操作输油泵机组.
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操作输油泵机组
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相 关 知 识
一、泵的作用及分类 二、离心泵作用及工作原理
三、离心泵的构造 四、离心泵性能指标 五、离心泵的气蚀
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一、泵的作用及分类
1. 泵的作用
泵是一种水力机械，从原动机得到能量，它的 一部分用于克服泵转动时所产生的阻力，大部分能 量传递给液体，使液体具有一定的压能和动能。
泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机 械，除了水力、电力、农业和矿山等大量采用外， 尤其是石油化工生产用量最多。
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二、离心泵的作用及工作原理
7）按泵的用途分 水泵：泵输送的介质是水 油泵：泵输送的介质是油 耐腐蚀泵：泵输送的介质为具有腐蚀性的液体 特殊用泵：在特殊环境下工作或输送特殊介质的泵 8）按传动方式分 电动离心泵：泵的原动机是电动机 柴（汽）油机离心泵：泵的原动机是柴（汽）油机 燃气（蒸汽）轮机离心泵:泵的原动机是燃气（蒸汽 ）轮机。
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三、离心泵的构造
任何一台离心泵均由吸入机构、导流 机构、过流、密封、平衡、支承及辅助 机构组成。 泵壳和转子部分详见教材39页
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四、离心泵的性能指标
1. 流量 离心泵的流量也称排量，是泵在单位时间内 排出液体的数量，可以用体积流量和质量流量两 种单位表示。 2. 扬程 离心泵的扬程又称为压头，是液体通过泵获得 能量的大小。离心泵的总的扬程包括吸入扬程、 出水扬程和泵进出口液体流速速度头之差。
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二、离心泵的作用及工作原理
5）按叶轮进液方式分 单吸泵：叶轮只有一个进液口，液体在叶轮中 流动情况较好，但叶轮两侧所受压力不同。 双吸泵：叶轮两侧均有进液口，其流量约为单 吸式两倍，两侧液流汇合时稍有冲击，但两面 压力平衡。 6）按泵壳接缝形式分 水平中开式泵：在通过轴中心线的水平面上开 有泵壳接合缝的泵 垂直分段式泵：这类泵的泵壳是按叶轮级数连 成一串，接缝用螺栓紧固在一起。
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四、离心泵的性能指标
3. 转数 转数是泵轴或叶轮每分钟的转数，用符号n表示，单位是r/m。为了使离 心泵工作平稳，要求转数不变。 4. 功率 离心泵的功率是单位时间内泵对液体所做的功，用N表示，单位是W或 kW。泵的功率有：轴功率、有效功率和原动机功率三种。轴功率是泵所需 的功率，用N轴表示；有效功率是泵单位时间内对液体所做的功，用N有效表 示；原动机功率是原动机的输出功率，用N原表示。三种功率之间的关系。 5. 效率 泵的功率大部分用于输送液体，使一定量的液体增加了压能，即所谓的 有效功率，一小部分功率用于消耗在泵轴与轴承填料和叶轮与液体的摩擦上 ，以及液流阻力损失、漏失等方面，该部分功率称为损失功率。效率是衡量 功率中有效程度的一个参数。 6. 允许吸入高度 7. 比转数 任何一台泵，根据相似原理，可以利用比转数按叶轮的几何相似与动力相 似原理对叶轮进行分类。
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二、离心泵的作用及工作原理
3）按比转数分 低比转数：50＜ns＜80 中比转数：80＜ns＜150 高比转数：150＜ns＜300 4）按泵壳结构分 蜗壳泵：它具有螺旋线形状的壳体，液体从叶 轮甩出后，直接进入泵壳的螺旋形流道，再进 入排出管线。 透平泵：在叶轮外边具有固定的导轮，液体自 叶轮中流出后，先经过导轮导流和能量的转换 ，再流入蜗壳中二次升压。
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五、离心泵的汽蚀
1. 离心泵的气蚀产生的原因 2. 产生汽蚀的危害 3. 防止产生汽蚀 的主要措施
17Leabharlann Baidu
3. 离心泵的结构
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二、离心泵的作用及工作原理
4. 离心泵的分类 1）按叶轮的级数分 单级泵：泵中只安装一个叶轮 多级泵：同一泵轴上装有串联两个以上的叶轮 2）按产生的压头分 低压泵：压头低于240m水柱； 中泵压：压头在240~ 600m水柱； 高压泵：压头在600~ 1800m水柱； 超高压泵：压头大于1800m水柱。
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一、泵的作用及分类
2. 泵的分类
4
一、泵的作用及分类
齿轮泵
泥浆泵
螺 杆 泵
真 空 泵
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二、离心泵的作用及工作原理
1. 离心泵的作用 离心泵是典型的叶片式机械，在石油矿场上 应用广泛，主要用于输送原油、向地层注水 、井下采油以及作为往复泵的灌注泵和生活 供水泵等。离心泵之所以应用广泛，是由于 它具有体积小、质量小、流量大、使用安装 简单等一系列优点。
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二、离心泵的作用及工作原理
2. 离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是当 叶轮旋转时，产生离心 力，通过离心力对液体 的作用，使液体获得巨 大的能量，同时在叶轮 进口形成低压，使液体 吸入叶轮的通道，然后 以高速向四周甩出，延 蜗壳再经减速增压，进 入排出口，连续排除。
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二、离心泵的作用及工作原理
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二、离心泵的作用及工作原理
4. 离心泵的特点 （1）流量均匀，运行平稳，噪声低 （2）结构简单、紧凑，外形尺寸小、重量轻 （3）调节方便，流量和压力均可在很宽的范围 工作。 （4）转速高，可以与电动机、柴（汽）油机、燃气（蒸 汽）轮机直接连接 （5）操作方便，易于实现就地、远程控制，检修维护工 作量小； （6）运行压力取决于叶轮的直径和转数，而且不会超过 由这些参数所确定的一定值。 （7）离心泵自吸能力较差 （8）当输送介质粘度增加时，对泵的性能影响较大，这 时流量、压力、吸入能力和效率都会下降。
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相 关 知 识
一、泵的作用及分类 二、离心泵作用及工作原理
三、离心泵的构造 四、离心泵性能指标 五、离心泵的气蚀
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一、泵的作用及分类
1. 泵的作用
泵是一种水力机械，从原动机得到能量，它的 一部分用于克服泵转动时所产生的阻力，大部分能 量传递给液体，使液体具有一定的压能和动能。
泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机 械，除了水力、电力、农业和矿山等大量采用外， 尤其是石油化工生产用量最多。
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二、离心泵的作用及工作原理
7）按泵的用途分 水泵：泵输送的介质是水 油泵：泵输送的介质是油 耐腐蚀泵：泵输送的介质为具有腐蚀性的液体 特殊用泵：在特殊环境下工作或输送特殊介质的泵 8）按传动方式分 电动离心泵：泵的原动机是电动机 柴（汽）油机离心泵：泵的原动机是柴（汽）油机 燃气（蒸汽）轮机离心泵:泵的原动机是燃气（蒸汽 ）轮机。
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三、离心泵的构造
任何一台离心泵均由吸入机构、导流 机构、过流、密封、平衡、支承及辅助 机构组成。 泵壳和转子部分详见教材39页
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四、离心泵的性能指标
1. 流量 离心泵的流量也称排量，是泵在单位时间内 排出液体的数量，可以用体积流量和质量流量两 种单位表示。 2. 扬程 离心泵的扬程又称为压头，是液体通过泵获得 能量的大小。离心泵的总的扬程包括吸入扬程、 出水扬程和泵进出口液体流速速度头之差。
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二、离心泵的作用及工作原理
5）按叶轮进液方式分 单吸泵：叶轮只有一个进液口，液体在叶轮中 流动情况较好，但叶轮两侧所受压力不同。 双吸泵：叶轮两侧均有进液口，其流量约为单 吸式两倍，两侧液流汇合时稍有冲击，但两面 压力平衡。 6）按泵壳接缝形式分 水平中开式泵：在通过轴中心线的水平面上开 有泵壳接合缝的泵 垂直分段式泵：这类泵的泵壳是按叶轮级数连 成一串，接缝用螺栓紧固在一起。
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四、离心泵的性能指标
3. 转数 转数是泵轴或叶轮每分钟的转数，用符号n表示，单位是r/m。为了使离 心泵工作平稳，要求转数不变。 4. 功率 离心泵的功率是单位时间内泵对液体所做的功，用N表示，单位是W或 kW。泵的功率有：轴功率、有效功率和原动机功率三种。轴功率是泵所需 的功率，用N轴表示；有效功率是泵单位时间内对液体所做的功，用N有效表 示；原动机功率是原动机的输出功率，用N原表示。三种功率之间的关系。 5. 效率 泵的功率大部分用于输送液体，使一定量的液体增加了压能，即所谓的 有效功率，一小部分功率用于消耗在泵轴与轴承填料和叶轮与液体的摩擦上 ，以及液流阻力损失、漏失等方面，该部分功率称为损失功率。效率是衡量 功率中有效程度的一个参数。 6. 允许吸入高度 7. 比转数 任何一台泵，根据相似原理，可以利用比转数按叶轮的几何相似与动力相 似原理对叶轮进行分类。
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二、离心泵的作用及工作原理
3）按比转数分 低比转数：50＜ns＜80 中比转数：80＜ns＜150 高比转数：150＜ns＜300 4）按泵壳结构分 蜗壳泵：它具有螺旋线形状的壳体，液体从叶 轮甩出后，直接进入泵壳的螺旋形流道，再进 入排出管线。 透平泵：在叶轮外边具有固定的导轮，液体自 叶轮中流出后，先经过导轮导流和能量的转换 ，再流入蜗壳中二次升压。
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五、离心泵的汽蚀
1. 离心泵的气蚀产生的原因 2. 产生汽蚀的危害 3. 防止产生汽蚀 的主要措施
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3. 离心泵的结构
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二、离心泵的作用及工作原理
4. 离心泵的分类 1）按叶轮的级数分 单级泵：泵中只安装一个叶轮 多级泵：同一泵轴上装有串联两个以上的叶轮 2）按产生的压头分 低压泵：压头低于240m水柱； 中泵压：压头在240~ 600m水柱； 高压泵：压头在600~ 1800m水柱； 超高压泵：压头大于1800m水柱。
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一、泵的作用及分类
2. 泵的分类
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一、泵的作用及分类
齿轮泵
泥浆泵
螺 杆 泵
真 空 泵
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二、离心泵的作用及工作原理
1. 离心泵的作用 离心泵是典型的叶片式机械，在石油矿场上 应用广泛，主要用于输送原油、向地层注水 、井下采油以及作为往复泵的灌注泵和生活 供水泵等。离心泵之所以应用广泛，是由于 它具有体积小、质量小、流量大、使用安装 简单等一系列优点。
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二、离心泵的作用及工作原理
2. 离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是当 叶轮旋转时，产生离心 力，通过离心力对液体 的作用，使液体获得巨 大的能量，同时在叶轮 进口形成低压，使液体 吸入叶轮的通道，然后 以高速向四周甩出，延 蜗壳再经减速增压，进 入排出口，连续排除。
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二、离心泵的作用及工作原理
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二、离心泵的作用及工作原理
4. 离心泵的特点 （1）流量均匀，运行平稳，噪声低 （2）结构简单、紧凑，外形尺寸小、重量轻 （3）调节方便，流量和压力均可在很宽的范围 工作。 （4）转速高，可以与电动机、柴（汽）油机、燃气（蒸 汽）轮机直接连接 （5）操作方便，易于实现就地、远程控制，检修维护工 作量小； （6）运行压力取决于叶轮的直径和转数，而且不会超过 由这些参数所确定的一定值。 （7）离心泵自吸能力较差 （8）当输送介质粘度增加时，对泵的性能影响较大，这 时流量、压力、吸入能力和效率都会下降。