如何提高木材尺寸稳定性的机理
第一章 木材改性
§1-3 物理方法的尺寸稳定处理
一、防水处理 所谓防水处理包括两个方面： 1、抗湿润，抗浸透性能的耐水处理； 2、仅抵抗湿润性能的憎水处理 憎水处理的要点是： 1、混合型憎水剂的处理效果优于单一型 2、憎水处理剂中含石蜡浓度愈大，其防水性愈好 3、憎水处理材用于室外时，其含水率受环境变化的
尺寸稳定和与此有关的评定指标较多，这里介绍的是 最常用的。 （1）抗胀缩率（ASE）
在试件处理前，按GB1931-91《木材含水率测定方法》第 4-5条规定，将其烘至绝干，称重，精确至0.0001g。每个试 件称重后，立即测出弦向、径向和顺纹方向尺寸，精确至 0.001mm，然后将测量后的试件放置于温度20±2℃，相对
方法
物理法
化学法
具体方法
1.在锯解时尽量做到尺寸变化小； 2.．根据使用条件进行润湿处理 3.纤维方向交叉层压综合平衡：a．垂直相交��胶合 板、定向刨花板，b .不定向组合;刨花板、纤维板； 4.覆面处理：a 外表面覆面;涂饰、贴面，b、内表面覆面;浸 注性担水剂处理、木塑复合材； 5.填充细胞腔：a．非聚合性药品;一聚乙二醇处理，b．聚 合性药品;制造木塑复合材； 6.细胞壁的增容：a 非聚合性药品;聚乙二醇、各种盐及糖 处理，b 聚合性药品;酚醛树脂处理
氧乙烷加成处理
9
WPC处理、酚醛树 脂处理
聚乙二醇（PEG）处理为A-2，5；B-8 乙酰化处理为A-5，B-6 甲醛处理为A-4，B-2，3 马来酸处理为A-4，B-4，7 马来酸-甘油（MG）处理为A-5；B-5，7 热处理为A-4；B-2 WPC处理为A-5，6；B-6，9 酚醛树脂处理为A-5，B-4，6，9 异氰酸酯处理为A-5；B-4 无机物复合处理（如：阻燃浸渍处理）为A-5；B-
提高木材尺寸稳定性的方法
两 大 类 ，本 文 着 重 介 绍 几 种 物理 法 。
图 １ 液 体 与 固体 表 面 张 力分 布 只 有 当 ｃ ｓ ｄ ｏ 即 ＞ ９ 。 ， 触 角 为 ｏｔ ？ ， Ｏ时 接 钝 角 ，液体 不 能 润 湿 固 体 ，液 体 将 沿 固体 表 面 收缩 成球 状 ，防水 处 理 即 提 高 木 材 对 水 的
纤 维 素 和 木 素 组 成 ，在 纤 维 素 和半 纤 维 素 分
子 上 存 在 着 大 量 的 羟基 （ ０Ｈ） 一 ，而 羟 基 呈 亲 水 性 。 由于 羟基 的作 用 ，木 材 随 着 外 界 温
与 液 滴 表 面 的切 线 ＯＰ所 夹 的 接 触 角 ，其 关
系 式 为
Ｆｌ— Ｆ２＋ Ｆ２ ｏ ｔ ｃｓ ？
ｃ ： — Ｉ－ 。０ Ｆ Ｆ２
—
度 和湿 度 的变 化 ，蒸 发或 吸 收 水分 ，产 生 干
缩 或 湿 胀 ，导 致 木 材 的 尺 寸 不稳 定 ，使 木 材 产 生 内应 力 ， 生 翘 曲 、 形 和 开 裂 ［ 。 们 发 变 １ 人 ］
一
～
直 在 努 力 寻 求 提 高 木 材 尺 寸 稳 定 性 的 方 对 于 提 高 木 材 尺 寸稳 定 性 的方 法 有 许 多
润 湿 、 浸透 的抵 抗 能力 ，通 过 使 用 处 理 剂 对
收 穑 日期 ：２ Ｏ 一 １ — １ Ｏｌ １ ９
木 材 内外 表 面 覆 盖 、 塞 吸 水 通 道 等 措 施 ， 堵 达
如何让木材更稳定？
如何让木材更稳定？近年来，随着人们的生活水平的不断提高，人们对家具的要求变得越来越高，而实木家具因其环保无害等诸多优良特性深受大众的喜爱。
虽然实木家具具有环保无害等诸多优点，但是由于木材本身吸湿性特性，导致生活中的实木家具会出现尺寸的变化，甚至产生开裂、翘曲等问题。
因而，要想保持实木家具的尺寸稳定性，延长实木家具的使用寿命，就必须得克服木材吸湿性等缺陷，保持木材的稳定性。
随着对木材的研究发展，人们已经发现了很多能保持木材稳定性的方法，包括物理、化学和生物等方法，具体有干燥处理、表面涂层、炭化处理等，下面让我们一起来了解下这些让木材稳定的方法吧。
一、干燥处理木材经过干燥可以改善木材物理力学性能，提高其加工质量和尺寸稳定性，保障木制品质量。
干燥方法有热力干燥、机械干燥和化学干燥等方法，生产中根据实际情况采取具体的干燥方法。
二、热处理木材高温处理又称木材炭化，炭化后的木材内部营养物质被破坏，增强了木材的防腐性，而且表面会形成一层碳化层，保护木材内部。
处理过程中的导热介质有蒸汽、氮气和导热油等，其中水蒸气为传热介质应用最广泛。
三、化学处理化学处理的原理是通过改变木材分子结构，让其吸水特性发生变化。
分为细胞壁非反应型改性和细胞壁反应型改性。
1、细胞壁非反应型改性：在一定条件下，存在于细胞腔和细胞壁内的改性剂自身发生缩合反应，反应物填充细胞间隙，包括石蜡改性、热固性树脂改性和有机单体改性等。
2、细胞壁反应型改性：改性剂与木材细胞壁的组成成分发生化学反应并形成化学键，从而改善提高木材的各项性能，包括乙酰化、糠醇化和氮羟甲基酰胺类化合物改性等。
四、表面涂饰对实木表面进行涂饰使其防湿是行之有效的办法，涂饰物将木材表面覆盖，可阻塞水分通往木材内部。
涂饰物主要有油漆、石蜡、干性油、树脂等，将其在木材表面反复涂刷，既防湿，又能美化木制品。
五、金属化及陶瓷化处理用低熔点金属或陶瓷材料注入木材细胞，可以限制木材的胀缩性，从而增强木材的尺寸稳定性，同时可增加木材的强度。
木材的尺寸稳定性与变形控制技术
木材的尺寸稳定性与变形控制技术木材是一种常见的建筑和家具材料，但由于其本身的特性，特别是在湿度变化的情况下，木材容易发生尺寸变化和变形。
为了解决这个问题，工程师和木材使用者们一直在致力于研究和开发控制木材尺寸稳定性和减少变形的技术。
本文将探讨木材的尺寸稳定性与变形控制技术的关键方面。
一、木材尺寸稳定性的问题湿度是导致木材尺寸变化和变形的主要因素之一。
当木材吸收水分时，其纤维会膨胀，导致木材变大；当木材失去水分时，纤维则会收缩，导致木材变小。
这种尺寸的变化会对木材及其周围构件的结构和功能产生负面影响。
二、湿度调节技术1. 保持恒定的湿度为了控制木材的尺寸稳定性，可以尽量保持木材所处环境的湿度恒定。
这可以通过使用湿度控制设备，如加湿器和除湿器来实现。
定期检查和调整这些设备的湿度可以减少木材尺寸变化的程度。
2. 预处理木材在使用之前可以进行预处理，以减少其受湿度变化的影响。
热处理和压缩处理是两种常用的方法。
热处理通过将木材加热至一定温度，使其纤维中的水分蒸发，减少尺寸变化的可能性。
压缩处理则是将湿润的木材放入特殊的机器中施加压力，使其变形，并在压力释放后固定成所期望的形状。
三、防变形技术1. 加强木材的结构通过增加木材的结构强度和刚度，可以减少尺寸变化和变形的可能性。
这可以通过在木材中添加金属插件、榫卯结构或玻璃纤维增强材料来实现。
这些增加的结构元素可以增强木材的整体稳定性，减少尺寸变化和变形。
2. 表面涂层在木材表面涂上一层保护性涂层是一种常见的防变形技术。
这种涂层可以防止木材表面吸湿和失湿，从而减少木材的尺寸变化和变形。
常见的涂料包括漆或清漆，其具有封闭木材表面的功能，减少与环境湿度的接触。
3. 节理设计在木材的设计和加工过程中，合理的节理设计可以减少尺寸变化和变形的可能性。
有经验的工程师和设计师可以根据木材的特性和实际使用环境，制定出合适的节理设计方案，以减少木材的变形。
结论木材的尺寸稳定性与变形控制技术是解决木材在湿度变化下尺寸变化和变形问题的关键。
名贵硬木家具设计与尺寸稳定性改善
名贵硬木家具设计与尺寸稳定性改善随着人们对居家生活品质要求的提高，名贵硬木家具逐渐成为室内装饰的首选。
名贵硬木家具以其精美的工艺和稳定的尺寸而备受青睐，对于某些品种的名贵硬木家具，在长期使用过程中，难免会出现尺寸稳定性差的问题。
为改善这一问题，需要对名贵硬木家具设计及尺寸稳定性进行深入研究和改进。
名贵硬木家具设计方面需要注意以下几点来提高尺寸稳定性：1. 选择合适的木材：在设计名贵硬木家具时，首要考虑的是选择合适的木材。
名贵硬木家具的材料应该是密度大、收缩率低的木材，如橡木、胡桃木、榉木等。
这些木材的稳定性较高，能够有效降低家具在环境温湿度变化过程中的尺寸变化。
2.合理设计结构：名贵硬木家具的结构设计对尺寸稳定性有着直接的影响。
在设计时，要尽量避免使用过多的榫卯连接和开缺构件，多采用整块木料拼接或连续榫卯连接，以增强家具的整体稳定性。
3.合理处理材料：在制作名贵硬木家具时，要注意对木材的干燥处理和防腐处理。
选用干燥均匀的木材，并对木材表面进行合理的防腐处理，可以有效减少木材在环境温湿度变化下的膨胀和收缩，增强家具的尺寸稳定性。
1. 采用合理的接合工艺：名贵硬木家具在加工过程中，可以采用复合木板或适当的胶接工艺，以增强家具的结构稳定性。
适当采用榫卯连接或者金属配件连接，能够有效降低家具在使用中的形变和变形。
2. 控制环境温湿度：家具在使用过程中，尤其是在潮湿环境下容易发生膨胀和变形，因此要尽量控制室内的温湿度，避免过高或过低的温度和湿度对家具产生影响。
3. 定期维护保养：定期对名贵硬木家具进行保养和维护，如擦拭清洁、涂刷保养油等，能够有效延长家具的使用寿命，保持家具的尺寸稳定性。
名贵硬木家具设计与尺寸稳定性改善需要综合考虑木材选择、结构设计、材料处理、加工工艺、环境控制和维护保养等方面的因素。
只有在这些方面都得到合理的考虑和实施，才能够有效提高名贵硬木家具的尺寸稳定性，使其更加持久耐用。
木材高温定型的原理
木材高温定型的原理木材高温定型是指通过加热木材至一定温度，使其结构发生变化，减小木材的尺寸和改变其形状的过程。
这种加工方法可以改善木材的性能，提高木材的稳定性和使用寿命。
下面将详细介绍木材高温定型的原理。
木材是由纤维素、半纤维素和木质素等多种组分构成的天然高分子复合材料。
这些组分在自然条件下，在分子间的力作用下形成横向和纵向的结合，赋予了木材优异的力学性能和稳定性。
然而，由于木材是具有生物活性的有机材料，其性能会受到温度、湿度和紫外线等环境因素的影响。
木材高温定型的原理是利用热力作用，通过加热木材并施加压力，使木材中的纤维素、半纤维素和木质素等组分的分子间键断裂和重组，从而使木材的尺寸和形状发生改变。
温度的升高会加速分子活动，使木材中的纤维素和半纤维素的长链分子发生缩短并重新排列，从而缩小了木材的体积。
同时，由于纤维素和半纤维素是木材中纤维的主要成分，其分解和重组过程也会导致木材表面的纤维结构发生改变，使木材的形状发生变化。
木材高温定型的主要作用是改善木材的稳定性。
木材中的纤维素和半纤维素在温度升高时会发生热塑性变形，使木材的纤维结构更加紧密，从而改变了木材的纤维排列方式和纤维间的结合方式。
同时，由于木材中的纤维素和半纤维素在高温下分解和重组的过程，过程中的组分之间形成了更多的分子键，使木材的结构更加稳定和坚固。
这种高温定型的过程还可以消除木材中的内应力，并减小木材的膨胀和收缩系数，从而提高木材的稳定性和抗变形能力。
木材高温定型的过程还可以改善木材的性能。
经过高温定型处理的木材具有更好的抗腐蚀性和防潮性能。
由于木材中的纤维素和半纤维素在高温下形成了更多的分子键结合，使木材的表面更加密封，难以渗透水分和空气等外界介质，从而减少了木材的吸湿量和腐蚀速度。
此外，由于木材高温定型过程中的分子重组和交联，还可以增加木材的硬度和强度，提高其抗压、抗弯等力学性能。
需要注意的是，在进行木材高温定型时，温度的控制非常重要。
木质人造板尺寸稳定化技术
木质人造板尺寸稳定化技术哎呀，说到这个木质人造板的尺寸稳定化技术，我可得好好跟你掰扯掰扯。
这事儿，说起来可真是让人头疼又有趣。
记得去年夏天，我家那老房子翻新，我决定自己动手做点木工活儿。
我在网上买了一堆木质人造板，打算做个书架。
你知道，现在这人造板，便宜又方便，但是有个问题，就是尺寸不稳定，容易变形。
我可不想我的书架用着用着就歪了，那得多尴尬啊。
所以，我就开始研究这尺寸稳定化技术。
首先，我得说，这技术听起来挺高大上的，其实就是让木板不容易变形的技术。
我在网上看了好多视频，还买了几本书，真是下了一番功夫。
我学到了，这稳定化技术，关键在于控制木板的含水率。
你想想，木头这东西，吸了水就会膨胀，干了就会收缩，这含水率一高，尺寸自然就不稳定了。
所以，我得找个方法，让这木板的含水率保持在一个合适的水平。
我决定试试那个什么“干燥平衡”的方法。
就是把木板放在一个干燥的环境里，让它自然地把水分蒸发掉。
我在家里找了个通风的地方，把木板整齐地码放好，还特意买了个湿度计，每天检查一下湿度。
这过程，真是既枯燥又漫长，但为了我的书架，我忍了。
过了几个星期，我看着那些木板，好像真的没什么变化了。
我用手摸摸，感觉挺干的，心里有点小得意。
但是，我还是不放心，我又上网查了查，发现还有个什么“化学处理”的方法，就是用一些特殊的化学物质来处理木板，让它更稳定。
我想了想，决定还是别冒险了，毕竟我只是个业余爱好者，化学处理听起来太专业了。
我还是老老实实地用我的干燥平衡法吧。
最后，我的书架终于做好了，虽然过程有点曲折，但是看到那结实、整齐的书架，我心里那个美啊。
我特意量了量，尺寸一点都没变，看来我这尺寸稳定化技术，还真是学以致用了。
所以啊，这木质人造板的尺寸稳定化技术，虽然听起来复杂，但其实只要掌握了方法，还是挺简单的。
关键是要有耐心，慢慢来，别着急。
就像我这次做书架一样，虽然花了不少时间，但最后的结果，还是挺让人满意的。
这技术，真是挺有意思的，不是吗？。
木材的稳定性处理
木材属多孔性材料，大的孔隙如细胞腔和纹孔等，小的如微纤丝间隙，而且木材中又含有许多亲水基团，使得水分很容易渗透到木材内部，且与木材中某些成分以化学键或氢键形式结合，引起纤丝的润胀，从而使木材尺寸发生变化，即木材的干绍湿胀性能。
更重要的是，木材为各向异性材料，各方向上随木材含水率变化而不均匀胀绍，易产生翘曲、变形、开裂等缺陷，极大地制约了木材的应用范围。
因此，改善木材的尺寸稳定性对木材的高效利用具有重要的意义。
木材的胀缩归根到底是由于水分渗到微纤丝间，增加纤丝间的缝隙，进而影响木材尺寸的变化，而在一定条件下微纤丝间隙的增加是有限度的。
如果在其充分润胀的条件下，向这些间隙内境人某种物质，限制其在水分降低时回复到原来状态，即可达到稳定尺寸的目的。
但木材中只有吸着水才能引起木材尺寸的变化，这部分水和木材是以化学键和氢键形式结合的，如果将木材中的亲水基团(主要指一OH)除去或减少，由此降低木材的吸水率，也能增加木材尺寸的稳定性。
根据处理方法及效果，美国的Stamm A J把木材尺寸稳定性处理的方法大致分为五类：(1)用交叉层压的方法进行机械抑制，如胶合板生产中的单板按纹理交叉方向组坯就是利用这一原理。
(2)防水涂料的内部或外部涂饰，主要有油漆涂刷、石蜡等有机防水剂的浸渍处理。
(3)减少木材吸湿性，包括木材中极性物质的抽提或用树脂浸渍处理木材等。
(4)对木材细胞组分进行化学交联，现绝大多数化学处理都是应用此原理。
(5)用化学药品预先使细胞壁增容，包括树脂浸渍，向木材中浸入不溶性无机盐，将酸、醇等浸入木材后进行酯化反应等。
在实际应用中，经常是同时采用几种方法或是一种方法也能起到多种作用。
随着科技的进步，木材的尺寸稳定处理还有更新颖方法，如对木材进行金属化或陶瓷化处理，不但增加了木材的尺寸稳定性，还能增加许多其它优良性能。
本文就木材尺寸稳定化处理的研究和应用作一1 添加僧水剂向木材中添加一定量的防水剂(憎水剂)，如石蜡、干性油、蜂蜡、硅油或亚麻仁油等。
名贵硬木家具设计与尺寸稳定性改善
名贵硬木家具设计与尺寸稳定性改善近年来，随着人们生活水平的提高，名贵硬木家具在市场上的需求呈现出逐渐增加的趋势。
由于硬木自身的特性，其设计与尺寸稳定性存在一定的问题，给消费者带来了一些困扰。
本文将从设计和材料两个方面，探讨名贵硬木家具尺寸稳定性的改善方法。
设计方面的改进可以从结构和连接方式上入手。
在硬木家具的设计中，应尽量减少直接暴露于环境空气中的木料面积。
因为硬木较为容易受到湿度的影响，存在收缩膨胀的问题。
在家具的设计中可以采用三面封闭的方式，将木材的暴露面尽量减少。
在设计家具时，还应注意控制每个木材构件的尺寸和尺寸比例，尽量减少木材间的结构差异。
这样做，可以有效降低硬木家具受湿度变化影响的程度，提升其尺寸稳定性。
材料方面的改进也可以对名贵硬木家具的尺寸稳定性做出改善。
目前市场上有一些用于家具制造的硬木板材添加了特殊的防潮剂，可以提高木材的湿度稳定性。
这些添加剂往往会影响木材的自然质感和环保性，对硬木家具的设计造成一定的限制。
为了不影响硬木家具的质感和环保性，可以通过适当的处理方式改善硬木的湿度稳定性。
可以使用正反面贴合的工艺，将两片木材背反贴合后再进行制作。
这样，可以使木材的收缩和膨胀在一定程度上相互抵消，减轻木材的变形。
对于名贵硬木家具的尺寸稳定性改善还需要在生产和使用过程中注意一些细节。
在家具的制造过程中，要确保木材的含水率符合要求，以避免在使用过程中由于湿度变化引起的变形。
还要选择合适的涂料和油漆，对木材进行防护处理，增加木材的湿度稳定性。
在家具的使用过程中，要注意避免突然的温度和湿度变化，以及避免阳光直射和大面积的水蒸气接触，这些都会对硬木家具的尺寸稳定性产生影响。
通过在设计和材料方面的改进，以及在生产和使用过程中的细节注意，可以有效改善名贵硬木家具的尺寸稳定性。
这不仅能够提升硬木家具的品质和使用寿命，还能够满足消费者对于高品质家具的需求。
科学合理地使用名贵硬木资源，也符合可持续发展的原则，对于环境保护具有重要意义。
木材尺寸稳定处理
（1）PEG的性质 PEG是无色、无嗅的物质 ，分子量较大时，
常温(20℃)下呈固态，分子量较小时呈液态。 PEG是由环氧乙烷与水或乙二醇的反应制得
的链状聚合物。
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
4、聚乙二醇(PEG)处理
（2）木材的PEG处理 处理条件： 适于处理生材和湿材； PEG的平均分子量1000—1500； 溶液浓度为25％一30％ (溶剂为水)； 温度为常温~ 80℃。
为了改善木材的尺寸稳定性，降低其吸 湿性，可以采用具有吸附水分能力的吸 附点—羟基，或使之失去吸附能力，如 用疏水性分子包围吸附点区域，或部分 地使分子交联固定。
6.2木材尺寸稳定性的评定
木材尺寸稳定性的主要评定指标是抗胀 (缩)率(ASE)(Anti Swelling Efficiency) 、 阻湿率(MEE)(Moisture Excluding Efficiency) 、抗吸水率(RWA) 、聚合物 留存率(PL)(Polymer Loading)—增重率
MT——处理材的吸湿率
6.2 木材尺寸稳定性的评定
（3） 拒水率
RWA=[（WC-WT）/ WC] × 100％
式中： WC——未处理材的吸水率
WT——处理材的吸水率
6.2 木材尺寸稳定性的评定
（4） 聚合物留存率
PL=[（GT-GC）/ GC] × 100％
式中：GC——未处理材的绝干质量
3、酚醛树脂处理
用途 酚醛树脂也适用于处理单板，可将处理单
板制造层积材或强化层积材。在高温(130— 150℃)、高压(10—20MPa)下固化，制得强化 层积材，其尺寸稳定性、耐久和耐候性、电绝 缘性及力学性能均有明显的提高。这种材料常 用作装饰品、工艺品、家具材和门拉手、推杆 等。
木工工艺的尺寸精度与表面处理
木工工艺的尺寸精度与表面处理一、前言木工工艺是一门古老而又经典的手艺，它以木材为材料，通过切割、雕刻、组装等方式制作出各种精美的家具和装饰品。
然而，想要制作出优质的木工产品，尺寸精度与表面处理是至关重要的因素。
二、尺寸精度的重要性木工制品的尺寸精度直接关系到其装配和使用情况。
如果木工制品的尺寸不准确，很可能导致装配困难、稳定性差以及使用寿命短等问题。
因此，保持良好的尺寸精度对于制作高品质的木工制品来说至关重要。
三、尺寸测量的方法在木工制品的制作过程中，尺寸测量是一个重要的环节。
通常使用的尺寸测量方法有手工测量和机械测量两种。
手工测量主要依靠木工师傅的经验和眼测来保证尺寸的准确性；而机械测量则借助仪器设备如尺子、卡尺等来实现更加准确的尺寸控制。
四、控制尺寸精度的关键要素要实现木工制品的尺寸精度控制，有几个关键要素需要注意。
首先是材料的选择，优质的木材能够减少形变，保持稳定性，有利于尺寸精度的控制。
其次是工艺的流程控制，合理的工艺流程能够避免不必要的尺寸误差。
最后是工具的选择，使用合适的工具能够提高尺寸控制的准确度。
五、表面处理的重要性除了尺寸精度，木工制品的表面处理也是不可忽视的因素。
优秀的表面处理能够增加木工制品的美观度和质感，同时也能提高其耐用性和防腐性。
六、表面处理的方法目前常用的木工制品表面处理方法有涂装、喷漆、热压覆膜等。
涂装是最常见的方法，可以运用各种颜料和漆料来实现对木工制品表面的装饰和保护。
喷漆则是通过喷涂设备均匀涂布颜料，使木工制品表面呈现出均匀的色彩和光泽。
热压覆膜则是将薄膜通过热压工艺直接固定在木材表面，达到保护和装饰的效果。
七、表面处理的挑战与尺寸精度不同，表面处理涉及到更加复杂的技术和工艺。
不同的木材和表面处理方法对于工艺的要求各不相同，因此需要木工师傅具备丰富的经验和技巧，才能达到良好的表面处理效果。
八、提升尺寸精度与表面处理的技术手段尺寸精度和表面处理是木工制品质量的关键，要提升其水平，可以运用一些现代化的技术手段。
尺寸稳定化的方法
尺寸稳定化的方法关于木材尺寸稳定化的方法有许多分类方法。
美国A．J．Starnm把这些方法分为五大类：①用交叉层压的方法进行机械抑制；②防水涂料的内部或外部涂饰；③减少木材吸湿性；④对木材细胞壁组分进行化学交联；⑤用化学药品预先使细胞壁增容。
L、C．Palka对木材尺寸稳定化的分类方法如表8＊所示。
这种分类方法不在于是否采用了化学药剂处理，、而在于是否与细胞壁组分发生了化学反应，以此将木材尺寸稳定处理方法分为物理法和化学法两大类。
这也是对分类的广义定义，有时既有物理方法，也有化学方法，，难截然划分.物理法1．防水处理防水处理即提高木材被水润湿、浸透的抵抗能力，其中只具有抵抗润湿的性能称为拒水性。
关于木材的防水和拒水的严密区别，迄今尚未见研究报告，但主要是拒水处理。
拒水是在固体表面与水滴之间所引起的一种相对界面现象，与润湿正好相反。
拒水性质或程度受到固体表面的化学性质、吸附分子的存在量、表面粗糙度及孔隙率等因素的影响。
各种拒水剂对木材的处理试验结果表明，在室外放置1年后，只有含蜡成分的拒水剂耐久性最强。
含亚麻油类（最好与石蜡混合）、清漆及硅树脂的拒水剂在室外暴露的效果日渐变劣。
另外，有效的拒水剂，能吸收大气中的污染物而使明度下降。
硅油、石蜡等处理材的防水率可达到 75％～90％，抗胀（缩）率为70％一85％。
实践表明，混合拒水剂比单一的效果好，所含石蜡浓度越大防水率越高，拒水处理材暴露于室外含水率变化小，尺寸稳定性好。
其原因是脂肪酸及羟基脂肪酸在木材表面产生定向排列。
用浓度为5％的二氧化铬溶液处理后木材抗侵蚀，耐候性好，吸湿性降低，拒水效果好。
此外，还有其他一些金属氧化物，如氧化锌、氢氧化锌等拒水效力归因于金属氧化物与木质素的基本结构单元愈疮木酚发生反应生成不溶于水的络合物，当用氧化锌和氢氧化锌处理时，与木质素生成锌络合物。
但在大规模处理时由于强酸或强碱存在，对木材有劣化作用。
2．防湿处理利用涂饰或贴面可延缓湿空气在木材中的扩散速度，减少木材对水蒸气的吸着速率，由此减少膨胀和表面开裂的速率。
木材怎样处理不变形
木材怎样处理不变形
你好。
木材的干缩与湿胀，以及由于各向尺寸变化不一致而引起的翘曲变形，是木材利用中的一大缺陷，为了提高木材尺寸的稳定性，防止木材变形的发生，一般可采用如下方法处理：一、用交义层压法进行机械抑制实际上是将木材加工成胶合板或集成材，通过胶粘剂的作用，防止了变形的发生。
二、用防水涂料进行内部或外部的涂饰经过良好的外部涂饰处理的木材，可以形成一个完整的外表面涂层，因而大大减少木材吸收水分的速率，得到相当好的阻湿效果。
应该指出，外部涂饰处理材的尺寸稳定性，只是暂时的，如果较长时间放置在相对湿度高的环境中，或者放置在相对湿度急剧变化的环境中，或是露天存放，其阻湿率都大幅度下降。
而内部涂饰，由于涂料的浸渍，而形成一个内部因而具有一定的尺寸稳定性，但以涂饰处理的防水、防湿机理来看，复盖木材内部微观表面比复盖外部表面的效果要差，因内部表面积比外部表面积大得多，要使全部内表面形成完整的涂层是困难的，所以，内部涂饰处理材的尺寸稳定性还不如外部涂饰处理材。
三、用化学药品充胀木材细胞壁所谓充胀处理就是用化学药品充填到细胞壁中，并使细胞壁处于胀大状态，而干燥后木材并不干缩到原来的尺寸，从而得到与木材的纤维素、半纤维素和木素等发生酯化反应，使疏水性的乙酰基取代亲水性羟基，使木材分子上的游离羟基减少而降低吸湿性，从而提高其体积稳定性。
经乙酰化处理的各种木材，既保持其美观的天然效果，又不失木材的原色，且对含有树脂的木材具有脱脂作用，有利于改善木材的油漆涂饰性能，改善了木材的稳定性。
通过以上的几种方法可以减少木材变形的发生。
提高木材稳定性的办法
提高木材稳定性的办法
提高木材稳定性的办法
木材稳定性是指木材的物理性能和化学性能的稳定性，它是木材的重要特性之一，也是木材的重要用途之一。
木材稳定性的提高，可以更好地满足木材的使用要求，提高木材的使用寿命，减少木材的损耗，从而节约木材的使用成本。
首先，要提高木材稳定性，就要改善木材的质量。
木材的质量是木材稳定性的
基础，只有质量良好的木材，才能拥有良好的稳定性。
因此，在采伐木材时，要按照规定的标准，选择质量良好的木材，以保证木材的质量。
其次，要提高木材稳定性，就要采取有效的干燥措施。
木材的稳定性与木材的
含水量有关，如果木材含水量过高，就会影响木材的稳定性。
因此，在采伐木材后，要及时采取有效的干燥措施，以降低木材的含水量，提高木材的稳定性。
此外，还可以采取防腐措施，以提高木材的稳定性。
木材的稳定性受到很多因
素的影响，其中木材的腐蚀是木材稳定性的主要因素之一。
因此，在使用木材时，要采取有效的防腐措施，以防止木材的腐蚀，提高木材的稳定性。
总之，要提高木材稳定性，就要改善木材的质量，采取有效的干燥措施，采取
有效的防腐措施。
只有这样，才能更好地满足木材的使用要求，提高木材的使用寿命，减少木材的损耗，从而节约木材的使用成本。
名贵硬木家具设计与尺寸稳定性改善
名贵硬木家具设计与尺寸稳定性改善随着人们生活水平的不断提高，对家具的品质和设计要求也日益增加。
名贵硬木家具因其天然的美感、耐用性和稳定性受到了越来越多消费者的喜爱。
由于硬木材料的特性和环境条件的变化，硬木家具在长时间使用过程中往往会出现尺寸不稳定的问题。
如何设计和改善名贵硬木家具的尺寸稳定性成为了当前家具制造和设计领域亟待解决的问题。
一、硬木家具设计原则在名贵硬木家具的设计过程中，尺寸稳定性需要与美观和实用性相互协调，以确保硬木家具在任何环境条件下都能保持稳定的尺寸和形状。
在设计硬木家具时，需考虑以下几个原则：1. 选择合适的硬木材料：在硬木家具设计中，选择合适的硬木材料对于尺寸稳定性至关重要。
一般来说，橡木、桃花心木、紫檀木等密度大、纹理细腻、不易弯曲和变形的硬木材料更适合用于名贵硬木家具的制作。
2. 合理使用木材结构：通过科学合理的木材结构设计，可以有效提高硬木家具的尺寸稳定性。
在制作木质桌面时，可以采用交错拼接和纵横交错的方式，以增加桌面的稳定性和承载能力。
3. 合理考虑环境因素：在硬木家具的设计中，需要充分考虑室内湿度和温度变化对家具尺寸稳定性的影响。
通过合理的设计和结构处理，可以减少硬木家具在不同环境条件下的膨胀和收缩。
二、尺寸稳定性改善方案除了在设计阶段采取合理的措施外，加强名贵硬木家具的尺寸稳定性也需要从制造和使用环节入手，以下是一些改善尺寸稳定性的方案：1. 优化制造工艺：在硬木家具的制造过程中，需要严格控制每一个环节，包括原材料的选取、干燥处理、木材结构设计和精细加工等。
通过优化制造工艺，并采用先进的加工设备和技术，可以有效提高硬木家具的尺寸稳定性。
2. 采用环保涂料和胶水：在硬木家具的制作过程中，选用环保、无毒的木器涂料和胶水对于硬木家具的尺寸稳定性至关重要。
因为一些传统涂料和胶水中含有有害物质，易导致硬木家具的变形和开裂。
3. 合理使用和保养：在硬木家具的使用和保养过程中，需要合理放置和保养硬木家具，避免长时间暴露在潮湿或者高温环境中。
名贵硬木家具设计与尺寸稳定性改善
名贵硬木家具设计与尺寸稳定性改善全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：名贵硬木家具设计与尺寸稳定性改善随着人们对家居品质的要求越来越高，名贵硬木家具成为越来越多消费者追捧的对象。
一些人仍然担心名贵硬木家具在尺寸稳定性方面存在的问题，从而导致使用过程中出现变形和裂缝等情况。
对于名贵硬木家具设计与尺寸稳定性的改善，成为了一个迫切需要解决的问题。
名贵硬木家具在设计时，需要考虑材料的稳定性和结构的合理性。
在材料的选择上，需要选用具有较高稳定性的硬木材料，如橡木、核桃木等，以确保在制作过程中能够减少木材的变形和开裂。
在结构设计上，需要合理设计支撑结构和连接方式，以保证家具在长时间使用过程中依然能够保持稳定。
还可以采用一些新颖的设计理念，如借鉴传统家具的榫卯结构，来提高家具的稳定性。
为了进一步改善名贵硬木家具的尺寸稳定性，可以从以下几个方面进行优化。
可以利用先进的加工技术，如数控切割和激光雕刻等，来保证家具的尺寸精度和表面光洁度。
在制作过程中，可以采用先进的胶合技术，如热压胶合和冷压胶合等，以确保家具的结构牢固和稳定。
还可以加强家具的表面处理工艺，如采用环保漆料和防腐涂料等，来提高家具的抗湿防潮能力和耐久性。
还可以借鉴一些国外先进的家具制作技术和理念，如采用框架结构设计、细微调节螺钉连接和可调节腿部设计等，来进一步提高名贵硬木家具的尺寸稳定性。
还可以改进家具的结构设计，如采用多道榫卯连接方式、加强角部支撑和采用稳定的基座设计等，来提高家具在使用过程中的稳定性和耐用性。
名贵硬木家具设计与尺寸稳定性的改善是一个需要综合多方面技术和理念的复杂问题。
通过合理选择材料、精密加工、先进胶合技术、改进结构设计等多种手段的综合运用，可以有效提高名贵硬木家具的尺寸稳定性，从而为消费者提供更加优质、稳定的家居产品。
希望通过不断的努力和创新，可以进一步完善名贵硬木家具的设计与制作工艺，为消费者打造更加安全、稳定和优质的家居环境。
木材尺寸稳定性研究进展.
木材尺寸稳定性研究进展摘要：木材尺寸稳定性处理是扩大木材应用范围、提高木制产品质量的重要途径之一。
尺寸稳定化处理的方式很多，本文列举了目前已经在工业化生产中应用的主要方法以及实验研究中新发现的一些改性处理途径，并分析了不同方法的优势和不足。
关键词：尺寸稳定性、木材改性、热处理、物理方法、化学方法1木材的尺寸不稳定原因木材属多孔性材料，大的孔隙如细胞腔和纹孔等，小的如微纤丝间隙，而且木材中又含有许多亲水基团，使得水分很容易渗透到木材内部，且与木材中某些成分以化学键或氢键形式结合，引起纤丝的润胀，从而使木材尺寸发生变化，即木材的干缩湿胀性能。
更重要的是，木材为各向异性材料，各方向上随木材含水率变化而不均匀胀缩，易产生翘曲、变形、开裂等缺陷，极大地制约了木材的应用范围。
因此，改善木材的尺寸稳定性对木材的高效利用具有重要的意义。
[1]2木材的尺寸稳定性改善方法提高木材尺寸稳定性的方法有很多，美国的A.J.Stamm曾把这些方法分为五大类: ①用交叉层压的方法进行机械抑制、②用防水涂料进行内部或外部涂饰、③减少木材吸湿性、④对木材细胞壁组分进行化学交联、⑤用化学药品预先使细胞壁增容。
[2]而根据化学药剂是否与生物质材料细胞壁组分发生化学反应的观点，可以将将尺寸处理方法分为物理法和化学法两大类。
2.1物理方法2.1.1防水处理防水处理即提高木材对水的润湿、浸透的抵抗能力，通过使用处理剂对木材内外表面覆盖、堵塞吸水通道等措施，达到防水目的。
常用的处理剂有石蜡、亚麻油、各种油漆和有机硅树脂等。
研究发现，用辐射松、黑松、赤松和瓶树树皮的苯醇抽提物处理木材、其拒水性增强，原因是由于羟基脂肪酸在处理材面高度定向排列。
[2]2.1.2防湿处理防湿处理最常用的方法是在木材表面涂饰涂料或胶贴贴面材料，以延缓湿空气在木材中的扩散速度，降低木材对水蒸气的吸着速率。
但涂层老化、脱落后，处理材随即失去防湿效能。
至于内部涂饰，是将防水性材料溶于挥发性溶剂中浸渍木材，待溶剂挥发后拒水材料留存于生物质材料内表面。
木材硬化压力机对木材尺寸稳定性的影响分析
木材硬化压力机对木材尺寸稳定性的影响分析引言：木材在建筑、家具制作和其他行业中广泛使用。
然而，木材会受到环境因素的影响，例如湿度和温度的变化，从而导致木材尺寸的变化。
为了提高木材的尺寸稳定性，木材硬化压力机被广泛应用。
本文将探讨木材硬化压力机对木材尺寸稳定性的影响，从机理、优势和应用实例等方面进行分析。
1. 木材硬化压力机的工作原理木材硬化压力机是一种通过高压力水平改变木材的结构和性能的设备。
其工作原理基于木材的吸水性质。
通过将木材置于高压蒸汽中或浸泡在化学物质中，木材会吸收水分并膨胀。
随后，将木材放入压力机中，施加高压力使其变形。
这个过程会改变木材的材料结构和物理特性，从而提高木材的稳定性。
2. 木材硬化压力机的优势（1）提高木材的尺寸稳定性：通过木材硬化压力机处理后的木材具有更好的尺寸稳定性。
木材在吸湿时会膨胀，而在干燥时会收缩，这种尺寸的变化会导致建筑或家具的不稳定。
处理后的木材能够减少这种尺寸变化，提高木材的稳定性。
（2）改善木材的物理性能：木材硬化压力机可以改善木材的物理性能，如强度、耐久性和防腐性。
处理后的木材更加坚固，抗折断能力增强，能够更好地应对外界环境的影响。
（3）环保和可持续性：木材硬化压力机使用的过程中，没有产生有毒污染物，不会对环境造成负面影响。
此外，通过对低质量木材的压力处理，可以提高其质量，降低对原始林木的需求，实现可持续发展。
3. 木材硬化压力机的应用实例（1）建筑行业：在建筑领域，木材硬化压力机广泛应用于地板、梁、桥梁等结构材料的处理。
处理后的木材在湿度和温度变化的环境中，能够更好地保持尺寸稳定性，从而减少结构的破裂和变形。
（2）家具制造业：家具制造业也是木材硬化压力机的重要应用领域。
通过处理后的木材可以制作出更稳定的家具，减少因湿度变化导致的开裂和变形问题。
同时，处理后的木材具有更好的耐久性，可以延长家具的使用寿命。
（3）艺术品制作：木材硬化压力机在艺术品制作领域也有广泛应用。
木材的稳定性和收缩膨胀率
温度和湿度对收缩膨胀率的影响：木材是一种吸湿性材料，其收缩膨胀率受到温度和湿度的 影响。在湿度变化时，木材会发生干缩湿胀的现象，影响其稳定性。
木材处理方式对稳定性的影响：木材的处理方式，如干燥、防腐、防火等，对其稳定性有显 著影响。正确的处理方式可以降低木材的收缩膨胀率，提高其稳定性。
和使用寿命。
添加 标题
木材稳定性对收缩膨胀率的影响：稳定性较 高的木材，其收缩膨胀率较小，反之亦然。
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收缩膨胀率对木材稳定性的影响：木材的收 缩膨胀率会影响其稳定性，较大的收缩膨胀 率可能导致木材变形，从而影响其稳定性。
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温度和湿度对木材稳定性和收缩膨胀率的影响：温度 和湿度的变化会影响木材的稳定性和收缩膨胀率，因 此在不同的气候条件下，木材的稳定性和收缩膨胀率 会有所不同。
木材的生物稳定性可以通过防腐处理、涂层保护等手段提高，以延长木材的使用寿命。
不同种类的木材具有不同的生物稳定性，因此在选择木材时需要考虑其生物稳定性，以确保长期使用的可靠性。
防腐处理：使用防腐剂抑制 木材腐朽，提高其稳定性。
干燥处理：通过干燥处理降低 木材含水率，提高其稳定性。
机械加工：通过精确的机械加 工减少木材内部应力，提高其
木材的收缩膨胀 率是指木材在吸 湿或干燥过程中 尺寸变化的程度。
木材的稳定性与 收缩膨胀率密切 相关，因为木材 的尺寸变化会影 响其结构和强度。
当木材的收缩膨 胀率较大时，其 结构容易受到破 坏，导致木材的 强度和耐久性下
降。
了解木材的收缩膨 胀率对木材稳定性 的影响，有助于在 木材加工和设计中 采取相应的措施， 提高木材的稳定性
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浅谈如何提高木材尺寸稳定性的机理【摘要】解决木材尺寸稳定性的机理问题，长期以来一直是提高木材使用价值的重要课题。
本文分析了影响提高木材尺寸稳定性的机理的主要原因和提高木材尺寸稳定性的机理具体方法。
【关键词】稳定性；膨胀量；纤维素；干缩率
关于木材改性目前基本上有两个目的：改进木材由于含水率变化的尺寸稳定性，以及提高木材的物理—力学性质。
所以提高木材尺寸稳定性的机理的问题是我们研究的重点内容。
木材和其他植物的物质一样，都是由它的水溶性组分沉积而形成的。
这些沉积的组分——纤维素、半纤维素、木质素等多属于高聚物，而不再能溶于水，然而水却能溶于其中，在极性的羟基上形成固体溶液。
因此木材具有吸湿性，其含水率随着大气相对温度的改变而增减，并且伴随着木材的干缩与湿涨。
由于木材细胞壁结构的抑制作用，膨胀量是有限制的。
木材细胞薄的初生壁与次生壁的s1和s3层包含的纤丝几乎是垂直缠绕着细胞长轴，这些纤维就像起抑制作用的环一样，天然地给予木材一定程度的稳定性。
倘若没有纤丝缠绕起这样的抑制作用和纤维素链状分子事的微晶区存在，木材的膨胀将比实际的膨胀量大4—10倍。
尽管如此，干缩与湿胀终究仍然是木材利用中的一个主要缺陷。
木材的湿胀与干缩是木材利用中的一个缺陷。
木材的湿胀与干缩是非常各向异性的，一般轴向的湿胀率或干
缩率只有垂直纹理方向的几十分之几，而弦向的湿胀率或干缩率又大致是径向的两倍；因此湿胀或干缩不但会引起木材的尺寸变化，而且还会导致木材形状的变化，致使木材会发生开裂、翘曲等弊病。
关于如何解释径向与弦向湿胀率或干缩率的差别，skaar曾归纳为：射线的抑制作用；密度大的晚材弦向干缩率大于早材，迫使早材弦向干缩率增加；由于径切面上纹孔聚集的数目多，致使纤丝的倾斜率加大；径向胞壁间的胞间层厚，因而径向干缩率较弦向的小。
提高木材尺寸稳定性的机理
在木材和纤维互材料的膨胀现象中有两个独立的因子：固体物质的内部膨胀和这个膨胀量传递给外部尺寸的变化。
膨胀的这种双重性就决定了要减小木材及纤维材料膨胀率的两个基本途径。
⑴减少内部膨胀量
木材的纤维素分子链的序列有很大的变异程度，可能是由于链与链之间有木质素或半纤维素存在的关系。
在链接近于平行排列的部位对吸附水分有一定的惰性，甚至可以没有吸附现象发生，水分子不能进入微纤丝的中心。
当水分进入到网状结构的能力正好被抗拒膨胀的力所抵消，便达到了平衡含水率。
减少膨胀率可以借助于减小促使水分子进入网状结构的力或增加抗膨胀的力。
①减小水分子进入网状结构的能力
这是久已使用的一个办法，但迄今未找到一种能长期处于变动
的相对温度中而不会被水分子渗透的涂料，所以木材的尺寸变化总是会发生的；但表面涂饰能够有效地延缓木材吸湿的速度，从而减小木材由于湿度梯度而形成的应力，这样就可以减免表面发生开裂和凹凸等现象。
②增加木材对膨胀的抗拒力
这个方法就是减小无定形区的长度。
它的疚在性质上类似橡胶硫化所得到的效应。
要减小无定形区的长度，需要设法在纤维素分子链之间产生更多的连接点，甲醚在酸性条件下用来处理木材可以把亚甲基键引进到无定形区之间；另一个方法是将一些物质沉积到木材胞壁物质里面去，这些物质可以永久地把网状结构的空隙填住，或者把具有弹性的网状结构胀开来。
不管所暴露的环境如何，预先充分胀开并填充了一些物质，而不能再干缩的情况就能限制吸附水分的量。
这个方法包括浸渍树脂、醋酸酐、β-丙炔丙酯等，使之与木材成分起化学作用和利用氰乙化作用。
⑵减少传递给外部尺寸的膨胀量
限制内部膨胀向外传递，借以减小外部因膨胀而产生尺寸变化。
这个具体的实例就是胶合板，它的结构束缚了传递内部膨胀的程度，从而减小了胶合板的膨胀率，但是内部膨胀率与平衡含水率并未受到影响。
由于利用了木材不同纹理方向之间膨胀率的差别，使之相互制约，外形的膨胀便会显著地减小。
还有类似的方法，但效果较差些，即用树脂浸渍纸对板材进行覆面。
强度较好的树脂浸渍
纸贴在板面上可以减少膨胀率30—40%。
要减小纸的外部膨胀率可以在配料中掺以不膨胀的塑料纤维。
还可以采用在板面上顺着纹理方向开细槽的办法，借以减小外部的膨胀，即所谓（膨胀槽）。
这样可以允许内部照常发生膨胀，而不影响外部的尺寸。
要从根本上解决木材的尺寸稳定性问题，还有必要进一步探讨这方面的机理，首先有下列几个课题：
①纤维素分子链在无定形区横向相隔的间距究竟有多大？这一点与能够用来确定渗入木材物质的化合物的分子大小有直接的关系。
②纤维与纤维在纸或纤维板中究竟是怎样结合的？这对于几个问题膨胀传递到外部而发生尺寸变化的影响至为重要。
③纤维的加工过程对纤维的刚性有什么影响？这也影响内部膨胀的传递。
④在不同的相对湿度条件下，水是怎样被吸附的？这方面的探讨可以利用核磁共振谱的方法。
⑤细胞中的浸提物对吸湿膨胀有什么影响？现在已知桃花心木和柚木由于胞壁内有某些浸提物的沉淀，所以膨胀较小。
总之，虽然现在有了一些提高提高木材尺寸稳定性机理的方法，但我们还要不断地探索更先进的、更实用、更快捷方法，为提高我国的木材质量做贡献。
参考文献
[1]黄庆维木材检验中国林业出版社 1983
[2]王维贮木场中国林业出版社 1984
[3]刘一星木质资源材料学中国林业出版社 2004
作者简介：张秋艳，女，（1962-），大专，黑龙江省东京城林业局二级木材检验师，研究方向：木材检验
（作者单位：黑龙江省东京城林业局）。