NEUMAG打包机的常见故障及处理

摘要：本文介绍了打包机的结构及工作过程。并对打包机的主压系统、预压系统、转箱系统、液压系统、气动推料系统常见的故障现象、产生的原因及处理的方法进行了总结，并得出了一些防止或减少故障发生的具体措施。

关键词：短丝打包机；故障处理

0 引言

打包机是短丝车间后纺加工工序的关键设备之一，其运行的稳定性对整个车间的生产流程有着重要的影响，同时还关系到车间产品质量和各种工艺能源消耗。如果打包机出现异常，一定程度上会造成前面工序牵伸机、卷曲机的停车，这样会产生大量的硬板丝，若前纺设备的运转也因后纺停车时间过长而受到影响，则会带来更大的损失。因此，整个车间生产线的正常运转与打包机的正常运转是息息相关的。本文对打包机运转时常见的问题进行了描述与分析，同时提出了相对应的处理方案。

1 打包机的结构及工作过程

1.1 结构

neumag打包机是一种大型的短纤维包装机械，它由主机和油压装置两大部分组成。它的型式是自动提箱式双箱液压打包，主要由主压系统、预压系统、转箱系统、液压系统和气动推料系统组成。

1.2 工作过程

经过牵伸工序、卷曲工序、定型工序的丝束又经切断工序变成成品丝后，顺着落丝通道进入打包机预称量料斗称重，当达到设定的重量时，成品丝束进入推丝箱体内，再经预压推出。该箱内成品短丝在6次称重质量达到预设公斤数后，丝束停止下落，此时打包机推丝器及活塞杆缓慢回位。与此同时，在打包机另一端棉箱中已经称重完毕的丝束，被高压主压油缸压缩，待被压缩的丝束符合成品包尺寸后，现场操作人员将打包带缝合并专用铁丝捆牢，随后操作人员离开人工打包区并按动主压回位按钮，主压活塞和主压压头提升，出包小车接包并将包带出主压工作区。

2 打包机的常见故障及分析

2.1 主压系统

故障现象为：在打包过程中，打包机突然自动停机，现场出现警报，触摸板上出现“a145”或“a147”报警。

故障原因及处理方法：①当现场触摸屏出现a145报警时是“主压压力传感器故障”，是由于主压压力传感器信号传递中断造成的，其原因可能为传感器连线接触不良或传感器连接线破损。检查压力传感器本体，查看传感器运转是否正常；检查传感器与plc间的接口和接线，查看接口是否牢固，接线有无断接。②当现场触摸屏出现a147报警时是“主压超压”故障。其原因可能为不合格成品包由干燥机尾部反投时间果、短，导致称门未及时配合关闭，有部分丝束进入打包机，从而造成成品包重量超过设定值，导致液压压力过高，通常液压压力预设值为280bar。遇到此报警时先检查称门是否已完全关闭，查看电子称显示是否出现称品保超重，如超重需人工将多余短纤维取出，关好称门后即可恢复运转。

2.2 预压系统

故障现象为：打包机在正常生产过程中，预压油缸动作速度缓慢，同时检查预压泵发现振动较大且发出异响，连接于控制阀与油泵之间的油管出现较大抖动，运行时压力表显示低于正常工作压力。

故障原因及处理方法：①预压油泵的进口处过滤网堵塞：抽尽液压站油箱里的液压油，并清理油箱，更换出口过滤网，用滤油机将液压油过滤后，重新加回液压站油箱，必要时则需更换新液压油。②液压站预压系统电磁阀卡死：将同型号电磁阀进行替换，同时检查流量

调节阀工作是否正常，并及时进行相应调整。液压站回油过滤网在平日巡检时需要定期清洗，平日再报备件计划时将过滤网、电磁阀等备件储备充足。

2.3 转箱系统

故障现象为：打包机转箱无动作或转箱转不到预设位置。

故障原因及处理方法：①无电气信号或转箱提升电磁阀失灵：检查电气信号是否通畅，如正常则检查转箱提升系统电磁阀。先转换成手动，提升转箱，若能正常转向责是电磁阀线圈破损，需更换电磁阀线圈，如切换到手动转台无动作，则更换电磁阀。巡检措施是定期检查、调整电气信号开关并紧固。②减速机输出轴断裂或转箱传动机构大小齿轮啮合间隙过大：确定减速机输出轴完好无损，若输出轴出现断裂则需更换新减速机；对于调整齿轮间啮合的间隙，首先检查中心立柱外套筒与转台方板导向杆及方板的螺栓是否牢固，如有松动则紧固后再进行啮合间隙调整。避免再次发生每周检查1次转台方板导向杆及方板与中心立柱外套筒螺栓。

2.4 液压系统

故障现象为：油缸上下动作不协凋或油缸无动作。

故障原因及处理方法：①比例阀故障，这时要拆阀检修，查看比例阀内线圈是否损坏或有脏物堵塞阀孔，这时要维修线圈或拆阀检修。②先导式溢流阀故障，此故障可能为阀门密封件损坏或有脏东西卡住造成内漏也可能是溢流阀设定压力过高或过低；如果出现第一种故障，液压油会通过油泵直接溢流回油箱，由于液压油进不了液压系统中所以油缸无法进行动作，这时压力表显示在泵出口处的压力为零。这时就要求我们拆卸阀门进行清洗甚至更换密封件。如果是溢流阀设定压力不准确，需重新设定溢流阀压力。

2.5 气动推料系统

故障现象为：推棉箱推丝装置工作时，推丝器动作变慢，手动调节流量控制阀或增大进气压力时，推丝器运行速度仍变化不明显。

故障原因及处理方法：①推丝器活塞密封件磨损，端盖处密封泄漏：更换气缸各密封件。平时巡检时应着重检查气路三联体中的油雾器并及时补油。②排气阀堵塞：清理排气阀；及时清理电磁阀排气消音器；平日做好电磁阀、气缸密封件等备件的管理和储备工作。

3 结语

以上列举了一些打包机常见的主要故障现象，处理方法及预防措施，其他的常见故障现象还有转箱棉箱漏棉、堵棉等，这些故障只要平日加强巡检、完成定期检修作业和设备保养，就可以大大缩减此类问题的发生。总之，打包机作为聚酯短纤维生产线中的一台关键设备，操作人员、维修人员和设备管理人员必须将它的日常检查和维护保养作为重点，减少其故障发生率、降低工艺能源消耗，为整条生产线的优质、低耗、高产创造有利的条件。