钻头基本知识ppt课件
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(1)钢齿牙轮钻头 钢齿钻头又称为铣齿钻头,其牙齿是在牙轮毛坯 上直接铣削加工而成的,牙齿形状为楔形齿。 钢齿钻头大多用于软的上部地层,研磨性较低的 地层一般也选用钢齿钻头。为了提高牙齿的耐磨性 或使牙齿有自锐作用,在牙齿的表面及保径面上均 敷焊有一层碳化钨粉。 钢齿钻头可分为软、中、硬地层钻头三种,其详 细的分类方法及适用地层见后面的 IADC分类。
球形齿的端部是个半圆形球面,耐磨性最好。它以凿击和 压碎作用破碎地层。这种齿钻硬至极硬地层的破岩效率较高。
尖卵形、圆锥形齿,既有凿击和压碎作用,也有刮削和挖 掘作用,其抗磨能力及强度都比楔形齿高,适用地层较广,在 中硬地层使用效果最好。
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镶齿牙轮钻头
12
镶齿牙轮钻头
勺形齿齿形如勺子,切削地层时,靠向内凹的勺形面 挖掘、刮削作用破岩。这种齿形改善了牙齿的受力状况, 既提高了破岩效率,又增加了齿的强度,能在极软至中 软地层中高效率地破岩。
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滑动轴承结构图
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滑动轴承
滑动轴承可用各种密封圈作径向或者端面密封。与滚动轴 承相比,滑动轴承的承压面积大,接触疲劳应力小,使用寿命 较长。在常规的转速条件下,滑动轴承能承受更高的钻压。但 除金属密封滑动轴承外,普通滑动轴承的转速范围一般在 60~140r/min,比滚动轴承低。
除了前面所谈的两种结构形式的滑动轴承外,瑞德工具 公司还研制出了一种新型的滑动轴承,即带浮动套的滑动轴承, 如图4-5所示。
在勺形齿的基础上,又发展了偏顶勺形齿及圆锥形勺 形齿。偏顶勺形齿的齿顶超前了其轴线一个距离,其凹 面正对被切削的地层,改善了牙齿的受力分布,进一步 提高了牙齿的破岩效率和工作寿命。
表4-l列举了几种常用齿形及其适用的地层。
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表4-1 适用不同地层的齿形
齿形
球形 尖卵形 圆锥形
楔形 勺形
破岩机理
凿击、压碎 凿击、压碎 凿击、压碎、挖掘、刮削 挖掘、刮削 挖掘、刮削
本低; 刮刀钻头容易磨损成锥形,造成缩径和井斜; 刮刀钻头产生剧烈的扭转振动,破坏钻具和设备; 刮刀钻头目前逐渐被PDC钻头取代。
5
5.牙轮钻头
牙轮钻头由钻头体、牙爪(巴掌)及牙轮轴、牙轮及 牙齿、轴承、储油润滑密封系统、喷嘴等部分组成。
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牙轮钻头结构图
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各种牙轮钻头
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钢齿牙轮钻头与镶齿牙轮钻头
9
钢齿牙轮钻头与镶齿牙轮钻头
(2)镶齿牙轮钻头 镶齿钻头,又称碳化钨硬质合金齿钻头,它是将 端部形状不同的、圆柱形的烧结碳化钨硬质合金齿 压入锻制的牙轮壳体上已精加工好的孔内而构成镶 齿牙轮钻头。 镶齿钻头的切削结构具有很高的抗磨损和承载ห้องสมุดไป่ตู้ 力,其使用寿命较长,尤其是破碎硬的、研磨性高 的地层,如隧石、石英岩等,效果更好。这种钻头 适用地层范围广,已在石油钻井得到了广泛的应用。
无论哪种滚动轴承,牙轮的大部分径向载荷都是由 滚柱槽承受的,小轴轴承主要起稳定作用,只承受少量 的径向载荷。止推面和止推块承受向外的轴向推力,滚 珠轴承使牙轮挂在牙掌上并承受向里的轴向推力。
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(2)滑动轴承
滑动轴承(如图4-4)是为了与硬质合金齿的寿 命相匹配而设计的。它也有两种结构,一是滑动── 滚动(滚珠)滑动──止推;二是滑动──滑动(卡簧) ──滑动──止推。为了提高轴承的工作寿命,使轴承 能在较高的温度和压力环境中良好地工作,摩擦副材 料选用了高强度低碳合金钢制作,对牙掌轴颈(大轴 颈)还进行渗碳等硬化处理,以提高其表面硬度和耐 磨能力。对牙轮内孔跑道则镶焊铜合金或其他减磨材 料,以提高滑动副的抗咬合能力。
浮动套轴承是在轴承大轴颈与牙轮内孔之间加了两个可 作相对运动的浮动式衬套,并在小轴上套有两个止推垫圈。浮 动套与垫圈表面都作镀银处理,这样大大地降低了摩擦力,又 不致使耐磨能力减低,使轴承转速和工作寿命大为提高。
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滑动轴承
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牙轮钻头的测量
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牙轮钻头的分类
牙轮钻头的 IADC分类方法:
IADC新的牙轮钻头的分类系统确立了有关牙轮钻头的 四种设计特征的编码标准,使牙轮钻头的分类方法更加成熟, 更能体现牙轮钻头结构的设计特征,走向了系列化和标准化。 按此标准,每个牙轮钻头的分类均可用四个与钻头设计特征 相关的编码(数字的或字母的)来表示,即“IADC编码”。
地层
硬、极硬 硬 中硬、硬 软至中硬 极软至中软
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牙轮钻头轴承结构
两大体系: (1)滚动轴承 (2)滑动轴承
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(1)滚动轴承
滚动轴承(如图4-3所示)的结构形式有滚柱─滚珠─ 滚柱─止推和滚柱──滚珠──小轴滑动──止推两种。前 一种一般是用于12-1/4”以上的大尺寸钻头上。
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(1)滚动轴承
种直径系列。
3
3.工作指标
钻头进尺(米) 钻头工作寿命(小时) 机械钻速(米/小时) 单位进尺成本(元/米):
4
4.刮刀钻头的结构
1).上钻头体、下钻头体(分水帽)、刀翼、水眼。 三刀翼的称作三刮刀钻头 两刀翼的称作两刮刀钻头或鱼尾刮刀钻头 四刀翼的称作四刮刀钻头 2).刮刀钻头的应用及特点 刮刀钻头制造工艺简单,成本低; 刮刀钻头适用于低硬度高塑性地层,钻速快,每米钻进成
钻头基础知识
1
1.钻头类型
1.按结构及工作原理分类 刮刀钻头、牙轮钻头、PDC钻头、金刚石钻头
2.按功用分类 全面钻进钻头、取心钻头、扩眼钻头
2
2.钻头尺寸系列
⑴国产钻头的直径系列,共有15种。 常见: 17-1/2” ,12-1/4” , 8-1/2”, 6” ⑵进口钻头尺寸 进口钻头直径系列非常复杂, 例如美国休斯公司所产钻头从3 3/4″到26″共46
滚动轴承按密封方式可分为非密封滚动轴承与密封式 滚动轴承。非密封滚动轴承的特点是能适应较高的转速, 但轴承磨损快,工作寿命低,主要用于上部井眼钻头。 而密封式滚动轴承是在牙轮底平面处安装了密封元件 (密封元件有“O”形图密封、碟形橡胶圈密封和金属 密封),从而使轴承的工作寿命大为提高。密封滚动轴 承的转速范围一般为100~250r/min。
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镶齿牙轮钻头
目前国内外常用的镶齿钻头的硬质合金齿齿形有十多种, 如球形、尖卵形、圆锥形、楔形、勺形、锥勺形、偏顶勺形、 边楔形、平顶形等等,如图4-2所示。针对不同的地层、不 同的岩性,要选择不同齿形的钻头。
楔形齿,齿呈楔子状,对地层具有切削、挖掘作用。其齿 顶角有60°、65°、70°、75°、90°等,适用于软至中 硬地层。齿顶角越大,适用的地层越硬。
球形齿的端部是个半圆形球面,耐磨性最好。它以凿击和 压碎作用破碎地层。这种齿钻硬至极硬地层的破岩效率较高。
尖卵形、圆锥形齿,既有凿击和压碎作用,也有刮削和挖 掘作用,其抗磨能力及强度都比楔形齿高,适用地层较广,在 中硬地层使用效果最好。
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镶齿牙轮钻头
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镶齿牙轮钻头
勺形齿齿形如勺子,切削地层时,靠向内凹的勺形面 挖掘、刮削作用破岩。这种齿形改善了牙齿的受力状况, 既提高了破岩效率,又增加了齿的强度,能在极软至中 软地层中高效率地破岩。
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滑动轴承结构图
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滑动轴承
滑动轴承可用各种密封圈作径向或者端面密封。与滚动轴 承相比,滑动轴承的承压面积大,接触疲劳应力小,使用寿命 较长。在常规的转速条件下,滑动轴承能承受更高的钻压。但 除金属密封滑动轴承外,普通滑动轴承的转速范围一般在 60~140r/min,比滚动轴承低。
除了前面所谈的两种结构形式的滑动轴承外,瑞德工具 公司还研制出了一种新型的滑动轴承,即带浮动套的滑动轴承, 如图4-5所示。
在勺形齿的基础上,又发展了偏顶勺形齿及圆锥形勺 形齿。偏顶勺形齿的齿顶超前了其轴线一个距离,其凹 面正对被切削的地层,改善了牙齿的受力分布,进一步 提高了牙齿的破岩效率和工作寿命。
表4-l列举了几种常用齿形及其适用的地层。
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表4-1 适用不同地层的齿形
齿形
球形 尖卵形 圆锥形
楔形 勺形
破岩机理
凿击、压碎 凿击、压碎 凿击、压碎、挖掘、刮削 挖掘、刮削 挖掘、刮削
本低; 刮刀钻头容易磨损成锥形,造成缩径和井斜; 刮刀钻头产生剧烈的扭转振动,破坏钻具和设备; 刮刀钻头目前逐渐被PDC钻头取代。
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5.牙轮钻头
牙轮钻头由钻头体、牙爪(巴掌)及牙轮轴、牙轮及 牙齿、轴承、储油润滑密封系统、喷嘴等部分组成。
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牙轮钻头结构图
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各种牙轮钻头
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钢齿牙轮钻头与镶齿牙轮钻头
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钢齿牙轮钻头与镶齿牙轮钻头
(2)镶齿牙轮钻头 镶齿钻头,又称碳化钨硬质合金齿钻头,它是将 端部形状不同的、圆柱形的烧结碳化钨硬质合金齿 压入锻制的牙轮壳体上已精加工好的孔内而构成镶 齿牙轮钻头。 镶齿钻头的切削结构具有很高的抗磨损和承载ห้องสมุดไป่ตู้ 力,其使用寿命较长,尤其是破碎硬的、研磨性高 的地层,如隧石、石英岩等,效果更好。这种钻头 适用地层范围广,已在石油钻井得到了广泛的应用。
无论哪种滚动轴承,牙轮的大部分径向载荷都是由 滚柱槽承受的,小轴轴承主要起稳定作用,只承受少量 的径向载荷。止推面和止推块承受向外的轴向推力,滚 珠轴承使牙轮挂在牙掌上并承受向里的轴向推力。
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(2)滑动轴承
滑动轴承(如图4-4)是为了与硬质合金齿的寿 命相匹配而设计的。它也有两种结构,一是滑动── 滚动(滚珠)滑动──止推;二是滑动──滑动(卡簧) ──滑动──止推。为了提高轴承的工作寿命,使轴承 能在较高的温度和压力环境中良好地工作,摩擦副材 料选用了高强度低碳合金钢制作,对牙掌轴颈(大轴 颈)还进行渗碳等硬化处理,以提高其表面硬度和耐 磨能力。对牙轮内孔跑道则镶焊铜合金或其他减磨材 料,以提高滑动副的抗咬合能力。
浮动套轴承是在轴承大轴颈与牙轮内孔之间加了两个可 作相对运动的浮动式衬套,并在小轴上套有两个止推垫圈。浮 动套与垫圈表面都作镀银处理,这样大大地降低了摩擦力,又 不致使耐磨能力减低,使轴承转速和工作寿命大为提高。
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滑动轴承
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牙轮钻头的测量
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牙轮钻头的分类
牙轮钻头的 IADC分类方法:
IADC新的牙轮钻头的分类系统确立了有关牙轮钻头的 四种设计特征的编码标准,使牙轮钻头的分类方法更加成熟, 更能体现牙轮钻头结构的设计特征,走向了系列化和标准化。 按此标准,每个牙轮钻头的分类均可用四个与钻头设计特征 相关的编码(数字的或字母的)来表示,即“IADC编码”。
地层
硬、极硬 硬 中硬、硬 软至中硬 极软至中软
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牙轮钻头轴承结构
两大体系: (1)滚动轴承 (2)滑动轴承
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(1)滚动轴承
滚动轴承(如图4-3所示)的结构形式有滚柱─滚珠─ 滚柱─止推和滚柱──滚珠──小轴滑动──止推两种。前 一种一般是用于12-1/4”以上的大尺寸钻头上。
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(1)滚动轴承
种直径系列。
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3.工作指标
钻头进尺(米) 钻头工作寿命(小时) 机械钻速(米/小时) 单位进尺成本(元/米):
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4.刮刀钻头的结构
1).上钻头体、下钻头体(分水帽)、刀翼、水眼。 三刀翼的称作三刮刀钻头 两刀翼的称作两刮刀钻头或鱼尾刮刀钻头 四刀翼的称作四刮刀钻头 2).刮刀钻头的应用及特点 刮刀钻头制造工艺简单,成本低; 刮刀钻头适用于低硬度高塑性地层,钻速快,每米钻进成
钻头基础知识
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1.钻头类型
1.按结构及工作原理分类 刮刀钻头、牙轮钻头、PDC钻头、金刚石钻头
2.按功用分类 全面钻进钻头、取心钻头、扩眼钻头
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2.钻头尺寸系列
⑴国产钻头的直径系列,共有15种。 常见: 17-1/2” ,12-1/4” , 8-1/2”, 6” ⑵进口钻头尺寸 进口钻头直径系列非常复杂, 例如美国休斯公司所产钻头从3 3/4″到26″共46
滚动轴承按密封方式可分为非密封滚动轴承与密封式 滚动轴承。非密封滚动轴承的特点是能适应较高的转速, 但轴承磨损快,工作寿命低,主要用于上部井眼钻头。 而密封式滚动轴承是在牙轮底平面处安装了密封元件 (密封元件有“O”形图密封、碟形橡胶圈密封和金属 密封),从而使轴承的工作寿命大为提高。密封滚动轴 承的转速范围一般为100~250r/min。
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镶齿牙轮钻头
目前国内外常用的镶齿钻头的硬质合金齿齿形有十多种, 如球形、尖卵形、圆锥形、楔形、勺形、锥勺形、偏顶勺形、 边楔形、平顶形等等,如图4-2所示。针对不同的地层、不 同的岩性,要选择不同齿形的钻头。
楔形齿,齿呈楔子状,对地层具有切削、挖掘作用。其齿 顶角有60°、65°、70°、75°、90°等,适用于软至中 硬地层。齿顶角越大,适用的地层越硬。