生产过程控制程序
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4.2.2 生产计划的编制
4.2.2.1 生产部是计划编制的责任部门，生产运行所需的《月度生 产计划表》和《物料需求计划表》由生产部负责编制、落实和考核。
生产部
4.2.2.2 销售部接到客户订单后，应按“评审规范”填制订单， 由生产部组织评审。
销售部
4.2.2.3 业务员在填制订单前必须与客户进行充分沟通，明确客 户关于产品的型号和包装以及交货期的等有关要求，形成书面描述， 对于特殊要求必须书面签字确认。e
四、生产运行程序
4.2 生产计划
4.2.1 生产计划的依据和来源
• 4.2.1.1
• 生产计划的依 据来源于销售 部提交的《月 度销售预测计 划表》和经评 审确认的订单。
• 4.2.1.2
• 订单具有临时性 的特点，一般客 户对交货期的要 求较苛刻，计划 调节的余地较小。 因此，编制计划 时应遵循“优先 安排”的原则。
❖ 企业的生产根据各部分在生产过程中的作用不 同，可划分为以下三部分：
❖ 1．基本生产过程。基本生产过程是指构成产 品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。 如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配 等过程；基本生产过程是企业的主要生产活动。
❖
一、目的
❖ 2．辅助生产过程。辅助生产过程是指为保证 基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性 生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工 具和维修工作等等。
4、制造车间 负责执行《月度生产计划表》
的审核；负责制定《月度生产计划表》的具体 分解实施方案、工艺策划方案和组织准备方案 ；负责《月度生产计划表》分解实施方案的具 体落实；负责产品生产过程中的质量控制，确 保完工交付的产品合格率达100%。对未完成 生产计划和完工产品不合格负责。
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
5、仓库 负责各项物料（包括原材料、辅助材
料、配件和工具）的验收、保管和配发工作； 负责库存物料出入库手续的办理；负责库存物 料的盘点和进、出、存记录；负责常规库存物 料的申购。对入库材料的质量和库存物料数据 的准确性负责。
6、总经办 负责员工的招聘和培训；负责各
部门《绩效考核》的实施、监督和评估总结。
7、生产副总 负责《月度生产计划表》的审
核、批发；负责整体生产运行的监督、协调和 考核。
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
8、质保部 ：负责组织生产过程的产 品检验首检、巡检、抽检；负责对不 合格的判断分析；负责组织对不合格 进行改进。
生产过程控制程序
DFCL/QP-13
2013-5-3
生产过程控制程序
生产过程控制程序
1、目的 2、适用范围 3 、职责 4 、内容
生产过程控制程序
TS16949标准对应条款 7.5
7.5.1 生产和服务提供的控制 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 7.5.3 标示和可追溯性 7.5.5 产品防护 6.3 基础设施 6.4 工作环境
• 4.2.1.3
• 《月度销售预测计划表》 由销售部部根据各客户 的销售统计数据，结合 市场需求趋势分析得出。 《月度销售预测计划表》 采用三月滚动式预报， 且次月计划必须提前半 个月提交，要充分考虑 制材备料的准备时间和 计划执行过程中“订单 优先”原则和“插单让 步”原则的调剂空间。
四、生产运行程序
❖ ❖ 3．生产服务过程。生产服务过程是指为保证
生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。 如供应工作、运输工作、技术检验工作等等。
二、适用范围
销售部
质保部、总经办等部门
适用范围
技术部、 生产技术科
制造车间
生产部
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
供应、仓储部
三、职责
职责
• 1 销售部 • 2 技术、技术科 • 3 生产部 • 4 制造车间 • 5 仓库 • 6 总经办 • 7 生产副总 • 8 质保部 • 9 供应部
9、供应部 ：负责生产原料的采购； 负责辅助材料的采购；负责临时物料 的采购工作。
四、生产运行程序
生 产 过 程 流 程 图
四、生产运行程序
4.1 生产过程总要求
4.1 生产过程控制总要求 确保在以下方面得到有效控制： 1)生产现场须具备有效且适宜的作业指导书等 技术文件； 2) 有效适宜且按《设备管理控制程序》进行管 理与维护的生产设备； 3) 对生产过程按《统计过程控制管理办法》作 统计过程控制； 4) 对交付活动进行控制。
1、销售部 负责订单的填制、下发和对评审
结果的确认；负责沟通和确认客户对订单产品的 数量、质量、交货期和包装等方面的要求及其他 方面的特殊要求；负责对生产计划任务执行情况 的跟踪监督。对因客户需求不明确导致的产品质 量问题和不能按期交货负责。
2、技术及生产技术科 负责组织设计开发
、工艺策划，确保产品在制造过程中工艺合理 、结构简单；负责设计完成产品加工所需的各 种零部件图以及相关的工艺技术资料；负责技 术文件的修改、整理和保管；负责工装的设计 和制造；负责产品加工过程中的工艺检查和工 艺监督。对提交的设计图纸和技术资料的准确 性负责。
销售部业务员
四、生产运行程序
4.2.2.4 销售部部必须于每月15日之前编制和提交下下个月
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
3、生产部 负责“月度生产计划”的组织 、跟踪和落实；负责《月度生产计划表》 和《物料需求计划表》的编制、落实和考 核；负责物料的组织配置和协调。对计划 评审不及时、计划编制不合理负责；负责 测评和核定产品的工序单价；负责对各厂 劳动效能进行评估；负责生产设备的管理 。
一、目的
❖目的
▪ 确保生产过程得到受控和在稳定的条件下有效运行。
生产过程有狭义和广义之分： 广义生产过程是指从生产准备开始到产品制造出来为
止的全部过程； 狭义生产过程是指从原材料投入开始到产品制造出来
为止的全部过程。
生产管理的对象就是生产过程
一、目的
❖ 按照生产过程组织的构成要素，可以将生产过 程分为物流过程、信息流过程和资金流过程。
4.2.2.1 生产部是计划编制的责任部门，生产运行所需的《月度生 产计划表》和《物料需求计划表》由生产部负责编制、落实和考核。
生产部
4.2.2.2 销售部接到客户订单后，应按“评审规范”填制订单， 由生产部组织评审。
销售部
4.2.2.3 业务员在填制订单前必须与客户进行充分沟通，明确客 户关于产品的型号和包装以及交货期的等有关要求，形成书面描述， 对于特殊要求必须书面签字确认。e
四、生产运行程序
4.2 生产计划
4.2.1 生产计划的依据和来源
• 4.2.1.1
• 生产计划的依 据来源于销售 部提交的《月 度销售预测计 划表》和经评 审确认的订单。
• 4.2.1.2
• 订单具有临时性 的特点，一般客 户对交货期的要 求较苛刻，计划 调节的余地较小。 因此，编制计划 时应遵循“优先 安排”的原则。
❖ 企业的生产根据各部分在生产过程中的作用不 同，可划分为以下三部分：
❖ 1．基本生产过程。基本生产过程是指构成产 品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。 如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配 等过程；基本生产过程是企业的主要生产活动。
❖
一、目的
❖ 2．辅助生产过程。辅助生产过程是指为保证 基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性 生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工 具和维修工作等等。
4、制造车间 负责执行《月度生产计划表》
的审核；负责制定《月度生产计划表》的具体 分解实施方案、工艺策划方案和组织准备方案 ；负责《月度生产计划表》分解实施方案的具 体落实；负责产品生产过程中的质量控制，确 保完工交付的产品合格率达100%。对未完成 生产计划和完工产品不合格负责。
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
5、仓库 负责各项物料（包括原材料、辅助材
料、配件和工具）的验收、保管和配发工作； 负责库存物料出入库手续的办理；负责库存物 料的盘点和进、出、存记录；负责常规库存物 料的申购。对入库材料的质量和库存物料数据 的准确性负责。
6、总经办 负责员工的招聘和培训；负责各
部门《绩效考核》的实施、监督和评估总结。
7、生产副总 负责《月度生产计划表》的审
核、批发；负责整体生产运行的监督、协调和 考核。
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
8、质保部 ：负责组织生产过程的产 品检验首检、巡检、抽检；负责对不 合格的判断分析；负责组织对不合格 进行改进。
生产过程控制程序
DFCL/QP-13
2013-5-3
生产过程控制程序
生产过程控制程序
1、目的 2、适用范围 3 、职责 4 、内容
生产过程控制程序
TS16949标准对应条款 7.5
7.5.1 生产和服务提供的控制 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 7.5.3 标示和可追溯性 7.5.5 产品防护 6.3 基础设施 6.4 工作环境
• 4.2.1.3
• 《月度销售预测计划表》 由销售部部根据各客户 的销售统计数据，结合 市场需求趋势分析得出。 《月度销售预测计划表》 采用三月滚动式预报， 且次月计划必须提前半 个月提交，要充分考虑 制材备料的准备时间和 计划执行过程中“订单 优先”原则和“插单让 步”原则的调剂空间。
四、生产运行程序
❖ ❖ 3．生产服务过程。生产服务过程是指为保证
生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。 如供应工作、运输工作、技术检验工作等等。
二、适用范围
销售部
质保部、总经办等部门
适用范围
技术部、 生产技术科
制造车间
生产部
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
供应、仓储部
三、职责
职责
• 1 销售部 • 2 技术、技术科 • 3 生产部 • 4 制造车间 • 5 仓库 • 6 总经办 • 7 生产副总 • 8 质保部 • 9 供应部
9、供应部 ：负责生产原料的采购； 负责辅助材料的采购；负责临时物料 的采购工作。
四、生产运行程序
生 产 过 程 流 程 图
四、生产运行程序
4.1 生产过程总要求
4.1 生产过程控制总要求 确保在以下方面得到有效控制： 1)生产现场须具备有效且适宜的作业指导书等 技术文件； 2) 有效适宜且按《设备管理控制程序》进行管 理与维护的生产设备； 3) 对生产过程按《统计过程控制管理办法》作 统计过程控制； 4) 对交付活动进行控制。
1、销售部 负责订单的填制、下发和对评审
结果的确认；负责沟通和确认客户对订单产品的 数量、质量、交货期和包装等方面的要求及其他 方面的特殊要求；负责对生产计划任务执行情况 的跟踪监督。对因客户需求不明确导致的产品质 量问题和不能按期交货负责。
2、技术及生产技术科 负责组织设计开发
、工艺策划，确保产品在制造过程中工艺合理 、结构简单；负责设计完成产品加工所需的各 种零部件图以及相关的工艺技术资料；负责技 术文件的修改、整理和保管；负责工装的设计 和制造；负责产品加工过程中的工艺检查和工 艺监督。对提交的设计图纸和技术资料的准确 性负责。
销售部业务员
四、生产运行程序
4.2.2.4 销售部部必须于每月15日之前编制和提交下下个月
三、职责
职责
1 销售部 2 技术、技术科 3 生产部 4 制造车间 5 仓库 6 总经办 7 生产副总 8 质保部 9 供应部
3、生产部 负责“月度生产计划”的组织 、跟踪和落实；负责《月度生产计划表》 和《物料需求计划表》的编制、落实和考 核；负责物料的组织配置和协调。对计划 评审不及时、计划编制不合理负责；负责 测评和核定产品的工序单价；负责对各厂 劳动效能进行评估；负责生产设备的管理 。
一、目的
❖目的
▪ 确保生产过程得到受控和在稳定的条件下有效运行。
生产过程有狭义和广义之分： 广义生产过程是指从生产准备开始到产品制造出来为
止的全部过程； 狭义生产过程是指从原材料投入开始到产品制造出来
为止的全部过程。
生产管理的对象就是生产过程
一、目的
❖ 按照生产过程组织的构成要素，可以将生产过 程分为物流过程、信息流过程和资金流过程。