矿山供电毕业论文

矿山供电毕业论文
矿山供电毕业论文题目矿山供电设计与安全
专业电气自动化
摘要
设计一个安全、可靠、经济、实用的井下供电系统，对保证井下安全生产有重大意义。

电力负荷是决定电力系统规划、设计、运行以及发电、送电、变电布局的主要依据。

保证供电系统的运行经济性，在运行中尽量减少损耗、提高效率，使系统尽可以做到低成本，节约建设投资。

在保证安全生产和安全用电的前提下，使用户得到可靠、优质、经济的电能，并且在保证技术。

经济指标符合要求的同时，使系统尽可能达到机构简单，便于安装、维护，易于操作。

包括供电系统的的结线方式，即如何汇集和分配电能。

采区的供电方式为采区变电所-移动变电站-工作面配电点方式。

（1）这种供电方式简化了供电系统，缩短了低压供电距离，减少了电能损耗，保证了供电质量，满足了正常运转和启动需要。

低压供电系统的简化，使电网的安全可靠程度增加，并减少电缆截面面积和低压开关数量。

（2）采用干式自冷变压器，没有火灾和爆炸危险，提高了采区供电的防爆性能，附属部件简单，有利安全，且便于检修。

采区变电所位置的确定原则：
1.位于负荷中心，并保证想采区内最远距离、最大容量设备供电。

2.一个采区尽量采用一个采区变电所位置。

3.尽量设在顶板稳定、无淋水的地点。

4.通风运输方便。

采区供电电压的选择为对于一般机械化工作面，用660V电压；对于综合机械化工作面用1140V电压。

对于工作面配电点直接控制的工作面上的各种用电设备，应用经直接接在该配电点母线上的专用磁力启动器控制。

由于工作面配电点距离采区变电所较远，并因采掘工作面电器设备经常移动、负荷重、启动频繁、工作条件差、维护量大，故一般应在每个配电点加设一台电源进线自动馈电开关。

该开关与配电点的其他启动器开关设在一起，以便于停、送电操作和管理、维护。

并且在启动器出现机构失灵或接点粘连时，还可以借其切断电源，同时，此开关的设置还可能增加过流保护系统的可靠性和选择性。

矿用橡胶套软电缆既是井下固定设备、运输设备、采掘设备的供电电缆，又是从采区变电所向采掘工作面配电用的动力电缆；同时还有井下移动变电站用的高压监视型屏蔽橡胶电缆和地面大型采掘机用的高压橡套电缆。

关键词：矿山；电缆；供电系统
目录
绪论
1、采区供电设计计算............................................................................................................
1、1供电系统的确定................................................................................................
2 电缆截面选择..........................................................................................................................
2、1高压电缆的选择及校验...................................................................................
2、2低压电缆的选择及校验...................................................................................
3、按正常运行情况效验电压损失..........................................................
4、短路电流计算....................................................................................
5、开关选择............................................................................................ 5、1高压开关选择原则......................................................................................... 5、2选择计算及型号的确定................................................................................. 5、3低压开关选择原则.........................................................................................
5、4低压开关选择................................................................................................
6、开关整定及灵敏度验算................................................................. 6、1低压开关继电保护装置的整定要求及选用原则........................................
6、2低压开关的整定............................................................................................
7、开关过流保护整定计算.....................................................................
8、采煤机电气控制系统概述................................
8、1采煤机电气控制系统功能特点........................................................................
8、1、1快速调车功能.............................................................................................
8、1、2灵活多样的操作方式................................................................................
8、1、3多功能显示界面及故障记忆功能............................................................
8、1、4功率平衡功能............................................................................................
8、1、5通讯功能....................................................................................................
8、1、6自动控制功能...........................................................................................
8、1、7保护功能齐全...........................................................................................
8、1、8语音提示功能...........................................................................................
8、1、9故障率低、维修快捷特点......................................................................
8、2采煤机电气控制系统的组成及工作原理....................................................
8、2、1供电部分....................................................................................................
8、2、2主回路......................................................................................................
8、2、3交流变频调速装置................................................................................. 8、2、4主控系统................................................................................................. 8、3采煤机电气控制系统的开发重点...............................................................
8、4开发计划及时间安排...................................................................................
9、矿山安全.......................................................................................... 9、1矿井中的瓦斯............................................................................................... 9、1、1甲烷......................................................................................................... 9、1、2一氧化碳（CO）..................................................................................... 9、1、3事故原因...................................................................................................
9、1、4安全意识差...............................................................................................
9、1、5检查气体时只检查瓦斯...........................................................................
9、1、6对有害气体认识不够，思想麻痹大意...................................................
9、2 煤矿安全管理................................................................................................
9、2、1切实认清安全与生产的关系.....................................................................
9、2、2做实煤矿安全教育培训工作夯实“培塑”工作基础..............................
9、2、3侥幸的心理是事故发生的必然..................................................................
9、2、4安全工作中无小事......................................................................................
9、2、5处理好独唱与合唱的关系..........................................................................
9、3煤矿安全文化....................................................................................................
9、3、1煤矿安全与生产的关系..............................................................................
9、3、2安全意识在安全生产中的作用...................................................................
9、3、3煤矿安全文化的建设...................................................................................
9、3、4推行精细化...................................................................................................
9、3、5加强安全心理培训......................................................................................结论.............................................................................................................致谢.............................................................................................................参考文献.....................................................................................................后记............................................................................................................附录A矿山安全标语................................................................................附录B十不准............................................................................................
绪论
在保证安全生产和安全用电的前提下，使用户得到可靠、优质、经济的
电能，并且在保证技术。

经济指标符合要求的同时，使系统尽可能达到机构简单，便于安装、维护，易于操作。

包括供电系统的的结线方式，即如何汇集和
分配电能。

1 采区供电设计计算
1、1供电系统的确定
采区供电系统是根据采区机械设备布置图拟定的，应符合安全、经济、操作灵活、保护完善、便于检修等项要求，在此基础上，选择变压器容量及型号，并确定其台数；选择采区供电电缆，计算短路电流；选择开关与启动器及对各种保护装置进行整定计算。

原则如下：
1、保证供电可靠，力求减少使用开关，起动器，使用电缆的数量应最少,原则上一台起动器控制一台设备。

2、采区变电所动力变压器多于一台时，合理分配变压器负荷。

3、变压器最好不并联运行。

4、配电点起动器在三台以下时，一般不设配电点进线自动馈电开关。

5、工作面配电点最大容量电动机用的起动器应靠近配电点进线，以减少起动器间连接电缆的截面。

6、供电系统尽量减少回头供电。

7、本设计根据供电系统的拟定原则和设备布置图的特点，采用干线式供电。

采区负荷统计
变压器计算
型号容量
KVA
变压器选择计算正常运行时电压损失计算
动力
660V
KBSGZY 500
变压器容量按下式计算：
ϕ
cos
Kx
P
Sb e
⋅
∑
=《煤矿电工学》
（4-11）；
Pe
∑……由该变压器供电的设备
总功率（千瓦）。

Pe
∑=55*8+40+14=494kW
Kx……需用系数，
ϕ
cos……参加计算的电力负荷
的平均功率因数，按《煤矿电工学》
表选1-3取；
将Kx = 0.4, Cosφ = 0.6,
Pe
∑=494, 代入公式得:
Sb=494×0.4/ 0.6= 329kVA；
根据计算结果选择一台
KBSGZY-500/6动力变压器能满足要
求；
1）变压器的电压损失计算<煤矿电工学>公式4-10
()
cos sin
r x
UB U U
βθθ
∆=⋅+
β……变压器负荷率
Sb
Sbe
β==329/500=0.65
Ur……变压器的电阻压降百分数；
x
U……变压器的电抗压降百分数：
……变压器负荷中的功率因数及对
应的正弦值；
将β=0.65 ；Ur=0.71；x
U=4.44；
取0.6和0.8；代入公式得：
UB
∆=0.65*(0.71*0.6+4.44*0.8)%
=2.58%
UB Uze UB
∆=⋅∆=690*2.58%
=17.8(V)
三专660V
KBSG 315
变压器容量按下式计算：
ϕ
cos
Kx
P
Sb e
⋅
∑
=《煤矿电工学》
（4-11）；
Pe
∑……由该变压器供电的设备
总功率（千瓦）。

Pe
∑=30kW
Kx……需用系数，
ϕ
cos……参加计算的电力负荷
的平均功率因素，按《煤矿电工学》
表选1-3取；
将Kx = 0.4, Cosφ = 0.6,
Pe
∑=30, 代入公式得:
Sb=30*0.4/0.6 =20 kVA；
根据计算结果选择一台
KBSGZY-315/6变压器能满足要求；
）变压器的电压损失计算
()
cos sin
r x
UB U U
βθθ
∆=⋅+
β……变压器负荷率
Sb
Sbe
β==20/ 315=0.06
Ur……变压器的电阻压降百分数；
x
U……变压器的电抗压降百分数：
……变压器负荷中的功率因数及对
应的正弦值；
将β=0.06 ；Ur=0.82；x
U=4.42；
取0.6和0.8；代入公式得：
UB
∆=0.06*(0.82*0.6+4.42*0.8)%
=0.24%
UB Uze UB
∆=⋅∆=690*2.05%=1.65(V)
矿用变压器技术参数
2、 电缆截面选择
2、1高压电缆的选择及校验 一、选择原则
1、必须按《煤矿安全规程》选用适合煤矿井下型号的高压电缆。

2、按最大持续允许电流校验电缆截面。

如果向单台设备供电时，则可按设备的额定电流校验电缆截面。

按系统最大运行方式时发生的三相短路电流校验电缆的热稳定性。

一般在电缆首端（即馈出变电所母线）选定短路点。

3、在水平巷道或倾角45°以下的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝胶联聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚氯乙烯钢带或细钢丝胶联聚氯乙烯护套电力电缆。

4、本采区必须采用铜芯电缆。

二、型号的确定及校验 1、负荷的计算
pj
x
e P K P S φcos ∑=
————（4-2）
式中 S P —负荷计算容量，kVA 。

将ΣP e =494，ΣP e =30 kW K x =0.4； cos φpj =0.6代入公式（4-2）得
329kVA 6.04.0494=⨯=
P S ，20kVA 6
.04
.030=⨯=P S 2、按持续允许电流初选电缆截面
e
P a U S I 3=
————（4-3）
式中 I a —持续工作电流，A ；U e —额定电压，V 。

将S P =329，S P =20kVA ；U e =6kV 代入公式（4-3）得：
A 6.3163329
=⨯=
a I A 9.16
320=⨯=a I 因库存只有70mm 2的电缆，因此选用YJV 22型截面为70mm 2的电缆一根，载流量为215A ，满足要求。

3、按电缆短路时的热稳定条件校验电缆截面
c
t I A j d
)
3(min ≥————（4-24）
式中 A min —电缆最小截面，mm 2；I d (3)—主变电所母线最大运行时的短路电流，A ；t j —短路电流作用假想时间等于断路器动作时间通常取0.25S ，；C —热稳定系数查表（2-25）取95。

将I d (3)=50×103kVA ；t j =0.25；U e =6kV ；C=95代入公式（4-24）得：
23
min 5.2595
25
.06
31050mm A =⨯
⨯⨯≥
根据计算动力高压电缆选用YJV 22型70mm 2的电缆能满足短路故障时的热稳定要求。

2、2低压电缆的选择及校验
一、选择原则
1、矿用橡套电缆型号必须按《煤矿安全规程》选用适合煤矿井下型号的低压电缆。

2、在正常工作时电缆芯线的实际温升不得超过绝缘所允许的最高温升，否则电缆将因过热而缩短其使用寿命或迅速损坏。

橡套电缆允许温升是650C, 胶联电缆允许温升是800C。

3、正常运行时电缆网路的实际电压损失不得大于网路所允许的电压损失。

4、采区常移动的橡套电缆支线的截面选择一般按机械强度要求的最小截面选取即可，不必进行其它项目的校验。

对于干线电缆，则必须首先按长期允许电流选择，然后再按允许电压损失计算校验电缆截面。

5、对于低压电缆，由于低压网路短路电流较小，按上述方法选择的电缆截面的热稳定性和电动力稳定性均能满足要求，因此不必再进行短路时的热稳定校验。

二、电缆型号的确定
依据《煤矿安全规程》对于固定和半固定设备选用U型电缆或Up型电缆，对于采掘机械用Ucp型电缆，对于照明信号、操作装置选用Uz-500型电缆，因此在本设计中，对于大巷悬挂的低压电缆选用U型电缆，耙斗机负荷电缆选用UCP型电缆，照明信号及操作装置选用Uz-500型电缆，通讯电缆选用矿用HYA1×4×0.8型电缆。

三、电缆长度的确定
根据拟定的供电系统，确定系统中各段的电缆长度。

在确定电缆长度时，固定橡套电缆按10%余量考虑，胶联电缆按5%余量考虑；移动设备用的橡套电
缆的长度，除应按实际使用长度选取外，必须增加一段机头部分的活动长度，约3-5米左右。

四、电缆截面的确定
1、电缆的正常工作负荷电流必须等于或小于电缆允许持续电流。

2、正常运行时，电动机的端电压不低于额定电压的5-10％。

3、电缆末端的最小两相短路电流大于馈电开关整定电流值的1.5倍。

4、对橡套电缆，需考虑电缆机械强度要求的最小截面。

五、电缆芯线数的确定
1、动力用橡套电缆选用四芯。

2、当控制按钮装在工作机械上时，选用六芯、七芯电缆。

本设计中的掘进
机负荷电缆选用七芯电缆。

六、电缆截面选择计算
七、矿用橡套软电缆载流量
按持续允许电流选择电缆截面
向单台或两台电动机供电的电流计算，其实际工作电流可取电动机额定电流或两台电
动机额定电流之和向三台以上（包括三台）电动机供电的电流可按下式计算：二电缆截面选择
3、按正常运行情况效验电压损失
三按正常运行情况校验电压损失
4、短路电流计算
1、短路点的确定：
以线路首末端，变压器的一次入口和二次出口等来确定短路点。

2、短路电流计算的目的：
最大运行方式下的I d (3)进行设备的断流能力的校验和设备及线路的动、热稳定性校验，最小运行方式下的I d (2)进行校验线路保护装置的灵敏度。

3、低压电网短路电流的计算：
利用图表法计算两相短路电流的步骤
1）、根据阻抗相等的原则，将不同截面电缆换算成同一截面，求得各段电缆的换算长度。

根据换算长度、查表求得两相短路电流值。

2、两相短路电流值表：
5、 开关选择 5、1高压开关选择原则
1、根据《煤矿安全规程》规定，矿用隔爆型高压配电箱适用于有煤（岩）与沼气突出的矿井井底车场主变电所及所有采区变电所中，作为配电开关或控制保护高压电动机及变压器用。

2、在选用高压开关时，除考虑使用场合外，其额定电压必须符合井下高压电网的额定电压等级；额定电流应不小于所控制负荷的长期工作电流。

3、高压开关在选择使用时，其断流容量不得小于变电所母线上的实际短路容量。

如果缺少实际数据，则变电所母线短路容量S d (3)可取50MVA 计。

5、2选择计算及型号的确定 1、选择计算 负荷长期工作电流
e
p U S Ig 3=
————（5-12）
式中 I g —长期工作电流，A ；S p —受控设备的计算容量，kVA ；
将动力S p =329 kVA ；U e =6kV 三专S p =20 kVA ；U e =6kV 代入公式（5-12）得：
A 6.316
3329=⨯=
Ig ， A Ig 9.16320
=⨯=，
2、选择条件
U2e≥U e=6kV ； I g≤I e=100A ； S zj≥S d(3)=50MVA
3、高压开关型号的确定
根椐计算结果和选择条件，按《煤矿安全规程》规定进行选用。

选用型号为：PBG-50/6Y合格；
4、高压开关主要技术数据列表如下
5、3低压开关选择原则
根据《煤矿安全规程》规定，各种不同类型的矿用低压开关，应按沼气等级和有无煤（岩）爆炸危险及其使用地点的通风条件来确定使用范围。

1、矿用隔爆型开关使用在有沼气突出矿井的任何地点和有沼气及煤尘爆炸危险矿井的采区进风巷道、回风巷道以及采掘工作面。

矿用本质安全型和矿用隔爆兼本质安全型开关的应用范围同矿用隔爆型开关相同。

2、选用矿用低压开关时，其额定电压必须大于或等于被控制线路的额定电压；其额定电流要大于或等于被控线路的负荷长期最大实际工作电流。

同时应根椐控制线路需要选定
过流保护继电器的整定电流值。

3、矿用低压隔爆开关的接线喇叭口数目及内径要符合受控线路所选用电缆的条数及外径要求。

一个喇叭口只允许接一条电缆。

4、矿用低压开关使用地点的海拔高度不得超过1000m；环境温度不得超过350C环境相对湿度不得大于95±3%；垂直面斜度不得大于150。

同时在周围介质中不得有使金属腐蚀和绝缘损坏的气体存在，不得有水及其它液体浸入。

5、4低压开关选择
6、开关整定及灵敏度验算
6、1低压开关继电保护装置的整定要求及选用原则
1、保护装置的整定要求
1）、选择性好：保护装置动作时，保证只切断故障部分的电路，其他部分仍能正常工作。

2）、动作可靠：电动机起动或正常运转时保护装置不能误动作。

当电动机或线路发生短路或过负荷时，保护装置可靠动作。

3）、动作迅速：保护范围内发生故障时，保护装置迅速动作，切断被保护的线路，防止事故蔓延，减少故障电流对设备的损坏。

4）、动作灵敏：在保护范围内发生最小两相短路电流时，保护装置可靠动作。

2、熔断器选用原则
1）、熔断器的额定电压与电网的额定电压相符，一般等于或稍大于电网的额定电压。

2）、熔断器的额定电流要大于或等于所带负荷的最大长时工作电流。

在一定额定电压的熔断器中，可以装设几种额定电流不相同的熔体。

3）、熔体额定电流的选取要保证当保护范围内出现最小两相短路电流时，能很快熔断，而负荷中流过电动机最大起动电流时不会熔断。

6、2低压开关的整定
1、单台电动机按下式计算
I Z≥I e
I Z—过电流继电器动作电流整定值A；I Qe—电动机额定起动电流A。

2、同时起动两台电动机按下式计算
I Z≥ΣI e
式中：ΣI e—同时起动几台电动机额定起动电流之和。

3、多台电动机时可按下式计算：
Q Iz I Ie ≥+∑
式中：I Qe —容量最大的电动机额定起动电流或几台电动机额定同时起动电流之和，A ；
ΣI e —其余电动机的额定电流之和，A 。

4、灵敏度校验
2.18)
2(≥=Iz
I
K d m
式中：I d (2)—保护范围内最小两相短路电流，A ；1.2—灵敏系数
对动力电源9301KBSGZY---500移动变电站低压头（KBZ-500A ）的整定及校验，采用电子综合保护 1)、长延时电流整定：
I Z 长≥pj
e x e e U K P I φcos 3103∑=
∑=2886
.06603104.04943=⨯⨯⨯⨯ 取 300A 2)、瞬时电流整定：IZ 短≥I Qe +∑I e
=384+(55*7+40+17)*1.15=892A
校验：5.17.11000
1719
8)2(≥===Z d I I km 合格。

7、 开关过流保护整定计算
继电保护整定计算:
一、KBSGZY---500KVA 一次侧、二次侧变压器额定电流按《表二、矿用变压器技术参数》: 一次电流为48.1A 、二次电流为416.6A 1、 短路电流的整定：
⨯变压器一次额定电流短路倍数
开关额定电流。

（短路倍数为6-10倍）
=48.1*6
100
=2.88、（开关整定倍数为1.6、2----10倍）取3倍。

2、 过载整定为：
⨯变压器的一次额定电流过载倍数
开关额定电流
（过载倍数为 1.5--1.9）
=
⨯48.1 1.5
100
=0.72、（开关过载整定倍数为（0.3、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4）取0.8 3、灵敏度为：m=
K 最小两相短路电流保护装置整定电流=7979
13
⨯00=26.59 > 1.5合格
二、KBSG---315KVA 一次侧、二次侧变压器额定电流按《表二、矿用变压器技术参数》: 一次电流为30.3A 、二次电流为262.5A 1. 短路电流的整定：
⨯变压器一次额定电流短路倍数
开关额定电流。

（短路倍数为6-10倍）
=
30.3*6
50
=3.63、（开关整定倍数为1.6、2----10倍）取4倍。

2. 过载整定为：⨯变压器的一次额定电流过载倍数
开关额定电流
（过载倍数为 1.5--1.9）
=
30.350
⨯1.5
=0.9、（开关过载整定倍数为（0.3、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4）取0.9 3. 灵敏度为：m=
K 最小两相短路电流保护装置整定电流=5032
504
⨯=25.16> 1.5合格
8、采煤机电气控制系统概述
四象限运行交流变频电牵引采煤机的应用,可解决各种倾角煤层工作面特别是大倾角煤层作业等技术问题，提高井下不规则块段煤开采的安全性、提高矿井生产效率，其采用的技术方案是机载式“一拖一”四象限运行变频调速系统。

8、1采煤机电气控制系统功能特点： 8、1、1快速调车功能
牵引电机采用机载式“一拖一”四象限运行变频调速装置，保证了电牵引采煤机制动力与牵引力为1：1。

8、1、2灵活多样的操作方式
有三种操作方式供司机选择：机控、遥控、集中控制，选择机控时，司机可操作安装在采煤机的操作台操作各设备。

选择遥控时，司机可站在离采煤机一定距离的地方手持遥控器操作各设备。

选择集中控制时，采煤机控制系统可接收集中控制站的命令，与液压支架控制系统、刮板机、输送机组成集中控制。

8、1、3多功能显示界面及故障记忆功能,
安装在机身上的大屏幕显示器不仅能显示采煤机运行时的电流、电压、速度、温度、摇臂角度和故障显示等内部参数，还可显示采煤机在工作面的运行位置、采高、压力和瓦斯浓度等参数。

发生故障时，可将故障类型存储下来，断电后至少能保存最近发生的20次故障信息,以备重新上电时查询，，供维修人员参考。

8、1、4功率平衡功能
检测两台牵引电机的电参数，控制系统通过计算分析保证两台牵引电机的出力在各种运行工况下均保持一致，使采煤机的正、反向牵引速度得到有效控制，保证电牵引采煤机的工艺适应性。

8、1、5通讯功能
一方面，交流变频调速装置具有通讯接口,可实现与主控系统的通讯,控制变频装置的运行，监视变频装置的工作状态和运行参数。

另一方面，采煤机主控系统可通过数据通讯将采集到的数据发送到地面监控服务器中，形成监控画面，通过地面集中控制站控制采煤机在井下工作面运作，实现无人综采化，达到快速高效安全生产的目的。

8、1、6自动控制功能
安装在采煤机上的摇臂倾角传感器、同步位置传感器、油缸行程传感器等可将行程位置参数传入控制系统，控制系统根据参数自动操作滚筒调高及牵引运行。

8、1、7保护功能齐全
a.交流变频调速装置具有过流、过压、欠压、超温、短路、超湿等各项
保护功能
b.风电闭锁功能
c.瓦斯超限紧停功能
d.工作电机具有过流、过热保护
e.复位功能
由于误操作或电源电压突然断电主控系统出现混乱时,设备发生故障，故障排除需再次开车时，可按复位按钮恢复正常。

8、1、8语音提示功能
在开车或发生故障时可发出语音提示，提醒工作人员注意。

8、1、9故障率低、维修快捷特点
为适合于煤矿井下的应用，电控系统设计为组合式结构，由若干功能模块单元组成，单元间采用快速插拔式连接。

使其具有故障率低、维修快捷等突出优点。

8、2采煤机电气控制系统的组成及工作原理
该电控系统主要由供电部分、电源回路、交流变频调速装置、主控系统组成。

8、2、1供电部分
电控系统采用一根主电缆供电方式,在顺槽中设一台磁力启动器,控制采煤机总电源启停、急停及工作面输送机的联锁。

8、2、2主回路
主要由隔离开关、液压泵电机回路及变压器组成，其主要功能就是把供电
电源转换为电机的工作电压，给主控系统、变频装置、各电机提供电源。

8、2、3交流变频调速装置
采用国外著名品牌的变频器组成隔爆兼本安交流变频装置，该装置具有近控、远控功能。

变频调速装置工作时的散热可由电控箱底板冷却水套内的冷却水及变频器内的冷却风机来解决。

也可加散热管来解决。

8、2、4主控系统
主控系统主要由主控器,左、右操作显示站、扩音电话和本安电源组成。

其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理，处理结果经过驱动电路输送给各执行机构，以实现对采煤机的控制。

本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源，型式为本质安全型。

操作显示站也是一个计算机系统，它有两个功能，一是对采煤机的操作变成对应的指令编码，通过通信电缆输给主控器。

二是将主控器输出的显示信息处理后，通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来。

扩音电话接受主控器的命令，在启车或发生故障时发出语音信号。

8、3采煤机电气控制系统的开发重点
1. 1140V四象限交流变频调速装置。

2．“一拖一”的交流变频调速装置分别控制牵引机保持同步。

3．根据一定的煤层开采条件，通过安装在采煤机上的各传感器的检测参数，主控系统经过分析计算，编制出适应的采煤工艺程序，实现采煤机自动运行。

4．利用工控机、采煤机主控器、地面监控站组成网络系统，通过地面操作台控制采煤机在井下工作面运行，真正实现无人综采化，达到快速高效生产的目的。

8、4开发计划及时间安排
1．调研国内外电牵引采煤机在矿井的使用情况，确定总的设计方案。

（时间）
2．电控系统图纸设计及审查。

（时间）
3．电控系统分部组装、模拟试验。

时间）
4．电控系统整体模拟试验。

（时间）
5．电控系统的防爆取证工作。

（时间）
9、矿山安全
随着国际形势不断发展变化,我国从进入WTO后为适应国际形势更好地发展壮大。

党中央人民政府把安全工作推上了新的台阶,“关注安全,关爱生命”成为安全生产的主题,党和国家领导人每年亲自到煤炭安全生产的第一线视察指导工作。

由此可以看出党和国家领导人对煤炭安全生产的重视,同时也看出煤炭安全生产也是他们的一块心病。

我认为煤炭安全生产最主要的环节是现代煤矿安全管理,主要是对人、设备和矿井自然环境的安全防护管理。

其中,对人的管理是核心,因为人的因素是主导、管理因素是关键、物的因素是基础、环境因素是条件。

在安全生产的管理工作中,应由事后追查为主转变为事前预防为主,按照人的心理规律和客观规律制订安全预防措施,引入和运用心理科学这个手段更好地为煤矿安全管理服务,在此基础上建立起一个全新的安全管理体系。

9、1矿井中的瓦斯
瓦斯是井下有毒有害气体的总称。

主要有害气体有甲烷、一氧化碳等，它们的存在降低了空气中氧的含量。

9、1、1甲烷
瓦斯的主要成分是甲烷。

甲烷是无色、无味、无臭的气体，可以燃烧和爆炸。

瓦斯扩散性较强，扩散速度是空气的1.34 倍。

它的存在降低了空气中氧气浓度，能造成人员窒息和伤亡。