化工装置拆除方案

化工装置拆除方案

1、在拆除前，由当地政府质检部门、业主、施工单位、设备生产厂家和设计院检查构筑物

和机械设备受损情况，确定哪些设备和管道能用，哪些需要维修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些现在是危险区域而不能进行施工等，并制定和设计相应的加固方案和安全措施。

2、在拆除前，检查和测量构筑物（车间）内的空气中的有毒气体成分，超出对身体有害的

浓度，应禁止施工单位进入，直到空气质量达到要求；若一时达不到要求，施工单位必须采取强制通风和安全措施，如用鼓风机或戴防毒面具等。

3、拆除前，施工单位必须编制详细的施工方案和安全（HSE）措施（由于每一层楼面可能

受损程度不一样，所以最好每一层或大型的设备吊装吊装都要编制施工方案），并经业主主管部门批准同意，方可实施。

4、拆除前，检查车间内的电源是否切断，切断通往车间内的工艺管线和公用管线（在投入

物料的情况下），检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他车间的接地网连接（是否要切断可以先同电气工程师联系）。

5、拆除总的原则是：先加固，再电气仪表拆除，再保温层拆除，然后是管道和设备拆除；

有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除，如被燃烧而成的酥松的水泥块、防火涂料剥离层、控制室内的天花板等。

6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同

时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、行车拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。

7、完全能使用的设备，在开始拆除前，应对设备采取保护措施，如设立防护栏并用包裹物

进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部用塑料布进行包裹。

8、需要维修的设备，与管道相连的接口在管道拆除后应及时用塑料布和盲板封闭，以免赃

物进入。

9、需要进入设备维修施工前，施工人员应更换干净饿橡胶底胶鞋进入，以免二次污染设备。

10、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核对所带出的

工具是否一件不差。

11、需要进入设备维修施工时，应做好通风措施并有专人监护，并做好记录；设备内的

照明采用24V电源。

12、由于厂房燃烧，对金属的性能可能发生改变，所以说象支架、设备吊耳等可能就承

受不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。

13、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须铺防火毯和监护人员。

14、由于厂房燃烧，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡和松

螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。

15、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体，要轻吊轻放，避免设备本体直接和其他

金属或地面直接接触，中间应垫木头。

16、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损坏和划伤与

设备接口的法兰密封面。

17、需要维修的设备运输中，要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤

等现象出现。

18、需要维修的设备应按要求放到业主规定的地点，更换零部件时，施工单位必须提供

相应的工具及专用工具，并在设备厂家的指导下施工。

19、设备水压试验合格后，要及时排除水，并用专用管道引至地沟，并及时用压缩空气

吹干设备。

20、设备维修完毕，应及时对设备内进行清理，如用面团清理污物或则用用吸尘器等。

21、报废的设备应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接与碳

钢设备直接接触，以免渗碳。

22、拆除的管道应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放，不锈钢管道不能直接与碳

钢管道直接接触，以免渗碳。

23、衬胶设备的拆除