不同宽度板坯结晶器内流场的水模型和数值模拟研究

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ＡｂｔａｔＴｅｆｗｆｌｎ１０Ｈｍ１５０～１０ｍｍｉｅｓａａｔｇｍｏｄｈｓｂｅｔｄｅｙｕｉｇａｓａｅｓｒｃｈｏｉｄｉ９ｉｘ（０ｌｅ０）９ｗｄｌｂｃｓｎｌａｅｎｓｕｉｄｂｓｃｌｉｎ
流股涡心高度降低，晶器表面流速、结液面波动、流股对结晶器窄面的壁面剪切力均减小，卷渣和液面裸露几率逐渐降低。在钢水流量不变的情况下，随着结晶器断面宽度的增加，若采用同一水Ｆ，１可以适当减小水Ｖ插入深度。１
关键词
板坯连铸结晶器
水模型
数值模拟
结晶器内钢水的流动状况包括液面的波
动、注流对窄面的冲击、层覆盖状况、面流渣表速＿等，大地影响着铸坯质量和浇铸安全进行。３极
优化浸入式水口结构参数和结晶器操作工艺参数是
ＺａｇＤｊｎ，ｈｎＤｎｆ，ｎｕｎ，ｉＸｎｎｉＸｎｈｎａａｇＣｅｅｇＷａｇＣｉＪｉｇａｄＸｅｉｉｕａｎ
（ｏｌｅｏＭａｒｌＳｉｃｎｎｉｅｒｇＣｏｇｉｇＵｉｒｔ，ｈｎｑｎ００４ＣｌｇｆｔｉｓｃｅｅａｄＥｇｅｎ，ｈｎｑｎｎｖｓｙＣｏｇｉｇ０４）ｅｅａｎｎｉｅｉ４
・
１・２１４００年２月
第３卷第１期１
特殊钢
ＳＰＥＣＩＡＬＴＥＥＬＳ
Ｖｏｌ３１Ｎｏ．＿．１Ｆｂｕｒ２１ｅｒａｙ００
不同宽度板坯结晶器内流场的水模型和数值模拟研究
张大江陈登福王翠娜靳星谢鑫
（庆大学材料科学与工程学院，庆４０４）重重００４
摘
要
采用１０８：．比例水模型和基于Ｆｕｎ软件的数值模拟，ｌｅｔ实验研究了１０ｍｍ×（０９１０～１０）ｍ宽板５０ｍ９
坯连铸结晶器的流场。结果表明，钢水流量不变的情况下，在随着结晶器断面宽度的增加，股的冲击深度增加，流
改善结晶器内钢液流动方式、结晶器流场合理分促进
布的有效手段，对提高连铸坯质量具有重要作用。
ｗｉｉｃｅｓｎｈｅｗｉｔｆｍｏｄｓｃｉｎｉｓａａｌｂｅｔｏｒｙｄｃｅｓｈｕｍｅｇｄｄｐｈｏｕｍｅｇｄｎｚｌ．ｔｎｒａｉｇｔｄｈｏｌｅｔｏｔｉｖｉｌｏｐｒｐｅｌｅｒａｅｔｅｓｂｒｅｅｔｆｓｂｒｅｏｚｅｈａＭａｔｒａｎｄｘＳａｓｉｇＭｏｄ，ＷａｅｏｌＮｕｍｅｉａｍｕｌｔｏｅｉｌＩｅｌｂＣａｔｎｌｔｒＭｄｅ，ｒｅｌＳｉａｉｎ．ＦｏＦｉｌｌｗｅｄ，ＷａｌＳｅｒＳｒｓｌｈａｄｎＷａｅｏｅｎｍｅｉａｉｕａｉｎｏｏＦｉｌＳｕｙｏｔｒＭｄｌａｄＮｕｒｃｌＳｍｌｔｏｆＦｌｗｅｄ
ｉｌｂＣａｔｎｏｄｗｉｈＤｉｅｅｔＷｉｔｎＳａｓｉｇＭｌｔｆｒｎｄｈ
１０８ｗｔｒｍｏｅｎｕｒａ —ｉｌｔｄｂｌｅｔｓｆｗａｅ：．ａｅｄｌａｄｎｍｅｃｌｍｕａｅｙＦｕｎｏｔｒ．Ｒｓｌｈｗａｉｏｓｎｆｉｕｄｆｗｒｔ．ｗｉｎｉｓｅｕｔｓｏｔｔｎｃｎｔｔｏｑｉｏａｅｓｈａｌｌｔｉ— ｈｃｅｓｎｅｗｉｔｆｌ，ｔｅｉａｔｅｔｆｏｅｅｓｓｈｅｅｆｏｔｘｃｎｅｒｐ，ｔｅｆｗｒｔｔｌｕｄｓｒｒａｉｇｔｄｈｏｄｈｈｍｏｍｐｃｐｈｏｗｉｒａｅ，ｔｅ１ｖｌｒｅｔｒｄｏｓｈｏａｅａｉｉｕ－ｄｌｆｎｏｖｅｌｑｆｃｎｍｏｄ．ｔｅｌｕｄｌｖｌｕｔａｉｎａｄｔｅｓｅｒｓｅｓｏｑｉｏｏｎ￣ｗｓｅｏｌｅｒａｅｎｅｐｏａａｅｉｌｈｉｉｅｅｃｕｔｎｈｈａｔｓｆｌｕｄｆｗｔａｏｉｆｑｌｆｏｒｉｌｄｍｏｄｄｃｅｓ．ａｄｔｒｂ．ｈｂｉｔｆｓａｎｒｐｍｅｔａｄｂｒｉｕｉｕｆｃｅｕｃｓｇａａｌ．Ｉｏｓａｆｌｑｄｆｏｒｔｎｄｕｓｎｇｓｍｅｎｚｌｌｙｏｌｇｅｔａｉｎｎａｅｌｄｓｒａｅｒｄｅｒｄｕｌｙｎｃｎｔｎｔｏｉｕｉｗａｅａｉａｏｚｅ．ｑｌ