桥面沥青施工方案
桥面沥青摊铺首件施工方案
桥面沥青摊铺首件施工方案1. 引言桥面沥青摊铺是桥梁建设中的重要环节，也是保证桥梁使用寿命和安全性的关键步骤之一。
在进行桥面沥青摊铺前，需要进行首件施工，也就是摊铺前的试验施工。
本文将介绍桥面沥青摊铺首件施工的方案和步骤。
2. 施工准备在开始首件施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工质量和安全。
2.1 施工人员安排和培训安排经验丰富的施工人员进行首件施工，并确保施工人员已接受相关培训，了解施工规范和安全操作指南。
2.2 施工设备准备准备所需的施工设备，包括沥青摊铺机、热油炉、压路机等。
确保设备状态良好，工作正常，并进行必要的维护和调试。
2.3 原材料准备准备沥青、矿料、填料等原材料，确保原材料的质量符合规范要求，并进行必要的试验和检测。
2.4 施工现场准备清理施工现场，清除杂物和污染物，确保施工现场干净、整洁，并做好安全标识和警示。
3. 施工步骤桥面沥青摊铺首件施工包括以下主要步骤：3.1 沥青底层摊铺首先，在桥面上进行沥青底层的摊铺。
施工人员根据设计要求，将预热至规定温度的沥青均匀撒布在桥面上，并使用沥青摊铺机对沥青进行压实和铺平。
3.2 密实摊铺沥青底层摊铺完成后，施工人员将进行密实摊铺。
通过使用压路机或振动板等设备对沥青进行压实，确保沥青层的密实性和平整度。
3.3 沥青表层摊铺密实摊铺完成后，施工人员可以进行沥青表层的摊铺。
将预热至规定温度的沥青均匀撒布在底层沥青表面，并使用沥青摊铺机对沥青进行压实和铺平。
3.4 摊铺质量控制在摊铺过程中，施工人员需要定期检查和测量沥青层的厚度、密实度等参数，确保施工质量符合要求。
如发现问题，及时进行调整和修复。
3.5 沥青养护摊铺完成后，进行沥青的养护工作。
采取适当的方法和措施，保持施工现场的湿润，防止沥青层过早干燥和龟裂。
同时，进行必要的巡视和维护，避免损坏。
4. 安全注意事项在进行桥面沥青摊铺首件施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
桥面沥青混凝土铺装施工方案-2
桥面沥青混凝土铺装施工方案-2
一、前言
桥面作为交通工程中重要的组成部分，其铺装材料的选择和施工方案至关重要。
本文将介绍桥面沥青混凝土的铺装施工方案，以确保施工质量和道路使用寿命。
二、施工准备
在进行桥面沥青混凝土铺装施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确保施工现场
整洁，清除杂物和积水。
2. 检查施工设备和工具，确保正常使用。
3. 调查天气情况，选择适合的施工时间。
三、施工步骤
1. 预处理
1.清理桥面，确保表面平整干净。
2.根据设计要求，进行辅助结构的安装和检查。
2. 沥青混凝土铺装
1.沥青混凝土准备：根据设计比例，配制好沥青混凝土。
2.沥青混凝土铺装：采用机械或人工方法，将沥青混凝土均匀铺装在桥
面上。
3.碾压：使用碾压机对铺装的沥青混凝土进行碾压，确保密实度和平整
度。
3. 道路养护
1.维护保养：定期检查桥面状况，及时处理裂缝和损坏，延长使用寿命。
2.清洁保养：保持桥面干燥清洁，减少水和化学物质侵蚀。
四、施工质量控制
1.施工记录：记录施工过程中的关键数据，包括配合比、厚度等。
2.质量检测：对沥青混凝土进行质量检测，确保达到设计要求。
3.施工验收：由相关部门进行施工验收，确认符合规范标准。
五、总结
桥面沥青混凝土铺装施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范要求进行施工，确保施工质量和道路使用寿命。
通过本文介绍的施工方案，可以帮助工程师和施工人员更好地进行桥面沥青混凝土铺装施工，提高工程质量和安全性。
桥面沥青铺装施工方案范本
桥面沥青铺装施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份桥面沥青铺装施工方案的范本，以便施工团队能够在施工过程中有一个明确的工作流程和指导。
本方案范本适用于桥梁沥青铺装的施工工程，旨在确保施工的质量和进度，并确保施工过程中的安全性。
2. 施工准备2.1 材料清单在施工开始之前，需要准备以下材料和设备：•沥青•石子•密封剂•沥青混合机•道路清洁设备•路面标线机•手持工具•安全设备2.2 施工人员组织根据施工规模和进度计划，组织合适数量的施工人员和团队。
确保所有人员都接受过相关培训并具备相应的资质和经验。
2.3 设备检查和维护在施工开始之前，对所有施工设备进行检查和维护，确保它们处于良好的工作状态。
如果发现设备故障或损坏，及时进行修理或更换。
2.4 施工现场准备清理施工现场，确保没有任何杂物或障碍物。
设置必要的施工标志和警告标志，确保施工现场的安全。
3. 施工步骤3.1 桥面清洁在铺装之前，对桥面进行彻底的清洁。
清除所有杂物、尘土和油污，确保桥面表面干净、平整。
3.2 沥青铺装3.2.1 沥青混合物配制根据设计要求和环境条件，准备适量的沥青混合物。
在配制过程中，确保沥青和骨料的比例准确，并确保沥青的温度恰当。
3.2.2 沥青铺装使用沥青混合机将混合物均匀地铺装在桥面上。
确保铺装的厚度和均匀性符合设计要求。
3.3 石子铺装在沥青铺装完成后，迅速将石子铺装在沥青层上。
确保石子均匀覆盖，并确保压实到沥青层中。
3.4 密封剂施工涂布密封剂以保护沥青铺面免受水分和气候的侵蚀。
确保密封剂均匀地涂布在沥青铺面上，并按照设计要求施工。
3.5 路面标线在沥青铺装完成后的适当时间内，进行路面标线的涂划。
根据道路标准和设计要求，使用路面标线机进行施工。
4. 施工质量控制4.1 施工监测在施工过程中，通过现场监测和检查，确保施工的质量和进度符合设计要求和合同约定。
4.2 质量检测进行必要的质量检测，包括对沥青铺面的厚度、密封剂的涂布厚度和路面标线的准确性进行检测和验证。
桥面沥青施工方案
桥面沥青施工方案桥面沥青施工方案一、施工准备工作：1. 对桥面进行清理，确保无杂物及灰尘，保证施工质量；2. 对桥面进行检查，排除任何破损或裂缝，确保桥面平整且没有隐患。
二、施工材料准备：1. 预先准备好所需的沥青材料，包括石油沥青、石质骨料、矿粉、改性剂等；2. 准备好所需的施工工具和设备，如沥青加热炉、搅拌机、摊铺机等。
三、沥青混合物的制备：1. 将石质骨料和矿粉按照一定比例进行混合；2. 将石质骨料和矿粉混合后，再添加一定比例的沥青进行搅拌，形成沥青混合物；3. 根据需要使用改性剂来改善沥青混合物的性能。
四、施工流程：1. 确保沥青加热炉的温度达到沥青的熔点，将沥青加热至一定温度；2. 启动搅拌机，将石质骨料和矿粉的混合物与加热后的沥青进行搅拌，搅拌均匀后得到沥青混合物；3. 将混合好的沥青通过摊铺机均匀地摊铺在桥面上，保持均匀厚度；4. 使用路边机进行修整，确保沥青层的平整度和厚度一致；5. 待沥青层冷却后，进行卷尺检测，确保厚度和宽度均符合要求；6. 最后进行边界划线和标志标识，确保桥面的交通安全。
五、安全措施：1. 桥面施工作业时，需要采取安全防护措施，如安装警示标志牌、设置警戒线等，以确保施工人员和过往车辆的安全；2. 沥青施工过程中，要注意火源的防范，特别是沥青加热炉的操作要小心，避免引发火灾；3. 施工现场要保持整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物，以确保施工质量和工作环境的清洁。
总结：桥面沥青施工方案主要包括施工准备、沥青混合物的制备、施工流程和安全措施几个方面。
在施工过程中，需要严格按照规定的步骤进行操作，保证沥青层的平整度和厚度，以确保施工质量和交通安全。
此外，施工现场的安全防护和环境卫生也是十分重要的，需要做好相应的措施。
桥面沥青铺装施工方案
桥面沥青铺装施工方案1. 引言桥面沥青铺装施工是在桥梁上进行的一项重要工程。
它主要是将沥青材料铺设在桥面上，以提供良好的行车表面，保护桥梁结构并延长使用寿命。
本文档将介绍桥面沥青铺装施工的具体方案。
2. 工程准备在进行桥面沥青铺装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•完整的工程设计和施工图纸。
•桥梁清洁工作，包括清除灰尘、杂物和老化的沥青层。
•桥面结构检查，确保桥面结构完好并没有损坏。
3. 材料和设备准备进行桥面沥青铺装施工所需的主要材料和设备包括：•沥青材料：应选择符合规定标准的沥青，确保其质量达到要求。
•沥青摊铺机：用于将沥青均匀地铺设在桥面上。
•清洗机械：用于清洗桥面，确保其表面洁净。
•筛网和振动器：用于筛选沥青材料，确保沥青的质量。
•桥面温度测量仪：用于监测桥面温度，确保在适宜的温度下进行施工。
4. 施工步骤4.1 清洗桥面首先，使用清洗机械对桥面进行彻底清洗，清除表面的灰尘、杂物和老化的沥青层。
确保桥面表面干净。
4.2 桥面结构检查在清洗完桥面后，需要对桥梁结构进行检查，确保桥面结构完好并没有损坏。
如发现损坏部位，应及时修复。
在进行铺装施工之前，需要确定桥面的定位。
在桥头和桥尾处，使用桥面温度测量仪测量桥面温度。
根据测量结果，确定沥青的浇筑温度。
4.4 沥青准备将所需的沥青材料投放到振动筛网中进行筛选，以去除其中的杂质。
然后，将筛选后的沥青装载到沥青摊铺机的沥青箱中。
4.5 沥青铺装使用沥青摊铺机将沥青均匀地铺设在桥面上。
为了确保沥青的均匀性，需要根据施工图纸和设计要求控制铺装的厚度。
4.6 摊布和压实在沥青铺装完成后，使用压路机对沥青进行摊布和压实。
通过合适的压实操作，确保沥青与桥面结构充分粘结。
在沥青铺装和压实完成后，对桥面进行表面处理，以提供良好的行车表面。
可以在沥青表面喷洒一层聚合物改性沥青进行表面处理。
5. 安全措施在进行桥面沥青铺装施工时，需要注意以下安全措施：•工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
桥面沥青施工方案
桥面沥青施工方案在桥梁建设中，桥面沥青施工是确保桥梁使用寿命和道路安全的重要环节。
本文将介绍桥面沥青施工的方案和关键步骤。
1. 施工前准备在进行桥面沥青施工之前，需要做好以下准备工作：•确保桥面清洁，去除表面的油污、灰尘等杂物。
•检查桥面的平整度，并进行必要的修整工作。
•准备桥面沥青所需的材料和设备，包括沥青、砂石、热沥青搅拌车等。
2. 沥青施工工艺2.1 铺沥青将预热后的沥青从搅拌车中倒入施工区域，通过机械设备均匀铺设在桥面上。
确保沥青的厚度均匀一致，避免出现起伏或积聚现象。
2.2 摊铺砂石在铺好沥青的桥面上，迅速撒布一层砂石。
砂石的主要作用是增加桥面的抗滑性和耐磨性，提高行车安全系数。
2.3 压实处理使用压路机对铺好沥青和砂石的桥面进行压实处理，确保材料之间的粘结紧密，同时提高桥面的平整度和耐久性。
3. 施工质量控制在桥面沥青施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合相关标准要求。
主要包括以下几个方面：•沥青的温度控制：沥青的温度过高或过低都会影响施工质量，需要在适宜的温度下进行施工。
•材料比例控制：沥青和砂石的比例需要按照设计要求进行控制，以确保桥面的抗滑性和耐久性。
•施工设备使用：施工设备的使用要符合操作规范，保证施工过程的安全和效率。
4. 施工后维护桥面沥青施工完成后，需要进行定期的维护保养，以延长桥梁的使用寿命。
主要包括以下工作：•定期清洁桥面，及时清除积尘和杂物。
•定期检查桥面沥青的状况，修补损坏部位。
•对桥面沥青进行防水处理，提高桥面的防腐蚀性能。
结语桥面沥青施工是桥梁建设中至关重要的环节，施工过程需谨慎操作，确保施工质量和效果。
只有通过优质的施工工艺和维护保养，桥面沥青才能发挥最佳的作用，为道路交通安全和桥梁使用寿命做出贡献。
桥面沥青翻新施工方案设计
桥面沥青翻新施工方案设计1. 引言桥面沥青翻新是维护和保养桥梁结构的一项重要工作。
本文档旨在设计一个桥面沥青翻新施工方案，以确保桥面沥青施工过程的安全和质量。
2. 施工准备在进行桥面沥青翻新施工前，需要进行充分的准备工作。
2.1 施工材料准备准备施工所需的沥青材料、填充材料、防水材料等。
2.2 设备和工具准备准备施工所需的设备和工具，包括沥青搅拌机、喷涂机、压路机、刨机等。
2.3 安全措施准备制定安全措施，并准备相关的安全设备，如安全帽、安全绳、警示标志等。
3. 桥面沥青翻新施工步骤3.1 清理桥面首先，需要对桥面进行清理，包括清除杂物、油污和旧沥青等。
可以使用高压清洗机进行清洗，确保桥面干燥和清洁。
3.2 沥青修补对于有损坏或裂缝的区域，需要进行沥青修补。
首先，将沥青材料加热至适当温度，然后将其倒入修补区域。
使用压路机对修补区域进行压实。
3.3 沥青面层施工施工沥青面层前，需要进行底层处理。
将填充材料铺设在桥面上，并使用刨机将其平整。
然后，将防水材料涂布在填充材料上，以提供防水功能。
接下来，将沥青材料搅拌均匀，并使用喷涂机将其均匀喷洒在桥面上。
确保沥青层的厚度符合要求，并使用压路机进行压实。
3.4 完善施工细节在施工过程中，要注意以下细节：•沥青施工过程中，要保证温度适宜，以确保沥青粘结牢固。
•沥青面层施工后，要及时清理施工现场，防止沥青残留影响交通安全。
•沥青施工完成后，要进行养护，以确保沥青面层的性能和使用寿命。
4. 施工质量控制为了确保施工质量，需要进行质量控制。
4.1 沥青材料质量检验对沥青材料进行质量检验，并确保其符合施工要求。
4.2 施工工艺检验对施工过程进行监督和检查，确保每个施工步骤按照要求进行。
4.3 施工质量检验对施工完成的桥面沥青进行质量检验，包括沥青厚度、粘结强度、平整度等指标。
5. 安全管理在施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员的安全。
5.1 安全培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能。
桥面沥青铺装施工方案设计
桥面沥青铺装施工方案设计1. 引言本文档旨在提供桥面沥青铺装施工方案设计的详细说明和指导。
桥面沥青铺装是一种常见的桥梁结构保护措施，旨在提高桥面的使用寿命和承载能力。
通过合理的施工方案设计，可以确保施工质量，提高工作效率。
2. 施工前准备在进行桥面沥青铺装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 资料准备收集桥梁结构的相关资料，包括设计图纸、技术规范、施工方案等。
根据资料进行细致的分析和评估，确定施工方案的具体要求和步骤。
2.2 设备准备准备施工所需的设备和工具，包括沥青搅拌设备、平板振动器、摊铺机等。
确保设备完好，并进行必要的维护和保养。
同时，准备足够的劳动力和安全防护用具。
2.3 材料准备采购桥面沥青铺装所需的原材料，包括沥青、沥青砂浆、加固纤维等。
确保材料质量符合规定要求，并进行必要的试验和检测。
2.4 环境准备检查施工现场的环境条件，确保施工区域的排水畅通、无积水并进行必要的清理。
同时，根据实际情况设置施工警示标志和交通管制措施，确保施工安全。
3. 施工步骤3.1 表面准备在施工前，需要对桥面进行充分的表面准备。
包括清理杂物、除去旧沥青层、修补破损部分等。
同时，对桥面进行适当的打磨和抛光，以提高沥青铺装的附着力。
3.2 沥青砂浆配制按照规定的配比和工艺要求，进行沥青砂浆的配制工作。
确保沥青砂浆的质量符合要求，并进行必要的试验和检测。
同时，注意施工现场的环境温度和湿度，调整配制参数以适应实际情况。
3.3 沥青铺装在沥青铺装前，进行沥青砂浆的预铺装工作。
将预先配制好的沥青砂浆均匀地铺在桥面上，并进行适当的压实和振动处理，以确保沥青层的均匀密实。
3.4 后处理工作沥青铺装完成后，进行必要的后处理工作。
包括边界处理、坡道施工、排水系统设置等。
同时，对施工现场进行清理，恢复行车通行和路面功能。
4. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行严格的施工质量控制。
包括但不限于以下方面：•沥青砂浆配制质量控制，包括原材料的检测和试验，配合比的调整和控制等。
【桥面沥青混凝土施工技术方案】
【桥面沥青混凝土施工技术方案】一、工程概述本项目为某跨河大桥桥面沥青混凝土铺设工程，全长3.2公里，桥面宽度为24米。
工程主要包括沥青混凝土铺设、桥面排水系统安装及交通标志设置等。
二、施工准备1.人员组织：组建一支经验丰富的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2.设备准备：检查沥青混凝土搅拌设备、运输车辆、摊铺机、压路机等设备，确保性能良好。
3.材料准备：选用优质的沥青混凝土，按照设计要求进行配比，确保材料质量。
4.施工现场布置：清理桥面杂物，设置安全警示标志，确保施工现场秩序井然。
三、施工工艺1.沥青混凝土搅拌：按照设计配合比，将沥青、矿料、填料等原料进行搅拌，确保混凝土质量。
2.运输：采用封闭式运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不受污染。
3.摊铺：使用摊铺机进行沥青混凝土的铺设，确保摊铺厚度均匀，表面平整。
4.压路：采用振动压路机进行压实，确保沥青混凝土密实度达到设计要求。
5.接缝处理：对沥青混凝土接缝进行切割、打磨，确保接缝平顺，美观。
6.桥面排水系统安装：按照设计要求，安装桥面排水管道、雨水篦子等设施，确保排水畅通。
7.交通标志设置：在桥面设置交通标志，引导车辆安全通行。
四、施工质量控制1.原材料检测：对原材料进行严格检测，确保原材料质量符合设计要求。
2.过程控制：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.试验检测：定期进行试验检测，了解施工质量，对存在的问题及时整改。
4.质量评定：对施工质量进行评定，确保工程达到优良标准。
五、施工安全及环保1.施工安全：加强施工现场安全管理，制定完善的施工安全措施，确保施工人员安全。
2.环保措施：加强施工现场环保管理，采取有效措施减少扬尘、噪音等污染。
六、施工进度计划1.施工前期：完成人员组织、设备检查、材料准备等工作。
2.施工中期：完成沥青混凝土搅拌、运输、摊铺、压路等工作。
3.施工后期：完成接缝处理、桥面排水系统安装、交通标志设置等工作。
桥面沥青砼铺装施工方案
桥面沥青砼铺装施工方案一、工程概况本工程主要是对桥梁的路面进行沥青砼铺装，主要包括路面准备、材料供应、基层处理、沥青混凝土铺装和路面修补等工作。
二、施工准备1.施工人员：工程师、监理员、机械操作人员、砼浇筑人员、砼铺设人员等。
2.施工机械：铣刨机、压路机、摊铺机、搅拌车、喷涂机等。
3.施工材料：沥青、水泥、砂石、碎石、专用胶粘剂等。
4.施工设备：测量仪器、标线机、割缝机等。
5.施工程序：准备工作-路面铺装-路面修补。
三、施工步骤1.路面准备（1）清理：清除路面上的杂物，如积水、垃圾等。
（2）铣刨：使用铣刨机对路面进行刨平处理，确保路面平整。
（3）清洗：使用高压水枪对路面进行清洗，以去除灰尘和污物。
2.材料供应根据工程设计要求，采购所需的沥青、水泥、砂石、碎石等材料，并组织运输到施工现场。
3.基层处理（1）路面修补：对已损坏或松软的路面进行修补，确保基层平整。
（2）基层处理：铺设砂石、碎石等材料，进行基层处理，确保路面的承载性能。
4.沥青混凝土铺装（1）拌合料制备：按照设计配合比将沥青、水泥和砂石等原材料在搅拌车中进行充分搅拌，制备成沥青混凝土。
（2）摊铺：使用摊铺机将拌合料均匀地铺设在基层上，确保厚度和坡度的一致性。
（3）压实：使用压路机对铺设的沥青混凝土进行压实，确保路面的紧实度和平整度。
5.路面修补（1）缺陷检测：对新铺设的沥青混凝土路面进行检测，查找任何缺陷和损坏。
（2）破损修补：使用专用胶粘剂对路面的破损处进行修补，保证路面的完整性和平整度。
（3）标线划线：使用标线机对路面进行标线划线，确保交通有序。
四、安全措施1.施工现场应设立安全警示标志，防止人员和车辆进入施工区域。
2.施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工机械操作人员应经过相关培训合格后方可上岗操作。
4.工程周边道路应进行管制，确保周边交通的安全畅通。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量合格。
桥面沥青混凝土专项方案
一、工程概况本工程为某桥梁桥面沥青混凝土铺装工程，旨在提高桥梁的防水、抗滑、抗裂性能，延长桥梁使用寿命，确保行车安全。
本次施工范围包括桥梁桥面、伸缩缝、桥面排水系统等部分。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用优质沥青混凝土、防水层材料、钢筋、模板等施工材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 机械设备准备：配备摊铺机、压路机、切割机、装载机、自卸汽车等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
3. 人员准备：组织一支具有丰富施工经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
三、施工工艺1. 防水层施工：在桥面混凝土基层表面，采用涂刷聚合物沥青防水涂料的方式进行防水处理，确保桥面防水性能。
2. 桥面铺装层施工：按照设计要求，选用合适的沥青混凝土材料，采用以下施工步骤：a. 拌合：在拌合站进行沥青混凝土拌合，确保拌合均匀，温度符合要求。
b. 运输：采用自卸汽车将沥青混凝土运输至施工现场。
c. 摊铺：使用摊铺机进行沥青混凝土摊铺，控制摊铺厚度，确保平整度。
d. 碾压：采用压路机对摊铺完成的沥青混凝土进行碾压，确保密实度。
3. 伸缩缝施工：根据设计要求，设置伸缩缝，确保桥面在伸缩变形过程中不会产生裂缝。
4. 桥面排水系统施工：检查桥面排水系统，确保排水畅通。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格把关原材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 质量检验：施工过程中，定期进行质量检验，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照国家标准和设计要求，对桥面沥青混凝土铺装工程进行验收。
五、安全文明施工1. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 环境保护：做好施工现场环境保护工作，减少对周边环境的影响。
3. 文明施工：遵守施工现场文明施工规定，保持施工现场整洁。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
桥面沥青混凝土施工方案
桥面沥青混凝土施工方案1. 引言桥面沥青混凝土是一种常用的桥梁结构材料，具有良好的耐候性和耐久性。
本文将介绍桥面沥青混凝土施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的处理等内容。
2. 施工前的准备工作在进行桥面沥青混凝土施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备和设备准备等。
2.1 材料准备所需材料包括：•沥青混合料：根据设计要求选择合适的沥青混合料，确保其符合规范要求。
•粗集料：选择适合的粗集料，如石子或碎石等。
•粉状填料：根据设计要求选择合适的粉状填料，如石粉等。
•水泥：用于混凝土底层的固化。
•辅助材料：包括沥青黏结剂、填充料等。
2.2 设备准备所需设备包括：•摊铺机：用于将混凝土均匀铺设在桥面上。
•碾压机：用于对铺设的混凝土进行碾压，提高其密实度。
•喷洒机：用于喷洒沥青黏结剂和填充料。
•搅拌设备：用于混合沥青混合料的搅拌。
•其他辅助设备：如振动器、喷灯等。
3. 施工过程桥面沥青混凝土施工过程分为以下几个步骤：3.1 混合料的制备根据设计要求，将沥青混合料、粗集料和粉状填料按一定比例混合搅拌，确保搅拌均匀。
3.2 混凝土底层的固化在桥面上先进行水泥混凝土底层的固化。
首先清洁桥面，确保无杂物和尘土。
然后将水泥浆涂抹在桥面上，并用振动器进行振捣，使其均匀固化。
3.3 沥青混凝土的铺设在混凝土底层固化后，使用摊铺机将混合料均匀铺设在桥面上，确保厚度均匀。
3.4 油石料的铺设在沥青混凝土铺设完毕后，使用喷洒机喷洒沥青黏结剂，并撒布填充料，将其均匀覆盖在桥面上。
3.5 碾压和养护使用碾压机对铺设的沥青混凝土进行碾压，提高其密实度并确保其平整。
碾压完成后，进行养护，保持其在一定的湿润环境下，防止龟裂和收缩。
4. 施工后处理完成桥面沥青混凝土施工后，需要进行一些后处理工作，包括表面处理和维护等。
4.1 表面处理根据设计要求，对沥青混凝土的表面进行处理，如刷黑面漆、喷涂抗滑材料等。
4.2 维护定期对桥面沥青混凝土进行检查和维护，及时发现和修复可能存在的损坏和问题，以确保其长期使用功能和耐久性。
桥面沥青翻新施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX桥桥面沥青翻新工程2. 工程地点：XX市XX区XX桥3. 工程规模：全长XX米，宽XX米4. 工程内容：桥面沥青铺装、排水系统改造、伸缩缝修复、桥梁病害处理等5. 施工单位：XX施工单位6. 监理单位：XX监理单位二、施工准备1. 技术准备- 施工单位应组织技术人员对施工图纸进行详细审查，了解工程特点、技术要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 沥青混凝土：选用符合规范要求的沥青混凝土，并检查其各项指标是否合格。
- 骨料：选用粒径适中、级配合理的粗细集料，确保混合料质量。
- 粘结料：选用符合规范要求的粘结料，如SBS改性沥青等。
- 掺和剂：选用环保型掺和剂，如木质素纤维等。
- 施工设备：沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、切割机、喷洒设备等。
3. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗位培训，确保其具备相应的专业技能和素质。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 做好排水、照明、通风等设施。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工前准备- 桥面病害处理- 桥面清理- 沥青混凝土拌合- 桥面摊铺- 沥青混凝土压实- 接缝处理- 表面处理- 质量检验- 施工后养护2. 施工要点- 桥面病害处理：对桥面裂缝、坑槽、剥落等病害进行处理，采用灌缝、修补、打磨等方法。
- 桥面清理：清理桥面杂物、油污等，确保桥面干净、平整。
- 沥青混凝土拌合：按照设计要求，严格控制沥青混凝土的配合比和拌合温度。
- 桥面摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀、平整。
- 沥青混凝土压实：采用振动压路机进行压实，确保沥青混凝土密实、无空隙。
- 接缝处理：对伸缩缝、桥面接缝进行处理，确保无缝连接。
桥面沥青混凝土铺装施工方案
桥面沥青混凝土铺装施工方案一、施工前准备1.确定施工方案：根据设计要求和施工现场的实际情况，确定合理的施工方案。
2.采购材料和设备：根据施工方案确定所需的材料和设备，并按照计划完成采购。
3.安排施工人员：根据施工方案确定所需的人员数量和工种，并进行合理的人员安排。
二、施工工艺流程1.标线定位：按照设计要求，在施工区域范围内进行标线定位，确定铺装的边界。
2.去除原有杂物：清除施工区域内的杂物，确保施工区域的整洁。
3.清洁基层：利用清扫车或高压水枪清洗基层，确保基层的清洁和无尘。
4.基层处理：根据基层的实际情况，进行必要的处理，如修复裂缝、填充坑洞等。
5.桥缝处理：对桥面的缝隙进行处理，使用专用的胶剂进行填充，以确保桥面的平整和牢固。
6.封养涂刷：根据设计要求，对桥面进行封养涂刷，以提高桥面的耐久性和防水性。
7.混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配比和搅拌，并在规定的时间内将混凝土浇注到基层上。
8.摊铺：使用摊铺机将混凝土进行均匀的摊铺，并通过振动器和压实机进行压实，以确保混凝土的密实性和平整度。
9.养护：在混凝土铺装完成后，进行适当的养护，如覆盖保护层、喷水养护等，以提高混凝土的强度和抗裂性。
三、施工注意事项1.施工现场安全：在施工现场设立安全警示牌、设置防护措施，确保施工现场的安全性。
2.施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量符合规范要求。
3.施工进度控制：合理安排工期，确保施工进度符合计划要求。
4.施工材料控制：对采购的材料进行检验，确保材料质量符合要求，并按照施工方案进行使用。
5.设备维护保养：定期对施工设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
四、质量验收标准1.桥面平整度：不得出现明显的凹凸不平现象，应符合国家相关标准。
2.混凝土密实性：混凝土应通过密实性检测，达到设计要求的密实度。
3.混凝土强度：对混凝土进行抗压强度测试，应符合相关标准的要求。
4.道路标线：标线应绘制清晰、规范，符合交通安全要求。
桥面铺装施工方案沥青涂层
桥面铺装施工方案沥青涂层
1.前言
本文档旨在提供一份桥面铺装施工方案，专注于沥青涂层的施工。
通过遵循该方案，确保施工质量和安全。
2.施工准备
在开始施工之前，要进行以下准备工作：
检查桥面铺装基层的平整度和硬度，确保达到要求。
清理桥面铺装基层，去除杂物、尘土等。
检查施工区域的天气状况，确保施工期间没有降雨或降雨量较小。
3.沥青涂层施工步骤
以下是桥面铺装沥青涂层的施工步骤：
1.制定施工方案，包括施工时间，施工队伍，施工工具和材料等。
2.喷洒或刷涂沥青素浆，保证基层与沥青层之间的黏结。
3.将热沥青混凝土倒入施工区域。
4.使用摊铺机将热沥青混凝土均匀摊铺在基层上。
5.使用滚轮压实机械进行初期压实。
6.执行最终压实，确保沥青层的均匀和密实性。
7.检查施工质量，修复沥青涂层中的任何损坏或缺陷。
4.施工安全措施
为确保施工期间的安全，应采取以下安全措施：
工人必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
在施工区域设置警示标志，以警告过往车辆和行人。
实施交通管制措施，确保施工区域的交通流畅和安全。
严格遵守沥青施工的火灾防范措施，确保施工现场的消防设备齐全并得以使用。
5.施工完成验收
在施工完成后，需要进行验收工作：
检查沥青涂层的平整度和厚度是否符合要求。
检查是否存在损坏、空鼓、裂缝等缺陷。
进行必要的修复和整改，直至达到规定的标准。
做好记录和报告，确保施工质量得到有效控制和追溯。
以上是桥面铺装施工方案沥青涂层的简要介绍，希望能对您的工作有所帮助。
桥面沥青施工方案
桥面沥青施工方案1. 引言桥面沥青施工是桥梁建设中的重要环节之一，而沥青作为一种优良的防水材料，被广泛应用于桥面的施工。
本文将介绍桥面沥青施工的方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项。
2. 材料选择在桥面沥青施工中，常用的材料包括沥青、沥青乳液、胶结剂、填料等。
•沥青：优质的沥青应具备良好的耐水性和耐侵蚀性，常用的沥青有石油沥青和改性沥青两种。
石油沥青质地较硬，适用于高温和高强度的施工环境。
改性沥青通常采用添加剂进行改性，能够提高沥青的粘附性和延展性。
•沥青乳液：沥青乳液是将沥青分散在水中形成的乳状液体，其稀释性和粘稠度能够根据需要调整。
沥青乳液具有良好的粘附性和渗透性，可以用于桥面的渗透性施工。
•胶结剂：胶结剂常用的有沥青胶、聚合物乳液等。
胶结剂能够提高填料的粘结性和抗剥离性，使其能够更好地与桥面结合。
•填料：填料一般使用细粒度的矿石骨料，如石粉、砂子等。
填料的选择应根据桥面的使用条件和要求进行合理选择，以确保施工质量和使用寿命。
3. 施工步骤3.1 准备工作1.清理桥面：将桥面上的杂物、灰尘等清理干净，确保施工面洁净。
2.桥面处理：对已有的损坏、裂缝等进行修补和处理，确保施工面平整。
3.水泥浆处理：若桥面有泥浆渗漏的情况，应进行处理，防止其对施工质量的影响。
3.2 沥青涂层施工1.沥青底层：使用涂刷法或喷涂法将沥青涂刷在桥面上，形成一层均匀的底层。
2.胶结剂涂刷：在沥青底层干燥前，将胶结剂涂刷在沥青底层上，提高填料的粘结性。
3.填料铺设：将填料均匀地铺设在胶结剂涂刷的沥青底层上，压实填料。
4.沥青面层：在填料铺设完成后，使用涂刷法或喷涂法将沥青涂刷在填料上，形成一层厚度适当的沥青面层。
3.3 后处理工作1.压实处理：在沥青面层施工完成后，使用压路机对桥面进行压实，确保填料和沥青的牢固性。
2.路缘石安装：将路缘石安装在桥面的边缘，起到保护和引导作用。
3.环境保护：注意桥面施工过程中对环境的保护，如避免沥青等材料的溢出和泄漏。
桥面沥青砼施工方案
桥面沥青砼施工方案一、前言在桥梁施工中，桥面沥青砼是一种常用的材料，它具有优良的耐久性和防水性能，广泛应用于桥梁的桥面铺装工程。
本文将介绍桥面沥青砼的施工方案，包括工程前期准备、施工工艺、质量控制等内容。
二、工程前期准备1.材料准备–沥青：选择标准符合要求的道路用沥青。
–砂石：选择经过筛分和清洗的优质粗细砂石。
–水泥：选用标号合格的水泥。
–骨料：根据设计要求选择符合规范的骨料。
2.设备准备–摊铺机：选用具有良好性能的沥青摊铺机。
–振动器：用于振实砼面的振动器。
–其他工程机械：根据需要准备其它工程机械设备。
3.人员配备–施工人员：具有相应施工经验和证书的施工人员。
–监理人员：对施工过程进行监督和质量控制。
三、施工工艺1.基层处理–桥梁桥面清理：清理桥面杂物、积水等。
–加强处理：对损坏或不平整的桥面进行修补和加强处理。
2.沥青铺装–铺设底层沥青：采用适量的沥青进行底层铺设。
–铺设面层沥青：在底层沥青基础上，铺设标准厚度的面层沥青。
3.砼浇筑–砼配制：按比例配制砼，并进行试块抗压强度检测。
–砼浇筑：采用摊铺机进行砼浇筑，同时配合振动器进行振实。
4.养护–砼养护：根据砼强度等要求，进行合理的养护工作。
四、质量控制1.材料检验–沥青、砂石、水泥等材料进行合格检验。
–砼试块强度检测：对砼试块进行抗压强度检测。
2.施工质量监督–对施工过程进行实时监督，并及时纠正施工中存在的问题。
–进行现场质量检查，确保施工质量符合规范要求。
五、总结桥面沥青砼施工方案是桥梁施工中关键的工程环节，合理的施工方案和质量控制是保证工程质量的重要因素。
在实际施工中，需要严格按照规范要求进行操作，确保桥面沥青砼施工质量达标，延长桥梁使用寿命，确保行车安全。
桥面沥青铺装施工方案
桥面沥青铺装施工方案桥面沥青铺装施工方案一、施工准备1. 对桥面进行清理，清除杂物和积水。
2. 确认桥面的基础情况，如有需要，进行修补和加固。
3. 搭建施工桥架，并设置施工警告标志，确保施工安全。
二、材料准备1. 采购符合规范标准的沥青材料，如需加入稳定剂，则需按规定进行配比。
2. 准备相关施工设备和工具，如沥青搅拌车、平板振动机等。
三、施工步骤1. 沥青混合料的拌制：a. 将沥青加热至规定的施工温度，确保其流动性和可均匀铺装性。
b. 将沥青与石料、添加剂等原料按规定配比搅拌均匀，形成混合料。
2. 沥青铺装：a. 在桥面上喷洒一层底漆，促进沥青与桥面的附着力。
b. 从桥面的一侧开始，使用沥青搅拌车将混合料均匀地倒在桥面上。
c. 使用平板振动机对沥青进行均匀压实，确保沥青的密实度和均匀性。
d. 按铺装的线形和坡度要求进行铺装，保证桥面的平整度和排水性。
e. 在沥青铺装完成后，再次使用平板振动机进行最后的压实，确保沥青的牢固性和耐久性。
四、施工质量控制1. 在拌制沥青混合料之前，对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
2. 在沥青铺装前进行试铺，确定铺装厚度和均匀性，并进行质量验收。
3. 对施工过程进行全程监控，控制施工温度、铺装厚度和均匀性等关键参数。
4. 对沥青铺装后的桥面进行质量检测，如厚度检测、坡度检测和平整度检测等，确保施工质量达标。
以上为桥面沥青铺装的施工方案，通过合理的施工准备、材料准备和施工步骤，以及严格控制施工质量，可确保桥面沥青铺装的牢固性和耐久性，提高桥梁的使用寿命。
同时，施工过程中应加强安全管理，确保施工区域的安全。
桥面超薄沥青施工方案
桥面超薄沥青施工方案桥面超薄沥青施工方案为确保桥面的质量和使用寿命，我们采用超薄沥青施工技术。
该技术通过特定的施工步骤和施工材料，可以对桥面进行维修和加固，提高桥面的抗压能力和耐久性。
施工步骤如下：1. 桥面表面清理：首先，对桥面进行清理工作。
清理杂物、积水和灰尘等，确保桥面表面干净。
2. 桥面表面修补：对桥面的破损部分进行修补，如裂缝、坑洞等。
使用特定的修补材料，将破损部分填平，并确保修补部分与原桥面表面平齐。
3. 沥青材料准备：准备超薄沥青材料。
超薄沥青采用高强度和高粘度的沥青材料，可以提高桥面的抗压能力和耐久性。
4. 沥青施工：将超薄沥青材料均匀地涂抹在桥面上。
施工时，使用专业的设备和工具，确保沥青材料的均匀分布和密实性。
涂抹的厚度一般为2-3mm，可以根据实际情况进行调整。
5. 沥青材料预处理：待沥青材料涂抹完毕后，采用机械抛洒的方式对桥面进行预处理。
通过抛洒一层河石或矿粉等材料，能够增加桥面的附着力和稳定性。
6. 桥面养护：等待沥青材料充分干燥后，对桥面进行养护。
养护期间，避免受到外部物体的碰撞和损坏。
以上是超薄沥青施工方案的基本步骤。
为确保施工质量，我们将采取以下措施：1. 严格遵循施工规范和标准：施工过程中，严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 使用优质材料：选用高质量的超薄沥青材料，能够提高桥面的抗压能力和耐久性，延长使用寿命。
3. 配备专业设备和工具：使用专业的设备和工具进行施工，能够提高工效和施工质量。
4. 精细施工管理：根据不同地区和桥梁的实际情况，制定详细的施工计划和管理方案，确保施工进展顺利。
通过超薄沥青施工技术，可以有效提高桥面的抗压能力和耐久性，延长桥梁的使用寿命。
同时，该施工方案具有工艺简单、施工速度快的特点，能够减少施工时间和对交通的影响。
希望通过我们的努力，为您提供一座坚固耐用的桥梁。
桥面沥青铺装施工方案
桥面沥青铺装施工方案桥面沥青铺装施工方案一、工程概况本工程位于XX地区的XX桥上，桥面面积为XX平方米，施工主要任务是对桥面进行沥青铺装，以提高桥面的耐磨性和防水性能。
二、施工准备1. 施工团队：组建由专业施工人员组成的施工团队，并安排合适人数和技能的工人。
2. 材料准备：准备所需的沥青、沥青刷子、路面养护剂、油料喷洒车等施工所需材料和设备。
3. 设备准备：准备所需的道路洗扫车和破碎机进行清理和对原有的路面进行处理。
三、施工步骤1. 清理：使用道路洗扫车将桥面清洗干净，去除杂物和灰尘。
2. 预处理：使用破碎机对原有的路面进行打磨和处理，确保路面平整。
3. 初铺：将熔化的沥青均匀地铺在整个桥面上，然后使用沥青刷子将沥青均匀地推开，确保桥面的均匀感和平整度。
4. 压实：使用压路机或者手动压实机器对已铺装的沥青进行压实处理，以增加桥面的密实度及稳定性。
5. 喷洒：在铺装完成后，使用油料喷洒车喷洒路面养护剂，以提高路面的耐用性和防水性能。
6. 道路标识：按照交通标识设计，对桥面进行标识划线，确保车辆安全通行。
四、安全措施1. 工地围栏：在施工现场设立围栏，确保施工区域与行驶区域的分离，防止行人和车辆误入施工区域。
2. 施工警示标志：在施工区域周围设置合适的警示标志，提醒驾驶员注意施工，保证施工和通过的安全。
3. 废弃材料处理：及时清理桥面上的废弃材料，防止其对桥面沥青铺装施工造成影响。
4. 安全防护：对施工人员进行安全培训，提供必要的防护用品，并设置安全区域。
五、质量控制1. 施工人员：由具有相关经验的专业施工人员进行施工，保证施工质量。
2. 施工设备：使用符合要求的施工设备和工具，确保施工效果和质量。
3. 材料检测：对所使用的沥青材料进行必要的检测，确保材料的质量和性能符合要求。
4. 工艺要求：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量和施工后的使用寿命。
通过以上施工方案的实施，可以保证桥面沥青铺装施工的质量和效果，提高桥面的耐磨性和防水性能，延长使用寿命，保障交通的安全和顺畅。
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一、工程概况郑州市中心区铁路跨线桥工程西引桥桥梁沥青铺装，里程范围K0+000～K0+724.4，主桥桥梁全长724.4m，双向四车道，桥面全宽17.5m，净宽16.5m;由西向东跨京广路后横断面采用双向、五车道不均匀布置（北侧三车道，南侧两车道），桥面全宽21m,净宽20m。
C匝道全长431.21m, 桥面全宽8m,净宽7m。
主桥和C匝道横坡均为2.0%。
主桥和C匝道沥青铺装结构变更后为:上面层为4cm厚细粒式SBS改性沥青混凝土AC-13C，中面层为5cm厚中粒式沥青混凝土AC-20C。
二、施工安排1、施工人员进场情况根据施工计划安排及为满足桥面系沥青铺装施工需要，项目部已进场管理人员15人、其它施工人员约20人，各工种分配情况如下: 摊铺队队长:王银山主要负责全面施工安排工作施工技术负责人:刘国栋主要负责现场施工技术指导工作主机长:孟志锋、买云龙主要负责摊铺机施工中运行及保养工作测量：黄迎主要负责桥面高程测量工作，为摊铺机运行提供依据调平员：吴磊、李朝辉、宋磊、李少鹏主要负责摊铺机施工中按设计高程运行工作压路机：张兆军、王红磊、陈华敏主要负责沥青混凝土碾压工作安全员：孙志锋主要负责施工现场安全及文明施工工作地点设在郑州市中心区铁路跨线桥桥面面层施工现场范围内。
2、施工机械设备进场情况准备施工前两天各种设备进场，主要设备如下：戴纳派克F141伸缩型摊铺机一台。
德国进口ABG423摊铺机一台。
戴纳派克CC-522型双钢轮压路机二台，吨位为10.5吨。
戴纳派克CC-142型双钢轮压路机一台，吨位为4吨。
徐工261型胶轮压路机一台。
洒水车一台,吨位为6吨。
乳化沥青喷洒车一台，吨位为6吨。
混合料运输车汽车20台。
电夯、切割机、吹风机等设备全部进场完毕，具备桥面沥青混凝土全幅施工的条件。
3、临时用水电情况施工用水由市政自来水系统接入洒水车以供机械使用。
施工用电，就近引入10kVA高压线路至施工场地，在金水河小桥西北处配置1台500kVA变压器，通过电缆至桥面各用电地点。
另外配备1台150kW发电机组作为备用电源，保证突然停电时不影响工程夜间施工。
4、施工原材料供应沥青混合料原材料进厂，严格执行ISO9001国际质量标准，从合格供方中选定原材料。
沥青底层混合料采用道路石油沥青70#A，沥青上面层混合料采用SBS改性石油沥青I-C。
集料采用洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和耐磨性的原材料。
为保证工程质量，原材料送检应符合规范要求。
5、试验设施本桥现场不设试验室，针对本标段内的沥青混凝土所有见证试验均在“郑州市市政工程公用检测有限公司”实验室进行。
三、施工顺序桥面系及附属工程施工顺序及时间安排见下表：根据桥面沥青混凝土的施工顺序，桥面系分桥面乳化沥青喷洒、沥青混凝土下面层，沥青混凝土面层。
（1）桥面乳化沥青施工在防水工程施工完成且质量经验收合格后，在基层清洁、干燥状态和气温不低于10℃时摊铺乳化沥青。
施工工艺流程为：桥面乳化沥青施工时为保证乳化沥表粘层喷洒均匀，采用喷洒车自动喷洒。
在喷洒之前，清除桥面杂物，保证桥面干净，整洁。
两侧防撞墙及装饰采用塑料膜覆盖。
防止造成成品污染。
在上下层之间喷洒粘层油时同样注意成品保护。
（2）沥青混凝土生产及运输沥青混合料生产采用大型德国产林泰阁3000型拌合机生产，严格按配合比生产混合料，并严格控制混合料的出厂质量，按批次及时做好混合料的各项指标抽检，随时提供油石比、级配、沥青的三大指标等数据。
中粒式沥青混合料的出场温度控制在165℃—155℃，细粒式改性沥青混合料的出场温度控制在175℃—185℃。
不合格的混合料严禁出厂。
沥青混合料运输时，采用自卸汽车运输，为保证摊铺工作连续、匀速进行，及现场混合料到场情况，合理安排运输车辆。
运输混合料车辆加盖蓬布保温，车内严禁撒沙、柴油等，防止造成混合料污染。
混合料到现场有专人指挥倒车，卸车。
卸完混合料后，严禁在路中随意清理车辆，必须在指定地点进行清理，确保工程质量。
对已成型路面，严禁车辆在上面调头（3）混合料摊铺由于现场采取封闭交通施工，根据施工现场情况合理安排铺装工作。
北幅桥面K0+000—K0+610宽度为7.07m—8.25m—9.28m为减少沥青混凝土面层接缝,该段采用戴纳派克F141伸缩型摊铺机一次铺装全幅桥面。
K0+610—K0+723。
193宽度为9.28m—17.9m—16.42m故沥青砼施工采用戴纳派克F141与ABG进行双机联铺施工。
南幅桥面K0+000—K0+338.5宽度为7.28m—8.25m为减少沥青混凝土面层接缝,该段同样采用戴纳派克F141伸缩型摊铺机一次铺装全幅桥面。
K0+338.5—K0+677宽度为16.75m—11.75m—12.07m故该段同样采用戴纳派克F141与ABG进行双机联铺施工。
K0+677—K0+723.193宽度为20.25m—18.54m。
该段施工根据机器组装情况，合理安排，保证进行热接缝施工。
C匝道桥面CK0+000—K0+213.3宽度为7m该段采用戴纳派克F141伸缩型摊铺机一次铺装全幅。
沥青铺装前对桥面板先进行检查，对桥面板平整度、坡度等进行复核，并留有原始记录，出现不符合要求的地方，及时进行修整，以使沥青混凝土铺装厚度符合质量要求，并经监理工程师验收合格后，再进行乳化沥青粘层油喷洒施工。
铺装时上面层，及下面层都采用电子平衡梁自动找平系统控制平整度及厚度。
铺装时注意产品保护，设专人负责加强细部处理，接缝必须紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。
上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）以上。
相邻两幅及上、下层的横向接缝应错位1米以上。
接缝施工应用3米直尺检查，确保平整度符合要求。
中粒式沥青混合料运输至施工现场的温度控制在145℃以上，摊铺温度控制在135℃以上。
细粒式改性沥青混合料运输至施工现场的温度控制在165℃以上，摊铺温度控制在155℃以上。
沥青混合料摊铺时遵循缓慢、均匀、连续的摊铺原则，减少停机次数，提高路面的平整度，并遵循“先振后走，先停机后停振”的原则，提高施工起点和终点的密实度。
当摊铺工作中断，已铺好的沥青砼降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致处理（摊铺机机长每天摊铺完起熨平板时，应把标尺读数记牢，以防止再次施工时起步高低不平）。
（4）碾压成型沥青混合料碾压，使用钢筒振动压路机和胶轮压路机碾压。
混合料的压实，按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。
初压在摊铺后温度较高下进行，以整平形成路拱和稳定混合料。
复压紧接在初压后进行，以使混合料稳定、密实。
终压紧接在复压后进行，以消除轮迹，路面压实成型。
初压时，双钢轮压路机静碾。
压路机从外侧向中心碾压。
相邻碾压带重叠1/2轮宽，最后碾压路中心部分。
随后振动碾压4—6遍，然后用双钢轮压路机静碾两遍。
最后用胶轮压路机进行终压，消除轮迹。
保证混合料达到最大压实度的温度条件下碾压，一般按如下温度条件组织碾压作业：初压不低于100℃；复压不低于90℃；终压完成时的温度不低于70℃。
在温度低于50℃时可以开放交通。
细部处理上采用小型德国产CC-142振动压路机、切割机、震动夯等小型机具进行协助处理。
横缝碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，然后每压一遍向新铺混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
，横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行，压路机不得在接缝处转向。
压实时应遵循先边后中、先轻后重、先压后振的操作原则，梯形碾压，及时跟进，保证压实度在设计要求内，侧石边、进水井、检查井周围等细部采用振动夯进行夯实，接头处用切割机进行拉线切边，保证接缝处平整、密实。
四、防雨技术措施在进行沥青混凝土施工前关注天气情况，防止出现铺装过程中出现降降雨。
在所用运输车辆上都配备有防雨蓬布，防止突然降雨污染混合料。
所有机械外露电脑、电线及其它仪表要加强防护，备有防雨工具，防止突然降雨造成损坏影响精度。
五、质量保证措施1.沥青混凝土出厂时，有专人进行出厂混合料检查，沥青混凝土无离析、花白等情况。
2.施工现场做铺装温度实测记录，温度过低或过高，影响工程质量的混合料严禁进行铺装。
3.沥青混合料铺装应连续进行，跟据料车进入施工现场情况确定摊铺机前进速度。
保证进行连续铺装。
4．沥青混凝土碾压时，杜绝出现漏压，少压问题，保证压实度达到设计要求。
4. 对于已成型面层上，在温度没有达到要求是，严禁车辆通行。
5. 每天出厂混合料进行筛分析试验及马歇乐稳定度试验。
确保混合料合格。
六、安全保证措施（1）施工用电安全严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装接零、接地，不合格的电气器材严禁使用。
现场照明：照明电线绝缘良好，照明灯具的金属外壳必须接零，照明灯具离地面应有一定的安全距离。
配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，配电箱内设置漏电保护器。
配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。
金属外壳电箱作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
配电箱要加锁并设专人负责。
架空线：场内架空线必须要专门设计并设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上，架空线离地应满足用电安全距离，确保用电安全。
接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆、终端杆、总箱和分配箱等必须有重复接地。
用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
（2）机械设备安全施工现场所使用的施工机械和设备等必须事先经专职人员进行检查、维修、保养，确保良好。
各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可上岗，杜绝违章作业。
各类安全装置的防护罩、盖等要安全可靠。
机械与输电线路须按规定保持安全距离。
电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。
严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修等。
机械设备夜间作业须有充足的照明，夜间施工有良好的照明设备。
（3）防火安全建立项目经理部、作业队、班组三级防火责任制，明确职责。
施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。
（4）人员安全1、入场前对施工管理人员、机械操作及施工人员（民工队）进行安全知识、安全技术及社会治安教育，严格执行河南省建设厅《河南省市政公用工程安全生产技术》和国家的法律法规，执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，落实安全生产责任制，加强规范管理，坚持安全生产的宣传和教育。