渐进式安全钳——安装使用维护说明书

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安全钳编号与整梯合格证不一致
风险
装
2.1.2 楔块不能脱离导轨端面，且滑动楔块侧面与导轨端面距离要求为 B；如图 2
安全钳型号
间隙 A(mm) 端面距离 B(mm)
QJB2500
3.5±0.3
0～1
HN2500A
4.5±0.5
2～4
HN2500C
4.5±0.5
2～4
满足以上位置要求后，拧紧安全钳与导靴的螺栓。
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QJB2500、HN2500A、HN2500C 渐进式安全钳 安装使用维护说明书
杭州沪宁电梯配件有限公司
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1 安全钳适用的导轨条件
安全钳必须是与导轨配合才能起作用，单独的安全钳没有任何作用。因此，电梯 整机厂家在选用安全钳和导轨前，需要进行电梯整机厂家所选用安全钳和导轨的落下 试验，确认选用的安全钳和导轨是否能够匹配、是否满足安全要求。 1.1 导轨防锈油(脂)的清除
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图4
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图5
按以上过程规范操作后，安全钳安装的基本条件满足了。
3 交付使用前试验
交付使用前试验的目的是检查正确的安装、正确的调整和检查整个组装件，包括 轿厢、安全钳、导轨及其和建筑物的连接件的坚固性。
试验是在轿厢正在下行期间，轿厢装有均匀分布的规定的载重量，电梯驱动主机 运转Байду номын сангаас至钢丝绳打滑或松弛，并在下列条件下进行：
2 安全钳适用的安装条件
任何一个机械设备的性能与其安装的状态息息相关。正确的安装是安全钳制动性
能完全发挥的基础。
2.1 滑动楔块与导轨的位置
安装导靴时，先不要将连接安全钳与导靴的螺栓拧紧，通过调整轿厢、导靴与安
全钳的位置，使得满足如下两点：
2.1.1 左、右两边的楔块与导轨间隙 A 接近一致，允许误差量如下表格；如图 1、图 2
导轨上不得涂覆妨碍安全钳制动性能的涂层，如防锈油(脂)的涂层。若有涂层， 在安全钳投入使用时，务必将导轨工作面的防锈油(脂)用合适的清洁剂清除干净。
警告：若在安全钳投入使用时，未将导轨工作面的防锈油(脂)用合适的清洁剂清 除干净，可能会影响安全钳与导轨的制动性能，从而引发安全事故。 1.2 导轨的润滑油(如需要)
3.1 对于轿厢的渐进式安全钳，轿厢装有 125%额定载重量，安全钳的动作可在额 定速度或检修速度下进行。
3.2 对于对重(平衡重)的渐进式安全钳，轿厢空载，安全钳的动作可在额定速度 或检修速度下进行。
试验以后，应用直观检查确认未出现对电梯正常使用不利影响的损坏。
4 其它事项
安全钳在工厂出厂前已调试完毕，并已加红色漆封，任何安装使用者不得拆封调 整。如图 6
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图1
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图2
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2.2 左、右两个安全钳动作同步性的调整检查 在安全钳未动作时，安全钳楔块应该处于最低位置，如图 1、2
图3
安装好提拉机构后，检查左右两个安全钳动作同步性。如图 3，安排工作人员先 往上拉动钢丝绳，通过提拉机构带动左、右两个安全钳的四个楔块向上提拉运行(楔 块能够灵活往上运行)，而同时让另外一个人去观察这四个楔块是否与导轨同时相接 触了(或者用钢尺测量其高度是否一致，或用长柄螺丝刀对四个楔块分别往上顶顶的 行程差应小于 2mm)，如果同时接触了，如图 4、5，即左、右安全钳与提拉机构的连 接已经安装同步了，同步性调整到位后，松开钢丝绳时，左、右两个安全钳的四个楔 块仍应该自动复位至最低位置，如图 1、2。
组装楔块方法
常见问题：
序号 1 2
不当使用 防锈油（脂）未清除
使用未匹配的导轨
后果 不能制停 不能制停或减速度不符合标准规定
同一个安全钳两个楔块不同步或两个 3
安全钳不同步
轿厢变形 安全钳变形
不能制停 减速度不符合标准规定
解决方法（建议） 清除防锈油（脂） 采用匹配试验的导轨
按照安装说明正确安装
型式试验合格证和调试证书遗失，或 不能开工或通过验收，存在法律法规 妥善保管资料和按规定编号的产品安
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图6
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拆解楔块方法
特殊螺钉
挡块组件
1、取出泡沫条，将红圈中特殊螺钉拧出，拆下挡块组件。
拆解楔块方法
销及隔套
紧定螺钉
2、将红圈中紧定螺钉拧出，拆下销及隔套。
拆解楔块方法
滚柱排
滑动楔块
3、拆下滑动楔块及滚柱排（所有拆下的零部件需对应保 留）。
组装楔块方法
备注： 1、重新组装步骤根据上述拆解楔块方法 步骤返回操作即可。 2、如果工地已经安装了导靴的电梯，应 首先将导靴拆除，不然楔块无法取出。
如需要使用导轨润滑油，该润滑油品需经安全钳试验确认。 1.3 导轨的定期清理
电梯导轨安装在井道里，在建筑物施工过程中，有大量灰尘落入井道，这些灰尘 将与导轨润滑油(如有)、导轨防锈油(如有)粘结在一起行程一层粘性混合物，这层混 合物可能会影响安全钳与导轨的制动性能，从而引发安全事故。因此，需要对导轨工 作面进行定期(如一个月一次)的清洁、清理。