倾斜煤层综采工作面设备防倒防滑措施
综采工作面防倒防滑的分析与研究
滑 ，而在实际反用中我们 发现 ，当煤层倾 角为５ ～８ 。时，也时有下滑现象 综采而 Ｆ 滑现象总 结起 来主要 有以 下 几种情况 ： Ａ ）重 力原圆 引起 Ｆ滑 一 Ｂ）推移不 当，从工作面一端 开始推移 的次数 过多 一 ｃ）底链带 回头爆，这种情 况 在封底 的刮板机中．只耍洼意机头 与 转载 帆机 尾搭 接 合适 就可 以避 免 ；带回头煤 造成 向下 阻 力增大 ， 这 几种现象．都是力学分析的 表现 。 １２ ．综采Ｉ作面倒粲的原 因分析 ［ 男 一 面，物 体在垂直斜面上 方 受力不在 一条直线上时 ，产生 一个 翔转力矩 ，它有让物体产生翻倒的 趋 势 综采 工作面中的支架 支撑高度 大 ，支架备郜降的连接销轴 与孔之 闻存在轴向和径向间隙，即使在水 平煤层的］ 作条件下 ，支架也会产 ＝ ＝ 生歪斜 ／扭转甚至倒架。据计算和 实际测量 ．支架高度为 ３． ｎ ，水 ５【 平放置时 立桂横向蝙斜角可选 ３ ． ２＝，顶粱横向偏移 距离为 ２ ０～ ０ ３ Ｏ Ｏ ｍｍ ，当芰架向前或向后ｆ 斜 页 Ｉ ± １ 时 ． 粱端 距 变 化 ± ５ ｒｍ 。 ０ ａ ４ 若 采煤 机向煤壁侧倾斜 ６ ．端面
综采面是不断往前推进的 ．也就是常 处千运动中， 因此 Ｆ 滑的可能性随时都有。 由千在干燥条件 下，盘属时金属的摩擦系 ． 数为 ｏ ２ ～ｏ ３ ． ３ ． ０．其相应的摩擦 角为 １ ３ １ ；在潮湿条件下，摩擦系数要降 ７ 低，囡此，以输 送机 为导向和点承的采煤 札，在煤层倾 角大于 ｌ 时必须设防滑装 ２ 置。煤 层底板对金属的摩撺系数一旺为 ｏ ． ３ ～ｏ － ， ５ ．０ 相对应的摩擦角为ｌ ～２ ， ４ ８ ０ 由于１ 作面常ｌ淋 水以及降尘撒 水．使曜 二 弁 攘 系数进 ・ 步降低 ，致使煤层倾角在 Ｉ ‘ ２ 就 有可 能由 ｊ ： 输送机和支架的 自重引起 下
关于采煤工作面液压支架防滑防倒措施的探讨
２ ０ １ ３ 年 第１ ６ 期Ｉ 科技 创新 与应 用
关于采煤工作 面液压支架防滑防倒措施的探讨
岳 洋 洋
（ 开滦（ 集 团） 有 限责任公 司唐 山矿业分公 司， 河北 唐 山 ０ ６ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 采煤工作面液压 支架在煤矿 生产 中有着非常广泛 的应 用， 然而 国内的许 多煤矿生产中都面临着液压支架倾倒与下滑等 问题 。文章对 支架倾倒和下滑的主要原 因进行 了分析和总结， 并以此为基础提 出了针对性 的应对和预防措施 。
关键 词 ： 采煤； 工作 面 ； 液压支架； 防滑 防倒
固定装置 ， 煤炭输送设备与支架也十分容易下滑 。设备下滑的主要 随着机械设计与制造技术 的不断发展 ， 采煤行业生产 中， 机 械 原因有以下几个方面。 首先 ， 工作面上 的输送设备在运行时 ， 在 自身 化程度也 日益提高 ， 逐步成为了采煤行业中主流的发展方 向， 通 过 重力 的作用下便存 在不断下滑的趋势 ，同时在煤炭运输过程 中， 也 机械化的应 用能够提高采煤效率 、 保障采煤安全 、 降低生产过程 的 会使得设备发生向下位移 。在煤层工作面倾 角较小时 ， 下滑现象并 能耗， 同时 能 够 为采 煤 员 工提 供 更 好 的劳 动 条 件好 ， 减 小 劳 动强 度 ， 不 明显 。 然 而输 送 机 的微 小 位移 会 带 动千 斤 顶 以及 液 压支 架 发 生移 因此有着很强的推广意义 。 液压支架装 置作为煤矿采煤工作面中使 动和倾斜 ，当千斤顶偏斜后会对输送设备施加一个 同方 向的推动 用最为广泛 、 数量最为庞大的基础设备 ， 其正常稳定 的工作对 于整 力 ， 又会进一步的加大输送设备 的下滑。 如此反复 ， 输送设备与液压 个 工作 面 生产 的 安 全性 与 高产 高 效有 着 显著 的影 响 。 在 采 煤 工作 面 支 架 的下 滑 量 在长 期 的生 产 过 程 中逐 渐 积 累起 来 。 如果 没 有得 到足 日常生产时 ， 液压支架最常见 的故障有下列 ３种 ， 自动降架 、 支架倾 够 的 重视 并 加 以处 理 ， 很 容 易对 生 产造 成 威 胁 。 倒与操作失灵 。 除支架倾倒之外 ， 其余故障都属于局部性故障， 应该 ４液 压 支架 下 滑 的预 防措施 在故障处理也更方便 ，不会对采煤工作 区的整体生产带来很大影 ４ ． １合理运用固定装置 响。然而一旦支架倾倒事故发生 ， 通常都会由于其 中一架支架 的倾 液压支架 与输送设备 的下滑之间有着密切的联 系 ， 同时输送设 倒 事故 而牵 连 到 附 近 的 液 压支 架 ， 进 而 引起 较 为 严 重 的事 故 ， 极 大 备 的 下滑 也会 显 著 的 影 响液 压 支架 的移 动 。 输 送 设备 的机 头 与机 尾 的威胁到矿井采煤工作面的生产安全。 通常都设 置了固定支架 ， 输 送设备 的两端都必须紧 固， 不能出现顶 １ 支架 倾倒 的 主要 原 因 空的现象 ， 以确保输送设备工作时不会发生下滑 。 在采煤工作面的 日常生产工作中 ， 时常会 面对液压支架 的倾倒 ４ ． ２充分发挥液压支架 防滑装置 的功能 事 故 。支 架 的倾 倒 一 方 面会 对 移 架 工作 造 成 明 显 的 困难 ， 另 一 方 面 液 压 支架 防滑装 置设 计 方 案 多种 多 样 ， 最 常 用 的是 将 两 个 或 多 还可能由于支架倾倒而造成局部 冒顶 当支架倾倒事故发生或出现 个支架绑定为一组 ， 并采用防滑千斤顶 ， 当移动每组液压支架 时， 应 了支架倾倒趋势时， 必须立即处理 ， 防止事故的进一步扩大 。 造成液 该 同 时移 动液 压 支 架 固定 装 置 。 同时 还应 该 相 应 的调 整 本组 支 架 的 压支架倾倒事故发生的原因多种多样 ， 甚至可能是几种不 同的原因 防滑千斤顶， 以加强支架之间的互相制约 ， 起到 良好的防滑效果 。 共 同造成的 ， 总的来说 ， 主要以下几种 ： ４ ． ３合理的将调整工作面调成伪倾斜 （ １ ） 采煤区工作 面的开采高度与煤层之间 的倾角过大 ， 会 影响 在工作面 的倾斜角度很大的情况下 ， 液压支架经常会 出现下滑 液压支架的稳定 性 ，当液压支架的合力作用点超过 支架底座 范围 的现象 ， 最常用的应对措施是将工作面调整至伪倾斜 ， 以更好 的抵 时， 必然会 引起支架倾倒事故的发生 。此外在一些煤层倾角不大的 消支架下滑造成 的位移 ，液 压支架 的位移方 向必须 同煤壁保持垂 条件下 ， 一旦液压支架底座安装不到位 ， 平整度不够时 ， 也 能导致 直 。 ５结 束 语 液压支架倾倒事故的发生 。（ ２ ） 在倾角超过 １ ５ 度工作面中 ， 顶网与 冒落矸 石 使 得液 压 支架 承受 的侧 向应 力 很 高 ， 容 易造 成 液 压 支 架 的 综上所述 ，液压支架的防滑防倒关系到 日常采煤工作 的质量 ， 从 倾斜 ， 甚至造成支架 的倾倒 。 （ ３ ） 当工作面顶板出现局部 冒空 的情况 液压 支 架设 备 的 安全 稳 定 使用 能 够 为采 煤 工作 提 供 良好 的支 持 。 时， 支架也可能出现歪倒 ； 在顶板破碎或平整度很低的情况下 ， 顶梁 上文 中可以看出液压支架 出现倾倒和下滑的原 因多种多样 ， 不仅有 无法平整地同顶板相互接触 ， 容易造成液压支架的受 力不均 ， 造成 设备 自身 的原 因， 还包括采煤条件的原因 ， 因此应结合地质情况做 同 时要 及 时 关 注采 煤 环 境 的 变化 ， 加 以调 整 。 支 架 的歪 倒 。（ ４ ） 倒 架 事故 经 常 出现 在移 架 环节 上 ， 因此 在液 压 支架 出不 同的调 整 和 处理 ， 移 动 之 前先 要对 液 压 支 架 进 行 检 查 ，一 旦 发 现 支 架 存 在 歪 斜 的情 为了充分利用液压支架的优 势 ， 避免使用事故 的发生 ， 应该强化 日 况， 应首先加 以处理 ， 然后再进行支架 的移 动。在支架移动 的过程 常生 产 中液 压 支架 的防倒 防滑 措施 。 参 考 文 献 中， 应该密切关注支架的平衡状态 以及顶底板的移动情况 ， 发 现歪 倒 趋势 时 必 须 采取 有 效 的应 对 处 理 。 （ ５ ） 操 作 方 法不 当也 是 引起 支 ［ １ １ 杨 小红 ． 浅谈 液压 支架使 用 技 术『 Ｊ １ ． 魅力中国， ２ ０ １ ０ （ ９ ） ． ２ ］ 田野 ， 熊 图． 综采工作面” 三机” 配套 合 理 性 分 析 ［ Ｊ 】 ． 内蒙 古煤 炭 经 架倾倒 的重要 因素。当工作面倾角较小时， 液压支架 自身较为稳定 ， ［ 即使操作不当也仅会造成个别支架的倾倒 ，影响范围也不会很大 ， 济， ２ ｏ １ １ （ ３ ） ． 并 且处 理 起来 难 度 也较 低 。 当然 当工 作 面倾 角 超 过 １ ５ 度时 ， 液 压支 【 ３ 】 莫庆 军． 浅谈 综采 工作 面 防倒 架［ Ｊ ］ ． 科 技 创 新 导报 ， ２ ０ ０ ９ （ １ ２ ） ． ４ ］ 刘利 平 ． 综 采 工作 面液 压 支 架倒 架的 原 因及 处 理 方 法 ［ Ｊ ］ ． 水 力 采煤 架 自身不够稳定 ， 一旦出现操作不 当的情况 ， 就 十分容易 引发大 面 ［
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术(张念伟)
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术张念伟（安徽神源煤化工有限公司邹庄煤矿；安徽淮北 235123）摘要：本文对综采工作面液压支架倒架的原因进行了分析，提出了预防液压支架倒架的主要方法，最后谈到处理液压支架倒架的主要方法。
关键词：综采面；倾角；倒架；控制1 引言煤矿综采工作面在生产过程中，特别是大倾角采煤工作面的开采，常常会因为一些客观和人为的因素影响，以致造成防护液压支架的倾倒问题。
液压支架倾倒，极易造成顶板管理的失控，引发漏冒顶事故。
漏冒顶量大了，就会造成工作面停止生产，以致不能出煤，严重时还会危及人身安全，以致酿成死亡事故。
根据几年的生产实践经验可知，液压支架倒架的原因也是有多方面原因造成的，对此就要针对工作面的实际情况采取有效控制措施，以防止液压支架的倾倒。
当液压支架倾倒后，也需要采取合理、有效的措施进行处理。
2 液压支架倒架的原因分析2.1 自然因素的影响1）地质因素的影响。
在综采工作面，由于地质条件的限制，工作面沿倾斜方向布置，沿煤层走向方向推进，即倾斜长壁开采。
此时综采工作面的上、下端头落差较大，这时沿工作面排列的液压支架倾斜角度也会伴随煤层倾角的加大而加大，液压支架自然就会倾斜，容易出现倒架。
2）设备自身因素的影响。
生产过程中，综采工作面的刮板输送机和液压支架在前移的过程中，也会由于自身重力的原因，势必产生向下方的蠕动，而且贯穿生产过程的始终。
当蠕动到一定程度之后，就会发生窜动。
运输机窜动量过大时，就会别倒液压支架。
所以说，控制好设备自身重力的影响，这也是控制液压倒架的另一个重要方面。
2.2 人为因素的影响1）超高采煤造成的倒架。
对于地质条件复杂多变综采工作面，其设备的选型、配套问题很重要。
此时液压支架选型既不能过轻，也不能过重。
过重就会造成投入的浪费，以致加大了生产成本；过轻不能实现有效的支撑高度，煤炭资源不能全被开采出来，会出现资源严重丢失现象。
因此，液压支架的选型，应综合考虑，以保持适当为原则。
论综采工作面液压支架下滑倒架的原因及预防措施
论综采工作面液压支架下滑倒架的原因及预防措施作者：王鑫来源：《科学与财富》2017年第01期摘要：本文主要阐述对液压支架下滑倒架的原因，并提出了预防措。
关键词：综采工作面；液压支架下滑、倒架；原因；预防措施引言煤矿井下采煤的主要场所是采煤工作面，液压支架作为煤矿综采工作面的重要支护设备，具有推移输送机、支撑顶板、防止煤壁垮落、超前支护、自身前移、防止相邻支架之间矸石冒落，以及防止支架下滑等功能。
在煤矿安全生产中，引起液压支架下滑、倒架的因素很多，归纳起来，主要有以下几个方面：1 液压支架下滑倒架的原因分析（1）综采工作面煤层倾角大于15°时，支架自身稳定性大大降低，工作面液压支架重心偏离底座中心，产生下滑的倾向力，使支架失去稳定性，导致液压支架下滑倾倒。
对采煤面上下两头的支架要采取防倒措施，防止下头支架倾倒而带动其它支架连续倾倒。
（2）当煤层倾角大于12°时，工作面刮板输送机控制不当，刮板输送机在自重力的作用下下滑，扭动支架，支架前桥及顶梁向下倾斜，尾梁上甩，导致液压支架下滑倾倒。
（3）综采工作面机头、机尾支架超高，当支架的最大支撑高度小于顶板高度时，在倾角增大的煤层中，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘，再加上支架重心上移，稳定性变差，导致支架倾倒。
（4）由于采煤司机在割煤操作工程中，割煤方法不当，滚筒的切割高度超过了液压支架的支撑高度，出现支架上部空虚，当工作面老顶来压时就出现倒架现象。
（5）采煤机在割煤过程中，遇到较软岩性底板、或者采煤面下部有巷道时，支架底座不能平整地站立在底板上，支架晃动，支架在上部岩层压力的作用下，支架底座没有了稳定性，从而使整个支架倾倒。
（6）当采煤面出现向斜或背斜构造，溜头和溜尾的高差过大，或者在采煤面中出现两头高，中间低的现象，大倾角工作面的液压支架，在移架、降架、升架工程中，支架失去重心，倒向采面下头一方。
锅底形构造，两边的支架会倒向中间。
综采工作面倒架原因及处理措施
10101综采工作面倒架漏顶原因及处理措施10101综采工作面在回采闲置后出现歪架、倒架现象、漏顶，现结合实际，分析造成综采工作面液压支架倒架漏顶的原因，并总结倒架的基本处理方法和预防措施。
l、工作面概况桃源鑫龙煤业10#煤采区的10101综采工作面采用走向长壁式布置，全部垮落法控制顶板，走向长已到末采线，倾向长150m.工作面初采倾角较大(0——20度)，随着工作面向前推进，煤层倾角逐渐变大。
工作面平均煤高约5.8m。
工作面主要机电设备及基本参数：SGZ —764/264型刮板输送机2部；ZF5000/17/32型液压支架99架，ZFG5400/19/34型液压端头支架6架MG—200/468WD型电牵引采煤机1部。
2、原因分析：10101工作面推进距停采线约400附近时，煤层厚度5.8 m左右。
由于该段位于小向斜的轴部，地势低洼，工作面含水层涌水聚积该处，随之带来一定的淤积煤，现场作业环境较差。
工作面推进到该处时，先是排头3架出现下滑趋势，继而发生倒架，随后倒架一直扩展到 2 3架。
由于条件差，采取措施不果断，现场监督管理不力，支架倒架、顶梁错差、架间超宽的现象更为严重现场测量2、3支架顶梁横向倾角最大达35。
,在1～8支架范围内架间最宽达700mm，支架失去对顶板的有效支撑，使本来就破碎错动的顶板条件进一步恶化。
同时由于工作面坡度较大，架间、梁端大量流矸，给安全生产带来严重威胁。
工作面一度被迫停产，处理倒架，浪费了大量人力物力。
3、工作面支架倒架的原因分析支架力学模型稳定性分析，支架在支撑顶板时，对底座下侧边缘的倾倒力矩M为：M= H g Gs i n a —BGc o s a／2一BN2／2一H u2N2+BN1／2式中，H g为支架重心高度；H为采高;B为支架底座宽度；N1为底板对底座的支承力；N2为顶板对顶梁的正压力；u2为顶梁与顶板间的摩擦因数；G为支架所受重力；a为底板倾角。
3 .1 现场条件影响(1) 工作面倾角的影响。
大倾角走向长壁综采配套设备的防倒防滑措施
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ｌ ２
河 北 煤 炭
２７ 第３ ０ 年 期 ０
（） ６ 支架底座与底板接触面可设计为波纹耐磨
２Ｓ 工作面 设备 稳定 的 回采工 艺措 施 ．
线 ，增加摩擦力。
２３ ２ 采煤 机 的选 型 ．．
当煤层倾角较大时 ，采用下行单 向割煤 ：向下 采煤时 ，采煤机一次采全高 ，液压支架从整个面来 说是 自上而下分组前移 ，从每个组来说 自下而上逐 架前移 ；向上清煤时采煤机过后工作面输送机弯曲 推进 ；在工作面上部随着输送机的推进 ，采煤机斜
倾斜方 向下滑力的作用 ，另外要承受运煤 、支架推 移、采煤机爬行 以及煤层底板运动的作用等。刮板 输送机下滑不仅牵动液压支架下滑 ，损坏支架推移
装置 ，而且 导 致 输 送 机 机 头 与 转 载 机 不 能 正 常 搭
接。
（） ５ 液压支架的液压系统应增设立柱初撑力保
持阀 ， 侧推千斤顶定压阀。
（） ２ 支架选型时 ，尽量增加底座重量 ，同时在 保证支架强度不降低的情况下，尽可能使用高强度
钢板 ，减轻顶梁的重量 ，降低支架 的重心高度。 （）由于大倾角工作面的倾角大于矸石的 自然 ３
安息角 ，垮落的矸石将沿工作面向下滚动 ，支架应 实 现全封 闭 ，防止 流矸空 顶 。 （） ４ 侧推装置应选用高强度侧护板 ， 加大侧护 板高度 ，加大侧推千斤顶的缸径 ，增加侧推力 ，同 时提高导向轴、销连接装置强度。
支护状 态 。
架后座设置倒链筒 ，用大链和千斤顶连接 ，把第一 架和第三架相连 。 （） ２ 工作面 中部液压支架 设置斜拉装置防倒。 工作面中部每隔几架使用防倒千斤顶与大链使其软 连接 ，解决中部支架倒架问题。
刮板输送 机 的 下滑 ，主要是 在 回采 中受本 身沿
综采工作面“三机”防倒防滑措施
大宝顶煤矿综采工作面“三机”防倒防滑措施为了保证综采工作面安全、正常使用“三机”，综采工作面倾角大于12O时，必须采取防倒防滑措施，防止在使用过程中下滑，矿制定综采工作面防倒防滑措施，在作业过程中必须严格执行。
一、工作面支架防倒防滑1、工作面排头、排尾1～5架支架必须安装防倒防滑千斤顶，工作面下出口前五架支架为排头支架，排头第一架支架移到位后必须用3～5颗单体支柱在支架下方支护稳固支架，防止支架倒架和下滑。
2、移排头架顺序为：先移第二、四架，再移第三、五架，最后移第一架，若有倒架、摆角等现象，要及时使用调架装置进行调架，确保排头支架稳固，移第二、四架时，先对一、三、五架立柱注液以防倒架和支架下滑，然后从下往上拉架。
3、移架前支架工必须认真检查支架的阀组、操作手把、立柱台阶、推拉道及架前浮煤、浮矸，检查支架及各千斤顶液压管路的完好情况，如有损坏应及时更换和处理。
4、移架前必须检查支架的支护状态，检查煤帮、顶板的安全情况，对咬架、倒架、失稳、前后错落、蹬空或压死的支架，应提前处理。
5、移架时，停采煤机并闭锁溜子，按从下往上的顺序进行，只能一处有人拉架作业。
6、当过地质变化带，顶板破碎，压力大、片帮严重时，应拉超前架。
采煤机必须将底板割平，保证溜子、支架不倾斜。
7、工作面支架必须完好可靠，所有支架必须可靠接顶。
8、乳化液泵站压力不得低于30MPa,严禁随意调整安全阀的整定值，乳化液浓度必须保持在3%～5%之间，确保支架的工作压力。
9、新安装的综采工作面应对支架的推移千斤顶改造为反推，以减小推移杆的摆动幅度。
二、工作面刮板运输机防滑1、新安装的综采工作面根据实际情况下出口留一定距离的端头，并适当调整为煤层伪斜方向布置，调整工作面下机头或机尾与运输巷转载机的搭接高度，防止煤、矸等进入溜子底槽，以减少底链的运行阻力。
2、新安装的工作面封底式刮板运输机在底部加防滑设施，增加摩擦力，防止刮板运输机下滑。
3、工作面刮板运输机下出口机头或机尾必须左右各打一颗戗柱，角度适中，每次机头、机尾推移到位后，立即恢复好戗柱，防止刮板运输机下滑。
大倾角综采工作面机电设备防倒、防滑经验介绍
大倾角综采工作面机电设备防倒、防滑经验介绍[摘要] 上个世纪90年代前后，我国煤炭行业出现了“大倾角煤层”的说法.这是采煤机械化由缓倾斜向倾斜再向更大倾角煤层发展的必然结果。
而至于究竟什么是大倾角煤层，目前还没有公认的很明确的解释和统一的定义。
从检索到的文献来看，大倾角煤层一般多指30°~55°倾角的煤层，而在此煤层内布置的工作面叫大倾角工作面.大倾角工作面回采过程中要特别注意设备的防滑及液压支架的防倒，这是管理和技术的难点。
结合现场实际介绍一下大倾角工作面液压支架的防倒、防滑措施。
［关键词] 大倾角；综采工作面；防倒；防滑一、工作面设计时的防滑措施在倾斜煤层中使用综采，因煤层倾角较大，工作面设备沿倾斜方向分力较大。
使设备本身沿工作面倾向自行下滑,工作面运输机和液压支架的下滑对回采的影响尤为突出.为解决工作面运输机和液压支架的下滑问题，设计时把工作面布置成伪倾斜使工作面输送机前推方向与工作面倾向产生一夹角e。
在每次推移输送机时，输送机将向上窜动一定距离，以抵消其下滑量；而液压支架垂直于工作面输送机并与之铰接.在拉支架时,支架只能向垂直输送机方向产生位移，这样也要向上窜动一定距离.若使工作面每平均推进1m设备自身的下滑量与伪倾斜布置产生的上窜量相等。
则回采时工作面输送机和液压支架就不会上窜，也不会下滑。
设计时工作面设计成伪倾斜,就是要设定好两巷超前距离,机巷超前风巷，在回采过程中逐步增大或减少超前距，来控制工作面车和支架，使其稳定，既不下滑也不上窜.二、设备选型时的措施大倾角工作面应当选用适应倾角较大的设备，同时设备要采用相应的防倒防滑措施。
1、采煤机选用了具有较强爬坡能力、液压制动性能好的齿轨式无链电牵引采煤机.采煤机为双行走部。
牵引力大，抱闸系统经过改造后防滑能力强;采煤机在行走减速箱内装有液压摩擦制动器，当采煤机关机时可自动制动。
2、工作面输送机选用整体铸造的工作面输送机，且在溜槽底部加焊了防滑条，强度高，不易产生下滑,对大倾角条件适应性强.3、支架底座增加了底座调整千斤顶，加强侧护板强度，并且在支架底座、顶梁增加防倒防滑装置联接装置。
大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术
大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术摘要:综采工作面设备的运用极大的提高了采煤矿的生产效率，属于一项比较关键性的开采技术。
目前，关于综采工作面机械设备的使用安全问题引起了煤矿行业的高度重视，尤其是经常发生的支架设备倒塌、下滑问题需要注意。
基于此，本文针对采煤矿的特点以及综采工作面设备工作原理，探讨了输送机、采煤机、液压机的防滑防倒技术，以提高设备使用和操作人员的安全。
关键词:综采工作面设备；大倾角煤层开采；防滑放倒技术引言:随着科技的进步，我国采煤矿的方式不断朝着机械化水平发展。
大倾角综采机械化采煤方式具有高效、高产的优势，不仅降低了劳动力强度，而且提高了采煤矿过程中的安全性，极大的改变了传统的采煤矿方式。
在使用大倾角综采工作面设备时，应合理简化回采工艺，保持煤层倾角度低于12度，避免综采工作面因为自重而出现下滑的现象，这有利于机械化开采，提高井矿的生产能力，继而为机械化开采提供了安全的生产条件。
同时，在实际煤矿的开采过程中出现倒架、歪架和输送机上下窜动等问题都可以通过采煤工艺来解决。
然而，在实际使用过程中也存在着一些无法避免的问题，比如由于倾角角度的关系，采煤机、输送机和液压支架很容易出现下滑、倾倒的问题，即便是倾角在3到5度内也依旧会出现下滑、移动等问题，为此，在开采倾角角度在35到55度的煤层时需要给综采工作面设备安装防滑放倒装置，提高采矿效率。
加强对综采工作面设备防滑技术的研究，这有利于安全开采，实现高产高效的目的。
一、输送机防倒防滑技术一般情况下，煤矿在开采过程中会采用单向采掘的方式进行，这就不可避免的使得综采工作面与煤层逐渐出现一定的倾斜角, 如果控制不合理甚至会不断扩大倾斜角度，这样就会增加伪倾斜结构, 这就不利于给输送机做防倒防滑措施。
为了避免此类问题造成的一定影响，相关管理人员需要采取一定的有效措施来解决问题。
首先，相关煤矿开采管理人员要重视防滑防倒问题，强化管理意识，明确管理责任，提高管理效率。
大倾角综放液压支架稳定性动态分析和防倒防滑措施
大倾角综放液压支架稳定性动态分析和防倒防滑措施摘要：由于大倾角煤层储量约为全国总储量的百分之十四,所以,进行对大倾角煤层的采矿工艺探讨是为了保证这些矿井安全有效工作的迫切需要。
在大倾角煤层的开发中,施工方面的设备稳定性一直是一项很基本的难题,而对支架稳定性的控制也成为了施工方面设备管理上的难题。
同时由于受垂直顶板的受力以及垂直煤壁方向的水平受力作用,很容易形成支架失稳的现象,如支架沿作业面的倾斜和向煤壁方向倾斜等现象。
关键词：大倾角工作面；支架；稳定性；防倒防滑引言大倾角煤层综放开采中,因煤层倾角较大,很容易发生设备滑动、倾斜等现象,直接危害着工作面的安全生产,所以,保证工作面设备平衡状态就变成了安全有效开采的关键问题。
大倾角综放液压支架为煤矿生产能力提供了重要物质基础,并作为中国煤炭企业发展壮大的主要保证。
该文根据大倾角综放液压支架稳定性和防倒抗滑性的存在问题,介绍了大倾角煤层采面方法和液压支架抗倒滑的重要性,进而指出防倒抗滑性的措施,对实际生产中具有一定的参考意义。
1 大倾角煤层采煤方法大倾角煤层是指倾角超过25度的煤层,大倾角煤层对采掘的技术性要求相当高,在进行采矿规划时,必须综合矿点地质调查研究结果以及开采单位的采矿技术、设备等配置进行,制定合理的采矿方法,科学地合理规划矿井掘进开采途径,合理选择作业人员和机械,建立健全的矿井开采技术管理体系,确定开采工艺流程和技术规范,以提升煤炭利用效益和资源回收效果。
与此同时,为逐步增强煤炭利用的可操作性,可以合理提升矿井标高,扩大矿井工作面,逐步改变矿井巷道构造,优化矿井通风体系布局,增强通风可靠性,使巷道气体含量和灰尘浓度控制在合理范围内,确保矿井生产安全。
2大倾角综放液压支架防倒滑的意义现阶段,煤炭行业发展速度日益加大,为了获得效益,应该要从几个方面来考虑,特别是大倾角综采工作面设备抗倒滑方面,要保持高度的重视,如此才能对有关难题的处理,采取科学合理的方法来进行。
残煤倾斜煤层综采放顶煤工作面安全管理
残煤倾斜煤层综采放顶煤工作面安全管理摘要：根据西安二区65021工作面开采的实践，分析残煤倾斜煤层综放工作面实现安全开采具有重要的指导意见。
关键词：残煤；倾斜煤层；放顶煤；安全管理中图分类号：tb文献标识码：a文章编号：16723198（2012）240215011概况65021区域走向长880米，工作面长35米，原始煤层厚度18米，现残存煤层厚10米，煤层倾角31°-43°，可采储量28万吨。
2综采放顶煤的特点根据65021区开采实践证明，采用走向长壁后退式综采放顶煤方法开采，产量高，安全可靠掘进低，成本低，效益好。
3巷道布置采区运输顺槽及回风槽均沿煤层底板布置在煤层中，为确保工作面沿走向等长，避免在开采中增加或减少工作面综采架子数量，造成管理困难，所以运输和回风顺槽采用平行布置。
4综采工作面设备选用mgd-150-nw单滚筒短臂采煤机，截深0.6米，滚筒直径1.6米。
低位放顶煤液压支架，zf4000/18.7/33g，工作面23盘支架。
刮板运输机在工作面煤帮、反帮沿底板各设一台，其型号sgt630/180，电机功率90kw，采煤机采用无牵引链液压传动，牵引功率250kw，最大牵引速度6m/min，内外喷雾灭尘。
5工作面开采时采取的安全措施5.1工作面支架防倒，防滑措施由于工作面倾角较大，1号架子采用水平布置，2、3号架子逐步变坡过渡，最上端22、23架子坡度逐步减小，1、2号架子作为工作面支架、防倒防滑的稳固点，同时1号架子必须高出下端头支护0.5米，形成一个0.5米台阶，防止1号架子下窜。
工作面移1号支架和最上头支架前，必须先将上、下端头支护进行二次升压，达到支护强度。
移架子时，上下端头人员全部撤至安全地点，首先移2号架子，用1号架子当稳固点，然后再移1号架子。
为防止支架发生挤咬现象，支架侧护板每架应留20-50mm间隙，便于调整支架。
移工作面支架时，架子前方上下方及附近严禁有人员作业，同时煤帮溜子不准开气，推移煤帮溜子时，先推溜子头，由工作面下方向溜子尾方向依次推，防止溜子下滑，用单体柱将溜子头打上戗柱，移架子时始终使支架与溜子及煤帮保持重直。
关于矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析
３ 液压支架下 滑 的预防和处理
在综采工作面 ， 普遍存在着输送机和液压支架 下滑 的问题 ， 即使是工作面倾角只有 ３ 。 一 ５ 。 ， 输送 机有锚固装置 ， 输送机和支架也经常 向下滑移。一 般特点是 ， 倾角大时下滑现象明显 ； 下行顺序移输送 机 比上 行顺 序 明显 。
降架 、 死架、 倒 架 等 故 障 现 象 。 倒 架 事 故 一 旦 发
当顶板破碎或起伏不平时 ， 顶梁不能平整地与顶板
接触， 使支架受力不均， 也容易歪倒。
４ ） 当底板 凹凸不 平 或底 板 上 有 浮 煤 浮杆 时 ， 支
架底座不能与底板平整地接触 ， 容易造成支架歪倒 事故 。 ５ ） 倒架事故往往发生在移架过程 中， 因此移架 前 如果发 现支 架 歪 斜 ， 应 处 理 后 再 移 。移 架 时 要 观 察支架的状态和顶底 板的变化情况 ， 有歪倒趋势时
常庆 江
（ 阳泉煤业集 团华越 机械有限公司 ， 山西 阳泉 ０ ４ ５ ０ ０ ８ ）
摘
要： 液压支架是矿井采煤 工作 面重要设备 ， 且 数 量多 ， 它 的运 行安全 性与 可靠性关 系着 整个采 煤工作 面的安 全
生产和矿井 的高产高效。液压支架是综合 机械化采煤 的关键设备 ， 在 我国 已有 很多年 的发展史 ， 在许多 大中型煤 矿 中得到 了广泛的推广和使用 ， 取得 了明显 的技术 经济效益 和社会效 益。但是 由于综采工 作面地质 条件的复 杂性 ， 在 采煤的过程 中液压支架 也容易 出现死架 、 倒架 、 支架下滑等故 障现象 ， 因此 ， 有 必要分 析采煤工作 面液压支架 倒架 和 下滑 的原 因 ， 针对性地采取相应 的防治措施 ， 确 保液 压支架 安全工 作。 当液 压支架 倾角较 大时 ， 必须 考虑 防滑与 防 倒的 问题 。重 点分析了矿用液压支架 （ 在倾 角较 大的综采工作面中 ） 防倒与 防滑采用的装置 ， 提 出了可行措施 ， 确 保
大倾角煤层综采工作面开采技术问题与措施
大倾角煤层采用走向长壁综合机械化开采 中． 工作面配套设备 的 稳定性 是开 采的技术关键 选择合理 的液压支架工作 阻力 与支护强 度， 能够适应顶板来压 ， 支架 的稳定性和护帮效果较好 。 使得 选择合理 的运输机 ． 适应大倾角工作 面 ４１ ．． ２综采液压支架使用与管理 液压支架的管理是各项工艺 中的重 中之重 ．支架状态的好坏 ． 直 接影 响正常生产 。所以 ． 管理好液压支架既是重点 ， 又是难点 ． 更是保 证正常生产 的前提 大倾角工作面液压支架和运输机必须加 强科学管 理， 防止下滑 ． 制定出严格的管理措施 。 要想保证生产 ， 必须看好架型 ， 使其不倒 、 、 不歪 不挤 、 不压 ， 同时更好管好运输机控制其下滑 ， 保证 工 作面设备状态完好 ． 才能够出煤 ． 达到高产高效 工作面液压支架状 态 表现为倾倒 和下滑 ， 严重倒架还会造成支架咬架 、 挤架 、 支架推拉 困 使 难。综 采工作面 由于管理跟不上 ． 支架倾倒现象时有发生 支架倾倒 后， 顶板 失去支撑 ． 很有可能引起局部 冒顶 。 ４２大倾角煤层综采工作 面开采 的措施分析 ． ４２１ ．．工作面保持三直两平 防止工作 面出现大的起伏造成倒架和工作 面中间超前或落后 ． 避 免出现挤架倒架现象 。 工作面液压支架 出现轻微挤架倒架现象及时调 整 ． 事故扩大 防止 采用科学 回采工艺和采煤机工 作方式 根据回采 工 作面具体情况 ， 采用工作面端头斜切进 刀， 向割煤 ． 单 往返割 一刀的工 作方式。 该工作方式 的优点是 ： 采煤机牵 引方 向与运输机 运行方 向相 同时 采机割煤 ． 与运输机运 行方 向相反时采煤机返空 刀 ． 返空刀单 向推移 运输机 ． 这样 ． 即减轻 了运输 机的负荷 ． 返空刀 与推 移运输 机平行 作 业， 节约了时间 ． 了工时利用率。 提高
煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术探讨
煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术探讨随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国的煤矿事业也在这个过程中得到了较大程度的发展。
在我国煤矿企业实际开展煤矿采掘的过程中，综采技术是非常关键的一项技术，可以说是保证煤矿高产、高效开采的重要保障。
而在我们对综采技术进行应用的过程中，液压支架、机械设备的防倒、防滑是我们必须关注的一个点。
在本文中，将就煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术进行一定的分析与探讨。
标签：煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术1 概述近年来，我国的煤矿事业得到了很大的发展，各种各样机械采煤设备的出现也大大提升了我国煤矿企业的整体采煤水平。
而在采煤工作的地区方面，也逐渐从以往的近水平采煤逐渐发展到了现今的倾斜煤层之中。
在这种情况下，我们就更应当结合这种煤矿大倾角工作面的特点，做好机械设备、液压支架的防倒防滑技术，以此帮助我们的煤矿挖掘工作得以稳定、顺利的进行。
2 大倾角综采工作面特点目前，随着采煤机械设备以及采煤技术的提升，我们的采煤地点也逐渐从以往较为平缓的区域来到了大倾角区域。
在大倾角综采工作面中，我们在巷道的布置环节中需要尽可能地对回采工艺进行简化，并以此来提升矿井所具有的生产能力，进而以此良好条件的创造保证综采工作面能够以更为安全的方式进行生产。
对于煤层的倾角来说，其主要具有4种类型，即缓倾斜、中倾斜、急倾斜以及大倾斜这四种，当煤层倾角低于12°时，可以说是我们使用机械设备工作的最佳环境，工作面中的施工设备也不会因为自重的原因出现下滑的情况，且对于生产过程中可能出现的输送机上下窜动、倒架以及歪架的情况，也都能够通过相关采煤工艺的应用帮助我们对其进行解决。
而对于综采工作面来说，其也普遍存在着输送机、液压支架以及采煤机下滑的情况，即使现场工作面所具有的倾角非常小，其中的采煤机、液压支架以及输送机等设备也会出现下滑的情况，且这种下滑情况会随着工作面倾角的增大而更为明显。
对此，对于较大倾角的煤层（35°至55°之间），就需要我们能够做好施工机械设备的防倒防滑措施，并以此方式在保障大倾角综采工作面采煤工作稳定开展的同时也能够对现场工作人员以及设备的安全作出了保证。
综采工作面刮板输送机上窜、下滑的原因分析及防范措施
油气、地矿、电力设备管理技术1342017年3月下 第6期 总第258期蒋家河煤矿综采工作面在回采过程中时常出现前后刮板机上窜、下滑现象,致使搭接度过大或过小,搭接度过大致使前后刮板机底链长期拉回煤,容易发生断链事故;搭接度过小导致顶煤无法回收,煤炭输送困难。
因此,控制综采工作面输送机上下窜,强化现场管理,保证正规循环循环作业确保安全高效生产,因此要对此现象进行分析找出相关的解决手段作出相应的防范措施。
1 刮板机下滑的原因(1)现场管理粗糙,对工作面支架和溜子移动轨迹分析不细。
支架在降架移架过程中,未能做到带压擦顶移架,支架有下滑趋势,后部输送机煤量大,负荷较大,在电机启动的瞬间以及运行过程中,溜子将和负载合成一个整体,利用溜子的余链向下滑动。
(2)倾斜工作面在回采过程中,前后部溜子在运行过程中,支架在降架拉移过程中始终有向下的分力,给其下滑提供了条件。
(3)工作面底板割不平,输送机铺不平,整个工作面成凹凸状态,推溜时刮板机将向工作面底板凹处滑移。
(4)工作面机巷和材料道两巷平行时,工作面成伪倾斜,使工作面煤壁与材料道成一个锐角但不能过量,从机尾向机头推溜时这样会产生一个向下的位移量,从而带动设备向下滑[1]。
2 刮板机上窜的原因(1)为了防止刮板机上窜,现在普遍是将工作面成伪倾斜回采,使工作面煤壁与机巷成一个锐角但不能过量,采用从机头向机尾推移刮板机,这样会产生一个向上的位移量,从而带动设备向上窜。
(2)随着液压支架尾部顶煤放出,支架尾部会出现一个“放煤漏斗”,使顶板对尾部的压力减少,支架尾部与顶板的摩擦力也相对减少,因此在拉移支架时容易造成支架尾梁下滑,支架底座相对上窜,使支架调斜,这样的话支架对刮板机的推力不在垂直,煤层倾角和工作面伪倾斜角不变的情况下,这个推力将打破平衡,使刮板机上窜。
(3)放煤工艺造成刮板机上窜。
采用单轮顺序放煤,这种放煤方法极易采空区煤岩大面积的运动,加大了顶板对支架尾部向下的冲击力,工作面后部刮板机与支架采用软连接,这样后部刮板机有着一定的位移空间,从机头向机尾收后部刮板机,这两者都将导致支架尾梁下摆,使支架调斜,加速了刮板机上窜的趋势。
11202综采工作面液压支架防倒防滑及安全处理措施20180820
贵州诚搏煤业有限公司天合煤矿11202综采工作面防倒防滑专项安全技术措施矿长：姬鹏锦总工程师：张加永**人：**施工单位：综采队编制日期： 2018年8月20日措施会审记录表11202综采工作面防倒防滑专项安全技术措施综合机械化采煤工作面推进过程中液压支架倒架事故偶有发生，很有可能造成支架损坏，甚至工作面停产，严重影响矿井连续正常生产，合理的使用液压支架与及时的处理倒架是确保安全生产的首要工作。
11202综采工作面最大倾角达14°，为防止在生产过程中出现设备歪倒或下滑现象以及在物料码放过程中出现歪滑现象，为确保安全生产，特制定本措施。
请施工单位贯彻学习，并严格遵照执行。
一、大倾角工作面液压支架现存的缺陷在11202综采工作面，液压支架为本架操作，当支架倾倒时进行调架，均采用收本架侧护，打开被操作支架的侧护，用本架底调顶住被操作支架的底座，但其方法存在的问题是顶梁和尾梁同时向上移动，扶架效果不佳。
为解决该问题，建议将工作面使用的液压支架顶梁侧护和尾梁侧护改进为连动和分开动作两种操作方式。
这样，当控制刮板机上窜时，采用顶梁和尾梁侧护连动操作进行调架；当刮板机下滑，支架有倾倒时，就只操作顶梁侧护进行扶正调架，这样必然会取得良好的调架效果。
二、产生倒架的原因在生产过程中，遇到液压支架的倾斜歪倒事故，即倒架。
引起液压支架倒架的因素很多，归纳起来，主要有以下几个方面：1、随煤层倾角增大，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘时便会倾倒，倾角越大，支架重心偏移越远，支架越不稳定。
此外，煤层倾角较大时，顶板移动方向偏离煤层顶底板的法线方向，也会使支架倾倒。
2、工作面的采高掌握不好，部分区域采高大于支架最大支撑高度，或工作面局部顶板冒空时，会因支架吃不上劲而歪斜。
当顶板破碎起伏不平时，顶梁不能平整地和顶板接触，支架受力不均，产生偏心载荷而使支架失稳发生歪斜倾倒。
3、调整工作面的伪斜时，磨刀处没有推进度，支架反复支撑顶板，破坏顶板的完整性，使顶板破碎，且极易出现输送机和支架的上窜下滑、挤架、咬架倒架等问题。
薄煤层综采工作面大倾角防滚矸、防倒、防滑技术研究与应用
薄煤层综采工作面大倾角防滚矸、防倒、防滑技术研究与应用[摘要]大倾角防滚矸措施是安全生产的前提。
现根据2611工作面状况，研究大倾角防滚矸安全技术。
2611工作面平均倾角为480，为防止人员行走时滑倒，割煤、移架及工作面运输机运行时设备倒滑、片帮滚矸伤人，研究采取合理的技术措施。
人员进入工作面机道施工时，必须由进入机道人员进行采煤机、运输机停电闭锁，其他人员不得送电打开闭锁，严格执行谁闭锁谁解锁制度。
[关键词]大倾角；预控；防滑；防滚矸中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）07-0228-01大倾角煤层是指煤层埋藏倾角大于35°或35-55°的煤层，由于冒落的自然安息角一般为35°，走向长臂工作面破坏顶底板垮落的矸石会向下冲窜，从而导致事故。
因此，落实大倾角防滚矸措施是安全生产的前提。
现根据2611工作面状况，研究大倾角防滚矸安全技术。
一、工作面概况2611工作面位于井田西翼-1010m水平前组二采区第三亚阶段，东为已开采完毕的1611工作面，西为未采区；上为已开采的2610工作面，下为未开拓区。
工作面煤层厚度在1.05m～1.2m之间，平均1.15m，煤层平均倾角33°，现工作面66#-88#架倾角达到52°。
现工作面倾斜长度132m，剩余走向长度平均80m。
煤层直接顶为粉砂岩，厚度为1.9m，灰黑色，层理发育，夹白色细条文，1b类，水平层理发育，斜向节理，工作面周期来压较为明显。
二、设备选型2611工作面采煤机型号为mg150/345-wdk型电牵引采煤机，截深0.63m；支架型号为zy2800/8.5/16，现88架，工作面运输机型号为sgz630/2×132。
由于工作面煤层倾角大，支架防倒和防滑、采煤机和运输机防滑是回采过程中设备管理的关键。
三、工作面大倾角预控的措施现2611工作面平均倾角为480，为防止人员行走时滑倒，割煤、移架及工作面运输机运行时设备倒滑、片帮滚矸伤人，研究采取合理的技术措施。
煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术探讨
为 了 避 免 支 说， 其 主 要具 有 ４种 类型 ， 即缓 倾斜 、 中倾斜 、 急倾 斜 以及 以 及 矸 石 不 会 进 入 到 底 槽 之 中 。 在 支 架 方 面 ， 架 出现下 滑 的情 况 ， 则 需要我 们 能够 对输 送机 的 次序 进行 大 倾 斜 这 四种 ， 当煤 层 倾 角 低 于 １ ２ 。 时， 可 以说 是 我 们 使 如 果 支 架 自身 下 滑情 况 较 为严 重 ， 我 们 则 需 用 机械 设备 工作 的最佳 环境 ， 工 作 面 中 的施工 设备 也 不会 合理 的设 置 ： 要在 借 助 单 向移 输 机 的基 础 上 将 其 由工 作 面 的下 端 进行 因为 自重 的原 因出现 下滑 的情 况 ， 且 对于 生产 过程 中可 能 并 以 此来 实 现 单 向割 煤 ， 并 在 割 煤 时保 证 机 头 能 够 出现 的输 送机 上 下 窜 动 、 倒 架 以及 歪 架 的情 况 ， 也 都 能够 移 动 ， 被单体 液 压 支柱 所 支撑 。而 在 对其推 移 的过 程 中 ， 则需 要 通 过相 关采 煤 工艺 的应 用帮助 我们 对其 进行解 决 。 而 对于 以单体 支柱 的 方式在 其 下 方进 行 斜 支 ， 并 在 综 采 工 作 面来 说 ， 其也 普 遍 存在 着 输 送机 、 液压 支 架 以及 先锚 固机 头 ， 则 需 采 煤 机 下 滑 的 情况 ，即使 现 场 工作 面 所 具 有 的倾 角 非 常 此基 础上 以不 间断 的 方式 对其进 行 推移 。在 推移 时 ， 并在 推 移 小， 其 中 的采 煤 机 、 液 压 支 架 以及 输送 机 等 设 备 也 会 出 现 要注 意 不要 同时松开 机头 以及机 尾 的锚 固设备 ， 下滑 的情 况 ， 且 这种 下 滑情况 会 随着 工作 面倾 角 的增 大 而 工 作 完 成 之 后 能 够 迅 速 地 对 其 进 行 锚 固。 如 果我 们 的施 工环 境煤 层倾 角较 大 ， 则 需要 做 好 千 斤 更 为明显 。 对此， 对于 较 大倾 角 的煤层 （ ３ ５ 。 至 ５ ５ 。 之间 ） ， 就 每隔 ６ ｍ 的 距离 ， 就 应 当对 千 斤顶 锚 固槽 需要 我们 能 够做 好施 工机 械 设备 的防倒 防 滑措 施 ， 并 以此 顶 的防 滑工 作 ： 设置 一 个具 有 牵 引 能力 的锚 固并 将 其 安 装在 支 架底 座 的 方 式在 保 障 大倾 角 综 采 工作 面 采 煤工 作 稳 定 开 展 的 同时 也 能够 对现场 工作 人 员 以及 设备 的安 全作 出了保 证。 位 置。 在 我们 对输 送机 进 行推 移 的过程 中 ， 千斤顶 会 一直 保持 在 紧绷 的状 态 ， 但 是 ， 即使 我们 以较 大 的推 力 对 千 斤 ３ 防倒 防滑 技术 研 究 顶进 行 推移 ， 可 是也 不 下 滑 ， 移 架 的过 程 中松 开 防 滑 千 斤 ３ ． １ 采煤机 防倒 防 滑技 术 顶 ， 移 架 之后 依 旧是 拉 紧 的 ， 防 滑 千 斤顶 的安 装 能 够使 操 在 采煤 机 方面 ，需 要 我们加 强 对于 设 备 的管理 工作 ， 以及 使移 架 的速度 降低 ， 要尽 可 能地不 用 。 并 在 日常工 作 开 展 的过 程 中 能够 对 采 煤 的行 走结 构 以及 作 的工 序增 多 ， 制 动设 施 的情 况进 行认 真 的检查 ， 并在 发现 问题 时能够 及 ３ ． ３ 液 压 支 架 防 倒 防 滑 技 术 时 地 对其 进 行 处理 ， 避 免折 断齿 轮 齿轨 、 损坏 滑靴 等 情 况 在 支 架 防滑 方面 ， 我们 首 先 需要 对微 抖 的工作 面 进行 的出 现。 同 时 ， 也 需要 我们 能够借 助机 组 牵 引马达 所 装 设 调 制 。如 果 我们 实际 工作 的工 作 面倾 斜程 度较 大 ， 那 么 就 的液压 抱 闸进 行 牵 引 ， 当采煤机 没 有 工作 时 对采煤 机进 行 很容 易 出现 支架下 滑 的情 况 。 对此 ， 我们 通 常所 采取 的方 制动 ， 并且 在 其停 机 之前 保证 下落 前后 滚 筒 的面 向煤 壁切 式 为将 工 作 面所具 有 的角 度进 行 适 当的调 制 ， 使其 形 成微 入， 避免 在 此过 程 中 出现 滑动 的情 况。 而 为 了能够 保 证采 倾 斜 的状 态 。在 此基 础上 ， 为 了能够 更好 地 对支 架下 滑所 煤机 一 直 能够 以稳 定 的 方式进 行工 作 ， 我们 也 可 以将 其 实 产生 的位 移量 进行 抵 消 ， 我 们 则可 以保证 支 架应 当 同其推
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倾斜煤层综采工作面设备防倒防滑措施
【摘要】矿井在地质条件复杂的情况下，局部角度较大，通过对综采设备防滑控制，有效的提高了安全系数。
【关键词】大倾角；综采工作面；液压支架；刮板输送机；防倒防滑
0 引言
恒源煤矿Ⅱ6111综采工作面位于矿井Ⅱ61采区右侧中下部, 工作面长160m, 巷道长度：风巷990m，机巷770m，煤层平均厚2.83m, 倾角5～10°, 受断层影响，局部煤层倾角较大，工作面顺山倾角达17°，仰采倾角达24°左右；煤层直接顶自下而上由泥岩、细砂岩组成，煤层赋存稳定,地质构造较复杂。
工作面采用综合机械化采煤工艺,主要设备有MGTY300/700-1.1D型双滚筒采煤机, SGZ764/500型刮板输送机, ZZ4400-17/35型四柱掩护式液压支架。
由于煤层局部倾角较大，综采设备的防倒防滑问题便成为影响回采工作面正常生产的关键,因此在生产过程中必须对设备的下滑机理采取相应的工艺措施。
1 刮板输送机的防滑
1.1 输送机下滑的原因
1.1.1 重力所引的下滑。
当煤层倾角大于15°时,就有可能因自身的重力而下滑。
1.1.2 输送机机头与转载机机尾搭接不当,导致输送机底链返回带煤,或移输送机时过多浮煤及硬矸进入底槽,导致底链与底板摩擦阻力过大,引起输送机下滑。
1.1.3 各种人为原因。
如输送机推移不当、支架与刮板输送机不垂直等各种原因也能引起刮板输送机的下滑。
1.2 针对输送机下滑采取的措施
1.2.1 在回采时调整工作面成伪斜状态：根据工作面倾角大小在推采过程中正确地将工作面调成伪斜状态，使工作面煤壁与上顺槽形成一个锐角，保持运输机机头超前机尾5—15m。
使输送机的上移量和下移量相抵消。
1.2.2 工作面运输机有下滑趋势时，甩采机头或机尾，控制运输机下滑量。
调采机尾时采取机尾多进尺，机头少进尺的方法，调采机头时则相反；当运输机稳定不下滑且机头搭接合理后，停止调采。
1.2.3 保证运输机与转载机搭接合理，底链不带回头煤，要防止煤、矸等进入底槽,以减小底链运行的阻力。
1.2.4 工作面要保持“三直、两平”，调整歪斜支架，使支架始终垂直于工作面运输机。
1.2.5 液压支架合理调向：将液压支架前端朝工作面机头方调向一定角度，使支架推移千斤顶向斜上方推移工作面运输机，靠向上分力调整输送机下滑。
1.2.6 严格控制推移运输机的顺序，当运输机上窜或下滑时，采用单向抵车，严禁乱抵车：
①采用单向抵车的方法辅助阻止运输机下滑或上窜。
②运输机下滑，工作面始终沿着从机头向机尾的方向抵车；反之则相反。
1.2.7 控制好运输机上窜下滑，运输机上窜下滑量过大导致支架底座随之下滑，致使工作面支架倾倒，必须控制好工作面运输机上窜下滑，有效减少工作面支架的倾倒。
1.2.8 工作面调采要合理的组织安排抵车移架的距离，保证运输机和支架平直上线为准，班队长必须现场指挥作业。
2 液压支架的防倒防滑
2.1 支架失稳的原因
2.1.1 支架自身重力:当煤层倾角较大时,支架重力沿煤层倾斜方向的分力大于支架底座和煤层底板之间的摩擦力,便产生了侧向移动。
2.1.2 随着煤层倾角的增大,支架重力的作用线超出支架座底边缘时,便会倾倒。
此外,煤层倾角较大时,顶板移动方向偏离了煤层顶底的法线方向,也会使支架倾倒。
2.1.3 支架顶底受力的合力偏离支架重心,产生力矩使支架倾倒。
2.2 为防止支架的下滑、失稳采取的措施
2.2.1 移架时,始终自工作面下部向上移架,以防采空区滚动矸石冲击支架尾部。
使用好侧护板,发挥其在降架时防止后倾及移架过程中的导向板作用。
2.2.2 移架过程时间不能过长,以免因移架时间过长不能及时调架而发生歪斜。
所有支架均带压擦顶移架,支架升起接顶后,要继续保持2～3s的供液时间,使支架具有最大初撑力。
每班要定时检查调整支架状态和间距。
2.2.3 支架处于初撑阶段与顶板的摩擦力小产生下滑，采取间隔移架，坚持支架保持一定的迎山角度，以抵消顶板下沉时水平位移量。
2.2.4 移架时在支架下方采用单体帮靠移架，移架时该架以下5米内严禁有人作业或逗留。
单体打在支架下方要迎山有劲，单体初撑力≥90kN，防倒绳齐全、有效、牢固。
2.2.5 在抬设倾斜支架时，单体必须打在被移支架前梁或顶梁上，下端打设在下一架支架的底座上，确保单体有劲并及时拴牢防倒绳。
2.2.6 人员在供液时要双人扶牢支柱，同茬人员利用片阀远距离供液（距被抬支架不少于5米），在试供液后，支柱不倒掉的情况下，等扶设人员撤到被抬支架5米以外的安全地点，移架人员躲进支架裆内后，供液人员方可慢慢供液。
严禁猛松猛供，防止单体打飞伤人。
2.2.7 在工作面回采期间，严格控制工作面回采方向，工作面处于仰采时，仰采角度跟风巷巷道角度，控制支架下滑。
2.2.8 现场施工过程中，要强化支架的管理与正规操作。
移架时，确保支架侧护正常使用，利用侧护调整架型，使支架有足够的初撑力，操作时，要坚持带压擦顶移架，正确使用好侧推装置。
3 采煤机的防滑
3.1 由于采煤机自身具有防滑装置，割煤前确保煤机防滑装置制动器完好、灵敏、可靠。
3.2 控制割煤速度及停机防滑：煤机上行割煤时控制煤机割煤速度在3m/min，停机时将滚筒放置在底板上，增加防滑阻力，下行割煤时滚筒切入煤壁后方可停机。
4 结束语
由于采取了切实可行的技术措施,较好地解决了液压支架的防倒、防滑,工作面刮板输送机及采煤机的下滑问题,月产达到了9.5wt。
因此,大倾角工作面只要解决好设备的防滑和防倒问题,也能实现安全高产和稳产。
许海峰（1977.7--），男，安徽泗县人，009.6年毕业于安徽理工大学采矿专业，现任恒源煤矿综采二区副区长。