契达干酪加工

契达干酪加工

契达干酪

这种干酪原产于英国的契达村，属细菌成熟的硬质干酪，因现在美国大量生产，故又称“美国干酪”。成品含水39％以下，脂肪32％，蛋白质25％，食盐1.4％～1.8％。香味浓郁，色泽呈白色或淡黄色，质地均匀，组织细腻，具有该干酪特有的纹理图案。

⒈

原料乳的预处理

原料乳经验收、净化后进行标准化，使酪蛋白与乳脂肪的比为0.69～0.7l。杀菌采用巴氏消毒63～65℃，30 min，冷却至30～32℃，注入事先杀菌处理过的干酪槽内。

⒉

发酵剂和凝乳酶的添加

当乳温在30～32℃时添加原料乳量1％～2％的发酵剂。加入发酵剂井搅拌均匀后，加入原料乳量0.01％～0.02％的CaCl2，要徐徐均匀添加。静置发酵30～40min，酸度达到0.18％～O.20％时，再添加0.002％～O.004％的凝乳酶，搅拌4～5min后，静

置凝乳。

⒊

切割、加温搅拌及排除乳清

凝乳酶添加后20～40min，凝乳充分形成，即可进行切割，一般大小为0.5～0.8cm；切后乳清酸度一般应为0.11％～0.13％。在温度3l℃下搅拌25～30min，促进乳酸菌发酵产酸和凝块收缩渗出乳清。然后排除1／3量的乳清，开始以每分钟升高1℃的速度加温搅拌。当温度最后升至38～39℃后停止加温，继续搅拌60～80min。当乳清酸度达

到0.20％左右时，排除全部乳清。

⒋

凝块的反转堆积

排除乳清后，将干酪粒经10～15 min堆积，以排除多余的乳清，凝结成块, 厚度为10～15cm，此时乳清酸度为0.20％～0.22％。将早饼状的凝块切成15cm×25cm大小的块，进行反转堆积，视酸度和凝块的状态，在于酪糟的夹层加温,一般为38～40℃。每10～15min将切块反转叠加1次．一般每次按2枚、4枚的次序反转叠加堆积。在此期间应经常测定排出乳清的酸度，当酸度达到0.5％～0.6％(高酸度法为0.75％～0.85％时即可。全过程需要2h左右，该过程比较复杂，现已多采用机械化操作。

⒌

破碎与加盐

堆积结束后，将饼状干酪块用破碎机处理成1.5～2.0cm的碎块。破碎的目的在于加盐均匀．定型操作方便，除去堆积过程中产牛的不愉快气味。然后采取干盐撒布法加盐。当乳清酸度为0.8％～0.9％，凝块温度为30～3l℃时，按凝块量的2％～3％加入

食用精盐粉。—般分2或3次加入，并不断搅拌．以促进乳清排出和凝块的收缩，调整酸的生成。生干酪含水40％，食盐1.5％～1.7％。

⒍

压榨成型

将凝块装入专用的定型器中在—定温度下(27～29℃)进行压榨。开始预压榨时压力要小，并逐渐加大。用规定压力0.35～0.40MPa压榨20～30min，整形后再压榨lO～

12h，最后正式压榨1～2d。

⒎

成熟

成型后的生于酪放在温度10～15℃，相对湿度85％条件下发酵成熟．开始时，每天擦拭反转1次，约经1周后，进行涂布挂蜡或塑袋真空热缩包装。整个成熟期6个月以上。若在4～10℃条件下，成熟期需6～12个月。包装后的契达干酪应储存在冷藏条件下，防止霉菌生长，以延长产品货架期。

方法包括：脂肪测定、水份测定、盐的测定、酸度测定、灰份测定、奶酪成熟度的测定以及细菌、大肠菌的检测等等。这些分析结果均可衡量奶酪是否符合法规，但是不能进行全面评价，为此一定要进行感官鉴评。分别对奶酪的外观（形状、表皮、包装等）、色泽、组织状态、内部质地以及滋味气味进行评定，给予打分。评定按上述顺序进行，给予一定时间。前三项可通过视觉观察颜色、密致度等，然后通过视觉和嗅觉评定内部质地的硬度、弹性、光滑型（弯曲奶酪、揉搓、感觉软硬度），用嗅觉闻味，最后通过鼻、齿、口腔、咀嚼来品尝滋味等。

a.感官指标按百分制评定，其中各项分数见下页表。

c.硬质干酷感官评分见下表。

(1)色泽：呈淡黄色均匀者佳。当干酪的某些品种有其特定的色泽，如青纹干酪就要有特殊的青纹。

(2)风味：具有干酪的特殊风味而不得有苦味、酸味等异味。

(3)组织状态；切开后剖面呈均匀致密，不得有裂缝，脆硬现象。有的干酪具有圆形或椭圆形孔眼，这是允许的。

2．理化指标

水分：32％一55％

蛋白质：21％一44％

脂肪：20％一35％

灰分：3％一7％

3．微生物指标

细菌总数小于3万个/克。

大肠杆菌群不能超过40个／l00克。

致病菌不得检出。

徐德怀。药食同源新食品加工。中国农业出版社。2002.

[转帖]再制干酪加工技术综述

LBHIDDEN[0]LBHIDDEN

再制干酪，又称融化干酪、加工干酪或重组干酪，是以1种或2种不同成熟度的天然

干酪为主要原料，经粉碎后添加乳化剂、稳定剂融化而成的制品。在加工过程中可根据不同口味的需要添加香辛料、调味料，最后经冷却包装而成。其风味柔和，制造中易于调配口味以迎合不同消费者的需要，而且具有较长的保质期。再制干酪具有广阔的销售市场，目前市场上再制干酪的新品种正在快速增加，制造者通过使用风味增浓剂、选用适宜的乳化剂、调整原辅料配比等方法来改进加工工艺以增加花色品种。近年来国外对再制干酪的研究相当活跃，在研发及制造上已具有较高的技术水平。下面将再制干酪的一些工艺特点及国外研究开发产品进行归纳分类简介，供有关生产者和科技人员参考。

1菌种的选用

优质的再制干酪，应具有适当的软硬度和弹性，然而生产中由于原料干酪成熟度低、酪蛋白分解量少，pH值过低或脂肪含量不足、溶融不完全等原因，造成制品组织过硬，影响再制干酪的质量。选择产酸量强、产香性能好、黏度大、有适当蛋白水解性的嗜热菌株，便于凝块的形成，可以缩短生产周期，使产品中的乳糖残留量、热褐变性降低，有利于形成具有良好功能特性和外观的产品。

2002年，Wilkinson等人对市场上的产酶菌剂（产蛋白酶，非凝乳酶）的工艺特性及其在酶改性干酪生产中的应用进行了研究，指出再制干酪可溶性与酶对蛋白水解程度有密切关系。

2001年，Okamura-Matsui小组已研究出来用发酵蘑菇菌种Schizophyuum Commune 的方法生产一种类似干酪的食品，并且同时生产出乳酸盐脱氢酶和凝乳酶，这种类似干酪的食品除了表现预防血栓症的特性外，还可抗癌。在100g经过加工的干酪中加入0.2g～0.5g 的产色素菌株，可改善干酪的感官特性。近期国际市场普遍使用的微生物谷氨酰胺酶，它能催化酪蛋白和热变性乳清蛋白的交联反应，从而产生一个蛋白增强矩阵。合理使用谷氨酰胺酶可获得蛋白质含量低、持水能力好、得率高的产品，对再制干酪工业发展起着极大的推动作用。

2乳化盐的选用

再制干酪实际上是由水合态的酪蛋白及乳化盐等混合形成的一种凝胶体系。乳化盐是再制干酪加工中必不可少的一种辅料，它的主要作用是促使基料干酪融化，使其均匀地混合在一起。它的使用恰当与否直接关系到再制干酪成品的构质特征和组织状态的好坏。

印度学者对无酶直接酸化法生产再制干酪的生产工艺进行了详细讨论，他们认为乳化盐的主要作用是脱钙以及与乳酪蛋白的扩散与水合，乳化盐与质构改良剂和增味剂等其他添加剂合理搭配，可以起到改善产品物理特性和感官特性的作用。

1980年，Wilster等人在常用乳化盐中将柠檬酸钾和柠檬酸钠分别按1∶1、1∶2、1∶3、1∶4的比例混合使用，其制品风味、黏稠度、游离脂肪等项指数均好于对照物（以磷酸盐做乳化剂），并指出1∶2为最佳比例，其添加量可控制在1.5%～3.0%。据Savello等人1989年指出，加入2.5%的柠檬酸盐混合液使pH值达到5.5，再将牛奶加热至90℃，制得白色干酪，此干酪被用于再制干酪（含量为33%）的生产，该再制干酪具有良好的涂抹性。2001年，南斯拉夫科学家开发了2种新型乳化剂，即KSS-4（pH值＝4）和KSS-11（pH 值＝11），添加该乳化剂生产的产品用甘氨酸喷涂后包装于聚乙烯纸盒中，其感官及理化指标好于普通产品。2002年，Kwak等人用酪蛋白水解产物作为乳化剂的替代品，该方法可减少制品砂口的舌感，并降低产品的成本。

日本雪印乳公司一项专利报道，在再制干酪加工过程中可用一种可食用金属氨基乙酸代替磷酸盐，在生产过程中加入溶解盐的最大量为 3.6%时，自由氨基酸的最大含量为0.1%，含还原基的碳水化合物的最大含量为3.6%，这使再制干酪的含水量达到38%～46%，脂类最大平均粒度达30μm，使再制干酪的口感、风味都有改善。