第八讲定位元件与夹紧装置

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. 夹紧力的确定
2)方向的选择 应有助利定位
稳定
安徽机电职业技术学院
南京信息职业技术学院
二、工件的夹紧
3. 夹紧力的确定
2)方向的选择 应有助利定位
稳定 应朝向主要限
位安面徽机电职业技术学院
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二、工件的夹紧
3. 夹紧力的确定
2)方向的选择 应有助利定位
一、典型的定位元件
3. 工件以外圆柱面定位
V形块
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一、典型的定位元件
3. 工件以外圆柱面定位
V形块 活动 V形安徽块机电职业技术学院
南京信息职业技术学院
一、典型的定位元件
3. 工件以外圆柱面定位
V形块 活动 V形安徽块机电职业技术学院 定位套
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一、典型的定位元件
5. 柔性夹具的定位
定位片
拉安钉徽机电职业技术学院
托盘
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托盘
一、典型的定位元件
5. 柔性夹具的定位
定位片
拉安钉徽机电职业技术学院
托盘
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托盘、拉钉组合使用
二、工件的夹紧
1. 夹紧装置的组成
夹紧装置由动力源、夹紧元件、控制机构组成 。
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夹紧装置
二、工件的夹紧
2. 夹紧装置的基本要求
夹紧不能改变工件的位置; 夹紧力适当工件无过大变形; 夹紧力位置适当工件无振动;
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结构简单,便于制造和维修; 操作应当方便、安全、省力; 具有良好的自锁性能。
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二、工件的夹紧
3. 夹紧力的确定
1)作用点的选择 应落在支承点
夹紧安力徽大机、电夹职紧业可技靠术学院 操作简便 重复定位精度高
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作业八
1)可调支承与辅助支承有哪些异同点? 2)工件的定位方式和常用的定位元件有哪些? 3)夹紧装置有哪几部分组成?常用的夹紧装置有哪些? 4)夹安紧徽装机电置职有业哪技些术基学院本要求?
高度都可以调
调节后都必须锁紧
可调支承
辅助支承
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一、典型的定位元件
1. 工件以平面定位
2)辅助支承——只提高支承刚度,不起定位作用。
可调支承与辅助支承的不同点
可调支承定位,辅助支 承安不徽定机位电;职业技术学院
可调支承定位前调整, 辅助支承定位后调整;
一批工件可调支承只调 一次,辅助支承每件都调
稳定 应朝向主要限
位安面徽机电职业技术学院 应使得夹紧力
最小
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二、工件的夹紧
3. 夹紧力的确定
3)大小的选择 根据同类夹具的使用情况,用类比法进行估算,这
种方法在生产中应用甚广; 根安据徽加机电工职情业况技,术确学院定出工件在加工过程中对夹紧最
不利的瞬时状态,再将此时工件所受的各种外力看作 静力,并用静力平衡原理,计算出所需的夹紧力。
一、典型的定位元件
1. 工件以平面定位
1)基本支承(主要支承)----起定位作用。
固定支承
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支承钉
一、典型的定位元件
1. 工件以平面定位
1)基本支承(主要支承)----起定位作用。
固定支承
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支承板
一、典型的定位元件
1. 工件以平面定位
可调支承
辅助支承
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一、典型的定位元件
2. 工件以内孔定位
圆柱销
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一、典型的定位元件
2. 工件以内孔定位
圆柱销 圆柱安心徽轴机电职业技术学院
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一、典型的定位元件
2. 工件以内孔定位
圆柱销 圆柱安心徽轴机电职业技术学院
圆锥
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三、常用的夹紧机构
2.单个螺旋夹紧机构
工作原理类似 楔块。
结构安简徽单机,电增职力业大技术学院 夹紧可靠,保证自锁 夹紧动作慢,宜手动
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快速螺旋夹紧机构
三、常用的夹紧机构
2.单个螺旋夹紧机构
工作原理类似 楔块。
结构安简徽单机,电增职力业大技术学院 夹紧可靠,保证自锁 夹紧动作慢,宜手动
一、典型的定位元件
1. 工件以平面定位
2)辅助支承——只提高支承刚度,不起定位作用。
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钻孔时辅助支撑
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铣凸台面时辅助支撑
一、典型的定位元件
1. 工件以平面定位
2)辅助支承——只提高支承刚度,不起定位作用。
可调支承与辅助支承的相同点
结构相同或相近
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三、常用的夹紧机构
1.斜楔夹紧机构
利用楔块的斜 面将楔块的推力 转变为夹紧力, 从而夹紧工件。
结构安简徽单机,电可职增业力技术学院 夹紧行程小时可自锁 夹紧和松开均需敲击
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三、常用的夹紧机构
2.单个螺旋夹紧机构
工作原理类似 楔块。
结构安简徽单机,电增职力业大技术学院 夹紧可靠,保证自锁 夹紧动作慢,宜手动
1)基本支承(主要支承)----起定位作用。
固定支承 可调安支徽机承电职业技术学院
高度可调 节的支撑。
可调支承
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一、典型的定位元件
1. 工件以平面定位
1)基本支承(主要支承)----起定位作用。
固定支承 可调安支徽机承电职业技术学院
自位支承
自位支承
也称浮动 支承。
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一、典型的定位元件
4. 工件以一面两孔定位
安徽机电职业技术学院 一面双销定位
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一、典型的定位元件
5. 柔性夹具的定位
定位片 拉安钉徽机电职业技术学院
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定位片
拉钉
一、典型的定位元件
5. 柔性夹具的定位
定位片 拉安钉徽机电职业技术学院
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定位片、拉钉组合使用
或支承面以内
安徽机电职业技术学院
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二、工件的夹紧
3. 夹紧力的确定
1)作用点的选择 应落在支承点
或支承面以内 应落在工件刚
性安大徽的机部电职位业技术学院
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二、工件的夹紧
3. 夹紧力的确定
1)作用点的选择 应落在支承点
或支承面以内 应落在工件刚
性安大徽的机部电职位业技术学院 应靠近加工面
螺旋压板机构
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三、常用的夹紧机构
3.偏心夹紧机构
利用转动中心 与几何中心偏移 的圆盘或轴作为 夹紧元件。
结构安简徽单机,电制职造业方技便术学院 夹紧迅速,操作灵活 行程、增力小自锁差
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三、常用的夹紧机构
4.弹性夹紧机构
利用强力弹簧 与钢珠作为夹紧 元件并传递夹紧 力。
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