粉末冶金车间设计

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调查研究、收集资料是进行车间设计之前 的准备工作,该项工作很重要.其重要性 在于收集的资料是否齐全与恰当,调查研 究是否充分,将直接关系到设计员量好坏 和设计进度的快慢。
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4.1设计资料收集与整理



与本项设计相同或相类似工厂原始设计的成套资料。 产品生产的调查。 先进技术的调查。 对类似产品生产厂或车间进行现场调查和勘测资料。 老厂的现场调查。 地区技术经济资料。 工作制度。 工厂的生产纲领。 产品零件的车间分工表。 产品图纸及技术要求。
车间中合理的工作制度,就是能使所有生产过程 及工序的循环时问最短.这样就能更充分地利用 面积及设备,在成本低和工件质量高的条件下提 高劳动生产率。
车间工作制度表示车间生产上每日的工作班数。
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4.4车间工作制度
车间工作制度时主要取决于车间的生产规 模、生产性质、工艺规程、设备特点。同 同时还考虑车间同近邻车间的相互配合及 车间可能发展等因素。
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谢谢
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3.1 厂址选择
主要考虑问题:土地价格;工业布局;资 源(水、电、运输、人力);环境;风水 等。
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3.2 总平面图
以设计数据为依据,考虑各车间的相互关系 、重要性、工厂物流方向、工业污染、后 续发展等,决定各车间位置,构成总平面 图。
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4.1设计资料收集与整理
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4.5车间的工作时间总数
在确定工作时间总数时,必须以有关工作 日、非工作日、每工作日工作制度和每班 工作时间为依据。每班工作时间效与设备 类型、工作班次及工作条件有关。
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4.6车间设备的选择







必须符合我国建设社会主义的方针和政策。 设备必须满足生产要求。选择的设备应与产品生产规模的类型、尺寸和批量 相适应。 设备必须满足工艺要求,保证零件质量。 选用设备应防止污染。 选择设备应注意其灵活性。 尽量采用先进技术,特别是应采用行之有效的设备,力求做到技术先进、可 靠。 尽量选用标准设备以及经生产考验的定型非标淮设备,重视辅助装置和工艺 装备。 对改建、扩建设计车间时,选择设备应注意充分利用原有设备。做到物尽其 用.力求节约,或采用过渡办法.先保留原有设备,将来逐步用新设备取代 选择设备要考虑设备所使用的燃料、动力来源及供应条件。 应考虑工厂具体情况和要求。 选择设备要力求经济合理。力求经济合理。
独立车间厂房的位置主要取决于车间与相 邻车间在生产上的密切程度。应与技术关 系最为密切、处理工件的数量最多的车间 靠近.以缩短零件运轴线。还应考虑有害 气体和灰尘的影响.车间最好避免靠近产 生大量灰尘和有害体的部门;或使车间处 于产生有害气体和灰尘的地方的上风向。
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4.10车间面积划分
粉末冶金车间设计
主讲人:袁帅 组员:何嘉敏、杨瑜冰、姚政
目 录
1.
2.
3. 4.
概述 可行性研究 厂址选择与总平面图 车间工艺设计
1.1设计的目的和任务
目的:扩大生产,满足社会需求。 任务:根据上级机关的任务书,进行工艺设 计,确定设计方案,选择设备,画出车间 工艺布置平面图,确定车间劳动组织与技 术经济指标,并提出对水、电、气、动力 等设计的要求及所需材料。 要求:投资少建厂快,布局合理,技术指标 先进,效益高。
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4.8车间厂房建筑
( 1)根据车间的特点,要求厂房应装设天窗,以利于透气。 (2)厂房设置门的位置与尺寸应保证通行方便,运输路程最短。较长的车 间要两端开门,或在中部开设出人口。 (3)要求确定吊车高度.其高度的净空尺寸应满足起吊要求。 (4)应注意柱子基础及厂房设计中的托架、横梁、斜撑与地基等位置、尺 寸,避免与管道、烟道或地沟等地上地下构筑物相碰。 (5)车间地坪材料的选用,应满足防蚀、耐温及载荷要求。 (6)所有公用部分设计所需的平台、地沟、管道支架及管道穿过屋面、壁 、板顶等,皆应在土建设中考虑预留。 (7)门、窗位置及尺寸应符合建筑结构要求。 (8)厂房内设有单独小房的隔培,封顶应注意与厂房其他构件的关系。
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4.12车间的采暖、通风、采风
通风方式 用通风方法改善车间的空气环境,简单地 说,就是把污浊的或不符合卫生标准的室 内空气排至室外,把新鲜空气或经过处理 的空气送入室内,前者称为排风,后者称 为进风。
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4.12车间的采暖、通风、采风
车间的采光 合理的采光装置应保证工作面积上有足够的 和固定的照明度,使工作面积同其周围亮 度没有显著差别,能保证设备的各部分、 地上和车间通道上没有很黑的阴影。 常用天然采光和人工照明相结合的方式
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4. 8车间厂房建筑
(1)生产性建筑:包括供工业生产用的各种工 业建筑。 (2)民用建筑;包括供人们居住生活用的居住 建筑及给人们进行公共活动的各种公共建 筑。
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4. 8车间厂房建筑
车间厂房由下列主要部 分构成:柱子、基础、 地坪、墙、门、宙、栓、 梁屋顶。有时车间厂房 内尚建有地下室、地沟、 地道、地坑等。车间厂 房常采用带天窗的结构, 平面团形多为矩形,也 有近似方形。
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1.2 设计的依据
上级部门确定的任务书
任务书内容包括: 1 产品要求(种类、性能) 2 生产规模,生产方案 3 原辅材料及能源等供应及来源 4 厂址选择(地区条件) 5 劳动力来源,定员及生活条件保障 6 投资方案及控制 7 应达到的技术经济效益指标水平 8 环保要求
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1 项目总论 项目背景,规模,研究结论,主要技经指标,建议 2 项目背景与发展概论 背景提出,发展概况,投资的必要性。 3 市场分析与建设规模 市场调查和预测,产品方案,建设规 4 建设条件与厂址选择 资源和原材料区域条件,地区选择,地址选择。 5 工厂技术方案 项目组成,生产方案,平面布置,工程建筑。 6 环保与劳动安全 地区环境状况,项目的污染源、污染物,环保标准,治理方 案,环保投资。 7 企业组织与劳动定员 组织机构,定员,培训。 8 项目实施进度安排 分阶段项目进度表,费用。 9 投资估算与资金筹措 总投资估算,投资使用计划,资金筹措。 10 财务分析 生产成本概算,盈利测算,还贷测算,主要技术经济指标。 11 研究结论和建议 12 附件 财务表,平面布置图,工厂位置图。
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4.11车间的平面布置
车间平面布量工作包括组织工作和布置设 备,即根据一定生产组织形式,将车间面 积划分为各种工段及组成部分.而后划出 各种工作地,将所选定的设备具体布置在 一定位置,确定他们的相对位置和相隔距 离,并留出工人操作面积,确定工人操作 位置。
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4.3工艺分析



分析零件的服役条件及技术要求。 选择、分析、比较零件的工艺方案。 确定零件的工序种类、工序进行的顺序及 工艺参数。 编制零件在工厂生产过程中的总加工路线 和确定工序在其中的位置。 初步确定主要设备和工夹具的类型。 编制生产的工艺文件。
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1.3 工厂设计程序
初步设计 按设计任务书内容进行初步设计和概算。 技术设计 对初步设计的概算进行更详细的准确计算; 完善技术细节。 施工设计 具体施工文件和图纸。
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2.1可行性研究的重要性
是编制设计任务书的依据,项目建设决策 性文件。
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2.2 可行性研究报告内容
生产面积,辅助面积,生活面积 车间面积的大小与生产规模、生产任务、各 种设备的尺寸及其数量、工艺操作的需要 等因素有关。在确定车间面积时,应根据 生产要求和设备布置决定。行政管理办公 室、会议室的面积取决于各室中工作人员 的数量。生活面积由相应指标确定,与车 间工种类型、车间定员、男女工比例及生 活设施占地面积有关。
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4.11车间的平面布置
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4.12车间的采暖、通风、采风
采暖方式 在热水和蒸汽采暖系统中使用供热设备。 供热设备的作用是将热媒送来的热量通过 散热的表面散给采暖房间以偿房间的热损 失。散热设备的散热表面向室内空气放出 热量,是通过对流和辐射两种方式.且主 要是通过对流方式。加热室内空气的散热 设备有对流器和暖风机两种。
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4.6车间设备的选择
加热设备数量的确定 1 设备生产率的确定 2 设备年负荷时数的计算 3 设备数量计算 4 设备负荷率的确定
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4.7车间组织与人员
粉末冶金车间曲朗组织取决于车间的类型。 生产服的大小,生产能力的高低,材料种 类,生产特点及工人和工作人员数量酌多 少。一般分车间与小组二级管理,组织生 产。
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4.2车间生产纲领
车间生产纲领是所设计的粉末冶金的生产 任务,即车间每年应完成的零件数量。 生产纲领确定方法 车间生产纲领的确定与车间类型、车间承 担的任务、处理件的种类、给定的条件有 关,不同的情况将采用不同的方法确定生 产纲领。
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4.3工艺分析
车间设计的重要任务之一是选择先进的粉 末冶金工艺.以保证提高产品质量,降低 生产成本和提高劳动生产率。
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4.9车间厂房位置与朝向
独立的车间厂房的朝向主要考虑日晒采光 和通风这几个因素,即车间应避免日晒和 有良好的自然采光和通风。从避免日晒和 有利于采光,车间厂房要尽量采用南北朝 向,从车间要有良好的通风考虑,车间厂 房最好要与常年主导风向垂直。
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4.9车间厂房位置与朝向
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4.6车间设备的选择
主要设备是用来完成主要操作——成形及 烧结的设备。辅助设备是完成各种辅助工 序、生产操作、动力供应以及保证安全生 产等任务的设备,分为工件清理设备、检 验设备、校正设备、热处理设备、起重运 输装卸设备、动力设备、工夹具、吊具、 垫具及消防灭火器等
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4.3工艺分析
工艺规程的制定是工艺分析的主要内容。 零件的工艺规程决定工序的生产纲领、所 用设备、车间设备布置、车间生产组织形 式及工厂投产后的产品质量、生产成本。
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4.3工艺分析

工件的特点
工件处理后的技术要求 车间生产特性 技术的先进性
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4.4车间工作制度
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4.11车间的平面布置
车间平面布置原则 尽可能符合工艺流程方向,满足工艺要求。 带保护气氛或冷却水的设备尽可能集中布置。 根据设备生产特点,周围留适当空地。 粉尘大、易燃易爆、噪音大的工序设备应有单 独的车间或区域。 高温应考虑降温和通风,粉尘考虑收尘。 厂房设计考虑物流、采光、通风等需求。 予留发展空间。
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