26 125 270 220 176 188 28 3 4.5 8-25 195 195 613 150 100 345 280 204 240 38 3 4.5 8-34 200 375 320 260 282 38 3 4.5 12-30 280 265 894A42Y-100A42Y-100PA42Y-100R DA42Y-100(P)20 10 125 90 51 68 22 2 4 4-18 25 115 85 58 65 16 2 4 4-14 96 85 264 25 16 140 100 58 78 24 2 4 4-18 32 140 100 66 78 18 2 4 4-18 110 100 277 32 20 155 110 66 82 24 2 4 4-23 40 150 110 76 85 18 3 4 4-18 130 110 289 40 25 170 125 76 95 26 3 4 4-23 50 165 125 8 100 20 3 4 4-18 130 120 319 50 32 195 145 88 112 28 3 4 4-26 65 185 145 110 120 22 3 4 8-18 135 130 389 65 32 220 170 110 138 32 3 4 8-26 80 200 160 121 135 22 3 4 8-18 175 160 49380 40 230 180 121 148 34 3 4 8-26 100 235 190 150 160 24 3 4.5 8-23 175 160 483 100 50 265 210 150 172 38 3 4.5 8-30 125 270 220 176 188 28 3 4.5 8-25 195 195 613 150 80 355 290 204 250 46 3 4.5 12-34 200 375 320 260 282 38 3 4.5 12-30 280 265 894。
弹簧全启式安全阀基本知识(正式版)
![弹簧全启式安全阀基本知识(正式版)](https://img.taocdn.com/s3/m/7252e792ccbff121dc3683af.png)
文件编号:TP-AR-L6142In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________弹簧全启式安全阀基本知识(正式版)弹簧全启式安全阀基本知识(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
产品简介弹簧全启式安全阀,它适用于大型火电机组的汽包、过热器以及其它蒸汽设备或管道作为超压保护装置,其主要性能指标符合ASME Sec I和VIII ASTM 和API527的规定。
1、结构简介1.1 弹性阀辩本类产品采用目前国际上高温安全阀普遍采用的弹性阀辩结构。
这种结构能大大减少变形,并且具有自密封作用,从而达到了较好的密封性。
1. 2 双调节圈本类安全阀采用双调节圈结构,即在导向套和阀座上各配置一个调节圈(称为上、下调节圈)可以对安全阀的动作性能进行调整。
1.3 开放式结构本类安全阀具有敞开的阀盖和敞开的阀帽(保护罩)结构。
这种结构可确保安全阀无论在正常工作情况下,或安全阀开启情况下,其整定(开启)压力可保持在稳定状态。
2.运输和存放本类安全阀应堵塞进出口后装箱运输,并在箱内加以固定。
运送时应避免剧烈振动,存放时应置于干燥通风的室内。
3安装3.1进口管的装设3.1.1 本安全阀必须垂直安装,并要求直接安装在容器或管道的接头上,进口管道的内径应不小于安全阀的进口通径,并尽可能地短,其压降必须小于3%开启压力。
弹簧全启式安全阀使用说明书
![弹簧全启式安全阀使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/df840ce65a8102d277a22fbd.png)
材料
WCB
F304
密封面 Stellite
弹簧 50CrVA
阀盖 WCB
阀杆 2Cr13
4. 储存、维护保养和安装要求
4.1 安全阀从出厂到安装使用之前如果搬运和存放欠妥当,会对阀门性能带来有害的影响,甚至
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上海阀门厂有限公司 Shanghai Valve Factory Co.,LTD
O & M manual for Spring Loaded Safety valve
1. Usage The safety valve is used as an overpressure protection for a pressurized equipment, vessel or pipe.
使阀门遭受损伤。安全阀一般应装箱运输,并在箱内加以固定,尽量使安全阀竖直固定。运送时 应避免剧烈振动。存放在干燥通风的室内。无论在运输或存放期间,其进出口都应堵塞。 4.2 如长期存放应作定期检查,消除污垢,并在加工面上涂以防锈油,防止生锈。 4.3 安装前应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中造成的缺陷。 4.4 安装时必须仔细核对阀门上的标志和标牌,是否与使用要求相符。 4.5 安全阀应直立安装,并经常保持清洁,安装位置必须注意检修方便。 4.6 安装安全阀的设备和管道中的介质应保持清洁。 4.7 安全阀全部调整完毕后应进行铅封,以防止随意改变已调整好的状态。 4.8 其它操作技术管理应按照国家劳动部颁布的有关安全规程办理。
阀门主要外形连接尺寸如图 1 所示: PN(Lb) in D D1 D2 b n- Ød DN’ D’ D1’ D2’ b1 n1- Ød1 L L1
300 1” 125 89 51 33 4-Ø20 50 150 120.5 92 19.5 4-Ø20 115 105
A48Y带扳手弹簧全启式安全阀说明
![A48Y带扳手弹簧全启式安全阀说明](https://img.taocdn.com/s3/m/910e8f1d7375a417866f8f6d.png)
A48Y带扳手弹簧全启式安全阀说明:安全阀(safety valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。
安全阀的作用:安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀又称溢流阀。
图示为安全阀的几种典型结构形式。
图a为活塞式安全阀,阀芯是一平板。
气源压力作用在活塞A上,当压力超过由弹簧力确定的安全值时,活塞A被顶开,一部分压缩空气即从阀口排入大气;当气源压力低于安全值时,弹簧驱动活塞下移,关闭阀口。
此阀密封面要干净安全阀的分类:安全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度,也可分为两种:微启式开启高度是阀座内径的(1/15)~(1/20),全启式是(1/3)~(1 /4)。
此外,随着使用要求的不同,有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄,全部沿着规定的出口排出,一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
一.按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
1.重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
弹簧式安全阀使用说明书(中文)
![弹簧式安全阀使用说明书(中文)](https://img.taocdn.com/s3/m/8bce9e432b160b4e767fcf9a.png)
乐仪弹簧全启式安全阀使用说明书中国•四川乐山市热工仪表有限公司一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备,容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时,阀门又能自动关闭,从而保证系统正常运行。
如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全,下面概略介绍安全阀选用的几个要点:1、工作压力级(压力等级)的确定。
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义,不能混为一谈。
工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力,它与被保护系统或设备的工作压力相同。
而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围,在该压力范围内,安全阀的开启压力(即整定压力)可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。
同一公称压力的安全阀,根据弹簧设计要求,可以分为多种不同的工作压力级。
具体划分见下表,划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。
选用安全阀时,应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
2、选用条件(1)公称管径的选用安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。
即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。
被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量,它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
(2)材质的确定选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力,介质性能以及材料的工艺性,经济性等多种因素。
一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。
对材质有特殊要求时,可在订货时与我单位商定解决。
(3)特殊结构安全阀的选用1)带散热器安全阀这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合,以便于降低弹簧腔室的温度。
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弹簧全启式安全阀基本知识示范文本
弹簧全启式安全阀基本知识示范文
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产品简介
弹簧全启式安全阀,它适用于大型火电机组的汽包、过热器以及其它蒸汽设备或管道作为超压保护装置,其主要性能指标符合ASME Sec I和VIII ASTM 和API527的规定。
1、结构简介
1.1 弹性阀辩
本类产品采用目前国际上高温安全阀普遍采用的弹性阀辩结构。
这种结构能大大减少变形,并且具有自密封作用,从而达到了较好的密封性。
1. 2 双调节圈
本类安全阀采用双调节圈结构,即在导向套和阀座上各配置一个调节圈(称为上、下调节圈)可以对安全阀的动作性能进行调整。
1.3 开放式结构
本类安全阀具有敞开的阀盖和敞开的阀帽(保护罩)结构。
这种结构可确保安全阀无论在正常工作情况下,或安全阀开启情况下,其整定(开启)压力可保持在稳定状态。
2.运输和存放
本类安全阀应堵塞进出口后装箱运输,并在箱内加以固定。
运送时应避免剧烈振动,存放时应置于干燥通风的室内。
3安装
3.1进口管的装设
3.1.1 本安全阀必须垂直安装,并要求直接安装在容器或管道的接头上,进口管道的内径应不小于安全阀的进口通径,并尽可能地短,其压降必须小于3%开启压力。
3.1.2 进口管的支撑
是否需要对进口管道或阀门加以支撑,应由用户考虑到安全阀排气反作用力的影响加以确定。
3.2 排放管的装设
3.2.1 排放管的内径应不小于安全阀的排出口通径,其阻力应尽可能地小。
安全阀排放时,排放管道中的压降必须小于20%开启压力。
3.2.2 排放管道必须加以适当的弹性支撑,以防止管道应力(包括热应力)附加到安全阀上。
3.2.3 原则上一个安全阀单独使用一根排放管为佳,如两个以上安全阀共用一根集合管时,集合管
的排放面积要足够大(应不小于各个安全阀出口截面积的总和的1.25倍),排放管的导入集合管处流向的转折要尽可能地小。
3.2.4 在排放管靠近安全阀出口法兰的弯管底部,必需设置疏水管道或排泄螺塞,以便排去排放管中积聚的冷凝水。
4.系统水压试验时安全阀的调整
在这种情况下应松开阀顶部锁紧螺母,然后将螺栓(test gag)向下旋至与阀杆顶部接触并拧紧(参见图1)。
此时即可进行系统水压试验。
水压试验完成后,将螺栓(test gag)恢复至原来位置(参见图2),并用螺母锁紧。
5.安全阀的调整
5.1 预整定
安全阀装配后一般应先在常温空气试验台上调整其整定压力。
5.2 被保护设备内腔的清洁度对安全阀动作后的密封性影响很大,因此在安全阀进行工况调试前应(借助放空阀等)将系统内的杂物尽可能排去。
5.3 工况调试前应先除去排放管道内的积水。
5.4 开启压力的调整
由于安全阀预整定时的状况(介质及其温度等)与实际工况有一定的差异,因此工况下的实际开启压力和预先整定的压力间往往有一定的偏差,所以在实际工况下需作适当调整调整方法如下:
首先拧松调整螺杆锁紧螺母,若实际开启压力偏低,则按顺时针方向旋转调整螺杆,使之向下移动,以使开启压力有所提高;反之,则按逆时针方向旋转调整螺杆使之向上移动,每次调整完毕后应拧紧锁紧
螺母,进行起跳试验,直到开启压力符合规定值。
5.5 排放压力和回座压力的调整
5.5.1 本安全阀装设了二个调节圈,称为上、下调节圈。
若排放压力和回座压力不符合规定的要求时,可利用上、下调节圈来进行调整。
需注意的是:调整时安全阀进口压力约为开启压力的75%~85%,调试时根据实际情况在此范围内定值,以防调整时阀门突然开启,酿成事故。
其次,调整时应先取下调节圈固定螺钉,然后用螺丝刀之类工具从螺孔中伸进去拨动调节圈上齿轮,使调节圈左右转动。
当上调节圈向左旋转时,调节圈位置下降,回座压力降低;反之,向右旋转时,其位置上升,阀的回座压力升高。
当下调节圈向左旋转时,其位置下降,排放压力有所提高,回座压力也随之升高;反之向右旋转时,其位置上升,排放压力降
低,同时回座压力也有所下降。
调节圈调整完毕后,必须装上固定螺钉并拧紧,使其端部置于调节圈相邻二齿之间的凹槽内,以保持调节圈仍能作微量的转动为限。
6 密封面修复
阀瓣、阀座密封面宜采用专用研磨工具和研磨砂进行维修。
修复后密封面应尽可能平整,并保持与密封面轴心线垂直,其表面粗糙度要求至少为Rz0.8(Ra0.1)。
7. 其他
7.1 用户订货时必需在订货合同中注明是否需要制造厂负责现场工况调试。
7.2 本类安全阀用户非经与制造厂联系,不得随意解体阀门。
本公司对上述产品负全责,非本公司人员如对上述产品擅自解体,或自行调整,应对除质
量以外所产生的问题负责,包括因此而涉及的费用。
7.3 本公司竭诚为用户做好产品售后技术服务工作,如遇本说明书未提及的问题,应及时与我公司联系,以便取得最佳的处理方法。
7.4 阀瓣、阀杆、阀瓣座为最易损坏部件,应有适量备件,以便及时更换。
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