仓储部管理制度及流程图

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

安徽中晨光电科技有限公司

仓储管理制度

文件编号:Q/ZC-WI-7.5-2012-01

版本号:A/0

生效日期:

编制:

审核:

批准:

受控状态:

分发号:

1.0仓储部责任与权利

1.1仓储部职责

,合理利用仓容及各种资源,使各类物资摆放适当、位置合理,控制库存,尽量减少库存损失

,为采购、生产等部门提供准确的库存数据

,对验收不合格的物资拒绝出入库,并提出处理意见

,避免出现安全事故

1.2仓储部权利

,并提出相应建议

1.3仓储主管职责

,制订仓储部工作计划及业务发展规划

,制定库房管理、出入库管理等各项制度并贯彻实施

,编制各项工作流程及操作标准并监督执行

,并将各项任务落实到责任人

,做好库存物资的存放管理及各类物资的出入库管理

,并严格控制,保证合理库存和使用

,做好物料、工具等物资的收发服务,并保证质量和生产的需要

,审查统计报表,定期撰写分析报告并上报有关领

,对盘赢、盘亏、丢失、损坏等情况查明原因和责任,并提出处理意共36页/第1 页

,做好防火、防盗、防潮等工作

,提高搬运效率,提供及时、安全、有效的搬运、配送服务

,并监督实施情况

,对滞料、废料、不合格品等提出处理意见并协助实施

,协助人力资源部做好员工的选拔、配备、培训、绩效考核工

,努力提高其积极性和服务意识

1.4仓管员职责

,呆滞物料的统计、短缺物料的统计等对于呆滞销的商品及时盘点整理数据

上报领导协同领导做出处理盘活公司资金

共36页/第2 页

2.0仓库建筑设施的管理、维修和更新

2.1目的:保证仓库建筑及设施处于良好的状态,避免货物受损

2.2责任: A.仓库主管要负责制定保养计划。

B.仓管员应随时检查仓库的建筑及设施、采取维护措施。

2.3 范围:适用于本公司各个仓库

2.4 操作:

,并保证计划的实施。

,及时发现问题,并组织维修或更新,同时在«仓库设施改良表»作相应的记录。

,不能随便乱放。

,损坏时要及时维修或更新。

,须填写«仓库建筑、设施维修申请报告表»上报公司综合部,经总经理批复后实施。

,应首先采取有效的应急措施防止质量事故的发生,并在24小时内将申请报告表上报公司综合部,综合部应切实保证申请在24小时内进行回复,制定相关维修、改善措施,并且实施。

3.0原材料管理

质量和包装状况,采取适当的养护措施,保证货物安全、完好入库。

3.2责任:仓库主管及仓管员应保证出入库的货物货单相符,存货数据信息准确性与及时性,质量和包装完好。

3.3 范围:适用于中晨公司原材料仓库。

3.4 原材料入库作业管理:

,计划库位,落实装卸(工具、人员),做好接货准备。

,仓管员应对车况进行检查(货物在车状况是否完好、防雨状况)并做好记录。,相关业务人员应在指定区域活动。3.1目的:检查货物在发货或运输过程中可能发生的问题,分清各方责任,了解入库货物的

共36页/第3 页

3.4.2 货物验收

外来物流接货验收,仓管员根据物流配送提供的送货单对货物数量(总件数)与质量(外包装是否完好)进行验收,严格要求装卸工文明作业,合理堆码,数量与质量无明显问题,签收物流送货单,货物进入待检区。如发现有问题,请按下列规定处理:

A:数量不符:仓管员应报告仓库主管、采购员,并及时与送货方联系处理,按货单上的数量补齐货物,然后签收入库;如送货方无法及时补齐货物,在送货单上按实收数量签收,并在备注栏注明原因。

B:包装破损:不允许包装破损的货物入仓,如果破损,应另行放置,并通知仓库主管、采购员、检验员,对破包货物与送货人员当场进行拆包检验。由采购员与厂家、物流交涉,仓库对破包货物拥有拒收权。

C:二次封口:凡发现的二次封口的货物可当场拒收,并通知仓库主管、采购员、检验员与送货人员当场拆包核对,经确认无问题后,可再进行签收。

待检区原料数量验收,仓管员根据采购下达的《收料通知单》上的货物明细信息,对货物数量进行验收,验收时如发现有问题,请按以下规定处理

A:数量不符,货物实物数量与单据数量不符。对验收过程中发现的数量不符货物,暂时另行区域放置,待全部验收完毕后,通知采购员与仓库主管,由采购员与厂家联系相关事宜,仓管员按实际收货数量验收。

B:混料,货物实物与包装标识不符或部分不符。验收过程中发现存在混料的货物,将单据上同一类型货物另行搁置最后清点,凡发生混料相关类似货物,必须进行至最小化清点,并在包装标识上进行记号区分,全部核对完毕后,保持现场,报告仓库主管、采购员、检验员对混料货物进行确认,由采购员与厂家沟通处理,对严重混料的货物,清点工作困难的货物,仓库可拒收,特采情况下仓库主管应根据实际情况安排清点工作,并做好相关记录。

待检区原料货物品质验收,仓管员对货物进行数量验收完毕后,须在10分钟内通知检验员,对待检区内的原料货物,进行品质检验。

品质检验完毕后应立即通知仓管员结果,仓管员根据品质检验结果,对货物进行分类入库。操作如下:

A:合格品,须在4小时内,将货物转移至原材料库。

B:不合格品,须立即通知采购员,由采购员与供应商沟通进行退货处理,同时将该货物从待检区转移至待处理区。并监督采购部或供应商在7日内对其完成处理,超过7日,仓管员应上报财务部,由财务部进行处理。

C: 特殊情况下必须采用的货物,须由品质部、采购部出具有效特采报告(由副总或总经理进行审批),仓管员可办理入库,但要对货物进行特殊标识。

共36页/第4 页

相关文档
最新文档